CN102092502A - 用于传送容器的装置、方法及用于处理容器的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于传送容器(10)的装置(1)，包括引导部件(2)、驱动装置(8)和底部支承部件(4)，所述引导部件(2)在容器(10)外壁的至少一个区域中接触容器(10)，并在预定路径上引导容器(10)，所述驱动装置(8)驱动所述引导部件(2)以传送容器(10)，所述底部支承部件(4)在传送过程中至少部分地在容器(10)的底部(10a)支承容器(10)。依据本发明，所述底部支承部件(4)是垂直可调的。

Description

用于传送容器的装置、方法及用于处理容器的设备

技术领域

本发明涉及一种用于传送容器的装置。

背景技术

长时间以来在饮料生产工业中已知的是，生产的饮料容器需经受多个处理步骤，例如将塑料材料型坯成型以形成塑料材料容器的吹塑成型步骤、消毒步骤、灌装步骤、封盖步骤和贴标签步骤。该情况下，一般分别地引导饮料容器。经常以依赖于各个处理步骤的方式提供不同的分区。在后贴标签，即为已灌装和封盖的容器贴标签的区块化配置的情况下，现有技术中一般使用螺旋式区块化配置。该情况下，螺栓用于分区延迟，因为在贴标签机器内使用比灌装机器使用较大的分区。该方法的缺陷在于，在瓶子改变的情况下，需要规格部件或者必须更换规格部件。

另外，利用支承环(carrier ring)连续传送瓶子通常是不可能的。特别是在已利用盖子封闭瓶子时，唯一可能的是利用夹在支承环下面的夹持部件来引导瓶子，因为支承环上面的空间已被盖子覆盖。因此，只能困难地将封盖的瓶子从一个夹持部件转移到另一个，因为当瓶子仍打开时，夹持部件交替地夹住前述支承环的上方和下方。

该情况下，其他传送装置，例如传统的传送带具有的缺陷是，在不同高度的容器的情况下，开口处在不同的高度，故再利用夹具运送它们变得困难。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种用于容器的传送装置，其能以简单的方式适应不同的容器高度，从而允许传送不同大小和形状的容器。特别地，以独立于容器高度的方式传送容器也是可能的，从而容器开口的高度保持不变。

这些目的依据本发明通过独立权利要求的主题实现。有利的实施方式和进一步的改进构成从属权利要求的主题。

依据本发明，一种用于传送容器的装置，具有引导部件，该引导部件在容器外壁的至少一个区域中接触容器，并在预定路径上引导容器。另外，提供驱动所述引导部件以传送容器的驱动设备。另外，提供底部支承部件，其在传送过程中至少部分地在容器的底部支承容器。依据本发明，所述底部支承部件是垂直可调的。

因此建议，所述引导部件应移动容器，但该情况下支承的是容器的底部。因此优选地，例如在容器的传送过程中不在支承环下方夹持容器。特别优选地，所述底部支承部件完成防止容器在其纵向上滑动的任务。因为所述底部支承部件的垂直可调性，即特别是所述底部支承部件在容器纵向上的可调节性，该情况下无需改变容器开口的高度或传送高度，引导不同高度的容器也是可能的。这是有利的，因为通常是在特定的高度从在前或可能在后的传送装置转移容器，这样，当需要对不同容器高度进行适应时，无需改变该高度。

在一有利实施方式中，所述装置具有驱动部件，所述底部支承部件的垂直调节可以通过该驱动部件完成。这样，在特定的更换(change-over)操作中改变所述底部支承部件的垂直调节是可能的。这种类型的设备通常具有用于引导多个容器的多个引导部件。该情况下，一底部支承部件也与每个引导部件关联是可能的，但在一优选方式中也可能的是，一底部支承部件用于支承所有容器。

该情况下有利的是，所述驱动部件的移动能够与所述驱动设备的移动偶联。这样，在一特定的更换操作中，例如特别是为了驱动该垂直调节，也可以操作用于驱动所述引导部件的星形柱的伺服马达。该情况下，所述驱动部件可以是例如齿轮或驱使主轴传动装置进行垂直调节的类似部件。因此，在产品更换情况下，联接件接合是可能的，所述底部支承部件的驱动设备设置成使所述底部支承部件移动到期望的容器高度也是可能的。

有利的是，另一部件，例如用于推动容器到另一传送装置上的推进板，与所述底部支承部件一起是垂直可调的。

然而也可能的是，所述驱动设备为电动马达，尤其是伺服马达，借助于这些驱动设备完成垂直调节。

在一有利实施方式的情况下，所述底部支承部件设置为在容器的传送方向上是固定的。这意味着，所述底部支承部件与全部的引导部件关联，每个容器沿容器的传送路径相对所述底部支承部件移动。

在另一有利实施方式中，所述装置具有第二引导部件，其与第一引导部件不同，且优选地与第一引导部件是分离的，并在容器的传送过程中引导容器。这可以是例如部分圆形壁(cricular segmental wall)，其在容器的传送过程中通过所述第一引导部件支承容器。

该情况下，有利的是，所述第二引导部件的位置能够改变，特别是可相对所述第一引导部件改变。这样，便可以实现不同容器的不同截面的更换。该情况下有利的是，所述第二引导部件的位置是可移动的，特别是在径向上，尤其是在圆形路径上引导容器时。

因此有利的是，该传送装置设计成没有传送部件是处于被传送容器的支承环的紧邻区域内的。

特别优选地，所述第二引导部件以固定方式设置，从而如上所述，例如可以引入固定壁，在容器的传送过程中将容器挤压到该固定壁上。

在另一有利实施方式中，所述第一引导部件具有在容器的传送过程中在容器的外周接触容器的容纳口袋(receiving pocket)。这样的话，例如，所述引导部件可以具有从两个不同方向接触容器的两个引导部分或颚板(jaw)。特别是与第二引导装置协作，可以这样通过所述容纳口袋完成容器的传送。

有利的是，这些引导部件也允许容器的分开传送。

在另一有利实施方式中，至少一个引导部件具有可变的用于容纳容器的容纳截面。因此可能的是，两个引导部分改变相互间的距离，以及/或者所述第二引导部件也移动以便这样能够容纳不同容纳截面的容器。有利的是，所述装置具有至少一个调整装置，以便改变至少两个引导部件的容纳截面。该情况下，尤其可能的是，同时改变两个引导部件的的容纳截面。特别优选地，所述调整装置具有如下效果：基本上同时改变全部引导部件的容纳截面，从而可以完成不同容器截面的自动更换。

在另一有利实施方式中，所述装置具有多个第一引导部件。特别优选地，至少一个第一引导部件，在一特别优选方式中，全部的第一引导部件设置在可旋转的载体上。因此，该情况下，沿圆形路径引导全部引导部件。然而同样可能的是，引导部件设置在例如循环运送链或类似装置上。

另外，本发明还涉及一种用于处理容器的设备，包括用于利用盖子封闭容器的封盖装置和在容器的传送方向上设置在所述封盖装置的下游、用于传送容器的上述类型的装置。

如上所述，本发明应用于已封盖容器的传送，可具有特别的优势，因为仍然可以仅在支承环下方夹持已封盖容器，这样从一个夹具到另一夹具的转移变得困难。

有利的是，所述设备具有用于为容器贴标签的装置。有利的是，该用于为容器贴标签的装置设置在前述传送装置的下游。另外，另一传送装置，例如特别是传送带，也可以设置在所述传送装置的下游。该情况下，可以提供将容器从依据本发明的传送装置引导到在后的传送带上的转移路径。该情况下同样优选的是，该转移路径或转移板(优选地与所述底部支承部件一起或与其相联接)是垂直可调的。

因此，还提出一种设备的新的瓶子出口。如上所述，这有利地是用于取代斜道(chute)传送瓶子的凹陷星形轮(recessed star)。该凹陷星形轮在瓶子的颈环(neck ring)下方与瓶子接合，特别是瓶子的瓶体区域。这样，可以利用该凹陷星形轮传送不同大小和形状的瓶子。因此，该凹陷星形轮可以附有传送带，其将封盖装置或螺纹处的瓶子推动到垂直可调的传送带上。

本发明还涉及一种用于传送容器的方法，其中，通过受驱动的引导部件沿预定的传送路径传送容器，且在该传送路径上，所述容器的底部至少暂时地通过底部支承部件支承。该情况下，特别是在更换操作中，依据本发明，所述底部支承部件依据本发明在其高度方面至少暂时地改变为不同的尺寸。

有利的是，例如在传送过程中不在容器的支承环下方夹持容器。容器优选为塑料材料容器或塑料材料瓶子。然而，本发明也可应用于其他容器，例如玻璃瓶子或者平滑的塑料材料型坯。

因此，有利的是，改变所述底部支承部件的高度，从而使所述装置适应容器的不同高度。

在另一较佳方法中，在圆形路径上传送容器。有利的是，在容器的传送过程中维持所述底部支承部件的高度。该情况下，全部容器有利地利用同一底部支承部件支承，并在所述同一底部支承部件上分别挪开相同的区域。有利的是，容器为塑料材料容器。

在另一有利方法中，分开地引导容器。特别有利的是，至少分别从两侧引导容器。有利提，在容器的传送过程中在外周方向上的至少三个不同区域接触容器。

附图说明

其他优点和实施方式可从附图中得知，附图中：

图1是用于处理容器的设备的概略性示意图；

图2是依据本发明的装置的概略性示意图；

图3是依据本发明另一实施方式的装置的概略性示意图；

图4示出了图3所示装置的改进配置；

图5是依据本发明的装置的透视图；

图6是图5所示装置的平面图；

图7是图5所示装置的截面图；以及

图8是改进操作的截面图。

标号清单：

1       装置/传送装置

2       引导部件、引导装置

2a、2b  侧面部分

4       底部支承部件

5       装置

8       驱动设备

10      容器

10b     盖子

10c     中部

10d     容器的颈部

10e     容器的底部

14      引导装置

15      处理单元

18      载体轮

25      驱动装置

24、40  调整装置

26      调整装置

34      设置环

36      驱动臂

37      导辊

35、38、42  联接装置

40      调整装置

41      凹口

43      杆

44      载体

46      杆

47      离合器

48      齿组

49      密封件

51      第一齿轮

52      轴

53      安装装置

54      第二齿轮

56      螺纹旋转轴

57      螺纹

61      支承区域

62      容器出口

63      驱动装置

80      设备

82      进口

84      灌装装置

86      封盖装置

88      分区延迟星形轮

90      贴标签机

92      出口/传送带出口

D、d    直径

H       垂直方向

N       高度

P1、P2  箭头

Y       枢转轴

X       载体的旋转轴

R       径向

具体实施方式

图1是依据本发明用于处理容器的设备80的概略性示意图。其中，标号82是指首先将容器供给到灌装装置84的进口。在灌装装置的下游，通过封盖装置86引导已灌装的容器，并在该处利用盖子将容器封闭。此后，一般只能在支承环下方夹持容器。标号1是传送装置，此处可以使用依据本发明的传送装置。在该区域中发生所谓的容器底部处理，即在该处从容器的底部支承容器。

标号88是分区延迟星形轮，其中也有利的是发生颈部处理，即在支承环下方夹持容器。标号90表示作为整体的贴标签装置，其为容器提供标签。在容器的底部支承容器的依据本发明的装置，可依序安装在该贴标签机中。标号92表示出口，尤其是将容器带出的传送带出口。因此优选地，在该处为已灌装和封闭的容器贴标签。

图2是依据本发明的装置的概略性示意图。其中也明显的是，首先沿箭头P1引导容器，再将其供给到装置1。该情况下，该装置具有顺时针方向旋转的支承轮18。标号8是指(仅概略地)驱动载体轮18的驱动装置。其中，用于接收容器的多个引导部件或引导装置2设置在载体轮18上，该情况下，引导部件2形成为凹陷形式，以便能够通过这种方式容纳容器。

标号14是另一引导部件，该情况下其设计成外周壁的形式，以使容器10不能在径向上向外滑动。这样，一方面通过引导部件2，一方面通过第二引导单元14，沿传送路径传送容器10。标号24是调整装置，通过它可在径向R上整体调整第二引导装置。这样，依据本发明的装置可以适应不同的容器直径。标号25是用于调整引导装置24的相应驱动器。这可以是例如气动或液动驱动装置，然而电动马达驱动装置也是可能的。

标号26是具有部分圆形截面的载体部件，用于固定引导装置14。其中，该载体部件26有利地具有这样的作用：引导部件14以在径向上统一的方式在圆周方向上移动。

通过容器出口62将容器移出，可能的是，该容器出口62是例如传送带。该情况下，整个装置1具有垂直可调的星形柱(star-type column)。该情况下，装置5可同样地是传送装置，但也可能是例如容器处理机，如封盖装置。该情况下，如上所述，载体装置18设计成带有星形容纳装置的星形柱。该情况下，传送装置或容器出口62也可以具有通过马达可调的导轨，以实现对不同容器的调节。该情况下，标号63是在在箭头P2方向上移动这些导轨的驱动器。

也可能的是，在驱动器8的区域中提供用于电流供给和信号或压缩空气或液压油的滑环变换器。

图3是图2所示装置的另一示意图。其中，还示出了另一处理单元15，例如也可以是贴标签机。图3所示的图例中，容器10具有指定的预设直径D。

图4示出图3的装置，但是已更换为具有较小直径d的容器10。该情况下，第二引导装置14已被移动到径向上更靠近载体轮18，如下面更详细的说明，各个引导部件2也已更换为更窄的容器直径d。

图5是依据本发明的装置1的透视图。显然的是，装置1具有多个引导部件2，这些引导部件2分别具有协作以容纳容器的侧面部分或颚板2a和2b。这些侧面部分2a和2b分别连接到载体44，它们的枢转轴平行于容器的纵向和载体44整体的旋转轴延伸。

标号40是作为整体的调整装置，用于调整引导部件以适应不同的容器直径。该情况下，提供液动或气动气缸，其通过联接装置35、38和42驱动设置环34，该设置环34将其自身连接到多个以这种方式枢转的驱动臂36。通过驱动臂36的移动使各个侧面部分枢转。设置环34再由导辊37引导。通过杆46，将驱动臂36的枢转移动分别转移到引导部分2a和2b。该情况下，通过这些杆46之一的移动或旋转来移动第一引导部件的一侧面部分2a和一邻近引导部件2的第二侧面部分2b。

图6是图5所示装置局部的平面图。其中，可见一组齿48，其将两个邻近的侧面部分2a和2b彼此连接。通过这种方式，如图6所示，通过活塞或杆38及与其偶联的传动杆42的移动来移动控制杆36是可能的。通过这种方式，环34被移动，从而所有的驱动臂36全部关联到各相应杆46。

这样，可以完成所有侧面部分2a和2b的同时枢转，从而完成所有引导部件的移动。通过这种方式，可以统一的方式使所有引导部件适应新的容器直径。该情况下，驱动杆38也可以设计成心轴形式，驱动装置40也可以是例如电动马达。该情况下，引导部件的连续设置和步进设置均应是可能的。

图7是依据本发明的装置1的截面图。其中，也可见引导部件2或引导凹口，其设置在载体18上，该载体可借助旋转轴52绕轴线X旋转。该情况下，标号4也是指底部支承部件，如上所述，其高度是可调节的。容器10还具有设置在它上面的盖子10b，从而若期望颈部处理的话，只能在支承环下方夹持容器。

标号8是该组合结构的驱动装置(未详细示出)。通过第一齿轮51和第二齿轮54完成垂直调节。通过离合器47，可使第二齿轮54与第一齿轮51啮合，从而进行垂直调节。若存在这样的连接关系，则设置在螺纹57中的旋转轴56通过第二齿轮54旋转。有利的是，两个这样的旋转轴设置在装置的部分圆周上。另外，提供杆43，其为稳定之目的进入相应凹口41或引导件。这种情况下，该杆或引导栓43同样地在部分圆周上出现两次。

标号49是装置的旋转部分和固定部分之间的密封件。这种情况下，例如可以使用迷宫密封或类似密封。标号N是颈环的高度，在该情况下其保持不变。

连同底部支承部件4，向上或向下推动传送装置或传送带92。更具体而言，同样地向上或向下推动支承区域或转移区域61(容器被推到其上)，因此，如上所述，可以保持螺纹高度或颈环高度N不变。标号55是载体，底部支承部件位于其上，该情况下，对接面(abutment face)也位于其上。

图8示出了图7的装置，其中夹持了相对较长的容器。其中显然的是，已使底部支承部件4下降，优选地，引导部件2和底部支承部件一起下降。此时，它们靠在容器的更向下的中部10c上。该中部在容器10的底部和颈部之间延伸。这样，底部支承部件4和引导部件2之间的距离在垂直方向H上不会改变。然而，在另一实施方式中也可能的是，两部件2和4之间的距离在垂直方向上改变。该情况下显然的是，螺纹轴56已全部插入到螺纹57中。标号53是用于安装第一齿轮51的安装装置。明显的是，引导部件分别在容器的位于颈部10d和底部10e之间的外周壁上与容器接触。

本申请文件中公开的所有特征对本发明而言均是必要的，不论是单独或相互结合，相比于现有技术均是新颖的。

Claims (10)

1.一种用于传送容器(10)的装置(1)，包括引导部件(2)、驱动装置(8)和底部支承部件(4)，所述引导部件(2)在容器(10)外壁的至少一个区域中接触容器(10)，并在预定路径上引导容器(10)，所述驱动装置(8)驱动所述引导部件(2)以传送容器(10)，所述底部支承部件(4)在传送过程中至少部分地在容器(10)的底部(10a)支承容器(10)，其特征在于，所述底部支承部件(4)是垂直可调的。

2.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述装置具有驱动部件，所述底部支承部件的垂直调节可通过该驱动部件完成。

3.根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述驱动部件(12)的移动能够与所述驱动装置(8)的移动偶联。

4.根据至少一项前述权利要求所述的装置(1)，其特征在于，所述底部支承部件设置为在容器(10)的传送方向上是固定的。

5.根据至少一项前述权利要求所述的装置(1)，其特征在于，所述装置(1)具有第二引导部件(14)，该第二引导部件(14)与所述第一引导部件(2)不同，并在容器的传送过程中引导容器。

6.根据至少一项前述权利要求所述的装置(1)，其特征在于，至少一个引导部件具有可变的用于容纳容器的容纳截面。

7.根据至少一项前述权利要求所述的装置(1)，其特征在于，所述装置具有多个第一引导部件(2)。

8.一种用于处理容器的设备，其特征在于，包括用于利用盖子封闭容器的封盖装置和在容器的传送方向上设置在所述封盖装置的下游的依据至少一项前述权利要求所述的用于传送容器(10)的装置。

9.一种用于传送容器(10)的方法，其中通过受驱动的引导部件(2)沿预定的传送路径传送容器，且在该传送路径上，所述容器的底部(10a)至少暂时地通过底部支承部件(4)支承，其特征在于，至少暂时地改变所述底部支承部件的高度。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，改变所述底部支承部件(4)的高度，以使所述装置适应容器的不同高度(H)。

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