JP2005121910A - シート処理システム - Google Patents

Abstract

【課題】 操作性が良好で生産性の高いシート処理システムを提供する。
【解決手段】 異なるシート処理機能を有する複数のシート処理装置（画像形成装置１０、シート積載装置５００、シート給送装置６００、フィニッシャ７００）を備え、前記シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能なシート処理システムＡにおいて、前記複数のシート処理装置の各々に設けられた、前記シート処理装置の稼働状態を報知する報知手段（表示灯３９０、５９０、６９０、７９０）と、前記報知手段の報知条件を制御する制御手段と、を有する。
【選択図】 図３

Description

本発明は、シート処理システムに関し、特に、異なるシート処理機能を有する複数のシート処理装置を任意に組み合わせて、複数のジョブを並列して実行することができるシート処理システムに関する。

従来、複写機などの画像形成装置にフィニッシャや折り装置などのシート後処理装置を接続し、束排出処理、綴じ処理、折り処理、製本処理など、ユーザが所望する様々な後処理を行うことが可能な画像形成システムが提供されている。ここで、束排出処理、綴じ処理、折り処理、製本処理などユーザが必要とする全てのシート後処理を１つのシステムで可能にするために、各処理を専用に行う複数のシート後処理装置を画像形成装置と連結して接続することで達成することが可能である。

例えば、特許文献１には、複数のシート後処理装置を画像形成装置と連結した画像形成システムが開示されている。図２９は、特許文献１に記載のものと同様の、従来の画像形成システムの一例を模式的に示した概略断面図である。図２９に示す画像形成システムＢは、原稿給送装置１１００、イメージリーダ１２００、プリンタ１３００からなる画像形成装置１０００と、バッファモジュール１４００と、折り装置１５００と、フィニッシャ１６００と、を有する。

しかしながら、画像形成システムＢでは、例えば、あるジョブにおいてプリンタ１３００からバッファモジュール１４００にシートが搬送されている間、折り装置１５００やフィニッシャ１６００本体は使用することができず、前述のジョブが終了するまで待つ必要がある。そのため、システム全体の使用効率が非常に低下する場合があった。

また、上述のように複数の装置を連結した画像形成システムＢを複数のユーザにより共有して使用している場合、いずれの装置が稼働しているかを確認するために、ユーザは画像形成システムＢの表示部を見に行く必要があった。また、メンテナンスやシートの補給が必要な装置が停止しているかを確認するためにも、ユーザは画像形成システムＢの表示部を見に行く必要があった。そのため、装置が稼働中だった場合、ユーザはジョブが終了するまで待たなければならなかった。
特開２００３−８９４７３号公報

本発明は上記の従来技術の課題を鑑みなされたものであり、その目的とするところは、操作性が良好で生産性の高いシート処理システムを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明は、
シート処理機能を有する複数のシート処理装置を備え、
前記シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能なシート処理システムにおいて、
前記複数のシート処理装置の各々に設けられた、前記シート処理装置の稼働状態を報知する報知手段と、
前記報知手段の報知条件を制御する制御手段と、
を有することを特徴とする。

また、シート処理機能を有する複数のシート処理装置を備え、
前記シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能なシート処理システムにおいて、
前記ジョブを設定する設定手段と、
前記設定手段に設けられた表示部であって、複数並列して実行されるジョブのうちの１つに使用されているシート処理装置と、前記ジョブに使用されていないシート処理装置とを識別可能に表示する表示部と、
を有することを特徴とする。

また、シート処理機能を有する複数のシート処理装置を備え、
前記シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能なシート処理システムにおいて、
前記ジョブを設定する設定手段と、
前記設定手段により第１ジョブが設定された後は、前記第１ジョブに使用されているシート処理装置を使用する第２ジョブを設定できないように前記設定手段を制御する制御手段と、
を有することを特徴とする。

また、シート処理機能を有する複数のシート処理装置を備え、
前記シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能なシート処理システムにおいて、
前記ジョブを設定する設定手段と、
前記設定手段により第１ジョブが設定された後は、前記第１ジョブに使用されていないシート処理装置を使用する第２ジョブのみを設定できるように前記設定手段を制御する制御手段と、
を有することを特徴とする。

本発明によれば、操作性が良好で生産性の高いシート処理システムを提供することができる。

以下に実施例及び図面を参照して、この発明を実施するための最良の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。また、以下の説明で一度説明した部材についての材質、形状などは、特に改めて記載しない限り初めの説明と同様のものである。

（シート処理システムの概要）
図１は本発明の一実施例に係るシート処理システムの主要部構成を示す縦断面図である。

図１に示すように、シート処理システムＡは、それぞれ異なるシート処理機能を有する処理装置である、画像形成装置１０と、シート積載装置５００と、給送装置６００と、フィニッシャ７００と、を図で示した順に直列に接続して構成される。

（画像形成装置）
画像形成装置１０は、プリンタ３００と、プリンタ３００の上部に搭載され、原稿画像
を読み取るイメージリーダ２００と、イメージリーダ２００の上面に開閉自在に載置され原稿を給送する給送装置１００と、イメージリーダ２００の上部に設けられた操作表示装置４００と、を備える。

給送装置１００は、原稿トレイ上に上向きにセットされた複数の原稿を先頭頁から順に一枚ずつ分離して、湾曲したパスを介してイメージリーダ２００の原稿画像読み取り位置に搬送して、イメージリーダ２００で流し読みさせる。イメージリーダ２００で画像が読み取られた原稿は、給送装置１００の右端に設けられた排出トレイ１１２に排出される。

イメージリーダ２００は、上面にプラテンガラス１０２を有し、前記プラテンガラス１０２の下面には、給送装置１００からプラテンガラス１０２上の原稿画像読み取り位置に搬送される原稿を流し読みするスキャナユニット１０４を有する。

このように流し読み取り位置を左から右へ通過するように原稿を搬送することによって、原稿の搬送方向に対して直交する方向を主走査方向とし、搬送方向を副走査方向とする原稿読み取り走査が行われる。すなわち、原稿が流し読み取り位置を通過する際に主走査方向に原稿画像を１ライン毎にイメージセンサ１０９で読み取りながら、原稿を副走査方向に搬送することによって原稿画像全体の読み取りが行われる。そして、光学的に読み取られた画像はイメージセンサ１０９によって画像データに変換されて出力される。

イメージセンサ１０９から出力された画像データは、後述する画像信号制御部２０２において所定の処理が施された後にプリンタ３００の露光制御部１１０にビデオ信号として入力される。

また、給送装置１００により原稿をプラテンガラス１０２上に搬送して所定位置に停止させ、この状態でスキャナユニット１０４を左から右へ走査させることにより原稿を読み取ることも可能である。この読み取り方法は、いわゆる原稿固定読みと呼ばれる方法である。

給送装置１００を使用しないで原稿を読み取るときには、まず、ユーザにより給送装置１００を持ち上げてプラテンガラス１０２上に原稿を載置し、そして、スキャナユニット１０４を左から右へ走査させることにより原稿の読み取りを行う。すなわち、給送装置１００を使用しないで原稿を読み取るときには、原稿固定読みが行われる。

プリンタ３００は、入力されたビデオ信号に基づきレーザ光を変調して出力する露光制御部１１０と、レーザ光により感光ドラム１１１上を照射しながら走査するポリゴンミラー１１０ａと、走査されたレーザ光に応じた静電潜像が形成される感光ドラム１１１と、前記静電潜像を現像剤により現像する現像器１１３と、を有する。ここで、露光制御部１１０は、原稿固定読み時には、正しい画像（鏡像でない画像）が形成されるようにレーザ光を出力する。

また、レーザ光の照射開始と同期したタイミングで、プリンタ３００に備えられている各カセット１１４、１１５、手差給送部１２５又は両面搬送パス１２４からシートＳが給送され、感光ドラム１１１と転写部１１６との間に搬送される。感光ドラム１１１に形成された現像剤像は転写部１１６により給送されたシートＳ上に転写される。

現像剤像が転写されたシートＳは、定着部１１７に搬送され、そこで加熱、加圧されることによって現像剤像がシートＳ上に定着される。定着部１１７を通過したシートはフラッパ１２１及び排出ローラ１１８を経てプリンタ３００から外部（シート積載装置５００）に向けて排出される。

ここで、シートＳをその画像形成面が下向きになる状態（フェイスダウン）で排出するときには、定着部１１７を通過したシートＳをフラッパ１２１の切換動作により一旦反転パス１２２内に導く。そして、シートＳの後端がフラッパ１２１を通過した後に、シートＳをスイッチバックさせて排出ローラ１１８によりプリンタ３００から排出する。

また、手差給送部１２５からＯＨＰシートなどの硬いシートＳが給送され、シートＳに画像を形成するときには、シートＳを反転パス１２２に導くことなく、画像形成面を上向きにした状態（フェイスアップ）で排出ローラ１１８により排出する。

更に、シートの両面に画像形成を行う両面記録が設定されている場合には、フラッパ１２１の切換動作によりシートＳを反転パス１２２に導いた後に両面搬送パス１２４へ搬送し、両面搬送パス１２４へ導かれたシートＳを上述したタイミングで感光ドラム１１１と転写部１１６との間に再度給送する。

プリンタ３００から排出されたシートはシート積載装置５００に送られる。このシート積載装置５００は、シートの積載処理を行う。それ以外の場合、プリンタ３００から排出されたシートＳはシート積載装置５００、シート給送装置の一種であるインサータ６００を通過して、フィニッシャ７００に送られる。

以下、シート積載装置５００、インサータ６００、フィニッシャ７００の構成について図３を参照しながら説明する。図３は、本実施例に係るシート処理システムを構成するシート積載装置５００、インサータ６００、フィニッシャ７００の概略構成を示す縦断面図である。

以下、シート積載装置５００、インサータ６００、フィニッシャ７００の構成について図３を参照しながら説明する。図３は、本実施例に係るシート処理システムを構成するシート積載装置５００、インサータ６００、フィニッシャ７００の概略構成を示す縦断面図である。

（シート積載装置の概略構成）
シート積載装置５００は、プリンタ３００から出力されたシートＳを大量に載置することが可能である。また、図３に示すように、シート積載装置５００は、プリンタ３００から排出されたシートをインサータ６００及びフィニッシャ７００に導く水平搬送パス５０２と、水平搬送パス５０２に設けられシートＳを搬送する搬送ローラ対５０３、５０４及び５０５と、水平搬送パス５０２の入口部（プリンタ３００側）及び出口部（フィニッシャ７００側）に設けられた第１のフラッパ５１０及び第２のフラッパ５０６と、プリンタ３００から排出されたシートＳの保管が可能なシート積載部５３０と、プリンタ３００から排出されたシートＳをシート積載部５３０に導くパス５２０と、を備えている。

このようなシート積載装置５００が、シート積載処理を行う場合には、第１のフラッパ５１０は、水平搬送パス５０２へのシートＳの通過を遮るようにオフにされ、シートＳがパス５２０へ導かれる。パス５２０に導かれたシートＳは、シート積載部５３０に順次積載される。

一方、シート積載部５３０へのシートＳの積載を行わない場合には、第１のフラッパ５１０は、パス５２０への用紙の通過を遮るようにオンにされ、プリンタ３００から排出されたシートＳはプリンタ３００から水平搬送パス５０２を通過してインサータ６００及びフィニッシャ７００に搬送される。

なお、図示はしないが、シート積載部５３０に一時載置されたシートをインサータ６００及びフィニッシャ７００に搬送するためのパスを別途設けることも可能である。この場合には、プリンタ３００とインサータ６００及びフィニッシャ７００の処理能力の調整制御を行うことが可能となる。

（インサータの概略構成）
インサータ６００は、例えば、プリンタ３００から出力されるシートの先頭頁や途中頁などに表紙やタブなどの特殊シート（カラーコピー紙等）を挿入するものである。具体的には、図３に示すように、インサータ６００は、シート積載装置５００に設けられた搬送ローラ対５０５から排出される用紙をフィニッシャ７００に導く水平搬送パス６１２、水平搬送パス６１２に設けられる搬送ローラ対６０２、６０３及び６０４、例えば表紙やタブなどの特殊シート（カラーコピー紙等）を中板６３３、６３４及び６３５の上にそれぞれ収納するシート収納部６３０、６３１及び６３２、収納された特殊シート等を水平搬送パス６１２に搬送する給送分離部６３６、６３７及び６３８、シート収納部６３０、６３１及び６３２から給送される特殊シート等を水平搬送パス６１２に導く垂直搬送パス６１１、垂直搬送バス６１１に設けられる搬送ローラ対６４０、６４１及び６４２、を備えている。

このようなインサータ６００は、プリンタ３００から出力されるシートＳに対して、ユーザの所望に応じて表紙やタブ紙等の特殊シートを、所定のタイミングでシート収納部６３０、６３１及び６３２から給送して、プリンタ３００から出力されるシートＳに特殊シートを挿入することが可能となる。

（フィニッシャの概略構成）
フィニッシャ７００は、ソート処理、綴じ処理、穴あけ処理等を行う装置である。フィニッシャ７００は、図３に示すように、インサータ６００から出力されたシートＳを導入するためのフィニッシャパス７１１及び入口ローラ対７０２、インサータ６００から出力されたシートＳをソートせずにサンプルトレイ７２１に搬送するノンソートパス７１２、インサータ６００から出力された用紙をソート処理部に搬送するソートパス７１３、ノンソートパス７１２及びソートパス７１３を選択的に切り替える切換フラッパ７１０、ソート処理や綴じ処理等を行う中間トレイ７３０、中間トレイ７３０上に積載整合された用紙を綴じ処理するステイプラ７２０、中間トレイ７３０上でソート処理や綴じ処理等が行われた用紙が排出されるスタックトレイ７２２、を備えている。

このようなフィニッシャ７００は、ソート処理を行わない場合は、切換フラッパ７１０がソートパス７１３へのシートＳの通過を遮るようにオンされ、シートＳがノンソートパス７１２に導かれる。その後、ノンソートパス７１２に設けられた搬送ローラ対７０６及びノンソート排出ローラ対７０３を介してサンプルトレイ７２１上に排出される。

他方、フィニッシャ７００が、ソート処理を行う場合は、切換フラッパ７１０がノンソートパス７１２へのシートＳの通過を遮るようにオフされ、シートＳがソートパス７１３に導かれ、ソート排出ローラ７０４を介して中間トレイ７３０上に束状に積載される。中間トレイ７３０上に積載されたシートＳは、整合処理、ステイプル処理、穴あけ処理等が施された後に、排出ローラ対７０５によりスタックトレイ７２２上に排出される。なお、スタックトレイ７２２は適宜上下方向に自走可能に構成されている。

（コントローラの構成）
次に、本実施例のシート処理システム全体の制御を行うコントローラの構成について図２を参照しながら説明する。図２は図１に示すシート処理システム全体の制御を行うコントローラの構成を示すブロック図である。

コントローラは、図２に示すように、ＣＰＵ回路部１５０を有し、ＣＰＵ回路部１５０は、ＣＰＵ（図示せず）、ＲＯＭ１５１、ＲＡＭ１５２を内蔵する。

ＣＰＵ回路部１５０は、ＲＯＭ１５１に格納されている制御プログラムにより、原稿給送装置制御部１０１、イメージリーダ制御部２０１、画像信号制御部２０２、外部Ｉ／Ｆ（外部インターフェース）２０９、プリンタ制御部３０１、操作表示装置制御部４０１、シート積載装置制御部５０１、シート給送装置制御部６０１、フィニッシャ制御部７０１を総括的に制御する。

ＲＡＭ１５２は、前記各制御部等を制御する制御データを一時的に保持し、またこれらの制御に伴う演算処理の作業領域として用いられる。

原稿給送装置制御部（以下「原稿制御部」という）１０１は、給送装置１００をＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づき駆動制御する。

イメージリーダ制御部（以下「リーダ制御部」という）２０１は、上述のスキャナユニット１０４、イメージセンサ１０９などに対する駆動制御を行い、イメージセンサ１０９から出力されたアナログ画像信号を画像信号制御部２０２に転送する。

画像信号制御部（以下「画像制御部」）２０２は、イメージセンサ１０９からのアナログ画像信号をデジタル信号に変換した後に各処理を施し、このデジタル信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部３０１に出力する。また、コンピュータ２１０から外部Ｉ／Ｆ２０９を介して入力されたデジタル画像信号に各種処理を施し、このデジタル画像信号をビデオ信号に変換してプリンタ制御部３０１に出力する。画像制御部２０２による処理動作は、ＣＰＵ回路部１５０により制御される。

プリンタ制御部３０１は、画像制御部から入力されたビデオ信号に基づき上述の露光制御部１１０を駆動する。

操作表示装置制御部（以下「表示制御部」という）４０１は、操作表示装置４００（図１に示す）とＣＰＵ回路部１５０との間で情報のやり取りを行う。ここで、操作表示装置４００は、後述するように、画像形成に関する各種ジョブを設定する複数のキー、設定下ジョブの情報を表示するための表示部などを有する設定手段である。この操作表示装置４００に設けられた各キーの操作に対応するキー信号は、表示制御部４０１を介してＣＰＵ回路部１５０に出力される。また、表示制御部４０１は、ＣＰＵ回路部１５０からの信号に基づき対応する情報を操作表示装置４００の表示部に表示するように操作表示装置４００を制御する。

シート積載装置制御部（以下「積載制御部」という）５０１は、シート積載装置５００に搭載され、ＣＰＵ回路部１５０と情報のやり取りを行うことによってシート積載装置５００の駆動制御を行う。

給送装置制御部（以下「インサータ制御部」という）６０１は、インサータ６００に搭載され、ＣＰＵ回路部１５０と情報のやり取りを行うことによりインサータ６００の駆動制御を行う。

フィニッシャ制御部７０１は、フィニッシャ７００に搭載され、ＣＰＵ回路部１５０と情報のやり取りを行うことによりフィニッシャ７００の駆動制御を行う。

以下、シート積載装置制御部５０１、インサータ制御部６０１、フィニッシャ制御部７０１について詳述する。

（シート積載装置制御部の構成）
シート積載装置５００を駆動制御するシート積載装置制御部５０１の構成について図４を参照しながら説明する。図４は図２のシート積載装置制御部の構成を示すブロック図である。

図４に示すように、積載制御部５０１は、ＣＰＵ５６１、ＲＯＭ５６２、ＲＡＭ５６３などで構成されるＣＰＵ回路部５６０を有する。ＣＰＵ回路部５６０は、通信ＩＣ５６４を介して画像形成装置１０本体側に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ交換を行い、ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づきＲＯＭ５６２に格納されている各種プログラムを実行してシート積載装置５００の駆動制御を行う。

この駆動制御を行う際には、ＣＰＵ回路部５６０に、搬送中のシートの遅延や滞留ジャムを検知するための各種パスセンサＳ５１、Ｓ５２、Ｓ５３からの検出信号及びカバーの開閉状態を検知する検知センサＳ５４、Ｓ５５からの検出信号が入力される。

また、ＣＰＵ回路部５６０にはドライバ５６５、５６６が接続されている。ドライバ５６５は、ＣＰＵ回路部５６０からの信号に基づき搬送処理モジュールのモータＭ５１及びソレノイドＳＬ５１、ＳＬ５２を駆動する。ドライバ５６６は、ＣＰＵ回路部５６０からの信号に基づきシート積載処理モジュールのモータＭ５２、Ｍ５３を駆動する。

ここで、搬送処理モジュールとしては、搬送ローラ対５０３、５０４、５０５の駆動源である水平パス搬送モータＭ５１、パス切換フラッパ５１０の切換を行うソレノイドＳＬ５１、パス切換フラッパ５０６の切換を行うソレノイドＳＬ５２がある。また、シート積載処理モジュールとしては、シート積載板５２１の駆動源であるシート積載板モータＭ５２、パス５２０に設けられた搬送ローラ５２７の駆動源であるシート積載搬送モータＭ５３がある。

検知センサＳ５４は、後述するカバー５５１の開閉状態を検知する検知手段である。そして、検知センサＳ５４からの検知信号によって、カバー５５１が開状態と検知された場合、ドライバ５６５の電源がオフされ、上記搬送処理モジュールの駆動が強制的に停止される。また同時に、ドライバ５６６の電源もオフされ、上記シート積載処理モジュールの駆動も強制的に停止される。

検知センサＳ５５は、後述するカバー５５２の開閉状態を検知する検知手段である。そして、検知センサＳ５５からの検知信号によって、カバー５５２が開状態と検知された場合、ドライバ５６６の電源のみがオフされ、上記シート積載処理モジュールの駆動が強制的に停止される。

又、ＣＰＵ回路部５６０にはドライバ５６７が接続されている。ドライバ５６７は、ＣＰＵ回路部５６０からの信号に基づきＬＥＤ５１〜５３の点灯を行う。各ＬＥＤはブルー（Ｂ）、イエロー（Ｙ）、レッド（Ｒ）を個別に点灯可能であり、後述するジョブの設定状態に応じて使い分けされる。

（給送装置制御部の構成）
給送装置（インサータ）６００を駆動制御する給送装置制御部（インサータ制御部）６０１の構成について図５を参照しながら説明する。図５は図２の給送装置制御部の構成を示すブロック図である。

図５に示すように、インサータ制御部６０１は、ＣＰＵ６６１、ＲＯＭ６６２、ＲＡＭ６６３などで構成されるＣＰＵ回路部６６０を有する。ＣＰＵ回路部６６０は、通信ＩＣ６６４を介して画像形成装置１０本体側に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ交換を行い、ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づきＲＯＭ６６２に格納されている各種プログラムを実行してインサータ６００の駆動制御を行う。

この駆動制御を行う際には、ＣＰＵ回路部６６０に各種パスセンサＳ６１、Ｓ６２、Ｓ６３からの検出信号及びカバーの開閉状態を検知する検知センサＳ６４、Ｓ６５、Ｓ６６からの検出信号が入力される。

また、ＣＰＵ回路部６６０にはドライバ６６５、６６６、６６７が接続されている。ドライバ６６５は、ＣＰＵ回路部６６０からの信号に基づき水平搬送処理モジュールの水平パス搬送モータＭ６１を駆動する。ドライバ６６６は、ＣＰＵ回路部６６０からの信号に基づき垂直搬送処理モジュールの給送縦パス搬送モータＭ６２を駆動する。ドライバ６６７は、ＣＰＵ回路部６６０からの信号に基づき給送処理モジュールの給送分離部モータＭ６３、Ｍ６４を駆動する。

ここで、水平搬送処理モジュールとしては、搬送ローラ対６０２、６０３、６０４の駆動源である水平パス搬送モータＭ６１がある。また、垂直搬送処理モジュールとしては、搬送ローラ対６４１、６４２、６４３の駆動源である給送縦パス搬送モータＭ６２がある。また、給送処理モジュールとしては、給送分離部６３６、６３７、６３８の駆動源である給送分離部モータＭ６３、中板６３３、６３４、６３５の昇降の駆動源である中板昇降モータＭ６４がある。

検知センサＳ６４は、後述するカバー６５１の開閉を検出するためのセンサであり、検知センサＳ６４からの検出信号によって、カバー６５１が開状態と検出された場合、ドライバ６６５の電源がオフされ、上記水平搬送処理モジュールの駆動が強制的に停止されると同時に、ドライバ６６６及び６６７の電源がオフされ、インサータ６００の全ての駆動が強制的に停止される。

検知センサＳ６５は、後述のカバー６５２の開閉を検出するためのセンサであり、検知センサＳ６５からの検出信号によって、カバー６５２が開状態と検出された場合、ドライバ６６６の電源がオフされ、垂直搬送処理モジュールの駆動が強制的に停止されると同時に、ドライバ６６７の電源がオフされ、給送処理モジュールの駆動が強制的に停止される。

検知センサＳ６６は、後述のカバー６５３の開閉を検出するためのセンサであり、検知センサＳ６５からの検出信号によって、カバー６５３が開状態と検出された場合、ドライバ６６７の電源がオフされ、給送処理モジュールの駆動が強制的に停止される。

又、ＣＰＵ回路部６６０にはドライバ６６８が接続されている。ドライバ６６８は、ＣＰＵ回路部６６０からの信号に基づき表示ＬＥＤ６１〜６３の点灯を行う。各ＬＥＤはブルー（Ｂ）、イエロー（Ｙ）、レッド（Ｒ）を個別に点灯可能であり、後述するジョブの設定状態に応じて使い分けされる。

（フィニッシャ制御部の構成）
フィニッシャ７００を駆動制御するフィニッシャ制御部７０１の構成について図６を参照しながら説明する。図６は図２のフィニッシャ制御部の構成を示すブロック図である。

図６に示すように、フィニッシャ制御部７０１は、ＣＰＵ７６１、ＲＯＭ７６２、ＲＡＭ７６３などで構成されるＣＰＵ回路部７６０を有する。ＣＰＵ回路部７６０は、通信ＩＣ７６４を介して画像形成装置１０本体側に設けられたＣＰＵ回路部１５０と通信してデータ交換を行い、ＣＰＵ回路部１５０からの指示に基づきＲＯＭ７６２に格納されている各種プログラムを実行してフィニッシャ７００の駆動制御を行う。

この駆動制御を行う際には、ＣＰＵ回路部７６０に設けられた各種パスセンサＳ７１、Ｓ７２、Ｓ７３からの検出信号及びカバーの開閉状態を検知する検知センサＳ７４、Ｓ７５、Ｓ７６からの検出信号が入力される。

ＣＰＵ回路部７６０にはドライバ７６５、７６６、７６７、７６８が接続されている。ドライバ７６５は、ＣＰＵ回路部７６０からの信号に基づき搬送処理モジュールの搬送モータＭ７１及びソレノイドＳＬ７１を駆動する。ドライバ７６６は、ＣＰＵ回路部７６０からの信号に基づきノンソート排出処理モジュールの排出モータＭ７２を駆動する。ドライバ７６７は、ＣＰＵ回路部７６０からの信号に基づきソート排出処理モジュールの束搬送モータＭ７３、Ｍ７５を駆動する。ドライバ７６８は、ＣＰＵ回路部７６０からの信号に基づき積載処理モジュールのトレイ昇降モータＭ７４を駆動する。

ここで、搬送処理モジュールとしては、入口ローラ対７０２の駆動源である搬送モータＭ７１、パス切換フラッパ７１０の切換を行うソレノイドＳＬ７１がある。ノンソート排出処理モジュールとしては、搬送ローラ対７０６、ノンソート排出ローラ７０３の駆動源である排出モータＭ７２がある。ソート処理モジュールとしては、ソート排出ローラ７０４の駆動源であるソート排出モータＭ７５、排出ローラ対７０５の駆動源である束搬送モータＭ７３がある。積載処理モジュールとしては、スタックトレイ７２２の駆動源であるトレイ昇降モータＭ７４がある。

搬送モータＭ７１、ノンソート排出モータＭ７２、ソート排出モータＭ７５はステッピングモータからなり、励磁パルスレートを制御することによって各モータにより駆動するローラ対を等速で回転させたり、独自の速度で回転させたりすることができる。また、束搬送モータＭ７３はＤＣモータからなる。

検知センサＳ７４は、後述のカバー７５１の開閉を検出するためのセンサであり、検知センサＳ７４からの検出信号によりカバー７５１が開状態にあると検出した場合、ドライバ７６５の電源がオフされ、搬送処理モジュールの駆動が強制的に停止されると同時に、ドライバ７６６、７６７、７６８の電源がオフされ、フィニッシャ７００の全ての駆動が強制的に停止される。

検知センサＳ７５は、後述のカバー７５２の開閉を検出するためのセンサであり、検知センサＳ７５からの検出信号によって、カバー７５２が開状態と検出された場合、ドライバ７６６の電源がオフされ、ノンソート処理モジュールの駆動のみが強制的に停止される。

検知センサＳ７６は、後述のカバー７５３の開閉を検出するためのセンサであり、検知センサＳ７６からの検出信号によって、カバー７５３が開状態と検出された場合、ドライバ７６７の電源がオフされ、ソート処理モジュールの駆動のみが強制的に停止される。

又、ＣＰＵ回路部７６０にはドライバ７６９が接続されている。ドライバ７６９は、ＣＰＵ回路部７６０からの信号に基づき表示ＬＥＤ７１〜７３の点灯を行う。各ＬＥＤはブルー（Ｂ）、イエロー（Ｙ）、レッド（Ｒ）を個別に点灯可能であり、後述するジョブの設定状態に応じて使い分けされる。

（カバー部材）
次に、プリンタ３００、シート積載装置５００、インサータ６００、フィニッシャ７００の外装として備わるカバー部材（以下、「カバー」と称す）について説明する。図７は、本実施例に係るシート処理システムにおけるカバーの配置を示す模式図である。

シート積載装置５００には、水平搬送パス５０２を含む水平パス部を覆うカバー５５１と、シート積載部５３０を覆うカバー５５２とが開閉可能に設けられている。カバー５５１とカバー５５２は、それぞれ独立に開閉可能であり、これらは、ジャム処理時や、部品交換、清掃、調整、シート取り出しなどのメンテナンス時に開閉される。また、各カバー５５１、５５２の開閉は、上述した検知センサＳ５４、Ｓ５５により検知される。

インサータ６００には、水平搬送パス６１２を含む水平パス部を覆うカバー６５１と、垂直搬送パス６１１を覆うカバー６５２と、シート収納部６３０、６３１、６３２、給送分離部６３６、６３７、６３８を覆うカバー６５３が設けられている。カバー６５１とカバー６５２、カバー６５３はそれぞれ独立に開閉可能であり、これらは、ジャム処理時や、部品交換、清掃、調整、シート補給などのメンテナンス時に開閉される。各カバー６５１、６５２、６５３の開閉は、上述した検知センサＳ６４、Ｓ６５、Ｓ６６により検知される。

フィニッシャ７００には、フィニッシャパス７１１を覆うカバー７５１と、ノンソートパス７１２を覆うカバー７５２と、ステイプラ７２０を含むステイプル処理部を覆うカバー７５３とが設けられている。各カバー７５１、７５２、７５３はそれぞれ独立に開閉可能であり、これらは、ジャム処理時や、部品交換、清掃、調整などのメンテナンス時に開閉される。各カバー７５１、７５２、７５３の開閉は、上述した検知センサＳ７４、Ｓ７５、Ｓ７６により検知される。

プリンタ３００には、カバー３５１、カバー３５２及びカバー３５３が設けられている。カバー３５１は、シート補給部を覆うためのカバーである。カバー３５２は、感光ドラム１１１、転写部１１６、定着部１１７、フラッパ１２１及びそれぞれにシートを導くための搬送パスを覆うためのカバーである。ここで、片面、両面のいずれの画像形成時においても、シートは上記搬送パス上を搬送される。カバー３５３は、両面搬送パス１２４を覆うためのカバーである。カバー３５１、カバー３５２とカバー３５３は独立に開閉可能であり、これらは、ジャム処理時や、部品交換、清掃、調整、シート補給などのメンテナンス時に開閉される。各カバー３５１、３５２、３５３の開閉は、シート積載装置５００、インサータ６００やフィニッシャ７００と同様に、カバーの開閉状態を検知する検知センサ（不図示）により検知される。

（シート処理システムの立ち上げ処理）
上述のシート処理システムの立ち上げ処理について図２７を参照して説明する。図２７は、メインスイッチ（不図示）ＯＮ後のシステム全体の制御に関するフローチャートである。

はじめに、シート処理システムＡのメインスイッチがＯＮにされると（Ｓ１００）、画像形成装置１０、シート積載装置５００、給送装置６００、フィニッシャ７００等の各装置へ給電が開始され、各装置のイニシャライズ動作が実行される（Ｓ１０１）。

各装置のイニシャライズが完了すると（Ｓ１０２）、シート処理システムＡに「省電力モード」が設定されているか否かを確認する（Ｓ１０３）。なお、省電力モードは、主にシステム全体の消費電力を軽減するために用いられる。

省電力モードが設定されていない場合、各装置は給電状態のまま待機状態へ移行する（Ｓ１０４）。この状態で、後述する操作表示装置によりジョブの設定が行われると（Ｓ１０５）、再度各装置のイニシャライズ状態を確認した後ジョブが開始される（Ｓ１０６、Ｓ１０７）。

一方、省電力モードが設定されている場合、操作表示装置への給電は継続するが、それ以外の各装置への給電は停止する（Ｓ１０８）。この状態で、操作表示装置によりジョブの設定が行われると（Ｓ１０９）、設定されたジョブに使用される各装置へ再度給電を開始し、各装置のイニシャライズ状態を確認した後ジョブが開始される（Ｓ１１０、Ｓ１１１）。

（シート処理システムの動作）
次に、シート処理システムＡの代表的な動作について、図８〜図９を参照して説明する。図８（ａ）、（ｂ）、図９（ａ）、（ｂ）は、本実施例に係るシート処理システムが行うシート処理動作を模式的に示す概略断面図である。

［動作１：画像形成後、ステイプル処理］（図８（ａ）参照）
図８（ａ）に示すように、プリンタ３００により画像形成されたシートＳは、オフされた切換フラッパ５１０により、シート積載装置５００の水平搬送パス５０２に導かれ、インサータ６００の水平搬送パス６１２を通過する。そして、オフされた切換フラッパ７１０により、シートＳはソートパス７１３に導かれ、ソート排出ローラ７０４を介して中間トレイ７３０上に積載される。中間トレイ７３０上に束状に積載されたシートＳは、必要に応じて整合処理、ステイプル処理などが施された後に、排出ローラ７０５対によりスタックトレイ７２２上に排出される。中間トレイ７３０上に束状に積載されたシートを綴じるステイプル処理は、ステイプラ７２０により行われる。また、スタックトレイ７２２は、シートＳの積載量に応じて下降する。

このとき、ＣＰＵ回路部１５０は、シート積載装置ＣＰＵ５６１を介してシート積載パスを選択するフラッパを駆動するソレノイドＳＬ５１、水平パス搬送モータＭ５１を動作させる。また、給送装置ＣＰＵ６６１を介して水平パス搬送モータＭ６１を動作させる。また、フィニッシャＣＰＵ７６１を介してパスを切換えるソレノイドＳＬ７１、搬送モータＭ７１、ソート排出モータＭ７５、束搬送モータＭ７３、トレイ昇降モータＭ７４を動作させる。また、他のソレノイドやモータは動作させない。

［動作２：画像形成後、積載処理］（図８（ｂ）参照）
図８（ｂ）に示すように、プリンタ３００により画像形成されたシートＳは、オンされた切換フラッパ５１０により、パス５２０に導かれる。そして、搬送ローラ５２７によりシート積載部５３０に順次積載される。また、シート積載板５２１は、シートの積載量に応じて下降していく。

このとき、ＣＰＵ回路部１５０は、シート積載装置ＣＰＵ５６１を介してシート積載パスの選択をするフラッパを駆動するソレノイドＳＬ５１、シート積載搬送モータＭ５３、シート積載板モータＭ５２を動作させる。このとき、他のソレノイドやモータは動作させない。

［動作３：給送装置から給送し、ステイプル処理］（図９（ａ）参照）
図９（ａ）に示すように、インサータ６００から給送されたシートＳは、垂直搬送パス６１１、水平搬送パス６１２を通過し、フィニッシャ７００側に導かれる。更に、シートＳは、オフされた切換フラッパ７１０により、ソートパス７１３に導かれ、ソート排出ロ
ーラ７０４を介して中間トレイ７３０上に積載される。中間トレイ７３０上に束状に積載されたシートＳは、必要に応じて整合処理、ステイプル処理などが施された後に、排出ローラ対７０５によりスタックトレイ７２２上に排出される。中間トレイ７３０上に束状に積載されたシートを綴じるステイプル処理は、ステイプラ７２０により行われる。また、スタックトレイ７２２は、シートＳの積載量に応じて下降する。

このとき、ＣＰＵ回路部１５０は、給送装置ＣＰＵ６６１を介して、給送分離部モータＭ６３、中板昇降モータＭ６４、給送縦パス搬送モータＭ６２、水平パス搬送モータＭ６１を動作させる。また、フィニッシャＣＰＵ７６１を介してパスを切換えるソレノイドＳＬ７１、搬送モータＭ７１、ソート排出モータＭ７５、束搬送モータＭ７３、トレイ昇降モータＭ７４を動作させる。また、他のソレノイドやモータは動作させない。

［動作４：並列処理（動作２＋動作３）（図９（ｂ）参照）
ところで、本実施例に係るシート処理システムでは、動作２の画像形成後、積載処理を行っている間に、動作３の給送装置から給送し、ステイプル処理を指定した場合、それぞれのジョブを並列して実行することができる。

このとき、ＣＰＵ回路部１５０は、シート積載装置ＣＰＵ５６１、給送装置ＣＰＵ６６１、フィニッシャＣＰＵ７６１を介して、動作２、３と同様に動作させる。

なお、このとき、シート積載装置５００のインサータ６００側に配置された切換フラッパ５０６はオンされ、水平搬送パス５０２の下流側（インサータ６００側）をせき止める。この動作により、万が一、動作２のジョブのシートＳが、切換フラッパ５１０の動作不良により、パス５２０に導かれず、水平搬送パス５０２に搬送されてしまっても、切換フラッパ５０６によりせき止めることができる。よって、動作２のジョブのシートＳが、動作３のジョブを行っているインサータ６００へと搬送されることがなくなるため、異なったジョブにより処理されたそれぞれのシートＳの混載を避けることができ、信頼性が向上する。

（各装置表示灯（報知手段））
前述した各装置のＬＥＤ５１〜５３、６１〜６３、７１〜７３は、図３に示す表示灯５９０、６９０、７９０内に配置されている。また、前述されていないが、画像形成装置１０にも同様な表示灯３９０が配置されている。なお、本実施例においては、表示灯３９０、５９０、６９０、７９０の構成は略同一なため、以下では、表示灯５９０について説明し、他は省略する。

表示灯５９０は、ユーザに積載装置５００の稼働状態を報知する報知手段（発光手段）である。そして、表示灯５９０は、通常のスタンバイ状態においては、ＬＥＤ５１のみ点灯するようシート積載装置制御部５０１（あるいは、ＣＰＵ回路部１５０）により制御される。つまり、表示灯５９０は、ブルーに発光するよう制御される。本実施例では前述したように２つのジョブを同時に処理できるように構成されており、積載装置５００が第１ジョブに使用されているときは、ＬＥＤ５１、５３は消灯しＬＥＤ５２のみ点灯する。つまり、表示灯５９０は、イエローに発光するよう制御される。また、積載装置５００が第２ジョブに使用されているときは、ＬＥＤ５１、５２は消灯しＬＥＤ５３のみ点灯する。つまり、表示灯５９０は、レッドに発光するよう制御される。

これにより、積載装置５００の稼働状態（スタンバイ状態、ジョブ１動作状態、ジョブ２動作状態）をユーザに報知することができる。そのため、ユーザの視認性が向上すると共に操作性が向上し、シート処理システム全体の生産性を向上することができる。

また、本実施例では、動作状態に応じて表示灯５９０の発光制御も行っている。即ち、シート積載装置制御部５０１（あるいは、ＣＰＵ回路部１５０）は、積載装置５００の稼働状態に応じて表示灯５９０の報知条件を制御する。具体的には、積載装置５００を使用するジョブが設定済みであり、ジョブが開始されていない状態（スタンバイ状態）では、表示灯５９０を常時点灯させる。また、ジョブが開始され積載装置５００が動作中の状態では、表示灯５９０を長いインターバルで点滅させる。また、積載装置５００が紙詰まり等で一時停止した状態では、表示灯５９０を短いインターバルで点滅させる。このように、報知手段の報知条件を制御することにより、積載装置５００を使用するジョブが設定されているか否かを容易に視認することができるだけでなく、積載装置５００の稼働状態をも視認することができる。

また、シート積載装置制御部５０１（あるいは、ＣＰＵ回路部１５０）は、第１ジョブに使用されている積載装置５００に設けられた報知手段（表示灯５９０）の報知条件（色）と、第１ジョブに使用されていない、例えば、フィニッシャ７００に設けられた報知手段（表示灯７９０）の報知条件（色）とが異なるよう制御することができる。これにより、ユーザは、第１ジョブに使用されている装置と第１ジョブに使用されていない装置の区別を容易にすることができ、操作性を向上することができる。

また、シート積載装置制御部５０１（あるいは、ＣＰＵ回路部１５０）は、第１ジョブに使用されている積載装置５００と画像形成装置１０のそれぞれに設けられた報知手段（表示灯５９０及び表示灯３９０）の報知条件（色）を同一にするよう制御することができる。これにより、ユーザは、第１ジョブに使用されている複数の装置を容易に判別することができる。そして、第１ジョブに使用されていない他の装置を使用する第２ジョブを設定できるか否かを容易に判断でき、シート処理システムＡの生産性を向上することができる。

なお、報知手段としては、発光手段だけでなく、ブザーやスピーカー等の発音手段であってもよい。

また、制御手段が制御する報知条件としては、上述した発光間隔以外に、発光手段の発光輝度や発光手段の色、あるいは、発音手段の音色や音長や発音間隔であってもよい。

（操作表示装置の構成）
以下に、本実施例に係る操作表示装置における操作について図１０〜図２６、図２８を参照して説明する。図１０〜図２６は、本実施例に係る操作表示装置における表示画面を示す図である。図２８は、本実施例に係るシート処理システムにおけるジョブの設定時のフローチャートである。

本実施例に係る操作表示装置４００の表示画面（操作部）４０３は、操作キー、スイッチ等の入力手段を、入力操作状況等を表示する画面に組み込んだタッチパネル式ディスプレイである。

図１０は、シート処理システムＡが待機状態を示す画面である。待機状態では、システムＡは稼動が停止された状態にある（図２８、Ｓ２０１）。そのため、システムＡ自体が備える全てのシート処理装置の中から使用する装置を適宜選択してジョブの入力を開始することが可能である（Ｓ２０２）。また、装置構成を示す表示部４０３ａは、待機状態において、ブルーで色づけされており、各装置の表示灯と統一性が図られている。

図１１は、ユーザによって第１ジョブの入力が開始された状態を示す画面である。この画面では、シートの排出箇所をユーザに選択させる（Ｓ２０３、Ｓ２０４）。ここで、フ
ィニッシャ選択ボタン４５１を選択すると、図１２の画面に移行する（Ｓ２０５）。図１２の画面では、フィニッシャ７００で可能な処理形態を示す処理選択ボタン４０３ｂが表示され、各処理形態の選択が可能となる（Ｓ２０６）。そして、シート処理システムＡは、ユーザがいずれかの処理形態を選択することにより、第１ジョブを開始する（Ｓ２０７）。

一方、図１１に示す画面上で、ユーザが、スタッカー選択ボタン４５２を選択した場合、図１３の画面に移行する。そして、給送装置６００、フィニッシャ７００が使用可能な状態となる。そのため、表示画面４０３内には、スタッカーの処理内容が表示されると共に並列処理受付ボタン４５３が表示され（Ｓ２０８、Ｓ２０９）、システムＡは並列処理が受け付け可能な状態となる。

スタッカーの処理内容を選択すると（Ｓ２１０）図１４の画面に移行すると共に、スタッカー５００による排出処理ジョブ（以下、第１ジョブと称す）が開始される。図１４は、第１ジョブのみ実行中（Ｓ２１１）の画面である。この画面では、処理条件、処理枚数、処理時間、稼動システムの情報が視認できるようになっている。また、並列処理ボタン４５３が表示されている。

ここで、画面中の第１ジョブに使用されている装置の構成を示す表示部４０３ａは、ジョブを実行している画像形成装置１０、シート積載装置５００はイエロー（網点部分）で表示され、ジョブに使用されていない待機中の給送装置６００、フィニッシャ７００はブルー（白抜き部分）で表示されている。これにより、第１ジョブに使用されているシート処理装置と、前記ジョブに使用されていないシート処理装置とを識別可能にすることができる。そのため、ユーザの視認性が向上すると共に操作性が向上する。

更に、画像形成装置１０、シート積載装置５００に設けられた表示灯３９０、５９０の色を前述の表示部４０３ａの表示色と連動させてイエローとし、給送装置６００、フィニッシャ７００に設けられた表示灯６９０、７９０の色を前述の表示部４０３ａの表示色と連動させてブルーにすることで、視覚的な統一性を持たせることができる。これにより、ユーザは各装置の稼働状態をより確実に把握することができ、誤動作の防止、操作性の向上を図ることができる。

ここで、各装置に設けられた表示灯と、表示部における各装置の表示色とは、必ずしも完全に一致させる必要はなく、表示灯のブルーに連動させて、表示画面に表示された装置の表示色をシアン等の近似色としても良い。

一方、図１３に示す画面で第１ジョブを設定中に、他のユーザが並列処理受付ボタン４５３を押し、フィニッシャ７００による排出処理ジョブ（以下第２ジョブと称す）を設定した場合、図１５に示すように、表示画面４０３には２つのウィンドウ４０４ａ、４０４ｂが表示される（Ｓ２１３）。そのため、同時に２人のユーザによって、２つのジョブの設定が可能となる。

この時、ウィンドウ４０４ａ、４０４ｂの初期画面は、使用装置の配置と一致するように配置されている。即ち、画像形成装置１０とスタッカー５００を使用する第１ジョブはシステム全体から見て右側で稼動しているため、ウィンドウ４０４ｂの操作表示画面は表示画面４０３の右側に配置される。一方、給送装置６００とフィニッシャ７００を使用する第２ジョブはシステム全体から見て左側で稼動しているため、ウィンドウ４０４ａは表示画面４０３の左側に配置される。ここで、ジョブに使用中のシート積載装置５００を利用した後処理に関しては、選択できないようになっている。

ここで、第１ジョブにおけるスタッカーの処理内容を選択すると（Ｓ２１４）、第１ジョブがスタートする（Ｓ２１５）。

また、図１６は、第２ジョブのシート処理形態を入力する画面であるが、図１５に示すジョブ毎の分割表示ではなく、タブ４０３ｃ、４０３ｄを切り替えることで、選択したジョブが全画面表示されるようにすることも可能である。この際、自動的に、現在稼動していないフィニッシャ７００で可能な後処理設定のみが可能なように表示される。

図１５又は図１６に示す画面で、第２ジョブのシート処理内容を選択すると、図１７に示すように、第２ジョブの給紙形態を入力する画面が表示される。もし、給送カセットにセットするシート束が丁合済みで所望の順序に予め並んでいる束であれば、給紙箇所は１箇所でよいので、１箇所給紙ボタン４５４を選択する。また、シート束が複数あってシート束内は同種で丁合が必要な場合は複数箇所給紙ボタン４５５を選択する（Ｓ２１７）。

次に、ユーザは、図１８に示す画面で、給紙順序、給紙箇所の指定、シートの種類、それぞれの給紙枚数を入力する（Ｓ２１８）。ここで、制御手段であるＣＰＵ回路部１５０は、操作表示装置（設定手段）４００により第１ジョブが設定された後は、第１ジョブに使用されているシート処理装置を使用する第２ジョブを設定できないようにしている。具体的には、第１ジョブに使用されている画像形成装置１０、積載装置５００に設けられたカセットからの給紙を選択するボタンを選択不可としている。また、第１ジョブに使用されていないインサータ６００に設けられたカセットからの給紙を選択するボタンのみを選択可能としている。

次に、図１９に示す画面で、処理部数を入力する（Ｓ２１９）。図２０は、入力した条件を確認する画面であり、シート処理の種類、処理時間、給紙設定がプレビューされる。そして、設定の手直しがあれば戻るボタン４５６、手直しがなければ、処理開始ボタン４５７を選択する。処理開始ボタン４５７が選択されると、第２ジョブがスタートする（Ｓ２２０）

図２１は、第１ジョブと第２ジョブが並列で実行されている際の表示画面である。表示画面４０３は、入力時と同様に２つのウィンドウ４０４ａ、４０４ｂに分割されており、２つのジョブの処理状況が同時に確認できる。

また、ユーザの選択（不図示）によって、図２２に示すように、上下に表示画面４０３を分割し、ウィンドウ４０４ｃ、４０４ｄを配置する方式も可能である。このようにすれば、ユーザが車椅子等の身体障害者であった場合に、操作部、表示画面を下方に設置することで、シート処理システムＡのユーザビリティを向上させることができる。

更には、図２１、図２２の画面中の装置構成を示す表示部４０３ａにおいては、第１ジョブで稼動している画像形成装置１０とシート積載装置５００はイエロー（ウィンドウ４０４ｂ、４０４ｃ内の網掛け部分）で表示され、第２ジョブで稼動している給送装置６００とフィニッシャ７００はレッド（ウィンドウ４０４ａ、４０４ｄ内の網掛け部分）で表示されている。これにより、第１ジョブに使用されているシート処理装置と、第２ジョブに使用されているシート処理装置とが互いに識別可能になっている。そのため、ユーザの視認性が向上すると共に、操作性も向上する。

図２３は、第１ジョブ、第２ジョブが並列処理中に片方のジョブ（第１ジョブ）で紙詰まり、故障等でシート処理システムＡが停止した場合の画面である。このとき、停止している第１ジョブの処理指示画面４０３ｅを、稼動している第２ジョブの処理状況表示画面４０３ｆより大きく表示している。これにより、稼動しているジョブを設定したユーザに
最低限の情報提示を確保しながら、停止しているジョブを設定したユーザの処理操作性を向上させることができる。

また、ユーザ設定によって、図２４に示すように、タブ４０３ｃ、４０３ｄを切り替えることで、停止しているジョブを全画面表示することも可能である。

図２５は、第１ジョブ、第２ジョブ両方が紙詰まり、故障等で停止した場合の画面である。片方のジョブの紙詰まり処理等が終了した時点で、ユーザが設定した図２３又は図２４の表示状態に戻る。

図２６は、第１ジョブが終了した後の画面である。このとき、自動で、第２ジョブが全画面表示に切り替わり、並列処理受付ボタン４５３が再度表示される。

本実施例に係るシート処理システムの主要部構成を示す断面図である。 本実施例に係るシート処理システム全体の制御を行うコントローラの構成を示すブロック図である。 本実施例に係るシート処理システムを構成する各装置の構成を模式的に示す断面図である。 シート積載装置制御部の構成を示すブロック図である。 給送装置制御部の構成を示すブロック図である。 フィニッシャ制御部の構成を示すブロック図である。 本実施例に係るシート処理システムにおけるカバーの配置を示す模式図である。 本実施例に係るシート処理システムが行うシート処理動作を模式的に示す概略断面図である。 本実施例に係るシート処理システムが行うシート処理動作を模式的に示す概略断面図である。 本実施例に係る操作表示装置における表示画面を示す図である。 本実施例に係る操作表示装置における表示画面を示す図である。 本実施例に係る操作表示装置における表示画面を示す図である。 本実施例に係る操作表示装置における表示画面を示す図である。 本実施例に係る操作表示装置における表示画面を示す図である。 本実施例に係る操作表示装置における表示画面を示す図である。 本実施例に係る操作表示装置における表示画面を示す図である。 本実施例に係る操作表示装置における表示画面を示す図である。 本実施例に係る操作表示装置における表示画面を示す図である。 本実施例に係る操作表示装置における表示画面を示す図である。 本実施例に係る操作表示装置における表示画面を示す図である。 本実施例に係る操作表示装置における表示画面を示す図である。 本実施例に係る操作表示装置における表示画面を示す図である。 本実施例に係る操作表示装置における表示画面を示す図である。 本実施例に係る操作表示装置における表示画面を示す図である。 本実施例に係る操作表示装置における表示画面を示す図である。 本実施例に係る操作表示装置における表示画面を示す図である。 本実施例に係るシート処理システムのメインスイッチ（不図示）ＯＮ後の制御に関するフローチャートである。 本実施例に係るシート処理システムにおけるジョブの設定時のフローチャートである。 従来の画像形成システムの一例を模式的に示した概略断面図である。

符号の説明

１０ 画像形成装置
１００ 給送装置
１０１ 原稿給送装置制御部
１０４ スキャナユニット
１５０ ＣＰＵ回路部
２００ イメージリーダ
２０１ イメージリーダ制御部
２０２ 画像信号制御部
２１０ コンピュータ
３００ プリンタ
３０１ プリンタ制御部
３９０ 表示灯
４００ 操作表示装置
４０１ 操作表示装置制御部
４０３ 表示画面
４０３ａ 表示部
４０３ｂ 処理選択ボタン
４０３ｃ、４０３ｄ タブ
４０３ｅ 処理指示画面
４０３ｆ 処理状況表示画面
４０４ａ、４０４ｂ、４０４ｃ、４０４ｂ ウィンドウ
４５１ フィニッシャ選択ボタン
４５２ スタッカー選択ボタン
４５３ 並列処理受付ボタン
４５４ １箇所給紙ボタン
４５５ 複数箇所給紙ボタン
４５６ 戻るボタン
４５７ 処理開始ボタン
５００ シート積載装置
５００ 積載装置
５０１ シート積載装置制御部
５６０ ＣＰＵ回路部
５６１ シート積載装置ＣＰＵ
５９０ 表示灯
６００ 給送装置（インサータ）
６０１ シート給送装置（インサータ）制御部
６１２ 水平搬送パス
６６０ ＣＰＵ回路部
６６１ 給送装置ＣＰＵ
６９０ 表示灯
７００ フィニッシャ
７０１ フィニッシャ制御部
７６１ フィニッシャＣＰＵ
７９０ 表示灯
Ａ シート処理システム
ＬＥＤ５１、５２、５３ ＬＥＤ
ＬＥＤ６１、６２、６３ ＬＥＤ
ＬＥＤ７１、７２、７３ ＬＥＤ
Ｓ シート

Claims (19)

1. シート処理機能を有する複数のシート処理装置を備え、
   前記シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能なシート処理システムにおいて、
   前記複数のシート処理装置の各々に設けられた、前記シート処理装置の稼働状態を報知する報知手段と、
   前記報知手段の報知条件を制御する制御手段と、
   を有することを特徴とするシート処理システム。
2. 前記稼働状態は、少なくともスタンバイ状態、ジョブ動作状態、一時停止状態のいずれかであることを特徴とする請求項１に記載のシート処理システム。
3. 前記報知手段は、発光手段により前記シート処理装置の稼働状態を報知することを特徴とする請求項１又は２に記載のシート処理システム。
4. 前記制御手段は、前記シート処理装置の稼働状態に応じて前記発光手段の報知条件を制御することを特徴とする請求項３に記載のシート処理システム。
5. 前記報知条件とは、前記発光手段の色、発光輝度、発光間隔の少なくともいずれかであることを特徴とする請求項４に記載のシート処理システム。
6. 前記報知手段は、発音手段により前記シート処理装置の稼働状態を報知することを特徴とする請求項１又は２に記載のシート処理システム。
7. 前記制御手段は、前記シート処理装置の稼働状態に応じて前記発音手段の報知条件を制御することを特徴とする請求項６に記載のシート処理システム。
8. 前記報知条件とは、前記発音手段の音色、音長、発音間隔の少なくともいずれかであることを特徴とする請求項７に記載のシート処理システム。
9. 前記制御手段は、複数並列して実行されるジョブのうちの１つに使用されている前記シート処理装置に設けられた報知手段の報知条件と、前記ジョブに使用されていない前記シート処理装置に設けられた報知手段の報知条件とが異なるよう制御することを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のシート処理システム。
10. 前記制御手段は、複数並列して実行されるジョブのうちの１つに使用されている前記シート処理装置のそれぞれに設けられた報知手段の報知条件を同一にするよう制御することを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載のシート処理システム。
11. シート処理機能を有する複数のシート処理装置を備え、
    前記シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能なシート処理システムにおいて、
    前記ジョブを設定する設定手段と、
    前記設定手段に設けられた表示部であって、複数並列して実行されるジョブのうちの１つに使用されているシート処理装置と、前記ジョブに使用されていないシート処理装置とを識別可能に表示する表示部と、
    を有することを特徴とするシート処理システム。
12. 前記表示部は、複数並列して実行されるジョブのうちの１つに使用されている前記シー
    ト処理装置の表示色と、前記ジョブに使用されていないシート処理装置の表示色が異なるように表示することを特徴とする請求項１１に記載のシート処理システム。
13. 前記表示部は、複数並列して実行されるジョブのうちの１つに使用されている前記シート処理装置のそれぞれの表示色が同一になるように表示することを特徴とする請求項１１に記載のシート処理システム。
14. 前記複数のシート処理装置の各々に設けられた、前記シート処理装置の稼働状態を報知する発光手段と、
    前記発光手段の報知条件を制御する制御手段と、を有し、
    前記制御手段は、前記表示部による前記ジョブに使用されているシート処理装置の表示と、前記発光手段による前記ジョブに使用されているシート処理装置の報知条件と、を連動させて制御することを特徴とする請求項１１乃至１３のいずれかに記載のシート処理システム。
15. 前記表示部における前記ジョブに使用されているシート処理装置の表示色は、前記ジョブに使用されているシート処理装置に設けられた前記発光手段の発光色と、近似していることを特徴とする請求項１４に記載のシート処理システム。
16. シート処理機能を有する複数のシート処理装置を備え、
    前記シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能なシート処理システムにおいて、
    前記ジョブを設定する設定手段と、
    前記設定手段により第１ジョブが設定された後は、前記第１ジョブに使用されているシート処理装置を使用する第２ジョブを設定できないように前記設定手段を制御する制御手段と、
    を有することを特徴とするシート処理システム。
17. シート処理機能を有する複数のシート処理装置を備え、
    前記シート処理装置を一つで又は複数組み合わせて動作させるジョブを、複数並列して実行することが可能なシート処理システムにおいて、
    前記ジョブを設定する設定手段と、
    前記設定手段により第１ジョブが設定された後は、前記第１ジョブに使用されていないシート処理装置を使用する第２ジョブのみを設定できるように前記設定手段を制御する制御手段と、
    を有することを特徴とするシート処理システム。
18. 前記設定手段は、
    前記第１ジョブを設定することができる第１表示部と、
    前記第１ジョブが設定された後に、前記第１ジョブに使用されていないシート処理装置を使用する第２ジョブのみを設定できる第２表示部と、
    有することを特徴とする請求項１７に記載のシート処理システム。
19. 前記第１表示部と前記第２表示部とが分割表示されることを特徴とする請求項１８に記載のシート処理システム。

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