JP2005098596A - 吸収冷凍機 - Google Patents

Abstract

【課題】 より高効率の吸収冷凍機を提供することを目的とする。
【解決手段】 高圧再生器４及び低圧再生器５とを有する蒸気二重効用の吸収冷凍機１において、一部が高圧再生器４に挿通されて高圧再生器４の熱源となる蒸気が流通される蒸気管路Ｓの、高圧再生器４よりも下流側に、高圧再生器４に供給される吸収液との熱交換を行う蒸気ドレン熱回収器１６を設ける。蒸気管路Ｓにおいて熱回収器よりも下流側には、蒸気管路Ｓに流通される蒸気に対して抵抗を付与するためのオリフィス１８（抵抗付与部材）を設ける。
【選択図】 図１

Description

本発明は、蒸気を吸収液再生のための熱源として利用する吸収冷凍機、特に蒸気二重効用の吸収冷凍機に関するものである。

このような吸収冷凍機としては、後記の特許文献１に記載されているように、冷却水と冷媒（例えば水等）との熱交換を行う蒸発器と、蒸発器と接続されて内部でＬｉＢｒ（臭化リチウム）等の吸収液による冷媒の吸収を行う吸収器と、吸収器で使用された吸収液の再生を行う再生器とを有している。

再生器は、冷媒を吸収して希釈された吸収液を、蒸気を熱源として加熱して冷媒を蒸発させて除去することで、吸収液を濃縮するものである。
再生器に供給された蒸気は、吸収液再生のための熱源として利用された後、再生器の下流側にスチームトラップを介して接続される熱回収器に送り込まれて、その熱が回収される。
熱回収器は、この蒸気と再生器に送り込まれる吸収液との熱交換を行い、再生器に送り込まれる吸収液を加熱するものである。

ここで、特許文献１に記載の吸収冷凍機は、再生器として、高圧再生器と低圧再生器とを有する、いわゆる二重効用の吸収冷凍機である。
高圧再生器は、吸収器から熱回収器を介して吸収液が送り込まれて、この吸収液を、蒸気を熱源として再生するものである。また、低圧再生器は、高圧再生器から発生した蒸気を熱源として吸収液の再生を行うものである。

特開平０８−２００８８３号公報（段落［０００６］〜［００１３］，及び図３）

ところで、従来の吸収冷凍機では、再生器に供給された蒸気は、スチームトラップを通過して熱回収器に送り込まれた後は、そのまま系外に流出する構成とされている。
しかし、スチームトラップには、大気圧よりも高圧で蒸気が供給されているが、スチームトラップの下流側は大気圧に開放されている。そして、スチームトラップを通過した蒸気ドレンは、スチームトラップによる圧力損失によって減圧されて、一部が再び蒸発してしまう（フラッシュする）。このため、スチームトラップを通過した蒸気（蒸気ドレン）は温度が低下してしまい、熱回収器には低温の蒸気しか供給することができず、熱回収器による吸収液の昇温幅が狭くなってしまう。
このように、従来の吸収冷凍機では、熱回収器による熱回収効率が低いために、所望の性能を得るために投入しなければならない熱源量が多くなってしまうという問題があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、より高効率の吸収冷凍機を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の吸収冷凍機は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかる吸収冷凍機は、内部で冷媒を蒸発させる蒸発器と；該蒸発器と接続されて内部で吸収液による前記冷媒の吸収を行う吸収器と；該吸収器で使用された吸収液の再生を行う再生器と；該再生器に挿通されて前記吸収液の再生のための熱源となる蒸気が流通される蒸気管路と；該蒸気管路上でかつ前記再生器の下流側に設けられて前記蒸気の熱を回収する熱回収器と；を有する吸収冷凍機であって、前記蒸気管路上でかつ前記熱回収器の下流側には、該蒸気管路内を流通する蒸気に抵抗を付与する抵抗付与部材が設けられていることを特徴とする。

本発明にかかる吸収冷凍機は、前記した従来の吸収冷凍機と同じく、蒸気管路に供給された蒸気を熱源として、再生器による吸収液の再生を行うものである。
すなわち、再生器の熱源として利用された蒸気（蒸気が凝集した蒸気ドレンも含む）は、蒸気管路を通じて再生器の下流側に設けられた熱回収器に送り込まれて、この熱回収器によって熱が回収されたのち、蒸気管路から排出される。
本発明にかかる吸収冷凍機は、蒸気管路において熱回収器の下流側に抵抗付与部材を設けているので、再生器を通過した蒸気は、再生器の下流側で抵抗を受けて、蒸気管路から緩やかに排出されるか、または蒸気管路からの排出が一時的に停止させられる。
すると、蒸気管路において再生器の下流側での内圧の低下が防止されるので、この領域での蒸気の温度低下が防止される。また、高温の蒸気が熱回収器内に滞留する時間が長くなる。
これにより、再生器を通過した蒸気の熱を、効率よく熱回収器に回収させることができ、熱回収量が増加する。

請求項２に記載の発明は、請求項１記載の吸収冷凍機であって、前記熱回収器と前記抵抗付与部材との間の前記蒸気管路上には、スチームトラップが設けられていることを特徴とする。

このように構成される吸収冷凍機では、蒸気管路に設けられたスチームトラップが、蒸気管路内を流通する蒸気に対するさらなる抵抗となる。
このため、蒸気管路において再生器の下流側での内圧の低下がより少なくなって、この領域での蒸気の温度低下がより少なくなる。また、高温の蒸気が熱回収器内に滞留する時間がさらに長くなる。
これにより、再生器を通過した蒸気の熱を、より効率よく熱回収器に回収させることができ、熱回収量がさらに増加する。

請求項３に記載の発明は、請求項１記載の吸収冷凍機であって、前記再生器と前記熱回収器との間の前記蒸気管路上の一部区間には、上流側から下流側に向けて下降部と上昇部とがこの順番で設置された貯留部が設けられていることを特徴とする。

貯留部は、下降部から上昇部までの区間に、蒸気管路を流通する蒸気が凝集して液化した蒸気ドレンが一時的に貯留されて蒸気管路を閉塞するようになっており、この蒸気ドレンによって再生器を通過した蒸気の通過が妨げられる。また、この貯留部内の蒸気ドレンは、新たに貯留部に流入した蒸気または蒸気ドレンによって押し出されて、順次下流側へオーバーフローする。すなわち、この構成では、貯留部がスチームトラップの役割を果たすので、蒸気管路にスチームトラップを設ける必要がない。

請求項４に記載の発明は、請求項３記載の吸収冷凍機であって、前記貯留部には、内部の液面高さを検出するレベルセンサが設けられており、前記抵抗付与部材が、前記蒸気管路を流通する蒸気の流量を制御可能な調節弁とされていることを特徴とする。

貯留部に供給される蒸気ドレンの量は、蒸気管路に供給される蒸気の流量に正比例するものである。例えば、蒸気管路に供給される蒸気の流量が少ない場合には、貯留部に供給される蒸気ドレンの量も少なくなり、貯留部の液面高さが低下する（この場合には蒸気管路において高圧再生器の下流側における内圧が低くなる）。
そこで、レベルセンサによって貯留部内の液面高さを測定し、液面高さが低い場合（すなわち蒸気管路に供給される蒸気の量が少ない場合）には、調節弁を閉じて、蒸気管路から排出される蒸気または蒸気ドレンの量を低減させる。
これにより、蒸気管路内に蒸気ドレンが滞留する時間をより長くして、熱回収器による蒸気ドレンからの熱回収をより効率的に行うことが可能となり、熱回収量が増加する。
ここで、調節弁の開度は、必要に応じて、全閉も含めた任意の開度に適宜選択されるものである。

請求項５に記載の発明は、請求項４記載の吸収冷凍機であって、前記レベルセンサが検出した前記下降部の液面高さに基づいて前記調節弁の開度を制御する制御装置が設けられていることを特徴とする。

この構成では、レベルセンサによる貯留部内の液面高さの検出結果に基づいて、制御装置が調整弁の開度を制御するので、調整弁の開度を適正に保って、蒸気管路において高圧再生器の下流側における内圧を適正な正圧に維持することができる。

請求項６記載の発明は、請求項１から５のいずれかに記載の吸収冷凍機であって、前記再生器は、前記蒸気管路内を流通する蒸気の熱を利用して吸収液の再生を行う高圧再生器と、該高圧再生器で発生した蒸気の熱を利用して前記吸収液の再生を行う低圧再生器とを有していることを特徴とする。

このように構成される吸収冷凍機では、高圧再生器で吸収液の再生に利用した蒸気の熱が熱回収器で効率的に回収され、この熱が、高圧再生器で蒸気を発生させるための熱源となり、さらにこの蒸気が低圧再生器での吸収液の再生にも利用されるので、蒸気管路に供給された蒸気の熱を効率よく利用して吸収液の再生を行うことができる。

請求項７に記載の発明は、請求項６記載の吸収冷凍機であって、前記高圧再生器及び前記低圧再生器には、前記吸収器からの前記吸収液の供給路である吸収液管路が接続されており、該吸収液管路は、少なくとも前記高圧再生器と前記低圧再生器とのそれぞれに対する接続部が独立した管路とされており、前記熱回収器は、回収した熱を、前記吸収液管路のうち、前記高圧再生器との接続部を流通する吸収液に伝達することを特徴とする。

このように構成される吸収冷凍機では、熱回収器によって、高圧再生器で吸収液の再生に利用した蒸気と高圧再生器に供給される吸収液とが熱交換される。
そして、この蒸気と吸収液との熱交換は、再生器に送り込まれる吸収液のうち、高圧再生器に供給される吸収液に対してのみ行われる。
このため、高圧再生器に供給される蒸気の流量が同一である場合には、従来よりも高圧再生器に供給される吸収液の温度を高くすることができる。また、高圧再生器に供給される吸収液の温度を従来と同一にした場合には、高圧再生器に供給する蒸気の流量が少なくて済む。

このように構成される吸収冷凍機では、再生器を通過した蒸気の熱を、効率よく熱回収器に回収させることができ、熱回収量が増加するので、蒸気の熱を有効利用して、高効率化を図ることができる。

以下に、本発明にかかる実施形態について、図面を参照して説明する。
［第一実施形態］
以下、本発明の第一実施形態について、図１を用いて説明する。
本実施形態にかかる吸収冷凍機１は、図１に示すように、低温負荷に接続される冷水管路Ｃ内に冷水を供給することによって冷却を行うものであって、冷水管路Ｃの一部が挿通されて冷水管路Ｃ内の冷水を冷媒（冷却水）によって冷却する蒸発器２と、蒸発器２と内部が連通されて内部でＬｉＢｒ等の吸収液によって冷媒の吸収を行う吸収器３とを有している。
また、吸収器３には、吸収器３で希釈された吸収液（希溶液）から冷媒を水蒸気として抽出して濃縮された吸収液（濃溶液）を再び吸収器３に戻す高圧再生器４及び低圧再生器５が接続されている。

これら高圧、低圧再生器４，５には、高圧、低圧再生器４，５で抽出された水蒸気を凝集させて液化させる凝集器６が接続されている。凝集器６は蒸発器２に接続されており、凝集器６で液化された冷媒は、蒸発器２で再利用されるようになっている。
ここで、高圧再生器４と凝集器６とは、第一の蒸気回収管路Ｒ１を介して接続されており、低圧再生器５と凝集器６とは、第二の蒸気回収管路Ｒ２を介して接続されている。そして、高圧、低圧再生器４，５から発生した水蒸気は、第一，第二の蒸気回収管路Ｒ１，Ｒ２を通じて凝集器６へ送り込まれるようになっている。
また、高圧再生器４から凝集器６へと水蒸気を供給する第一の蒸気回収管路Ｒ１は、一部が低圧再生器５に挿通されており、第一の蒸気回収管路Ｒ１に流通される水蒸気の熱が、低圧再生器５において吸収液（希溶液）を加熱するための熱源として利用されるようになっている。すなわち、本実施形態にかかる吸収冷凍機１は、蒸気の熱をより効率的に利用することができる、蒸気二重効用の吸収冷凍機である。

蒸発器２は、真空に保たれた内部で冷媒を散布して蒸発させることによって冷水管路Ｃに流通される冷水から熱を奪って冷却するものである。
吸収器３は、内部が蒸発器２と連通されており、内部で吸収液を散布することで蒸発器２内の冷媒蒸気を吸収して、蒸発器２内及び吸収器３内の真空を保つものである。
吸収器３には、冷却水管路ＣＬの一部が挿通されており、吸収液が冷媒蒸気を吸収することによって生じた吸収熱が、冷却水管路ＣＬに流通される冷却水によって持ち去られるようになっている。

冷却水管路ＣＬにおいて、吸収器３の下流側の一部は、凝集器６に挿通されている。凝集器６は、冷却水管路ＣＬに流通される冷却水によって凝集器６内の水蒸気の熱を持ち去ることによって水蒸気を凝集させるものである。
ここで、冷却水管路ＣＬの最下流には、図示せぬ冷却塔が接続されている。
冷却塔に供給された冷却水は、冷却塔で放熱されて十分低温に冷却された後に、再び冷却水管路ＣＬの最上流に供給されて、再利用されるようになっている。

高圧再生器４及び低圧再生器５は、吸収器３内の底部に溜まった吸収液を送出する溶液ポンプＰ及び吸収液管路１１を介して吸収器３と接続されており、溶液ポンプＰから送出された吸収液が、吸収液管路１１を介してそれぞれ供給されるようになっている。

吸収液管路１１には、吸収液管路１１に流通される吸収液（希溶液）と高圧、低圧再生器４，５から吸収器３に戻される濃溶液との間での熱交換を行う低温熱交換器１２が設けられている。すなわち、低温熱交換器１２は、高圧、低圧再生器４，５から戻された高温の濃溶液の熱を、吸収液管路１１の希溶液に伝えて、濃溶液の冷却と、希溶液の加熱とを行うものである。
吸収液管路１１において、低温熱交換器１２の下流側は、高圧再生器４に接続される第一管路１１ａと、低圧再生器５に接続される第二管路１１ｂ（接続部）とに分岐されている。

第一管路１１ａには、第一管路１１ａに流通される吸収液（希溶液）と高圧再生器４から低温熱交換器１２に送り込まれる吸収液（濃溶液）との間での熱交換を行う高温熱交換器１３が設けられている。すなわち、高温熱交換器１３は、高圧再生器４から戻された高温の濃溶液の熱を、低温熱交換器１２によって昇温された第一管路１１ａの希溶液に伝えて、濃溶液の冷却と、希溶液のさらなる加熱とを行うものである。

また、吸収液管路１１には、第一管路１１ａ，第二管路１１ｂとの分岐点よりも上流側と、第一管路１１ａにおいて高温熱交換器１３の下流側とを接続するバイパス管路１４（接続部）が設けられている。
このバイパス管路１４には、バイパス管路１４に流通される吸収液（希溶液）と第一の蒸気管路Ｒ１に流通される水蒸気（ドレン）との間での熱交換を行う再生ドレン熱回収器１５が設けられている。
また、バイパス管路１４において、第一ドレン熱回収器１５の下流側には、再生ドレン熱回収器１５によって昇温された吸収液と後述する蒸気管路Ｓに流通される蒸気（蒸気ドレン）との間での熱交換を行う蒸気ドレン熱回収器１６が設けられている。

高圧再生器４には、図示せぬボイラー等から高温の蒸気が供給される蒸気管路Ｓの一部が挿通されており、この蒸気管路Ｓに流通される高温の蒸気の熱が、高圧再生器４において吸収液（希溶液）を加熱するための熱源として利用されるようになっている。この蒸気管路Ｓにおいて高圧再生器４よりも下流側には、スチームトラップ１７が設けられている。

スチームトラップ１７は、上方に蒸気入口が設けられ、下方にドレン出口が設けられたケースを有し、このケース内に、蒸気入口とドレン出口との間で昇降移動可能なフロートが設けられたものである。スチームトラップ１７は、ケース内に蒸気ドレンがない場合にはフロートが重力によってケース下端に移動してドレン出口を閉塞することとなり、蒸気の排出が規制される。また、ケース内に蒸気ドレンがある場合にはフロートに浮力が生じてフロートが上昇することとなり、ドレン出口が開放されて、蒸気ドレンの排出が許容される。

また、蒸気管路Ｓにおいてスチームトラップ１７よりも下流側の位置には、前記した蒸気ドレン熱回収器１６が設けられていて、スチームトラップ１７を通過した蒸気（蒸気ドレン）の熱回収が行われるようになっている。
そして、蒸気管路Ｓにおいて熱回収器よりも下流側にはオリフィス１８（抵抗付与部材）が設けられており、蒸気管路Ｓに流通される蒸気に対して抵抗が付与されるようになっている。

このように構成される吸収冷凍機１は、蒸気管路Ｓに供給された蒸気を熱源として、高圧再生器４による吸収液の再生を行うものである。
すなわち、高圧再生器４の熱源として利用された蒸気（蒸気が凝集した蒸気ドレンも含む）は、蒸気管路Ｓを通じて高圧再生器４の下流側に設けられた蒸気ドレン熱回収器１６に送り込まれて、この蒸気ドレン熱回収器１６によって熱が回収されたのち、蒸気管路Ｓから排出される。

本実施形態にかかる吸収冷凍機１では、高圧再生器４及び低圧再生器５に吸収液を供給する吸収液管路１１に、低圧再生器５へ吸収液を供給する第二管路１１ｂとは独立したバイパス管路１４が設けられている。
そして、蒸気ドレン熱回収器１６は、吸収液管路１１に流通される吸収液のうち、バイパス管路１４に流通される吸収液に対してのみ、蒸気管路Ｓに流通される蒸気との熱交換を行う。
このため、高圧再生器４に供給される蒸気の流量が同一であれば、バイパス管路１４に蒸気ドレン熱回収器１６を設けた構成を採用していない場合に比べて、高圧再生器４に供給される吸収液の温度を高くすることができる。
また、高圧再生器４に供給される吸収液の温度が同一であれば、高圧再生器４に供給する蒸気の流量が少なくて済む。

ここで、蒸気配管Ｓにおいては、蒸気の抵抗となる部分で圧力低下が生じやすく、フラッシュによる蒸気の温度低下が生じやすくなる。すなわち、本実施形態の吸収冷凍機１でいえば、蒸気管路Ｓにおいてスチームトラップ１７の下流側で蒸気の温度低下が生じやすくなる。
特に、高圧再生器４に供給される吸収液の温度を高くするために、高温再生器４に供給する蒸気の流量を増加させた場合には、この温度低下が顕著になる。
しかし、この吸収冷凍機１は、蒸気管路Ｓにおいて蒸気ドレン熱回収器１６の下流側にオリフィス１８を設けているので、高圧再生器４を通過した蒸気は、高圧再生器４の下流側で抵抗を受けて、蒸気管路Ｓから緩やかに排出されるか、または蒸気管路Ｓからの排出が一時的に停止させられる。
すると、蒸気管路Ｓにおいて高圧再生器４の下流側での内圧の低下が防止されるので、この領域での蒸気の温度低下が防止される。すなわち、スチームトラップ１７通過前と通過後とで、蒸気の温度の低下が防止されるので、蒸気ドレン熱回収器１６による吸収液の昇温幅を広くすることができる。
この効果は、蒸気管路Ｓに供給される蒸気の流量が変わっても（すなわち蒸気の温度が変動しても）維持される。
また、高温の蒸気が蒸気ドレン熱回収器１６内に滞留する時間が長くなる。
これにより、高圧再生器４を通過した蒸気の熱を、効率よく蒸気ドレン熱回収器１６に回収させることができ、熱回収量が増加する。

このように、本実施形態にかかる吸収冷凍機１では、高圧再生器４を通過した蒸気の熱を、効率よく蒸気ドレン熱回収器１６に回収させることができるので、蒸気の熱を有効利用して、高効率化を図ることができる。

［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態について、図２を用いて説明する。
本実施形態にかかる吸収冷凍機３１は、図２に示すように、第一実施形態に示した吸収冷凍機１の一部構成を変更したものである。
以下、吸収冷凍機３１において吸収冷凍機１と同様の構成については図中に同じ符号を用いて示し、詳細な説明を省略する。
吸収冷凍機３１は、吸収冷凍機１において、蒸気管路Ｓに設けられるスチームトラップ１７を、蒸気ドレン熱回収器１６の上流側ではなく、蒸気ドレン熱回収器１６とオリフィス１８との間に設けたことを特徴とするものである。

この吸収冷凍機３１では、蒸気管路Ｓにおいて蒸気ドレン熱回収器１６の下流側に設けられたスチームトラップ１７が、蒸気管路Ｓ内を流通する蒸気に対するさらなる抵抗となる。
このため、蒸気管路Ｓにおいて高圧再生器４の下流側での内圧の低下がより少なくなって、この領域での蒸気（蒸気ドレン）の温度低下がより少なくなる。また、高温の蒸気が蒸気ドレン熱回収器１６内に滞留する時間がさらに長くなる。
これにより、高圧再生器４を通過した蒸気の熱を、より効率よく蒸気ドレン熱回収器１６に回収させることができ、熱回収量が増加する。

また、この構成では、蒸気管路Ｓにおいて蒸気ドレン熱回収器１６の上流側にはスチームトラップ等、蒸気の抵抗となるものを設けていないので、蒸気ドレン熱回収器１６の上流側での蒸気ドレンのフラッシュが生じなくなり、蒸気ドレン熱回収器１６により高温の蒸気（蒸気ドレン）を供給することができ、熱回収量が増加する。

［第三実施形態］
次に、本発明の第三実施形態について、図３及び図４を用いて説明する。
本実施形態にかかる吸収冷凍機４１は、図３及び図４に示すように、第一実施形態に示した吸収冷凍機１の一部構成を変更したものである。
以下、吸収冷凍機４１において吸収冷凍機１と同様の構成については図中に同じ符号を用いて示し、詳細な説明を省略する。

吸収冷凍機４１は、図３に示すように、吸収冷凍機１において、蒸気管路Ｓに設けられるスチームトラップ１７をなくし、図４に示すように、高圧再生器４と蒸気ドレン熱回収器１６との間の一部区間を、上流側から下流側に向けて下降部４２と上昇部４３とがこの順番で設置されてなる貯留部４４としたものである。

以下、この部分の詳細な構成について、図４を用いて説明する。
蒸気管路Ｓにおいて、高圧再生器４に挿通される部分は、他の部分よりも拡径された拡径部Ｓａとされており、蒸気ドレン熱交換器１６は、この拡径部Ｓａ内に設置されている。
蒸気管路Ｓにおいて、拡径部Ｓａよりも下流側の部分は、高圧再生器４に設けられる高圧再生器水室４ａから一旦高圧再生器４外に引き出されたのち、再び高圧再生器４内に戻されて、蒸気ドレン熱交換器１６に接続されている。
そして、蒸気管路Ｓにおいて、高圧再生器水室４ａの下流側には、高圧再生器水室４ａから下方に降ろされる下降部４２と、下降部４２の下流側で上方に立ち上がる上昇部４３とが設けられている。蒸気管路Ｓにおいて、これら下降部４２、上昇部４３、及びこれらの間に位置する領域によって、貯留部４４が構成されている。
貯留部４４には、内部の液面高さを検出するレベルセンサ４５が設けられている。

また、この吸収冷凍機４１は、図３及び図４に示すように、吸収冷凍機１のように管路Ｓにおいて蒸気ドレン熱回収器１６の下流側にオリフィス１８を設ける代わりに、蒸気管路Ｓを流通する蒸気の流量を制御可能な調節弁４６（抵抗付与部材）を設けている。
さらに、この吸収冷凍機４１には、レベルセンサ４５が検出した下降部４２の液面高さに基づいて調節弁４６の開度を制御する制御装置４７が設けられている。

このように構成される吸収冷凍機４１では、貯留部４４の下降部４２から上昇部４３までの区間には、蒸気管路Ｓを流通する蒸気が凝集して液化した蒸気ドレンが一時的に貯留されて、蒸気管路Ｓが閉塞される。すなわち、この蒸気ドレンによって高圧再生器４を通過した蒸気の通過が妨げられる。
また、この貯留部４４内の蒸気ドレンは、新たに貯留部４４に流入した蒸気または蒸気ドレンによって押し出されて、順次下流側へオーバーフローする。すなわち、この構成では、貯留部４４がスチームトラップの役割を果たすので、スチームトラップを設置する必要がなくなり、吸収冷凍機４１の製造コストを低減することができる。

ここで、蒸気管路Ｓに供給される蒸気の流量が少ないと、蒸気管路Ｓにおいて高圧再生器４の下流側における内圧が低くなる。
貯留部４４に供給される蒸気ドレンの量は、蒸気管路Ｓに供給される蒸気の流量に正比例するものである。例えば、蒸気管路Ｓに供給される蒸気の流量が少ない場合には、貯留部４４に供給される蒸気ドレンの量も少なくなり、貯留部４４の液面高さが低下する。
そこで、この吸収冷凍機４１では、レベルセンサ４５によって貯留部４４内の液面高さを測定し、この測定結果に基づいて、制御装置４７が、液面高さが適正な高さ（基準高さ）を下回っているかどうか判定するようになっている。
そして、液面高さが適正な高さよりも低いと判断された場合（すなわち蒸気管路Ｓに供給される蒸気の量が少ない場合）には、制御装置４７が調節弁４６の開度を少なくして、蒸気管路から排出される蒸気または蒸気ドレンの量を低減させる。

これにより、蒸気管路Ｓ内に蒸気ドレンが滞留する時間をより長くして、蒸気ドレン熱回収器１６による蒸気ドレンからの熱回収をより効率的に行うことが可能となる。
ここで、調節弁４６の開度は、必要に応じて、全閉も含めた任意の開度に適宜選択されるものである。
このように蒸気管路Ｓ内に蒸気ドレンが滞留しやすくすることで、貯留部４４の液面高さも上昇する。そして、貯留部４４の液面高さが基準値以上となった場合には、制御装置４７は、調整弁４６の開度を多くする。
このような制御により、貯留部４４の液面は、常に適正高さに保たれる。すなわち、蒸気管路Ｓにおいて高圧再生器４の下流側の内圧が、常に適正な正圧に保たれる。

このように、この吸収冷凍機４１では、レベルセンサ４５による貯留部４４内の液面高さの検出結果に基づいて、制御装置４７が調整弁４６の開度を制御するので、蒸気管路Ｓにおいて高圧再生器４の下流側の内圧が、常に適正な正圧に保たれることとなり、蒸気ドレン熱回収器１６に供給される蒸気の温度を常に適正に保つことができる。

ここで、上記各実施の形態の他の変形例について、図５を用いて説明する。
以下では、一例として、第一実施形態で示した吸収冷凍機１の変形例について示すが、この構成は、他の実施形態で示した吸収冷凍機に適用してもよい。

図５に示す吸収冷凍機５１は、第一実施形態で示した吸収冷凍機１において、バイパス管路１４を有する吸収液管路１１の代わりに、バイパス管路１４を有していない吸収液管路５２を設けたものである。
吸収液管路５２は、低温熱交換器１２よりも下流側で、高圧再生器４に接続される第一管路５２ａ（接続部）と、低圧再生器５に接続される第二管路５２ｂ（接続部）とに分岐されている。
そして、バイパス管路１４に設けられていた蒸気ドレン熱回収器１６を、第一管路５２ａに設けている。

この構成でも、蒸気ドレン熱回収器１６は、吸収液管路５２に流通される吸収液のうち、第一管路５２ａに流通される吸収液に対してのみ、蒸気管路Ｓに流通される蒸気との熱交換を行う。
このため、高圧再生器４に供給される蒸気の流量が同一である場合には、従来よりも高圧再生器４に供給される吸収液の温度を高くすることができる。また、高圧再生器４に供給される吸収液の温度を従来と同一にした場合には、高圧再生器４に供給する蒸気の流量が少なくて済む。

また、上記各実施の形態に示す吸収冷凍機においては、第一の蒸気管路Ｒ１に再生ドレン熱回収器１５を設けているが、図５に示す吸収冷凍機５１のように、再生ドレン熱回収器１５を省略してもよい。
吸収冷凍機５１では、再生ドレン熱回収器１５を省略して、第一の蒸気回収管路Ｒ１の、低圧再生器５に挿通される位置よりも下流側を、凝縮器６に直接接続している。

本発明の第一実施形態にかかる吸収冷凍機の構成を示すブロック図である。 本発明の第二実施形態にかかる吸収冷凍機の構成を示すブロック図である。 本発明の第三実施形態にかかる吸収冷凍機の構成を示すブロック図である。 本発明の第一実施形態にかかる吸収冷凍機の細部の構成を示す一部破断斜視図である。 本発明の他の実施形態例を示すブロック図である。

符号の説明

１，３１，４１，５１ 吸収冷凍機
２ 蒸発器
３ 吸収器
４ 高圧再生器
５ 低圧再生器
１１、５２ 吸収液管路
１１ａ，５２ａ 第一管路（接続部）
１１ｂ，５２ｂ 第二管路（接続部）
１４ バイパス管路（接続部）
１６ 蒸気ドレン熱回収器
１７ スチームトラップ
１８ オリフィス（抵抗付与部材）
４２ 下降部
４３ 上昇部
４４ 貯留部
４５ レベルセンサ
４６ 調節弁
４７ 制御装置
Ｓ 蒸気管路

Claims (7)

1. 内部で冷媒を蒸発させる蒸発器と、該蒸発器と接続されて内部で吸収液による前記冷媒の吸収を行う吸収器と、該吸収器で使用された吸収液の再生を行う再生器と、該再生器に挿通されて前記吸収液の再生のための熱源となる蒸気が流通される蒸気管路と、該蒸気管路上でかつ前記再生器の下流側に設けられて前記蒸気の熱を回収する熱回収器とを有する吸収冷凍機であって、
   前記蒸気管路上でかつ前記熱回収器の下流側には、該蒸気管路内を流通する蒸気に抵抗を付与する抵抗付与部材が設けられていることを特徴とする吸収冷凍機。
2. 前記熱回収器と前記抵抗付与部材との間の前記蒸気管路上には、スチームトラップが設けられていることを特徴とする請求項１記載の吸収冷凍機。
3. 前記再生器と前記熱回収器との間の前記蒸気管路上の一部区間には、上流側から下流側に向けて下降部と上昇部とがこの順番で設置された貯留部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の吸収冷凍機。
4. 前記貯留部には、内部の液面高さを検出するレベルセンサが設けられており、
   前記抵抗付与部材が、前記蒸気管路を流通する蒸気の流量を制御可能な調節弁とされていることを特徴とする請求項３記載の吸収冷凍機。
5. 前記レベルセンサが検出した前記下降部の液面高さに基づいて前記調節弁の開度を制御する制御装置が設けられていることを特徴とする請求項４記載の吸収冷凍機。
6. 前記再生器は、前記蒸気管路内を流通する蒸気の熱を利用して吸収液の再生を行う高圧再生器と、
   該高圧再生器で発生した蒸気の熱を利用して前記吸収液の再生を行う低圧再生器とを有していることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の吸収冷凍機。
7. 前記高圧再生器及び前記低圧再生器には、前記吸収器からの前記吸収液の供給路である吸収液管路が接続されており、
   該吸収液管路は、少なくとも前記高圧再生器と前記低圧再生器とのそれぞれに対する接続部が独立した管路とされており、
   前記熱回収器は、回収した熱を、前記吸収液管路のうち、前記高圧再生器との接続部を流通する吸収液に伝達することを特徴とする請求項６記載の吸収冷凍機。

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