JP2005142151A - プラズマディスプレイパネル - Google Patents

Abstract

【課題】 使用ガスであるＸｅ含量の増加なしで、輝度、效率を上昇させることができるＰＤＰを提供する。
【解決手段】 互いに対向した前面基板と後面基板とを備え、前記前面基板の対向面上に形成された一対の透明電極と、前記透明電極のそれぞれに形成された金属電極と、前記透明電極および金属電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に塗布された保護膜と、前記後面基板の対向面上に形成されたアドレス電極と、前記アドレス電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に形成された隔壁と、前記隔壁で区切られた放電セルと、前記放電セル内に塗布された蛍光体層と、を含むプラズマディスプレイパネルにおいて、前記金属電極の前記透明電極上の位置は、前記一対をなす透明電極の間の放電領域の中心から前記金属電極の中心までの距離をｄ、前記一対の透明電極の両端の間の距離をｈとしたとき、ｄ＜ｈ／４を満たす。
【選択図】 図４

Description

本発明は、プラズマディスプレイパネルに係り、より詳細には、輝度および效率を向上させ得るプラズマディスプレイパネルの電極構造に関する。

近年、陰極線管（Cathode Ray Tube）の短所である重さと嵩を低減できるような様々な平板ディスプレイが開発されつつある。このような平板ディスプレイは、液晶ディスプレイ（Liquid Crystal Display：ＬＣＤ）、電界放出ディスプレイ（Field Emission Display：ＦＥＤ）、プラズマディスプレイパネル（Plasma Display Panel：以下、「ＰＤＰ」という）およびエレクトロルミネセンス（Electro-Luminescence：ＥＬ）表示装置などがある。

このうち、ＰＤＰは、気体放電を利用した表示素子であって、大型パネルの製作に容易であるという長所がある。図１は、従来のプラズマディスプレイパネルの電極構造を示す斜視図である。図１に示すように、代表的なＰＤＰとして、３電極を備えて交流電圧によって駆動される３電極面放電型ＡＣ−ＰＤＰが挙げられる。
図１を参照すると、従来のＰＤＰセルは上部基板１０上に順次形成された一対の維持電極１４、１６、上部誘電体層１８および保護膜２０を有する上板と、下部基板１２上に順次形成されたアドレス電極２２、下部誘電体層２４、隔壁２６および蛍光体層２８を有する下板とを備える。上部基板１０と下部基板１２とは隔壁２６によって平行に離隔される。

上部誘電体層１８および下部誘電体層２４には電荷が蓄積する。保護膜２０はスパータリングによる上部誘電体層１８の損傷を防止してＰＤＰの寿命を増やすだけでなく、２次電子の放出效率を高める。保護膜２０としては、通常、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）が用いられる。
アドレス電極２２は、前記一対の維持電極１４、１６と交差するように形成される。このアドレス電極２２にはディスプレイされるはずの各セルを選択するためのデータ信号が供給される。

隔壁２６はアドレス電極２２に並んで形成され、放電によって生成した紫外線が隣接したセルに漏洩することを防止する。この際、隔壁２６はサブピクセルの境界ラインに存在しても良く、存在しなくても良い。
蛍光体層２８は下部誘電体層２４および隔壁２６の表面に塗布され、赤色、緑色、または青色のうちのいずれか一つの可視光を発生するようになる。また、上部基板１０と下部基板１２および隔壁２６との間に設けられた放電空間には、ガス放電のためのＨe＋Ｘｅ、Ｎｅ＋Ｘｅ、Ｈe＋Ｘｅ＋Ｎｅなどの不活性ガスが注入される。

このような一対の維持電極１４、１６は、走査電極１４と維持電極１６とで構成される。走査電極１４にはパネル走査のための走査信号と、放電維持のための維持信号とが主に供給され、維持電極１６には維持信号が主に供給される。
一対の維持電極１４、１６のそれぞれは、相対的に広い幅を有し、可視光の透過のために透明電極物質（ＩＴＯ）でなるストライプ（Stripe）形状の透明電極１４Ａ、１６Ａと、相対的に狭い幅を有し、透明電極１４Ａ、１６Ａの抵抗成分を補償するための金属でなる金属電極１４Ｂ、１６Ｂとでなる。この際、一対の維持電極１４、１６の各透明電極１４Ａ、１６Ａは、所定のギャップ（Gap）を挟んで向かい合うようになる。

図２は、図１に示された一対の維持電極を示す平面図である。図２に示すように、一対の維持電極１４、１６の各金属電極１４Ｂ、１６Ｂは、放電セルの外郭部に位置するように透明電極１４Ａ、１６Ａの一側端の方に形成される。すなわち、金属電極１４Ｂ、１６Ｂのそれぞれは、透明電極１４Ａ、１６Ａの外側端、すなわち放電が起きる空間から遠い領域に形成される。

かかる構造のＰＤＰのセルは、アドレス電極２２と走査電極１４との間の対向放電によって選択された後、一対の維持電極１４、１６の間の面放電によって放電を維持するようになる。ＰＤＰのセルでは、維持放電の際に発生する紫外線によって蛍光体層２８の蛍光体が発光することにより、可視光がセルの外部に放出されるようになる。この結果、これらのセルを有するＰＤＰは画像を表示するようになる。この場合、ＰＤＰはビデオデータによってセルの放電維持期間、すなわち、維持放電回数を調節して映像表示に必要な階調（Gray Scale）を具現するようになる。

このように、従来のＰＤＰでは、放電空間に注入される不活性ガスのうち、キセノン（Ｘｅ）がガス放電によって励起状態から基底状態に変わるときに発生する真空紫外線が蛍光体層２８の蛍光体を励起させる。したがって、不活性ガスに含まれるＸｅ含量が多いほど、放電空間においてガス放電時に発生する真空紫外線の量が多くなるので、ＰＤＰの效率が増加するようになる。

しかし、Ｘｅ含量の増加は、前面基板電極の間の放電開始電圧と放電維持電圧とを上昇させるような副作用をもたらす。また、Ｘｅ含量が増加するほど放電遅延時間が増加するなどの放電の不安定性が増加するようになる。
また、従来のＰＤＰでは、金属電極１４Ｂ、１６Ｂが透明電極１４Ａ、１６Ａのそれぞれの外側端に形成されるので、金属電極１４Ｂ、１６Ｂの間の距離が離れてしまい、放電開始電圧および放電維持電圧を上昇させるという問題点があった。

本発明の目的は、使用ガスであるＸｅ含量の増加なしで、輝度、效率を上昇させることができるＰＤＰを提供することにある。
本発明の他の目的は、ＰＤＰの放電開始電圧と放電維持電圧とを減少させて電力消費を低減することができるＰＤＰを提供することにある。
本発明の更に他の目的は、ＰＤＰの放電遅延時間を減少させて放電安全性を向上させることができるＰＤＰを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の第１実施形態に係るプラズマディスプレイパネルは、互いに対向した前面基板と後面基板とを備え、前記前面基板の前記後面基板との対向面上に形成された一対の透明電極と、前記透明電極のそれぞれに形成された金属電極と、前記透明電極および金属電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に塗布された保護膜と、前記後面基板の前記前面基板との対向面上に形成されたアドレス電極と、前記アドレス電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に形成された隔壁と、前記隔壁で区切られた放電セルと、前記放電セル内に塗布された蛍光体層と、を含むプラズマディスプレイパネルにおいて、前記金属電極の前記透明電極上の位置は、前記一対をなす透明電極の間の放電領域の中心から前記金属電極の中心までの距離をｄ、前記一対の透明電極の両端の間の距離をｈとしたとき、ｄ＜ｈ／４を満たすことを特徴とする。

また、前記一対をなす透明電極の間の放電領域の中心から前記金属電極の中心までの距離ｄは、更にｈ／８＜ｄを満たすことを特徴とする。
本発明の第２実施形態に係るプラズマディスプレイパネルは、互いに対向した前面基板と後面基板とを備え、前記前面基板の対向面上に形成された一対の透明電極と、前記透明電極のそれぞれに形成された金属電極と、前記透明電極および金属電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に塗布された保護膜と、前記後面基板の対向面上に形成されたアドレス電極と、前記アドレス電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に形成された隔壁と、前記隔壁で区切られた放電セルと、前記放電セル内に塗布された蛍光体層と、を含むプラズマディスプレイパネルにおいて、前記金属電極は前記一対の透明電極が向かい合う辺の方に偏った位置に形成され、前記一対の透明電極が向かい合う辺の反対側の端部と前記金属電極との間に形成された補助金属電極を更に含むことを特徴とする。

また、前記金属電極は、前記透明電極の幅方向の中心と前記一対の透明電極が向かい合う辺との間に形成されることを特徴とする。
また、前記補助金属電極が２列以上にて平行に形成されることを特徴とする。
また、前記補助金属電極がジグザグ状に形成されることを特徴とする。
本発明の第３実施形態に係るプラズマディスプレイパネルは、互いに対向した前面基板と後面基板とを備え、前記前面基板の対向面上に形成された一対の透明電極と、前記透明電極のそれぞれに形成された金属電極と、前記透明電極および金属電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に塗布された保護膜と、前記後面基板の対向面上に形成されたアドレス電極と、前記アドレス電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に形成された隔壁と、前記隔壁で区切られた放電セルと、前記放電セル内に塗布された蛍光体層と、を含むプラズマディスプレイパネルにおいて、前記金属電極は前記一対の透明電極が向かい合う辺の方に偏った位置に形成され、前記金属電極から突出する複数の突出電極を更に含むことを特徴とする。

また、前記金属電極は、前記透明電極の幅方向の中心と前記一対の透明電極が向かい合う辺との間に形成されることを特徴とする。
また、前記突出電極は、前記金属電極の中間部分で突出することを特徴とする。
また、前記突出電極の端部に、前記金属電極と平行に形成される補助金属電極を更に含むことを特徴とする。

また、前記補助金属電極は、前記金属電極より短いことを特徴とする。
また、前記突出電極の中間部分を交差して前記金属電極と平行に形成される補助金属電極を更に含むことを特徴とする。
また、前記補助金属電極は、前記金属電極より短いことを特徴とする。
また、前記突出電極の端部に、前記金属電極と平行に形成される第１補助金属電極と、前記第１補助金属電極と前記金属電極との間で前記突出電極の中間部分を交差して前記金属電極と平行に形成される第２補助金属電極を更に含むことを特徴とする。

また、前記第１および第２補助金属電極は、前記金属電極より短いことを特徴とする。
本発明の第４実施形態に係るプラズマディスプレイパネルは、互いに対向した前面基板と後面基板とを備え、前記前面基板の対向面上に形成された一対の透明電極と、前記透明電極のそれぞれに形成された金属電極と、前記透明電極および金属電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に塗布された保護膜と、前記後面基板の対向面上に形成されたアドレス電極と、前記アドレス電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に形成された隔壁と、前記隔壁で区切られた放電セルと、前記放電セル内に塗布された蛍光体層と、を含むプラズマディスプレイパネルにおいて、前記透明電極は前記放電セル内に含まれ、前記金属電極の前記透明電極上の位置は、前記一対をなす透明電極の間の放電領域の中心から前記金属電極の中心までの距離をｄ、前記放電セルの縦幅をＬとしたとき、ｄ＜Ｌ／４を満たすことを特徴とする。

また、前記透明電極は、放電セルの中央から外郭の方に突出した突出部を含むことを特徴とする。
また、前記突出部は「山」字形状を有することを特徴とする。
また、前記突出部の端部に補助金属電極が形成されることを特徴とする。
また、前記突出部の全ての端部に補助金属電極が形成されることを特徴とする。

本発明の第５実施形態に係るプラズマディスプレイパネルは、互いに対向した前面基板と後面基板とを備え、前記前面基板の対向面上に形成された一対の透明電極と、前記透明電極のそれぞれに形成された金属電極と、前記透明電極および金属電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に塗布された保護膜と、前記後面基板の対向面上に形成されたアドレス電極と、前記アドレス電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に形成された隔壁と、前記隔壁で区切られた放電セルと、前記放電セル内に塗布された蛍光体層と、を含むプラズマディスプレイパネルにおいて、前記透明電極はパターニングされて形成され、前記金属電極の前記透明電極上の位置は、前記一対をなす透明電極の間の放電領域の中心から前記金属電極の中心までの距離をｄ、前記放電セルの縦幅をＬとしたとき、ｄ＜Ｌ／４を満たすことを特徴とする。

また、前記透明電極は第１透明電極と第２透明電極とを含み、前記第１透明電極は前記放電セルを取り囲んでいる前記隔壁の内側に沿って形成され、前記第２透明電極は前記金属電極と前記第１透明電極との間に連結されていることを特徴とする。
また、前記第１透明電極は、隔壁の内側に沿って曲がって形成されることを特徴とする。

また、前記透明電極の所定の位置に補助金属電極が形成されることを特徴とする。
また、前記第１または第２透明電極の所定の位置に補助金属電極が形成されることを特徴とする。

本発明に係るプラズマディスプレイパネルは、Ｘｅ含量の増加なしで、輝度、效率を上昇させることができ、放電開始電圧と放電維持電圧とを減少させて電力消費を低減でき、放電遅延時間を減少させて放電安全性を向上させ得る。

以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施形態を詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
まず、金属電極の透明電極に対する相対位置を記述するために、本明細書で使用される変数を定義する。図３は、本明細書で使用される変数の正義を説明するための面放電型ＰＤＰの前面基板の電極構造を示す平面図である。

以下では、放電セルの縦幅をＬと定義する。隣接した２つの透明電極の両端の間の距離をｈと定義する。放電領域の中心から金属電極の中心までの距離をｄと定義する。
図４は、本発明の第１実施形態に係る面放電型ＰＤＰの前面基板の電極構造を示す平面図である。
図４に示すように、本発明の第１実施形態に係るＰＤＰは、面放電型ＰＤＰの構造において、前面基板の透明電極４１０上に位置した金属電極４２０の位置は、前面から見たとき、中心からｈ／４より小さな距離分、外側の方に位置している。

すなわち、本発明の第１実施形態によれば、放電領域の中心がセルの中央部に位置した場合、放電領域の中心から金属電極４２０の中心までの距離ｄは、次の条件を満たす。
（数式１）ｄ＜ｈ／４
すなわち、放電領域の中心から金属電極４２０の中心までの距離ｄは、放電領域の中心からの距離である、ｈ／４より小さくなければならない。
数式１で提案された位置に形成された金属電極４２０は放電が始まるセルの中央部に電界を強化するようになる。強化された電界は輝度を増加させ、放電の遅延時間と放電の開始電圧を減少させるようになる。従って、究極的に効率を向上させるようになる。図５は従来のＰＤＰと本発明の第１実施形態によるＰＤＰの間の効率を比べたグラフである。図５に示したように、本発明の第１実施形態によるＰＤＰが効率を従来技術対比４０％〜５０％向上させることが見られる。

本発明の第１実施形態の変形例によれば、放電領域の中心から金属電極４２０の中心までの距離ｄは、上記数式１の条件と共に次の条件を更に満たす。
（数式２）
ｈ／８＜ｄ
すなわち、放電領域の中心から金属電極４２０の中心までの距離ｄは、放電領域の中心からの距離である、ｈ／８よりは大きくなければならない。
上述した第１実施形態の変形例によれば、ｈ／８＜ｄ＜ｈ／４である場合が、ｄ＜ｈ／８である場合より、金属電極による可視光の遮断の程度が小さいので、より高い效率を表し、反面、放電遅延時間においては特に差がない。図６は、金属電極の位置がｄ＜ｈ／８である場合｛以下、（ア）である場合という。｝と、ｈ／８＜ｄ＜ｈ／４である場合｛以下、（イ）である場合という。｝とに対する效率比較グラフである。（イ）の場合が（ア）の場合に比べてより高い效率を表すことが分かる。図７は、金属電極の位置が（ア）および（イ）である場合の放電遅延時間を比較した表である。図７に示すように、それぞれの場合において、放電遅延時間は大差がないことが分かる。

結局、好ましくは、放電領域の中心から金属電極までの距離ｄは、次の条件を満たす。
（数式３）
ｈ／８＜ｄ＜ｈ／４
したがって、金属電極を（ロ）の場合である、ｈ／８＜ｄ＜ｈ／４を満たすように位置させれば、従来の場合に比べて輝度、效率および放電安全性を改善することができる。
＜第２実施形態＞
図８は、本発明の第２実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの電極構造を示す斜視図である。図８に示すように、本発明の第２実施形態に係るＰＤＰは、上部基板１１０上に順次形成された一対の維持電極１１４、１１６、上部誘電体層１１８および保護膜１２０を有する上板と、下部基板１１２上に順次形成されたアドレス電極１２２、下部誘電体層１２４、隔壁１２６および蛍光体層１２８を有する下板とを備える。上部基板１１０と下部基板１１２とは隔壁１２６によって平行に離隔される。

一対の維持電極１１４、１１６は、走査電極１１４と維持電極１１６とで構成される。走査電極１１４にはパネル走査のための走査信号と放電維持のための維持信号とが主に供給され、維持電極１１６には維持信号が主に供給される。
図９は、図８に示された一対の維持電極を示す平面図である。図１０は、図９のＡ-Ａ’線に沿った断面図である。 図９および図１０に示すように、一対の維持電極１１４、１１６のそれぞれは、相対的に広い幅を有し、可視光の透過のために透明電極物質（ＩＴＯ）でなるストライプ形状の透明電極１１４Ａ、１１６Ａと、相対的に狭い幅を有し、透明電極１１４Ａ、１１６Ａの抵抗成分を補償するための金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂと、補助金属電極１１４Ｃ、１１６Ｃとでなる。この際、一対の維持電極１１４、１１６の各透明電極１１４Ａ、１１６Ａは、所定のギャップを挟んで向かい合うようになる。

維持電極対１１４、１１６の各金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂは、図９に示すように、透明電極１１４Ａ、１１６Ａのそれぞれの中心部と放電セルの中心部との間の透明電極１１４Ａ、１１６Ａ上に形成される。すなわち、金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂのそれぞれは、透明電極１１４Ａ、１１６Ａのそれぞれが向かい合う辺の方に偏るように透明電極１１４Ａ、１１６Ａのそれぞれに形成される。この際、放電セルの縦幅を「Ｌ」とし、金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂと放電セルの中心部との間の距離を「Ｄ」とすれば、透明電極上で金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂが形成される位置は、「Ｄ＜Ｌ／４」になるように設定される。このように、金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂのそれぞれは放電が始まる放電セルの中央部に対し電界を強化させ、放電遅延時間と放電開始電圧とを減少させる。

補助金属電極１１４Ｃ、１１６Ｃのそれぞれは、図９に示すように、四角形の形態で透明電極１１４Ａ、１１６Ａのそれぞれが、放電セルの端部側の透明電極１１４Ａ、１１６Ａの端部と金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂとの間に形成される。このように、補助金属電極１１４Ｃ、１１６Ｃのそれぞれは、金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂによって形成された放電を、セルの端部側に拡張させる役割をする。

したがって、本発明の第２実施形態に係るＰＤＰは、金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂの間の距離が近いので、放電時、放電セルの中心部に強い電界を発生させ、且つ、補助金属電極１１４Ｃ、１１６Ｃを通じて金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂによって形成された放電を放電セルの端部側に拡張させ、放電開始電圧と放電維持電圧とを減少させることができ、同時に、輝度および效率をも向上させ得る。また、本発明の第２実施形態に係るＰＤＰは、放電開始電圧が減少し放電遅延時間が減少するので、放電の安全性を向上させ得る。

図１１は、放電電圧による本発明の第２実施形態と従来の輝度とを比較したグラフである。図１２は、放電電圧による本発明の第２実施形態と従来の效率とを比較したグラフである。図１１および図１２に示すように、本発明の第２実施形態に係るＰＤＰの輝度は、同じ放電電圧に対し、従来のＰＤＰに比べて概ね５０％〜７０％程度向上することが分かる。また、本発明の第２実施形態に係るＰＤＰの效率は、同じ放電電圧に対し、従来のＰＤＰに比べて４０％〜５０％程度向上することが分かる。

図１３は、本発明の第２実施形態の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの維持電極対を示す平面図である。本発明の第２実施形態の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの電極構造は、図１３に示された維持電極対を除いては、図８に示された本発明の第２実施形態の電極構造と同じである。以下では、図１３についてのみ説明する。
図１３に示すように、維持電極対２１４、２１６のそれぞれは、相対的に広い幅を有し、可視光の透過のために透明電極物質（ＩＴＯ）でなるストライプ形状の透明電極２１４Ａ、２１６Ａと、相対的に狭い幅を有し、透明電極２１４Ａ、２１６Ａの抵抗成分を補償するための金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂと、複数の補助金属電極２１４Ｃ、２１６Ｃとでなる。この際、維持電極対２１４、２１６の各透明電極２１４Ａ、２１６Ａは、所定のギャップを挟んで向かい合うようになる。

維持電極対２１４、２１６の各金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂは、透明電極２１４Ａ、２１６Ａのそれぞれが向かい合う辺の方に偏るように透明電極２１４Ａ、２１６Ａのそれぞれに形成される。このように、金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂのそれぞれは、放電が始まる放電セルの中央部に電界を強化させ、放電遅延時間と放電開始電圧とを減少させる。
複数の補助金属電極２１４Ｃ、２１６Ｃのそれぞれは、四角形の形態で透明電極２１４Ａ、２１６Ａのそれぞれが、放電セルの端部側の透明電極２１４Ａ、２１６Ａの端部と、金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂとの間に並んで形成される。このような複数の補助金属電極２１４Ｃ、２１６Ｃのそれぞれは、金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂによって形成された放電をセルの端部側に拡張させる役割をする。

したがって、本発明の第２実施形態の変形例に係るＰＤＰは、放電時に、放電開始電圧および放電維持電圧を減少させることができ、放電遅延時間を減少させて放電の安全性を向上させ得るようになる。すなわち、本発明の第２実施形態の変形例に係るＰＤＰは、金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂの間の距離が近いので、放電時に、放電セルの中心部に強い電界を発生させ、複数の補助金属電極２１４Ｃ、２１６Ｃを通じて金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂによって形成された放電を放電セルの端部の方に拡張させることで、放電開始電圧および放電維持電圧を減少させることができ、同時に、輝度および效率を向上させ得る。また、本発明の第２実施形態の変形例に係るＰＤＰは、さらに放電開始電圧が減少して放電遅延時間が減少するので、放電の安全性を向上させ得る。

図１４は、本発明の第２実施形態の他の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの維持電極対を示す平面図である。本発明の第２実施形態の更に他の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの電極構造は、図１４に示された維持電極対を除いては、図８に示された本発明の第２実施形態の電極構造と同じである。以下では、図１４についてのみ説明する。

図１４に示すように、維持電極対３１４、３１６のそれぞれは、相対的に広い幅を有して可視光透過のために透明電極物質（ＩＴＯ）でなるストライプ形状の透明電極３１４Ａ、３１６Ａと、相対的に狭い幅を有して透明電極３１４Ａ、３１６Ａの抵抗成分を補償するための金属電極３１４Ｂ、３１６Ｂと、ジグザグ状に配列され形成される複数の補助金属電極３１４Ｃ、３１６Ｃとでなる。この際、維持電極対３１４、３１６の各透明電極３１４Ａ、３１６Ａは、所定のギャップを挟んで向かい合うようになる。

維持電極対３１４、３１６の各金属電極３１４Ｂ、３１６Ｂは、透明電極３１４Ａ、３１６Ａのそれぞれが向かい合う辺の方に偏るように透明電極３１４Ａ、３１６Ａのそれぞれに形成される。かかる金属電極３１４Ｂ、３１６Ｂのそれぞれは、放電が始まる放電セルの中央部に電界を強化させて放電遅延時間と放電開始電圧とを減少させる。
複数の補助金属電極３１４Ｃ、３１６Ｃのそれぞれは四角形の形態にて透明電極３１４Ａ、３１６Ａのそれぞれが放電セルの端部の方の透明電極３１４Ａ、３１６Ａの端部と金属電極３１４Ｂ、３１６Ｂとの間にジグザグ状に配置するように形成される。かかる多数の補助金属電極３１４Ｃ、３１６Ｃのそれぞれは、金属電極３１４Ｂ、３１６Ｂによって形成された放電をセルの端部の方に拡張させる役割をする。

したがって、本発明の第２実施形態の更に他の変形例に係るＰＤＰは、放電時に放電開始電圧および放電維持電圧を減少させることができ、放電遅延時間を減少させて放電の安全性を向上させ得るようになる。すなわち、本発明の第２実施形態の更に他の変形例に係るＰＤＰは、金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂの間の距離が近いので放電時に放電セルの中心部に強い電界を発生させ、複数の補助金属電極２１４Ｃ、２１６Ｃを通じて金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂによって形成された放電を放電セルの端部の方に拡張させるようになるので、さらに放電開始電圧および放電維持電圧を減少させることができ、同時に、輝度および效率を向上させ得る。また、本発明の第２実施形態の更に他の変形例に係るＰＤＰは、放電開始電圧が減少して放電遅延時間が減少するので、放電の安全性を向上させ得る。

＜第３実施形態＞
図１５は、本発明の第３実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの維持電極対を示す平面図である。本発明の第３実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの電極構造は、図１５に示された維持電極対を除いては、図８に示された本発明の第２実施形態の電極構造と同じである。以下では、図１５についてのみ説明する。

図１５に示すように、維持電極対１１４、１１６のそれぞれは、相対的に広い幅を有して可視光透過のための透明電極物質（ＩＴＯ）でなるストライプ形状の透明電極１１４Ａ、１１６Ａと、相対的に狭い幅を有して透明電極１１４Ａ、１１６Ａの抵抗成分を補償するための金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂと、突出金属電極１１４Ｃ、１１６Ｃとでなる。この際、維持電極対１１４、１１６の各透明電極１１４Ａ、１１６Ａは、所定のギャップを挟んで向かい合うようになる。

維持電極対１１４、１１６の各金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂは、透明電極１１４Ａ、１１６Ａのそれぞれの中心部と放電セルの中心部との間の透明電極１１４Ａ、１１６Ａ上に形成される。すなわち、金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂのそれぞれは、透明電極１１４Ａ、１１６Ａのそれぞれが向かい合う辺の方に偏るよるように透明電極１１４Ａ、１１６Ａのそれぞれに形成される。この際、放電セルの縦幅を「Ｌ」とし、金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂと放電セルの中心部との間の距離を「Ｄ」とすれば、放電セルにおいて金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂが形成される位置は「Ｄ＜Ｌ／４」になるように設定される。かかる金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂのそれぞれは、放電が始まる放電セルの中央部に電界を強化させて放電遅延時間と放電開始電圧とを減少させる。

突出金属電極１１４Ｃ、１１６Ｃのそれぞれは、金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂの中間部部で放電セルの端部の方に突出して透明電極１１４Ａ、１１６Ａ上に形成される。これにより、金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂと突出金属電極１１４Ｃ、１１６Ｃとは「Ｔ」字形状を有するように透明電極１１４Ａ、１１６Ａ上にそれぞれ形成される。かかる突出金属電極１１４Ｃ、１１６Ｃのそれぞれは、金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂによって形成された放電をセルの端部の方に拡張させる役割をする。

したがって、本発明の第３実施形態に係るＰＤＰは、金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂの間の距離が近いので放電時に放電セルの中心部に強い電界を発生させ、また突出金属電極１１４Ｃ、１１６Ｃを通じて金属電極１１４Ｂ、１１６Ｂによって形成された放電を放電セルの端部の方に拡張させ、放電開始電圧および放電維持電圧を減少させ得ると同時に、輝度および效率を向上させ得る。また、本発明の第３実施形態に係るＰＤＰは、放電開始電圧が減少して放電遅延時間が減少するので、放電の安全性を向上させ得る。

図１６は、放電電圧による本発明の第３実施形態と従来の輝度とを比較したグラフであり、図１７は、放電電圧による本発明の第３実施形態と従来の效率とを比較したグラフである。図１６および図１７に示すように、本発明の第３実施形態に係るＰＤＰの輝度は、同じ放電電圧に対して従来のＰＤＰに比べて約４０％〜５０％程度向上することが分かる。また、本発明の第３実施形態に係るＰＤＰの效率は、同じ放電電圧に対し、従来のＰＤＰに比べて約３０％〜４０％程度向上することが分かる。

図１８は、本発明の第３実施形態の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの維持電極対を示す平面図である。本発明の第３実施形態の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの電極構造は、図１８に示された維持電極対を除いては、図８に示された本発明の第２実施形態の電極構造と同じである。以下では、図１８についてのみ説明する。
図１８に示すように、維持電極対２１４、２１６のそれぞれは、相対的に広い幅を有して可視光透過のための透明電極物質（ＩＴＯ）でなるストライプ形状の透明電極２１４Ａ、２１６Ａと、相対的に狭い幅を有して透明電極２１４Ａ、２１６Ａの抵抗成分を補償するための金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂ、突出金属電極２１４Ｃ、２１６Ｃと、補助金属電極２１４Ｄ、２１６Ｄとでなる。この際、維持電極対２１４、２１６の各透明電極２１４Ａ、２１６Ａは、所定のギャップを挟んで向かい合うようになる。

維持電極対２１４、２１６の各金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂは、透明電極２１４Ａ、２１６Ａのそれぞれが向かい合う辺の方に偏るように透明電極２１４Ａ、２１６Ａのそれぞれに形成される。かかる金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂのそれぞれは、放電が始まる放電セルの中央部に電界を強化させて放電遅延時間と放電開始電圧とを減少させる。
突出金属電極２１４Ｃ、２１６Ｃのそれぞれは、金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂの中間部分で放電セルの端部の方に突出して透明電極２１４Ａ、２１６Ａ上に形成される。これにより、金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂと突出金属電極２１４Ｃ、２１６Ｃとは「Ｔ」字形状を有するように透明電極２１４Ａ、２１６Ａ上にそれぞれ形成される。かかる突出金属電極２１４Ｃ、２１６Ｃのそれぞれは、金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂによって形成された放電をセルの端部の方に拡張させてる役割をする。

補助金属電極２１４Ｄ、２１６Ｄのそれぞれは、突出金属電極２１４Ｃ、２１６Ｃの端部で金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂと並んで形成され、金属電極２１４Ａ、２１６Ａより短い長さを有するようになる。これにより、金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂと、突出金属電極２１４Ｃ、２１６Ｃおよび補助金属電極２１４Ｄ、２１６Ｄとは「Ｈ」字形状を有するように透明電極２１４Ａ、２１６Ａ上にそれぞれ形成される。かかる補助金属電極２１４Ｄ、２１６Ｄのそれぞれは、金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂによって形成された放電をセルの端部の方に拡張させる役割をする。

したがって、本発明の第３実施形態の変形例に係るＰＤＰは、放電時に放電開始電圧および放電維持電圧を減少させることができ、放電遅延時間を減少させて放電の安全性を向上させ得るようになる。すなわち、本発明の第３実施形態の変形例に係るＰＤＰは、金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂの間の距離が近いので放電時に放電セルの中心部に強い電界を発生させ、突出金属電極２１４Ｃ、２１６Ｃおよび補助金属電極２１４Ｄ、２１６Ｄを通じて金属電極２１４Ｂ、２１６Ｂによって形成された放電を放電セルの端部の方に拡張させ、放電開始電圧および放電維持電圧を減少させ得ると同時に、輝度および效率を向上させ得る。また、本発明の第３実施形態の変形例に係るＰＤＰは、放電開始電圧が減して放電遅延時間が減少するので、放電の安全性を向上させ得るようになる。

図１９は、本発明の第３実施形態の他の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの維持電極対を示す平面図である。本発明の第３実施形態の更に他の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの電極構造は、図１９に示された維持電極対を除いては、図８に示された本発明の第２実施形態の電極構造と同じである。以下では、図１９についてのみ説明する。

図１９に示すように、維持電極対３１４、３１６のそれぞれは、相対的に広い幅を有して可視光透過のための透明電極物質（ＩＴＯ）でなるストライプ形状の透明電極３１４Ａ、３１６Ａと、相対的に狭い幅を有して透明電極３１４Ａ、３１６Ａの抵抗成分を補償するための金属電極３１４Ｂ、３１６Ｂと、突出金属電極３１４Ｃ、３１６Ｃと、補助金属電極３１４Ｄ、３１６Ｄとでなる。この際、維持電極対３１４、３１６の各透明電極３１４Ａ、３１６Ａは、所定のギャップを挟んで向かい合うようになる。

維持電極対３１４、３１６の各金属電極３１４Ｂ、３１６Ｂは、透明電極３１４Ａ、３１６Ａのそれぞれが向かい合う辺の方に偏るように透明電極３１４Ａ、３１６Ａのそれぞれに形成される。かかる金属電極３１４Ｂ、３１６Ｂのそれぞれは、放電が始まる放電セルの中央部に電界を強化させて放電遅延時間と放電開始電圧とを減少させる。
突出金属電極３１４Ｃ、３１６Ｃのそれぞれは、金属電極３１４Ｂ、３１６Ｂの中間部分で放電セルの端部の方に突出して透明電極３１４Ａ、３１６Ａ上に形成される。これにより、金属電極３１４Ｂ、３１６Ｂと突出金属電極３１４Ｃ、３１６Ｃとは「Ｔ」字形状を有するように透明電極３１４Ａ、３１６Ａ上にそれぞれ形成される。かかる突出金属電極３１４Ｃ、３１６Ｃのそれぞれは、金属電極３１４Ｂ、３１６Ｂによって形成された放電をセルの端部の方に拡張させる役割をする。

補助金属電極３１４Ｄ、３１６Ｄのそれぞれは、突出金属電極３１４Ｃ、３１６Ｃの中間部分で金属電極３１４Ｂ、３１６Ｂと並んで形成され、金属電極３１４Ａ、３１６Ａより短い長さを有するようになる。これにより、突出金属電極３１４Ｃ、３１６Ｃおよび補助金属電極３１４Ｄ、３１６Ｄは「＋」字形状を有するように透明電極３１４Ａ、３１６Ａ上にそれぞれ形成される。かかる補助金属電極３１４Ｄ、３１６Ｄのそれぞれは、金属電極３１４Ｂ、３１６Ｂによって形成された放電をセルの端部の方に拡張させる役割をする。

したがって、本発明の第３実施形態の更に他の変形例に係るＰＤＰは、放電時に放電開始電圧および放電維持電圧を減少させることができ、放電遅延時間を減少させて放電の安全性を向上させ得るようになる。すなわち、本発明の第３実施形態の更に他の変形例に係るＰＤＰは、金属電極３１４Ｂ、３１６Ｂの間の距離が近いので放電時に放電セルの中心部に強い電界を発生させ、突出金属電極３１４Ｃ、３１６Ｃおよび補助金属電極３１４Ｄ、３１６Ｄを通じて金属電極３１４Ｂ、３１６Ｂによって形成された放電を放電セルの端部の方に拡張させ、放電開始電圧および放電維持電圧を減少させ得ると同時に、輝度および效率を向上させ得る。また、本発明の第３実施形態の変形例に係るＰＤＰは、放電開始電圧が減少して放電遅延時間が減少するので、放電の安全性を向上させ得るようになる。

図２０は、本発明の第３実施形態の更に他の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの維持電極対を示す平面図である。本発明の第３実施形態の更に他の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの電極構造は、図２０に示された維持電極対を除いては、図８に示された本発明の第２実施形態の電極構造と同じである。以下では、図２０についてのみ説明する。

維持電極対４１４、４１６のそれぞれは、相対的に広い幅を有して可視光透過のための透明電極物質（ＩＴＯ）でなるストライプ形状の透明電極４１４Ａ、４１６Ａと、相対的に狭い幅を有して透明電極４１４Ａ、４１６Ａの抵抗成分を補償するための金属電極４１４Ｂ、４１６Ｂと、突出金属電極４１４Ｃ、４１６Ｃと、補助金属電極４１４Ｄ、４１６Ｄとでなる。この際、維持電極対４１４、４１６の各透明電極４１４Ａ、４１６Ａは、所定のギャップを挟んで向かい合うようになる。

維持電極対４１４、４１６の各金属電極４１４Ｂ、４１６Ｂは、透明電極４１４Ａ、４１６Ａのそれぞれが向かい合う辺の方に偏るように透明電極４１４Ａ、４１６Ａのそれぞれに形成される。かかる金属電極４１４Ｂ、４１６Ｂのそれぞれは、放電が始まる放電セルの中央部に電界を強化させて放電遅延時間と放電開始電圧とを減少させる。
突出金属電極４１４Ｃ、４１６Ｃのそれぞれは、金属電極４１４Ｂ、４１６Ｂの中間部分で放電セルの端部の方に突出して透明電極４１４Ａ、４１６Ａ上に形成される。これにより、金属電極４１４Ｂ、４１６Ｂと突出金属電極４１４Ｃ、４１６Ｃとは「Ｔ」字形状を有するように透明電極４１４Ａ、４１６Ａ上にそれぞれ形成される。かかる突出金属電極４１４Ｃ、４１６Ｃのそれぞれは、金属電極４１４Ｂ、４１６Ｂによって形成された放電をセルの端部の方に拡張させる役割をする。

補助金属電極４１４Ｄ、４１６Ｄのそれぞれは、突出金属電極４１４Ｃ、４１６Ｃの中間部分で金属電極４１４Ｂ、４１６Ｂと並んで形成され、金属電極４１４Ａ、４１６Ａより短い長さを有するように第１補助金属電極と、突出金属電極４１４Ｃ、４１６Ｃとの端部で金属電極４１４Ｂ、４１６Ｂと並んで形成され、金属電極４１４Ａ、４１６Ａより短い長さを有するように第２補助金属電極とを有するようになる。この際、第１および第２補助金属電極は、突出金属電極４１４Ｃ、４１６Ｃと「＝」字形状をなすように交差する。これにより、突出金属電極４１４Ｃ、４１６Ｃおよび補助金属電極４１４Ｄ、４１６Ｄは「±」字形状を有するように透明電極４１４Ａ、４１６Ａ上にそれぞれ形成される。かかる補助金属電極３１４Ｄ、３１６Ｄのそれぞれは、金属電極３１４Ｂ、３１６Ｂによって形成された放電をセルの端部の方に拡張させる役割をする。

したがって、本発明の第３実施形態の変形例に係るＰＤＰは、放電時に放電開始電圧および放電維持電圧を減少させることができ、放電遅延時間を減少させて放電の安全性を向上させ得るようになる。すなわち、本発明の第３実施形態に係るＰＤＰは、金属電極４１４Ｂ、４１６Ｂの間の距離が近いので放電時に放電セルの中心部に強い電界を発生させ、突出金属電極４１４Ｃ、４１６Ｃおよび補助金属電極４１４Ｄ、４１６Ｄを通じて金属電極４１４Ｂ、４１６Ｂによって形成された放電を放電セルの端部の方に拡張させ、放電開始電圧および放電維持電圧を減少させ得ると同時に、輝度および效率を向上させ得る。また、本発明の第３実施形態の変形例に係るＰＤＰは、放電開始電圧が減少して放電遅延時間が減少するので、放電の安全性を向上させ得る。

＜第４実施形態＞
図２１は、本発明の第４実施形態に係るＰＤＰの前面基板の電極構造を示す平面図である。 本発明の第４実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの電極構造は、図２１に示された前面基板の電極構造を除いては、図８に示された本発明の第２実施形態の電極構造と同じである。以下では、図２１についてのみ説明する。

図２１に示すように、本発明の第４実施形態に係るＰＤＰの前面基板に形成された電極は、隔壁（図示せず）によって一定の間隔に区切られた放電セルの縦幅をＬとし、横幅をｗとしたとき、前記前面基板に形成された電極のうち金属電極１１１ｂ、１１２ｂは、前記放電セルの中央からＬ／４の地点内に形成され（ｄ＜Ｌ／４）、前記前面基板に形成された電極のうち透明電極１１１ａ、１１２ａは、前記放電セル内に形成される。このように、放電セルの中央部に設けられた金属電極１１１ｂ、１１２ｂは、従来のセル外郭部に設けられた場合に比べ、ＰＤＰ駆動の際に中央部の電界を強化させて放電開始電圧および放電維持電圧を減少させる。

一方、上述したように、実質的にセルの中央部の方に設けられたバス電極１１１ｂ、１１２ｂは、不透明の金属材質でなって放電時に透過率を低下させ輝度を低下させる原因となり得る。したがって、セルの中央部から発生する放電を、セルの外郭部に效果的に伝達して全体の輝度を高めるように、透明電極１１１ａ、１１２ａの構造が前記放電セルの中央から外郭の方に突出部を形成し、好ましくは前記透明電極の突出部が「山」字形状を有するようにする。

図２２は、本発明の第４実施形態に係るＰＤＰの前面基板の電極構造による電子密度を従来例と比べて示した図である。同図に示すように、本発明の第４実施形態に係るＰＤＰの電極構造の電子密度が、放電セルの領域において従来よりも一層高くなり、ＰＤＰの駆動時に電界が一層強化されることが分かる。
図２３は、本発明の第４実施形態に係るＰＤＰの電極構造による発光效率と、従来のＰＤＰの電極構造による発光效率とを比較して示したグラフである。同図に示すように、表示されたコンベンショナル（conventional）グラフは従来のＰＤＰの電極構造であって、バス電極の位置が放電セルの外郭部に位置するときの発光效率を示したものであり、イン・バス（In-Ｂus）グラフは本発明の第４実施形態に係るＰＤＰの電極構造であって、バス電極が放電セルの中央部の方に位置するときの発光效率を示したものである。これをよく見ると、本発明の第４実施形態に係るＰＤＰの電極構造の発光效率が、従来のＰＤＰの電極構造に比べて約５％程度上昇したことが分かる。

図２４は、本発明の第４実施形態の変形例に係るＰＤＰの前面基板の電極構造を示す平面図である。同図に示すように、（ａ）のように、放電セルの中央から外郭の方に「山」字形状を有する透明電極１１１ａ、１１２ａにおいて最も長い突出部の端部に補助金属電極１１１ａ'、１１２ａ'が形成されたり、（ｂ）のように、前記透明電極１１１ａ、１１２ａの突出部の全ての端部に補助金属電極１１１ａ'、１１２ａ'が形成される。このように、透明電極の突出部の端部に形成された補助金属電極１１１ａ'、１１２ａ'は、ＰＤＰの駆動時に補助金属電極が形成された位置に強い電界を惹起して放電開始電圧を低減することができ、放電領域の拡張によって輝度特性を向上させ得るようになる。

＜第５実施形態＞
図２５は、本発明の第５実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの前面基板の電極構造を示した平面図である。同図に示すように、本発明に係るプラズマディスプレイパネルの金属電極３１０は放電セル３００の中央部に位置する。すなわち、一つの金属電極３１０の中心と放電ギャップ３１５の中心との間の距離をｄとし、放電セル３００の縦幅をＬとしたとき、ｄがＬ／４より小さくなるように金属電極３１０が放電セル３００の中央部に位置する。

また、本発明に係るプラズマディスプレイパネルは、第１透明電極３２０ａと第２透明電極３２０ｂとを含み、第１透明電極３２０ａと第２透明電極３２０ｂとは、パターニングによって形成される。
この際、第１透明電極３２０ａは隔壁３３０に沿って曲がって形成されることで、隔壁３３０上に形成された蛍光層から光が放出されるようにする。第２透明電極３２０ｂは、金属電極３１０と第１透明電極３２０ａとの間に連結され、放電が放電セル３００全体に拡散されるようにする。

このように、第１透明電極３２０ａと第２透明電極３２０ｂとがパターニングによって形成されるので、透明電極の面積が減って電流の大きさが減少する。
このように、金属電極３１０が中央部に位置することで、放電開始電圧および放電維持電圧が低くなり、第１透明電極３２０ａおよび第２透明電極３２０ｂによって放電が隔壁３００の付近を含んだ放電セル３００の全体にもれなく拡散するので、蛍光体を效率的に利用することができる。したがって、キセノン含量の増加による様々な問題点も解決することができる。

図２６および図２７は、本発明の第５実施形態の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの前面基板の電極構造を示す平面図である。同図に示すように、本発明の第５実施形態の変形例では、第１透明電極３２０ａと第２透明電極３２０ｂとのうちのいずれか一つ以上の透明電極の所定の位置に補助金属電極３２５が形成され、放電が一層円滑に行われる。

図２８は、本発明の第５実施形態に係る電極構造による電子密度と一般の電極構造による電子密度とを示した図である。同図に示すように、本発明の電極構造による電子密度が放電セルの領域において一般の電極構造に比べて一層高くなり、プラズマディスプレイパネルの駆動時に電界が一層強化されたことが分かる。
図２９は、サステイン電圧を可変させるとき、本発明の第５実施形態に係る電極構造を有するプラズマディスプレイパネルの発光效率（Ｅ１）と一般の電極構造を有するプラズマディスプレイパネルの発光効率（Ｅ２）とを比較したグラフである。同図に示すように、本発明の第５実施形態に係る電極構造を有するプラズマディスプレイパネルの発光效率が、一般の電極構造を有するプラズマディスプレイパネルの発光效率に比べて約５％程度上昇したことが分かる。

従来のプラズマディスプレイパネルの電極構造を示す斜視図である。 図１に示された一対の維持電極を示す平面図である。 本明細書で使用される変数の定義を説明するための面放電型ＰＤＰの前面基板の電極構造を示す平面図である。 本発明の第１実施形態に係る面放電型ＰＤＰの前面基板の電極構造を示す平面図である。 従来のＰＤＰと、本発明の第１実施形態に係るＰＤＰとの間の效率を比較したグラフである。 金属電極の位置が、ｄ＜ｈ／８である場合と、ｈ／８＜ｄ＜ｈ／４である場合とに対する效率比較グラフである。 金属電極の位置が、（ア）および（イ）であるときの放電遅延時間を比較した表である。 本発明の第２実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの電極構造を示す斜視図である。 図８に示された一対の維持電極を示す平面図である。 図９のＡ−Ａ’線に沿った断面図である。 放電電圧による本発明の第２実施形態と従来の輝度とを比較したグラフである。 放電電圧による本発明の第２実施形態と従来の效率とを比較したグラフである。 本発明の第２実施形態の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの維持電極対を示す平面図である。 本発明の第２実施形態の他の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの維持電極対を示す平面図である。 本発明の第３実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの維持電極対を示す平面図である。 放電電圧による本発明の第３実施形態と従来の輝度とを比較したグラフである。 放電電圧による本発明の第３実施形態と従来の效率とを比較したグラフである。 本発明の第３実施形態の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの維持電極対を示す平面図である。 本発明の第３実施形態の他の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの維持電極対を示す平面図である。 本発明の第３実施形態の更に他の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの維持電極対を示す平面図である。 本発明の第４実施形態に係るＰＤＰの前面基板の電極構造を示す平面図である。 本発明の第４実施形態に係るＰＤＰの前面基板の電極構造による電子密度を従来と比較して示す図である。 本発明の第４実施形態に係るＰＤＰの電極構造による発光效率と従来のＰＤＰの電極構造による発光效率とを比較して示すグラフである。 本発明の第４実施形態の変形例に係るＰＤＰの前面基板の電極構造を示す平面図である。 本発明の第５実施形態に係るプラズマディスプレイパネルの前面基板の電極構造を示す平面図である。 本発明の第５実施形態の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの前面基板の電極構造を示す平面図である。 本発明の第５実施形態の変形例に係るプラズマディスプレイパネルの前面基板の電極構造を示す平面図である。 本発明の第５実施形態に係る電極構造による電子密度と一般の電極構造による電子密度とを示す図である。 サステイン電圧を可変させるとき、本発明の第５実施形態に係る電極構造を有するプラズマディスプレイパネルの発光效率（Ｅ１）と一般の電極構造を有するプラズマディスプレイパネルの発光効率（Ｅ２）とを比較したグラフである。

符号の説明

１００ 金属電極
２００ 透明電極
２１０ スキャン電極
２２０ サステイン電極
３００ 隔壁
４００ 放電
６００ 弱い放電
７００ ポジティブ・カラム領域
７１０ ネガティブ・グロー 放電領域
８００ ポジティブ・カラム領域

Claims (25)

1. 互いに対向した前面基板と後面基板とを備え、前記前面基板の対向面上に形成された一対の透明電極と、前記透明電極のそれぞれに形成された金属電極と、前記透明電極および金属電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に塗布された保護膜と、前記後面基板の対向面上に形成されたアドレス電極と、前記アドレス電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に形成された隔壁と、前記隔壁で区切られた放電セルと、前記放電セル内に塗布された蛍光体層と、を含むプラズマディスプレイパネルにおいて、
   前記金属電極の前記透明電極上の位置は、前記一対をなす透明電極の間の放電領域の中心から前記金属電極の中心までの距離をｄ、前記一対の透明電極の両端の間の距離をｈとしたとき、
   ｄ＜ｈ／４を満たすことと特徴とするプラズマディスプレイパネル。
2. 前記一対をなす透明電極の間の放電領域の中心から前記金属電極の中心までの距離ｄは、ｈ／８＜ｄを更に満たすことを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイパネル。
3. 互いに対向した前面基板と後面基板とを備え、前記前面基板の対向面上に形成された一対の透明電極と、前記透明電極のそれぞれに形成された金属電極と、前記透明電極および金属電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に塗布された保護膜と、前記後面基板の対向面上に形成されたアドレス電極と、前記アドレス電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に形成された隔壁と、前記隔壁で区切られた放電セルと、前記放電セル内に塗布された蛍光体層と、を含むプラズマディスプレイパネルにおいて、
   前記金属電極は、前記一対の透明電極が向かい合う辺の方に偏った位置に形成され、
   前記一対の透明電極が向かい合う辺の反対側の端部と前記金属電極との間に形成された補助金属電極を更に含むことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
4. 前記金属電極は、前記透明電極の幅方向の中心と前記一対の透明電極が向かい合う辺との間に形成されることを特徴とする請求項３記載のプラズマディスプレイパネル。
5. 前記補助金属電極が、２列以上にて平行に形成されることを特徴とする請求項３又は４に記載のプラズマディスプレイパネル。
6. 前記補助金属電極が、ジグザグ状に形成されることを特徴とする請求項３乃至５の何れかに記載のプラズマディスプレイパネル。
7. 互いに対向した前面基板と後面基板とを備え、前記前面基板の対向面上に形成された一対の透明電極と、前記透明電極のそれぞれに形成された金属電極と、前記透明電極および金属電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に塗布された保護膜と、前記後面基板の対向面上に形成されたアドレス電極と、前記アドレス電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に形成された隔壁と、前記隔壁で区切られた放電セルと、前記放電セル内に塗布された蛍光体層と、を含むプラズマディスプレイパネルにおいて、
   前記金属電極は、前記一対の透明電極が向かい合う辺の方に偏った位置に形成され、
   前記金属電極から突出する複数の突出電極を更に含むことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
8. 前記金属電極は、前記透明電極の幅方向の中心と前記一対の透明電極が向かい合う辺との間に形成されることを特徴とする請求項７記載のプラズマディスプレイパネル。
9. 前記突出電極は、前記金属電極の中間部分で突出することを特徴とする請求項７又は８に記載のプラズマディスプレイパネル。
10. 前記突出電極の端部に、前記金属電極と平行に形成される補助金属電極を更に含むことを特徴とする請求項７乃至９の何れかに記載のプラズマディスプレイパネル。
11. 前記補助金属電極は、前記金属電極より短いことを特徴とする請求項１０記載のプラズマディスプレイパネル。
12. 前記突出電極の中間部分を交差して前記金属電極と平行に形成される補助金属電極を更に含むことを特徴とする請求項７記載のプラズマディスプレイパネル。
13. 前記補助金属電極は、前記金属電極より短いことを特徴とする請求項１２記載のプラズマディスプレイパネル。
14. 前記突出電極の端部に、前記金属電極と平行に形成される第１補助金属電極と、
    前記第１補助金属電極と前記金属電極との間で、前記突出電極の中間部分を交差して前記金属電極と平行に形成される第２補助金属電極とを更に含むことを特徴とする請求項７記載のプラズマディスプレイパネル。
15. 前記第１および第２補助金属電極は、前記金属電極より短いことを特徴とする請求項１４記載のプラズマディスプレイパネル。
16. 互いに対向した前面基板と後面基板とを備え、前記前面基板の対向面上に形成された一対の透明電極と、前記透明電極のそれぞれに形成された金属電極と、前記透明電極および金属電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に塗布された保護膜と、前記後面基板の対向面上に形成されたアドレス電極と、前記アドレス電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に形成された隔壁と、前記隔壁で区切られた放電セルと、前記放電セル内に塗布された蛍光体層と、を含むプラズマディスプレイパネルにおいて、
    前記透明電極は前記放電セル内に含まれ、
    前記金属電極の前記透明電極上の位置は、前記一対をなす透明電極の間の放電領域の中心から前記金属電極の中心までの距離をｄ、前記放電セルの縦幅をＬとしたとき、
    ｄ＜Ｌ／４を満たすことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
17. 前記透明電極は、放電セルの中央から外郭の方に突出した突出部を含むことを特徴とする請求項１６記載のプラズマディスプレイパネル。
18. 前記突出部は、「山」字形状を有することを特徴とする請求項１７記載のプラズマディスプレイパネル。
19. 前記突出部の端部に補助金属電極が形成されることを特徴とする請求項１７又は１８に記載のプラズマディスプレイパネル。
20. 前記突出部の全ての端部に補助金属電極が形成されることを特徴とする請求項１９記載のプラズマディスプレイパネル。
21. 互いに対向した前面基板と後面基板とを備え、前記前面基板の対向面上に形成された一対の透明電極と、前記透明電極のそれぞれに形成された金属電極と、前記透明電極および金属電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に塗布された保護膜と、前記後面基板の対向面上に形成されたアドレス電極と、前記アドレス電極を覆う誘電層と、前記誘電層上に形成された隔壁と、前記隔壁で区切られた放電セルと、前記放電セル内に塗布された蛍光体層と、を含むプラズマディスプレイパネルにおいて、
    前記透明電極はパターニングされて形成され、
    前記金属電極の前記透明電極上の位置は、前記一対をなす維持電極の間の放電領域の中心から前記金属電極の中心までの距離をｄ、前記放電セルの縦幅をＬとしたとき、
    ｄ＜Ｌ／４を満たすことを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
22. 前記透明電極は、第１透明電極と第２透明電極とを含み、
    前記第１透明電極は、前記放電セルを取り囲んでいる前記隔壁の内側に沿って形成され、
    前記第２透明電極は、前記金属電極と前記第１透明電極との間に連結されていることを特徴とする請求項２１記載のプラズマディスプレイパネル。
23. 前記第１透明電極は、隔壁の内側に沿って曲がって形成されることを特徴とする請求項２２記載のプラズマディスプレイパネル。
24. 前記透明電極の所定位置に補助金属電極が形成されることを特徴とする請求項２１記載のプラズマディスプレイパネル。
25. 前記第１または第２透明電極の所定位置に補助金属電極が形成されることを特徴とする請求項２２又は２３に記載のプラズマディスプレイパネル。
    

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