JP2005180052A - 壁構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 吸音材に速乾性を具備させ得る壁構造を提供する。
【解決手段】 吸湿したときには体積が膨張すると共に放湿したときには体積が収縮する調湿樹脂からなる複数のスペーサ材３を吸音材２と壁下地１との間に点在させる。これにより、吸湿して体積膨張したスペーサ材３によって吸音材２と壁下地１との間に通気層４を形成させた。
【選択図】 図１

Description

本発明は、壁下地の屋内側の面に吸音材を添設して高い吸音性能を具備させた壁構造に関するものである。

従来から、たとえば綿などのクッション材の屋内側及び屋外側に不織布をそれぞれ貼着して構成される吸音材を壁下地の屋内側の面に添設し、この吸音材の屋内側の面にクロスなどの内装仕上げ材を添設した壁構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。

この壁構造によると、吸音材にて高い吸音性能を具備することができたものであるが、壁下地の室内側の面で結露が発生すると、吸音材における特に綿などのクッション材が結露水を吸収してしまい、更に言うと、このとき吸音材の室外側の面は結露水によって壁下地に貼り付いたような状態になってしまうことから、吸音材内に結露水が長く維持されることとなり、結露によるカビの発生を招く恐れを有するものであった。
特開平６−２９７６４３号公報

本発明は上記の従来の問題点に鑑みて発明したものであって、吸音材に速乾性を具備させ得る壁構造を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために本発明に係る壁構造は、壁下地１の屋内側の面１ａに吸音材２を添設して高い吸音性能を具備させた壁構造において、吸音材２と壁下地１との間に、吸湿したときには体積が膨張すると共に放湿したときには体積が収縮する調湿樹脂からなる複数のスペーサ材３を点在させたことを特徴とする。これによると、壁下地１の屋内側の面１ａに結露水などが発生した際には、吸音材２が上記結露水を吸収してしまうのであるが、同時に点在するスペーサ材３が吸湿して体積膨張をし、吸音材２と壁下地１との間に通気層４を形成することから、この通気層４に吸音材２の水分が抜け易く、つまり吸音材２に速乾性を具備させることができ、結露によるカビの発生を低減することができる。

本発明は、吸湿したときには体積が膨張すると共に放湿したときには体積が収縮する調湿樹脂からなる複数のスペーサ材を吸音材と壁下地との間に点在させたので、壁下地の屋内側の面に結露が発生した際には、スペーサ材が吸湿して体積膨張をして吸音材と壁下地との間に通気層を形成することから、たとえ結露水を吸音材が吸収してしまっても吸音材の水分はこの通気層に抜け易く、つまり、吸音材には速乾性が具備されるのであり、結露によるカビの発生を低減することができるのである。

本例の吸音性能を備えた壁構造における基本構造は、図１（ａ）や図２に示すように、石膏ボードや合板などの壁下地１の屋内側の面１ａに吸音材２を添設し、この吸音材２の屋内側の面２ａにクロスなどの内装仕上げ材５を添設して構成されている。ここで、本例の吸音材２は、綿などのクッション材６の屋内側及び屋外側に不織布７をそれぞれ貼着した主体を有し、屋外側の不織布７における屋外側の面（吸音材２の屋外側の面２ｂ）に複数のスペーサ材３を付着させたものが用いられている。詳しくは、クッション材６及び不織布７はいずれも通気性を有し、吸音材２全体が通気性を有するようになっている。また、クッション材６は保形性能が低いものであるが両面の不織布７にて形状維持がなされ、吸音材２の形状安定化が図られている。上記吸音材２によると、本例の壁構造における吸音材２と壁下地１との間には複数のスペーサ材３が点在されている。また、内装仕上げ材５にはその上縁及び下縁にそれぞれ耳部５ａを形成したクロスが用いられている。

詳しくは、これら吸音材２や内装仕上げ材５を壁下地１の屋内側に添設させるには、図２のように、上下１対の取付け具８を介して行われる。上方の取付け具８は壁下地１に添わせて釘などの固着具９で固定される基片１０の上端から前方且つ略水平に突出片１１を突設し、この突出片１１の前端から下方且つ略垂直に対向片１２を垂下し、この対向片１２の下端から後方且つ略水平にフランジ片１３を突設して形成されている。下方の取付け具８は上述した上方の取付け具８を上下逆にして使用される。そして、吸音材２及び内装仕上げ材５の上縁及び下縁を各取付け具８の対向する突出片１１と対向片１２との間にそれぞれ挿入し、内装仕上げ材５の各耳部５ａを各取付け具８の突出片１１、対向片１２及びフランジ片１３で囲まれた嵌合部１４にそれぞれ嵌合させることで、吸音材２や内装仕上げ材５を壁下地１の屋内側に添設させている。なお、図２中１５は幅木であり、１６は回り縁であり、１７は床であり、１８は天井である。つまり本例では、上方の取付け具８は回り縁１６の下縁に沿うように設けられると共に下方の取付け具８は幅木１５の上縁に沿うように設けられており、これら取付け具８によって吸音材２及び内装仕上げ材５は幅木１５と回り縁１６との間の部位に配置されるようにされているのである。

ところで、上記吸音材２の屋外側の面に複数付着させたスペーサ材３は調湿樹脂で形成されている。この調湿樹脂は、具体的には、アクリル酸ナトリウムを主成分とする共重合ポリマー、たとえばカルボン酸樹脂（互応化学工業製：吸放湿樹脂ＲＤ−６４０、架橋剤ＲＤ−１１４Ａ）で構成されるもので、この共重合ポリマー自体が吸湿したときには体積が膨張すると共に放湿したときには体積が収縮する機能を備えているものである。なお、この調湿樹脂には収縮時に比べて膨張時の体積が３〜５倍になるものが好適に用いられる。そして、このスペーサ材３は、図３（ａ）のように格子配列状の配列パターンや図３（ｂ）のように千鳥配列状の配列パターンなどに基いて吸音材２の屋外側の面に付着されているのであり、吸音材２に付着したスペーサ材３は、収縮時には扁平なかまぼこ形状になると共に膨張時には半球形状になるようにされている。ここで、１つのスペーサ材３をたとえばφ３〜５ｍｍの調湿樹脂の塊で形成し、隣接するスペーサ材３の間隔を７〜１０ｍｍに設定してある。これによると、後述するスペーサ材３の膨張作用によって吸音材２と壁下地１との間に０．５〜１ｍｍの通気層４を形成可能にできて好ましいものである。

なお、スペーサ材３が付着した吸音材２にあって、その保管時や搬送時には、内装仕上げ材５同様に図４のように、紙管２０への巻き付け状態とされる。この紙管２０に巻き付けた吸音材２はスペーサ材３が外面に露出しないようにされており、つまり、この吸音材２を搬送時に周囲の部材にぶつけたとしてもスペーサ材３が吸音材２から取れ落ちてしまわない工夫がされている。更に言うと、吸音材２の上縁及び下縁付近に亙ってはスペーサ材３が付着されない非付着域２１が設定されている。この非付着域２１は取付け具８の突出片１１と対向片１２との間への挿入部分であり、取付け具８への吸音材２の取付け状態を結露発生の有無にかかわらず一定の状態を維持できるようにされている。

上述したように本例の壁構造では、図１（ａ）のように、吸音材２と壁下地１との間には複数のスペーサ材３が点在されている。しかして、壁下地１の屋内側の面１ａに結露が発生した際には、従来同様に大略繊維製の吸音材２、特に綿などのクッション材６が結露水を吸収してしまうのであるが、同時に図１（ｂ）のように、点在する複数のスペーサ材３が吸湿して体積膨張をし、吸音材２と壁下地１との間に略一定厚さの通気層４を形成することとなる。この通気層４によって吸音材２が吸収した水分の放散が促進されることとなり、つまり、吸音材２に速乾性を具備させることができて結露によるカビの発生が低減されるのは勿論、壁の調湿性能も向上させることから壁の吸音機能も確保されるようにされている。殊に、吸音材２を有する壁構造は従来結露によるカビ発生の恐れから結露発生の多い寒冷地には適さないものとされていたが、本例の壁構造を採用することで上述したように結露への耐性が向上することから、寒冷地への吸音材２の普及促進も図ることができたものである。

なお、上記例ではスペーサ材３が吸音材２に付着されたものを示したが、壁下地１の屋内側の面１ａにスペーサ材３を多数付着させ、吸音材２と壁下地１との間にスペーサ材３を点在させるようにしてもよい。これによると、施工時に壁下地１にスペーサ材３を付着させる作業が増えるものの、従来と変わらぬスペーサ材３の付着されない吸音材２を使用することができるといった利点がある。

本発明の実施の形態の例の壁構造の要部を示し、（ａ）は通常時の壁構造の縦断面図であり、（ｂ）は結露発生時の壁構造の縦断面図である。 同上の壁構造の全体の縦断面図である。 （ａ）（ｂ）は同上のスペーサ材の配列例を説明する吸音材の各正面図である。 同上の吸音材の搬送・保管状態を説明する斜視図である。

符号の説明

１ 壁下地
２ 吸音材
３ スペーサ材
４ 通気層
５ 内装仕上げ材

Claims (1)

1. 壁下地の屋内側の面に吸音材を添設して高い吸音性能を具備させた壁構造において、吸音材と壁下地との間に、吸湿したときには体積が膨張すると共に放湿したときには体積が収縮する調湿樹脂からなる複数のスペーサ材を点在させたことを特徴とする壁構造。

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