JP2005167158A - 太陽電池セルおよび太陽電池モジュール - Google Patents
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Abstract
【解決手段】太陽電池セルは、光電変換層と、光電変換層の表面に形成された受光面電極と、光電変換層の裏面に形成された裏面電極と、裏面電極に接合されたインターコネクタと、裏面電極をインターコネクタの上から覆う導電性シートとを備える。
【選択図】図1
Description
しかしながら、インターコネクタの断面積を大きくした場合、シャドーロスが大きくなり太陽電池セルの光電変換特性に悪影響を及ぼしかねない。
また、太陽電池セルに接続したときの応力が大きくなりセルの反りや割れにも繋がりかねない。
さらには、インターコネクタを受光面電極や裏面電極に接続する際の作業性も悪化しかねない。
また、近年の太陽電池セルは生産効率などの観点から、大面積化がすすみ、それに伴って太陽電池セルおよび太陽電池モジュールから発生する電流値も増大している。
このため、モジュール化された際の直列抵抗による電力損失は相対的に大きくなっている状況にある。
また、導電性シートは、柔軟で屈曲性に富むため作業性が良く、さらには、太陽電池セルに与える応力も最小限で済み、太陽電池セルの反りや割れに繋がることもない。
この場合、金属箔は銅箔、銀箔およびアルミニウム箔のいずれか1つからなっていてもよい。また、その厚さは10〜50μmであってもよい。
しかし、太陽電池セルは、実際には単体で使用されることは稀で、太陽電池セルの完成後、モジュール化工程に移され、透光性の封入部材に封入されるのが一般的である。
部分的に固定された状態であっても、一旦、封入部材に封入されてしまえば、導電性シートが裏面電極からめくれ上がる恐れは皆無である。
別の見方をすれば、導電性シートの全面を太陽電池セルの裏面に固定(接合)することは、後でモジュール化される場合には非常に無駄な作業であるとも言える。
導電性シートの寸法は、直列抵抗を下げるという観点から、なるべく大きい方がよいが、太陽電池セルの寸法よりも大きくなると、太陽電池セルからはみ出した部分が受光面側と接触してリークが起きたり、意匠上もよくないので太陽電池セルと同形状、同面積以上とはしない。
このような構成によれば、後のモジュール化工程において、導電性シートに形成された切り込み部または開口部が空気抜きの役割を果すようになる。
このため、裏面電極およびインターコネクタと導電性シートとの間に気泡が入ったまま封入部材に封入されることが防止され、裏面電極およびインターコネクタと導電性シートとの密着性が向上する。
この発明の実施例1による太陽電池セルについて図1および図2に基づいて説明する。図1は実施例1による太陽電池セルの側面図、図2は図1に示される太陽電池セルの底面図である。
なお、裏面電極13は、光電変換層11の裏面側のほぼ全面に形成された裏面アルミ電極13aと、裏面アルミ電極13aの開口部に形成された裏面銀電極13bとから構成され、インターコネクタ14は裏面銀電極13bに接続されている。また、光電変換層11の表面には反射防止膜18が形成されている。
なお、図示しないが、はんだの代わりに導電性ペーストや両面テープが用いられてもよい。また、切り込み部の代わりに開口部が形成されてもよい。
上述の実施例1による太陽電池セルの製造方法について図3に基づいて説明する。
まず、図3(a)に示されるように、厚さ200〜400μm程度のp型の半導体基板にn型の不純物を拡散させて光電変換層11を形成する。
次に、図3(b)に示されるように、SiNxやSiOxなどからなる反射防止膜18を形成する。
次に、図3(d)に示されるように、裏面銀電極13bにインターコネクタ14をはんだ付けする。
なお、図2に示されるように、インターコネクタ14に対する銅箔15の固定は、インターコネクタ14と接する2箇所に予めはんだを付着させておいた銅箔15を、裏面アルミ電極13aおよびインターコネクタ14上に重ね、前記はんだ付着箇所を加熱してインターコネクタ14に部分的にはんだ付けすることにより行われる。はんだ付けを行う箇所は、図2に示されるようにインターコネクタ14の一部で十分である。
実施例1による太陽電池セルを用いる太陽電池モジュールの製造方法について図4に基づいて説明する。
まず、図4(a)に示されるように、上述の太陽電池セル作製工程を経て作製された太陽電池セル10を互いに隣接するように並べ、隣接する太陽電池セル10のうち一方のインターコネクタ14を他方の受光面電極12にはんだ付けして直列接続し、太陽電池ストリング26を作製する。
外部端子21が接続された太陽電池セル10aは、太陽電池ストリング26の一端に配置される。
太陽電池ストリング26の一端に配置された太陽電池セル10aは、他の太陽電池セル10と同様に銅箔15を備え、この銅箔15は裏面アルミ電極13aを外部端子21の上から覆っている。
EVAにより封入する際、銅箔15に形成されていた切り込み部17(図2参照)が気泡抜きの役割を果すため、銅箔15と裏面アルミ電極13aおよびインターコネクタ14との間に気泡が残ることはなく、銅箔15は裏面アルミ電極13aおよびインターコネクタ14に密着した状態で封入部材22により封入される。
その後、図4(d)に示されるように、周囲にアルミニウムからなる枠材25を取り付けて太陽電池モジュール20を完成させる。
実施例1に対する比較例としての太陽電池セルについて図10および図11に基づいて説明する。
図10および図11に示されるように、比較例による太陽電池セル50は、裏面アルミ電極53aを覆う銅箔を備えない点のみが実施例1と異なり、その他の構成は実施例1による太陽電池セル10(図1および図2参照)と同じである。
実施例1による太陽電池セル10(図1および図2参照)と比較例による太陽電池セル50(図10および図11参照)とを比較するために、実施例1と比較例の太陽電池セル10,50から1セルモジュール(図示せず)をそれぞれ作製し、セル状態からモジュール状態への特性変化を比較する。
なお、1セルモジュールとは、1枚の太陽電池セルから構成されるモジュールのことで、太陽電池セルが1枚である点を除いて図4(d)に示される太陽電池モジュール20と同様の構成を有している。
実施例1および比較例ともに、1セルモジュールとされた後、セル状態で測定したのと同様の項目についてそれぞれ測定し、測定した各項目について9台の平均値を算出する。その後、各測定項目ついてセル状態での測定値に対する変化率(モジュール状態/セル状態)を算出する。結果を以下の表1に示す。
表1に示されるように、モジュール状態のIscについては、実施例1および比較例ともにセル状態に対して1割り近く増大している。これは、モジュールの裏面フィルムに高反射の白色バックフィルムを使用したことと、1セルモジュールとしたことから、白色バックフィルムの露出面積がセル面積に対して大きくなったことにより見かけ上の照度が高い状態になったためである。
また、F.Fはモジュール状態とすることにより大きく低下しているが、これは外部端子が接続されたことによる直列抵抗増化等の影響である。
しかしながら、実施例1のように裏面電極を銅箔で覆うことにより、モジュール状態での直列抵抗が低減され、銅箔を使用していない比較例に対してF.FとPmがそれぞれ1.2%向上している。
図5および図6に示されるように、実施例2による太陽電池セル30は、実施例1による太陽電池セル10(図1および図2参照)のように、銅箔15をインターコネクタ14に部分的にはんだ付けするのではなく、銅箔35を裏面アルミ電極33aの外縁と光電変換層31の裏面の露出部31aに粘着テープ36で部分的に固定している点が実施例1と異なっている。その他の構成は実施例1による太陽電池セル10と同じである。
実施例1による太陽電池セル10を用いて作製された1セルモジュール(図示せず)に対する比較のために、実施例2による太陽電池セル30についても、銅箔35を取り付ける前に、Isc、Voc、F.FおよびPmの各特性について測定する。
その後、銅箔35を取り付けて1セルモジュール(図示せず)を作製し、セル状態で測定したのと同様の項目について測定し、セル状態に対する変化率を算出する。
図7に示されるように、実施例2による1セルモジュールのIsc変化率(A1)、Voc変化率(A2)、F.F変化率(A3)およびPm変化率(A4)は、実施例1による9台の1セルモジュールのIsc変化率範囲(B1)、Voc変化率範囲(B2)、F.F変化率範囲(B3)およびPm変化率範囲(B4)にそれぞれ収まっている。このことから、銅箔15,35の固定手段や固定位置がセル状態からモジュール状態への変化率に影響を及ぼさないことが分かる。
換言すれば、実施例2のように、銅箔35を粘着テープ36で光電変換層31の裏面の一部に簡便に固定しておくだけでも、実施例1と同様に直列抵抗を低減する効果が得られる。
図8および図9に示されるように、実施例3による太陽電池セル40は、実施例1による太陽電池セル10(図1および図2参照)のように、銅箔15をインターコネクタ14に部分的にはんだ付けするのではなく、銅箔45を裏面アルミ電極43aに部分的に導電性ペースト46で固定している点が実施例1と異なっている。その他の構成は実施例1による太陽電池セルと同じである。
なお、図示しないが、導電性ペースト46の代わりに両面テープが用いられてもよい。
11,31・・・光電変換層
12・・・受光面電極
13・・・裏面電極
13a,33a,43a,53a・・・裏面アルミ電極
13b・・・裏面銀電極
14・・・インターコネクタ
15,35,45・・・銅箔
16・・・はんだ
17・・・切り込み部
18・・・反射防止膜
20・・・太陽電池モジュール
22・・・封入部材
23・・・ガラス板
24・・・裏面フィルム
25・・・枠材
26・・・太陽電池ストリング
31a・・・露出部
36・・・粘着テープ
46・・・導電性ペースト
Claims (8)
- 光電変換層と、光電変換層の表面に形成された受光面電極と、光電変換層の裏面に形成された裏面電極と、裏面電極に接合されたインターコネクタと、裏面電極をインターコネクタの上から覆う導電性シートとを備える太陽電池セル。
- 導電性シートは、はんだ、導電性ペーストおよび粘着テープのいずれか1つによりインターコネクタに部分的に固定される請求項1に記載の太陽電池セル。
- 導電性シートは、はんだ、導電性ペーストおよび粘着テープのいずれか1つにより裏面電極に部分的に固定される請求項1に記載の太陽電池セル。
- 光電変換層の裏面はその外縁と裏面電極の外縁との間に区画された露出部を有し、導電性シートは粘着テープによって前記露出部に部分的に固定される請求項1に記載の太陽電池セル。
- 導電性シートは切り込み部および開口部のいずれか1つを有する請求項1〜4のいずれか1つに記載の太陽電池セル。
- 導電性シートは金属箔からなる請求項1〜5のいずれか1つに記載の太陽電池セル。
- 金属箔は銅箔、銀箔およびアルミニウム箔のいずれか1つからなる請求項6に記載の太陽電池セル。
- 平面状に並べられ互いに電気的に接続された複数の太陽電池セルと、これらの太陽電池セルを封入する透光性の封入部材とを備え、各太陽電池セルは請求項1〜7のいずれか1つに記載の太陽電池セルである太陽電池モジュール。
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