JP2005145477A - 容器充填蓋締装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 充填機1には供給コンベヤ2よりボトルa、あるいは缶b、またはサイズの異なるボトルa、あるいは缶bを送り、その充填されたボトルa、あるいは缶bの出口には直線状に延びる搬出コンベヤ3を設け、搬出コンベヤ3の途中にボトルaのキャッパー4または缶bの蓋の巻締機5を配置し、また、搬出コンベヤの終端にボトルaのキャッパー4または缶bの蓋の巻締機5を配置し、搬出コンベヤ3とキャッパー4または蓋の巻締機5との間の分岐部9にはボトルaまたは缶bの取り出しターレット10と受取りターレット11とを設ける。
【選択図】 図1
Description
従来、飲料等の保存容器に採用され大量生産されて市場に流通されるもので、胴部より大幅に縮径された、キャップをねじ込み又は成形若しくは打栓する口部がある容器は、主に壜と呼ばれているガラス製ボトル、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂素材を用いてブロー成形され、主にペットボトル等と呼ばれている合成樹脂製のボトルがある。
飲料等の生産ラインにおいて、充填装置から蓋締装置まで、ガラス製ボトルは、主にその容器の胴部または底部を搬送装置等で押したり吸引したりすることで搬送しているが、容器の破損防止等の都合により、それほどの高速搬送は要求されてはいない。また、現代における合成樹脂製のボトルでは、薄肉化されたその容器胴部の強度的な性質から、ネック部を把持して連続した円軌道に沿って搬送することが主流となっている。
一方、キャップをねじ込み又は成形若しくは打栓する為の胴部より大幅に縮径された口部を持たず、主にアルミ缶やスチール缶と呼ばれている、金属製の缶がある。
缶は、飲料等の生産ラインにおいて、充填装置から蓋巻締装置までは、底部または胴部をフックアップチェーンと呼ばれるドッグチェーンで、その要求される生産量に対応し、高速で搬送されている。
また近年、缶詰缶や飲料缶に用いられるアルミやスチール素材を用いて成形され胴部より大幅に縮径された口部を持つ、ボトル缶等と呼ばれる金属製ボトルが開発され、採用されはじめている。
更に、断面円形の容器を円軌道から直線軌道に衝撃を与えることなく変速するものとして特開2001−122433号公報がある。
上記、特開2003−200997号公報は、連続した円軌道に沿ってボトルのネック部を把持(グリップ)して搬送する回転式のボトル搬送装置の技術を開示しているが、金属製ボトルでは、その要求される生産量に対応する為に、缶と同等の高速で搬送することが求められた場合、その構成上適応できず、また、充填バルブまたは充填ノズルの取り付けピッチによる充填装置の搬送ピッチとキャッピングヘッドやシーリングヘッドなどの蓋締ヘッドの取り付けピッチによるキャッピング装置の搬送ピッチが一致しない場合には、その構成上、やはり適応出来ない。
また、特開平8−229625号公報は、容器閉鎖機内のガッシングターレットでのショックを防止する技術を示唆しているが、当該技術は缶の蓋巻締機における、缶の送りピッチをシーミングヘッドピッチに合わせる技術であり、缶蓋を送るガッシングターレットを持たない、一般にキャッパーと呼ばれるボトルの蓋締機には不充分で適応出来ない。
尚、特開2001−122433号公報は、円軌道から直線軌道に円形断面容器を変速して受渡しする搬送方法を開示しており、本発明の実施においても、充填機出口において採用することが好ましい。
尚、蓋には、缶胴にシーマーで巻締める缶蓋の他に、ボトルに形成されている螺子に沿って蓋締時にローラーで螺子を刻設する金属製のロールオンキャップ、予め螺子が形成されている合成樹脂製等のキャップ、王冠、栓等を挙げることができるが、各々の蓋締装置又は蓋締機として、シーリングマシン、キャッピングマシン、クラウナ、打栓機などがある。本発明の説明においては、これらボトルの蓋締装置又は蓋締機を総称してキャッパーと呼ぶ。
また、請求項2においては、上記搬出コンベヤ(3)の途中の分岐部(9)には、キャッパー(4)または巻締機(5)の処理間隔に合わせてボトル(a)または缶(b)等の容器を取り出す取出装置(8)を設ける。
また、請求項3においては、上記搬送間隔を調節しながら取り出す取出装置(8)は、容器を素通りできるように搬出コンベヤ(3)に対し係合離脱自在に設ける。
また、請求項5においては、充填機(1)には供給コンベヤ(2)よりボトル(a)、あるいは缶(b)を送るようにし、その搬出コンベヤ(3)の途中の分岐部(9)に缶(b)の蓋の巻締機(5)を配置し、また、搬出コンベヤ(3)の終端にボトル(a)のキャッパー(4)を配置する。
また、請求項7においては、充填機(1)には供給コンベヤ(2)よりサイズの異なる缶(b)を送るようにし、その搬出コンベヤ(3)の途中の分岐部(9)に缶(b)の蓋の巻締機(5)を配置し、また、搬出コンベヤ(3)の終端に缶(b)のサイズの異なる蓋の巻締機(5)を配置する。
更に、本発明による容器取出装置8により、高速搬送されてくる容器を衝撃なく搬送ピッチが違うキャッパーに送り込むことができ、液零れや容器の傷付きの心配がなく安定した蓋締めを行なうことが可能となり、充填機出口の一本の搬出コンベヤに接続した搬送ピッチが異なる複数の蓋締機を選択自在に稼動させることができる。
通常、搬出コンベヤ3のドッグチェーン3aは、その下流に接続する蓋締機の搬送ピッチに合わせて容器を搬送するドッグのピッチが決定されるが、生産ラインの都合により蓋締装置のピッチと異なるピッチでの搬送が必要な場合がある。例えば、過去に設計された缶の充填機とその搬出コンベヤに、別に設計されたキャッパーを接続する場合や、缶の充填機と缶の蓋巻締機の間に別に設計されたキャッパーを接続する場合であり、既設の缶充填ラインの蓋巻締機と代替にキャッパーを設置する場合や搬出コンベヤを延長して中間にキャッパーを増設する場合等に有効である。
本発明によれば、1つの充填機1でボトルa、あるいは缶b、またはサイズの異なるボトルa、あるいは缶bを処理できるので、効率的で省スペースであると共に直線状に延びるドッグチェーン3a等の搬出コンベヤ3の駆動系統は1つでよく、さらに充填機1では充分に充填角度をとることができるものである。
この取り出し装置8は、取り出しターレット10と受取りターレット11とガイド13、14により構成され、分岐部9において、受取ターレット11はその容器搬送PCD(ピッチサークルダイヤ−ボトルa搬送中心)の接線方向に搬出コンベヤ3のボトルa走行中心が接するように配置し、取り出しターレット10は受取りターレット11のボトル搬送中心が搬出コンベヤ3のボトルa走行中心と接する位置よりもやや充填機1寄りにオフセットして設置する。
このオフセット量は、搬出コンベヤ3のボトルa走行中心に取り出しターレット10の中心に近いポケット中心部分のPCDで接して、進行するにつれて取り出しターレット10の中心より遠い部分に向かってボトルaが移動し、そのボトルaを押す部分の形状の、ボトル受渡し速度即ちキャッパー4の搬送ピッチに合わせた受け取りターレットの搬送速度となる点に達すると同時に、搬出コンベヤ3のボトルa走行中心と接する位置にある受取りターレット11のポケットのボトルを押す部分に接するように配置する。
進行方向にむかって受取りターレット11の方に湾曲するガイド13、14は、上記受渡し速度に達する位置までは直線状に延び、ボトルaが搬出コンベヤ3のボトルa走行中心を進行するにつれて取り出しターレット10のボトルaを押す部分の形状に接する位置を規制すると共に、受渡し速度に達する位置即ち受取りターレット11の容器搬送PCDが搬出コンベヤ3のボトルa走行中心と接する位置より先は、ボトルが受取りターレット11のポケットのPCDに従ってボトルaが搬送されるように規制する円弧で湾曲している。
また、前記取り出しターレット10はそのボトルaを押す部分の形状を、特開2001−122433号公報で開示されている、円軌道から直線軌道に円形断面容器を変速して受渡しする搬送方法を転用して求めることも可能である。
また、取出装置8をキャッパー4に内蔵した場合、搬出コンベヤ3の分岐部9にキャッパー4を直に接続することができ、逆に搬出コンベヤ3からキャッパー4まで距離をおく必要があれば分岐部9ではドッグチェーン3aのピッチのままターレットとガイド等で分岐してもよい。
b 缶
1 充填機
2 供給コンベヤ
3 搬出コンベヤ
4 キャッパー
5 巻締機
8 取出装置
9 分岐部
10 取り出しターレット
11 受取りターレット
Claims (7)
- 充填機(1)には供給コンベヤ(2)よりボトル(a)、あるいは缶(b)、またはサイズの異なるボトル(a)、あるいは缶(b)を送るようにし、その充填されたボトル(a)、あるいは缶(b)の充填機(1)の出口には容器の搬送間隔を規制して搬送する直線状に延びる搬出コンベヤ(3)を設け、その搬出コンベヤ(3)にボトル(a)のキャッパー(4)または缶(b)の蓋の巻締機(5)を配置してなる容器充填蓋締装置。
- 上記搬出コンベヤ(3)の途中の分岐部(9)には、キャッパー(4)または巻締機(5)の処理間隔に合わせてボトル(a)または缶(b)等の容器を取り出す取出装置(8)を設けてなる請求項1記載の容器充填蓋締装置。
- 上記搬送間隔を調節しながら取り出す取出装置(8)は、容器を素通りできるように搬出コンベヤ(3)に対し係合離脱自在に設けてなる請求項2記載の容器充填蓋締装置。
- 充填機(1)には供給コンベヤ(2)よりボトル(a)、あるいは缶(b)を送るようにし、その搬出コンベヤ(3)の途中の分岐部(9)にボトル(a)のキャッパー(4)を配置し、また、搬出コンベヤ(3)の終端に缶(b)の蓋の巻締機(5)を配置してなる請求項1乃至3のいずれか1項に記載の容器充填蓋締装置。
- 充填機(1)には供給コンベヤ(2)よりボトル(a)、あるいは缶(b)を送るようにし、その搬出コンベヤ(3)の途中の分岐部(9)に缶(b)の蓋の巻締機(5)を配置し、また、搬出コンベヤ(3)の終端にボトル(a)のキャッパー(4)を配置してなる請求項1乃至3のいずれか1項に記載の容器充填蓋締装置。
- 充填機(1)には供給コンベヤ(2)よりサイズの異なるボトル(a)を送るようにし、その搬出コンベヤ(3)の途中の分岐部(9)にボトル(a)のキャッパー(4)を配置し、また、搬出コンベヤ(3)の終端にボトル(a)のサイズの異なるキャッパー(4)を配置してなる請求項1乃至3のいずれか1項に記載の容器充填蓋締装置。
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