JP2005132378A - パウチ取付式口金及び流動体の抽出方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 パウチ外面（袋皮）に確実に固定できるとともに、食品にも適用可能である衛生的なパウチ取付式口金等を提供する。
【解決手段】 口金１は、パウチＰの袋皮Ｓに当てられるフランジ状の基部１１と、基部１１から延びる筒状の口部１３を有する本体１０を有する。袋皮Ｐは、基部１１内に収容されたコイル状針３１の先端部を袋皮Ｐに突き刺した後、このコイル状針３１をダイヤル４１で回すことにより、コイル状針３１の芯線に沿って基部１１内に引き込まれる。これにより本体１０が袋皮Ｐに固定される。基部１１内に引き込まれた袋皮Ｐは、カッター６１の３本の穿孔刃６５によって切り込まれ、中身抽出用の孔が開けられる。
【選択図】 図１４

Description

本発明は、液体やスラリー状の物質を含む流動体が収容されて封止されている樹脂フィルム製の袋（パウチ）に取り付けられる口金などに関する。特には、中身の種類や袋皮の表面状態によらず確実に取り付けることのできるパウチ取付式口金に関する。さらには、クリームやジャム等の流動性の食料品が収容されているパウチにも適用できるような衛生面で優れた口金などに関する。

食品や薬品、化粧品など様々な分野のスラリー状や液状の商品（中身）を所定量ずつ抽出するためには、通常、ホッパーと呼ばれる器具が使用される。ホッパーの下端出口には、ホッパーに充填されている中身を所定量ずつ抽出する抽出機構が備えられている。

このようなホッパーに充填される中身は、一般的には、樹脂フィルム製の袋（パウチ）に封止されて収容されている。パウチの中身をホッパーに投入する際には、パウチの袋皮を破って、中身をホッパーに開ける。しかし、この方法では、中身の種類が変わった場合や、定期的な洗浄時には、ホッパー全体を洗浄する必要があった。
そこで、ホッパーを使用せずに、パウチから直接中身を抽出できるようなパウチ取付式の口金が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。このような口金をパウチに直接取り付け、さらに、口金に上述のような抽出機構を取り付ければ、パウチから中身を必要量だけ抽出することができる。また、口金にキャップをすれば、抽出後に再度パウチを密封状態に保つことができる。

特許文献１に開示されている口金は、円筒状の抽出口部と、同部に螺合する蓋部を有する。蓋部には開封刃が設けられている。抽出口部のフランジ部の底面に両面テープを貼り、同面をパウチの袋皮に両面テープで貼り付けて固定する。そして、蓋部を抽出口部の所定の位置まで螺合させると、開封刃の先端は抽出口部内を通ってパウチの袋皮に達する。その後、蓋部を抽出口部に対してさらに螺合させると、開封刃が袋皮を突き破った後、回転しながら袋皮を切断する。

特許文献２に開示されている口金は、筒状の栓体と蓋体とを備える。この口金においても、蓋体のフランジの底面に両面テープを貼った後、同面をパウチの袋皮に貼り付けて固定する。そして、栓体の内側の袋体にナイフなどによって切れ目を入れる。

特開平６−２６３１５８号公報 特開２００１−２０２４号公報

上述の例の口金は、いずれも口金をパウチの袋皮に取り付けるために両面テープを使用している。両面テープは、通常、埃や水分が存在する面に対しては粘着力が低くなる。例えば、パウチの中身が冷蔵品であった場合、パウチを室温の状態におくと、袋皮表面に水滴が付着してくる。このような水滴が付着した表面では、両面テープの粘着力が弱くなり、口金を確実に袋皮に貼り付けることができない。また、両面テープの接着剤として有機系接着剤を用いると、中身が食料品の場合は、安全ではない。

また、特許文献１の口金は、袋皮に孔を開ける際に、開封刃を回転させながら袋皮を切断している。すると、開封刃による切れ目で囲まれた切れ端はひらひらした片持ち梁状となり、袋皮の本体からちぎれやすくなる。

上記の点に鑑み、本発明は、パウチ外面（袋皮）に確実に固定できるとともに、食品にも適用可能である衛生的なパウチ取付式口金等を提供することを目的とする。

本発明のパウチ取付式口金は、 内部に流動体が詰められて封止された樹脂フィルム製の袋（パウチ）の外面に取り付けられて、流動体の取り出し口となる口金であって、 前記パウチの外面に当てられるフランジ状の基部及び該基部から延びる筒状の口部を有する本体と、 前記基部が当てられた部分のパウチの袋皮を前記基部の内凹部に引き込んで固定する固定手段と、 引き込んだ袋皮に孔を開ける穿孔手段と、を具備することを特徴とする。

パウチの袋皮を引き込んで口金に固定するため、袋皮を確実に口金に取り付けることができる。また、接着剤（両面テープ）を使用しないため、各部品を食品衛生上無害な材料で作製すれば、クリームやジャム等の食品関係に適用できる。さらに、袋皮の表面状態（温度、水分、埃の有無など）は袋皮を引き込み作業にあまり影響しないため、パウチの表面がどのような状態であっても取り付けることができる。例えば、冷蔵品を室温下に取り出して袋皮の表面に水滴が付着しているような場合でも、口金を取り付けることができる。

本発明においては、 前記固定手段が、 前記基部内に収容された、前記袋皮に先端部が突き刺さるコイル状の針と、 該針を回す回動手段と、を有し、 前記袋皮が、前記針を回すことにより、コイル状の針線に沿って前記基部内に引き込まれることとできる。
簡単な動作で、袋皮を本体内に引き込むことができる。

本発明においては、 前記穿孔手段が、孔中央部で交わる３本以上の切り込み線を前記袋皮に切り込む穿孔刃を有することとできる。
中身の抽出に必要な大きさの孔を開けることができるとともに、穿孔刃で切断された切れ端が袋皮の本体から外れ難い形状となる。

本発明においては、 さらに、前記本体の基部の内面と、前記コイル状針との間を密閉するシールを備え、 該シールが、円筒状の側壁と、中央に開口を有する上壁とから構成され、前記本体基部内に取り付けられることとすれば、コイル状針と本体との間をシールでき、中身の漏れを起こさない。

本発明においては、 前記穿孔刃が、前記コイル状針の先端部を引っ掛けて収容し、 前記穿孔手段を袋皮に切り込んだ後で引き上げる際に、前記コイル状針の先端部が前記穿孔刃に引っ掛けられたまま前記本体基部内へ引き上げられることとすれば、口金を取り付けた後に、針の先端が、口金が取り付けられた袋皮と対向する袋皮を突き刺して孔が開くようなことがない。

本発明の流動体の抽出方法は、 内部に流動体が詰められて封止された樹脂フィルム製の袋（パウチ）の外面に取り付けられた口金から流動体を抽出する方法であって、 該口金を前記パウチの外面に当て、 該口金が当てられた部分のパウチの袋皮を、該口金の内部に引き込んで固定し、 引き込んだ袋皮に孔を開けて、該孔を通して前記パウチから流動体を抽出することを特徴とする。

本発明によれば、口金をパウチの袋皮に、接着剤なしで、かつ、袋皮の表面状態（温度、埃の付着、水分の付着等）によらず確実に取り付けることができる。また、パウチの中身がジャムやクリーム等の食料品であっても、衛生上問題なく使用できる。

発明を実施するための形態

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係るパウチ取付式口金の構成を示す分解斜視図である。
この口金１は、パウチの外面に当てられる本体１０と、パウチの袋皮を本体１０に固定する固定手段３０と、本体１０に固定された袋皮に孔を開ける穿孔手段６０とから主に構成される。また、袋皮と本体１０との間を密封するシール９０を備える。

図２は、図１の口金の本体の構造を示す図であり、図２（Ａ）は正面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＨ−Ｈ断面図、図２（Ｃ）は底面図である。
本体１０は、パウチの外面に当てられる中空フランジ状の基部１１と、基部１１から延びる筒状の口部１３を有する。基部１１は口部１３より径が大きく、基部１１と口部１３との間には、環状の段部１５が形成されている。段部１５には、同部円周のほぼ１／３に渡って延びる貫通孔１７が形成されている。また、同段部１５の下面には、貫通孔１７の一端から段部円周に沿って渡って延びるスロープ１９が形成されている。スロープ１９は、貫通孔１７の一端で高さが最も高く、円周に沿って下方に傾斜している。

基部１１の内面には、縦に延びる複数の溝２１が形成されている。さらに、本体内部の、口部１３と基部１１との境には、内側に突き出た突起２３が形成されている。この突起２３は、後述する穿孔手段６０のカッター６１のガイド及び移動下限として作用する。
口部１３の上部外面には、キャップ（図示されず）が螺合する雄螺子２５が切られている。また、口部１３の下部内面には、孔２７が開けられている。後述するように、この孔２７にカッター６１の突起７３が嵌合して、最終的に本体１０とカッター６１とが固定される。

固定手段３０は、図１に示すように、コイル状の針３１と、この針３１を回動させるダイヤル（回動手段）４１とを備える。コイル状針３１は、この例では、図に示すように約３条巻かれた平面状のバネである。コイル状針３１の基部（上端）には、ダイヤル４１と連結される突起３３が形成されている。また、針３１の先端部（下端）３５は下方に湾曲して突き出ており、先端３７は鋭利に尖っている。コイル状針３１の外径は本体１０の基部１１に入るシール９０（後述）の内径とほぼ等しく、内径は本体１０の口部１３の外径とほぼ等しい。

ダイヤル４１は、筒状の側壁４３と、上壁４５とを有する。側壁４３の内径は、本体基部１１の外径にほぼ等しい。また、側壁４３の外面には複数のリブが形成されている。上壁４５の中央には貫通口４７が開けられている。貫通口４７の内径は、本体口部１３の外径にほぼ等しい。
上壁４５の下面には、コイル状針３１の上端の突起３３が係止される係止突起４６（図４参照）が設けられている。

コイル状針３１の突起３３をダイヤル４１の係止突起４６に係止させて、コイル状針３１をダイヤル４１の内部に連結した後、ダイヤル４１を、本体１０の口部１３に上方から嵌合する。ダイヤル４１の貫通口４７及びコイル状針３１の内開口は本体口部１１の外側を通り、やがてダイヤル４１が本体段部１５に達する。そして、コイル状針３１は下方に湾曲した先端部３５から段部１５の貫通孔１７に挿入されて、基部１１の内凹部１１ａ（図２（Ｂ）参照）に突き出る。

なお、初期状態では、ダイヤル４１の下面が本体１０の段部１５まで下降し、コイル状針３１の鋭利な先端３７が本体基部１１の下面から少し突き出た状態となるように、ダイヤル４１を位置させておく。この状態から、ダイヤル４１を本体１０に対して回動させると、コイル状針３１がダイヤル４１とともに回動して、段部１５の貫通孔１７から基部１１の内凹部１１ａ内を通って下方に進んでいく。

図３は、図１の口金の穿孔手段のカッターの構造を示す図であり、図３（Ａ）は正面図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＲ−Ｒ断面図、図３（Ｃ）は底面図である。
穿孔手段６０は、図１に示すように、カッター６１と、カッター６１を押し込むジグ７７とを備える。カッター６１は筒状の基体６３を有する。基体６３の外径は、本体１０の口部１３の内径にほぼ等しく、基体６３は本体口部１３内に上下スライド可能に嵌合される。基体６３の下面には、３本の穿孔刃６５−１、２、３が設けられている。各刃６５の断面形状は三角形で、尖った角が下方を向いている。３本の穿孔刃６５は、基体６１の下方に向かって延びており、各刃の先端６７は、図３（Ｃ）に示すように、基体６３の中心からからややずれた位置で交わっている。３本の穿孔刃の内の一つ６５−３は上述のコイル状針３１の先端部３５を引っ掛けるための刃としても作用する（詳細後述）。

基体６３の上端の３ヶ所にはジグ係止溝６９が形成されている。各ジグ係止溝６９は、上端から延びる縦溝と、同縦溝の下端から延びる横溝とからなる。また、基体６３には、下端から上方に延びるガイド溝７１が形成されている。図３（Ｂ）に示すように、ガイド溝７１は台形状で、真っ直ぐな側辺７１ａ及び斜めの側辺７１ｂと、両側辺間の真っ直ぐな上辺７１ｃを有する。詳しくは後述するが、基体６３は、本体口部１３内において、ガイド溝７１の斜め側辺７１ｂで突起２３（図２（Ｂ）参照）によってガイドされて、本体口部１３内をやや回転しながら下方にスライドする。また、突起２３がガイド溝７１の上辺７１ｃに当ることによって、カッター６１の下方へのスライドが制限される。
また、図３（Ａ）、（Ｃ）に示すように、基体６３の下部の外面には、突起７３が形成されている。この突起７３は、上述したように、最終的にカッター６１を本体１０に固定する際に、本体１０の孔２７（図２（Ｃ）参照）に嵌め込まれる。

ジグ７７は、カッター６１の上下スライドを補助するためのものであり、図１に示すように、筒状の側壁７９と、下壁８１とを有する。下壁８１の外周の３ヶ所には、下方に延びるカッター係止突起８３が形成されている。これらの係止突起８３は、カッター６１の基体６３の各係止溝６９に係止され、ジグ７７とカッター６１とが連結される。ジグ７７の上端には、外方向に延びるフランジ８５が形成されている。

シール９０は、本体１０の基部１１の内凹部１１ａに嵌合されて、コイル状針３１と基部１１との間を密閉するものである。シール９０は、筒状の側壁９１と上壁９３とを備える。側壁９１の外径は基部１１の内径とほぼ等しい。上壁９３の中央には開口９５が形成されている。この開口９５の径は、本体１０の口部１３の内径とほぼ等しい。上壁９３には、上壁の円周のほぼ１／３を延びる貫通孔９７が形成されている。この貫通孔９７は、本体１０の段部１５に設けられた貫通孔１７とほぼ同じ平面位置に位置する。側壁９１の外面には、複数のリブ９９が形成されている。これらのリブ９９は本体基部１３の内面に形成された溝２１（図２（Ｃ）参照）に嵌め込まれ、シール９０は本体基部１１に対して回動不能となる。

本体基部１１の下面には、リング状のプレート１１０が嵌め込まれている。このプレート１１０により、コイル状針３１やシール９０が本体基部１１の内凹部内に固定されている。
なお、リング状プレート１１０の替わりに、リング状プレートに外周壁を設け、この外周壁の外面にねじが形成された下当てプレートを使用してもよい。この場合、本体基部１１の外面にねじを形成し、下当てプレートを本体基部１１の下面に逆ねじ式で固定する。

以上の部品を全て、食品衛生上安全なポリカーボネート系の樹脂等で作製すれば、クリームやジャム等の食品の入ったパウチに適用できる。また、各部品は機械的な手段によって連結することができるため、衛生面上危険性を有する接着剤を使用する必要がない。なお、食品以外の中身の場合で、衛生面を管理する必要のない場合は、他の材料で作製してもよい。

次に、口金１を中身が充填されたパウチの袋皮に取り付ける動作を説明する。
図４は、口金をパウチに当てた状態を示す模式的に示す側断面図である。
上記の各部品が組立てられた初期状態の口金１は、ダイヤル４１が本体口部１３を段部１５まで嵌合して、ダイヤル４１に連結されているコイル状針３１は、本体段部１５の貫通孔１７、及び、シール９０の貫通孔９７を通り、先端３７がプレート１１０の下面から下方に突き出ている。
カッター６１は本体口部１３内に嵌合して、摩擦によって停止している。カッター６１は、ガイド溝７１の斜め側辺７１ｂが、本体１０の内部突起２３の上方に位置するように、本体１０に対して位置決めされている。ジグ７７は突起８３がカッター６１のＬ字型溝６９の縦溝に上方から嵌め込まれただけの状態で、両者は完全に係合していない。カッター６１の穿孔刃６５の先端６７は、本体段部１５の面に達している。

この状態で、口金１の基部１０の下面（プレート１１０）を中身Ｆが充填されたパウチＰの袋皮Ｓに当てる。すると、上述のように、コイル状針３１の先端３７が本体基部１１の下面から突き出ているため、同先端３７が袋皮Ｓに突き刺さり、袋皮Ｓに孔Ａが開く。

図５は、口金の本体をパウチに固定する初期段階の状態を模式的に示す側断面図である。
次に、ダイヤル４１を本体１０に対して回動させながら袋皮Ｓに向かって押す。すると、図に示すように、コイル状針３１がダイヤル４１とともに回動しながら、本体段部１５の貫通孔１７及びシール９０の貫通孔９７を通って本体基部１１の内凹部１１ａ内に進み、先端部３５が袋皮Ｓの孔ＡからパウチＰ内に旋回しながら進入していく。なお、本体段部１５のスロープ１９はコイル状針３１の形状に合わせ、抵抗なくスライド（旋回）させる役割として作用する。

そして、ダイヤル４１をさらに回転させながら袋皮Ｓに向かって押し、本体基部１１を完全にダイヤル４１に嵌合させる。このとき、コイル状針３１の下方へ湾曲した先端部３５も袋皮Ｓの孔ＡからパウチＰ内に進んでいくが、先端部３５全体がパウチＰ内に入った後、平坦な環状部３６がプレート１１０に当たって、コイル状針３１のパウチＰ内への進行が停止する。

図６は、口金の本体にパウチの袋皮が引き込まれた状態を模式的に示す側断面図である。
この状態でダイヤル４１をさらに回転させると、コイル状針３１はパウチＰ内に進行せずに回動し、相対的に袋皮Ｓがコイル状針３１の針線に沿って上方に（本体基部１１内に）引き込まれていく。つまり、袋皮Ｓは、コイル状針３１の回動によって、コイル状針３１の針線に沿って上方に移動する孔Ａを先（上）にして、孔Ａからパウチ内に入り込んだコイル状針３１に被さるように、プレート１１０の内開口からコイル状針３１の外側に導かれる。この例では、ダイヤル４１を約３回転（コイル状針３１の条数分）回動させることにより、コイル状針３１のほぼ全体が本体基部（シール９０）の内凹部１１ａに収容される。そして、袋皮Ｓは、図６に示すように、コイル状針３１のほぼ全体に被さるように本体基部の内凹部１１ａ内に引き込まれる。そして、コイル状針３１は、袋皮Ｓに向かって押されるダイヤル４１の上壁４５とプレート１１０上との間で圧縮される。
また、シール９０はリブ９９が本体基部１１の溝２１に嵌合しているため、本体基部１１に対して回動不能である。このため、コイル状針３１が回動しても、シール９０は本体基部の内凹部１１ａ内で回動しない。これにより、シール９０と本体基部１１との間のシール性を高めることができるとともに、コイル状針３１の回動に伴う袋皮Ｓのねじれを防ぐことができる。

本体基部１１の内凹部内に引き込まれた袋皮Ｓは、コイル状針３１とシール９０の内側との間に挟まれて本体１０に固定される。この際、コイル状針３１やシール９０、本体基部１１の弾性変形によって、コイル状針３１の外周とシール９０の内周面とが密着して両者の間がシールされるとともに、いったん引き込まれた袋皮Ｓが本体１０から外れ難い。

図７は、袋皮を穿孔する初期段階を模式的に示す側断面図である。
図８は、図７のＩ−Ｉ断面図である。
次に、図７に示すように、ジグ７７を真っ直ぐに下降させると、カッター６１は、本体基部１１の内凹部１１ａ内に収容されたコイル状針３１の内開口の中に進む。そして、図８に示すように、カッター６１の各穿孔刃６５の交わった先端６７が、コイル状針３１に被さって緊張した状態の袋皮Ｓを突き刺し、袋皮Ｓに孔Ｂを開ける。
なお、カッター６１の下降中、基体６１に設けられた突起７３（図３参照）の部分は、本体口部１３の内面で内側に押されて、やや内側に弾性変形している。

図９は、袋皮を穿孔する途中段階を模式的に示す側断面図である。
そして、図９に示すように、さらにジグ７７を真っ直ぐに下降させると、カッター６１のガイド溝７１の斜め側辺７１ｂが、本体内部の内突起２３に当たって、カッター６１が同側辺７１ｂで斜めにガイドされて、本体１０に対して回転する。同時に、カッター６１は真っ直ぐに下降するジグ７７に対しても回転し、ジグ７７の係合突起８３がカッター６１の係合溝６９の横溝内を進む。

図１０は、袋皮を穿孔する最終段階を模式的に示す側断面図である。
図１１は、図１０の底面図である。ただし、口金のみを示しパウチは省略されている。
カッター６１は、穿孔刃６５のほぼ全体が本体基部１１の下面から下方に突き出るまで下降する。このとき、基体６３のガイド溝７１の上辺７１ｃが、本体１０内の内突起２３に係止され、ジグ７７の上端のフランジ８５は本体口部１３の上端に係止される。カッター６１が最下限まで下降すると、カッター６１の穿孔刃６５のほぼ全体が本体基部１１の下面から下方に突き出る。そして、自動的にジグ７７の係合突起８３がカッター６１の係合溝６９に完全に係合する。なお、カッター６１の下降中、パウチＰの中身Ｆは、切れ目Ｃから口金１内のジグ７７の下壁８１まで入り込んでくる。

また、カッター６１を下降させる途中で、穿孔刃６５はコイル状針３１の先端部３５に当たる。そして、そのままカッター６１を下降させると、先端部３５が穿孔刃６５から外れて元の位置に戻り、最下限まで下降させると、図１０、図１１に示すように、先端部３５は各刃６５の内側に入り込む。

図１２は、カッターを引き上げた状態を模式的に示す側断面図である。
図１３は、図１２のII−II断面図である。
そして、本体内部の内突起２３にカッター６１のガイド溝７１の真っ直ぐな側辺７１ａ（図１０参照）を当てて、ジグ７７を真っ直ぐに上方に移動させ、同ジグ７７に係合しているカッター６１を上昇させる。すると、図１２に示すように、コイル状針３１の先端部３５はカッター６１の穿孔刃の一つ６５−３に引っ掛かって上方に湾曲する。ジグ７７でカッター６１を元の位置まで上昇させると、コイル状針３１の先端部３５は上方に湾曲して本体基部１１の内凹部内に完全に引き込まれる。そして、カッター６１の基体６３の突起７３が本体口部１１の内面の孔２７に嵌め込まれて、カッター６１と本体１０とが固定される。

これにより、袋皮Ｓに中身Ｆの抽出に十分な大きさの孔が開けられる。袋皮Ｓに開けられた切れ目Ｃは、図１３に示すように、突き刺された点から３方に延びているため、袋皮Ｓの切れ目Ｃで囲まれた切れ端はほぼ三角形状となる。この切れ端は片持ち梁式に突き出ているが、その基部が広いため、切れ端は袋皮Ｓの本体からちぎれにくい。

図１４は、ジグをカッターから取り外した状態を模式的に示す側断面図である。
その後、ジグ７７を所定角度だけカッター６１に対して回転させると、ジグ７７の係合突起８３がカッターの係合溝６９から外れ、ジグ７７がカッター６１から取り外される。そして、コイル状針３１は、鋭利な先端３７を含めた先端部３５がカッター６１の各刃６５で引き上げられて、ほぼ全体が本体基部１１（シール９０）の内凹部内に入り込んだ状態に固定されている。このため、例えば、パウチＰの中身Ｆが少なくなったときに、コイル状針３１の先端３７が、本体１０が取り付けられた袋皮Ｓと対向する袋皮Ｓに突き刺さるようなことがない。

ジグ７７を外すと、パウチＰの中身Ｆが本体基部１１を通って口部１３から抽出される。中身Ｆが触れる各部品は食品衛生上問題のない材料で作製されており、接着剤を使用せず組立てているため、中身が食料品の場合にも適用可能である。また、口部１３の雄螺子２５にキャップを螺合させることもできる。そして、口部１３に定量抽出機構を取り付ければ、パウチＰを直接ホッパーとして使用できる。

本発明の実施の形態に係るパウチ取付式口金の構成を示す分解斜視図である。 図１の口金の本体の構造を示す図であり、図２（Ａ）は正面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）のＨ−Ｈ断面図、図２（Ｃ）は底面図である。 図１の口金の穿孔手段のカッターの構造を示す図であり、図３（Ａ）は正面図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＲ−Ｒ断面図、図３（Ｃ）は底面図である。 口金をパウチに当てた状態を示す模式的に示す側断面図である。 口金の本体をパウチに固定する初期段階の状態を模式的に示す側断面図である。 口金の本体にパウチの袋皮が引き込まれた状態を模式的に示す側断面図である。 袋皮を穿孔する初期段階を模式的に示す側断面図である。 図７のＩ−Ｉ断面図である。 袋皮を穿孔する途中段階を模式的に示す側断面図である。 袋皮を穿孔する最終段階を模式的に示す側断面図である。 図１０の底面図である。 カッターを引き上げた状態を模式的に示す側断面図である。 図１２のII−II断面図である。 ジグをカッターから取り外した状態を模式的に示す側断面図である。

符号の説明

１ 口金
１０ 本体 １１ 基部
１１ａ 内凹部 １３ 口部
１５ 段部 １７ 貫通孔
１９ スロープ ２１ 溝
２３ 突起 ２５ 雄螺子
２７ 孔
３０ 固定手段 ３１ コイル状針
３３ 突起 ３５ 先端部
３６ 環状部 ３７ 先端
４１ ダイヤル（回動手段） ４３ 側壁
４５ 上壁 ４６ 係止突起
４７ 貫通口
６０ 穿孔手段 ６１ カッター
６３ 基体 ６５ 穿孔刃
６７ 先端 ６９ ジグ係止溝
７１ ガイド溝 ７３ 突起
７７ ジグ ７９ 側壁
８１ 下壁 ８３ カッター係止突起
８５ フランジ
９０ シール ９１ 側壁
９３ 上壁 ９５ 開口
９７ 貫通孔 ９９ リブ
１１０ プレート
Ｐ パウチ Ｓ 袋皮
Ｆ 中身 Ａ、Ｂ 孔
Ｃ 切れ目

Claims (6)

1. 内部に流動体が詰められて封止された樹脂フィルム製の袋（パウチ）の外面に取り付けられて、前記流動体の取り出し口となる口金であって、
   前記パウチの外面に当てられるフランジ状の基部及び該基部から延びる筒状の口部を有する本体と、
   前記基部が当てられた部分のパウチの袋皮を前記基部の内凹部に引き込んで固定する固定手段と、
   引き込んだ袋皮に孔を開ける穿孔手段と、
   を具備することを特徴とするパウチ取付式口金。
2. 前記固定手段が、
   前記基部内に収容された、前記袋皮に先端部が突き刺さるコイル状の針と、
   該針を回す回動手段と、
   を有し、
   前記袋皮が、前記針を回すことにより、コイル状の針線に沿って前記基部内に引き込まれることを特徴とする請求項１記載のパウチ取付式口金。
3. 前記穿孔手段が、孔中央部で交わる３本以上の切り込み線を前記袋皮に切り込む穿孔刃を有することを特徴とする請求項１又は２記載のパウチ取付式口金。
4. さらに、前記本体の基部の内面と、前記コイル状針との間を密閉するシールを備え、
   該シールが、円筒状の側壁と、中央に開口を有する上壁とから構成され、前記本体基部内に取り付けられることを特徴とする請求項１、２又は３記載のパウチ取付式口金。
5. 前記穿孔刃が、前記コイル状針の先端部を引っ掛けて収容し、
   前記穿孔手段を袋皮に切り込んだ後に該手段を引き上げる際に、前記コイル状針の先端部が前記穿孔刃に引っ掛けられたまま前記本体基部内へ引き上げられることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載のパウチ取付式口金。
6. 内部に流動体が詰められて封止された樹脂フィルム製の袋（パウチ）の外面に取り付けられた口金から流動体を抽出する方法であって、
   該口金を前記パウチの外面に当て、
   該口金が当てられた部分のパウチの袋皮を、該口金の内部に引き込んで固定し、
   引き込んだ袋皮に孔を開けて、
   該孔を通して前記パウチから流動体を抽出することを特徴とする流動体の抽出方法。
   

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