JP2005165268A - 発光表示装置及びその表示パネル - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の発光表示装置及びその表示パネルに関する。
【解決手段】本発明による発光表示装置は、マトリックス（matrix）状に形成される複数の画素回路と、前記画素回路に連結されて第１電圧を印加する複数の電源供給線とを含む表示パネル１００；及び一端が前記第１電圧を供給する電源に電気的に接続され、前記表示パネル１００の少なくとも一面に接触して前記第１電圧を前記電源供給線に伝達する導体バー（bar）４００；を含む。
【選択図】図１

Description

本発明は発光表示装置に係り、より詳しくは、表示パネルに電源電圧が均一に印加される有機電界発光（以下、ＥＬとする）表示装置に関するものである。

一般に、有機ＥＬ表示装置は、蛍光性有機化合物を電気的に励起させて発光する表示装置であって、Ｎ×Ｍ個の有機発光セルを電圧記入あるいは電流記入して映像を表現する。このような有機発光セルは、アノード、有機薄膜、カソードレイヤーの構造を有している。有機薄膜は、電子と正孔の均衡を良くして発光効率を向上させるために、発光層（ＥＭＬ）、電子輸送層（ＥＴＬ）、及び正孔輸送層（ＨＴＬ）を含んだ多層構造からなり、また、別途の電子注入層（ＥＩＬ）と正孔注入層（ＨＩＬ）を含んでいる。

図６は、有機ＥＬ表示装置を示したものである。図６に示されているように、有機ＥＬ表示装置は、有機ＥＬ表示パネル（以下、表示パネルと記す）１００、データ駆動部２００、及び走査駆動部３００を含む。

前記表示パネル１００は、列方向に伸びている複数のデータ線（Ｄ１−Ｄｍ）、行方向に伸びている複数の走査線（Ｓ１−Ｓｎ）、及び複数の画素回路を含む。

前記画素回路は、有機ＥＬ素子４０に流れる電流を制御するための駆動トランジスタ２０、走査線（Ｓ１）からの選択信号に応答してデータ線（Ｄ１）の電圧を駆動トランジスタ２０のゲートに印加するスイッチングトランジスタ１０、及び駆動トランジスタのゲート及びソース間に接続されたキャパシタ３０を含む。また、駆動トランジスタ２０のソースは、電源電圧（ＶＤＤ）を伝達する電源供給線１１に接続される。

前記データ駆動部２００はデータ線（Ｄ１−Ｄｍ）にデータ信号を印加し、走査駆動部３００は走査線（Ｓ１−Ｓｎ）に画素回路を選択するための選択信号を順に印加する。

図７は、図６に示された有機ＥＬ表示装置の表示パネル１００に形成される電源供給線１１を示したものである。

図７に示されているように、各画素回路に電源電圧を供給するための電源供給線１１が表示パネル１００の電源パッド部１２に連結され、電源パッド部１２は、外部から供給される電源電圧（ＶＤＤ）を各電源供給線１１に伝達する。

表示装置が大型化するほど、このような電源パッド部１２に流れる電流が大きくなる。この時、電源電圧（ＶＤＤ）を供給する電源パッド部１２の寄生抵抗成分によって電圧が降下すると、パネル全体に供給される電源電圧が不均一となる。したがって、電源パッド部１２で発生する電圧降下を減少させるためには電源パッド部１２の厚さを厚くする必要がある。

図８は、従来の表示装置の電源パッド部１２における電圧降下を一定の水準に維持させるために必要な電源パッド部１２の厚さを示したものである。図８において、（ａ）は、電源パッド部１２での電圧降下を０.０１Ｖに維持させるために必要な電源パッド部１２の厚さを示したものであり、（ｂ）は、電圧降下を０.１Ｖに維持させるために必要な電源パッド部１２の厚さを示したものである。図８から分かるように、表示パネル１００に一定の電源電圧を供給するためには、電源パッド部１２の厚さを厚くしなければならず、特に、表示パネルの大きさが大きくなるほど要求される電源パッド部１２の厚さは幾何級数的に増加するため、実際の表示装置に適用するのは難しいという問題がある。

本発明が目的とする技術的課題は、表示装置のパネルに均一な電源電圧を印加することにある。

前記課題を達成するために本発明の一つの特徴による発光表示装置は、マトリックス状に形成される複数の画素回路と、前記画素回路に連結されて第１電圧を印加する複数の電源供給線とを含む表示パネル；及び一端が前記第１電圧を供給する電源に電気的に連結され、前記表示パネルの少なくとも一面に接触して前記第１電圧を前記電源供給線に伝達する導体バー；を含む。

本発明の一つの特徴による発光表示装置において、前記導体バーは、ボールタイプなどのエポキシフィルムまたは導電性フィルムによって前記表示パネルの少なくとも一面に接着される。本発明の一つの特徴による発光表示装置において、前記表示パネルには突出部が形成され、前記導体バーには前記突出部を挿入できる凹部が形成される。本発明の一つの特徴による発光表示装置において、前記導体バーは、前記表示パネルの上面と下面に連結されて電源を供給する。本発明の一つの特徴による表示パネルは、マトリックス状に形成される複数の画素回路；前記画素回路に連結されて第１電圧を印加する複数の電源供給線；及び一端が前記第１電圧を供給する電源に電気的に連結され、前記第１電圧を前記電源供給線に伝達する導体バー；を含む。

本発明の他の特徴による発光表示装置は、複数の走査線、前記走査線に交差する複数のデータ線、前記走査線と前記データ線によってマトリックス状に形成される複数の画素回路、及び前記画素回路に第１電圧を印加する複数の電源供給線を含む表示パネル；前記複数のデータ線にデータ電圧を供給するためのデータ駆動部；及び前記複数の走査線に選択信号を印加するための走査駆動部；を含み、前記第１電圧を供給する電源に連結されて、前記第１電圧を前記複数の電源供給線に伝達する電源パッド部が前記表示パネルを囲むように形成される。

本発明の他の特徴による表示パネルは、マトリックス状に形成される複数の画素回路を含む発光表示装置の表示パネルであって、前記画素回路にデータ信号を印加するためのデータ線；前記画素回路に走査信号を印加するための走査線；及び前記画素回路に第１電圧を印加するための電源供給線；を含み、前記電源供給線には一定の体積を有する導体バーが連結され、前記導体バーは、外部の電源から供給される前記第１電圧を前記電源供給線に伝達する。

本発明によれば、表示パネルに導体バーを連結して電源パッド部として利用することにより、発光表示装置のパネルに均一な電源電圧を印加することができる。
特に、電源パッド部で電圧降下が大きく発生する大型表示装置を形成する場合に効用性が大きい。

以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。

以下の説明より、ある部分が他の部分に連結されているとするのは、直接連結されている場合だけでなく、その中間に他の素子を介して電気的に連結されている場合も含む。また、図面から本発明と関係ない部分は、本発明の説明を明確にするために省略し、明細書全体を通じて類似した部分については同一な図面符号を付けた。

まず、図１乃至図３を参照して、導体バーがパネルの外部で結合される発光表示装置について説明する。図１乃至図３は、各々本発明の第１乃至第３実施例による発光表示装置を示したものである。

（第１実施例）
図１に示されているように、本発明の第１実施例による発光表示装置は表示パネル１００と導体バー４００を含み、表示パネル１００と導体バー４００は、エポキシフィルムや導電性フィルムによって互いに接着されている。

前記導体バー４００はパネル１００に接着されて電源パッド部としての機能を有し、導体バー４００の一部分には、パネル１００の各画素回路に印加する電源電圧（ＶＤＤ）が供給される。

したがって、外部から供給される電源電圧（ＶＤＤ）が導体バー４００を通じて各画素回路に印加される。この時、導体バー４００は一定の体積を有する導電物質であるために内部抵抗が小さく、従来の電源パッド部に比べて電圧降下を少なくできるので、画素回路には均一な電圧が印加される。

本発明の第１実施例において、各画素回路に電源を供給する電源供給線が導体バー４００に連結されるように、表示パネル１００の最下端まで電源供給線を形成することができ、または全ての電源供給線を連結する電源パッド部を表示パネル１００に形成し、この電源パッド部を導体バー４００に連結することもできる。

また、導体バー４００を表示パネル１００に連結させるための方法として、表示パネル１００に突出部を形成して導体バー４００にこのような突出部を挿入できる凹部、例えば溝や丸孔を作り、表示パネル１００と導体バー４００とを接続させることができる。

このように、別途の導体バー４００を利用して電源パッド部を形成することにより、電源パッド部で発生する電圧降下を減少させることができる。

（第２、第３実施例）
図１では、別途の導体バー４００が表示パネル１００の下端に連結されているが、図２に示されている第２実施例のように、二個の導体バー４１０、４２０が各々表示パネル１００の下端と上端に連結されることもでき、図３に示されている第３実施例のように、複数の導体バー４１０、４２０が表示パネル１００の下端に連結されることもできる。

（第４実施例）
図４は、本発明の第４実施例による発光表示装置を示したものである。

本発明の第４実施例による発光表示装置は、表示パネル１００の一端に凹部、例えば溝や丸孔を形成し、その凹部に導体バー４００の全体または少なくとも一部分、例えば突出部、を挿入させることによって電源パッド部を形成する点で、本発明の第１乃至第３実施例と異なる。

具体的には、表示パネル１００の上端または下端に、行方向に伸びた凹部を形成し、その凹部に導体バー４００を挿入させて電源供給線１１と連結させる。

このように、導体バー４００を電源パッド部１２として用いることにより、電源パッド部で発生し得る電圧降下を減少させることができる。

第４実施例を応用した例として、上部パネルに、凹部を備えた導体バーを形成し、この導体バーを下部パネルに形成された電源供給線に連結させることができる。

（第５実施例）
図５は、本発明の第５実施例による発光表示装置を示したものである。

本発明の第５実施例では、導体バー４００をゴム状の導電性高分子材料を用いて表示パネル１００の周囲を囲むように形成する。

このように、導電性高分子材料を利用して表示パネル１００の周囲を囲んだ場合には、電源パッド部で発生する電圧降下を減少させるだけでなく、上部基板と下部基板との間のスペーサ（間隔維持部材）の役割を果たすという長所がある。

表示パネル１００の周囲に導体バーを作る方法には、他に金属枠蝋付け法、または、電気メッキで分厚い閉じた枠（またはＣ字型の枠）を形成する方法が考えられる。メッキの場合には、表示パネル領域１００に除去の容易なマスクを塗布してから、外周部のみに電気メッキし、必要な厚さの導電性枠を形成した後に、マスクを除去する。メッキ材料としては銅が簡便・安価であり、マスク材料は非水溶性で有機溶媒に溶けて、溶媒を蒸発させれば固形化し、その後、再び溶媒で溶解除去できるプラスチックが便利である。このような材料の例としては、酢酸セルロースと塩化メチレン（通常は１０％のメタノールを含む）の組合せが考えられる。もし、表示パネル領域にもメッキするならば、マスク材料として通常の写真蝕刻用フォトレジストを使うことが望ましい。

以上、本発明の実施例による発光表示装置について説明した。前記説明された実施例は本発明の一つの概念が適用された一実施例であって、本願発明の概念が前記実施例に限定されず、多様な変形が本発明の概念をそのまま利用して形成されることができる。

例えば、表示パネル１００に含まれる画素回路として図６（有機ＥＬ素子４０に流れる電流を制御するための駆動トランジスタ２０、走査線（Ｓ１）からの選択信号に応答してデータ線（Ｄ１）の電圧を駆動トランジスタ２０のゲートに印加するスイッチングトランジスタ１０、及び駆動トランジスタのゲート及びソース間に接続されたキャパシタ３０を含む。また、駆動トランジスタ２０のソースは、電源電圧（ＶＤＤ）を伝達する電源供給線１１に接続される）に示された画素回路を用いることができ、別途の他の画素回路を用いて表示パネル１００を構成することができる。

本発明の第１実施例による発光表示装置を示したものである。 本発明の第２実施例による発光表示装置を示したものである。 本発明の第３実施例による発光表示装置を示したものである。 本発明の第４実施例による発光表示装置を示したものである。 本発明の第５実施例による発光表示装置を示したものである。 有機ＥＬ表示装置を示したものである。 図６に示された有機ＥＬ表示装置の表示パネルに形成される電源供給線を示したものである。 図６に示された有機ＥＬ表示装置において、電源パッド部での電圧降下を一定水準に維持させるために必要な電源パッド部の厚さを示したものである。

符号の説明

１０ スイッチングトランジスタ
１１ 電源供給線
１２ 電源パッド部
２０ 駆動トランジスタ
３０ キャパシタ
４０ 有機ＥＬ素子
１００ ＥＬ表示パネル
２００ データ駆動部
３００ 走査駆動部
４００、４１０、４２０ 導体バー

Claims (12)

1. マトリックス状に形成される複数の画素回路と、前記画素回路に接続されて第１電圧を印加する複数の電源供給線とを含む表示パネルと、
   一端が前記第１電圧を供給する電源に電気的に接続され、前記表示パネルの少なくとも一面に接触して前記第１電圧を前記電源供給線に伝達する導体バー（bar）と、
   を有することを特徴とする発光表示装置。
2. 前記導体バーは、ボールタイプなどのエポキシフィルムまたは導電性フィルムによって前記表示パネルの少なくとも一面に接着されることを特徴とする請求項１に記載の発光表示装置。
3. 前記表示パネルには突出部が形成され、前記導体バーには前記突出部を挿入させることができる凹部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の発光表示装置。
4. 前記導体バーは、前記表示パネルの上面と下面に連結されて電源を供給することを特徴とする請求項１に記載の発光表示装置。
5. マトリックス状に形成される複数の画素回路と、
   前記画素回路に接続されて第１電圧を印加する複数の電源供給線と、
   一端が前記第１電圧を供給する電源に電気的に接続され、前記第１電圧を前記電源供給線に伝達する導体バーと、
   を有することを特徴とする表示パネル。
6. 前記表示パネルには前記導体バーの全体または少なくとも一部分を挿入できるように凹部が形成されることを特徴とする請求項５に記載の表示パネル。
7. 前記導体バーは、互いに長さが異なる複数のサブ導体バーを含むことを特徴とする請求項５に記載の表示パネル。
8. 複数の走査線、前記走査線に交差する複数のデータ線、前記走査線と前記データ線によってマトリックス状に形成される複数の画素回路、及び前記画素回路に第１電圧を印加する複数の電源供給線を含む表示パネルと、
   前記複数のデータ線にデータ電圧を供給するためのデータ駆動部と、
   前記複数の走査線に選択信号を印加するための走査駆動部とを具備して、
   前記第１電圧を供給する電源に連結されて、前記第１電圧を前記複数の電源供給線に伝達する電源パッド部が前記表示パネルを囲むように形成されたことを特徴とする発光表示装置。
9. 前記電源パッド部は導電性高分子材料で形成されることを特徴とする請求項８に記載の発光表示装置。
10. 前記画素回路は、
    印加される電流の量に対応して発光する発光素子と、
    第１電極、前記電源供給線に接続される第２電極、及び前記発光素子に電気的に接続される第３電極を備え、前記第１電極及び前記第２電極との間に印加される電圧に対応する電流を前記第３電極に出力するトランジスタと、
    前記走査線からの選択信号に応答して、前記データ線に印加されるデータ電圧を前記駆動トランジスタの前記第１電極に印加するスイッチング素子と、
    前記トランジスタの前記第１電極と前記第２電極との間に接続されるキャパシタと、
    を有することを特徴とする請求項８に記載の発光表示装置。
11. マトリックス状に形成される複数の画素回路を含む発光表示装置の表示パネルにおいて、
    前記画素回路にデータ信号を印加するためのデータ線と、
    前記画素回路に走査信号を印加するための走査線と、
    前記画素回路に第１電圧を印加するための電源供給線とを具備し、
    前記電源供給線には一定の体積を有する導体バーが連結され、前記導体バーは、外部の電源から供給される前記第１電圧を前記電源供給線に伝達することを特徴とする発光表示装置の表示パネル。
12. 前記画素回路は、
    印加される電流の量に対応して発光する発光素子と、
    第１電極、前記電源供給線に接続される第２電極、及び前記発光素子に電気的に接続される第３電極を備え、前記第１電極及び前記第２電極間に印加される電圧に対応する電流を前記第３電極に出力するトランジスタと、
    前記走査線からの選択信号に応答して、前記データ線に印加されるデータ電圧を前記駆動トランジスタの前記第１電極に印加するスイッチング素子と、
    前記トランジスタの前記第１電極と前記第２電極との間に接続されるキャパシタと、
    を有することを特徴とする請求項１１に記載の発光表示装置の表示パネル。

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