JP2005055043A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】 ケース部材を強固に取り付けることができる加熱調理器を提供する。
【解決手段】 ガスコンロの本体ケース１１の上面開口部は、耐熱性のガラス板１３及びそのガラス板１３の縁部に取り付けられ、ガラス板１３を支持するフレーム部１４とよりなる天板１２で覆われている。ガラス板１３の下面の位置には、光センサ等の検出手段や表示ランプ等の表示手段を備えた操作基板３１が収容されたケース部材３０がフレーム部１４に取り付けられた状態で配置されている。このケース部材３０の取り付けには、例えば、フレーム部１４とケース部材３０とをねじ止めしたり、互いに係止させたりすることでなされる。これにより、ケース部材３０は強固に取り付けられる。
【選択図】 図９

Description

本発明は、ガラス板と該ガラス板の縁部に取り付けられるフレーム部とからなる天板と、そのガラス板を介して操作者の所定の操作を検出する検出手段等が収容されたケース部材とを備える加熱調理器に関する。

従来、加熱調理器としてはガスコンロが知られており、コンロ本体の前面に操作部を設けて、コンロ本体に収容されたガスバーナを操作するものが一般的である（特許文献１参照）。このガスコンロでは、操作部がコンロ本体の前面にあるので、バーナからの熱影響を受けることがないものの、特にドロップイン式コンロの場合は操作部がカウンタトップの下に位置しているため、操作性が悪いという問題があった。

そこで、例えば図１９及び図２０に示すように、天板に操作部を配設したガスコンロが提案されている（特許文献２参照）。このガスコンロにおいては、本体ケース６１が上面を開口した箱形状に形成され、その上端外周縁のフランジ部６１ａにて、キッチンのカウンタトップ６２に形成された取付孔６２ａに嵌挿吊持されるようになっている。本体ケース６１の上面開口部には天板６３が取り付けられ、その上面には一対のバーナ用開口６３ａが形成されるとともに、前部には操作部用の一対の操作軸用透孔６３ｂが形成されている。前記バーナ用開口６３ａに対応して、本体ケース６１内には一対のガスバーナ６４が配設されている。また、両バーナ用開口６３ａの周辺には五徳６５が取り付けられている。

本体ケース６１内の前部中央には、各ガスバーナ６４の点火及び火力調節を行うための一対の点火・火力調節装置（ガスコック）６６が配設されている。そして、それらの操作軸６６ａが天板６３の操作軸用透孔６３ｂを介して天板６３の上方に突出され、天板６３の上面において、各操作軸６６ａには操作つまみ６７が取り付けられて操作部となっている。これらの操作つまみ６７を回動操作することにより、点火・火力調節装置６６が作動されて、各ガスバーナ６４の点火動作や火力調節が行われるようになっている。従って、このガスコンロにおいては、操作部がコンロ本体の前面にある場合に比べて操作性が向上している。

ところが、上記構成のように操作つまみ６７が天板６３の上面に突出して配置されていると、ガスバーナ６４を使用して加熱調理を行う場合、特に大きい鍋を使用した場合に、これらの操作つまみ６７が熱影響を受けて、操作つまみが熱くなって操作しにくくなったり、熱により操作つまみが変形したりするおそれがある。また、天板６３の上面を掃除等する場合に、これらの操作つまみ６７が作業の邪魔になる等の問題もあった。

このため、上記のような不具合のないガスコンロとして、天板の上面にて同天板から突出しない操作部を設けることが考えられる。その一例として、コンロ本体上面を覆う天板を透光性のガラス板で構成するとともに、そのガラス板の下面から同ガラス板を介してガラス板上面側の操作者の所定の操作を光センサ等の検出手段で検出することにより、各種操作が行われるようにすることが考えられる。この構成の場合、ガラス板の上面前方側に各種操作に対応する操作部を印刷や着色等により設け、その操作部に対応するガラス板の下面に光センサ等の検出手段を配置する。また、検出手段のみでは操作者は現在の操作状況を知ることができない。このため、ガラス板上面に表示部を印刷等で設け、ガラス板の下面側から同ガラス板を介して操作者に対して現在の操作状況を表示するためのＬＥＤ等の表示手段を設けることも考えられる。

上記検出手段及び表示手段をガラス板の下面に配置するには、基板上にそれらを実装した状態で配置することになる。しかし、基板のみをガラス板の下面に取り付けることは困難であるため、ブラケットや箱形状のケース部材を介して取り付けることになる。この際、ガスバーナ等の熱源からの熱による影響や光センサ等への影響を考慮すると、箱形状のケース部材により基板を囲んだ状態に収容し、そのケース部材の脚部等をガラス板に取り付けることが好ましい。そして、ケース部材の取り付けには接着材等を用いることが考えられる。
特開平１０−８９７０４号公報 実開昭５８−１８６３０２号公報

ところが、ケース部材をガラス板に対して接着材により取り付ける場合、取り付け対象がガラス板であるため、たとえ両者を接着させたとしてもその取り付けを強固に行うことができない。また、接着材ではなく、ガラス板の下面に直接ネジ止め等することで取り付けることも考えられる。しかし、ガラス板にネジ止め用の穴を形成する等、ガラス板に何らかの加工を加えることは一般に困難であるとともに、ガラス板が脆くなる等の不具合が起こることが多く、好ましくない。

本発明は、上記実情に鑑みなされたものであって、その目的は、ケース部材を強固に取り付けることができる加熱調理器を提供することにある。

上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、ガラス板と該ガラス板の縁部に取り付けられるフレーム部とで構成された天板により熱源を収容する調理器本体の上面が覆われている。そして、前記ガラス板の下面側から該ガラス板を介してガラス板上面側の操作者の所定の操作を検出する検出手段及び操作状態を表示する表示手段のうち少なくとも一方が収容されたケース部材を備えている。そして、このような加熱調理器において前記ケース部材を前記フレーム部に対して取り付けた。

この発明によれば、検出手段及び表示手段のうち少なくとも一方が収容されたケース部材がフレーム部に対して取り付けられる。ケース部材の取り付けの際、ガラス板に対して接着材等を用いて直接取り付けようとしても、その取り付けを強固に行うことができない。また、ガラス板であるため、ねじ止めしたり、係止させたりすることが困難である。しかし、本発明によれば、ガラス板ではなく、ガラス板の縁部に取り付けられる例えば金属製のフレーム部に対してねじで取り付けたり、そのフレーム部に対して係止させたり等が可能となる。このため、ケース部材を強固に取り付けることができる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の加熱調理器において、前記フレーム部は下方へ向かう鍔片を備えており、該鍔片に対して前記ケース部材が取り付けられている。この発明によれば、フレーム部に鍔片を設け、その鍔片にケース部材を取り付けることでケース部材の取り付けを行い易くなる。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の加熱調理器において、前記フレーム部を構成する少なくとも１つのフレーム片には、対向する他のフレーム片に向かって延出する取付部が設けられており、該取付部に対して前記ケース部材が取り付けられている。この発明によれば、取付部によりケース部材をガラス板の下面における所定の位置に位置決めすることができ、ケース部材を位置決めした状態で取り付けることができる。

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の加熱調理器において、前記取付部に開口部を設け、その開口部内で前記ケース部材を前記取付部に対して取り付けた。この発明によれば、ケース部材は開口部にて囲まれた状態で取り付けられる。このため、ケース部材をより精度よく位置決めした上で強固な取り付けを行うことができる。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の加熱調理器において、前記取付部は、前記開口部の周縁部において下方へ向かう鍔片を備えており、前記ケース部材は該鍔片に対して取り付けられている。この発明によれば、取付部の周縁部に鍔片を設け、その鍔片にケース部材を取り付けることでケース部材の取り付けを行い易くなる。

請求項６に記載の発明は、ガラス板と該ガラス板の縁部に取り付けられるフレーム部とで構成される天板により熱源を収容する調理器本体の上面を覆われている。そして、前記ガラス板の下面側から該ガラス板を介してガラス板上面側の操作者の所定の操作を検出する検出手段及び操作状態を表示する表示手段のうち少なくとも一方が収容されたケース部材を備えている。そして、このような加熱調理器において、前記ケース部材は側方に突出する係止片を備えており、該係止片が前記ガラス板と前記フレーム部との間で挟持されることで前記ケース部材が取り付けられる。

この発明によれば、ケース部材が備える係止片をガラス板とフレーム部との間に挟持させることでケース部材を強固に取り付けることができる。また、係止片を挟持させるという簡易的な構成であるため、ケース部材を容易に取り付けることができる。

本発明によれば、フレーム部に対してケース部材を取り付けることで、ケース部材を強固に取り付けることができる。

以下、本発明に係る加熱調理器をガスコンロに具体化した一実施形態について図１〜図９を参照にして説明する。
図１及び図２に示すように、調理器本体としての本体ケース１１は、上面を開口した箱形状に形成され、その上端外周縁にはフランジ部１１ａが形成されている。本体ケース１１の上面開口部１１ｂは、天板１２で覆われている。天板１２は、耐熱性のガラス板１３と、ガラス板１３の縁部に取り付けられ、ガラス板１３を支持する金属製のフレーム部１４とで構成されており、そのガラス板１３には一対のバーナ用開口１３ａが形成されている。フレーム部１４は、前後左右の４つのフレーム片１４ａ〜１４ｄが角部で連結されて構成されている。ガラス板１３は透光性であるが着色（暗色）されており、本体ケース１１内を視認できないようになっている。また、このガラス板１３としては、結晶化ガラス、例えば、ドイツ国のショット社の「セラン」ガラス（「セラン」はショット日本株式会社の登録商標）が用いられている。そして、本体ケース１１がキッチンのカウンタトップ１５に形成された取付孔１５ａに嵌挿された状態で、本体ケース１１のフランジ部１１ａでカウンタトップ１５の上面に支持されて、いわゆるドロップイン式のガスコンロとなっている。なお、天板１２は、フレーム部１４でカウンタトップ１５に載置されている。

図３及び図４に示すように、フレーム部１４を構成するフレーム片１４ａ〜１４ｄは、それぞれガラス板１３の周縁の下面を受ける水平部１４ｓと、該水平部１４ｓの外縁から立ち上がり、ガラス板１３の側面の外側に位置する立上がり部１４ｔとを備えている。さらに、前フレーム片１４ａは、立上がり部１４ｔの上端から外側に下がる外縁部１４ｇを備え、後フレーム片１４ｃは、外縁部１４ｇを備えるとともに、フード１４ｆを備えている。左右のフレーム片１４ｂ，１４ｄは、水平部１４ｓからカウンタトップ１５にまで垂下する脚部１４ｋを備えている。

図２及び図５に示すように、本体ケース１１内にはバーナ用開口１３ａと対向するように熱源としての一対のガスバーナ１６ａ，１６ｂが横方向に間隔をおいて配設されている。この実施の形態では、ガスバーナ１６ａ，１６ｂは環状の炎口１６ｃが内方を向く内炎式バーナとなっている。また、バーナ用開口１３ａには五徳１７が取り付けられている。本体ケース１１の底面にはガス供給口１８が配置され、そのガス供給口１８がガス配管１９を介して両ガスバーナ１６ａ，１６ｂに接続されている。ガス配管１９の途中には、両ガスバーナ１６ａ，１６ｂへのガスの供給を通断するためのメイン開閉バルブ２０が接続されている。同じくガス配管１９の途中には各ガスバーナ１６ａ，１６ｂへのガスの供給を通断するとともに、ガス供給量を調節するための一対のガス量調節バルブ２１ａ，２１ｂが接続されている。

本体ケース１１の内底部において、両ガスバーナ１６ａ，１６ｂ間の前端側の位置には制御ボックス２２が配設されている。この制御ボックス２２内には、両ガスバーナ１６ａ，１６ｂの点火や火力調節等の各種動作を制御するためメイン開閉バルブ２０やガス量調節バルブ２１ａ，２１ｂ等を制御する制御基板等が収容されている。本体ケース１１の内底部において制御ボックス２２の両側位置には、一対のイグナイタ２３ａ，２３ｂが配設され、これらのイグナイタ２３ａ，２３ｂはそれぞれ図示しない給電線を介して電極２４ａ，２４ｂに接続されている。そして、その電極２４ａ，２４ｂにおける高電圧による放電により、各ガスバーナ１６ａ，１６ｂを点火させる。

図６に示すように、天板１２のガラス板１３の上面には操作部２５Ａ〜２５Ｇを示す表示が印刷あるいは着色により両ガスバーナ１６ａ，１６ｂの中間前方に付設されているとともに、各一対の表示部２６Ａ〜２６Ｄが同じく印刷あるいは着色により付設されている。

図６〜図９に示すように、操作部２５Ａ〜２５Ｇ及び表示部２６Ａ〜２６Ｄに対応するガラス板１３の下面には操作基板３１がケース部材３０に収容された状態で配置されている。操作基板３１は、ケース部材３０のボス３１ａにねじ３１ｂにより取り付けられている。ケース部材３０は、操作基板３１に配設された検出手段としての非接点型のスイッチ３２Ａ〜３２Ｇ及び表示手段としての表示ランプ３３Ａ〜３３Ｃと対応する部位に開口３０ａ及び開口３０ｂが形成された天面板３０ｃを備えた底なしの箱体である。そして、操作部２５Ａ〜２５Ｇを操作者が選択的に接触操作したとき、それと対応するスイッチ３２Ａ〜３２Ｇにおいて、発光素子３４ａからの赤外線が指で反射して、それが受光素子３４ｂで感知され、操作者の操作状態が検出されるようになっている。また、操作者は、一対の表示部２６Ａ〜２６Ｄ間における火力表示ランプ３３Ｂ，３３Ｃの点灯表示位置に基づいて、火力の調節状態が確認できるようになっている。

スイッチ３２Ａ〜３２Ｇは、操作基板３１の上部前縁において、それぞれ操作部２５Ａ〜２５Ｇに対応して横方向に間隔をおいて配設されている。操作基板３１の前縁中央には電源スイッチ３２Ａが配置され、その電源スイッチ３２Ａの両側方には、各ガスバーナ１６ａ，１６ｂの点火及び消火を行わせるための一対の点消火スイッチ３２Ｂ，３２Ｃが配置されている。各点消火スイッチ３２Ｂ，３２Ｃの両側には、各ガスバーナ１６ａ，１６ｂの火力を調節するための各一対の火力アップスイッチ３２Ｄ，３２Ｅ及び火力ダウンスイッチ３２Ｆ，３２Ｇが配置されている。

各スイッチ３２Ａ〜３２Ｇは、赤外線を発光する発光素子３４ａと、赤外線を受光する受光素子３４ｂとを有する光センサで構成されている。これに伴い、天板１２のガラス板１３には、発光素子３４ａや表示ランプ３３Ａ〜３３Ｃ等からの光がガラス板１３の下面で乱反射しないように平滑膜（図示略）が施されている。また、この構成に代えて、各スイッチ３２Ａ〜３２Ｇとして天板１２の上面の静電容量の変化により動作する静電容量型のスイッチを用いることもできる。この静電容量スイッチを用いた場合には、天板１２のスイッチと対応する部分を特定色に着色したり、透明にしたりする必要はない。

各スイッチ３２Ａ〜３２Ｇと対応するように、操作基板３１上にはＬＥＤ等よりなる複数の表示ランプ３３Ａ〜３３Ｃが配設されている。電源スイッチ３２Ａの後部には、電源の投入状態を点灯表示するための電源表示ランプ３３Ａが配置されている。ガスバーナ１６ａ，１６ｂ用の点消火スイッチ３２Ｂ，３２Ｃ、火力アップスイッチ３２Ｄ，３２Ｅ及び火力ダウンスイッチ３２Ｆ，３２Ｇの後側近傍には、火力の調節状態（強弱状態）を点灯表示するための５つの火力表示ランプ３３Ｂ，３３Ｃが横方向に配列されている。この火力表示ランプ３３Ｂ，３３Ｃは、１つの点灯による最弱状態から５つの点灯による最強状態までの５段階の火力の調節状態を表示する。

図１〜３，７及び９に示すように、前フレーム片１４ａの水平部１４ｓは、対向する後フレーム片１４ｃに向かってその全体が延出しており、その延出された部分にケース部材３０とほぼ同じ大きさの開口部４１が形成されている。なお、本実施の形態では、前フレーム片１４ａの水平部１４ｓを取付部としている。この前フレーム片１４ａの水平部１４ｓには、下方に向かう２つの鍔片４２が開口部４１を挟むようにして前フレーム片１４ａの長手方向（左右方向）の一端から他端まで設けられている。ケース部材３０は、この鍔片４２に対して取り付けられることで、開口部４１内にて操作部２５Ａ〜２５Ｇや表示部２６Ａ〜２６Ｄに対応するガラス板１３の下面に配置されている。

図９に示すように、ケース部材３０は側壁３５を有する箱形状からなり、側壁３５のうち鍔片４２と対向する側壁３５には等間隔で複数の爪片３６が形成されている。一方、鍔片４２にはケース部材３０の爪片３６に対応して複数の孔４３が設けられている。

ケース部材３０を取り付ける際、開口部４１内にケース部材３０を収容する。これにより、ケース部材３０は、ガラス板１３の下面における操作部２５Ａ〜２５Ｇ及び表示部２６Ａ〜２６Ｄに対応する位置に位置決めされる。また、ケース部材３０が開口部４１内に収容されると、爪片３６が鍔片４２の孔４３に入り込んで爪片３６と孔４３とが係合する。これにより、ケース部材３０は水平部１４ｓの開口部４１内にて固定される。

上記実施の形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）フレーム部１４を構成する前フレーム片１４ａの水平部１４ｓを延出して取付部とし、その水平部１４ｓに開口部４１を形成するとともに、開口部４１の周縁部に鍔片４２を形成した。そして、開口部４１内でケース部材３０を鍔片４２に対して取り付けた。このため、ケース部材３０を接着材等でガラス板１３に取り付ける場合に比べて、ケース部材３０を強固に取り付けることができる。

（２）開口部４１の周縁部に鍔片４２を設け、その鍔片４２に対してケース部材３０を取り付けた。このため、鍔片４２を設けずに開口部４１の周縁部にケース部材３０を取り付ける場合に比べて、ケース部材３０を取り付け易い。

（３）爪片３６とその爪片３６に係止する孔４３とでケース部材３０を鍔片４２に対して固定した。ケース部材３０を接着材で取り付ける場合、メンテナンス等で取り外しや取り付けを行う際に作業が面倒であるが、本実施の形態のように、爪片３６及び孔４３を用いることで、メンテナンス等の際に両者の係合及び係合の解除を容易に行うことができ、接着材等の場合に比べて作業性に優れる。

（４）鍔片４２を前フレーム片１４ａの長手方向（左右方向）における一端から他端まで設けた。このため、延出した前フレーム片１４ａの水平部１４ｓを補強することができる。

なお、上記実施の形態は以下のように変更してもよい。
・ 上記実施の形態では、ケース部材３０の側壁３５に設けた爪片３６と、鍔片４２に設けた孔４３とを係止させることでケース部材３０を鍔片４２に取り付けていたが、他の取り付け構造を用いてもよい。例えば、図１０に示すように、鍔片４２に対してケース部材３０の側壁３５をねじ５０によりねじ止めして取り付けてもよい。この構成によれば、ねじ５０で螺着するため上記実施の形態に比べてより強固にケース部材３０を取り付けることができる。また、図１１に示すように、ケース部材３０及び鍔片４２の下端を切り欠くことで切欠部５１を形成し、その切欠部５１に接着材５２を埋めて両者を固定する構成であってもよい。

・ 図１２に示すように、ケース部材３０に側方に延びる係止片５３を設け、その係止片５３が前フレーム片１４ａの水平部１４ｓに形成された段部５４とガラス板１３との間で挟持されることでケース部材３０が取り付けられる構成であってもよい。この構成によってもケース部材３０の取り付けを強固に行うことができる。

・ 上記実施の形態では、開口部４１の周縁部に鍔片４２を設け、その鍔片４２に対してケース部材３０を取り付けていたが、鍔片４２を設けることなく、開口部４１の周縁部に対してケース部材３０を取り付けてもよい。この場合、例えば、図１３（ａ）に示すように、ケース部材３０に側方に突出する取付片５５を設け、その取付片５５を介して前フレーム片１４ａの水平部１４ｓに対してねじ５０によりケース部材３０を取り付ける。また、図１３（ｂ）に示すように、フレーム部１４に対してケース部材３０をブラケット５６を用いて取り付ける構成であってもよい。この場合、ブラケット５６とフレーム部１４及びケース部材３０とをねじ５０等により固定することで、ケース部材３０をフレーム部１４に対して取り付ける。

・ 上記実施の形態では、前フレーム片１４ａの水平部１４ｓ全体を延出して取付部とし、その水平部１４ｓの開口部４１内にケース部材３０を取り付けることで、ケース部材３０を囲んだ状態で取り付けていた。しかし、図１４及び図１５に示すように、前フレーム片１４ａの水平部１４ｓにケース部材３０の間隔を空けて２つの突出片状の取付部５７を設け、その取付部５７によりケース部材３０を２側において取り付ける構成であってもよい。この取り付けには、同図に示すように、ケース部材３０に側方に延びる係止片５８を２つ設け、同係止片５８を取付部５７とガラス板１３との間で挟持させる構成としたが、ねじ止め等により取り付けてもよい。

・ 前フレーム片１４ａの水平部１４ｓを延出することなく、つまり、取付部を設けることなく、単に前フレーム片１４ａの水平部１４ｓにケース部材３０を取り付ける構成であってもよい。この場合、前フレーム片１４ａの水平部１４ｓに下方に延びる鍔片４２を形成し、その鍔片４２に対して、例えばねじで取り付ける。また、鍔片４２がない状態で取り付けてもよい。

・ 図１６及び図１７に示すように、前フレーム片１４ａの水平部１４ｓの一部の内側縁から取付部５７を延設し、その取付部５７に対してケース部材３０を取り付けてもよいこの構成によれば、ガスコンロの前後方向において操作部２５Ａ〜２５Ｇ及び表示部２６Ａ〜２６Ｄに対応してガラス板１３の下面にケース部材３０を位置決めすることができる。即ち、フレーム部１４から離れた位置にケース部材３０を取り付ける場合であっても、ケース部材３０が取り付けられる位置まで取付部５７を延出することになるため、離れた位置であってもケース部材３０を取り付けることができる。また、この場合、ケース部材３０の一側のみが取付部５７に対して取り付けられるため、より取り付けを強固にするために、例えばケース部材３０に取付片５９を設け、その取付片５９を接着材５２によりガラス板１３に対して補助的に固定してもよい。

・ フレーム部１４を構成する前フレーム片１４ａの水平部１４ｓのみを延出形成して取付部とするのではなく、図１８に示すように、対向する前フレーム片１４ａ及び後フレーム片１４ｃの水平部１４ｓ同士を連結するような取付部５７であってもよい。そして、この取付部５７においても、上記実施の形態のように開口部４１を形成し、その開口部４１内にケース部材３０を取り付ける。

・ 上記実施の形態では、鍔片４２は前フレーム片１４ａにおける長手方向（左右方向）の一端から他端まで延びるように形成されていたが、開口部４１の幅で鍔片４２が形成されていてもよい。また、開口部４１の幅の一部分で鍔片４２が形成されていてもよい。いずれにしても、その鍔片４２に対してケース部材３０を強固に取り付けることが可能である。

・ 上記実施の形態では、開口部４１を挟むように、つまり、開口部４１の２側に鍔片４２を設けてケース部材３０を取り付けていたが、開口部４１の３側以上に鍔片４２を設け、ケース部材３０を３側以上にて取り付けるようにしてもよい。これにより、より強固にケース部材３０を取り付けることができる。

・ 加熱調理器はガスコンロのようなガス式のものに限らず、例えば電磁式の調理器等であってもよい。
次に、上記実施の形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。

（１）前記ケース部材は、前記取付部に対して少なくとも２側で取り付けられていることを特徴とする請求項３〜請求項５のいずれか一項に記載の加熱調理器。

ガスコンロを示す平面図。 ガスコンロの横断面図。 図１の３−３線における天板の断面図。 図１の４−４線における天板の断面図。 ガスコンロの内部平面図。 操作部及び表示部の平面図。 ケース部材が取り付けられたフレーム部の平面図。 ケース部材の断面図。 図１の９−９線におけるガスコンロの部分断面図。 別の実施の形態におけるケース部材の取り付けを示すガスコンロの部分断面図。 別の実施の形態におけるケース部材の取り付けを示すガスコンロの部分断面図。 別の実施の形態におけるケース部材の取り付けを示すガスコンロの部分断面図。 （ａ）及び（ｂ）は別の実施の形態におけるケース部材の取り付けを示すガスコンロの部分断面図。 別の実施の形態におけるケース部材の取り付けを示すガスコンロの平面図。 図１４のＡ−Ａ線における断面図。 別の実施形態におけるケース部材の取り付けを示すガスコンロの平面図。 図１６のＢ−Ｂ線における断面図。 別の実施形態におけるフレーム部の平面図。 従来のガスコンロを示す平面図。 従来のガスコンロを示す断面図。

符号の説明

１１…調理器本体としての本体ケース、１２…天板、１３…ガラス板、１４…フレーム部、１４ａ〜１４ｄ…フレーム片、１４ｓ…取付部としての水平部、１６ａ，１６ｂ…熱源としてのガスバーナ、３０…ケース部材、３２Ａ〜３２Ｇ…検出手段としてのスイッチ、３３Ａ〜３３Ｃ…表示手段としての表示ランプ、４１…開口部、４２…鍔片、５３，５８…係止片、５７…取付部。

Claims (6)

1. ガラス板と該ガラス板の縁部に取り付けられるフレーム部とで構成され、熱源を収容する調理器本体の上面を覆う天板と、前記ガラス板の下面側から該ガラス板を介してガラス板上面側の操作者の所定の操作を検出する検出手段及び操作状態を表示する表示手段のうち少なくとも一方が収容されたケース部材とを備えた加熱調理器であって、
   前記ケース部材を前記フレーム部に対して取り付けたことを特徴とする加熱調理器。
2. 前記フレーム部は下方へ向かう鍔片を備えており、該鍔片に対して前記ケース部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記フレーム部を構成する少なくとも１つのフレーム片には、対向する他のフレーム片に向かって延出する取付部が設けられており、該取付部に対して前記ケース部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
4. 前記取付部に開口部を設け、該開口部内で前記ケース部材を前記取付部に対して取り付けたことを特徴とする請求項３に記載の加熱調理器。
5. 前記取付部は、前記開口部の周縁部において下方へ向かう鍔片を備えており、前記ケース部材は該鍔片に対して取り付けられていることを特徴とする請求項４に記載の加熱調理器。
6. ガラス板と該ガラス板の縁部に取り付けられるフレーム部とで構成され、熱源を収容する調理器本体の上面を覆う天板と、前記ガラス板の下面側から該ガラス板を介してガラス板上面側の操作者の所定の操作を検出する検出手段及び操作状態を表示する表示手段のうち少なくとも一方が収容されたケース部材とを備えた加熱調理器であって、
   前記ケース部材は側方に突出する係止片を備えており、該係止片が前記ガラス板と前記フレーム部との間で挟持されることで前記ケース部材が取り付けられることを特徴とする加熱調理器。

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