JP2005131837A - 光学樹脂成形品の製造方法及びその装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】透明樹脂である成形材料を加熱加圧成形して金型の微細構造が表面に転写された光学樹脂成形品を製造するにあたり、複数の金型を循環搬送させるとともに循環路中の複数位置において位置決めし、これら位置決め位置に成形材料の投入と加熱と加圧・冷却と成形品の取り出しを振り分けて同時進行させる。上記加熱は金型における上型をエネルギ線透過材料からなるものとしてエネルギ線照射装置からのエネルギ線を上型を通じて成形材料に照射して行う。また各金型に付設した温度・圧力センサの出力に応じて加熱時の加熱温度や加圧・冷却時の圧力を制御し、上記センサ出力に基づいて循環搬送の搬送タイミング制御を行う。金型の循環搬送と、エネルギ線照射による加熱とで成形サイクルを短くし、また加熱手段を含む装置全体を小型化する。
【選択図】図1
Description
2 金型
3 成形材料
3’成形品
4 加熱手段
5 加圧・冷却手段
Claims (7)
- 透明樹脂である成形材料を加熱加圧成形して金型に設けられた微細構造が表面に転写された光学樹脂成形品を製造するにあたり、複数の金型を循環搬送させるとともに循環路中の複数位置において位置決めし、これら位置決め位置に成形材料の投入と加熱と加圧・冷却と成形品の取り出しを振り分けて同時進行させるとともに、上記加熱は金型における上型をエネルギ線透過材料からなるものとしてエネルギ線照射装置からのエネルギ線を上型を通じて成形材料に照射することで行い、各金型に付設した温度・圧力センサの出力に応じて加熱時の加熱温度や加圧・冷却時の圧力を制御し、さらに上記センサ出力に基づいて循環搬送の搬送タイミング制御を行うことを特徴とする光学樹脂成形品の製造方法。
- 加圧・冷却のための位置と成形品の取り出し位置との間で金型内の成形品の検査を行い、該検査結果に応じて成形品の取り出しを行うか、あるいは成形品を取り出さずに加熱と加圧・冷却の工程を再度その成形品に課するかを決定するとともに、加熱と加圧・冷却の工程を再度課する時の加熱や加圧・冷却の条件を上記検査結果に基づいて修正したものとすることを特徴とする請求項1記載の光学樹脂成形品の製造方法。
- 透明樹脂である成形材料を加熱加圧成形して金型に設けられた微細構造が表面に転写された光学樹脂成形品を製造するための製造装置であって、複数の同一の金型と、これら金型を循環搬送させるとともに循環路中の複数位置において位置決めする循環搬送装置と、成形材料の金型への投入を行う投入手段と、金型におけるエネルギ線透過材料からなる上型を通じて成形材料にエネルギ線を照射して金型内の成形材料を加熱する加熱手段と、金型に圧力を加えて金型内の成形材料を加圧するとともに成形材料の冷却を行う加圧・冷却手段と、金型から成形品の取り出しを行う取り出し手段と、これら各手段及び上記循環搬送装置の制御用の制御手段とからなり、上記各手段は循環搬送装置における上記の複数位置に配設されており、上記制御手段は各金型に付設されている温度・圧力センサの出力に応じて加熱時の加熱温度や加圧・冷却時の圧力の制御と、循環搬送の搬送タイミング制御とを行うものであることを特徴とする光学樹脂成形品の製造装置。
- 金型は、上型と、上型を把持する上型把持具と、上記上型と対向する下型と、下型を把持する下側把持具の4部材だけで構成されて、下型把持具内に上型及び上型把持具が上下スライド自在に嵌め込まれていることを特徴とする請求項3記載の光学樹脂成形品の製造装置。
- 循環搬送装置は複数の金型が等間隔で配置されているインデックステーブルであり、回転駆動される上記インデックステーブルは上記の金型の配置間隔で位置決めものであることを特徴とする請求項3または4記載の記載の光学樹脂成形品の製造装置。
- 金型内を真空にする真空吸引装置と、金型内の真空状態を維持するためのバルブと、循環搬送装置による搬送路沿いに配置されて金型の搬送に伴ってバルブの開閉駆動を行う開閉手段とを備えることを特徴とする請求項3〜5のいずれか1項に記載の光学樹脂成形品の製造装置。
- 加圧・冷却のための位置と成形品の取り出し位置との間で金型内の成形品の検査を行う検査手段を備えており、制御手段は該検査結果に応じて成形品の取り出しを行うか、あるいは成形品を取り出さずに加熱と加圧・冷却の工程を再度その成形品に課するかを決定するものであるとともに、加熱と加圧・冷却の工程を再度課する時の加熱や加圧・冷却の条件を上記検査結果に基づいて修正するものであることを特徴とする請求項3〜6のいずれか1項に記載の光学樹脂成形品の製造装置。
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