JP2005191102A - 配線基板並びにその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】少なくとも、セラミックスからなる絶縁体層1と、該絶縁体層1と略同一厚みの導電体層3とを備えた絶縁基板を具備してなる配線基板8であって、該配線基板8の最外層に形成された前記絶縁基板の前記絶縁体層1と前記導電体層3との境界部のうち、前記配線基板8の表面側の表面境界部を、樹脂を含有する被覆樹脂層7で被覆したことを特徴とする。
【選択図】図1
Description
複合成形体作製工程と、絶縁基板作製工程との間に他の絶縁体層を積層する積層工程を具備することが望ましく、これにより、さらに、絶縁基板の強度を高めることができ、基板の信頼性が向上する。また、他の絶縁体層を積層することで、立体的な回路パターンが形成でき基板の小型化を図ることも出来る。
酸化アルミニウム粉末(平均粒径1.8μm)に対して、MnO2を5質量%、SiO2を3質量%、MgOを0.5質量%の割合で添加混合した後、さらに、成形用有機樹脂としてアクリル系樹脂を10質量%、トルエンを溶媒として添加し、ボールミルで24時間混合してスラリーを調製した。このスラリーを用いてドクターブレード法によって縦300mm×横300mm×厚さ230μmの絶縁層成形体10であるセラミックグリーンシートを作製した。
一方、平均粒径が3μmの銅粉末50体積%に、平均粒径が2μmのタングステン粉末50体積%、成形用有機樹脂としてアクリル系樹脂を2質量%、溶剤としてトルエンを添加し、ボールミルで24時間混合してスラリーを調製した。このスラリーを用いてドクターブレード法によって縦300mm×横300mm×厚さ230μmの導電体層成形体13である金属シートを作製した。
被覆金属層としてはMo(平均粒径1.8μm)粉末に対して酸化アルミニウム粉末(平均粒径1.8μm)5質量%、成形用有機樹脂としてアクリル系樹脂とセルロース系樹脂1.8質量%にアセトンを溶媒として添加し、ボールミルで24時間混合してスラリーを調製した後溶剤を揮発させペーストを作製した。
被覆セラミック層としては、絶縁層成形体10と同一材料を用いることが望ましく、酸化アルミニウム粉末(平均粒径1.8μm)に対して、MnO2を5質量%、SiO2を3質量%、MgOを0.5質量%の割合で添加混合した後、さらに、成形用有機樹脂としてアクリル系樹脂を3質量%、アセトンを溶媒として添加し、ボールミルで24時間混合してスラリーを調製した後溶剤を揮発させペーストを作製した。
次に、絶縁層成形体10に対して、図3に示すようなパンチング装置によって、中央部に縦10mm×横30mmの大きさの貫通穴を形成した。
配線基板8の導電体層3と絶縁体層1の表面境界部、あるいは被覆金属層4、被覆セラミック層5を覆うように表1に示す厚み、ヤング率の被覆樹脂層7で被覆して、150℃で2時間の熱硬化を行い、被覆樹脂層7を設けた配線基板8を作製した。
信頼性後の配線基板を蛍光探傷液に浸漬させ、洗浄した後に発色の有無により判断した。
3・・・導電体層
4・・・被覆金属層
5・・・被覆セラミック層
6・・・その他の絶縁体層
7・・・被覆樹脂層
8・・・配線基板
Claims (17)
- 少なくとも、セラミックスからなる絶縁体層と、該絶縁体層と略同一厚みの導電体層とを備えた絶縁基板を具備してなる配線基板であって、該配線基板の最外層に形成された前記絶縁基板の前記絶縁体層と前記導電体層との境界部のうち、前記配線基板の表面側の表面境界部を、樹脂を含有する被覆樹脂層で被覆したことを特徴とする配線基板。
- 少なくとも、セラミックスからなる絶縁体層と、該絶縁体層と略同一厚みの導電体層とを備えた絶縁基板を具備してなる配線基板であって、該配線基板の最外層に形成された前記絶縁基板の前記絶縁体層と前記導電体層との境界部のうち、前記配線基板の表面側の表面境界部を、金属を含有する被覆金属層と、樹脂を含有する被覆樹脂層とで順次被覆したことを特徴とする配線基板。
- 少なくとも、セラミックスからなる絶縁体層と、該絶縁体層と略同一厚みの導電体層とを備えた絶縁基板を具備してなる配線基板であって、該配線基板の最外層に形成された前記絶縁基板の前記絶縁体層と前記導電体層との境界部のうち、前記配線基板の表面側の表面境界部を、セラミックを含有する被覆セラミック層と、樹脂を含有する被覆樹脂層とで順次被覆したことを特徴とする配線基板。
- 少なくとも、セラミックスからなる絶縁体層と、該絶縁体層と略同一厚みの導電体層とを備えた絶縁基板を具備してなる配線基板であって、該配線基板の最外層に形成された前記絶縁基板の前記絶縁体層と前記導電体層との境界部のうち、前記配線基板の表面側の表面境界部を、金属を含有する被覆金属層と、セラミックを含有する被覆セラミック層と、樹脂を含有する被覆樹脂層とで順次被覆したことを特徴とする配線基板。
- 少なくとも、セラミックスからなる絶縁体層と、該絶縁体層と略同一厚みの導電体層とを備えた絶縁基板を具備してなる配線基板であって、該配線基板の最外層に形成された前記絶縁基板の前記絶縁体層と前記導電体層との境界部のうち、前記配線基板の表面側の表面境界部を、セラミックを含有する被覆セラミック層と、金属を含有する被覆金属層と、樹脂を含有する被覆樹脂層とで順次被覆したことを特徴とする配線基板。
- 前記被覆樹脂層の厚みが10〜100μmであることを特徴とする請求項1乃至5のうちいずれかに記載の配線基板。
- 前記被覆樹脂層の25℃におけるヤング率が3〜10GPaであることを特徴とする請求項1乃至6のうちいずれかに記載の配線基板。
- 絶縁体層成形体と略同一厚みの導電体層成形体を、絶縁体層成形体を貫通するように形成して複合成形体を作製する複合成形体作製工程と、前記複合成形体を焼成して、絶縁体層と略同一厚みの導電体層が、前記絶縁体層を貫通して形成された絶縁基板を作製する絶縁基板作製工程と、前記絶縁体層と前記導電体層との境界部のうち、前記絶縁基板の表面側の表面境界部を、樹脂を含有する被覆樹脂層で被覆する樹脂被覆工程と、を具備することを特徴とする配線基板の製造方法。
- 複合成形体作製工程と、絶縁基板作製工程との間に、前記複合成形体と他の絶縁体層成形体とを積層する積層工程を具備することを特徴とする請求項8に記載の配線基板の製造方法。
- 絶縁体層成形体と略同一厚みの導電体層成形体を、絶縁体層成形体を貫通するように形成し、前記絶縁体層成形体と導電体層成形体との境界部のうち、表面側の表面境界部を被覆金属層成形体で被覆して複合成形体を作製する複合成形体作製工程と、前記複合成形体を焼成して、絶縁体層と略同一厚みの導電体層が、前記絶縁体層を貫通して形成され、前記導電体層と前記絶縁体層の境界部のうち、表面側の表面境界部を被覆金属層で覆われた絶縁基板を作製する絶縁基板作製工程と、前記被覆金属層を樹脂を含有する被覆樹脂層で被覆する樹脂被覆工程と、を具備することを特徴とする配線基板の製造方法。
- 複合成形体作製工程と、絶縁基板作製工程との間に、前記複合成形体と他の絶縁体層成形体とを積層する積層工程を具備することを特徴とする請求項10に記載の配線基板の製造方法。
- 絶縁体層成形体と略同一厚みの導電体層成形体を、絶縁体層成形体を貫通するように形成し、前記絶縁体層成形体と導電体層成形体との境界部のうち、表面側の表面境界部を被覆セラミック層成形体で被覆して複合成形体を作製する複合成形体作製工程と、前記複合成形体を焼成して、絶縁体層と略同一厚みの導電体層が、前記絶縁体層を貫通して形成され、前記導電体層と前記絶縁体層の境界部のうち、表面側の表面境界部を被覆セラミック層で覆われた絶縁基板を作製する絶縁基板作製工程と、前記被覆セラミック層を樹脂を含有する被覆樹脂層で被覆する樹脂被覆工程と、を具備することを特徴とする配線基板の製造方法。
- 複合成形体作製工程と、絶縁基板作製工程との間に、前記複合成形体と他の絶縁体層成形体とを積層する積層工程を具備することを特徴とする請求項12に記載の配線基板の製造方法。
- 絶縁体層成形体と略同一厚みの導電体層成形体を、絶縁体層成形体を貫通するように形成し、前記絶縁体層成形体と導電体層成形体との境界部のうち、表面側の表面境界部を、被覆金属層成形体と被覆セラミック層成形体とで順次、被覆して複合成形体を作製する複合成形体作製工程と、前記複合成形体を焼成して、絶縁体層と略同一厚みの導電体層が、前記絶縁体層を貫通して形成され、前記導電体層と前記絶縁体層の境界部のうち、表面側の表面境界部を被覆金属層と被覆セラミック層とで順次、覆われた絶縁基板を作製する絶縁基板作製工程と、前記被覆セラミック層を、樹脂を含有する被覆樹脂層で被覆する樹脂被覆工程と、を具備することを特徴とする配線基板の製造方法。
- 複合成形体作製工程と、絶縁基板作製工程との間に、前記複合成形体と他の絶縁体層成形体とを積層する積層工程を具備することを特徴とする請求項14に記載の配線基板の製造方法。
- 絶縁体層成形体と略同一厚みの導電体層成形体を、絶縁体層成形体を貫通するように形成し、前記絶縁体層成形体と導電体層成形体との境界部のうち、表面側の表面境界部を、被覆セラミック層成形体と被覆金属層成形体とで順次、被覆して複合成形体を作製する複合成形体作製工程と、前記複合成形体を焼成して、絶縁体層と略同一厚みの導電体層が、前記絶縁体層を貫通して形成され、前記導電体層と前記絶縁体層の境界部のうち、表面側の表面境界部を被覆セラミック層と被覆金属層とで順次、覆われた絶縁基板を作製する絶縁基板作製工程と、前記被覆金属層を、樹脂を含有する被覆樹脂層で被覆する樹脂被覆工程と、を具備することを特徴とする配線基板の製造方法。
- 複合成形体作製工程と、絶縁基板作製工程との間に、前記複合成形体と他の絶縁体層成形体とを積層する積層工程を具備することを特徴とする請求項16に記載の配線基板の製造方法。
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