JP2005194563A - 高精度金型用鋼 - Google Patents
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Abstract
【選択図】 なし
Description
(1)質量%で、C:0.5〜1.2%、Si:0.1〜2.0%、Mn:0.1〜0.8%、Cr:4.5〜10.0%、MoまたはWの1種または2種をMo当量(Mo+1/2W)=1.0〜5.0%、VまたはNbの1種または2種をV当量(V+1/2Nb)=0.1〜2.0%を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなり鋼を粉末法にて得ることにより炭化物の平均粒径が光学顕微鏡で5μm以下、該炭化物の面積率が光学顕微鏡で15%以下であることを特徴とする高精度金型用鋼。
(2)前記(1)に記載の鋼を焼入焼戻しを行なったときの硬さが60HRC以上であることを特徴とする高精度金型用鋼にある。
C:0.5〜1.2%
Cは、焼入焼戻し時の硬さを確保するに必要な元素であるが、しかし、その含有量が0.5%未満では十分な強度を確保することが出来ない。一方、1.2%を超えると熱処理時の歪みが大きく、機械加工時の変寸が大きくなり、さらには経年変化も大きくなることから、その範囲を0.5〜1.2%とした。望ましくは0.7〜1.0%とする。
Siは、溶製時の脱酸剤、耐酸化性を向上させるために使用されるが、しかし、含有量が0.1%未満ではその効果が十分得られず、2.0%を超える添加は、靱性を低下させることからその範囲を0.1〜2.0%とした。望ましくは0.3〜1.2%とする。
Mn:0.1〜0.8%
Mnは、Siと同様に、溶製時の脱酸剤として使用されると共に、焼入性を高める元素である。しかし、含有量が0.1%未満ではその効果が十分得られず、0.8%を超える添加は、靱性を低下させることから、その範囲を0.1〜0.8%とした。
Crは、硬質炭化物を形成し、硬さ、耐摩耗性を向上させると共に、焼入性を向上させる元素である。しかし、4.5%未満ではその効果が十分得られず、10.0%を超える添加は、熱処理時の歪みが大きく、機械加工時の変寸が大きくなり、さらには経年変化も大きくなることから、その範囲を4.5〜10.0%とした。望ましくは5.5〜8.5%とする。
Mo、Wは、硬質炭化物を形成し、硬さ、耐摩耗性を向上させると共に、焼入性を向上させる元素である。しかし、Mo当量が1.0%未満ではその効果が十分得られず、また、5.0%を超えると、熱処理時の歪みが大きく、機械加工時の変寸が大きくなり、さらには径年変化も大きくなることから、その範囲を1.0〜5.0%とした。望ましくは2.0〜4.0%とする。
VまたはNbは、硬質炭化物を形成し、硬さ、耐摩耗性を向上させると共に、結晶粒微細化の効果がある元素である。しかし、V当量が0.1%未満ではその効果が十分得られず、また、2.0%を超えると、熱処理時の歪みが大きく、機械加工時の変寸が大きくなり、さらには経年変化も大きくなることから、その範囲を0.1〜2.0%とした。望ましくは0.5〜1.3%とする。
炭化物の平均粒径および炭化物の面積率を規制したのは、コーティング被膜の剥離を抑制(コーティング被膜と接触する炭化物面積を減らす)するためで、その炭化物の平均粒径が光学顕微鏡で5μmを超えるとその効果は十分得られない。一方、炭化物の面積率が光学顕微鏡で15%を超えると炭化物の平均粒径の場合と同様に、その効果は十分得られないことから、その上限をそれぞれ5μm以下、15%以下とした。望ましくは炭化物の平均粒径は3μm以下、炭化物の面積率は7%以下とする。
焼入焼戻しを行なったときの硬さは、コーティング被膜の剥離を抑制するために必要な硬さであり、その硬さが60HRC未満ではその効果が十分得られないことから、その下限を60HRC以上とした。望ましくは62HRC以上とする。
表1に示す供試材を真空誘導溶解炉にて溶解し、アトマイズ法にて得た粉末をHIP(熱間静水圧プレス処理)またはCIP(冷間静水圧プレス処理)処理を行う。また、必要に応じて、HIP(熱間静水圧プレス処理)またはCIP(冷間静水圧プレス処理)処理した材料を、押出(1200℃に加熱し、φ210)、圧延、鍛伸して、50×50×100mmなる試験片を得る。この試験片を表2に示す各々の焼入焼戻し処理条件にてそれぞれ処理を行ない、その後各測定に供した。
特許出願人 山陽特殊製鋼株式会社
代理人 弁理士 椎 名 彊
Claims (2)
- 質量%で、
C:0.5〜1.2%、
Si:0.1〜2.0%、 Mn:0.1〜0.8%、
Cr:4.5〜10.0%、
MoまたはWの1種または2種をMo当量(Mo+1/2W)=1.0〜5.0%、VまたはNbの1種または2種をV当量(V+1/2Nb)=0.1〜2.0%を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなり鋼を粉末法にて得ることにより炭化物の平均粒径が光学顕微鏡で5μm以下、該炭化物の面積率が光学顕微鏡で15%以下であることを特徴とする高精度金型用鋼。 - 請求項1に記載の鋼を焼入焼戻しを行なったときの硬さが60HRC以上であることを特徴とする高精度金型用鋼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004000922A JP2005194563A (ja) | 2004-01-06 | 2004-01-06 | 高精度金型用鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2004000922A JP2005194563A (ja) | 2004-01-06 | 2004-01-06 | 高精度金型用鋼 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2005194563A true JP2005194563A (ja) | 2005-07-21 |
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ID=34816576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2004000922A Pending JP2005194563A (ja) | 2004-01-06 | 2004-01-06 | 高精度金型用鋼 |
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JP (1) | JP2005194563A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009088027A1 (ja) * | 2008-01-10 | 2009-07-16 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | 冷間金型用鋼および冷間プレス用金型 |
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CN108486499A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-09-04 | 湖北上大模具材料科技股份有限公司 | 一种盾构机刀具用钢及其制造方法 |
CN110527919A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-03 | 安徽省凌锋冶金机械有限公司 | 一种高耐磨刃模具材料及其热处理工艺 |
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2004
- 2004-01-06 JP JP2004000922A patent/JP2005194563A/ja active Pending
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