JP2005036392A - ドア用当接部材及びその取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、特に弾力性及び耐久性等、更には通気性に優れたドア用当接部材及びその取付構造を提供すること。
【解決手段】開き戸のドア枠１５に取付けてドア本体２を静止させるためのドア用当接部材１であって、
ドア本体２の開閉時において、該ドア本体２の開口端部２０が当接するドア用当接部材１の当接面と、該当接面に配設した当接弾性部材１３、２３と、該当接弾性部材１３、２３により支承される付勢体１１、２１とにより構成されてなることを特徴とするドア用当接部材１である。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に弾力性及び耐久性等、更には通気性に優れたドア用当接部材及びその取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
特許文献１によれば、図５及び図６に示すごとく、従来の戸当り部材９は、中空部材９１内にゴム様弾性体よりなる反り追従体９２と、この後方部において、気密又は液密に封入された気体又は液体が充填されたチューブ９５を有している。
そして、戸当り部材９は、ドア開閉時には、反り追従体９２の外側に突出したパッキン７がドア本体７に対して、パッキン９３が当接するよう構成されている。
【０００３】
上記当たり部材は、中空部材９１は、図７に示すごとく、一対のドア枠８、８の両端部又は片側に配設されている。そして、ドアの開閉時において、ドアの開口端部７１又は蝶番７２が取付けられているラッチ側との反対側７３はドアの開口時において、中空部材９１と当接するものである。
【０００４】
特許文献２によれば、図８に示すごとく、戸当り部材９は、ドア枠本体８の上に、通気性を有する多孔質体９６が形成されている。
そして、この多孔質体９６の表面には化粧シート９７が貼着されている。また、化粧シート９７の前面には、パッキン９３が装着されている。なお、前記多孔質対９６には、貫通孔９９が設けられる場合もある。
【０００５】
一方、特許文献３によれば、図９に示すごとく、戸当り部材６は、ドア枠６に凹部穴５１が形成され、この凹部穴５１内に接着剤４が配設されている。そして、この凹部穴５１内に対して、支持用脚部片６３を形成し、これに突起部６２及び底片６１を有する円筒部を嵌合して、中空状のドア枠６を形成することが開示されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−１４５２７４号公報
【特許文献２】
特開２０００−４５６５２号公報
【特許文献３】
特開平１０−２６６７０８号公報
【０００７】
【解決しようとする課題】
しかしながら、図５に示すごとく、追従体９２は、ドア開閉時ごとに、中空部材９１内を何回も摺動する。そのため、追従体９２はゴム様弾性体からなるため、摩損し易い問題点がある。また、パッキン９３が、当接衝撃により固着が緩んで、破損し脱落し易い問題点もある。
【０００８】
一方、図６に示すごとく、追従体９２及びパッキン９３がドア７に当接した衝撃により、チューブ９５が破損して液体が流出することもあり得る。
そして、最大の問題点は、図５及び図６に示すごとく、中空部材９１の脚部である突起部９４がドア７の当接衝撃により徐々にその保持力を失い、ドア枠８より脱落してしまうことがあり得ることである。
【０００９】
他方、図９に示すごとく、戸当り９においても、パッキン９８が単に多孔質体９６及び化粧シート９７の前方に対して、接着剤等により接合されているに過ぎない。
したがって、特許文献１に係る追従体９２の頭部のパッキン９３のごとく、ドア本体７の当接衝撃により、破損して脱落し得る場合があり得る。
【００１０】
そして、多孔質体９６に、貫通孔９９を設けた場合においては、この貫通孔９９を通じて、室内などに汚染された空気が流入する問題点がある。そのため、何の目的で多孔質体９６を形成したのか意義が失われる場合もあり得る。
【００１１】
また、特許文献３に開示されたドア枠６は、凹部穴５１に中空状のドア枠を嵌合するに当たって、強い力により勘合する場合においては、突起９２や支持用脚部片が破損し易いこともあり得る。そして、底片６１が変形により破損する様態によっては、底片６１と接着剤４とが必ずしも良好な状態で接触せず、接合が不十分な場合もあり得る。
【００１２】
そこで、本発明は、前記従来の技術における問題点に鑑みてなされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、特に弾力性及び耐久性等及び更には通気性に優れたドア用当接部材及びその取付構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明が採った手段は、請求項１〜請求項６の記載に示すとおりのものである。なお、本発明を具体的に説明するため、実施例において使用する図面の符号を用いて、以下に説明する。
【００１３】
まず、請求項１に記載された発明が採った手段は、開き戸のドア枠（図示略）に取付けてドア本体２を静止させるためのドア用当接部材１であって、
ドア本体２の開閉時において、開ドア本体２の開口端部の開口端部７１（図７参照）が当接するドア用当接部材１の当接面と、該当接面に配設された当接弾性部材１２、２３により支承された付勢体１６、２１、２６とによって、構成されてなることを特徴とするドア用当接部材１を提供するものである。これにより、弾力性及び耐久性等に優れたドア用当接部材１及びその取付構造を得ることが出来る。
【００１４】
次に、請求項２に記載された発明が採った手段は、当接弾性部材１２及び頭部弾性体２３は、繊維構成部材と、合成樹脂及び又は合成樹脂発泡体、ゴム弾性体及び又はゴム弾性発泡体とによって、構成されてなることを特徴とする請求項に記載のドア用当接部材１を提供するものである。
これにより、吸音通気性及び弾力柔軟性等更には通気性にも優れたドア用当接部材１を得ることが出来る。
【００１５】
そして、請求項３に記載された発明が採った手段は、繊維構成部材は、ガラス繊維、ナイロン繊維、ケプラー繊維、ステンレスワイヤ布及び又はその繊維状物又は布の糸状体であることを特徴するドア用当接部材１を提供するものである。
これにより、耐衝撃性や屈曲強度などが向上し、耐久性やべンディング特性に優れたドア用当接部材１を得ることが出来る。
【００１６】
次に、請求項４に記載された発明が採った手段は、合成樹脂は、ポリアミド、ポリアセタール、ポリプロピレン、ポリカーボネートから選ばれた１種又は１種以上のプラスチックばねであることを特徴とするドア用当接部材１を提供するものである。
これにより、金属に比較して、軽量で、錆を生ずることがなく、可撓性、柔軟性に優れ、かつ複雑な形状の当接弾性部材１２、２３により支承された付勢体１６、２１、２６を有するドア用当接部材１を得ることが出来る。
そして、請求項５に記載された発明が採った手段は、付勢体は、炭素鋼オイルテンパ、ばね用ステンレス鋼、ばね用シリコンクロムオイルテンパにより選ばれた１種又は１種以上により構成されたコイルばね又は板ばねであること特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のドア用当接部材１を提供するものである。これにより、弾力性及び耐久性等に優れたコイルばね１６又は板ばね２６をなどの付勢体１６、２１、２６を有するドア用当接部材１を得ることが出来る。
【００１７】
そして、請求項６に記載された発明が採用した手段は、ドア用当接部材１は、ドア枠１５の略両端部又は一部、或いはドア本体２の下端部において埋め込み装着され、かつドア用当接部材１の頭部弾性体１２の当接面においても、当接弾性部材１２、２３が配設されていることを特徴とするドア用当接部材１の取付構造を提供するものである。
これにより、当接衝敷性や耐久性に優れ、かつ従来の発想とは全く異なる１８０度転換した、開口端部に全く傷が付くことのないドア用当接部材１及びその取付構造を得ることが出来る。
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態につき、請求項１〜請求項６及び実施例１〜２に対応させながら、特に実施例で使用する図面に基づいて、本発明の各種態様及び内容を具体的に説明する。
まず、図１は、請求項１及び請求項７に記載された発明の実施の内容を具体化したドア用当接部材１の１部断面側面図である。
【００１８】
ドア本体２の開閉時において、該ドア本体２の開口端部が当接するドア用当接部材１の当接面と、該当接面に配設された当接弾性部材１２、２３と、該当接弾性部材１２、２３により支承される付勢体１６、２１、２６とによって、構成される。そして、ドア用当接部材１は、ドア枠１０の略両端部又は一端部、或いはドア本体２の下端部において埋め込み装着され、かつドア用当接部材１の頭部弾性体２３の当接面においても、当接弾性部材１２が配設されている。
【００１９】
ここで注目すべきは、従来のドア用当接部材９（特許文献１〜特許文献３参照）のいずれかにおいても、該ドア用当接部材９はドア枠１０に配設されていたのに対し、本例に係るドア用当接部材１は、ドア本体２の下端部において取付け凹部２０内においても、配設されていることである。
【００２０】
つまり、ドア本体２の下端部に形成された取付け凹部２０内にまずドア用当接部材１の反対２０を嵌合し、次にこの本体２０の中にコイルばね２１を嵌挿し、その頭部において略扁平円半球状の頭部弾性体２３を装着する。
【００２１】
一方、ドア枠１０においては、図１に示すごとく、当接台１１をまずドア枠１０上に取付け固定する。そして、当接台１１のドア側表面にクッション材１３を接合する。更に、このクッション材１３の表面にシート状の当接弾性部材１２を接合する。これにより、ドア本体２の下端部に形成したドア用当接部材１の受け部が形成される。
【００２２】
上記当接弾性部材１２及び頭部弾性体２３は、繊維構成部材と、合成樹脂及び又は合成樹脂発泡体、ゴム弾性体及び又はゴム弾性発泡体とによって構成される。これは請求項２の記載に対応するものである。繊維構成部材としては、例えばガラス繊維、ナイロン繊維、ケプラー繊維、ステンレスワイヤ布及び又はその繊維状物又は布の記載などがある。これは請求項３の記載に対応するものである。
【００２３】
ガラス繊維は、溶融ガラスを高速で引き伸し、繊維状に加工したもので、引張強度が大きく、不燃であることが最大の特徴である。
また、ナイロン繊維（登録商標）はアラミド繊維ともいい、芳香族のジアミンとカルボン酸クロリドから合成され、主鎖に芳香族環を有する。
【００２４】
ケプラー繊維は、高強度、高弾性で、破壊ひずみが大きいため、耐衝撃性に優れており、防弾材料としても有用で、ゴムの強化材として実用化されている。
また、ステンレスワイヤ布は、クロムを１２パーセント以上含有するクロムを含有するステンレス鋼の糸状体からなる布である。
【００２５】
本発明においては、上記当接弾性部材１２及び頭部弾性体２３は、例えば上記糸状体又は繊維状物又は布を和紙抄造の原理を応用して、トロロアオイ、カルボキシメチルセルロース、ポリビルニアル、ポリリン酸ソーダのごとき粘稠物と水溶性又は水エマルジョン樹脂接着剤を上記糸状体又は繊維状物又は布に混入して、繊維相互の絡みを生じさせて、抄造シートを形成したものである。
【００２６】
これにより、通常困難とされている、ガラス繊維、ナイロン繊維、ケプラー繊維、ステンレスワイヤ布が混入していても、抄造物として通気性を有するシート状物が得られるのである。
そして、ここで注目すべきことは、頭部弾性体２３及び後述する頭部弾性体１４を形成するに当たっては、上記頭部弾性体１４、２３の表面に弾力性及び耐久性等に優れた天然又は合成皮革、不織布、ナイロン繊維布、ケプラー繊維布を被覆することである。被覆に当たっては、エポキシ樹脂又はウレタン樹脂などの接着力に優れた接合剤を用いる。
【００２７】
上記クッション材としては、例えば硬質発泡ウレタンや発泡ゴムシート又はアルミニウム発泡体を使用する。
また、上記ポリアミド、ポリアセタール、ポリプロピレン、ポリカーボネートに加えて、晒パルプ、麻、こうぞう、みつまた等の天然高強度繊維状物、糸状体を混合使用することも出来る。これにより、繊維相互の絡みによる弾力性及び耐久性等及びシート状物の諸強度が向上するからである。
【００２８】
一方、上記コイルばね１６、２１、板ばね２６などの付勢体１６、２１、２６としては、例えば炭素鋼オイルテンパ、ばね用ステンレス鋼、ばね用シリコンクロムオイルテンパより選ばれた「ばね用金属」又はポリアミド、ポリアセタール、ポリプロピレン、ポリカーボネートより選ばれた「プラスチックばね」により構成される。これらは、弾力性及び耐久性等に優れた付勢体１６、２１、２６を形成するからである。上記のことは、請求項４及び請求項５に対応するものである。
【００２９】
他方、上記ドア枠１０、ドア本体２、当接材１１は、寸法安定性木材である異方向性木材繊維により構成される集成材、又はこれを芯材などに使用するランバー合板を使用することが好ましい。これにより、寸法の狂いや歪みを生じないドア本体２やドア枠１０を形成することが出来るからである。
【００３０】
次に、図２は、実施例２に係るドア用当接部材１及びその取付構造の一部断面図を示すものである。この図２において、ドア枠本体１５は、細長状（図９の戸当り９参照）の中空体よりなる。
そして、ドア枠本体１５は、例えば軽金属（ジュラルミンなどのアルミニウム合金）やポリアセタール、ポリアミド、ポリカーボネートなどのエンジニアリングプラスチックより構成される。
【００３１】
また、当接部材本体１５内には、コイルばね１６よりなる付勢体が嵌挿され、前方には頭部弾性体１４を装着し、後方には前記当接弾性部材１２が充填されて、コイルばね１６が支承される。頭部弾性体１４は、断面が略扁平な半円状物である。
そして、ドア枠本体１５の下方部においては、凹凸嵌合クリップ１７、１８を有する。この凹凸嵌合クリップ１７、１８は、図３の拡大図に示すごとく、凸部１７は、ドア枠本体１５の下方部に一体的に取付けられている。
【００３２】
一方、凹部１８は、ドア枠１０内に埋め込み装着される。ここで、凹部１８は、前記プラスチックばねや炭素鋼オイルテンパ、ばね用ステンレス鋼、ばね用シリコンクロムオイルテンパなどの金属ばねにより構成される。そして、エポシキ樹脂やウレタン樹脂などの接着剤を用いて強力に接合される。
他方、図４に示すごとく、上記凹凸嵌合クリップ１７、１８に代えて、板ばねよりなる凹凸嵌合クリップ１９１、１９２、１９３により構成することが出来る。
この凹凸嵌合クリップ１９は、止めリング１９２を有する上部クリップ１９１と、これを嵌合する凹部クリップ１９３とよりなる。そして、上部クリップ１９１は、図４に示すごとく、上方よりドア枠本体１５を押し下げることにより、止めリング１９２が所定の位置に嵌合して、ドア枠本体１５を所定の位置に取付け固定することが出来る。
【００３３】
次に、図２に示すごとく、ドア本体２に取付け凹部２４が形成され、この取付け凹部２４内には、板ばね２６及びこれを前後より支承するように、当接弾性部材２３が充填される。これにより、弾力性及び耐久性等に優れたドア用当接部材１は所定位置にドア本体２に当接することが出来る。これにより、ドア枠本体１５は、ドア枠１０に着脱可能に強固に取付け固定することが出来る。
【００３４】
以下に、本発明の好ましい実施例１及び実施例２について、図面を用いて具体的に説明する。なお、これらの実施例は、本発明の一実施態様であって、本発明の技術的範囲は、これらの実施例に拘束されるものではなく、更に実施例に例示した実施の様態は、変形したり、改良を加えたり、使用する材料についても、本発明の実施の形態において説明した通り、各種の材料を用いて、形成することが出来る。
【００３５】
（実施例１）
本例は、図１の側面図に示すごとく、ドア本体２の下端部において、ドア用当接部材本体を取付け凹部２０内に装着したドア用当接部材１及びその取付構造を提供するものである。
まず、ドア本体２の下端部において、ドア用当接部材１の取付け凹部２０を形成し、この取付け凹部２０内にドア用当接部材本体２２を接着剤（図示略）を介して取付け固定する。ドア用当接部材本体２２は、摺動性に優れたポリカーボネートにより構成した。
【００３６】
そして、上記ドア用当接部材本体２２内に、コイルばね２１を嵌挿する。コイルばね２１を嵌挿するに当たっては、少なくともこのコイルばね２１の先端部と、ドア用当接部材本体２２の開口端部２２１とが略同一レベルになるように、コイルばね２１の後端部２２２を接着力が強力なエポキシ樹脂接着剤を用いて取付け固定する。
【００３７】
また、ドア用当接部材本体の先端部においては、表面が不織布の一種である人造皮革２３１により被覆された頭部弾性体２３を、上記エポキシ樹脂接着剤を用いて、強固に取付け固定する。この頭部弾性体２３は、内部に当接弾性部材２３を有すると共に、断面形状が略扁平な半円状物よりなる。そして、ドア本体２の下端部において、略細長の長方形よりなる。
【００３８】
一方、ドア枠１０においては、そのドア本体２の開口端部の近傍において、当接台１１を接着剤を介して立設する。そして、この当接台１１の当接面側においては、まず発泡ゴムシートからなるクッション材１３を接着剤を介して接合する。
また、上記クッション材１３を当接面側の表面には、接着剤を介して、シート状の当接弾性部材１２を接合する。上記接着剤は、いずれもブタジエン系のゴム接着剤を使用した。
【００３９】
以上のようにして構成された本例のドア用当接部材１は、ドア本体２の下端部において、頭部弾性体２３が装着されているため、意匠性に優れると共に、ドア本体２には従来の戸当り部材のごとく、ドア本体２自体に傷を付けることがなく、弾力性及び耐久性等に優れたドア用当接部材１及びその取付構造を提供することが出来る。
【００４０】
（実施例２）
本例は、図２及び図３の断面図に示すごとく、ドア枠１０において、ドア用当接部材本体１５を取付け固定したドア用当接部材１及びその取付構造を提供するものである。
まず、ドア枠１０のドア開口端部において、まず凹部クリップ１８を取付け固定するための取付け凹部１０１を形成する。そして、この取付け凹部１０１内には、エポキシ接着剤を介して、凹部クリップ１８を埋め込み装着する。
【００４１】
次に、ドア用当接部材本体１５及び凸部クリップ１７を一体射出成形した断面が略長方形で細長状のプラスチック成形体を準備する。このプラスチック形成体は、摺動性及びプラスチックばねとしての弾性体に優れたポリカードネート樹脂により構成する。
【００４２】
また、前記凹部クリップ１８もプラスチックばねの一種であるポリカーボネート樹脂により構成した。これにより、これらの凹凸嵌合クリップとしての凹状クリップ１８及び凹状クリップ１７は、ばね弾力性及び摺動性に優れるため、嵌合が極めて容易である。
【００４３】
そして、上記ドア用当接部材本体１５内には、図２に示すごとく、まず当接弾性部材１２を充填し、次にこの当接弾性部材１２に支承されるようエポキシ樹脂接着剤を介してコイルばね１６を嵌挿する。そして、コイルばね１６の先端部がドア用当接部材本体１５の開口端部１５１に位置し、かつ頭部弾性体１４がコイルばね１４の付勢力により若干突出よう頭部弾性体１４をエポキシ樹脂接着剤を介して取付け固定する。
【００４４】
一方、ドア枠１０の下端部においては、図２に示すごとく、まず受け台取付け凹部２４を形成する。そして、この受け台取付け凹部２４内には、板ばね２６が中心部の位置になるよう当接弾性部材２３を板ばね２６の両側に充填する。当接弾性部材２３は、ばね用ステンレス鋼とケプラー繊維を主成分とする糸状体の抄造成形のシート状物よりなる。そのため、上記板ばね２６及び当接弾性部材２３は、受け台取付凹部２４内において、金属用接着剤であるエポキシ樹脂接着剤を用いて接合固定した。
【００４５】
以上のように構成された本例のドア用当接部材１は、ドア枠１０に取付けたドア用当接部材１及びドア本体２に取付けた受け台内においても付勢体であるコイルばね１６及び板ばね１６を有するため、特に弾力性及び耐久性等に優れたドア用当接部材１及びその取付構造を提供することが出来る。
【００４６】
【発明の効果】
本発明は、請求項１〜請求項６に記載された発明により、構成されているため、次に示すような諸々の効果を奏するものである。
まず、請求項に記載された発明によれば、特に弾力性及び耐久性等に優れたドア用当接部材１を得ることが出来る。
【００４７】
次に、請求項２に記載された発明によれば、吸気性及び弾力柔軟性に優れたドア用当接部材１を得ることが出来る。
そして、請求項３に記載された発明によれば、耐衝撃性や屈曲強度などが向上し、耐久性やベンディング特性に優れたドア用当接部材１を得ることが出来る。
【００４８】
次に、請求項４に記載された発明によれば、金属に比較して錆を生ずることがなく、可撓性、柔軟性に優れ、かつ複雑な形状の当接弾性部材１２、２３等により支承され付勢体１６、２１、２６を有するドア用当接部材１を得ることが出来る。
【００４９】
そして、請求項６に記載された発明によれば、当接衝撃性や耐久性に優れ、かつ従来の発想とは全く異なる１８０度転換で、ドア本体２の開口端部に全く傷が付くことがないドア用当接部材１及びその取付構造を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１に係るドア用当接部材の一部断面図を含む側面図。
【図２】本発明の実施例２に係るドア用当接部材の一部断面図。
【図３】本発明の実施例２に係るドア用当接部材の下方の拡大断面図。
【図４】本発明における別態様の凹凸クリップの断面図。
【図５】特許文献１に係るドア用当接部材の一部断面図を含む側面図。
【図６】特許文献１に係る別の態様のドア用当接部材の一部断面図を含む側面図。
【図７】従来のドア用当接部材の取付け位置を示す平面説明図。
【図８】特許文献２に係るドア用当接部材の斜視図。
【図９】特許文献３に係るドア用当接部材の断面図。
【符号の説明】
１…………ドア用当接部材
１０………ドア枠
１１………当接台
１２………当接弾性部材
１４………頭部弾性体
１６………コイルばね又は付勢体
１７………凸部クリップ
１８………凹部クリップ
２３………当接弾性部材又は頭部弾性体

Claims (6)

1. 開き戸のドア枠に取付けてドア本体を静止させるためのドア用当接部材であって、該ドア本体の開閉時において、該ドア本体の開口端部が当接するドア用当接部材の当接面と、該当接面に配設された当接弾性部材と、該当接弾性部材により支承される付勢体とによって、構成されてなることを特徴とするドア用当接部材。
2. 当接弾性部材及び頭部弾性体は、繊維構成部材と、合成樹脂及び又は合成樹脂発泡体、ゴム弾性体及び又はゴム弾性発泡体とによって、構成されてなることを特徴とする請求項１に記載のドア用当接部材。
3. 繊維構成部材は、ガラス繊維、ナイロン繊維、ケプラー繊維、ステンレスワイヤ布及び又はその繊維状物又は布の糸状体であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のドア用当接部材。
4. 合成樹脂は、ポリアミド、ポリアセタール、ポリプロピレン、ポリカーボネートから選ばれた１種又は１種以上のプラスチックばねであることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載のドア用当接部材。
5. 付勢体は、炭素鋼オイルテンパ、ばね用ステンレス鋼、ばね用シリコンクロムオイルテンパより選ばれた１種又は１種以上により構成されたコイルバネ又は板ばねであることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のドア用当接部材。
6. ドア用当接部材は、ドア枠の略両端部又は一端部、或いはドア本体の下端部において埋め込み装着され、かつドア用当接部材の頭部弾性体の当接面においても、当接弾性部材が配設されていることを特徴とするドア用当接部材の取付構造。

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