JP2005106408A

JP2005106408A - 吸収式冷凍機

Info

Publication number: JP2005106408A
Application number: JP2003341796A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Hoshino; 俊之星野; Masahiro Furukawa; 雅裕古川; Kazutaka Irakai; 数恭伊良皆; Naoki Osakabe; 尚樹刑部; Ritsu Honma; 立本間; Atsushi Ishizuka; 敦之石塚
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Tokyo Gas Co Ltd; Sanyo Commercial Service Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Tokyo Gas Co Ltd; Sanyo Commercial Service Co Ltd
Priority date: 2003-09-30
Filing date: 2003-09-30
Publication date: 2005-04-21

Abstract

【課題】温度の異なる２種類の排熱などを熱源として冷媒を加熱再生する吸収式冷凍機において、冷房などの冷却用途だけではなく、暖房などの加熱用途にも用いることのできる最適な装置構成を提供する。
【解決手段】高温再生器１で加熱分離した吸収液と冷媒蒸気とを、吸収器７に供給可能に開閉弁１３が介在する吸収液管と、開閉弁１４が介在する冷媒管とを設けると共に、排温水供給管２５を介して第３の再生器３に供給する排温水が第３の再生器３を迂回し、空調水管１７を介して蒸発器６に還流する作用流体の水と熱交換可能に、暖房用熱交換器２６、空調水管１７Ａ、排温水供給管２５Ａを設けるようにした。
【選択図】図１

Description

本発明は、吸収液を加熱して冷媒蒸気を生成する熱源を２種類備えた吸収式冷凍機（吸収冷温水機を含む）に係わるものである。

従来から２種類の排熱、例えば発電用ガスエンジンなどから排出される燃焼ガスである排ガスが保有する６５０℃程度の高温の排熱と、９０℃前後のエンジン冷却水が保有する低温の排熱とを用いて冷媒を加熱再生し、冷房などの冷却作用が行えるようにした吸収式冷凍機が周知である（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。

特開２００２−３５７３７０号公報特開２００１−２６３８５１号公報

温度の異なる２種類の排熱などを熱源として冷媒を加熱再生するタイプの吸収式冷凍機においても、冷房などの冷却用途だけではなく、暖房などの加熱用途にも用いることのできる最適な装置構成を提供する必要があり、それが解決すべき課題であった。

本発明は上記従来技術の課題を解決するため、吸収液を加熱沸騰させて冷媒を蒸発分離し、冷媒蒸気と濃縮した吸収液を得る高温再生器と、高温再生器で濃縮した吸収液を高温再生器で蒸発分離した冷媒蒸気により加熱沸騰させてさらに冷媒を蒸発分離し、冷媒蒸気とさらに濃縮した吸収液を得る低温再生器と、熱源流体により吸収液を加熱沸騰させて冷媒を蒸発分離し、冷媒蒸気と高温再生器に供給する濃縮した吸収液を得る第３の再生器と、低温再生器で蒸発分離した冷媒蒸気を冷却して凝縮冷媒液を得る凝縮器と、第３の再生器で蒸発分離した冷媒蒸気を冷却して凝縮冷媒液を得る第２の凝縮器と、冷媒液が伝熱管内を流れる作用流体から熱を奪って蒸発する蒸発器と、蒸発器で蒸発した冷媒蒸気を低温再生器で濃縮した吸収液に吸収させて第３の再生器に供給する吸収器と、吸収器に出入する吸収液同士が熱交換する低温熱交換器と、高温再生器に出入する吸収液同士が熱交換する高温熱交換器とを備えた吸収式冷凍機において、

高温再生器で分離された冷媒蒸気と吸収液とを吸収器に供給可能に冷媒管と吸収液管とを設け、第３の再生器に供給される熱源流体が第３の再生器を迂回し、蒸発器に還流する作用流体と熱交換可能に熱源供給管路を、流路切替手段を備えて設けるようにしたこと、

若しくは、高温再生器で分離された冷媒蒸気と吸収液とを吸収器に供給可能に冷媒管と吸収液管とを設け、第３の再生器に供給される熱源流体が第３の再生器を迂回し、蒸発器に供給された冷媒液と熱交換可能に熱源供給管路を、流路切替手段を備えて設けるようにしたこと、

若しくは、低温再生器で蒸発分離された冷媒蒸気と第３の再生器で蒸発分離された冷媒蒸気を蒸発器に供給可能に冷媒管を設け、吸収器の吸収液を蒸発器に供給可能に吸収液管を設けるようにしたこと、

若しくは、第３の再生器で蒸発分離された冷媒蒸気を蒸発器に、高温再生器で蒸発分離された冷媒蒸気を吸収器に供給可能に冷媒管を設け、高温再生器で濃縮された吸収液を吸収器に、吸収器の吸収液を蒸発器に供給可能に吸収液管を設けるようにしたこと、
を主要な特徴とする。

そして、さらにエンジンから排出される燃焼排ガスを高温再生器の熱源として使用し、エンジンを冷却した冷却液を第３の再生器の熱源として使用するようにしたことを特徴とするものである。

本発明によれば、温度の異なる２種類の排熱、例えば発電用ガスエンジンなどから排出される燃焼ガスである排ガスが保有する６５０℃程度の高温の排熱と、９０℃前後のエンジン冷却水が保有する低温の排熱などを熱源として、冷房などの冷却運転と暖房などの加熱運転とを効率良く行うことが可能な吸収式冷凍機を提供することができる。

高温再生器で加熱分離した吸収液と冷媒蒸気とを、吸収器に供給可能に開閉弁が介在する吸収液管と、開閉弁が介在する冷媒管とを設けると共に、排温水供給管を介して高温再生器・低温再生器以外の第３の再生器に供給する排温水が第３の再生器を迂回し、空調水管を介して蒸発器に還流する作用流体の水と熱交換可能に、暖房用熱交換器、空調水管、排温水供給管を設けるようにした。

図１に例示した第１の実施例の吸収式冷凍機は、吸収液を図示しないコージェネレーションシステムの発電機を駆動するガスエンジンなどから排熱として供給される高温（例えば６５０℃）の排ガスと熱交換させると共に、そのガスエンジンを冷却して温度上昇した中程度の温度（例えば８８℃）の冷却水とも熱交換して加熱し、冷却や加熱などを行う冷媒を吸収液から蒸発分離するように構成したものである。

なお、図中１は高温再生器、２は低温再生器、３は第３の再生器、４は凝縮器、５は第２の凝縮器、６は蒸発器、７は吸収器、８は低温熱交換器、９は高温熱交換器、１０・１１は吸収液ポンプ、１２は冷媒ポンプ、１３〜１５は開閉弁であり、それらは図のように吸収液管と冷媒管とで接続され、吸収液と冷媒がそれぞれ循環可能に構成されている。

また、蒸発器６には図示しない空調負荷などに温度調節した作用流体、例えば水を循環供給するための開閉弁１６を備えた空調水管１７が通され、吸収器７、凝縮器４、第２の凝縮器５には冷却水管１８が直列に通されている。なお、空調水管１７と冷却水管１８とは、開閉弁１９の開弁により連通可能である。

また、高温再生器１には、排ガスダンパ２０と排ガスブロア２１を備えた高温排ガス供給管２２が通され、第３の再生器３から吸収液ポンプ１１により供給された高温再生器１内の吸収液を、ガスエンジンなどから供給される高温の排ガスにより加熱して冷媒蒸気を吸収液から蒸発分離させる構成となっている。

また、第３の再生器３には分配制御弁２３と開閉弁２４を備えた排温水供給管２５が通され、分配制御弁２３によって第３の再生器３に供給するガスエンジンなどを冷却して温度上昇した冷却水の流量が調節可能に構成され、これにより吸収器７で冷媒を吸収して濃度が低下し、吸収液ポンプ１０により供給された第３の再生器３内の吸収液を加熱して冷媒蒸気を発生させる能力が制御できるようになっている。

また、図示したように排温水供給管２５からは暖房用熱交換器２６を経由して戻る開閉弁２７を備えた排温水供給管２５Ａが分岐して延設され、空調水管１７からは暖房用熱交換器２６を経由して戻る開閉弁２８を備えた空調水管１７Ａが分岐して延設され、開閉弁１６、２４を閉弁し、開閉弁２７、２８を開弁すると、排温水供給管２５・２５Ａを介して第３の再生器３に供給されているガスエンジンなどを冷却して温度上昇した冷却水と、空調水管１７・１７Ａを介して蒸発器６に戻されている作用流体の水とが暖房用熱交換器２６において熱交換し、蒸発器６に還流する作用流体の水を加熱することができるようになっている。

上記構成の吸収式冷凍機においては、開閉弁１６、２４を開弁し、開閉弁１３、１４、１５、１９、２７、２８を閉弁し、その状態で冷却水管１８に冷却水を流すと共に、排ガスダンパ２０と分配制御弁２３を制御して高温排ガス供給管２２から高温再生器１に高温排ガスを、排温水供給管２５から第３の再生器３に排温水をそれぞれ供給し、吸収液ポンプ１０、１１および冷媒ポンプ１２を運転すると、第３の再生器３においては吸収液が排温水供給管２５から供給される排温水により加熱され、冷媒蒸気と濃縮された吸収液とが得られる。

第３の再生器３で冷媒を蒸発分離して濃縮された吸収液は、吸収液ポンプ１１により高温熱交換器９を経由して高温再生器１に搬送され、高温再生器１内でも高温排ガス供給管２２から供給される高温の排ガスにより加熱され、冷媒蒸気を蒸発分離して濃縮がさらに進む。

高温再生器１で生成された高温の冷媒蒸気は低温再生器２に入り、高温再生器１で濃縮され、高温熱交換器９を経由して低温再生器２に入った吸収液を加熱して放熱凝縮し、凝縮器４に入る。

低温再生器２で加熱されて吸収液から蒸発分離した冷媒は凝縮器４へ入り、冷却水管１８内を流れる冷却水と熱交換して凝縮液化し、高温再生器１から供給されて低温再生器２で凝縮した冷媒と、第３の再生器３で吸収液から蒸発分離し、第２の凝縮器５内で冷却水管１８内を流れる冷却水と熱交換して凝縮液化した冷媒と一緒になって蒸発器６に入る。

蒸発器６に入って底部に溜まった冷媒液は、冷媒ポンプ１２により上方から散布され、空調水管１７の内部を流れる作用流体の水と熱交換して蒸発し、作用流体である水を冷却する。

そして、蒸発器６で蒸発した冷媒は吸収器７に入り、低温再生器２で加熱されて冷媒を蒸発分離し、吸収液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち低温熱交換器８を経由して供給され、上方から散布される吸収液に吸収される。

吸収器７で冷媒を吸収して濃度の薄くなった吸収液は、吸収液ポンプ１０の運転により低温熱交換器８を経由して第３の再生器３に戻される。

上記のように吸収式冷凍機の運転が行われると、蒸発器６の内部で冷媒の気化熱により冷却された空調水管１７内を流れる作用流体の水が、空調水管１７を介して図示しない冷却負荷に循環供給できるので、冷房などの冷却運転が行える。

一方、開閉弁１３、１４、１９、２７、２８を開弁し、開閉弁１５、１６、２４を閉弁し、その状態で冷却水管１８には冷却水を流すことなく、排ガスダンパ２０と分配制御弁２３を制御して高温排ガス供給管２２から高温再生器１に高温排ガスを、排温水供給管２５から第３の再生器３に排温水をそれぞれ供給し、吸収液ポンプ１０、１１を運転すると、排温水供給管２５から供給される排温水は第３の再生器３には供給されず、暖房用熱交換器２６に供給され、空調水管１７Ａ内を流れる作用流体の水と熱交換してこれを直接加熱する。

また、高温再生器１においては、吸収液は高温排ガス供給管２２から供給される高温の排ガスにより加熱され、冷媒を蒸発分離する。

そして、高温再生器１で生成された高温の冷媒蒸気は開閉弁１４を経由して流路抵抗の小さい吸収器７に入り、隣設された蒸発器６内の空調水管１７内を流れる作用流体の水に放熱して凝縮する。また、高温再生器１で冷媒を蒸発分離して濃縮された吸収液も開閉弁１３を経由して吸収器７に入り、蒸発器６内の空調水管１７内を流れる作用流体の水に対する加熱作用を行う。

上記のように吸収式冷凍機の運転が行われると、蒸発器６に通されている空調水管１７内を流れる作用流体の水が主に冷媒の凝縮熱により加熱され、図示しない加熱負荷に循環供給できるので、暖房などの加熱運転が行える。

なお、実施例１の本発明の吸収式冷凍機においては排ガスブロア２１を図に示す位置に設けてあるので、排ガスブロア２１を運転することにより、高温排ガス供給管２２を介して供給する高温排ガスが高温再生器１に供給されないように排ガスダンパ２０を制御して、高温再生器１での吸収液の加熱を停止するときに、排ガスダンパ２０の気密性が悪くても、高温再生器１側に高温の排ガスが漏れ込むことはない。そのため、高温再生器１で吸収液の濃度が上がって結晶化することはない。

本発明の第２の実施例を図２に基づいて説明する。なお、理解を容易にするため、図２においても前記図１において説明した部分と同様の機能を有する部分には同一の符号を付した。

図２に示した第２の実施例の吸収式冷凍機が、図１に示した第１の実施例の吸収式冷凍機と相違する点は、排温水供給管２５、２５Ａにより供給される排温水が暖房用熱交換器２６において熱交換する相手が相違している点にある。

すなわち、図２に示した第２の実施例の吸収式冷凍機においては、排温水供給管２５、２５Ａにより供給される排温水は蒸発器６に供給された冷媒液と暖房用熱交換器２６で熱交換し、前記図１に示した第１の実施例の吸収式冷凍機は蒸発器６に還流している作用流体の水と暖房用熱交換器２６で熱交換する。

また、図２に示した第２の実施例の吸収式冷凍機では、図１に示した第１の実施例の吸収式冷凍機が備えていた開閉弁１６、２８の設置が省略されている。

この第２の実施例の吸収式冷凍機においても、前記図１に示した第１の実施例の吸収式冷凍機と同様に開閉弁１３、１４、１５、１９、２７を閉弁し、開閉弁２４を開弁して吸収液ポンプ１０、１１および冷媒ポンプ１２を運転すると、機内の冷媒と吸収液とは前記第１の実施例の吸収式冷凍機の場合と全く同様に循環するので、前記第１の実施例の吸収式冷凍機と同様に冷房などの冷却運転に用いることができる。

一方、開閉弁１３、１４、１９、２７を開弁し、開閉弁１５、２４を閉弁し、その状態で冷却水管１８には冷却水を流すことなく、排ガスダンパ２０と分配制御弁２３を制御して高温排ガス供給管２２から高温再生器１に高温排ガスを、排温水供給管２５から第３の再生器３に排温水をそれぞれ供給し、吸収液ポンプ１０、１１を運転すると、排温水供給管２５から供給される排温水は第３の再生器３には供給されず、暖房用熱交換器２６に供給され、蒸発器６内の冷媒液と熱交換して凝縮し、冷媒を蒸発させる。

排温水供給管２５から供給される排温水により加熱されて暖房用熱交換器２６で蒸発した冷媒は蒸発器６に戻され、開閉弁１４を介して高温再生器１から供給される冷媒蒸気と共に蒸発器６に通されている空調水管１７内の作用流体の水に放熱して凝縮し、空調水管１７内の作用流体の水を加熱するので、図２に示した第２の実施例の吸収式冷凍機も暖房などの加熱運転にも用いることができる。

本発明の第３の実施例を図３に基づいて説明する。なお、理解を容易にするため、図３においても前記図面において説明した部分と同様の機能を有する部分には同一の符号を付した。

図３に示した第３の実施例の吸収式冷凍機においては、前記図１に示した第１の実施例の吸収式冷凍機が備えていた開閉弁１３、１４、２７、２８が介在する配管と暖房用熱交換器２６の設置が省略され、開閉弁１６、２４の設置も省略され、その代わりに凝縮器４と蒸発器６とが開閉弁２９が介在する冷媒管により連通可能に連結され、第２の凝縮器５と蒸発器６とが開閉弁３０が介在する冷媒管により連通可能に連結され、吸収液ポンプ１０の吐出側と蒸発器６とが開閉弁３１が介在する吸収液管により連通可能に連結され、低温再生器２で加熱濃縮された吸収液が流れる低温熱交換器８下流側の吸収液管と吸収器７の胴部とが開閉弁３２が介在する吸収液管により連通可能に連結されている。

この第３の実施例の吸収式冷凍機においても、開閉弁１５、１９、２９、３０、３１、３２を閉弁して行う運転では、前記図１で説明した第１の実施例の吸収式冷凍機における冷房などの冷却運転と全く同様に各部が冷媒と吸収液とが循環するので、前記図１に示した第１の吸収式冷凍機と同様に冷房などの冷却運転に用いることができる。

一方、開閉弁１９、２９、３０、３１、３２を開弁し、開閉弁１５を閉弁し、その状態で冷却水管１８には冷却水を流すことなく、排ガスダンパ２０と分配制御弁２３を制御して高温排ガス供給管２２から高温再生器１に高温排ガスを、排温水供給管２５から第３の再生器３に排温水をそれぞれ供給し、吸収液ポンプ１０、１１および冷媒ポンプ１２を運転すると、排温水供給管２５から供給される排温水は第３の再生器３に入って吸収液を加熱し、冷媒蒸気を発生させる。

第３の再生器３で吸収液から蒸発分離された冷媒蒸気は、第３の再生器３に隣設された第２の凝縮器５を経由し、さらに開閉弁３０が介在する冷媒管を経由して冷媒蒸気として蒸発器６に入る。

一方、第３の再生器３で冷媒を蒸発分離して濃縮された吸収液は、吸収液ポンプ１１により高温熱交換器９を経由して高温再生器１に搬送され、高温再生器１内でも高温排ガス供給管２２から供給される高温の排ガスにより加熱され、冷媒蒸気を蒸発分離して濃縮がさらに進む。

高温再生器１で生成された高温の冷媒蒸気は低温再生器２に入り、高温再生器１で濃縮され、高温熱交換器９を経由して低温再生器２に入った吸収液を加熱して放熱凝縮し、凝縮器４を経由して冷媒液として蒸発器６に入る。

低温再生器２で加熱されて吸収液から蒸発分離した冷媒は凝縮器４に入り、開閉弁２９が介在する冷媒管を経由して冷媒蒸気として蒸発器６に入る。

第２の凝縮器５と凝縮器４から蒸発器６に入った冷媒蒸気は、吸収液ポンプ１０の運転により吸収器７から蒸発器６に搬送され、冷媒ポンプ１２により上方から散布される吸収液に吸収され、その冷媒吸収時に発生する吸収熱により蒸発器６に通された空調水管１７の内部を流れる作用流体の水が加熱される。

また、空調水管１７の内部を流れる作用流体の水は、低温再生器２で吸収液を加熱して凝縮し、凝縮器４を経由して流入する冷媒液が蒸発器６の底部に溜まっている吸収液に吸収される際に発生する吸収熱によっても加熱される。

そして、蒸発器６内で冷媒を吸収して吸収液濃度が低下すると共に、空調水管１７の内部を流れる作用流体に放熱した吸収液は、蒸発器６から溢れて吸収器７に入り、開閉弁３２を経由して供給される吸収液と混合され、吸収液ポンプ１０の運転により低温熱交換器８を経由して第３の再生器３に戻される。

上記のように吸収式冷凍機の運転が行われると、蒸発器６の内部で主に吸収熱により加熱された空調水管１７内を流れる作用流体が、空調水管１７を介して図示しない加熱負荷に循環供給できるので、暖房などの加熱運転が行える。

本発明の第４の実施例を図４に基づいて説明する。なお、理解を容易にするため、図４においても前記図面において説明した部分と同様の機能を有する部分には同一の符号を付した。

図４に示した第４の実施例の吸収式冷凍機においては、前記図３に示した第３の実施例の吸収式冷凍機が備えていた開閉弁２９が介在する配管と開閉弁３２が介在する配管の設置が省略され、前記図１、図２に示した第１、第２の実施例の吸収式冷凍機が備えていた開閉弁１３が介在する配管と開閉弁１４が介在する配管とが設けられている。

この第４の実施例の吸収式冷凍機においても、開閉弁１３、１４、１５、１９、３０、３１を閉弁して行う運転では、前記図１で説明した第１の実施例の吸収式冷凍機における冷房などの冷却運転と全く同様に冷媒と吸収液とが循環するので、前記第１の吸収式冷凍機と同様の冷房などの冷却運転が行える。

一方、開閉弁１３、１４、１９、３０、３１を開弁し、開閉弁１５を閉弁し、その状態で冷却水管１８には冷却水を流すことなく、排ガスダンパ２０と分配制御弁２３を制御して高温排ガス供給管２２から高温再生器１に高温排ガスを、排温水供給管２５から第３の再生器３に排温水をそれぞれ供給し、吸収液ポンプ１０、１１および冷媒ポンプ１２を運転すると、排温水供給管２５から供給される排温水は第３の再生器３に入って吸収液を加熱し、冷媒蒸気を発生させる。

第３の再生器３で吸収液から蒸発分離された冷媒蒸気は、第２の凝縮器５に入り、さらに開閉弁３０が介在する冷媒管を経由して冷媒蒸気として蒸発器６に入る。

一方、第３の再生器３で冷媒を蒸発分離して濃縮された吸収液は、吸収液ポンプ１１の運転により高温熱交換器９を経由して高温再生器１に搬送され、高温再生器１内でも高温排ガス供給管２２から供給される高温の排ガスにより加熱され、冷媒を蒸発分離する。

そして、高温再生器１で加熱生成された高温の冷媒蒸気は開閉弁１４を経由して流路抵抗の小さい吸収器７に入り、高温再生器１で冷媒を蒸発分離して濃縮された吸収液も開閉弁１３を経由して吸収器７に入る。

第２の凝縮器５と、吸収器７を経由して蒸発器６に入った冷媒蒸気は、吸収液ポンプ１０の運転により吸収器７から蒸発器６に搬送され、冷媒ポンプ１２により上方から散布される吸収液に吸収され、その冷媒吸収時に発生する吸収熱により蒸発器６に通された空調水管１７の内部を流れる作用流体の水が加熱される。

そして、蒸発器６内で冷媒を吸収して吸収液濃度が低下すると共に、空調水管１７の内部を流れる作用流体に放熱した吸収液は、蒸発器６から溢れて吸収器７に入り、開閉弁１３を経由して供給される吸収液と混合され、吸収液ポンプ１０の運転により低温熱交換器８を経由して第３の再生器３に戻される。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。

例えば、高温再生器１に供給する熱源としては、高温再生器１に併設したガスバーナで燃やす天然ガス・油などの燃焼熱を利用するものであっても良い。

また、図２に示した第２の実施例の吸収式冷凍機においては、暖房用熱交換器２６の代わりに、排温水供給管２５Ａを蒸発器６の冷媒液溜り部に設け、排温水供給管２５・２５Ａを介して供給する排温水によって蒸発器６内で冷媒液を直接加熱するように構成することも可能である。

また、図３に示した第３の実施例の吸収式冷凍機においては、開閉弁３２が介在する吸収液管の設置を省略し、暖房などの加熱運転時にも低温再生器２で冷媒を蒸発分離して濃縮した吸収液を吸収器７の上部から散布するものであっても良い。

また、図３、図４に示した第３、第４の実施例の吸収式冷凍機においては、排温水供給管２５から供給する排温水の温度が十分に高いか、所要暖房温度が低い場合には、開閉弁３１が介在する冷媒管の設置を省略すると共に、暖房などの加熱運転時には冷媒ポンプ１２の運転を停止し、主に蒸発器６に流入した冷媒蒸気の凝縮熱により、空調水管１７内を流れる作用流体を加熱して暖房などの加熱運転を行うようにするものであっても良い。

第１の実施例を示す説明図である。第２の実施例を示す説明図である。第３の実施例を示す説明図である。第４の実施例を示す説明図である。

符号の説明

１高温再生器
２低温再生器
３第３の再生器
４凝縮器
５第２の凝縮器
６蒸発器
７吸収器
８低温熱交換器
９高温熱交換器
１０・１１吸収液ポンプ
１２冷媒ポンプ
１３〜１６開閉弁
１７・１７Ａ空調水管
１８冷却水管
１９開閉弁
２０排ガスダンパ
２１排ガスブロア
２２高温排ガス供給管
２３分配制御弁
２４開閉弁
２５・２５Ａ排温水供給管
２６暖房用熱交換器
２７・２８・２９・３０・３１・３２開閉弁

Claims

吸収液を加熱沸騰させて冷媒を蒸発分離し、冷媒蒸気と濃縮した吸収液を得る高温再生器と、高温再生器で濃縮した吸収液を高温再生器で蒸発分離した冷媒蒸気により加熱沸騰させてさらに冷媒を蒸発分離し、冷媒蒸気とさらに濃縮した吸収液を得る低温再生器と、熱源流体により吸収液を加熱沸騰させて冷媒を蒸発分離し、冷媒蒸気と高温再生器に供給する濃縮した吸収液を得る第３の再生器と、低温再生器で蒸発分離した冷媒蒸気を冷却して凝縮冷媒液を得る凝縮器と、第３の再生器で蒸発分離した冷媒蒸気を冷却して凝縮冷媒液を得る第２の凝縮器と、冷媒液が伝熱管内を流れる作用流体から熱を奪って蒸発する蒸発器と、蒸発器で蒸発した冷媒蒸気を低温再生器で濃縮した吸収液に吸収させて第３の再生器に供給する吸収器と、吸収器に出入する吸収液同士が熱交換する低温熱交換器と、高温再生器に出入する吸収液同士が熱交換する高温熱交換器とを備えた吸収式冷凍機において、高温再生器で分離された冷媒蒸気と吸収液とを吸収器に供給可能に冷媒管と吸収液管とが設けられ、第３の再生器に供給される熱源流体が第３の再生器を迂回し、蒸発器に還流する作用流体と熱交換可能に熱源供給管路が流路切替手段を備えて設けられたことを特徴とする吸収式冷凍機。
吸収液を加熱沸騰させて冷媒を蒸発分離し、冷媒蒸気と濃縮した吸収液を得る高温再生器と、高温再生器で濃縮した吸収液を高温再生器で蒸発分離した冷媒蒸気により加熱沸騰させてさらに冷媒を蒸発分離し、冷媒蒸気とさらに濃縮した吸収液を得る低温再生器と、熱源流体により吸収液を加熱沸騰させて冷媒を蒸発分離し、冷媒蒸気と高温再生器に供給する濃縮した吸収液を得る第３の再生器と、低温再生器で蒸発分離した冷媒蒸気を冷却して凝縮冷媒液を得る凝縮器と、第３の再生器で蒸発分離した冷媒蒸気を冷却して凝縮冷媒液を得る第２の凝縮器と、冷媒液が伝熱管内を流れる作用流体から熱を奪って蒸発する蒸発器と、蒸発器で蒸発した冷媒蒸気を低温再生器で濃縮した吸収液に吸収させて第３の再生器に供給する吸収器と、吸収器に出入する吸収液同士が熱交換する低温熱交換器と、高温再生器に出入する吸収液同士が熱交換する高温熱交換器とを備えた吸収式冷凍機において、高温再生器で分離された冷媒蒸気と吸収液とを吸収器に供給可能に冷媒管と吸収液管とが設けられ、第３の再生器に供給される熱源流体が第３の再生器を迂回し、蒸発器に供給された冷媒液と熱交換可能に熱源供給管路が流路切替手段を備えて設けられたことを特徴とする吸収式冷凍機。
吸収液を加熱沸騰させて冷媒を蒸発分離し、冷媒蒸気と濃縮した吸収液を得る高温再生器と、高温再生器で濃縮した吸収液を高温再生器で蒸発分離した冷媒蒸気により加熱沸騰させてさらに冷媒を蒸発分離し、冷媒蒸気とさらに濃縮した吸収液を得る低温再生器と、熱源流体により吸収液を加熱沸騰させて冷媒を蒸発分離し、冷媒蒸気と高温再生器に供給する濃縮した吸収液を得る第３の再生器と、低温再生器で蒸発分離した冷媒蒸気を冷却して凝縮冷媒液を得る凝縮器と、第３の再生器で蒸発分離した冷媒蒸気を冷却して凝縮冷媒液を得る第２の凝縮器と、冷媒液が伝熱管内を流れる作用流体から熱を奪って蒸発する蒸発器と、蒸発器で蒸発した冷媒蒸気を低温再生器で濃縮した吸収液に吸収させて第３の再生器に供給する吸収器と、吸収器に出入する吸収液同士が熱交換する低温熱交換器と、高温再生器に出入する吸収液同士が熱交換する高温熱交換器とを備えた吸収式冷凍機において、低温再生器で蒸発分離された冷媒蒸気と第３の再生器で蒸発分離された冷媒蒸気を蒸発器に供給可能に冷媒管が設けられ、吸収器の吸収液を蒸発器に供給可能に吸収液管が設けられたことを特徴とする吸収式冷凍機。
吸収液を加熱沸騰させて冷媒を蒸発分離し、冷媒蒸気と濃縮した吸収液を得る高温再生器と、高温再生器で濃縮した吸収液を高温再生器で蒸発分離した冷媒蒸気により加熱沸騰させてさらに冷媒を蒸発分離し、冷媒蒸気とさらに濃縮した吸収液を得る低温再生器と、熱源流体により吸収液を加熱沸騰させて冷媒を蒸発分離し、冷媒蒸気と高温再生器に供給する濃縮した吸収液を得る第３の再生器と、低温再生器で蒸発分離した冷媒蒸気を冷却して凝縮冷媒液を得る凝縮器と、第３の再生器で蒸発分離した冷媒蒸気を冷却して凝縮冷媒液を得る第２の凝縮器と、冷媒液が伝熱管内を流れる作用流体から熱を奪って蒸発する蒸発器と、蒸発器で蒸発した冷媒蒸気を低温再生器で濃縮した吸収液に吸収させて第３の再生器に供給する吸収器と、吸収器に出入する吸収液同士が熱交換する低温熱交換器と、高温再生器に出入する吸収液同士が熱交換する高温熱交換器とを備えた吸収式冷凍機において、第３の再生器で蒸発分離された冷媒蒸気を蒸発器に、高温再生器で蒸発分離された冷媒蒸気を吸収器に供給可能に冷媒管が設けられ、高温再生器で濃縮された吸収液を吸収器に、吸収器の吸収液を蒸発器に供給可能に吸収液管が設けられたことを特徴とする吸収式冷凍機。
エンジンから排出される燃焼排ガスが高温再生器の熱源として使用され、エンジンを冷却した冷却液が第３の再生器の熱源として使用されることを特徴とする請求項１〜４何れかに記載の吸収式冷凍機。