JP2005081843A - 改良型綴じ部材（ｉｍｐｒｏｖｅｄｂｉｎｄｉｎｇｅｌｅｍｅｎｔ） - Google Patents

Abstract

【課題】リーフ束をリングバインダに保管できる帯部分を備えた綴じ部材を提供する。
【解決手段】リーフ９を綴じる為に、これらのリーフが一方の縁でその中に備えられる、接着剤の層４を内側に備えた空間３を規定する硬質の背２から主に構成される改良型綴じ部材であり、上記背２が穴を開けられる素材からできる帯部分５を備えていることを特徴とする改良型綴じ部材である。
【選択図】図１

Description

本願発明は改良型綴じ部材、特にリーフを綴じる為に、これらのリーフが一方の縁でその中に備えられる、接着剤の層を内側に備えた空間を規定する硬質の背から構成される型の改良型綴じ部材に関する。

リーフを綴じる為に、背はリーフと共に、接着剤が液化し上記リーフの縁の周りに広がる温度まで綴じ部材を加熱するのに適切な綴じ装置の中に備えられ、その後、リーフを備えた綴じ部材は接着剤を硬化する為に冷やすように放置され、リーフが背で堅く接着されるこの方法による綴じられた束が得られる。

このような束の問題点は、このような束は、特に厚い束の場合、束を通す穴を開けることが困難なので、リングバインダや同様のものに分類しづらいことである。

もう一つの問題点は、穴を開けられた束が、特に一定の厚さをその束が有していると、リングの円上を移動させるのが困難なことである。

本願発明は上記の型の改良型綴じ部材、つまり、それにより束をリングバインダに簡単に保管できる帯部分を備えた綴じ部材を提供することにより、上記及び他の問題点の解決方法を提供することを目的とする。

このために、本願発明は、上記の型の、リーフを綴じる為に、これらのリーフが一方の縁でその中に備えられる、接着剤の層を内側に備えた空間を規定する硬質の背から主に構成され、穴を開けられる素材からできる帯部分が上記背に備えられている改良型綴じ部材に関する。

本願発明による改良型綴じ部材の利点は、リーフが綴じられた後、上記帯部分がリングバインダに得られた束を備える事を可能にする為の適切な複数の綴じ穴を備えられ、それにより、束がその上簡単にリング上を移動できる点である。

帯部分はプラスチック、ボール紙、又は同様の柔軟な素材により作られること、または、綴じる前、背が綴じ装置に位置している時、背が加熱されている時に障害にならない為に、綴じられるリーフと接触した位置に設置できるように、帯部分は折り目を備えていること、が好ましい。

綴じた後、帯部分は一定の幅で束から突き出るように折り曲げられ、この突き出た部分が、穴の開いた帯部分を備えた束をリングバインダや同様のこの方法のものに分類できるように、必要な複数の綴じ穴を備えている。

本願発明の特性をより良く説明する為に、本願発明による改良型綴じ部材の下記の好ましい実施形態を、ともかく限定的にならない単なる実施形態として、添付する図面の参照とともに記載する。

図１、２は、例示ではＵ形状に形成され、その内側に、この場合より詳しくは下面に、十分に加熱されると融解し、冷やされると硬化する接着剤の層４を備えた空間３を規定する、例えば金属製の、硬質の背２から主に構成される本願発明による改良型綴じ部材１を図示する。

本願発明によると、綴じ部材１は、プラスチック、ボール紙、又は同様の素材により作られた穴を開けることができる素材により作られた、一方の縁で背２に、例えばＵ形状の背２の平行な壁６の一方の内側の上に、前記背２の長手方向に固定されている、帯部分５を備えている。

帯部分５は、上記接着剤の層４よりも融解温度が高い接着剤により、背２に固定されることが好ましい。

例示では、壁６の自由端の隣に、近距離に、帯部分５の長手方向に折り目７が備えられ、前記折り目７は、例えば、ミシン目や同様なものにより、帯部分５の厚さを減らすことにより実現される。

帯部分５には、帯部分５がリングバインダや同様のものに備えられる為の複数の綴じ穴８が互いに一定の距離に備えられている。

本願発明による綴じ部材１の使用は下記のように非常に簡単である。

リーフ９の束を綴じる為に、これらのリーフ９は背２の空間３に、接着剤の層４に突き当たって、一方の縁を備えられ、この場合、帯部分５はリーフ９の束に接触して位置している。

図３に図示されているように、このようにして得られた束は、その為に設計された綴じ装置１０に背２と共に備えられ、それにより背２は接着剤の層４が融解する温度まで加熱される。

その結果、リーフ９の縁は接着剤の層４の中に十分に沈み、冷やされた後、硬化した接着剤の層４が背２とリーフ９の間に堅い接着結合を形成する。

リーフ９が綴じられた後、図４に図示されるように、帯部分５は束から一定の幅Ｂで突き出るように折り曲げられ、この幅Ｂは帯部分５の複数の綴じ穴８が十分に自由であり、図５に図示されるように、リングバインダ１２や同様のもののリング１１上に帯部分５がその複数の綴じ穴８により備えられることを可能にするのに、十分な幅である。

したがって、綴じられた束は非常に簡単で整然とした方法で分類できる。

帯部分５の複数の綴じ穴は事前に備えられる必要は無く、綴じた後備えることも可能であることは明らかである。

図６は本願発明による綴じ部材の変更実施形態を図示しており、この場合では、背２は装飾又は保護コーティング１３を備えている。

本願発明は例として挙げられ、添付する図面に図示された上記実施形態に限定されるものでは決してありません。反対に、このような本願発明による改良型綴じ部材は本願発明の目的の範囲内で、全ての種類の形態と特質に作られることが可能である。

本願発明による綴じ部材の概略斜視図である。 図１に図示されたＩＩ−ＩＩ線の拡大断面図である。 綴じ装置によりリーフが綴じられている時の本願発明による綴じ部材の断面図である。 綴じられたリーフの束を備えた図２と同様の断面図である。 リングバインダ内に備えられた、綴じられたリーフの束の斜視図である。 変更実施形態の綴じ部材の図２と同様の断面図である。

符号の説明

１ 改良型綴じ部材
２ 背
３ 空間
４ 接着剤の層
５ 帯部分
６ 壁
７ 折り目
８ 複数の綴じ穴
９ リーフ
１０ 綴じ装置
１１ リング
１２ リングバインダ
１３ コーティング

Claims (10)

1. リーフ（９）を綴じる為に、これらのリーフが一方の縁でその中に備えられる、接着剤の層（４）を内側に備えた空間（３）を規定する硬質の背（２）から主に構成される改良型綴じ部材であり、上記背（２）が穴を開けられる素材からできる帯部分（５）を備えていることを特徴とする改良型綴じ部材。
2. 帯部分（５）が一方の縁で上記背（２）に、前記背（２）の長手方向に、固定されていることを特徴とする請求項１に記載の改良型綴じ部材。
3. 帯部分（５）が背（２）の内側に一方の縁で固定されていることを特徴とする請求項１に記載の改良型綴じ部材。
4. 背（２）が二つの平行な壁（６）を備えたＵ形状に形成され、これらの壁（６）の一方の上に帯部分（５）が一方の縁で固定されていることを特徴とする請求項１に記載の改良型綴じ部材。
5. 帯部分（５）が柔軟な素材により作られていることを特徴とする請求項１に記載の改良型綴じ部材。
6. 帯部分（５）が合成素材により作られていることを特徴とする請求項１に記載の改良型綴じ部材。
7. 帯部分（５）が長手方向に折り目（７）を備えていることを特徴とする請求項１に記載の改良型綴じ部材。
8. 上記折り目（７）が背（２）の自由端から短い距離に位置していることを特徴とする請求項７に記載の改良型綴じ部材。
9. 帯部分（５）が、綴じられたリーフ（９）を備えた綴じ部材（１）をリングバインダ（１２）に固定することを可能にする、適切な複数の綴じ穴（８）を備えていることを特徴とする請求項１に記載の改良型綴じ部材。
10. 背（２）が金属により作られていることを特徴とする請求項１に記載の改良型綴じ部材。

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