JP2005044563A - 蛍光ランプ - Google Patents
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Abstract
【課題】蛍光ランプの寿命末期に確実にガラスビーズ１を切り離す蛍光ランプを提供することを目的とする。また、導電経路を長くしてアークの発生を抑制する蛍光ランプを提供することを目的とする。
【解決手段】フィラメント３を支持するリード線２に弾性体を用いることにより、蛍光ランプの寿命末期に高温となってガラスビーズ１が溶けはじめ場合に、弾性体の弾性力でガラスビーズ１を切り離すようにする。これにより、電極飛散物質８が形成する導電経路１０を途切れるようにしてアークの発生を抑制する。
【選択図】 図４
【解決手段】フィラメント３を支持するリード線２に弾性体を用いることにより、蛍光ランプの寿命末期に高温となってガラスビーズ１が溶けはじめ場合に、弾性体の弾性力でガラスビーズ１を切り離すようにする。これにより、電極飛散物質８が形成する導電経路１０を途切れるようにしてアークの発生を抑制する。
【選択図】 図４
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、蛍光ランプに関するものである。特に、電極飛散物資が蛍光ランプの寿命末期に引き起こすアークの発生を防止する蛍光ランプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３５、図３６は、従来の蛍光ランプを示す図である。図３５は端部の封止部付近を断面としている。図３５において、ガラス管５の内部には、蛍光体（図示していない）が塗られている。ガラス管５は、例えばピンチシール等の封止法により形成された封止部４により封止されている。この封止部４は、一対のリード線２を支持している。一対のリード線２の間にはガラスビーズ１が掛け渡されておりフィラメント３を支持している。ガラス管５は図３５のように折り曲げられており、右側の端部には排気管７を有する。８は、以下に述べる電極飛散物質である。図３６は口金ケース６を組み付けた状態の図である。
【０００３】
電極のフィラメント物質（タングステンＷ）やリード線物質（ニッケルＮｉ）等の電極飛散物質８が飛散し、フィラメント３に向いたガラスビーズ１の表面やリード線２には電極飛散物質８が堆積してしまう。蛍光ランプの寿命末期近くになるほど電極飛散物質８の量が多くなり、リード線２、２の間でアークが発生してしまう。このアーク発生あるいは導電により発熱が生じ、図３６に示す口金ケース６のガラス管５の封止部４周辺が溶融する等の問題が発生する。
【０００４】
このような蛍光ランプの寿命末期現象の対策として、従来技術では、ステムの頂部の一部に凹部（切り欠き部）を形成し、この凹部に電極飛散物質の堆積が少なくなる事を利用して、リード線の間に導電経路を発生しにくくする技術が開示されている（特許文献１）。
【０００５】
また、従来の技術では、ガラスビーズの中央付近の断面平均直径を短くして、蛍光ランプの寿命末期にガラスビーズが熱せられた際、ガラスビーズが溶断される技術が開示されている（特許文献２）。
【特許文献１】
特開平６−３３８２８９号公報
【特許文献２】
特開２０００−２２８１６８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来においては、ステムの頂部に凹部を設けるという処理を行なっているが、図３５、図３６に示すようなガラスビーズ１を一方のリード線２から他方のリード線２へ掛け渡すことによりフィラメント３を支持する構成については、アーク発生を抑制する技術は開示されていない。また、ガラスビーズの中央付近の断面平均直径を短くする場合は、確実に溶断されるガラスビーズの形状を決定することは難しい。
【０００７】
この発明は、蛍光ランプの寿命末期に確実にガラスビーズ１を切り離す蛍光ランプを提供することを目的とする。
また、導電経路を長くしてアークの発生を抑制する蛍光ランプを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記一対のリード線は、前記ビーズが温度上昇して溶けた場合に、前記ビーズを切り離すことを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記一対のリード線のうち少なくとも一方のリード線は、前記ビーズが温度上昇して溶けはじめた場合に、弾性力で前記ビーズを切り離す弾性体であることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記一対のリード線のうち少なくとも一方のリード線は、前記ビーズが温度上昇して溶けはじめた場合に、前記温度上昇に伴い変形して前記ビーズを切り離す温度変形部材であることを特徴とする。
【００１１】
前記温度変形部材は、バイメタルであることを特徴とする。
【００１２】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記ビーズは、前記フィラメントから飛散する物質が前記ビーズ表面に前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線への導電経路を形成することを防止する導電経路形成防止部を備えたことを特徴とする。
【００１３】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記一対のリード線のうち少なくとも一方のリード線について、前記一方のリード線が前記ビーズを抜け出る部分を含めて前記リード線の前記フィラメントに向かう部分を包囲する包囲部と前記包囲部に設けらており前記一対のリード線の内側方向へ伸びたひさし部を有する形状の絶縁部材を備えたことを特徴とする。
【００１４】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記ビーズは、前記一対のリード線のうち少なくとも一方のリード線に沿って前記フィラメントに向かって伸びた伸長部を備えた形状であることを特徴とする。
【００１５】
前記ビーズは、前記伸長部において、前記一対のリード線の内側方向へ伸びたひさし部を備えた形状であることを特徴とする。
【００１６】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記ビーズは、前記一対のリード線の線間に突起部を有する形状であることを特徴とする。
【００１７】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記ビーズは、前記一対のリード線の線間に穴を有する形状であることを特徴とする。
【００１８】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記ビーズは、前記一対のリード線の線間に前記ビーズを貫通する貫通穴を有する形状であることを特徴とする。
【００１９】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記ビーズは、棒状体を曲げた形状であることを特徴とする。
【００２０】
本発明に係る蛍光ランプは、ガラス管端部をピンチシールで封止した封止部を備えた蛍光ランプにおいて、
前記ガラス管の内部に位置するフィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡され、かつ、前記封止部の中に挟み込まれたビーズと
を備えたことを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１から図４は実施の形態１を示す図である。実施の形態１は、フィラメント３を支持するリード線２に弾性体を用いて、蛍光ランプ寿命末期に高温となってガラスビーズ１（ビーズの一例）が溶けはじめた場合に、弾性体の弾性力でガラスビーズ１を切り離す点が特徴である。ガラスビーズ１を切り離して、確実に導電経路１０が途切れるようにしアークの発生を抑制する。
【００２２】
図１は、フィラメント３を弾性体である一対のリード線２が支持し、ガラスビーズ１が一対のリード線２の一方から他方へ掛け渡されている様子を示しいている。図１は、リード線２に弾性体を用いる他は、図３５に示す従来の技術と同様である。弾性体としては例えば板ばねがある。図１は弾性体であるリード線２が、変位を受けていない拘束のない自由な状態を示している。なお、リード線２は、ガラスビーズ１を貫通する部分で曲げられているが、これは弾性変形ではなく曲げ加工されている。
図１においてＬ１の寸法となっている９、９の点は、リード線２が支持される場合の基準位置を示すリード線支持基準位置９である。すなわち、自由な状態では、リード線支持基準位置９の距離はＬ１である。図３に示すように、リード線２はガラス管５の封止部４（リード線を支持する支持部の一例）において、リード線支持基準位置９を基準に支持される。封止部４にリード線２を封止するときは、ＬＩよりも長いＬ２の寸法で封止する。
【００２３】
図２は、リード線支持基準位置９を、自由状態の寸法であるＬ１よりも長いＬ２の状態に広げた場合を示している。この場合、Ｌ２の寸法でリード線２を保持すれば、弾性体であることより、リード線２のフィラメント３を保持する側の端部はＡ、Ａ方向に変位しようとする。この性質を利用し、蛍光ランプの寿命末期に弾性体を用いてガラスビーズ１を切り離す。
【００２４】
図３は、一対のリード線２に弾性体を用いた構成の蛍光ランプを示す断面図である。図３では、一対のリード線２は、リード線支持基準位置９がＬ１よりも長いＬ２の長さで封止部４に支持されている。したがって、支持部である封止部４に対して、一対のリード線２は、それぞれＡ、Ａ方向へ戻ろうとする。蛍光ランプの寿命末期において、ガラスビーズ１の表面には電極飛散物質８が堆積し導電経路１０を形成している。また、このときガラスビーズ１は高温になっており溶けはじめている。そして溶けはじめて柔らかくなったガラスビーズ１をリード線２が弾性力に基づいてＡ、Ａ方向へ引き離すので、ガラスビーズ１を切り離すことができる。そして、ガラスビーズ１を切り離すことで導電経路１０を途切れるようにすることができ、アークの発生を抑制できる。
【００２５】
図４は、ガラスビーズ１がリード線２の弾性力により切り離された状態を示す図である。弾性体であるリード線２は、拘束が解除されたので封止部４からまっすぐに立っている。そして、ガラスビーズ１が切り離されたことにより、電極飛散物質８のつくる導電経路は途切れるので、アークの発生を抑制することができる。なお、図３はフィラメント３を図示していない。これは、通常はフィラメント３が切れた後でもアークが発生するので、フィラメント３を除いた図としている。
【００２６】
以上では一対のリード線２の両方が弾性体である場合を示したが、リード線２の少なくとも一方が弾性体であればよい。弾性体であるリード線２は、図３で示したようにＡ方向へ戻ろうとするので、ガラスビーズ１を切り離すことができるからである。
【００２７】
実施の形態２．
実施の形態２は、リード線２に温度変形部材を用いて、蛍光ランプの寿命末期の高温時に、リード線２の温度変形を利用して溶けはじめたガラスビーズ１を切り離すことを特徴とする。ガラスビーズ１を切り離すことにより、確実に導電経路１０が途切れるようにしてアークの発生を抑制する。
ここで「温度変形部材」とは、温度の上昇に伴って変形を生じる部材であり、例えば、バイメタル等がある。図５から図８により、実施の形態２について説明する。
【００２８】
図５、図６は温度変形部材からなるリード線２の変形を説明するための図であり、フィラメント３とガラスビーズ１は示していない。リード線２は、ガラス管５の中に挿入されており、ガラス管５の端部の封止部４で支持されている。図５は、蛍光ランプが寿命末期になる以前の、いわゆる通常の使用状態（温度Ｔ）におけるリード線２を示すものである。この場合、リード線２の周囲は温度Ｔであり温度変形部材からなるリード線２は、変形をしない。図６は、蛍光ランプが寿命末期となり、リード線２の周囲温度が上昇しＴ＋ΔＴとなった場合を示している。寿命末期における温度上昇ΔＴにより、温度変形部材から成るリード線２は、変形する。リード線２はＢ、Ｂ方向に変形するように設置されている。このようにＢ、Ｂ方向に変形するようにリード線２を設置することでガラスビーズ１を切り離すことができる。
【００２９】
図７は、温度変形部材から成るリード線２を実際に蛍光ランプに用いた図である。その他は従来技術を示す図３５と同様である。図７のように封止部４で支持されたリード線２は、通常の使用状態（温度Ｔ）では変形することはない。ところが、図８に示すように蛍光ランプの寿命末期となりリード線２の周囲の温度が上昇してＴ＋ΔＴになるとリード線２はＢ、Ｂ方向へ変形する。蛍光ランプの寿命末期にはガラスビーズ１は溶けはじめており、リード線２の変形により、ガラスビーズ１は切り離される。ガラスビーズ１が切り離されることにより電極飛散物質８による導電経路１０は形成されずアークの発生を抑制することができる。これにより、蛍光ランプ寿命末期の発熱を防止して口金ケース６の溶融等を防止することができる。
【００３０】
以上では、一対のリード線２の両方がバイメタルのような温度変形部材である場合を示したが、リード線２の少なくとも一方が温度変形部材であればよい。温度変形部材であるリード線２は、図８で示したようにＢ方向へ変形するので、ガラスビーズ１を切り離すことができるからである。
【００３１】
実施の形態３．
実施の形態３は、絶縁部材を用いることにより電極飛散物質８が導電経路１０を形成することを防止して、アークの発生を抑制する構成である。以下、図９から図１７を用いて実施の形態３について説明する。
【００３２】
図９は、実施の形態３における蛍光ランプのフィラメント３周辺の構成を示す斜視図である。フィラメント３を一対のリード線２が支持しており、一方のリード線２から他方のリード線２へガラスビーズ１が掛け渡されている。そして、ガラスビーズ１は、中央付近に導電経路１０の形成を防止するため、セラミック板１１（導電経路形成防止部の一例）を備えている。図１０は、一対のリード線２を含む平面で切断した断面図である。セラミック板１１はガラスビーズ１に埋め込むように取り付けられている。図１１は、図９におけるＣ−Ｃ断面を示している。
【００３３】
電極飛散物質８は、主としてフィラメント３から飛散してくるので、図９のようにセラミック板１１により一方のリード線２から他方のリード線２へ向かう導電経路１０は途切れてしまい、導電経路１０は形成できない。このようにセラミック板１１を用いて導電経路１０の形成を防止してアークの発生を抑制することができる。
なお、セラミック板１１に代えて、ガラスビーズ１自身をセラミック板１１の形状にしても構わない。例えば、ガラスビーズ１を熱して柔らかくした状態でペンチ等でつまめばよい。
【００３４】
図１２は、実施の形態３における導電経路１０の形成を防止する別の構成を示す斜視図である。図１２では、左側のリード線２がガラスビーズ１から抜け出る部分に絶縁部材１２を設けて、導電経路１０が途切れるようにした構成である。図１２において、ガラスビーズ１は、左側のリード線２がガラスビーズ１から抜け出る部分に絶縁部材１２を有している。図１３は絶縁部材１２の断面図である。絶縁部材１２はリード線２を包囲する円筒状の包囲部１３と、包囲部１３のフィラメント３側の端部に設けられた、ひさし部１４とを有する。ひさし部１４は、電極飛散物質８を遮る、いわば傘の役目をする。包囲部１３は、ガラスビーズ１から抜け出たリード線２の部分を包囲している。そして、さらに包囲部１３に設けられたひさし部１４は、一対のリード線２の内側方向へ伸びている。「内側方向」とは、一対のリード線２のうち包囲部１３が設けられているリード線２から他方のリード線２へ向かう方向をいう。
図１４は、絶縁部材１２を左側のリード線２に取り付けた正面図である。絶縁部材１２は、包囲部１３にひさし部１４を設けたことで、電極飛散物質８を遮る、ひさし部空間１５を形成している。電極飛散物質８は、ひさし部空間１５には付着、堆積することができない。したがって、右側のリード線２からガラスビーズ１の表面を通り絶縁部材１２の根元までは電極飛散物質８は堆積するが、ひさし部空間１５で途切れるため、導電経路１０は形成されない。このように、包囲部１３でリード線２を包囲するとともに、さらに、ひさし部１４で電極飛散物質８を遮るので、確実に導電経路１０を途切れるようにすることができ、アークの発生を抑制できる。
図１５は、絶縁部材１２を両方のリード線２に設けた場合を示す図である。両方のリード線２に設けることで、導電経路の形成防止に、一層の効果がある。
なお、絶縁部材１２は、ひさし部１４が一方向に伸びたＬ字をさかさまにしたような形状をしているが、図１６に示すように、ひさし部１８を円板状にしても構わない。図１６の絶縁部材１６は、リード線２を包囲する包囲部１７の端部に円板状のひさし部１８を有している。円板状であれば、ひさし部１８の方向を考慮することなく取り付けできるので、取り付けが容易という効果がある。図１７は、図１６に示した絶縁部材１６の断面図である。
【００３５】
実施の形態４．
実施の形態４は、ガラスビーズ１の形状により、導電経路１０を長くしてリード線２の間にアークが生じるのを抑制する構成である。図１８から図３１により、実施の形態４について説明する。
【００３６】
図１８は、実施の形態４において導電経路１０を長くしてリード線２の線間にアークが発生するのを抑制する構成の斜視図である。図１８では、ガラスビーズ１は、左側のリード線２を包囲し、あるいは、覆いながらフィラメント３に向かって伸びた伸長部１９を備えている。この伸長部１９は、上記の図１２に示した絶縁部材１２の包囲部１３に相当する。図１９は、電極飛散物質８が堆積した様子を示している。リード線２に沿って伸長部１９を設けたことにより、導電経路１０は図１９のようにフィラメント３に向かって上昇しなければならず、導電経路１０を長くしてアークの発生を抑制することができる。
【００３７】
図２０は、ガラスビーズ１の伸長部１９に、ひさし部２０を設けた構成である。伸長部１９にひさし部２０を設けることで、ひさし部２０のつくる空間であるひさし部空間２１の部分は電極飛散物質８が飛散する場合に陰となる。このため、伸長部１９を設けることで導電経路１０を長くできるとともに、電極飛散物質８はひさし部空間２１には堆積しにくくなるので、電極飛散物質８がリード線２の間に導電経路１０を形成することを防止する効果がある。このひさし部２０は、上記に述べた絶縁部材１２のひさし部１４に相当する。
【００３８】
図２１は、ガラスビーズ１がリード線２の線間においてフィラメント３に向けて突起した突起部２２を有する構成である。図２２は図２１の側面図である。突起部２２を設けることで導電経路１０を図２１のように長くすることでき、アークの発生を抑制することができる。図２１の突起部２２はリード線２の線間で突起を形成しているが（両方のリード線２のやや内側の位置からフィラメント３に向けて盛り上がっている）、図２３の様にガラスビーズ１の両端からフィラメント３に向けて突起の形成をはじめてもよい（ガラスビーズ１の両端からすぐに盛り上がってもよい）。
【００３９】
図２４は、ガラスビーズ１が突起部２２を有する場合の別の形状を示す斜視図である。図２４は、図２１に示した突起部２２がガラスビーズ１の全周（Ｄ、Ｄ方向）にわたり形成されている場合を示している。この場合は、全周にわたり突起があるので、全周にわたり導電経路１０を長くすることができる。図２５は図２４の正面図である。
【００４０】
図２６は、ガラスビーズ１の中央付近に穴２３を形成し、導電経路１０を長くした構成である。導電経路１０は穴２３を迂回しなければならず長くなる。これによりアークの発生を抑制することができる。図２７は、２本のリード線２を含む平面で切断した断面図である。図２７は、フィラメント３側に貫通していない穴を設けた場合を示している。穴は、貫通する場合でも構わない。
図２８は貫通穴２４の場合の断面を示している。貫通穴２４を設けた場合は導電経路１０を長くすることができるとともに、図２６のＥ−Ｅ断面を示す図２９のように、貫通穴２４のぶんだけ断面積が減るので、蛍光ランプの寿命末期において高温になった場合には、ガラスビーズ１自信が切り離れ、形成された導電経路１０は途切れてアークの発生を抑制することができる。この効果は、貫通しない穴２３でも得られるが、貫通穴２４の方がより断面積が減少するので効果が大きい。
【００４１】
図３０は、棒状体を曲げた形状である棒状体ビーズ２５を用いて導電経路１０を長くとりアークの発生を抑制する構成である。棒状体を曲げた形状の棒状体ビーズ２５の材質は例えばガラス、セラミック等の絶縁体である。図３０はフィラメント３に対してＵ字形にしている。Ｕ字形とすることで導電経路１０を長くしてアークの発生を抑制する。また、Ｕ字形に限らず図３１のようなＬ字形にしても構わない。また、棒状体のため細いので、電極飛散物質８が堆積しにくいという効果もある。
【００４２】
実施の形態５．
図３２から図３４は、実施の形態５を示す図である。図３２は蛍光ランプの封止部を示す図である。２６は蛍光体、２７はピンチシール部である。
図３２に示す実施の形態５は、一対のリード線２をガラス管５の端部においてピンチシールする際に、ガラスビーズ１をピンチシール部２７に挟み込んでしまい、ガラスビーズ１に電極飛散物質８が堆積できないようにした構成である。図３２でガラスビーズ１はピンチシール部２７の中に形を残しているが、ピンチシール部２７の中で溶融しても構わない。図３３は、図３２をＦ方向からみた断面である。
なお、ここでピンチシールとは、開口しているガラス管端面よりリード線２を所定の位置まで挿入し、ガラス管５を外面から加熱溶融し、リード線２を植設した形で行う封止方法をいう。ガラス管５の加熱された部分を両側から圧力をかけて封止するため、ピンチシールを行った部分は、蛍光ランプの外側に向かって突出したピンチシール部２７が形成される。図３４は、図３２におけるピンチシール部２７のＤ方向矢視である。
ガラスビーズ１をピンチシール部２７に挟み込むことで電極飛散物質８はガラスビーズ１に堆積することはできないので、ガラスビーズ１の表面には導電経路１０が形成されない。これによりアークの発生が抑制される。
【００４３】
【発明の効果】
本発明によれば、リード線は、ビーズが温度上昇して溶けた場合にビーズを切り離すので、導電経路を途切れさせてアークの発生を抑制することができる。
【００４４】
本発明によれば、少なくともリード線の一方は、弾性力でビーズを切り離す弾性体であるので、適切な弾性を有するのリード線を選択することにより、ビーズを切り離すことができる。
【００４５】
本発明によれば、すくなくともリード線の一方は、温度変形部材であるので、アークが発生する高温時に必ず変形し、ビーズを確実に切り離すことができる。
【００４６】
本発明によれば、リード線は、温度変形部材としてバイメタルを使用するので、容易に市場から入手することができる。
【００４７】
本発明によれば、ビーズは、導電経路形成防止部材を備えたので、導電経路の形成を防止してアークの発生を抑制することができる。
【００４８】
本発明によれば、ビーズは、リード線を包囲する包囲部とその包囲部にひさし部を有する絶縁部材を備えたので、電極飛散物質の堆積を確実に防止することができ、これによりアークの発生を抑制することができる。
【００４９】
本発明によれば、ビーズは、少なくとも一本のリード線に沿ってフィラメントに向かって伸びた伸長部を備えたので、導電経路を長くすることができる。また、伸長部はビーズ自体を伸長したものなので、他の材料を使用する必要がなく容易に製作できる。
【００５０】
本発明によれば、ビーズは、伸長部にひさし部を備えた形状であるので伸長部とひさし部で作る空間には電極飛散物質が堆積できず、電極飛散物質による導電経路の形成を防止できる。
【００５１】
本発明によれば、ビーズは、リード線の線間において突起部を有するので、導電経路を長くとることができるとともに、突起部を作るにはペンチ等でつまめばよいので、容易に製作することができる。
【００５２】
本発明によれば、ビーズは、リード線の線間において穴を有する形状なので導電経路を長くとることができるとともに、また、穴によりビーズ自体を蛍光ランプの寿命末期において切り離れ易くすることができる。
【００５３】
本発明によれば、ビーズは、リード線の線間において貫通穴を有する形状なので、導電経路を長くとることができるとともに、また、貫通穴とすることにより蛍光ランプの寿命末期におけるビーズの切り離しやすさを向上することができる。
【００５４】
本発明によれば、ビーズは、棒状体を曲げた形状であるので、導電経路を長くすることができる。また、棒状体であり細いので、電極飛散物質を堆積しにくくすることができる。
【００５５】
本発明によれば、ビーズは、ピンチシールで封止する封止部の中に挟み込まれており電極飛散物質がビーズ表面に堆積することはないので、アークの発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】フィラメントを支持する様子を示す図である。
【図２】リード線の幅を広げた状態を示す図である。
【図３】弾性体であるリード線を封止した図である。
【図４】弾性体であるリード線によりビーズが切り離された図である。
【図５】温度変形部材であるリード線を封止した図である。
【図６】温度変形部材であるリード線が変形した図である。
【図７】温度変形部材であるリード線を蛍光ランプに封止した図である。
【図８】温度変形部材であるリード線がガラスビーズを切り離した図である。
【図９】導電経路形成防止部を備えたガラスビーズの図である。
【図１０】導電経路形成防止部を備えたガラスビーズの断面図である。
【図１１】導電経路形成防止部を備えたガラスビーズの断面図である。
【図１２】絶縁部材を備えたガラスビーズの斜視図である。
【図１３】絶縁部材の断面図である。
【図１４】絶縁部材を備えたガラスビーズの図である。
【図１５】絶縁部材を両方のリード線に備えたガラスビーズの図である。
【図１６】ひさし部が円板状の絶縁部材の図である。
【図１７】ひさし部が円板状の絶縁部材の断面図である。
【図１８】左側のリード線に沿う伸長部を備えたガラスビーズの図である。
【図１９】導電経路が長くなることを示す図である。
【図２０】伸長部にひさし部を備えたガラスビーズを示す図である。
【図２１】突起部を備えたガラスビーズを示す図である。
【図２２】突起部を備えたガラスビーズを示す側面図である。
【図２３】別の突起部を備えたガラスビーズを示す図である。
【図２４】突起部を全周にわたり有するガラスビーズを示す斜視図である。
【図２５】突起部を全周にわたり有するガラスビーズを示す図である。
【図２６】穴を有するガラスビーズを示す斜視図である。
【図２７】穴を有するガラスビーズを示す断面図である。
【図２８】貫通穴を有するガラスビーズの断面図である。
【図２９】貫通穴を有するガラスビーズの断面図である。
【図３０】棒状体であるビーズを示す図である。
【図３１】棒状体であるビーズを示す図である。
【図３２】ガラスビーズをピンチシールした状態を示す断面図である。
【図３３】ガラスビーズをピンチシールした状態を示す断面図である。
【図３４】ピンチシールで封止した封止部の底面図である。
【図３５】従来の蛍光ランプの封止部を示す図である。
【図３６】従来の蛍光ランプに口金ケースを組み付けた図である。
【符号の説明】
１ ガラスビーズ、２ リード線、３ フィラメント、４ 封止部、５ ガラス管、６ 口金ケース、７ 排気管、８ 電極飛散物質、９ リード線支持基準位置、１０ 導電経路、１１ セラミック板、１２ 絶縁部材、１３ 包囲部、１４ ひさし部、１５ ひさし部空間、１６ 絶縁部材、１７ 包囲部、１８ ひさし部、１９ 伸長部、２０ ひさし部、２１ ひさし部空間、２２ 突起部、２３ 穴、２４ 貫通穴、２５ 棒状体ビーズ、２６ 蛍光体、２７ ピンチシール部。
【発明の属する技術分野】
この発明は、蛍光ランプに関するものである。特に、電極飛散物資が蛍光ランプの寿命末期に引き起こすアークの発生を防止する蛍光ランプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３５、図３６は、従来の蛍光ランプを示す図である。図３５は端部の封止部付近を断面としている。図３５において、ガラス管５の内部には、蛍光体（図示していない）が塗られている。ガラス管５は、例えばピンチシール等の封止法により形成された封止部４により封止されている。この封止部４は、一対のリード線２を支持している。一対のリード線２の間にはガラスビーズ１が掛け渡されておりフィラメント３を支持している。ガラス管５は図３５のように折り曲げられており、右側の端部には排気管７を有する。８は、以下に述べる電極飛散物質である。図３６は口金ケース６を組み付けた状態の図である。
【０００３】
電極のフィラメント物質（タングステンＷ）やリード線物質（ニッケルＮｉ）等の電極飛散物質８が飛散し、フィラメント３に向いたガラスビーズ１の表面やリード線２には電極飛散物質８が堆積してしまう。蛍光ランプの寿命末期近くになるほど電極飛散物質８の量が多くなり、リード線２、２の間でアークが発生してしまう。このアーク発生あるいは導電により発熱が生じ、図３６に示す口金ケース６のガラス管５の封止部４周辺が溶融する等の問題が発生する。
【０００４】
このような蛍光ランプの寿命末期現象の対策として、従来技術では、ステムの頂部の一部に凹部（切り欠き部）を形成し、この凹部に電極飛散物質の堆積が少なくなる事を利用して、リード線の間に導電経路を発生しにくくする技術が開示されている（特許文献１）。
【０００５】
また、従来の技術では、ガラスビーズの中央付近の断面平均直径を短くして、蛍光ランプの寿命末期にガラスビーズが熱せられた際、ガラスビーズが溶断される技術が開示されている（特許文献２）。
【特許文献１】
特開平６−３３８２８９号公報
【特許文献２】
特開２０００−２２８１６８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来においては、ステムの頂部に凹部を設けるという処理を行なっているが、図３５、図３６に示すようなガラスビーズ１を一方のリード線２から他方のリード線２へ掛け渡すことによりフィラメント３を支持する構成については、アーク発生を抑制する技術は開示されていない。また、ガラスビーズの中央付近の断面平均直径を短くする場合は、確実に溶断されるガラスビーズの形状を決定することは難しい。
【０００７】
この発明は、蛍光ランプの寿命末期に確実にガラスビーズ１を切り離す蛍光ランプを提供することを目的とする。
また、導電経路を長くしてアークの発生を抑制する蛍光ランプを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記一対のリード線は、前記ビーズが温度上昇して溶けた場合に、前記ビーズを切り離すことを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記一対のリード線のうち少なくとも一方のリード線は、前記ビーズが温度上昇して溶けはじめた場合に、弾性力で前記ビーズを切り離す弾性体であることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記一対のリード線のうち少なくとも一方のリード線は、前記ビーズが温度上昇して溶けはじめた場合に、前記温度上昇に伴い変形して前記ビーズを切り離す温度変形部材であることを特徴とする。
【００１１】
前記温度変形部材は、バイメタルであることを特徴とする。
【００１２】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記ビーズは、前記フィラメントから飛散する物質が前記ビーズ表面に前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線への導電経路を形成することを防止する導電経路形成防止部を備えたことを特徴とする。
【００１３】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記一対のリード線のうち少なくとも一方のリード線について、前記一方のリード線が前記ビーズを抜け出る部分を含めて前記リード線の前記フィラメントに向かう部分を包囲する包囲部と前記包囲部に設けらており前記一対のリード線の内側方向へ伸びたひさし部を有する形状の絶縁部材を備えたことを特徴とする。
【００１４】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記ビーズは、前記一対のリード線のうち少なくとも一方のリード線に沿って前記フィラメントに向かって伸びた伸長部を備えた形状であることを特徴とする。
【００１５】
前記ビーズは、前記伸長部において、前記一対のリード線の内側方向へ伸びたひさし部を備えた形状であることを特徴とする。
【００１６】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記ビーズは、前記一対のリード線の線間に突起部を有する形状であることを特徴とする。
【００１７】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記ビーズは、前記一対のリード線の線間に穴を有する形状であることを特徴とする。
【００１８】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記ビーズは、前記一対のリード線の線間に前記ビーズを貫通する貫通穴を有する形状であることを特徴とする。
【００１９】
本発明に係る蛍光ランプは、フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記ビーズは、棒状体を曲げた形状であることを特徴とする。
【００２０】
本発明に係る蛍光ランプは、ガラス管端部をピンチシールで封止した封止部を備えた蛍光ランプにおいて、
前記ガラス管の内部に位置するフィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡され、かつ、前記封止部の中に挟み込まれたビーズと
を備えたことを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１から図４は実施の形態１を示す図である。実施の形態１は、フィラメント３を支持するリード線２に弾性体を用いて、蛍光ランプ寿命末期に高温となってガラスビーズ１（ビーズの一例）が溶けはじめた場合に、弾性体の弾性力でガラスビーズ１を切り離す点が特徴である。ガラスビーズ１を切り離して、確実に導電経路１０が途切れるようにしアークの発生を抑制する。
【００２２】
図１は、フィラメント３を弾性体である一対のリード線２が支持し、ガラスビーズ１が一対のリード線２の一方から他方へ掛け渡されている様子を示しいている。図１は、リード線２に弾性体を用いる他は、図３５に示す従来の技術と同様である。弾性体としては例えば板ばねがある。図１は弾性体であるリード線２が、変位を受けていない拘束のない自由な状態を示している。なお、リード線２は、ガラスビーズ１を貫通する部分で曲げられているが、これは弾性変形ではなく曲げ加工されている。
図１においてＬ１の寸法となっている９、９の点は、リード線２が支持される場合の基準位置を示すリード線支持基準位置９である。すなわち、自由な状態では、リード線支持基準位置９の距離はＬ１である。図３に示すように、リード線２はガラス管５の封止部４（リード線を支持する支持部の一例）において、リード線支持基準位置９を基準に支持される。封止部４にリード線２を封止するときは、ＬＩよりも長いＬ２の寸法で封止する。
【００２３】
図２は、リード線支持基準位置９を、自由状態の寸法であるＬ１よりも長いＬ２の状態に広げた場合を示している。この場合、Ｌ２の寸法でリード線２を保持すれば、弾性体であることより、リード線２のフィラメント３を保持する側の端部はＡ、Ａ方向に変位しようとする。この性質を利用し、蛍光ランプの寿命末期に弾性体を用いてガラスビーズ１を切り離す。
【００２４】
図３は、一対のリード線２に弾性体を用いた構成の蛍光ランプを示す断面図である。図３では、一対のリード線２は、リード線支持基準位置９がＬ１よりも長いＬ２の長さで封止部４に支持されている。したがって、支持部である封止部４に対して、一対のリード線２は、それぞれＡ、Ａ方向へ戻ろうとする。蛍光ランプの寿命末期において、ガラスビーズ１の表面には電極飛散物質８が堆積し導電経路１０を形成している。また、このときガラスビーズ１は高温になっており溶けはじめている。そして溶けはじめて柔らかくなったガラスビーズ１をリード線２が弾性力に基づいてＡ、Ａ方向へ引き離すので、ガラスビーズ１を切り離すことができる。そして、ガラスビーズ１を切り離すことで導電経路１０を途切れるようにすることができ、アークの発生を抑制できる。
【００２５】
図４は、ガラスビーズ１がリード線２の弾性力により切り離された状態を示す図である。弾性体であるリード線２は、拘束が解除されたので封止部４からまっすぐに立っている。そして、ガラスビーズ１が切り離されたことにより、電極飛散物質８のつくる導電経路は途切れるので、アークの発生を抑制することができる。なお、図３はフィラメント３を図示していない。これは、通常はフィラメント３が切れた後でもアークが発生するので、フィラメント３を除いた図としている。
【００２６】
以上では一対のリード線２の両方が弾性体である場合を示したが、リード線２の少なくとも一方が弾性体であればよい。弾性体であるリード線２は、図３で示したようにＡ方向へ戻ろうとするので、ガラスビーズ１を切り離すことができるからである。
【００２７】
実施の形態２．
実施の形態２は、リード線２に温度変形部材を用いて、蛍光ランプの寿命末期の高温時に、リード線２の温度変形を利用して溶けはじめたガラスビーズ１を切り離すことを特徴とする。ガラスビーズ１を切り離すことにより、確実に導電経路１０が途切れるようにしてアークの発生を抑制する。
ここで「温度変形部材」とは、温度の上昇に伴って変形を生じる部材であり、例えば、バイメタル等がある。図５から図８により、実施の形態２について説明する。
【００２８】
図５、図６は温度変形部材からなるリード線２の変形を説明するための図であり、フィラメント３とガラスビーズ１は示していない。リード線２は、ガラス管５の中に挿入されており、ガラス管５の端部の封止部４で支持されている。図５は、蛍光ランプが寿命末期になる以前の、いわゆる通常の使用状態（温度Ｔ）におけるリード線２を示すものである。この場合、リード線２の周囲は温度Ｔであり温度変形部材からなるリード線２は、変形をしない。図６は、蛍光ランプが寿命末期となり、リード線２の周囲温度が上昇しＴ＋ΔＴとなった場合を示している。寿命末期における温度上昇ΔＴにより、温度変形部材から成るリード線２は、変形する。リード線２はＢ、Ｂ方向に変形するように設置されている。このようにＢ、Ｂ方向に変形するようにリード線２を設置することでガラスビーズ１を切り離すことができる。
【００２９】
図７は、温度変形部材から成るリード線２を実際に蛍光ランプに用いた図である。その他は従来技術を示す図３５と同様である。図７のように封止部４で支持されたリード線２は、通常の使用状態（温度Ｔ）では変形することはない。ところが、図８に示すように蛍光ランプの寿命末期となりリード線２の周囲の温度が上昇してＴ＋ΔＴになるとリード線２はＢ、Ｂ方向へ変形する。蛍光ランプの寿命末期にはガラスビーズ１は溶けはじめており、リード線２の変形により、ガラスビーズ１は切り離される。ガラスビーズ１が切り離されることにより電極飛散物質８による導電経路１０は形成されずアークの発生を抑制することができる。これにより、蛍光ランプ寿命末期の発熱を防止して口金ケース６の溶融等を防止することができる。
【００３０】
以上では、一対のリード線２の両方がバイメタルのような温度変形部材である場合を示したが、リード線２の少なくとも一方が温度変形部材であればよい。温度変形部材であるリード線２は、図８で示したようにＢ方向へ変形するので、ガラスビーズ１を切り離すことができるからである。
【００３１】
実施の形態３．
実施の形態３は、絶縁部材を用いることにより電極飛散物質８が導電経路１０を形成することを防止して、アークの発生を抑制する構成である。以下、図９から図１７を用いて実施の形態３について説明する。
【００３２】
図９は、実施の形態３における蛍光ランプのフィラメント３周辺の構成を示す斜視図である。フィラメント３を一対のリード線２が支持しており、一方のリード線２から他方のリード線２へガラスビーズ１が掛け渡されている。そして、ガラスビーズ１は、中央付近に導電経路１０の形成を防止するため、セラミック板１１（導電経路形成防止部の一例）を備えている。図１０は、一対のリード線２を含む平面で切断した断面図である。セラミック板１１はガラスビーズ１に埋め込むように取り付けられている。図１１は、図９におけるＣ−Ｃ断面を示している。
【００３３】
電極飛散物質８は、主としてフィラメント３から飛散してくるので、図９のようにセラミック板１１により一方のリード線２から他方のリード線２へ向かう導電経路１０は途切れてしまい、導電経路１０は形成できない。このようにセラミック板１１を用いて導電経路１０の形成を防止してアークの発生を抑制することができる。
なお、セラミック板１１に代えて、ガラスビーズ１自身をセラミック板１１の形状にしても構わない。例えば、ガラスビーズ１を熱して柔らかくした状態でペンチ等でつまめばよい。
【００３４】
図１２は、実施の形態３における導電経路１０の形成を防止する別の構成を示す斜視図である。図１２では、左側のリード線２がガラスビーズ１から抜け出る部分に絶縁部材１２を設けて、導電経路１０が途切れるようにした構成である。図１２において、ガラスビーズ１は、左側のリード線２がガラスビーズ１から抜け出る部分に絶縁部材１２を有している。図１３は絶縁部材１２の断面図である。絶縁部材１２はリード線２を包囲する円筒状の包囲部１３と、包囲部１３のフィラメント３側の端部に設けられた、ひさし部１４とを有する。ひさし部１４は、電極飛散物質８を遮る、いわば傘の役目をする。包囲部１３は、ガラスビーズ１から抜け出たリード線２の部分を包囲している。そして、さらに包囲部１３に設けられたひさし部１４は、一対のリード線２の内側方向へ伸びている。「内側方向」とは、一対のリード線２のうち包囲部１３が設けられているリード線２から他方のリード線２へ向かう方向をいう。
図１４は、絶縁部材１２を左側のリード線２に取り付けた正面図である。絶縁部材１２は、包囲部１３にひさし部１４を設けたことで、電極飛散物質８を遮る、ひさし部空間１５を形成している。電極飛散物質８は、ひさし部空間１５には付着、堆積することができない。したがって、右側のリード線２からガラスビーズ１の表面を通り絶縁部材１２の根元までは電極飛散物質８は堆積するが、ひさし部空間１５で途切れるため、導電経路１０は形成されない。このように、包囲部１３でリード線２を包囲するとともに、さらに、ひさし部１４で電極飛散物質８を遮るので、確実に導電経路１０を途切れるようにすることができ、アークの発生を抑制できる。
図１５は、絶縁部材１２を両方のリード線２に設けた場合を示す図である。両方のリード線２に設けることで、導電経路の形成防止に、一層の効果がある。
なお、絶縁部材１２は、ひさし部１４が一方向に伸びたＬ字をさかさまにしたような形状をしているが、図１６に示すように、ひさし部１８を円板状にしても構わない。図１６の絶縁部材１６は、リード線２を包囲する包囲部１７の端部に円板状のひさし部１８を有している。円板状であれば、ひさし部１８の方向を考慮することなく取り付けできるので、取り付けが容易という効果がある。図１７は、図１６に示した絶縁部材１６の断面図である。
【００３５】
実施の形態４．
実施の形態４は、ガラスビーズ１の形状により、導電経路１０を長くしてリード線２の間にアークが生じるのを抑制する構成である。図１８から図３１により、実施の形態４について説明する。
【００３６】
図１８は、実施の形態４において導電経路１０を長くしてリード線２の線間にアークが発生するのを抑制する構成の斜視図である。図１８では、ガラスビーズ１は、左側のリード線２を包囲し、あるいは、覆いながらフィラメント３に向かって伸びた伸長部１９を備えている。この伸長部１９は、上記の図１２に示した絶縁部材１２の包囲部１３に相当する。図１９は、電極飛散物質８が堆積した様子を示している。リード線２に沿って伸長部１９を設けたことにより、導電経路１０は図１９のようにフィラメント３に向かって上昇しなければならず、導電経路１０を長くしてアークの発生を抑制することができる。
【００３７】
図２０は、ガラスビーズ１の伸長部１９に、ひさし部２０を設けた構成である。伸長部１９にひさし部２０を設けることで、ひさし部２０のつくる空間であるひさし部空間２１の部分は電極飛散物質８が飛散する場合に陰となる。このため、伸長部１９を設けることで導電経路１０を長くできるとともに、電極飛散物質８はひさし部空間２１には堆積しにくくなるので、電極飛散物質８がリード線２の間に導電経路１０を形成することを防止する効果がある。このひさし部２０は、上記に述べた絶縁部材１２のひさし部１４に相当する。
【００３８】
図２１は、ガラスビーズ１がリード線２の線間においてフィラメント３に向けて突起した突起部２２を有する構成である。図２２は図２１の側面図である。突起部２２を設けることで導電経路１０を図２１のように長くすることでき、アークの発生を抑制することができる。図２１の突起部２２はリード線２の線間で突起を形成しているが（両方のリード線２のやや内側の位置からフィラメント３に向けて盛り上がっている）、図２３の様にガラスビーズ１の両端からフィラメント３に向けて突起の形成をはじめてもよい（ガラスビーズ１の両端からすぐに盛り上がってもよい）。
【００３９】
図２４は、ガラスビーズ１が突起部２２を有する場合の別の形状を示す斜視図である。図２４は、図２１に示した突起部２２がガラスビーズ１の全周（Ｄ、Ｄ方向）にわたり形成されている場合を示している。この場合は、全周にわたり突起があるので、全周にわたり導電経路１０を長くすることができる。図２５は図２４の正面図である。
【００４０】
図２６は、ガラスビーズ１の中央付近に穴２３を形成し、導電経路１０を長くした構成である。導電経路１０は穴２３を迂回しなければならず長くなる。これによりアークの発生を抑制することができる。図２７は、２本のリード線２を含む平面で切断した断面図である。図２７は、フィラメント３側に貫通していない穴を設けた場合を示している。穴は、貫通する場合でも構わない。
図２８は貫通穴２４の場合の断面を示している。貫通穴２４を設けた場合は導電経路１０を長くすることができるとともに、図２６のＥ−Ｅ断面を示す図２９のように、貫通穴２４のぶんだけ断面積が減るので、蛍光ランプの寿命末期において高温になった場合には、ガラスビーズ１自信が切り離れ、形成された導電経路１０は途切れてアークの発生を抑制することができる。この効果は、貫通しない穴２３でも得られるが、貫通穴２４の方がより断面積が減少するので効果が大きい。
【００４１】
図３０は、棒状体を曲げた形状である棒状体ビーズ２５を用いて導電経路１０を長くとりアークの発生を抑制する構成である。棒状体を曲げた形状の棒状体ビーズ２５の材質は例えばガラス、セラミック等の絶縁体である。図３０はフィラメント３に対してＵ字形にしている。Ｕ字形とすることで導電経路１０を長くしてアークの発生を抑制する。また、Ｕ字形に限らず図３１のようなＬ字形にしても構わない。また、棒状体のため細いので、電極飛散物質８が堆積しにくいという効果もある。
【００４２】
実施の形態５．
図３２から図３４は、実施の形態５を示す図である。図３２は蛍光ランプの封止部を示す図である。２６は蛍光体、２７はピンチシール部である。
図３２に示す実施の形態５は、一対のリード線２をガラス管５の端部においてピンチシールする際に、ガラスビーズ１をピンチシール部２７に挟み込んでしまい、ガラスビーズ１に電極飛散物質８が堆積できないようにした構成である。図３２でガラスビーズ１はピンチシール部２７の中に形を残しているが、ピンチシール部２７の中で溶融しても構わない。図３３は、図３２をＦ方向からみた断面である。
なお、ここでピンチシールとは、開口しているガラス管端面よりリード線２を所定の位置まで挿入し、ガラス管５を外面から加熱溶融し、リード線２を植設した形で行う封止方法をいう。ガラス管５の加熱された部分を両側から圧力をかけて封止するため、ピンチシールを行った部分は、蛍光ランプの外側に向かって突出したピンチシール部２７が形成される。図３４は、図３２におけるピンチシール部２７のＤ方向矢視である。
ガラスビーズ１をピンチシール部２７に挟み込むことで電極飛散物質８はガラスビーズ１に堆積することはできないので、ガラスビーズ１の表面には導電経路１０が形成されない。これによりアークの発生が抑制される。
【００４３】
【発明の効果】
本発明によれば、リード線は、ビーズが温度上昇して溶けた場合にビーズを切り離すので、導電経路を途切れさせてアークの発生を抑制することができる。
【００４４】
本発明によれば、少なくともリード線の一方は、弾性力でビーズを切り離す弾性体であるので、適切な弾性を有するのリード線を選択することにより、ビーズを切り離すことができる。
【００４５】
本発明によれば、すくなくともリード線の一方は、温度変形部材であるので、アークが発生する高温時に必ず変形し、ビーズを確実に切り離すことができる。
【００４６】
本発明によれば、リード線は、温度変形部材としてバイメタルを使用するので、容易に市場から入手することができる。
【００４７】
本発明によれば、ビーズは、導電経路形成防止部材を備えたので、導電経路の形成を防止してアークの発生を抑制することができる。
【００４８】
本発明によれば、ビーズは、リード線を包囲する包囲部とその包囲部にひさし部を有する絶縁部材を備えたので、電極飛散物質の堆積を確実に防止することができ、これによりアークの発生を抑制することができる。
【００４９】
本発明によれば、ビーズは、少なくとも一本のリード線に沿ってフィラメントに向かって伸びた伸長部を備えたので、導電経路を長くすることができる。また、伸長部はビーズ自体を伸長したものなので、他の材料を使用する必要がなく容易に製作できる。
【００５０】
本発明によれば、ビーズは、伸長部にひさし部を備えた形状であるので伸長部とひさし部で作る空間には電極飛散物質が堆積できず、電極飛散物質による導電経路の形成を防止できる。
【００５１】
本発明によれば、ビーズは、リード線の線間において突起部を有するので、導電経路を長くとることができるとともに、突起部を作るにはペンチ等でつまめばよいので、容易に製作することができる。
【００５２】
本発明によれば、ビーズは、リード線の線間において穴を有する形状なので導電経路を長くとることができるとともに、また、穴によりビーズ自体を蛍光ランプの寿命末期において切り離れ易くすることができる。
【００５３】
本発明によれば、ビーズは、リード線の線間において貫通穴を有する形状なので、導電経路を長くとることができるとともに、また、貫通穴とすることにより蛍光ランプの寿命末期におけるビーズの切り離しやすさを向上することができる。
【００５４】
本発明によれば、ビーズは、棒状体を曲げた形状であるので、導電経路を長くすることができる。また、棒状体であり細いので、電極飛散物質を堆積しにくくすることができる。
【００５５】
本発明によれば、ビーズは、ピンチシールで封止する封止部の中に挟み込まれており電極飛散物質がビーズ表面に堆積することはないので、アークの発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】フィラメントを支持する様子を示す図である。
【図２】リード線の幅を広げた状態を示す図である。
【図３】弾性体であるリード線を封止した図である。
【図４】弾性体であるリード線によりビーズが切り離された図である。
【図５】温度変形部材であるリード線を封止した図である。
【図６】温度変形部材であるリード線が変形した図である。
【図７】温度変形部材であるリード線を蛍光ランプに封止した図である。
【図８】温度変形部材であるリード線がガラスビーズを切り離した図である。
【図９】導電経路形成防止部を備えたガラスビーズの図である。
【図１０】導電経路形成防止部を備えたガラスビーズの断面図である。
【図１１】導電経路形成防止部を備えたガラスビーズの断面図である。
【図１２】絶縁部材を備えたガラスビーズの斜視図である。
【図１３】絶縁部材の断面図である。
【図１４】絶縁部材を備えたガラスビーズの図である。
【図１５】絶縁部材を両方のリード線に備えたガラスビーズの図である。
【図１６】ひさし部が円板状の絶縁部材の図である。
【図１７】ひさし部が円板状の絶縁部材の断面図である。
【図１８】左側のリード線に沿う伸長部を備えたガラスビーズの図である。
【図１９】導電経路が長くなることを示す図である。
【図２０】伸長部にひさし部を備えたガラスビーズを示す図である。
【図２１】突起部を備えたガラスビーズを示す図である。
【図２２】突起部を備えたガラスビーズを示す側面図である。
【図２３】別の突起部を備えたガラスビーズを示す図である。
【図２４】突起部を全周にわたり有するガラスビーズを示す斜視図である。
【図２５】突起部を全周にわたり有するガラスビーズを示す図である。
【図２６】穴を有するガラスビーズを示す斜視図である。
【図２７】穴を有するガラスビーズを示す断面図である。
【図２８】貫通穴を有するガラスビーズの断面図である。
【図２９】貫通穴を有するガラスビーズの断面図である。
【図３０】棒状体であるビーズを示す図である。
【図３１】棒状体であるビーズを示す図である。
【図３２】ガラスビーズをピンチシールした状態を示す断面図である。
【図３３】ガラスビーズをピンチシールした状態を示す断面図である。
【図３４】ピンチシールで封止した封止部の底面図である。
【図３５】従来の蛍光ランプの封止部を示す図である。
【図３６】従来の蛍光ランプに口金ケースを組み付けた図である。
【符号の説明】
１ ガラスビーズ、２ リード線、３ フィラメント、４ 封止部、５ ガラス管、６ 口金ケース、７ 排気管、８ 電極飛散物質、９ リード線支持基準位置、１０ 導電経路、１１ セラミック板、１２ 絶縁部材、１３ 包囲部、１４ ひさし部、１５ ひさし部空間、１６ 絶縁部材、１７ 包囲部、１８ ひさし部、１９ 伸長部、２０ ひさし部、２１ ひさし部空間、２２ 突起部、２３ 穴、２４ 貫通穴、２５ 棒状体ビーズ、２６ 蛍光体、２７ ピンチシール部。
Claims (13)
- フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記一対のリード線は、前記ビーズが温度上昇して溶けた場合に、前記ビーズを切り離すことを特徴とする蛍光ランプ。 - フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記一対のリード線のうち少なくとも一方のリード線は、前記ビーズが温度上昇して溶けはじめた場合に、弾性力で前記ビーズを切り離す弾性体であることを特徴とする蛍光ランプ。 - フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記一対のリード線のうち少なくとも一方のリード線は、前記ビーズが温度上昇して溶けはじめた場合に、前記温度上昇に伴い変形して前記ビーズを切り離す温度変形部材であることを特徴とする蛍光ランプ。 - 前記温度変形部材は、バイメタルであることを特徴とする請求項３記載の蛍光ランプ。
- フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記ビーズは、前記フィラメントから飛散する物質が前記ビーズ表面に前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線への導電経路を形成することを防止する導電経路形成防止部を備えたことを特徴とする蛍光ランプ。 - フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記一対のリード線のうち少なくとも一方のリード線について、前記一方のリード線が前記ビーズを抜け出る部分を含めて前記リード線の前記フィラメントに向かう部分を包囲する包囲部と前記包囲部に設けらており前記一対のリード線の内側方向へ伸びたひさし部を有する形状の絶縁部材を備えたことを特徴とする蛍光ランプ。 - フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記ビーズは、前記一対のリード線のうち少なくとも一方のリード線に沿って前記フィラメントに向かって伸びた伸長部を備えた形状であることを特徴とする蛍光ランプ。 - 前記ビーズは、前記伸長部において、前記一対のリード線の内側方向へ伸びたひさし部を備えた形状であることを特徴とする請求項７記載の蛍光ランプ。
- フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記ビーズは、前記一対のリード線の線間に突起部を有する形状であることを特徴とする蛍光ランプ。 - フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記ビーズは、前記一対のリード線の線間に穴を有する形状であることを特徴とする蛍光ランプ。 - フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記ビーズは、前記一対のリード線の線間に前記ビーズを貫通する貫通穴を有する形状であることを特徴とする蛍光ランプ。 - フィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線を支持する支持部と、
前記フィラメントと前記支持部との間に位置する前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡されたビーズとを備えた蛍光ランプにおいて、
前記ビーズは、棒状体を曲げた形状であることを特徴とする蛍光ランプ。 - ガラス管端部をピンチシールで封止した封止部を備えた蛍光ランプにおいて、
前記ガラス管の内部に位置するフィラメントを支持する一対のリード線と、
前記一対のリード線の一方のリード線から他方のリード線へ掛け渡され、かつ、前記封止部の中に挟み込まれたビーズと
を備えたことを特徴とする蛍光ランプ。
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