JP2005093706A - フレキシブルプリント基板および携帯電話機 - Google Patents

Abstract

【課題】 コネクタに対するフレキシブルプリント基板の接続不良が確実に検出されるフレキシブルプリント基板および携帯電話機を提供する。
【解決手段】 携帯電話機は、当接部７２と、接続用ピン７３とを含むＦＰＣ接点コネクタ７１と、ＦＰＣ接点コネクタ７１に接続されるフレキシブルプリント基板５１とを備える。フレキシブルプリント基板５１は、表面５３ａと、端部５４とを有し、端部５４が当接部７２に突き当たるようにＦＰＣ接点コネクタ７１に挿入される接続部５３と、表面５３ａ上に設けられ、接続用ピン７３の接点に接触する複数の導体部５５ｍおよび５５ｎとを含む。複数の導体部５５ｍおよび５５ｎは、複数の導体部５５ｍおよび５５ｎのうち最端部に配置された導体部５５ｎから端部５４までの距離が、他の導体部５５ｍから端部５４までの距離よりも大きくなるように設けられている。携帯電話機１は、所定の検査用回路をさらに備える。
【選択図】 図９

Description

この発明は、一般的には、フレキシブルプリント基板および携帯電話機に関し、より特定的には、２つの筐体が開閉自在に連結されたクラムシェルタイプの携帯電話機およびその携帯電話機において筐体間を電気的に接続するために用いられるフレキシブルプリント基板に関する。

従来、開閉自在に連結された２つの筐体からなるクラムシェルタイプの携帯電話機が知られており、一般的には、一方の筐体に表示部（メイン表示部およびサブ表示部を含む）が設けられ、他方の筐体に操作ボタンと無線部とシステム部とが設けられている。また、いずれかの筐体にカメラが設けられたカメラ付きの携帯電話機も急速に普及が広がっている。

このようなクラムシェルタイプの携帯電話機では、２つの筐体間に可撓性のフレキシブルプリント基板が組み込まれている。筐体内にはコネクタが収容されており、そのコネクタにフレキシブルプリント基板が接続されることによって、筐体間の電気的な接続が得られている。

また別に、電気的接続を行なう接触子を有するコネクタにおいて、不完全挿入を確実に防止することを目的としたコネクタが、特開平１−２１３９７４号公報に開示されている（特許文献１）。さらに別に、コネクタの挿入不良を光学的に検出することを目的としたコネクタの挿入確認装置およびコネクタの挿入確認方法が、特開２００１−６８２４号公報に開示されている（特許文献２）。
特開平１−２１３９７４号公報 特開２００１−６８２４号公報

しかし、携帯電話機の生産ラインでは、コネクタに対するフレキシブルプリント基板の接続が作業者の手作業によって行なわれている。このため、作業者による作業のばらつきによって、フレキシブルプリント基板がコネクタに確実に接続されていない場合が生じる。この場合、接続状態が全く不完全であれば、生産ラインの前工程の検査で発見されるが、かろうじて接続されているような状態であれば、生産ラインの後工程の検査で発見されたり、出荷された後に不具合が発生するという問題が生じる。

また、コネクタが取り付けられている基板に基準ラインを設け、フレキシブルプリント基板の所定位置が基準ラインに合致して接続されているかどうかをもって、確実な接続状態を得ようとする試みが行なわれている。しかし、作業のばらつきを完全になくすことはできず、上述の問題を解決できていないのが実情である。

また携帯電話機の場合、小型化に対する要求が特に強いという理由から、その内部に収容されるフレキシブルプリント基板やコネクタも同時に小型化が進められている。このため、コネクタに対するフレキシブルプリント基板の接続作業は、今後さらに困難になるものと考えられる。

そこでこの発明の目的は、上記の課題を解決することであり、コネクタに対するフレキシブルプリント基板の接続不良が確実に検出されるフレキシブルプリント基板および携帯電話機を提供することである。

発明者等は、作業精度の徹底だけではフレキシブルプリント基板の接続不良を完全になくすことができないことから、作業のばらつきを電気的検査によって確実に検出させることに視点を変えた。そして、このような電気的検査による検出を可能にするため、以下に説明する本発明を完成させるに至った。

この発明に従ったフレキシブルプリント基板は、一方向に延在する当接部と、当接部からの距離が等しい位置に接点を含む複数の接続端子とを備えるコネクタに接続され、２つの筐体が開閉自在に連結された携帯電話機において筐体間を電気的に接続するために用いられる。フレキシブルプリント基板は、主表面と、一方向に延在し、主表面の周縁を規定する端部とを含み、端部が当接部に突き当たるようにコネクタに挿入される接続部と、主表面上で、互いに間隔を隔てて端部に沿って設けられ、接点に接触する複数の導体部とを備える。複数の導体部は、複数の導体部のうち最端部に配置された導体部から端部までの距離が、他の導体部から端部までの距離よりも大きくなるように設けられている。

このように構成されたフレキシブルプリント基板によれば、接続部の主表面に設けられた複数の導体部のうち最端部に設けられた導体部は、他の導体部と比較して、端部からの距離が大きい位置に設けられている。このため、コネクタに対してフレキシブルプリント基板が斜めに挿入された場合（フレキシブルプリント基板の端部がコネクタの当接部の全体に突き当たらず、端部が当接部に対して傾きを持った状態でフレキシブルプリント基板が挿入された場合）、最端部に設けられた導体部が接続端子の接点に接触しない状態が得られる。また、コネクタに対してフレキシブルプリント基板が適正な位置まで挿入されていない場合（端部が当接部に接触しない状態でフレキシブルプリント基板が挿入された場合）においても、最端部に設けられた導体部が接続端子の接点に接触しない状態が得られる。これにより、フレキシブルプリント基板の接続後に最端部に設けられた導体部に実施する所定の電気的検査によって、コネクタに対するフレキシブルプリント基板の接続不良を確実に検出することができる。

この発明に従った携帯電話機は、２つの筐体が開閉自在に連結された携帯電話機である。携帯電話機は、一方向に延在する当接部と、当接部からの距離が等しい位置に接点を有する複数の接続端子とを含み、筐体に設けられたコネクタと、コネクタに接続され、筐体間を電気的に接続するフレキシブルプリント基板とを備える。フレキシブルプリント基板は、主表面と、一方向に延在し、主表面の周縁を規定する端部とを有し、端部が当接部に突き当たるようにコネクタに挿入される接続部と、主表面上で、互いに間隔を隔てて端部に沿って設けられ、接点に接触する複数の導体部とを含む。複数の導体部は、複数の導体部のうち最端部に配置された導体部から端部までの距離が、他の導体部から端部までの距離よりも大きくなるように設けられている。携帯電話機は、最端部に配置された導体部と、最端部に配置された導体部に接続される接続端子とによって一部が構成され、フレキシブルプリント基板がコネクタに正常に接続されているかを判断するための検査用回路をさらに備える。

このように構成された携帯電話機によれば、接続部の主表面に設けられた複数の導体部のうち最端部に設けられた導体部は、他の導体部と比較して、端部からの距離が大きい位置に設けられている。このため、コネクタに対してフレキシブルプリント基板が斜めに挿入された場合や、コネクタに対してフレキシブルプリント基板が適正な位置まで挿入されていない場合に、最端部に設けられた導体部がコネクタの接続端子に接触しない状態が得られ、検査用回路が途中で断線した状態となる。これにより、この検査用回路に所定の電気的検査を実施することによって、コネクタに対するフレキシブルプリント基板の接続不良を確実に検出することができる。

また好ましくは、携帯電話機は、検査用回路に接続され、フレキシブルプリント基板がコネクタに正常に接続されているかを判断する処理を行なう処理装置部をさらに備える。このように構成された携帯電話機によれば、処理装置部を設けることによって検査用回路に実施する所定の電気的検査を自動的に行なうことができる。これにより、コネクタに対するフレキシブルプリント基板の接続不良を携帯電話機に自己診断させることができる。

以上説明したように、この発明に従えば、コネクタに対するフレキシブルプリント基板の接続不良が確実に検出されるフレキシブルプリント基板および携帯電話機を提供することができる。

この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１における携帯電話機の開いた状態を示す斜視図である。図２は、図１中の携帯電話機の閉じた状態を示す斜視図である。

図１および図２を参照して、携帯電話機１は、カメラ機能を有するクラムシェルタイプの携帯電話機である。携帯電話機１は、筐体２と、筐体２に対してヒンジ４を介して連結された筐体３とを備える。筐体２および３がヒンジ４を軸として角変位自在に動くことによって、携帯電話機１の形状は、図１の開いた状態と図２の閉じた状態との間を変化する。

図１を参照して、筐体２には、メイン表示部５が設けられている。メイン表示部５は、携帯電話機１を閉じた状態で内側に位置する筐体２の表面２ａに設けられている。メイン表示部５は、液晶ディスプレイやバックライト用ＬＥＤなどによって構成されており、表示ドライバ部を介して与えられる画像データに基づいて画像を表示する。さらに、筐体２の表面２ａには、メイン表示部５の上方に位置して、通話時などに使用するスピーカ６が設けられている。

筐体３には、数字および文字を入力するためのキーなどから構成される入力ボタン群７と、携帯電話機１における各種設定／機能切替を行うための機能ボタン群８とが設けられている。これらのボタン群は、携帯電話機１を閉じた状態で内側に位置する筐体３の表面３ａに設けられている。携帯電話機１を閉じた状態で、筐体２の表面２ａと筐体３の表面３ａとは向い合う。さらに、筐体３の表面３ａには、入力ボタン群７の下方に位置して、通話用のマイク１４が設けられている。

図２を参照して、筐体２の背面２ｂには、ヒンジ４に近接する位置にカメラ部２１が設けられている。背面２ｂは、携帯電話機１を閉じた状態で外側に露出する。背面２ｂには、カメラ部２１に近い位置から順に、ライト部２２と、サブ表示部２０と、シャッタボタンや各種の操作を行なうための操作ボタンから構成されるボタン群２３とがさらに設けられている。

サブ表示部２０は、液晶ディスプレイやバックライト用ＬＥＤなどによって構成されている。図中では、サブ表示部２０の表示可能領域を図１中のメイン表示部５よりも小さくして示しているが、大きくてもよく、また同じ大きさであってもよい。サブ表示部２０には、表示ドライバ部を介して与えられるカメラ部２１で撮影された画像データ、時刻、電波強度ならびにメール受信などを報知するためのキャラクタ画像などが表示される。

このようにメイン表示部５およびサブ表示部２０は、携帯電話機１を開いた状態において、携帯電話機１の外側に位置するように設けられている。また、メイン表示部５は、携帯電話機１を閉じた状態において携帯電話機１の内側に位置し、サブ表示部２０は、同様の状態において携帯電話機１の外側に位置するように設けられている。

なお図示しないが、筐体３の背面には、アンテナ部、アンテナ部に収容され、昇降可能なヘリカル部、電池を格納するバッテリ部および着信音を鳴らすためのスピーカなどが設けられている。筐体３の背面は、携帯電話機１を閉じた状態で外側に露出する。

図３は、図１中の携帯電話機の筐体内を示す透視図である。図３は、開いた状態の携帯電話機１を内側（メイン表示部５側）から見た図である。図３を参照して、筐体２および３の内部には、各種のＩＣ（integrated circuit）や、そのＩＣ間をつなぐ配線、その他の電子電気部品が表面に設けられたＬＣＤ（liquid crystal display）基板３１およびメイン基板３２がそれぞれ収容されている。ＬＣＤ基板３１とメイン基板３２との間は、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ：flexible printed circuit）５１によって電気的に接続されている。

ヒンジ４に向い合うＬＣＤ基板３１の周縁には、長方形形状の切欠きが形成されており、その切欠きには、フレキシブルプリント基板５１に取り付けられたカメラ部２１が位置決めされている。ＬＣＤ基板３１の表面には、ボードtoボードコネクタであるコネクタ３５および３６が設けられている。コネクタ３５および３６は、カメラ部２１を挟んで互いに対峙する位置に設けられている。コネクタ３５および３６には、フレキシブルプリント基板５１の一方端が接続されている。メイン基板３２の表面には、ヒンジ４に近接する位置にＦＰＣ接点コネクタ７１が設けられている。ＦＰＣ接点コネクタ７１には、フレキシブルプリント基板５１の他方端が接続されている。

図４は、図３中のフレキシブルプリント基板の他方端を示す平面図である。図４を参照して、フレキシブルプリント基板５１は、可撓性を有する絶縁性フィルムから構成されている。絶縁性フィルムは、たとえば、ポリエステルやポリイミドによって形成されている。フレキシブルプリント基板５１の他方端には、ＦＰＣ接点コネクタ７１に接続される接続部５３が設けられている。接続部５３は、一方向に延びる端部５４を有する。端部５４は、接続部５３の表面５３ａの周縁を規定している。

接続部５３の表面５３ａには、導体部５５が形成されている。導体部５５は、後に説明するＦＰＣ接点コネクタに設けられた接続端子の接点に接触する。導体部５５は、端部５４が延びる方向に並んで複数形成されており、互いに間隔を隔てて端部５４に沿って設けられている。導体部５５は、端部５４の近傍より、端部５４から離れる方向に線状に延びて形成されている。なお、導体部５５は、スクリーン印刷法またはフォトレジスト法を用いることによって、絶縁性フィルムの表面に所定のパターン形状で形成される。

複数形成された導体部５５のうち最端部に設けられた導体部５５ｎは、端部５４から距離Ｂ１だけ離れた位置より所定の方向に延びている。言い換えれば、端部５４から端部５４に最も近接する導体部５５ｎまでの距離は、Ｂ１である。また、複数形成された導体部５５から導体部５５ｎを除いた導体部（導体部５５ｎによって両端を挟まれた位置に設けられた導体部）に相当する導体部５５ｍは、端部５４から距離Ｂ２だけ離れた位置より所定の方向に延びている。言い換えれば、端部５４から端部５４に最も近接する導体部５５ｍまでの距離は、Ｂ２である。距離Ｂ１は、距離Ｂ２よりも大きい。なお、距離Ｂ２＝０であっても良い。このとき導体部５５ｍは、端部５４より、端部５４から離れる方向に線状に延びて形成される。

図５は、図３中のＦＰＣ接点コネクタを示す平面図である。図６は、図５中のＶＩ−ＶＩ線上に沿った断面図である。図５および図６を参照して、ＦＰＣ接点コネクタ７１には、一方向に延在する平面からなる当接部７２が形成されている。ＦＰＣ接点コネクタ７１には、当接部７２から突出する接続用ピン７３が形成されている。接続用ピン７３は、当接部７２が延びる方向に並んで複数形成されており、互いに間隔を隔てて設けられている。

接続用ピン７３と当接部７２とに囲まれた空間には、図４中のフレキシブルプリント基板５１の接続部５３が挿入される挿入部７６が規定されている。接続用ピン７３の先端付近には、挿入部７６側に突出する接点７３ｐが形成されている。接点７３ｐは、当接部７２から所定の距離だけ隔てた位置に設けられている。

図４および図５を参照して、最端部に設けられた導体部５５ｎは、フレキシブルプリント基板５１やＬＣＤ基板３１の表面に形成された配線パターンによって、互いに接続されている。この配線パターンと、導体部５５ｎと、複数形成された接続用ピン７３のうち最端部に配置され、導体部５５ｎに接続される接続用ピン７３ｎとによって、フレキシブルプリント基板５１の接続不良を検出するための検査用回路が構成されている。

図７は、図３中のフレキシブルプリント基板とＦＰＣ接点コネクタとの接続部分を示す平面図である。図７では、説明のため、フレキシブルプリント基板を覆うＦＰＣ接点コネクタの部分が透視されて描かれている。図８は、図７中のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線上に沿った断面図である。

図７および図８を参照して、フレキシブルプリント基板５１がＦＰＣ接点コネクタ７１の挿入部７６に挿入されると、接続部５３の表面５３ａによって接続用ピン７３の接点７３ｐが押し下げられる。これにより、接続用ピン７３の弾性力が表面５３ａに作用し、接点７３ｐが表面５３ａに接触した状態が維持される。図７中の矩形７５に囲まれた位置は、接続用ピン７３の接点７３ｐが導体部５５の表面５３ａに接触している位置を表わしている。

フレキシブルプリント基板５１の端部５４の全体が、ＦＰＣ接点コネクタ７１の当接部７２に接触しており、フレキシブルプリント基板５１がＦＰＣ接点コネクタ７１に正常に接続されている。つまり、端部５４が当接部７２に完全に突き当たるように、フレキシブルプリント基板５１がＦＰＣ接点コネクタ７１の挿入部７６に挿入されている。この状態において、接続用ピン７３の接点７３ｐは、全ての導体部５５に接触しており、フレキシブルプリント基板５１とＦＰＣ接点コネクタ７１との電気的な接続が全ての位置で得られている。

図９は、図３中のフレキシブルプリント基板とＦＰＣ接点コネクタとの接続部分を示す別の平面図である。図９では、説明のため、フレキシブルプリント基板を覆うＦＰＣ接点コネクタの部分が透視されて描かれている。図１０は、図９中のＸ−Ｘ線上に沿った断面図である。

図９および図１０を参照して、図７と同様に、矩形７５に囲まれた位置は、接続用ピン７３の接点７３ｐが導体部５５の表面５３ａに接触している位置を表わしている。フレキシブルプリント基板５１が挿入部７６に斜めに挿入されているため、フレキシブルプリント基板５１の端部５４とＦＰＣ接点コネクタ７１の当接部７２とが角度αをなしている。この状態において、接続用ピン７３の接点７３ｐは、導体部５５ｍと、端部５４および当接部７２が接触している側の導体部５５ｎとに接触しているものの、端部５４および当接部７２が最も離れて位置する側の導体部５５ｎには接触していない。このような導体部５５ｎでの非接触の状態は、端部５４から導体部５５ｎまで距離Ｂ１が、端部５４から導体部５５ｍまでの距離Ｂ２よりも大きいことによる。

なお、図４を参照して、隣り合う導体部５５の間には、導体部５６が設けられている。また図５を参照して、隣り合う接続用ピン７３の間には、先端側に接点７４ｐが形成された接続用ピン７４が設けられている。接続用ピン７４は、接続用ピン７３と比較して当接部７２から突出する長さが長く、当接部７２に対する接点７４ｐの位置が接点７３ｐの場合と異なる。フレキシブルプリント基板５１をＦＰＣ接点コネクタ７１の挿入部７６に挿入すると、接続用ピン７４の接点７４ｐが導体部５６に接触する。

この発明の実施の形態１に従った携帯電話機１は、２つの筐体２および３が開閉自在に連結された携帯電話機である。携帯電話機１は、一方向に延在する当接部７２と、当接部７２からの距離が等しい位置に接点７３ｐを有する複数の接続端子としての接続用ピン７３とを含み、筐体３に設けられたコネクタとしてのＦＰＣ接点コネクタ７１と、ＦＰＣ接点コネクタ７１に接続され、筐体２および３間を電気的に接続するフレキシブルプリント基板５１とを備える。

フレキシブルプリント基板５１は、主表面としての表面５３ａと、一方向に延在し、表面５３ａの周縁を規定する端部５４とを有し、端部５４が当接部７２に突き当たるようにＦＰＣ接点コネクタ７１に挿入される接続部５３と、表面５３ａ上で、互いに間隔を隔てて端部５４に沿って設けられ、接点７３ｐに接触する複数の導体部５５とを含む。複数の導体部５５は、複数の導体部５５のうち最端部に配置された導体部５５ｎから端部５４までの距離Ｂ１が、他の導体部５５ｍから端部５４までの距離Ｂ２よりも大きくなるように設けられている。携帯電話機１は、最端部に配置された導体部５５ｎと、最端部に配置された導体部５５ｎに接続される接続用ピン７３ｎとによって一部が構成され、フレキシブルプリント基板５１がＦＰＣ接点コネクタ７１に正常に接続されているかを判断するための検査用回路をさらに備える。

なお、本発明に従ったフレキシブルプリント基板５１では、携帯電話機１が備える検査用回路は必ずしも必要としない。

このように構成された携帯電話機１およびフレキシブルプリント基板５１によれば、図９に示すように、フレキシブルプリント基板５１が挿入部７６に斜めに挿入されている場合、一方の導体部５５ｎと接続用ピン７３の接点７３ｐとは接触しない。このため、接続用ピン７３ｎおよび導体部５５ｎを含んで構成された検査用回路が一部で断線した状態となる。したがって、この検査用回路に電気的検査を実施することによって、容易にフレキシブルプリント基板５１の接続不良を検出することができる。これにより、接続不良を起こしている携帯電話機１が、後工程に送られたり、市場に出されたりすることを防止できる。

また、携帯電話機１では、筐体２および３が頻繁に開け閉めされる。このため、ＦＰＣ接点コネクタ７１に対するフレキシブルプリント基板５１の接続が不完全であると、使用しているうちにフレキシブルプリント基板５１がＦＰＣ接点コネクタ７１から抜けてしまい、筐体間の電気的な接続が得られないという事態が生じる。したがって、このような事態に陥りやすい携帯電話機１において、本発明は有効に利用される。

図１１から図１３は、この発明の実施の形態１で得られる効果を説明するための模式図である。図１１から図１３を参照して、携帯電話機の別々の筐体に設けられたコネクタ８２および８３間がフレキシブルプリント基板８４によって互いに接続されている。フレキシブルプリント基板８４には、端部８６から所定の距離を隔てた位置に配列された導体部８５が設けられている。導体部８５のうち最端部に配置された導体部８５ｎから端部８６までの距離は、その他の導体部８５ｍから端部８６までの距離よりも大きい。コネクタ８２には、フレキシブルプリント基板８４の導体部８５が接続される接続端子８８が設けられている。接続端子８８のうち最端部に位置する接続端子８８ｎが、導体部８５ｎに接続される。

コネクタ８３には、フレキシブルプリント基板８４の導体部が接続される接続端子８７が設けられている。接続端子８７のうち最端部に配置された接続端子８７ｎは、導体部８５ｎをたどった先にある導体部に接続されている。接続端子８７ｎは、配線パターン８９によって互いに接続されている。これにより、接続端子８８ｎ、導体部８５ｎ、接続端子８７ｎおよび配線パターン８９によって、フレキシブルプリント基板８４が正常にコネクタ８２に接続されているかを判断するための検査用回路が構成されている。

図１１を参照して、フレキシブルプリント基板８４は、コネクタ８２に正常に接続されており、コネクタ８２の接続端子８８の全てがフレキシブルプリント基板８４の導体部８５に接触している。この場合、テスター８１を用いて接続端子８８ｎ間で所定の導通検査を実施すると、導通が確認される。

図１２を参照して、フレキシブルプリント基板８４が、適当な位置までコネクタ８２に挿入されていないため、コネクタ８２の接続端子８８ｎがフレキシブルプリント基板８４の導体部８５ｎに接触していない。この場合、テスター８１を用いて接続端子８８ｎ間で所定の導通検査を実施すると、非導通が確認される。

図１３を参照して、フレキシブルプリント基板８４が、コネクタ８２に対して斜めに挿入されているため、コネクタ８２の一方の接続端子８８ｎがフレキシブルプリント基板８４の導体部８５ｎに接触していない。この場合、テスター８１を用いて接続端子８８ｎ間で所定の導通検査を実施すると、非導通が確認される。

以上説明したように、接続端子８８ｎ間で所定の導通検査を実施することによって、導通であるか非導通であるかを確認し、フレキシブルプリント基板８４がコネクタ８２に正常に接続されているかどうかを判断することができる。

（実施の形態２）
図１４は、この発明の実施の形態２における携帯電話機を示す模式図である。図１４を参照して、本実施の形態における携帯電話機は、筐体４１および４２が開閉自在に設けられたクラムシェルタイプの携帯電話機である。図中のフレキシブルプリント基板およびコネクタは、実施の形態１で説明したものと基本的に同様の構造を備える。

筐体４１の内部には、コネクタ４６と、コネクタ４６とは別に設けられたコネクタ４７と、コネクタ４７に接続されたフレキシブルプリント基板４９とが収容されている。コネクタ４６および４７には、一方向に並んで配列された複数の接続端子がそれぞれ設けられており、その複数の接続端子のうち最端部に配置された接続端子が、コネクタ４６および４７との間で配線パターン９２によって接続されている。配線パターン９２の所定位置には、チェックランド９３が設けられている。また、最端部に配置されたコネクタ４７の接続端子が、フレキシブルプリント基板４９の表面に形成された配線パターン９１によって互いに接続されている。

筐体４２の内部には、コネクタ４５と、ＣＰＵ（central processing unit）４３と、ＣＰＵ４３に電気的に接続されたメモリ４４とが収容されている。コネクタ４５には、一方向に並んで配列された複数の接続端子が設けられており、その複数の接続端子のうち最端部に配置された接続端子が、配線パターン９５によってＣＰＵ４３に接続されている。配線パターン９５の所定位置には、チェックランド９６が設けられている。

異なる筐体にそれぞれ収容されたコネクタ４６とコネクタ４５との間は、フレキシブルプリント基板４８によって接続されている。最端部に配置されたコネクタ４６の接続端子と、最端部に配置されたコネクタ４５の接続端子とが、フレキシブルプリント基板４８上に形成された配線パターン９４によって互いに接続されている。以上説明した構成により、ＣＰＵ４３、コネクタ４５、フレキシブルプリント基板４８、コネクタ４６および４７、ならびにフレキシブルプリント基板４９に渡る検査用回路が形成されている。

本実施の形態では、たとえば、携帯電話機１の適当な操作ボタンを操作することによって、ＣＰＵ４３から検査用回路に所定の信号を送信する。そして、その信号の受信状態からフレキシブルプリント基板４８が正常にコネクタ４５および４６に接続されているかを判断することができる。また、テスターを用いて、配線パターン９５に設けられたチェックランド９６に導電検査を実施しても、同様に判断することができる。

この発明の実施の形態２に従った携帯電話機は、検査用回路に接続され、フレキシブルプリント基板４８がコネクタ４５および４６に正常に接続されているかを判断する処理を行なう処理装置部としてのＣＰＵ４３をさらに備える。

このように構成された携帯電話機によれば、実施の形態１に記載の効果に加えて、所定の電気的検査をさらに容易かつ確実に行なうことができるという効果を奏する。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

この発明の実施の形態１における携帯電話機の開いた状態を示す斜視図である。 図１中の携帯電話機の閉じた状態を示す斜視図である。 図１中の携帯電話機の筐体内を示す透視図である。 図３中のフレキシブルプリント基板の他方端を示す平面図である。 図３中のＦＰＣ接点コネクタを示す平面図である。 図５中のＶＩ−ＶＩ線上に沿った断面図である。 図３中のフレキシブルプリント基板とＦＰＣ接点コネクタとの接続部分を示す平面図である。 図７中のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線上に沿った断面図である。 図３中のフレキシブルプリント基板とＦＰＣ接点コネクタとの接続部分を示す別の平面図である。 図９中のＸ−Ｘ線上に沿った断面図である。 この発明の実施の形態１で得られる効果を説明するための模式図である。 この発明の実施の形態１で得られる効果を説明するための別の模式図である。 この発明の実施の形態１で得られる効果を説明するためのさらに別の模式図である。 この発明の実施の形態２における携帯電話機を示す模式図である。

符号の説明

１ 携帯電話機、２，３ 筐体、５１ フレキシブルプリント基板、５３ 接続部、５３ａ 表面、５４ 端部、５５，５５ｍ，５５ｎ 導体部、７１ ＦＰＣ接点コネクタ、７２ 当接部、７３ 接続用ピン、７３ｎ 接続用ピン、７３ｐ 接点。

Claims (3)

1. 一方向に延在する当接部と、前記当接部からの距離が等しい位置に接点を含む複数の接続端子とを備えるコネクタに接続され、２つの筐体が開閉自在に連結された携帯電話機において前記筐体間を電気的に接続するために用いられるフレキシブルプリント基板であって、
   主表面と、一方向に延在し、前記主表面の周縁を規定する端部とを含み、前記端部が前記当接部に突き当たるように前記コネクタに挿入される接続部と、
   前記主表面上で、互いに間隔を隔てて前記端部に沿って設けられ、前記接点に接触する複数の導体部とを備え、
   前記複数の導体部は、前記複数の導体部のうち最端部に配置された導体部から前記端部までの距離が、他の導体部から前記端部までの距離よりも大きくなるように設けられている、フレキシブルプリント基板。
2. ２つの筐体が開閉自在に連結された携帯電話機であって、
   一方向に延在する当接部と、前記当接部からの距離が等しい位置に接点を有する複数の接続端子とを含み、前記筐体に設けられたコネクタと、
   前記コネクタに接続され、前記筐体間を電気的に接続するフレキシブルプリント基板とを備え、
   前記フレキシブルプリント基板は、主表面と、一方向に延在し、前記主表面の周縁を規定する端部とを有し、前記端部が前記当接部に突き当たるように前記コネクタに挿入される接続部と、前記主表面上で、互いに間隔を隔てて前記端部に沿って設けられ、前記接点に接触する複数の導体部とを含み、
   前記複数の導体部は、前記複数の導体部のうち最端部に配置された導体部から前記端部までの距離が、他の導体部から前記端部までの距離よりも大きくなるように設けられており、さらに、
   前記最端部に配置された導体部と、前記最端部に配置された導体部に接続される接続端子とによって一部が構成され、前記フレキシブルプリント基板が前記コネクタに正常に接続されているかを判断するための検査用回路を備える、携帯電話機。
3. 前記検査用回路に接続され、前記フレキシブルプリント基板が前記コネクタに正常に接続されているかを判断する処理を行なう処理装置部をさらに備える、請求項２に記載の携帯電話機。

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