JP2005205862A - 立体形状の加飾製品の製造装置および製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】立体形状の被転写体の平面外形輪郭に沿う端縁を回り込んだ位置にまで連続的に画像を転写して加飾をすることが可能な立体形状の加飾製品の製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】立体形状の蓋体１を、その端縁１ａを外方へ突出させて支持するために、蓋体の平面外形輪郭よりも小さな平面外形輪郭で形成された支持台２と、支持台から蓋体にわたって、昇華型インクでイメージが印刷された転写シート３を被せるための装着手段と、支持台に形成され、転写シートと蓋体および支持台との間の空気を当該支持台側から吸引して蓋体に転写シートを定着させるために、先端５ａが支持台より外方へ突出されかつ転写シートで覆われた蓋体の端縁に臨ませられ、基端５ｂが吸引装置６に接続された吸気通路５と、転写シートから蓋体にイメージを転写させるための加熱手段とを備えた。
【選択図】図４

Description

本発明は、立体形状の被転写体の平面外形輪郭に沿う端縁を回り込んだ位置にまで連続的に画像を転写して加飾をすることが可能な立体形状の加飾製品の製造装置および製造方法に関する。

従来、昇華性インクで印刷した画像を被転写品に転写して加飾製品を製造する装置もしくは方法として、例えば特許文献１に開示された方法が知られている。この特許文献１には、印画紙に昇華性インクで印刷した画像を被転写体である携帯電話のフリップに転写する例が記載されていて、鋳造した被転写物に白色塗膜上に透明塗膜を形成して、被転写体を作成する一方で、画像をスキャナーから読み込み、パーソナルコンピュータで画像を加工した後、昇華染料トナーを用いるプリンターで画像を印画紙に印画し、その後、空気の排出口を設けた減圧用の密閉バッグに被転写体と画像を出力した印画紙を適正な配置となるようにセットし、ついで加熱プレス機の下型の上に設置する。そして真空ポンプにより減圧し、熱盤により加熱してある上型を、圧力をかけて押し付けて、印画紙の画像を被転写体に転写するようにしていた。
特開２０００−３０１８９７号公報

ところで、従来の技術にあっては、印画紙は被転写体の平面外形輪郭よりも小さく、従って画像を被転写体に対して部分的に転写するものであった。そしてこの装置および方法であれば、被転写体の表面全体に対しても画像を転写することが可能であると考えられる。しかしながら、被転写体の平面外形輪郭に沿う端縁からこれを回り込んだ箇所、例えば表側に対して裏側まで、連続的に画像を転写することはできなかった。特に３次元立体形状の被転写体については、このような端縁を回り込んだ位置にまで連続的に画像を転写して加飾をすることが求められる場合があり、そのような要求に応えることができる加飾製品の製造装置および製造方法の案出が望まれていた。

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、立体形状の被転写体の平面外形輪郭に沿う端縁を回り込んだ位置にまで連続的に画像を転写して加飾をすることが可能な立体形状の加飾製品の製造装置および製造方法を提供することを目的とする。

本発明にかかる立体形状の加飾製品の製造装置は、立体形状の被転写品を、その端縁を外方へ突出させて支持するために、該被転写品の平面外形輪郭よりも小さな平面外形輪郭で形成された支持台と、該支持台から上記被転写品にわたって、昇華型インクでイメージが印刷された転写シートを被せるための装着手段と、上記支持台に形成され、上記転写シートと上記被転写品および該支持台との間の空気を当該支持台側から吸引して該被転写品に該転写シートを定着させるために、先端が該支持台より外方へ突出されかつ該転写シートで覆われた該被転写品の端縁に臨ませられ、基端が吸引装置に接続された吸気通路と、上記転写シートから上記被転写品にイメージを転写させるための加熱手段とを備えたことを特徴とする。

前記支持台には、その周りに前記転写シートを定着させるために、該支持台と該転写シートとの間に一端が臨ませられ、他端が前記吸気通路に接続された第２の吸気通路が形成されることを特徴とする。

前記支持台は、前記被転写品への前記転写シートの定着を部分的に妨げるために該被転写品を覆うマスク部を有することを特徴とする。

本発明にかかる立体形状の加飾製品の製造方法は、請求項１に記載の立体形状の加飾製品の製造装置を用いて、前記支持台に立体形状の前記被転写品を支持させ、前記装着手段により上記支持台から上記被転写品にわたって前記転写シートを被せ、前記吸引装置により前記吸気通路を介して上記転写シートと上記支持台および上記被転写品との間の空気を該支持台側から吸引して、該転写シートを該被転写品に定着させ、その後、前記加熱手段により加熱して上記転写シートから上記被転写品にイメージを転写することを特徴とする。

本発明にかかる立体形状の加飾製品の製造装置および製造方法にあっては、立体形状の被転写体の平面外形輪郭に沿う端縁を回り込んだ位置にまで連続的に画像を転写して加飾をすることができる。

以下に、本発明にかかる立体形状の加飾製品の製造装置の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかる立体形状の加飾製品の製造装置は基本的には、図１〜図４に示すように、立体形状の被転写品、例えば３次元立体形状を有する化粧用コンパクト容器の蓋体１を、その端縁１ａを外方へ突出させて支持するために、蓋体１の平面外形輪郭よりも小さな平面外形輪郭で形成された支持台２と、支持台２から蓋体１にわたって、昇華型インクでイメージが印刷された転写シート３を被せるための装着手段４と、支持台２に形成され、転写シート３と蓋体１および支持台２との間の空気を当該支持台２側から吸引して蓋体１に転写シート３を定着させるために、先端５ａが支持台２より外方へ突出されかつ転写シート３で覆われた蓋体１の端縁１ａに臨ませられ、基端５ｂが真空ポンプなどの吸引装置６に接続された吸気通路５と、転写シート３から蓋体１にイメージを転写させるための加熱手段７とを備えて構成される。

また、支持台２には、その周りに転写シート３を定着させるために、支持台２と転写シート３との間に一端８ａが臨ませられ、他端８ｂが吸気通路５に接続された第２の吸気通路８が形成される。さらに、支持台２には、蓋体１への転写シート３の定着を部分的に妨げるために蓋体１を覆うマスク部９が形成される。

加飾が施される被転写品として例示されている化粧用コンパクト容器の蓋体１は、平面外形輪郭がほぼ矩形の平板状に形成され、前端部中央にフック片１０が垂下形成されるとともに、後端部中央にヒンジ用突起１１が垂下形成されている。この蓋体１の平面外形輪郭に沿う端縁１ａは、その表面側から裏面側に丸みを帯びて回り込むように形成されている。蓋体１の裏面には、端縁１ａから距離を隔てた内方に、矩形状の凹部１２が形成されるとともに、この凹部１２の周りには、蓋体１の周方向に沿う環状平坦部１３が形成される。

支持台２は、その平面外形輪郭がほぼ蓋体１の平面外形輪郭に沿う矩形状であって、かつ相当の肉厚を有するブロック状に形成され、台盤１４の凹陥部１５に着脱自在に装着される。この支持台２には、その中央を上方へ向かって突出させることにより、蓋体１の凹部１２と嵌合される一段高い段差部１６と、この段差部１６の周りに蓋体１の環状平坦部１３と向かい合う環状座部１７とが形成される。そして蓋体１はこの支持台２上に載せられて、その凹部１２が段差部１６上に支持されるか、あるいは環状平坦部１３が環状座部１７上に支持されるか、もしくは双方によって支持台２上に支持されるようになっている。そしてこれら支持台２およびその上に支持された蓋体１には、後述する装着手段４によってそれらの外側に転写シート３が被せられ、さらに吸引装置６による吸引作用で当該転写シート３が定着されるようになっている。

この支持台２には、その前端部および後端部にマスク部９が形成される。また支持台２は、これらマスク部９周辺を除く前後方向長さ寸法および左右方向幅寸法がそれぞれ、蓋体１の前後方向長さ寸法および左右方向幅寸法よりも短く形成される。そして蓋体１は、この支持台２の当該寸法設定により、フック片１０およびヒンジ用突起１１の周辺を除くその前後方向端縁１ａおよび左右方向端縁１ａが支持台２から外方へ突出された状態で当該支持台２上に支持されるようになっている。マスク部９は、支持台２の前端部および後端部にこれより前後方向へ突出させて形成された突出部１８と、これら突出部１８にそれぞれ形成され、蓋体１からの突出部分であるフック片１０やヒンジ用突起１１が挿入される穴部１９とから構成される。そして、支持台２上に蓋体１を載せると、フック片１０やヒンジ用突起１１がこれら穴部１９に差し込まれることでマスク部９に覆われることとなり、これにより転写シート３がこれらフック片１０やヒンジ用突起１１に定着しないようになっている。

さらに支持台２には、被せられた転写シート３を蓋体１に定着させるために、支持台２および蓋体１と転写シート３との間の空気を吸引する、殊に支持台２側から吸引可能とするために、吸気通路５が形成される。この吸気通路５は、その先端５ａが、支持台２から外方へ突出された状態で転写シート３に覆われている蓋体１の端縁１ａの直下に臨ませられ、基端５ｂが吸引装置６に接続される。この吸気通路５は本実施形態にあっては、支持台２の前後方向および左右方向へ、具体的には段差部１６上面から環状座部１７上面へ一連に蓋体１の前後左右の端縁１ａへ向かって縦横に形成された溝部２０と、支持台２にこれを上下方向に貫通して形成され、段差部１６で溝部２０と連通される孔部２１とから構成され、環状座部１７において支持台２外方へ向かって開放される溝部２０が吸気通路５の先端５ａとして、また支持台２の下方で台盤１４に形成された連通孔２２を介して吸引装置６と接続される孔部２１が基端５ｂとして構成される。

図示例にあっては、溝部２０は前後方向に２本、左右方向に１本で、これらが互いに交差され、また左右方向の１本が孔部２１と連通されている。そして溝部２０は、これに被せられる蓋体１の環状平坦部１７および凹部１６に覆われて、通路を構成するようになっている。

また支持台２には、当該支持台２とこれに被せられた転写シート３との間の空気を吸引して、転写シート３を支持台２周りに定着させる第２の吸気通路８が形成される。本実施形態にあってはこの第２の吸気通路８は、支持台２の前後方向および左右方向へ縦横に、具体的には支持台２の底面から側面にわたって形成される第２の溝部２３で構成され、第２の溝部２３の一端８ａは、台盤１４の凹陥部１５よりも上方へ達して台盤１４の表面上において支持台２とその周りの転写シート３との間に臨ませられ、他端８ｂが支持台２の底面において吸気通路５の孔部２１と接続される。図示例にあっては、第２の溝部２３は前後方向および左右方向にそれぞれ２本ずつ、これらが互いに交差され、これら第２の溝部２３のいずれかが孔部２１と連通されている。そして第２の溝部２３は、支持台２が嵌合される凹陥部１５との間で通路を構成するようになっている。これら溝部２０および第２の溝部２３については、支持台２を貫通する通孔として形成してもよいことはもちろんである。

次に、装着手段４について説明すると、支持台２が嵌合される台盤１４と、転写シート３を担持するとともに、台盤１４に向かって昇降自在に設けられ、台盤１４上まで下降されて転写シート３を蓋体１および支持台２の外側に被せるシート担持フレーム２４と、シート担持フレーム２４の上方に台盤１４に向かって昇降自在に設けられ、台盤１４上のシート担持フレーム２４上まで下降されて、蓋体１および支持台２外側に被せられた転写シート３を当該シート担持フレーム２４との間に挟み込んで保持する保持フレーム２５とから構成される。

また加熱手段７は、転写シート３から蓋体１へのイメージの転写操作のために、蓋体１の外側に定着された状態の転写シート３を加熱するもので、台盤１４上方に固定される。なお、昇華型インクによりイメージが印刷された転写シート３としては、従来周知のものを用いればよい。

次に、本発明にかかる立体形状の加飾製品の製造方法について説明すると、台盤１４の凹陥部１５に嵌合した支持台２上に蓋体１を載置して支持させる。この載置の際、フック片１０およびヒンジ用突起１１は支持台２のマスク部９に挿入されて覆われる。次いで、転写シート３を担持したシート担持フレーム２４を降下させて、転写シート３を蓋体１から支持台２にわたってそれらの外側に被せた後、保持フレーム２５を下降させて転写シート３を挟み込む。そしてこの後、吸気通路５および第２の吸気通路８を介して、吸引装置６による吸引作用で転写シート３を蓋体１および支持台２の外側に定着させる。この際、吸引作用は、連通孔２２を介して吸気通路５および第２の吸気通路８に及ぶことになる。

すなわち、吸引装置６と接続される台盤１４の連通孔２２が第２の溝部２３および孔部２１を介して溝部２０と連通していて、蓋体１および支持台２と転写シート３との間に存在する空気は、支持台２側から吸引されることとなり、これにより転写シート３を、蓋体１や支持台２に、特に支持台２から外方へ突出された蓋体１の端縁１ａ周りについても、蓋体１の表面側から裏面側に回り込む丸みに沿って良好に密着させることができる。この状態で、加熱手段７により加熱して転写シート３に昇華型インクで印刷されているイメージを転写することにより、端縁１ａ周りも含めて蓋体１に加飾を施すことができる。この際、フック片１０やヒンジ用突起１１はマスク部９に覆われていて、これらに対して転写が行われることはない。

以上説明したように、本実施形態にかかる立体形状の加飾製品の製造装置および製造方法にあっては特に、立体形状の蓋体１を、その端縁１ａを外方へ突出させて支持するために、蓋体１の平面外形輪郭よりも小さな平面外形輪郭で形成された支持台２と、支持台２に形成され、転写シート３と蓋体１および支持台２との間の空気を当該支持台２側から吸引して蓋体１に転写シート３を定着させるために、先端５ａが支持台２より外方へ突出されかつ転写シート３で覆われた蓋体１の端縁１ａに臨ませられ、基端５ｂが吸引装置６に接続された吸気通路５とを備えたので、立体形状の蓋体１の平面外形輪郭に沿う端縁１ａを回り込んだ位置にまで連続的にイメージを転写して加飾を施すことができ、意匠性に優れた加飾製品を製造することができる。また、転写シート３を蓋体１に近い支持台２側から吸引するようにしたので、台盤１４側から吸引する場合に比べて、転写シート３の定着作用を高く確保することができる。

また、支持台２に、その周りに転写シート３を定着させるために、支持台２と転写シート３との間に一端８ａが臨ませられ、他端８ｂが吸気通路５に接続された第２の吸気通路８を形成したことにより、転写シート３を支持台２、ひいてはその上に支持されている蓋体１にしっかりと定着させることができ、安定した転写操作を達成することができる。さらに、支持台２にマスク部９を形成したことにより、支持台２に蓋体１を載せるだけで転写域と転写不要域を区別することができ、マスキングテープなどを用いてマスクキングするなどの別作業を廃止することができる。

図５には、上記実施形態の変形例が示されている。この変形例では、蓋体１の端縁１ａに面する支持台２の全周囲に、溝部２０と連通させてこれよりも浅く形成した環状浅溝部２６を形成したもので、このようにすれば転写シート３を蓋体１の端縁１ａに、支持台２の全周にわたってさらにしっかりと密着させることができる。

図６には、上記実施形態で例示した化粧用コンパクト容器の蓋体に代えて、いわゆるネジ付きのキャップ１を被転写品とした場合が示されている。この実施形態にあっても、キャップ１下端の周縁１ａを外方へ突出させて支持するために、支持台２は、キャップ１の平面外形輪郭よりも小さな平面外形輪郭で形成されるとともに、この支持台２には、転写シート３とキャップ１および支持台２との間の空気を当該支持台２側から吸引してキャップ１に転写シート３を定着させるために、先端５ａが支持台２より外方へ突出されかつ転写シート３で覆われたキャップ１の周縁１ａに臨ませられ、基端５ｂが吸引装置６に接続された吸気通路５が形成されていて、このような異なる立体形状を有する被転写品に対しても、上記実施形態と同様の作用効果を確保することができる。

本発明にかかる立体形状の加飾製品の製造装置の好適な一実施形態を示す側断面図である。 図１の製造装置の支持台および加飾製品としての蓋体を例示した斜視図である。 図１の製造装置で転写シートを蓋体の外側に被せた状態を示す側断面図である。 図１の製造装置で転写シートを蓋体の外側に被せた状態を示す正面断面図である。 本発明にかかる立体形状の加飾製品の製造装置に用いられる支持台の変形例を示す部分拡大断面図である。 本発明にかかる立体形状の加飾製品の製造装置を他の加飾製品に適用した例を示す側断面図である。

符号の説明

１ 蓋体
１ａ 蓋体の端縁
２ 支持台
３ 転写シート
４ 装着手段
５ 吸気通路
５ａ 吸気通路の先端
５ｂ 吸気通路の基端
６ 吸引装置
７ 加熱手段
８ 第２の吸気通路
８ａ 第２の吸気通路の一端
８ｂ 第２の吸気通路の他端
９ マスク部

Claims (4)

1. 立体形状の被転写品を、その端縁を外方へ突出させて支持するために、該被転写品の平面外形輪郭よりも小さな平面外形輪郭で形成された支持台と、該支持台から上記被転写品にわたって、昇華型インクでイメージが印刷された転写シートを被せるための装着手段と、上記支持台に形成され、上記転写シートと上記被転写品および該支持台との間の空気を当該支持台側から吸引して該被転写品に該転写シートを定着させるために、先端が該支持台より外方へ突出されかつ該転写シートで覆われた該被転写品の端縁に臨ませられ、基端が吸引装置に接続された吸気通路と、上記転写シートから上記被転写品にイメージを転写させるための加熱手段とを備えたことを特徴とする立体形状の加飾製品の製造装置。
2. 前記支持台には、その周りに前記転写シートを定着させるために、該支持台と該転写シートとの間に一端が臨ませられ、他端が前記吸気通路に接続された第２の吸気通路が形成されることを特徴とする請求項１に記載の立体形状の加飾製品の製造装置。
3. 前記支持台は、前記被転写品への前記転写シートの定着を部分的に妨げるために該被転写品を覆うマスク部を有することを特徴とする請求項１または２に記載の立体形状の加飾製品の製造装置。
4. 請求項１に記載の立体形状の加飾製品の製造装置を用いて、前記支持台に立体形状の前記被転写品を支持させ、前記装着手段により上記支持台から上記被転写品にわたって前記転写シートを被せ、前記吸引装置により前記吸気通路を介して上記転写シートと上記支持台および上記被転写品との間の空気を該支持台側から吸引して、該転写シートを該被転写品に定着させ、その後、前記加熱手段により加熱して上記転写シートから上記被転写品にイメージを転写することを特徴とする立体形状の加飾製品の製造方法。
   

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