JP2005149853A - 有機ｅｌ装置、電子機器、および画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】有機ＥＬ装置を交流駆動した場合に、その発熱を効率的に取り除いて、長寿命化が可能な有機ＥＬ装置、有機ＥＬ装置を搭載した表示装置、および表示装置を搭載した電子機器を提供することを目的とする。
【解決手段】有機材料からなる発光層１０５を含む有機層を、第１電極（透明陽極１０２）と第２電極（反射陰極１０６）とで挟持し、第１電極と第２電極間に電源手段１１０により交流電圧を印加して交流駆動する有機ＥＬ装置１において、光射出面と反対側の面に設けられた基板（封止用基板１０８）に、当該基板の熱を外部に放熱するための放熱手段１０９を形成する。
【選択図】 図１
【解決手段】有機材料からなる発光層１０５を含む有機層を、第１電極（透明陽極１０２）と第２電極（反射陰極１０６）とで挟持し、第１電極と第２電極間に電源手段１１０により交流電圧を印加して交流駆動する有機ＥＬ装置１において、光射出面と反対側の面に設けられた基板（封止用基板１０８）に、当該基板の熱を外部に放熱するための放熱手段１０９を形成する。
【選択図】 図１
Description
本発明は、有機ＥＬ装置、電子機器、および画像形成装置に関し、詳細には、有機材料からなる発光層を含む有機層を、第１電極と第２電極とで挟持し、前記第１電極と前記第２電極間に交流電圧を印加して交流駆動し、基板の放熱性を改善した有機ＥＬ装置、電子機器、および画像形成装置に関する。
有機ＥＬ装置は、高輝度発光が可能であること、自発光の面状表示デバイスであること、および薄型化が可能であること等の長所を有するデバイスである。この有機ＥＬ装置は、有機層を積層して機能分離することによって大幅に発光効率の改善がなされ、印加電圧が低電圧でも高輝度な発光を実現している。有機ＥＬ装置は、通常、基板／第一電極／有機物層／第二電極の構成を有する。有機物層は、少なくとも有機材料からなる発光層を含むが、素子特性向上のためにさらに複数の電荷輸送層を含むものが多い。このような有機ＥＬ装置に、電圧を印加すると、発光層に一方の電極から電子が注入されるとともに、他方の電極からホールが注入され、電子とホールの再結合により励起された有機分子が基底状態に緩和するときに発光が得られる。有機ＥＬ装置は、発光層全体から発光が得られるので、面状発光素子となり、素子の第一電極側又は第二電極側を通して光を取り出すことになる。
かかる有機ＥＬ装置は、駆動初期には高輝度発光を示すが、連続発光すると徐々に効率が低下して輝度が低下するという問題がある。従来、一般に有機ＥＬ装置は直流電圧で駆動されることがほとんどであった。有機ＥＬ装置は、ＥＬ発光帯域を含む有機薄膜を陽極、陰極で挟む構成をしており、陽極から正孔、陰極から電子をそれぞれ注入することによって発光する電流注入型の発光デバイスである。このため、有機ＥＬ装置を駆動するためには陽極と陰極間に電圧を印加して電流を流す手段があればよく、単純に直流電圧を印加する方式が採用されていた。しかるに、直流電圧を印加する方式では、連続駆動時に有機薄膜中に電荷の蓄積が起こり、これが有機ＥＬ装置の劣化の一因となっていた。このように、有機ＥＬ装置は、高輝度を示すが、その寿命は他の発光素子と比べると短く、実用化の妨げとなっていた。
近時、有機ＥＬ装置の駆動寿命を長くする駆動方式として、交流電圧を印加する方式が提案されている（例えば、特許文献１参照）。交流駆動を行って有機薄膜に印加する電圧を周期的に変化させると、デバイスのｏｎ（発光）とｏｆｆ（非発光）を周期的に繰り返すことができる。閾値以下の電圧であれば逆方向の電圧であっても電流はｏｎ状態と比較してほとんど流れずＥＬ発光も起こらないので、非発光状態つまりｏｆｆ状態になる。このようにデバイスを交流駆動すると、デバイスの劣化に関して、ｏｆｆ時に劣化を回復させることができる。
しかしながら、有機ＥＬ装置を交流駆動した場合には、発熱が多いため、熱の影響で有機層が劣化して有機ＥＬ装置の駆動寿命が期待したほど伸びないという問題がある。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、有機ＥＬ装置を交流駆動した場合に、その発熱を効率的に取り除いて、長寿命化が可能な有機ＥＬ装置、電子機器、および画像形成装置を提供することを目的とする。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、有機材料からなる発光層を含む有機層を、第１電極と第２電極とで挟持し、前記第１電極と前記第２電極間に交流電圧を印加して交流駆動する有機ＥＬ装置において、光射出面と反対側の面に設けられた基板に、当該基板の熱を外部に放熱するための放熱手段を形成したことを特徴とする。
これにより、発光層に交流電圧を印加して、発光させるとともに、交流駆動に伴う発熱を、光射出面と反対側の面に設けられた基板に形成した放熱手段で、当該基板の発熱を外部に放熱することにより、有機層の温度を下げ、発熱に伴う有機層の劣化を防止することができる。この結果、有機ＥＬ装置を交流駆動した場合に、その発熱を効率的に取り除いて、長寿命化が可能な有機ＥＬ装置を提供することが可能となる。
また、本発明の好ましい態様によれば、下基板に、前記第１電極、前記有機層、および前記第２電極を順次積層し、前記第１電極、前記有機層、および前記第２電極を、放熱手段を形成した基板により封止し、前記第１電極側から光を射出することが望ましい。これにより、ボトムエミッション型の有機ＥＬ装置において、交流駆動した場合に、その発熱を効率的に取り除いて、長寿命化が可能となる。
また、本発明の好ましい態様によれば、前記基板に、第１電極、前記有機層、および前記第２電極を順次積層し、前記第２電極側から光を出射することが望ましい。これにより、トップエミッション型の有機ＥＬ装置において、交流駆動した場合に、その発熱を効率的に取り除いて、長寿命化が可能となる。
また、本発明の好ましい態様によれば、前記基板は、熱伝導率の高い材料で形成されていることが望ましい。これにより、基板の放熱を効率的に行うことができ、より効率的に発熱を取り除くことができる。
また、本発明の好ましい態様によれば、前記放熱手段は、放熱フィン、ヒートパイプ、およびペルチェ素子のいずれかで構成されていることが望ましい。これにより、放熱手段を簡単または低コストな構造とすることができるとともに、放熱を効率的に行うことができる。
また、本発明の好ましい態様によれば、前記交流駆動では、順方向側では定電流駆動し、逆方向側では閾値以下の一定電圧を印加することが望ましい。これにより、逆方向側では閾値以下の一定電圧を印加しているので、逆方向の電圧であっても電流はｏｎ状態と比較してほとんど流れずＥＬ発光も起こらないため、非発光状態つまりｏｆｆ状態になり、デバイスの劣化に関して、ｏｆｆ時に劣化を回復することができ、発光層をより長寿命することができ、また、順方向では定電流駆動しているので、安定した輝度制御を行うことができる。
また、本発明の好ましい態様によれば、前記有機層は、前記発光層と正孔注入／輸送層とで構成されていることが望ましい。これにより、有機ＥＬ装置の発熱をさらに減らすことができ、長寿命化できる。
また、本発明の好ましい態様によれば、本発明の有機ＥＬ装置を電子機器に搭載することが望ましい。これにより、有機ＥＬ装置を交流駆動した場合に、その発熱を効率的に取り除いて、長寿命化が可能な有機ＥＬ装置を搭載した電子機器を提供することができる。
また、本発明の好ましい態様によれば、本発明の有機ＥＬ装置を画像形成装置に搭載することが望ましい。これにより、有機ＥＬ装置を交流駆動した場合に、その発熱を効率的に取り除いて、長寿命化が可能な有機ＥＬ装置を搭載した画像形成装置を提供することができる。
以下に、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が容易に想定できるものまたは実質的に同一のものが含まれる。
図１は、本発明の実施例１にかかる有機ＥＬ装置１の部分断面構造を示す図である。実施例１にかかる有機ＥＬ装置１は、交流駆動されるボトムエミッション型の有機ＥＬ装置である。同図において、１０１は透明基板（下基板）、１０２は透明陽極（第１電極）、１０３はバンク、１０４は正孔注入／輸送層（有機層）、１０５は発光層（有機層）、１０６は反射陰極（第２電極）、１０７は封止用接着材、１０８は封止用基板（光射出面と反対側の面に設けられた基板）、１０９は放熱手段、１１０は電源手段を示している。
必要に応じてＴＦＴやＴＦＤ等のスイッチング素子が形成された透明基板１０１上には、その画素領域にＩＴＯからなる透明陽極１０２が成膜・パターニングされて形成されている。また、透明基板１０１上には、各画素領域（正孔注入／輸送層１０４および発光層１０５）を隔てるバンク（隔壁）１０３が形成されている。透明陽極１０２上には、有機層である正孔注入／輸送層１０４および発光層１０５が順次積層されて形成されている。正孔注入／輸送層１０４と発光層１０５は、有機高分子材料をインクジェット法で塗布して形成することができる。なお、正孔注入／輸送層１０４および発光層１０５を、低分子有機材料を蒸着して形成することにしてもよい。正孔注入／輸送層１０４の材料としては、例えば、ポリエチレンジオキシチオフェン（ＰＥＤＯＴ）等のポリチオフェン誘導体とポリスチレンスルホン酸（ＰＳＳ）等の混合物の有機材料を用いることができる。また、発光層１０５の材料としては、例えば、フルオレン系高分子誘導体、（ポリ）パラフェニレンビニレン誘導体、ポリフェニレン誘導体、ポリフルオレン誘導体、ポリビニルカルバゾール、ポリチオフェン誘導体、ペリレン系色素、クマリン系色素、ローダミン系色素等の有機材料を用いることができる。なお、実施例１では、有機層を、２層構造としているが、単層型（発光層）、３層型（電子輸送層／発光層／ホール輸送層）、４層型（電子注入層／発光層／ホール輸送層／ホール注入層）、５層型（電子注入層／電子輸送層／発光層／ホール輸送層／ホール注入層）のいずれを使用することにしてもよい。
また、発光層１０５およびバンク１０３上の全面にはＡｌ／ＩＴＯ等からなる反射陰極１０６が形成されている。反射陰極１０６上の全面には封止用接着材１０７が塗布されている。この封止用接着材１０７上には、封止用基板１０８が積層されている。具体的には、反射陰極１０６上の全面に、熱硬化樹脂または紫外線硬化樹脂からなる封止用接着剤１０７を塗布し、窒素、アルゴン、ヘリウム等の不活性ガス雰囲気下で封止用基板１０８を重ねた後、加熱または紫外線照射して、封止用接着剤１０７を硬化させて、封止用基板１０８を接合する。封止用基板１０８には、熱伝導率が高く放熱性の良い金属板を使用することができ、例えば、銅板を使用することができる。
封止用基板１０８の背面の少なくとも一部には、封止用基板１０８の熱を外部に放熱するための放熱手段１０９が形成されている。かかる放熱手段１０９は、封止用基板１０８の背面の一部に形成することにしても良いし、全面に形成することにしても良い。放熱手段１０９としては、例えば、放熱フィン、ヒートパイプ、およびペルチェ素子等を使用することができる。なお、放熱手段１０９としては、放熱フィン、ヒートパイプ、およびペルチェ素子のいずれか１つを用いてもよいし、これらの２つ以上を組み合わせて使用することにしてもよい。
上記構成の有機ＥＬ装置１において、電源手段１１０により透明陽極１０２と反射陰極１０６間に交流電圧を印加して交流駆動を行う。これにより、発光層１０５に反射陰極１０６から電子が注入されるとともに、透明陽極１０２から正孔注入／輸送層１０４を介してホールが注入され、電子とホールの再結合により励起された有機分子が基底状態に緩和するときに発光が得られ、この発光光が透明基板１０１側（光射出面側）から射出される。
図２は、電源手段１１０により有機ＥＬ装置１の電極間に印加される電圧波形の一例を示す図、図３は、有機ＥＬ装置１の電極間に流れる電流Ｉと発光輝度Ｌumiの関係の一例を示す図、図４は、有機ＥＬ装置１の電極間に印加される電圧Ｖと電極間に流れる電流Ｉとの関係の一例を示す図である。電源手段１１０は、図２に示すように、交流駆動する場合に、マイナス側（逆方向側）は閾値以下の一定レベルの電圧ＶLを印加し、プラス側（順方向側）は所望の輝度を得るための定電流制御を行なう。かかる定電流制御を具体的に説明すると、まず、図３において、所望の輝度Ｌ0を得るための電流Ｉ0を決定し、つぎに、図４において、電流Ｉ0を得るための電圧Ｖ0を決定する。そして、電源手段１１０は、プラス側（順方向側）に所望の輝度を得るための電圧Ｖ0を印加する。
上記ＥＬ装置１において、連続点灯寿命試験を行った。電源手段１１０により透明陽極１０２と反射陰極１０６間に、周波数ｆ＝１００Ｈｚの矩形波で、マイナス側（逆方向側）に−６Ｖ、プラス側（順方向側）に所望輝度を得るための定電流を連続的に印加して交流定電流駆動した。この条件では、連続点灯寿命時間は約３０００時間であった。これに対して、直流定電流駆動した場合には、連続点灯寿命時間は５００時間であった。
つぎに、放熱手段１０９の効果を確認するために、放熱手段１０９を使用しないで、同様の条件で連続点灯寿命試験を行った。電源手段１１０により透明陽極１０２と反射陰極１０６間に、周波数ｆ＝１００Ｈｚの矩形波で、マイナス側（逆方向側）に−６Ｖ、プラス側（順方向側）に所望輝度を得るための定電流を連続的に印加して交流定電流駆動したところ、基板温度は約６０℃に達し、連続点灯寿命時間は約６００時間であった。これに対して、直流定電流駆動した場合は、基板温度は約５０℃に達し、連続点灯寿命時間は４００時間であった。
以上の実験結果より、交流駆動した場合には、直流駆動した場合に比して、基板温度が高くなる。また、交流駆動した場合には、直流駆動した場合に比して、連続点灯時間寿命が長くなる。さらに、交流駆動する場合には、放熱手段１０９を使用して、基板の熱を外部に放熱させることにより、連続点灯寿命が長くなることが確認された。
以上説明したように、上記実施例１によれば、有機材料からなる発光層１０５を含む有機層を、第１電極（透明陽極１０２）と第２電極（反射陰極１０６）とで挟持し、第１電極と第２電極間に電源手段１１０により交流電圧を印加して交流駆動する有機ＥＬ装置１において、光射出面と反対側の面に設けられた基板（封止用基板１０８）に、当該基板の熱を外部に放熱するための放熱手段１０９を形成したものである。
これにより、発光層１０５に交流電圧を印加して発光させるとともに、交流駆動に伴う発熱を、光射出面と反対側の面に設けられた基板に形成した放熱手段１０９で、当該基板の熱を外部に放熱することにより、有機層の温度を下げ、発熱に伴う有機層の劣化を防止することができる。この結果、有機ＥＬ装置を交流駆動した場合に、その発熱を効率的に取り除いて、長寿命化が可能な有機ＥＬ装置を提供することが可能となる。
また、上記実施例１によれば、下基板（透明基板１０１）に、第１電極、有機層、および第２電極を順次積層し、第１電極、有機層、および第２電極を、基板（封止用基板１０８）により封止し、第１電極側から光を射出することとしたので、ボトムエミッション型の有機ＥＬ装置１において、交流駆動した場合に、その発熱を効率的に取り除いて、長寿命化が可能となる。
また、上記実施例１によれば、光射出面と反対側の面に設けられた基板（封止用基板１０８）を熱伝導率の高い材料で形成しているので、基板の放熱を効率的に行うことができ、より効率的に発熱を取り除くことができる。
また、上記実施例１によれば、放熱手段１０９を、放熱フィン、ヒートパイプ、およびペルチェ素子のいずれかで構成することとしたので、放熱手段を簡単または低コストな構造とすることができるとともに、放熱を効率的に行うことができる。
また、上記実施例１によれば、電源手段１１０により交流駆動する場合に、逆方向側では閾値以下の一定電圧を印加しているので、逆方向の電圧であっても電流はｏｎ状態と比較してほとんど流れずＥＬ発光も起こらないため、非発光状態つまりｏｆｆ状態になり、デバイスの劣化に関して、ｏｆｆ時に劣化を回復することができ、発光層をより長寿命化することが可能となり、また、順方向側では定電流駆動しているので、安定した輝度制御を行うことができる。
図５は、本発明の実施例２にかかる有機ＥＬ装置２の部分断面構造を示す図である。実施例２にかかる有機ＥＬ装置２は、トップエミッション型の有機ＥＬ装置である。同図において、２０１は放熱用基板（光射出面と反対側の面に設けられた基板）、２０２は放熱手段、２０３は反射陽極（第１電極）、２０４は正孔注入／輸送層、２０５は発光層、２０６はバンク、２０７は透明陰極（第２電極）、２０８は封止用接着材、２０９は封止用基板、２１０はレンズアレイ、２１１は電源手段を示している。
放熱用基板２０１には、必要に応じてＴＦＴやＴＦＤ等のスイッチング素子が形成される。放熱用基板２０１には、熱伝導率が高く放熱性の良い金属・金属酸化物（たとえば、サファイアなど）・薄いガラスを用いることができる。放熱用基板２０１の背面の少なくとも一部には、放熱用基板２０１の熱を外部に放熱するための放熱手段２０２が形成されている。かかる放熱手段２０２は、放熱用基板２０１の背面の一部に形成することにしても良いし、全面に形成することにしても良い。放熱手段２０２としては、例えば、放熱フィン、ヒートパイプ、およびペルチェ素子等を使用することができる。なお、放熱手段として、放熱フィン、ヒートパイプ、およびペルチェ素子の２つ以上を組み合わせて使用することにしてもよい。
放熱用基板２０１には、その画素領域にＡｌ／ＩＴＯから反射陽極２０３が成膜・パターニングされて形成されている。また、放熱用基板２０１上には、各画素領域（正孔注入／輸送層２０４および発光層２０５）を隔てるバンク（隔壁）２０６が形成されている。反射陽極２０３上には、有機層である正孔注入／輸送層２０４および発光層２０５が順次積層されて形成されている。正孔注入／輸送層２０４と発光層２０５は、有機高分子材料をインクジェット法で塗布して形成することができる。なお、正孔注入／輸送層２０４および発光層２０５を、低分子有機材料を蒸着して形成することにしてもよい。
正孔注入／輸送層２０４の材料としては、例えば、ポリエチレンジオキシチオフェン（ＰＥＤＯＴ）等のポリチオフェン誘導体とポリスチレンスルホン酸（ＰＳＳ）等の混合物の有機材料を用いることができる。また、発光層２０５の材料としては、例えば、フルオレン系高分子誘導体、（ポリ）パラフェニレンビニレン誘導体、ポリフェニレン誘導体、ポリフルオレン誘導体、ポリビニルカルバゾール、ポリチオフェン誘導体、ペリレン系色素、クマリン系色素、ローダミン系色素等の有機材料を用いることができる。
また、発光層２０５およびバンク２０６上の全面にはＩＴＯからなる透明陰極２０７が形成されている。透明陰極２０７上の全面には、封止用接着材２０８が形成されている。この封止用接着材２０８上には、透明な封止用基板２０９が積層されている。具体的には、透明陰極２０７上の全面に、熱硬化樹脂または紫外線硬化樹脂からなる封止用接着材２０８を塗布し、窒素、アルゴン、ヘリウム等の不活性ガス雰囲気下で封止用基板２０９を重ねた後、加熱または紫外線照射して、封止用接着材２０８を硬化させて、封止用基板２０９を接合する。そして、封止用基板２０９上には、発光層２０５の光を集光するためのレンズアレイ２１０が形成されている。
上記構成の有機ＥＬ装置２において、電源手段２１１により反射陽極２０３と透明陰極２０７間に交流電圧を印加して交流駆動を行う。これにより、発光層２０５に透明陰極２０７から電子が注入されるとともに、反射陽極２０３から正孔注入／輸送層２０４を介してホールが注入され、電子とホールの再結合により励起された有機分子が基底状態に緩和するときに発光が得られ、この発光光が封止用基板２０９側（光射出面側）から射出される。
上記ＥＬ装置２において、実施例１と同様な連続点灯寿命試験を行った。電源手段２１１により反射陽極２０３と透明陰極２０７間に、周波数ｆ＝１００Ｈｚの矩形波で、マイナス側（逆方向側）に−６Ｖ、プラス側（順方向側）に所望輝度を得るための定電流を連続的に印加して交流定電流駆動した。この条件では、連続点灯寿命時間は約３０００時間であった。これに対して、直流定電流駆動した場合には、連続点灯寿命時間は５００時間であった。
つぎに、放熱手段２０１の効果を確認するために、放熱手段２０２を使用しないで、同様の条件で連続点灯寿命試験を行った。電源手段２１１により反射陽極２０３と透明陰極２０７間に、周波数ｆ＝１００Ｈｚの矩形波で、マイナス側（逆方向側）に−６Ｖ、プラス側（順方向側）に所望輝度を得るための定電流を連続的に印加して交流定電流駆動したところ、基板温度は約６０℃に達し、連続点灯寿命時間は約６００時間であった。これに対して、直流定電流駆動した場合は、基板温度は約５０℃に達し、連続点灯寿命時間は４００時間であった。
以上の実験結果より、実施例１と同様に、交流駆動した場合には、直流駆動した場合に比して、基板温度が高くなる。また、交流駆動した場合には、直流駆動した場合に比して、連続点灯時間寿命が長くなる。さらに、交流駆動する場合には、放熱手段２０２を使用して、基板の熱を外部に放熱させることにより、連続点灯寿命が長くなることが確認された。
以上説明したように、上記実施例２によれば、基板（放熱用基板２０１）に、第１電極、有機層、および第２電極を順次積層し、第２電極側から光を出射するトップエミッション型の有機ＥＬ装置２において、交流駆動した場合に、その発熱を効率的に取り除いて、その長寿命化が可能となる。
（電子機器への適用例）
つぎに、本発明に係る有機ＥＬ装置を適用可能な電子機器の具体例について図６を参照して説明する。図６−１は、本発明に係る有機ＥＬ装置を可搬型のパーソナルコンピュータ（いわゆるノート型パソコン）３００の表示部に適用した例を示す斜視図である。同図に示すように、パーソナルコンピュータ３００は、キーボード３０１を備えた本体部３０２と、本発明に係る有機ＥＬ装置を適用した表示部３０３とを備えている。図６−２は、本発明に係る有機ＥＬ装置を携帯電話機４００の表示部に適用した例を示す斜視図である。同図に示すように、携帯電話機４００は、複数の操作ボタン４０１のほか、受話口４０２、送話口４０３とともに、本発明に係る有機ＥＬ装置を適用した表示部４０４を備えている。
つぎに、本発明に係る有機ＥＬ装置を適用可能な電子機器の具体例について図６を参照して説明する。図６−１は、本発明に係る有機ＥＬ装置を可搬型のパーソナルコンピュータ（いわゆるノート型パソコン）３００の表示部に適用した例を示す斜視図である。同図に示すように、パーソナルコンピュータ３００は、キーボード３０１を備えた本体部３０２と、本発明に係る有機ＥＬ装置を適用した表示部３０３とを備えている。図６−２は、本発明に係る有機ＥＬ装置を携帯電話機４００の表示部に適用した例を示す斜視図である。同図に示すように、携帯電話機４００は、複数の操作ボタン４０１のほか、受話口４０２、送話口４０３とともに、本発明に係る有機ＥＬ装置を適用した表示部４０４を備えている。
本発明に係る有機ＥＬ装置は、上述した携帯電話機やノートパソコン以外にも、ＰＤＡ（Personal Digital Assistants）と呼ばれる携帯型情報機器、パーソナルコンピュータ、ワークステーション、デジタルスチルカメラ、車載用モニタ、デジタルビデオカメラ、液晶テレビ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話機、およびＰＯＳ端末機などの電子機器に広く適用することができる。
（画像形成装置への適用例）
つぎに、本発明に係る有機ＥＬ装置を画像形成装置に適用した場合について図７を参照して説明する。図７は、本発明に係る有機ＥＬ装置を画像形成装置５００の露光手段（プリンタヘッド）に適用した例を示す模式的な断面図である。
つぎに、本発明に係る有機ＥＬ装置を画像形成装置に適用した場合について図７を参照して説明する。図７は、本発明に係る有機ＥＬ装置を画像形成装置５００の露光手段（プリンタヘッド）に適用した例を示す模式的な断面図である。
同図に示すように、画像形成装置５００は、潜像を形成する感光体５０１と、感光体５０１を帯電する帯電手段（帯電ローラ）５０２と、画像データに応じた光を感光体５０１に書き込む、本発明の有機ＥＬ装置を適用した露光手段（プリンタヘッド）５０２と、露光手段５０２から照射される光を集光する集光手段（ロッドレンズアレイ）５０３と、感光体５０１にトナー像を形成する現像手段５０５と、感光体５０１に形成されたトナー像を転写紙に転写する転写手段（転写ローラ）５０６と、転写紙を搬送する転写紙搬送手段５０７とを備えている。かかる構成の画像形成装置５００では、帯電、露光、現像、および転写のプロセスを経て転写紙にトナー像が印字される。
本発明の有機ＥＬ装置は、有機ＥＬ表示装置、エレクトロミック調光ガラス、電子ペーパー、照明装置、およびプリンタヘッド等に広く利用可能である。また、本発明に係る電子機器は、携帯電話機、ＰＤＡ（Personal Digital Assistants）と呼ばれる携帯型情報機器、携帯型パーソナルコンピュータ、パーソナルコンピュータ、ワークステーション、デジタルスチルカメラ、車載用モニタ、デジタルビデオカメラ、液晶テレビ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話機、およびＰＯＳ端末機などの電子機器に広く利用することができる。また、本発明に係る画像形成装置は、プリンタ、複写機、ファクシミリ、デジタル複合機などの画像形成装置に広く利用することができる。
１、２ 有機ＥＬ装置、１０１ 透明基板（下基板）、１０２ 透明陽極（第１電極）、１０３ バンク、１０４ 正孔注入／輸送層（有機層）、１０５ 発光層（有機層）、１０６ 反射陰極（第２電極）、１０７ 封止用接着材、１０８ 封止用基板、１０９ 放熱手段、１１０ 電源手段 ２０１ 放熱用基板、２０２ 放熱手段、２０３ 反射陽極（第１電極）、２０４ 正孔注入／輸送層、２０５ 発光層、２０６ バンク ２０７ 透明陰極、２０８ 封止用接着材、２０９ 封止用基板、２１０ レンズアレイ、２１１ 電源手段、３００ コンピュータ、３０１ キーボード、３０２ 本体部、３０３ 表示部、４００ 携帯電話機、４０１ 操作ボタン、４０２ 受話口、４０３ 送話口、４０４ 表示部、５００ 画像形成装置、５０１ 感光体、５０２ 帯電手段（帯電ローラ）、５０３ 露光手段（プリンタヘッド）、５０４ 集光手段（ロッドレンズアレイ）、５０５ 現像手段、５０６ 転写手段（転写ローラ）、５０７ 転写紙搬送手段
Claims (9)
- 有機材料からなる発光層を含む有機層を、第１電極と第２電極とで挟持し、前記第１電極と前記第２電極間に交流電圧を印加して交流駆動する有機ＥＬ装置において、
光射出面と反対側の面に設けられた基板に、当該基板の熱を外部に放熱するための放熱手段を形成したことを特徴とする有機ＥＬ装置。 - 下基板に、前記第１電極、前記有機層、および前記第２電極を順次積層し、前記第１電極、前記有機層、および前記第２電極を、前記基板により封止し、前記第１電極側から光を射出することを特徴とする請求項１に記載の有機ＥＬ装置。
- 前記基板に、第１電極、前記有機層、および前記第２電極を順次積層し、前記第２電極側から光を出射することを特徴とする請求項１に記載の有機ＥＬ装置。
- 前記基板は、熱伝導率の高い材料で形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の有機ＥＬ装置。
- 前記放熱手段は、放熱フィン、ヒートパイプ、およびペルチェ素子のいずれかで構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１つに記載の有機ＥＬ装置。
- 前記交流駆動では、順方向側では定電流駆動し、逆方向側には一定電圧を印加することを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１つに記載の有機ＥＬ装置。
- 前記有機層は、前記発光層と正孔注入／輸送層とで構成されていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１つに記載の有機ＥＬ装置。
- 請求項１〜請求項７のいずれか１つに記載の有機ＥＬ装置を搭載したことを特徴とする電子機器。
- 請求項１〜請求項７のいずれか１つに記載の有機ＥＬ装置を搭載したことを特徴とする画像形成装置。
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| JP2003384064A JP2005149853A (ja) | 2003-11-13 | 2003-11-13 | 有機ｅｌ装置、電子機器、および画像形成装置 |
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| JP2003384064A Withdrawn JP2005149853A (ja) | 2003-11-13 | 2003-11-13 | 有機ｅｌ装置、電子機器、および画像形成装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008141404A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Toshiba Design & Manufacturing Service Corp | イメージセンサおよび画像形成装置 |
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| JP2008252031A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Casio Comput Co Ltd | 発光装置及び印刷装置 |
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| US8901804B2 (en) | 2009-10-02 | 2014-12-02 | Sharp Kabushiki Kaisha | Organic EL illumination device and method for manufacturing the same |
| CN109257907A (zh) * | 2018-07-28 | 2019-01-22 | 西安交通大学 | 一种调峰式自然冷却装置及其设计方法 |
| CN110212002A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-06 | 京东方科技集团股份有限公司 | 显示背板、显示面板和显示装置 |
-
2003
- 2003-11-13 JP JP2003384064A patent/JP2005149853A/ja not_active Withdrawn
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