JP2005077677A - 二次元コードが形成された包装用フィルム - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、熱収縮性フィルムや弾性伸縮性フィルムなどの収縮性を有する包装用
フィルムが収縮して被包装物に装着された後においても、形成された二次元コードのデー
タ情報が読み取り可能である包装用フィルムを提供することを目的としている。
【解決手段】二次元コード１が形成された非収縮性ラベル４が収縮性フィルムに貼着され
ている包装用フィルム２０である。また、二次元コードが印刷された収縮性フィルムより
なり、該二次元コードに対応する重なった位置に非収縮層が設けられている包装用フィル
ムである。
【選択図】図１

Description

本発明は、二次元コードが形成されたシュリンクラベル、ストレッチラベル等の収縮性
を有する包装用フィルムに関する。

二次元コードは狭小のスペースに大量の情報を付与できる利点から、流通、医療、サー
ビス業、製造業等の様々な分野において、物品や製造条件、人物等の情報管理に用いられ
ている。

特開平７−２６２２８７号公報 特開平１０−２２２７５９号公報 特開２００１−２５３５１４号公報

また、カメラ付き携帯電話の中には、二次元コードの読み取り機能を搭載したものも登
場し、雑誌、カタログ上の二次元コードを読み取ることでキャンペーンや通信販売の申し
込みが可能になる等の新しいソリューション開発が進められており、これに伴って、いろ
いろな物品やそれらの物品を覆う包装用フィルムにも二次元コードを付する要望が高まっ
ている。

しかしながら、二次元コードは縦横両方向に設けられたコードの位置やサイズを読み取
ることによって情報を解読する構造となっているため、縦横方向の長さや大きさが変わっ
てしまうと、正しい情報が得られないという問題点がある。

このため、シュリンクラベルやキャップシール等の熱収縮性フィルムに二次元コードを
形成する場合には、該フィルムを熱収縮させて物品や容器等の被包装物に装着させる都合
上、該フィルムの収縮とともに二次元コードが収縮、変形してしまい、二次元コードの情
報が読み取れなくなるという問題点がある。

また、ストレッチラベル等の弾性伸縮性フィルムに二次元コードを形成する場合には、
物品や容器等の被包装物への装着のために張力により引き伸ばされた該フィルムが弾性収
縮をすることにより被包装物に装着されるという過程において、引き伸ばされた該フィル
ムは装着後において完全に元の状態まで収縮できないため、二次元コードが引き伸ばされ
た方向に変形してしまい、二次元コードの情報が読み取れなくなるという問題点がある。

本発明は、上記の問題点を鑑みてなされたもので、熱収縮性フィルムや弾性伸縮性フィ
ルムなどの収縮性を有する包装用フィルムが収縮して被包装物に装着された後においても
、形成された二次元コードのデータ情報が読み取り可能である包装用フィルムを提供する
ことを目的としている。

本発明ではこの目的を達成するために、請求項１に係る包装用フィルムは、二次元コー
ドが形成された非収縮性ラベルが収縮性フィルムに貼着されていることを特徴としている
。

請求項２に係る包装用フィルムは、上記の非収縮性ラベルが基材と粘着層を有する構成
であって、前記粘着層が収縮性フィルムの収縮時に剥離可能で、かつ再貼着可能であるこ
とを特徴としている。

請求項３に係る包装用フィルムは、二次元コードが形成された非収縮性ラベルの一部が
、収縮性フィルムの収縮時に剥離しない接着力によって収縮性フィルムに貼着されている
ことを特徴としている。

請求項４に係る包装用フィルムは、二次元コードが印刷された収縮性フィルムよりなり
、該二次元コードに対応する重なった位置に非収縮層が設けられていることを特徴として
いる。

請求項１に係る発明によれば、二次元コードを形成したラベルは非収縮性ラベルである
ため、被包装物に装着するために収縮性フィルムを熱収縮あるいは弾性伸縮させた場合に
おいても、非収縮性ラベルが収縮することはない。このため、収縮性フィルムが収縮して
被包装物に装着された後においても、非収縮性ラベルに形成された二次元コードの寸法が
変わることなく、二次元コードのデータ情報を好適に読み取ることができる。

請求項２に係る発明によれば、上記の非収縮性ラベルの粘着層が収縮性フィルムの収縮
時に剥離可能であるため、収縮性フィルムが大きく収縮すると非収縮性ラベルの粘着層と
収縮性フィルムとの界面あるいは粘着層と基材の界面あるいは粘着層間で部分的に剥離す
るため、非収縮性ラベルの変形が防止できる。さらに、上記粘着層は再貼着可能であるた
め、剥離した部分を再び収縮性フィルムに貼着することができる。このため、収縮性フィ
ルムが収縮後においても、非収縮性ラベルに形成された二次元コードが寸法変化すること
なく、二次元コードのデータ情報を好適に読み取ることができる。

さらに、二次元コードが形成された非収縮性ラベルの一部が、収縮性フィルムの収縮時
においても剥離しない接着力によって収縮性フィルムに貼着されている請求項３に係る発
明によれば、収縮性フィルムの収縮時に二次元コードを形成した非収縮ラベルが完全に剥
離してしまうのを防止できる。

請求項４に係る発明によれば、被包装物に装着するために収縮性フィルムを熱収縮ある
いは弾性伸縮させた場合においても、収縮性フィルムに設けられた非収縮層は収縮するこ
とがなく、非収縮層に重なった収縮性フィルムの収縮を抑制できるため、非収縮層に重な
って位置する二次元コードが収縮により変形することを防止し、二次元コードの情報を読
み取ることができる。

以下、図面に基づいて本発明の実施形態を具体的に説明する。

図１は本発明の包装用フィルム２０を装着した飲料用ボトル３（被包装物）の斜視図で
あり、図２は包装用フィルム２０の要部を示す部分断面図で、二次元コード１を設けた非
収縮性ラベル４が収縮性フィルム２の外面に貼着された状態を示している。ここで、外面
あるいは外側とは、被包装物を覆っている包装用フィルムにおいて、収縮性フィルムを介
して被包装物と反対側のことであり、逆に内面、内側とは被包装物のある側のことをいう
。

収縮性フィルム２は熱収縮あるいは弾性収縮等の収縮をして商品や容器など被包装物に
装着されるフィルムであり、具体的にはシュリンクラベル、キャップシール、シュリンク
オーバーラップ包装等に用いる熱収縮性フィルムやストレッチラベル、ストレッチラップ
等の弾性伸縮性フィルム等が挙げられる。

収縮性フィルム２の素材は収縮性を有するものであれば特に限定されないが、熱収縮性
フィルムでは熱収縮性のポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフ
タレートなど）、スチレン系樹脂（ポリスチレンなど）、ポリオレフィン（ポリエチレン
、ポリプロピレンなど）、ポリ塩化ビニルなどが用いられ、フィルムの材質や用途に応じ
て１．５〜８倍程度の一軸あるいは二軸の延伸が施されている。また熱収縮性ラベルの場
合、少なくとも一方向の収縮率（８０℃の温水に１０秒浸漬）が２０〜８０％、好ましく
は４０〜７０％である熱収縮性フィルムが好適に用いられる。

また収縮性フィルム２が弾性伸縮性フィルムの場合、素材として低密度ポリエチレンや
エチレン酢酸ビニル共重合体等が好適に用いられる。ストレッチラベルに用いる弾性伸縮
性フィルムの場合、２５％伸張させた後の残留歪みが１０％以下（好ましくは５％以下）
であることが好ましい。

収縮性フィルム２は１種類または２種類以上の樹脂を混合した単層あるいは多層のフィ
ルムを用いてもよく、透明又は白色等の着色樹脂から成るものでも良い。また通常印刷層
が設けられ、またオーバーコート層、アンダーコート層などを積層することもできる。厚
みは特に限定されないが、例えば１０〜１００μｍ、好ましくは２０〜８０μｍ程度の範
囲が好適である。

非収縮性ラベル４は、例えば図２に示されるように基材４１、二次元コード１、粘着層
４２、印刷層４３、オーバーコート層４４で構成され、前記収縮性フィルム２の外面に貼
着されている。

上記の基材４１としては、紙、プラスチックフィルム、金属箔、繊維織物などが好適に
用いられ、収縮性フィルム２が収縮する際に非収縮である。基材４１の厚みは１５〜１０
００μｍが使用でき、収縮性フィルム２の収縮よる非収縮ラベル４の収縮、変形を抑える
ことができ印刷や貼着の適性から３０〜２００μｍ程度が好適である。

二次元コード１はグラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷、凸版輪転印刷、オフ
セット印刷、熱転写印刷等の印刷方法によって基材４１に形成される。このとき、二次元
コード１は非収縮性ラベルの全面に形成されている必要はなく、二次元コード１の他にデ
ザインや文字などの印刷層４３を設けて、説明や注意書きを加えたり、意匠性を向上させ
たりすることも可能である。印刷層４３はグラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷
、凸版輪転印刷、オフセット印刷、熱転写印刷等の印刷方法によって基材４１に形成する
ことができる。印刷層４３を形成するのと同時に、同じ印刷方法で二次元コード１を形成
することが好ましい。印刷方法により設けられた二次元コード１と印刷層４３の厚みは０
．５〜２０μｍが好ましい。

二次元コードには、Ｃｏｄｅ４９、Ｃｏｄｅ１６Ｋ、Ｃｏｄｅｂｌｏｃｋ、ＰＤＦ４１
７、ＵｌｔｒａＣｏｄｅ等のスタック型と、ＤａｔａＭａｔｒｉｘ、ＭａｘｉＣｏｄｅ、
ＱＲコード、ＡｚｔｅｃＣｏｄｅ、ＶｅｒｉＣｏｄｅ等のマトリックス型があり、本発明
で設けられた二次元コード１にはいずれのタイプも使用可能である。また、二次元コード
はその大きさにより情報量の異なったものがあるため、本発明においても付与したい情報
量に応じて二次元コード１の大きさを選定できる。

二次元コード１に付与される情報は目的に応じてさまざまであるが、例えば商品を特定
するための商品コード、商品名、原料、大きさ、価格、製造年月、製造条件や製造ライン
、製造番号、流通経路、保管方法、賞味期限（使用期限）、廃棄方法、留意点等の被包装
物に関する情報や、包装用フィルムや容器の材質、構成等に関する情報や、インターネッ
トのＵＲＬ、申し込みコード、当選結果、商品引換や応募のためのポイント等のキャンペ
ーンに関する情報等が挙げられる。

オーバーコート層４４は透明なニス等のコーティング処理により形成され、二次元コー
ド１および印刷層４３を傷や汚れから保護することができる。なおオーバーコート層４４
は二次元コード１が解読可能であれば、どんな材質、方法で設けてもよい。

粘着層４２は、剥離且つ再貼着可能な粘着剤を厚さ１０〜５０μｍに塗布して形成され
る。このような粘着剤としては、ゴム系、アクリル系等の弱粘着タイプが使用できるが、
再貼着性を有するウレタン系粘着剤が好ましい。

上記構成の非収縮性ラベル４が貼着された包装用フィルム２０は、フィルム収縮時にお
いても非収縮性ラベル４が収縮性フィルム２の収縮に追従して変形することなく、粘着層
４２と収縮性フィルム２の界面あるいは粘着層４２と基材４１の界面で剥離するため、非
収縮性ラベル４が変形することはない。よって、非収縮性ラベル４に形成された二次元コ
ードは寸法変化することなく、そのデータ情報を好適に読み取ることができる。さらに再
貼着可能であるため、非収縮性ラベル４の剥離した部分を収縮性フィルム２に押し付ける
だけ非収縮ラベル４をしっかりと収縮性フィルム２に固定できる。従って、収縮率２０％
以上の収縮量が大きな熱収縮性フィルムを用いたシュリンクラベルに好適である。

なお粘着層４２は再貼着できないものでもよく、この場合、ゴム系、アクリル系、シリ
コーン系、ウレタン系等の強粘着タイプの粘着剤から任意のものを使用できる。
この構成によると、フィルム収縮時に非収縮性ラベル４は収縮しないため、非収縮性ラ
ベル４に形成された二次元コードは寸法変化しない。よって、非収縮性ラベル４に形成さ
れた二次元コードのデータ情報を好適に読み取ることができるという効果を奏する。

また粘着層４２は、図３に示すように再貼着可能な粘着層４２の一部分にフィルム収縮
時においても剥離しない接着力を有する強接着部４２Ｂを設けることができる。強接着部
４２Ｂとしては、ゴム系、アクリル系、シリコーン系、ウレタン系などの強粘着タイプの
粘着剤だけでなく、熱硬化型接着剤、光硬化型接着剤、ホットメルト接着剤等のさまざま
な接着剤が好適に使用できる。強接着部４２Ｂを設ける位置や大きさは特に限定されない
が、例えば非収縮性ラベル４の中央部に厚み２〜５０μｍで設けられている。
この構成によると、収縮性フィルム２が大きく収縮したときに、図４の仮想線に示す状
態で貼着された非収縮性ラベル４は、ラベル両端の再貼着可能な弱接着部４２Ａが剥離し
て非収縮性ラベル４の変形を防止でき、中央に設けられた強接着部４２Ｂにより非収縮性
ラベル４が完全に剥離してしまうことを防止し、曲面上に保持することができる。また、
剥離した弱接着部４２Bは押圧により収縮性フィルム２に再貼着ができる。
なお粘着層４２は非収縮性ラベル４の全面に設けられている必要はなく、一部分に強接
着部４２Ｂのみを設けたものでも良い。また、弱接着部４２Ａは表面に接着力を弱める印
刷を施して形成してもよい。

なお、非収縮性ラベル４は上記の構成に限定されるものではなく、収縮性フィルム２の
収縮時に非収縮であればどんな構成を採用しても良い。例えば、基材４１が透明であれば
、基材４１の内面に二次元コード１や印刷層４３を形成してもよく、目的に応じてアンダ
ーコート層等を設けても良い。また、上記の非収縮性ラベル４は押圧を加えることで収縮
性フィルムに貼着される粘着剤（感圧接着剤）を用いたものであったが、例えば、ホット
メルトやディレードタック等の感熱接着剤等も好適に使用できる。さらに、二次元コード
１は上述のように印刷で形成する必要はなく、例えばレーザーマーキング、刻印、焼印等
で設けることも可能である。

次に、上記包装用フィルム２０の一例としてシュリンクラベル２０の製造および使用方
法（飲料用ボトル等の被包装物に装着する方法）について説明する。シュリンクラベル２
０は、テンター方式、チューブ方式等の慣用の延伸方法により所定倍率に延伸された熱収
縮性フィルム２の少なくとも一面に、グラビア印刷機等で所望のデザインや文字を印刷し
て印刷層が形成され、所定の幅にスリットされ、非収縮性ラベル４が例えばラベラーによ
って、所望の位置に貼着された後、両端部を例えばシクロヘキサン等の有機溶媒で接着さ
れることにより非収縮性ラベルを外面に貼着した筒状体に形成して製造される。シュリン
クラベル２０（ラベル一枚の寸法に切断後）は飲料用ボトル３に嵌挿された後、スチーム
ヒータ等の加熱手段により熱収縮され、装着される。
ここで、非収縮性ラベル４は熱収縮性フィルム２が筒状体に形成された後に貼着しても
よい。

上記方法を採用することによって、包装用フィルム２０（シュリンクラベル２０）は、
収縮性フィルム２が筒状体に形成される前後に非収縮性ラベル４が貼着されるため、非収
縮ラベル４が所望の位置に正確に貼着された構造とすることができる。これによって、二
次元コードを設けていないシュリンクラベルを飲料ボトル装着した後に二次元コードの形
成されたラベルを貼着する場合には飲料用ボトルの周方向位置が定まらないため困難であ
った、貼着位置の正確さが得られる。

次に本発明の包装用フィルムの別の実施形態について説明する。前述の実施形態と重複
する点については詳細な説明を省略する。図５は、収縮性フィルム２の内面に二次元コー
ド１が印刷され、該二次元コード１に対応する位置に重なるように非収縮層５が設けられ
た包装用フィルム２０Aの要部を示す部分断面図である。

収縮性フィルム２は、前述の実施形態と同様のものが使用できるが、例えば熱収縮性の
透明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムである。収縮性フィルム２が透明
であると、内面に二次元コード１や印刷層２１を設けることができる。

二次元コード１と印刷層２１は、グラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷、凸版
輪転印刷、オフセット印刷、熱転写印刷等の印刷方法によって収縮性フィルム２の内面に
設けられる。二次元コード１と印刷層２１は同じ面や同じ印刷方法で設ける必要はないが
、同じ面に同じ方法で設けると簡便でよい。二次元コード１と印刷層２１の厚みは特に限
定されないが、それぞれ０．５〜２０μｍ程度が好ましい。

非収縮層５は、収縮性フィルム２の収縮力によって収縮しない剛性を備えているもので
あればよく、例えば、紙、プラスチックフィルム、金属箔等が使用できる。厚みは１５〜
１０００μｍ、好ましくは３０〜２００μｍが好適である。

非収縮層５は、アクリル系、ポリエステル系、エポキシ系等の接着剤やアクリル系、ゴ
ム系等の強粘着タイプの粘着剤などの接着剤により、二次元コード１を印刷した収縮性フ
ィルム２の内面に、二次元コード１の全面に重なる形で貼付し設けられる。非収縮層５と
収縮性フィルム２が密着していないと収縮性フィルム２の二次元コード１が収縮してしま
うので、非収縮層５と収縮性フィルム２とは強固に接着されている。

上記構成を採用した包装用フィルム２０Aは、収縮時（例えば熱収縮時）においても非
収縮層５が収縮することがなく、非収縮層５に重なった収縮性フィルム２の収縮を抑制で
きるため、非収縮層５に重なって位置する二次元コード１の収縮による変形を防止し、二
次元コード１の情報を好適に読み取ることができる。

なお、図６に示す包装用フィルム２０Bのように、二次元コード１および印刷層２１は
収縮性フィルム２の外面に設けることもでき、包装用フィルム２０Aと同様の作用により
、二次元コード１の収縮による変形を防止でき、二次元コード１の情報を好適に読み取る
ことができる。この場合、二次元コード１および印刷層２１を保護するため、透明ニス等
でオーバーコート層２２を設けるのが好ましい。また、収縮性フィルム２は透明である必
要は無く、例えばフィルムに白色顔料を混ぜた乳白色のフィルムであってもよい。

また、本発明の包装用フィルムは、図７、図８に示すように収縮性フィルム２の外面に
透明なプラスチックフィルム等の非収縮層５を設けても良い。図７は、内面に二次元コー
ド１が形成された収縮性フィルム２の外面に非収縮層５が設けられた包装用フィルム２０
Cの要部断面図であり、図８は、外面に二次元コード１が形成された収縮性フィルム２の
外面に非収縮層５が設けられた包装用フィルム２０Dの要部断面図である。これらの構成
によると、非収縮層５により二次元コード１の収縮による変形を防止し、透明な非収縮層
５を通して二次元コード１の情報を好適に読み取ることができる。

さらに非収縮層５は、紫外線硬化型樹脂や電子線硬化型樹脂等の剛性を有する樹脂の塗
膜（例えば、厚さ３〜２０μｍ）で形成しても良い。このような樹脂塗膜、各種印刷法等
を用いることにより、任意の形状（二次元コードに対応した位置）に形成できる特徴があ
る。

本発明の包装用フィルムは上述の構成に限定されるものではなく、適宜設計変更ができ
る。上述した実施形態では、包装用フィルムを装着し得る被包装物として飲料用ボトルを
例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、食品、飲料、医薬品等の容器、電
気製品、電子部品またはその容器など、包装用フィルムが装着し得るものならどんなもの
でも良い。

上述の非収縮性ラベル４および非収縮層５は全く収縮しないものだけではなく、二次元
コード１のデータ情報が好適に解読ができる範囲の収縮であれば、収縮をしてもよい。

本発明に係る包装用フィルム２０の一実施形態を示す斜視図である。 図１の要部拡大した一実施形態の断面図である。 非収縮性フィルム４を接着層側から写した斜視図である。 図１の一実施形態の断面図である。 一実施形態の要部拡大した断面図である。 一実施形態の要部拡大した断面図である。 一実施形態の要部拡大した断面図である。 一実施形態の要部拡大した断面図である。

１ 二次元コード
２ 収縮性フィルム
３ 飲料用ボトル
４ 非収縮性ラベル
５ 非収縮層
２０、２０A、２０B、２０C、２０D 包装用フィルム
２１ 印刷層
２２ オーバーコート層
４１ 基材
４２ 粘着層
４２Ａ 弱接着部
４２Ｂ 強接着部
４３ 非収縮性ラベルの印刷層
４４ 非収縮性ラベルのオーバーコート層

Claims (4)

1. 二次元コードが形成された非収縮性ラベルが収縮性フィルムに貼着されていることを特
   徴とする包装用フィルム。
2. 前記非収縮性ラベルが基材と粘着層を有する構成であって、前記粘着層が収縮性フィル
   ムの収縮時に剥離可能で、かつ再貼着可能であることを特徴とする請求項１記載の包装用
   フィルム。
3. 二次元コードが形成された非収縮性ラベルの一部が、収縮性フィルムの収縮時に剥離し
   ない接着力によって収縮性フィルムに貼着されていることを特徴とする包装用フィルム。
4. 二次元コードが印刷された収縮性フィルムよりなり、該二次元コードに対応する重なっ
   た位置に非収縮層が設けられていることを特徴とする包装用フィルム。

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