JP2005082413A - Scribing apparatus - Google Patents

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Kenkichi Tomimoto
賢吉 冨本
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ST Liquid Crystal Display Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a scribing apparatus in which the hindrance of rotation of a blade caused by the accumulation of chips or the shortening of the life of the blade or the like are prevented. <P>SOLUTION: The blade 8 is pressed onto the surface of a glass plate G at a prescribed pressing force by controlling the protrusion amount of a cylinder shaft 15 by selecting air pressure to an air cylinder 14, and air is blown in the blade 8 advancing direction side to the center of the blade 8 from air blowing port 22 of a holder 7 through an air supplying tube 11 and an internal air blow passage 12, and at the same time, air is blown toward a line connecting the rotation center of the blade 8 and the contact point of the blade 8 and the glass plate G from the advancing direction side of the blade 8 though an external air blow tube 17. Under such conditions, the glass plate G is cut by horizontally moving the head main body 2. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

この発明は、スクライブ装置に係り、特にガラス板等の被切断物の表面に回転自在の刃を押圧しながら移動させることにより被切断物を切断するスクライブ装置に関する。   The present invention relates to a scribing apparatus, and more particularly to a scribing apparatus that cuts an object by pressing a rotatable blade against the surface of the object to be cut such as a glass plate.

従来から、ガラス板等を切断する装置としてスクライブ装置が知られている。被切断物となるガラス板が載置されたテーブルの上方に水平方向に移動自在にスクライブヘッドが配設され、このスクライブヘッドの下部に円板状の刃を回転自在に保持するホルダが取り付けられている。ホルダはエアシリンダ等によりスクライブヘッドに対して上下動するようになっており、エアシリンダへのエア圧を調整することでガラス板の表面に所定の押圧力で刃を押圧しながら、モータによりスクライブヘッドを水平方向に移動させてガラス板の切断が行われる。   Conventionally, a scribing device is known as a device for cutting a glass plate or the like. A scribing head is disposed horizontally above a table on which a glass plate to be cut is placed, and a holder for rotatably holding a disk-like blade is attached to the lower part of the scribing head. ing. The holder is moved up and down with respect to the scribe head by an air cylinder or the like. By adjusting the air pressure to the air cylinder, the blade is pressed against the surface of the glass plate with a predetermined pressing force, and the scriber is driven by a motor. The glass plate is cut by moving the head in the horizontal direction.

このような切断に際してガラスの切り粉が発生するが、この切り粉が刃とホルダの隙間に入り込んで堆積すると、刃の回転を妨げ、所望の切断を行うことができなくなる虞がある。また、刃はピンを軸にして回転し、刃とピンの摩耗等に起因した寿命が存在するが、刃とホルダの隙間に溜まったガラスの切り粉により刃とピン、さらにホルダの摩耗が促進されるので、これらの部品の寿命が短縮化され、交換頻度が増すという問題もあった。   Glass chips are generated during such cutting, but if the chips enter the gap between the blade and the holder and accumulate, the rotation of the blade may be hindered, making it impossible to perform desired cutting. In addition, the blade rotates around the pin, and there is a life due to wear of the blade and the pin, etc., but the wear of the blade and pin, and the holder is further accelerated by the glass chips accumulated in the gap between the blade and the holder Therefore, there is a problem that the life of these parts is shortened and the replacement frequency is increased.

そこで、例えば特許文献1には、ホルダの凹部内に刃を回転保持すると共にこの凹部に開口を有するエア吹き付け孔をホルダ内に形成し、凹部内へ圧縮エアを吹き付けながら切断を行うスクライブ装置用のホルダが開示されている。圧縮エアの吹き付けにより、ホルダの凹部内への切り粉の溜まりが防止される。   For this reason, for example, Patent Document 1 discloses a scribing apparatus for rotating and holding a blade in a concave portion of a holder and forming an air blowing hole having an opening in the concave portion in the holder, and cutting while blowing compressed air into the concave portion. A holder is disclosed. By blowing the compressed air, accumulation of chips in the concave portion of the holder is prevented.

特開2000−247667号公報JP 2000-247667 A

しかしながら、圧縮エアの吹き付けによりホルダの凹部から吹き飛ばされたガラスの切り粉は、ホルダの周辺で舞い上がった後に再びガラス板の表面上に着地するため、スクライブヘッドの移動に伴う刃の進行方向前方のガラス板上にも切り粉が存在し、刃とホルダの隙間に侵入する虞がある。
また、特許文献1のホルダは、スクライブヘッドに対して水平面内で回転自在に取り付けられており、スクライブヘッド移動時に首振り動作により刃の直進性を向上するように構成されているが、圧縮エアの吹き付けによりホルダの周辺に舞い上がった切り粉がホルダとスクライブヘッドとの間に溜まってホルダの回転を妨げる虞が生じてしまう。
However, the glass chips blown off from the concave portion of the holder by blowing the compressed air soars around the holder and then lands on the surface of the glass plate again. Chips also exist on the glass plate and may enter the gap between the blade and the holder.
Further, the holder of Patent Document 1 is attached to the scribe head so as to be rotatable in a horizontal plane, and is configured to improve the straightness of the blade by swinging when the scribe head is moved. As a result, there is a possibility that the swarf that has risen around the holder due to the spraying will accumulate between the holder and the scribe head and hinder the rotation of the holder.

この発明はこのような問題点を解消するためになされたもので、切り粉の溜まりに起因する刃の回転の妨げや刃等の短寿命化を防止することができるスクライブ装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve such problems, and provides a scribing device that can prevent the rotation of the blade due to the accumulation of chips and the shortening of the life of the blade and the like. Objective.

この発明に係るスクライブ装置は、被切断物の表面に回転自在の刃を押圧しながら移動させることにより被切断物を切断するスクライブ装置において、刃を回転自在に保持すると共に刃の中心に対し刃の進行方向側にエアを吹き付けるためのエア吹き付け口が形成されたホルダと、ホルダを保持するスクライブヘッドと、スクライブヘッドを介して刃に押圧力を与える押圧手段と、ホルダよりも刃の進行方向側から刃の回転中心と刃と被切断物の接点とを結ぶ線上に向かってエアを吹き付けるための外部エアブロー管とを備え、ホルダのエア吹き付け口と外部エアブロー管からエアを吹き付けながら刃を進行させるものである。   The scribing apparatus according to the present invention is a scribing apparatus for cutting a workpiece by pressing and moving the rotatable blade against the surface of the workpiece. The scribing device holds the blade rotatably and holds the blade against the center of the blade. A holder formed with an air blowing port for blowing air to the traveling direction side, a scribe head for holding the holder, a pressing means for applying a pressing force to the blade through the scribe head, and a traveling direction of the blade relative to the holder An external air blow pipe for blowing air from the side toward the line connecting the rotation center of the blade and the contact point of the blade and the work piece, and the blade advances while blowing air from the air blowing port of the holder and the external air blow pipe It is something to be made.

なお、スクライブヘッドが、その下部にホルダを水平方向に回転自在に保持するヘッド本体と、ヘッド本体を上下方向に貫通すると共に下端がホルダのエア吹き付け口に連通し且つ上端がエア供給チューブに連結される内部エアブロー通路と、ヘッド本体の上部に固定され且つ押圧手段からの押圧力を受ける押圧受け部材とを含むように構成することができる。あるいは、ホルダがスクライブヘッドの下部に固定保持され、ホルダのエア吹き付け口にエアを供給するためのエア供給チューブをホルダに直接連結することもできる。   The scribing head has a head body that holds the holder in the horizontal direction under the scribe head, a head body that passes through the head body in the vertical direction, a lower end that communicates with the air blowing port of the holder, and an upper end that connects to the air supply tube. And a pressure receiving member that is fixed to the upper portion of the head main body and that receives a pressing force from the pressing means. Alternatively, the holder can be fixedly held at the lower part of the scribe head, and an air supply tube for supplying air to the air blowing port of the holder can be directly connected to the holder.

この発明によれば、刃を回転自在に保持するホルダにエア吹き付け口を形成して刃の中心に対し刃の進行方向側にエアを吹き付けると共に、外部エアブロー管によりホルダよりも刃の進行方向側から刃の回転中心と刃と被切断物の接点とを結ぶ線上に向かってエアを吹き付けながら刃を進行させるようにしたので、切り粉の溜まりに起因する刃の回転の妨げや刃等の短寿命化を防止することができる。
また、スクライブヘッドが、その下部にホルダを回転自在に保持するヘッド本体と、ヘッド本体を上下方向に貫通すると共に下端がホルダのエア吹き付け口に連通し且つ上端がエア供給チューブに連結される内部エアブロー通路と、ヘッド本体の上部に固定され且つ押圧手段からの押圧力を受ける押圧受け部材とを含むように構成すれば、ホルダに首振り動作を行わせて刃の直進性を向上させることが可能となる。
According to the present invention, the air blowing port is formed in the holder that rotatably holds the blade, and air is blown toward the moving direction side of the blade with respect to the center of the blade, and the moving direction side of the blade is more than the holder by the external air blow tube. Since the blade is advanced while blowing air toward the line connecting the rotation center of the blade and the contact point between the blade and the workpiece, the rotation of the blade due to the accumulation of chips and the shortness of the blade, etc. Lifespan can be prevented.
The scribing head includes a head main body that rotatably holds the holder at a lower portion thereof, an interior in which the lower end communicates with the air blowing port of the holder and the upper end is connected to the air supply tube. If the air blow passage and the pressure receiving member fixed to the upper portion of the head body and receiving the pressing force from the pressing means are included, the holder can be swung to improve the straightness of the blade. It becomes possible.

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態1.
図1にこの発明の実施の形態1に係るスクライブ装置の要部を示す。スクライブヘッド1はヘッド本体2を有している。ヘッド本体2は、図示しないLMガイドとモータにより水平方向、特に図1に矢印で示される進行方向に移動自在に保持されている。このヘッド本体2内にヘッド軸3が鉛直方向に配設されると共にベアリング4によりその軸の回りに回転自在に支持されている。ヘッド軸3の下端にはホルダベース5がローレット6により着脱自在に取り付けられており、ホルダベース5にホルダ7がネジ止めされ、さらにホルダ7に円板状の刃8が回転自在に保持されている。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 shows a main part of a scribing apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. The scribe head 1 has a head body 2. The head main body 2 is held by an LM guide and a motor (not shown) so as to be movable in a horizontal direction, particularly in a traveling direction indicated by an arrow in FIG. A head shaft 3 is disposed in the head body 2 in the vertical direction and is supported by a bearing 4 so as to be rotatable about the shaft. A holder base 5 is detachably attached to the lower end of the head shaft 3 by a knurling 6, a holder 7 is screwed to the holder base 5, and a disk-like blade 8 is rotatably held by the holder 7. Yes.

ヘッド軸3の上端にはヘッド軸取付ボス9を介してロータリーワンタッチ継ぎ手10が固定され、この継ぎ手10にエア供給チューブ11が連結されている。そして、ヘッド軸3の中心軸上に貫通孔が形成されると共に、ホルダベース5、ローレット6、ホルダ7、ヘッド軸取付ボス9及び継ぎ手10にもそれぞれ貫通孔が形成され、これらの貫通孔が互いに連通して内部エアブロー通路12を形成している。   A rotary one-touch joint 10 is fixed to the upper end of the head shaft 3 via a head shaft mounting boss 9, and an air supply tube 11 is connected to the joint 10. A through hole is formed on the central axis of the head shaft 3, and through holes are also formed in the holder base 5, the knurl 6, the holder 7, the head shaft mounting boss 9 and the joint 10, respectively. An internal air blow passage 12 is formed in communication with each other.

ヘッド本体2には上方へ延びる支持柱13が固設されている。エアシリンダ14のシリンダ軸15が下方へ突出し、ヘッド本体2の上部に形成されたシリンダ軸受け部材16の上に位置している。ヘッド軸3上に内部エアブロー通路12が形成され、ロータリーワンタッチ継ぎ手10が接続されていても、押圧をヘッド軸3に軸方向にかけるために特別な機構を必要とせず、一般的なエアシリンダを適用することができる。シリンダ軸15がヘッド軸3の中心軸の延長線上に位置するようにエアシリンダ14の位置が設定されている。シリンダ軸受け部材16は、この発明の押圧受け部材を形成するものであり、継ぎ手10の回転動作を妨げないように継ぎ手10の側方から上方へ延出し、継ぎ手10の上方でヘッド軸3の中心軸上にまで水平方向へ延びている。   A support column 13 extending upward is fixed to the head body 2. A cylinder shaft 15 of the air cylinder 14 protrudes downward and is positioned on a cylinder bearing member 16 formed on the upper portion of the head body 2. Even if the internal air blow passage 12 is formed on the head shaft 3 and the rotary one-touch joint 10 is connected, no special mechanism is required to apply pressure to the head shaft 3 in the axial direction. Can be applied. The position of the air cylinder 14 is set so that the cylinder shaft 15 is positioned on an extension line of the central axis of the head shaft 3. The cylinder bearing member 16 forms the pressure receiving member of the present invention. The cylinder bearing member 16 extends upward from the side of the joint 10 so as not to hinder the rotational operation of the joint 10, and the center of the head shaft 3 is located above the joint 10. It extends horizontally to the axis.

また、ホルダ7よりも刃8の進行方向側には、刃8の回転中心と刃8と被切断物の接点とを結ぶ線上に向かって外部エアブロー管17が延びている。
この外部エアブロー管17とエア供給チューブ11、さらにエアシリンダ14にそれぞれ図示しない圧縮エア供給源が接続されている。
Further, an external air blow pipe 17 extends toward the line connecting the rotation center of the blade 8 and the contact point of the blade 8 and the object to be cut, closer to the traveling direction side of the blade 8 than the holder 7.
A compressed air supply source (not shown) is connected to the external air blow pipe 17, the air supply tube 11, and the air cylinder 14, respectively.

ここで、ホルダ7の構造を図2に示す。ホルダ7の下部には、その長手方向に沿って溝18が形成され、溝18の中に円板状の刃8が保持されている。刃8は、その外周部の一部がホルダ7の下端部から下方へ突出するようにピン19により回転自在に保持されており、ピン抜け止めプレート20がホルダ7の側面にネジ止めされるように構成されている。ホルダ7内には、内部エアブロー通路12の一部をなす貫通孔21が形成され、その下端を刃8よりも刃8の進行方向側に位置させてエア吹き付け口22として溝18内に開口させている。また、ホルダ7の側部には、ホルダベース5にネジ止めするための孔23が形成されている。   Here, the structure of the holder 7 is shown in FIG. A groove 18 is formed along the longitudinal direction of the lower portion of the holder 7, and a disk-shaped blade 8 is held in the groove 18. The blade 8 is rotatably held by a pin 19 so that a part of the outer peripheral portion protrudes downward from the lower end portion of the holder 7, and the pin retaining plate 20 is screwed to the side surface of the holder 7. It is configured. A through hole 21 forming a part of the internal air blow passage 12 is formed in the holder 7, and the lower end thereof is positioned on the moving direction side of the blade 8 with respect to the blade 8 so as to open into the groove 18 as an air blowing port 22. ing. Further, a hole 23 for screwing to the holder base 5 is formed in a side portion of the holder 7.

次に、この実施の形態1の動作について説明する。まず、図示しない圧縮エア供給源からエアシリンダ14へのエア圧を選択することにより、シリンダ軸15の突出量を調整し、シリンダ軸受け部材16、ヘッド本体2、ホルダベース5及びホルダ7を介して刃8をガラス板Gの表面に所定の押圧力で押圧させる。また、図示しない圧縮エア供給源からエア供給チューブ11及び内部エアブロー通路12を介してホルダ7のエア吹き付け口22から刃8の中心に対し刃8の進行方向側にエアを吹き付けると共に外部エアブロー管17を介して刃8の進行方向側から刃8の回転中心と刃8とガラス板Gの接点とを結ぶ線上に向かってエアを吹き付ける。なお、エア吹き付け口22からのエアの吹き付け及び外部エアブロー管17からのエアの吹き付けはいずれも、2〜5kg/cmのエア圧力とし、状況に合わせてエアスピードコントローラにより適宜エア流量を調整した。この状態で、図示しないモータによりヘッド本体2を水平方向に移動させてガラス板Gの切断を行う。 Next, the operation of the first embodiment will be described. First, by selecting the air pressure from a compressed air supply source (not shown) to the air cylinder 14, the protruding amount of the cylinder shaft 15 is adjusted, and the cylinder bearing member 16, the head body 2, the holder base 5 and the holder 7 are passed through. The blade 8 is pressed against the surface of the glass plate G with a predetermined pressing force. Further, air is blown from the compressed air supply source (not shown) through the air supply tube 11 and the internal air blow passage 12 from the air blowing port 22 of the holder 7 toward the center of the blade 8 toward the moving direction of the blade 8 and the external air blow pipe 17. Then, air is blown toward the line connecting the rotation center of the blade 8 and the contact point of the blade 8 and the glass plate G from the traveling direction side of the blade 8. The air blowing from the air blowing port 22 and the air blowing from the external air blow pipe 17 were both performed at an air pressure of 2 to 5 kg / cm 2 , and the air flow rate was appropriately adjusted by an air speed controller according to the situation. . In this state, the glass body G is cut by moving the head body 2 in the horizontal direction by a motor (not shown).

このとき、ヘッド軸3がベアリング4により回転自在に支持されているので、ヘッド軸3の下端にホルダベース5を介して固定されたホルダ7もヘッド軸3の中心軸の回りに回転自在となり、刃8が優れた直進性をもって移動する。また、ヘッド軸3の中心軸の延長線上にホルダベース5、ローレット6、ホルダ7、ヘッド軸取付ボス9及び継ぎ手10にそれぞれ形成された貫通孔によって内部エアブロー通路12が形成され、エア供給チューブ11が連結される継ぎ手10にロータリーワンタッチ型の継ぎ手を使用しているので、円滑な首振り動作が確保されている。   At this time, since the head shaft 3 is rotatably supported by the bearing 4, the holder 7 fixed to the lower end of the head shaft 3 via the holder base 5 is also rotatable around the central axis of the head shaft 3. The blade 8 moves with excellent straightness. Also, an internal air blow passage 12 is formed on the extension line of the central axis of the head shaft 3 by through holes formed in the holder base 5, knurl 6, holder 7, head shaft mounting boss 9, and joint 10, respectively. Since a rotary one-touch type joint is used for the joint 10 to which the two are connected, a smooth swing operation is ensured.

ガラス板Gの切断に伴ってガラス板Gの表面から切り粉が発生するが、ホルダ7のエア吹き付け口22から刃8の進行方向側にエアが吹き付けられていると共に外部エアブロー管17により刃8の進行方向側から刃8の回転中心と刃8とガラス板Gの接点とを結ぶ線上に向かってエアが吹き付けられているので、切り粉は刃8の進行方向とは逆向き、すなわち後方へ吹き飛ばされる。このため、切り粉がホルダ7と刃8の間に溜まって刃8の回転を妨げたり、ヘッド軸3やベアリング4の周辺に溜まってホルダ7の首振り動作を妨げることは効果的に防止される。   As the glass plate G is cut, swarf is generated from the surface of the glass plate G. Air is blown from the air blowing port 22 of the holder 7 toward the traveling direction of the blade 8 and the external air blow tube 17 cuts the blade 8. Since air is blown from the traveling direction side of the blade 8 toward the line connecting the rotation center of the blade 8 and the contact point of the blade 8 and the glass plate G, the chips are opposite to the traveling direction of the blade 8, that is, backward. Blown away. For this reason, it is effectively prevented that the chips accumulate between the holder 7 and the blade 8 and prevent the blade 8 from rotating, or accumulate around the head shaft 3 and the bearing 4 to prevent the swinging operation of the holder 7. The

実施の形態2.
図3にこの発明の実施の形態2に係るスクライブ装置の要部を示す。このスクライブ装置は、図1に示した実施の形態1の装置において、ホルダ7を首振り動作させずに固定保持したものである。ヘッド本体24の下部にローレット6によりホルダベース5が着脱自在に取り付けられており、ホルダベース5にホルダ25がネジ止めされ、さらにホルダ25に円板状の刃8が回転自在に保持されている。ホルダ25には、エアを吹き付けるためのエア供給チューブ11が連結されている。また、ヘッド本体24の上部にシリンダ軸受け部材26が突出形成され、シリンダ軸受け部材26の上にシリンダ軸15が位置している。
Embodiment 2. FIG.
FIG. 3 shows a main part of a scribing apparatus according to Embodiment 2 of the present invention. This scribing apparatus is the apparatus of the first embodiment shown in FIG. 1 in which the holder 7 is fixedly held without swinging. A holder base 5 is detachably attached to a lower portion of the head body 24 by a knurl 6, a holder 25 is screwed to the holder base 5, and a disk-shaped blade 8 is rotatably held by the holder 25. . An air supply tube 11 for blowing air is connected to the holder 25. In addition, a cylinder bearing member 26 protrudes from the upper portion of the head body 24, and the cylinder shaft 15 is positioned on the cylinder bearing member 26.

ここで、ホルダ25の構造を図4に示す。ホルダ25の下部には、その長手方向に沿って溝18が形成され、溝18の中に円板状の刃8が保持されている。刃8は、その外周部の一部がホルダ25の下端部から下方へ突出するようにピン19により回転自在に保持されており、ピン抜け止めプレート20がホルダ25の側面にネジ止めされるように構成されている。ホルダ25内には、その下端がエア吹き付け口27として溝18内に開口する貫通孔28が斜めに形成され、これにより刃8の中心に対し刃8の進行方向側にエアを吹き付けることができるように構成されている。この貫通孔28にエア供給チューブ11が連結される。また、ホルダ25の側部には、ホルダベース5にネジ止めするための孔23が形成されている。   Here, the structure of the holder 25 is shown in FIG. A groove 18 is formed along the longitudinal direction of the lower portion of the holder 25, and a disk-shaped blade 8 is held in the groove 18. The blade 8 is rotatably held by a pin 19 so that a part of the outer peripheral portion protrudes downward from the lower end portion of the holder 25, and the pin retaining plate 20 is screwed to the side surface of the holder 25. It is configured. In the holder 25, a through hole 28 whose lower end is opened as an air blowing port 27 in the groove 18 is formed obliquely, whereby air can be blown toward the moving direction side of the blade 8 with respect to the center of the blade 8. It is configured as follows. The air supply tube 11 is connected to the through hole 28. Further, a hole 23 for screwing to the holder base 5 is formed in a side portion of the holder 25.

この実施の形態2の動作は、上述した実施の形態1の動作と同様である。図示しない圧縮エア供給源からエアシリンダ14へのエア圧を選択することにより、シリンダ軸15の突出量を調整して刃8をガラス板Gの表面に所定の押圧力で押圧させる。また、図示しない圧縮エア供給源からエア供給チューブ11を介してホルダ25のエア吹き付け口27から刃8の進行方向側にエアを吹き付けると共に外部エアブロー管17を介して刃8の進行方向側から刃8の回転中心と刃8とガラス板Gの接点とを結ぶ線上に向かってエアを吹き付ける。この状態で、図示しないモータによりヘッド本体24を水平方向に移動させてガラス板Gの切断を行う。   The operation of the second embodiment is the same as the operation of the first embodiment described above. By selecting the air pressure from a compressed air supply source (not shown) to the air cylinder 14, the protruding amount of the cylinder shaft 15 is adjusted and the blade 8 is pressed against the surface of the glass plate G with a predetermined pressing force. Further, air is blown from the compressed air supply source (not shown) through the air supply tube 11 to the moving direction side of the blade 8 from the air blowing port 27 of the holder 25 and the blade 8 is moved from the moving direction side of the blade 8 through the external air blow pipe 17. Air is blown toward a line connecting the rotation center of 8 and the blade 8 and the contact point of the glass plate G. In this state, the glass sheet G is cut by moving the head body 24 in the horizontal direction by a motor (not shown).

ガラス板Gの切断に伴ってガラス板Gの表面から切り粉が発生するが、ホルダ25のエア吹き付け口27から刃8の進行方向側にエアが吹き付けられていると共に外部エアブロー管17により刃8の進行方向側から刃8の回転中心と刃8とガラス板Gの接点とを結ぶ線上に向かってエアが吹き付けられているので、切り粉は後方へ吹き飛ばされる。このため、切り粉がホルダ25と刃8の間に溜まって刃8の回転を妨げることは効果的に防止される。   As the glass plate G is cut, chips are generated from the surface of the glass plate G. Air is blown from the air blowing port 27 of the holder 25 to the traveling direction side of the blade 8 and the blade 8 is blown by the external air blow tube 17. Since air is blown from the traveling direction side toward the line connecting the rotation center of the blade 8 and the contact point of the blade 8 and the glass plate G, the chips are blown backward. For this reason, it is effectively prevented that the chips accumulate between the holder 25 and the blade 8 and prevent the blade 8 from rotating.

この実施の形態2は、装置精度が高いために、首振り動作を行わなくても刃8の直進性を保持することができるスクライブ装置に適している。ヘッド本体24の下部に固定保持されたホルダ25にエア供給チューブ11を直結するため、実施の形態1のようなロータリーワンタッチ継ぎ手が不要となる。   Since the device accuracy is high, the second embodiment is suitable for a scribing device that can maintain straightness of the blade 8 without performing a swinging motion. Since the air supply tube 11 is directly connected to the holder 25 fixedly held at the lower part of the head body 24, the rotary one-touch joint as in the first embodiment is not necessary.

なお、実施の形態1のホルダ7及び実施の形態2のホルダ25は、エア漏れによる効率低下の防止並びに加工性を考慮して、それぞれ一体加工物とすることが好ましい。
また、上記実施の形態1及び2では、押圧手段としてエアシリンダ14を用いたが、これに限るものではなく、モータ等の他の手段を使用してもよい。
さらに、被切断物としてガラス板Gを対象としたが、これに限るものではなく、ガラス以外の各種素材の切断にこの発明を適用することができる。
In addition, it is preferable that the holder 7 of Embodiment 1 and the holder 25 of Embodiment 2 are each integrally processed in consideration of prevention of efficiency reduction due to air leakage and workability.
In the first and second embodiments, the air cylinder 14 is used as the pressing means. However, the invention is not limited to this, and other means such as a motor may be used.
Furthermore, although the glass plate G was made into the object as a to-be-cut object, it is not restricted to this, This invention is applicable to the cutting | disconnection of various raw materials other than glass.

この発明の実施の形態1に係るスクライブ装置の要部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the principal part of the scribing apparatus which concerns on Embodiment 1 of this invention. 実施の形態1で用いられたホルダを示し、(a)は側面図、(b)は正面図である。The holder used in Embodiment 1 is shown, (a) is a side view, (b) is a front view. 実施の形態2に係るスクライブ装置の要部を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a main part of a scribing device according to a second embodiment. 実施の形態2で用いられたホルダを示し、(a)は側面図、(b)は正面図である。The holder used in Embodiment 2 is shown, (a) is a side view, (b) is a front view.

符号の説明Explanation of symbols

1 スクライブヘッド、2,24 ヘッド本体、3 ヘッド軸、4 ベアリング、5 ホルダベース、6 ローレット、7,25 ホルダ、8 刃、9 ヘッド軸取付ボス、10 ロータリーワンタッチ継ぎ手、11 エア供給チューブ、12 内部エアブロー通路、13 支持柱、14 エアシリンダ、15 シリンダ軸、16、26 シリンダ軸受け部材、17 外部エアブロー管、18 溝、19 ピン、20 ピン抜け止めプレート、21,28 貫通孔、22,27 エア吹き付け口、23 孔、G ガラス板。   1 Scribe head, 2,24 Head body, 3 Head shaft, 4 Bearing, 5 Holder base, 6 Knurl, 7, 25 Holder, 8 blades, 9 Head shaft mounting boss, 10 Rotary one-touch joint, 11 Air supply tube, 12 Inside Air blow passage, 13 Support column, 14 Air cylinder, 15 Cylinder shaft, 16, 26 Cylinder bearing member, 17 External air blow pipe, 18 groove, 19 pin, 20 pin retaining plate, 21, 28 through hole, 22, 27 Air blowing Mouth, 23 holes, G glass plate.

Claims (3)

被切断物の表面に回転自在の刃を押圧しながら移動させることにより被切断物を切断するスクライブ装置において、
刃を回転自在に保持すると共に刃の中心に対し刃の進行方向側にエアを吹き付けるためのエア吹き付け口が形成されたホルダと、
前記ホルダを保持するスクライブヘッドと、
前記スクライブヘッドを介して刃に押圧力を与える押圧手段と、
前記ホルダよりも刃の進行方向側から刃の回転中心と刃と被切断物の接点とを結ぶ線上に向かってエアを吹き付けるための外部エアブロー管と
を備え、前記ホルダのエア吹き付け口と前記外部エアブロー管からエアを吹き付けながら刃を進行させることを特徴とするスクライブ装置。
In a scribing device that cuts the workpiece by moving the blade while pressing a rotatable blade on the surface of the workpiece,
A holder formed with an air blowing port for holding the blade in a rotatable manner and blowing air toward the advancing direction side of the blade with respect to the center of the blade;
A scribe head for holding the holder;
A pressing means for applying a pressing force to the blade through the scribe head;
An external air blow pipe for blowing air from the advancing direction side of the blade toward the line connecting the rotation center of the blade and the contact point of the blade and the workpiece from the holder, and the air blowing port of the holder and the external A scribing device that advances a blade while blowing air from an air blow tube.
前記スクライブヘッドは、
その下部に前記ホルダを水平方向に回転自在に保持するヘッド本体と、
前記ヘッド本体を上下方向に貫通すると共に下端が前記ホルダのエア吹き付け口に連通し且つ上端がエア供給チューブに連結される内部エアブロー通路と、
前記ヘッド本体の上部に固定され且つ前記押圧手段からの押圧力を受ける押圧受け部材と
を含む請求項1に記載のスクライブ装置。
The scribe head is
A head main body that rotatably holds the holder in a horizontal direction at a lower portion thereof;
An internal air blow passage that penetrates the head body in the vertical direction and has a lower end communicating with an air blowing port of the holder and an upper end connected to an air supply tube;
The scribing device according to claim 1, further comprising: a pressure receiving member fixed to an upper portion of the head main body and receiving a pressing force from the pressing means.
前記ホルダは前記スクライブヘッドの下部に固定保持され、
前記ホルダのエア吹き付け口にエアを供給するためのエア供給チューブが前記ホルダに連結された請求項1に記載のスクライブ装置。
The holder is fixedly held at the bottom of the scribe head,
The scribing device according to claim 1, wherein an air supply tube for supplying air to an air blowing port of the holder is connected to the holder.
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