JP2005034719A

JP2005034719A - 無洗米製造装置

Info

Publication number: JP2005034719A
Application number: JP2003199158A
Authority: JP
Inventors: Tsuneaki Ogiwara; 恒旺荻原; Tokio Uchida; 時夫内田
Original assignee: OGIHARA KOGYO KK
Current assignee: OGIHARA KOGYO KK
Priority date: 2003-07-18
Filing date: 2003-07-18
Publication date: 2005-02-10

Abstract

【課題】本発明は、極めて商品価値の高い画期的な無洗米製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】基体１に米２のヌカを除去するヌカ除去部３を設けた無洗米製造装置であって、前記ヌカ除去部３は、互いに反対回転する内側ドラム４と外側ドラム５とから成るドラム体６が横設状態に配された構成であり、この内側ドラム４の外面部にはブラシ部材７が該内側ドラム４の軸芯線に対して傾斜する状態に配設され、また、内側ドラム４の外面部と外側ドラム５の内面部との間は、充填された米２が前記ブラシ部材７によりドラム体６の一側へ水平搬送され且つ該米２のヌカが除去されるヌカ除去空間Ｓに設定されたものである。
【選択図】図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、無洗米製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
米を炊飯する前には、米のヌカを除去する水洗い作業（所謂米研ぎ作業）が必要であるが、近年この水洗い作業を不要とする無洗米が人気である。
【０００３】
この無洗米は、精米機によって玄米からヌカを除去した状態の米のヌカを更に処理した（精米歩合を高めた）もので、完全にヌカが除去された米である。従来から煩わしいとされてきた米研ぎ作業が不要となる為、非常に便利であり、今後も益々需要が増えるものと推測される。また、無洗米は、ヌカを除去したものであるから、ヌカに含有される油分の酸化による味の低下や害虫の発生が可及的に防止され、よって、その保存性も非常に良いとされ、しかも、米研ぎ作業で生じる研ぎ汁の垂れ流しによる公害の問題も解消される。
【０００４】
そんな中、従来から、この無洗米を製造する無洗米製造装置が種々提案されている。
【０００５】
例えば水分の溶解力と澱粉による粘着力を利用してヌカを剥ぎ取るように構成された湿式と称されるタイプのものや、精米機と同様、米の表面を回転するブラシで擦ってヌカを削り取るように構成された乾式と称されるタイプのものがある。
【０００６】
ところが、前者は、綺麗に且つ効率良くヌカを除去し得るものの、水分の付着によるカビの発生など、保存性に問題点が有り、後者は、前者に比し、米に水分が付着することが無い為、保存性には秀れるものの、綺麗に且つ効率良くヌカを除去し得るものが未だ提案されていないのが現状である。
【０００７】
本出願人は、この乾式タイプの無洗米製造装置について更なる研究開発を進め、このたび、綺麗に且つ効率良くヌカを除去し得る画期的な本発明を完成させた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００９】
基体１に米２のヌカを除去するヌカ除去部３を設けた無洗米製造装置であって、前記ヌカ除去部３は、互いに反対回転する内側ドラム４と外側ドラム５とから成るドラム体６が横設状態に配された構成であり、この内側ドラム４の外面部にはブラシ部材７が該内側ドラム４の軸芯線に対して傾斜する状態に配設され、また、内側ドラム４の外面部と外側ドラム５の内面部との間は、充填された米２が前記ブラシ部材７によりドラム体６の一側へ水平搬送され且つ該米２のヌカが除去されるヌカ除去空間Ｓに設定されていることを特徴とする無洗米製造装置に係るものである。
【００１０】
また、請求項１記載の無洗米製造装置において、前記ブラシ部材７は内側ドラム４の外面部に、一端部から他端部にかけて直線状に配される所定長さのものであることを特徴とする無洗米製造装置に係るものである。
【００１１】
また、請求項１，２いずれか１項に記載の無洗米製造装置において、前記外側ドラム５の内面部は平滑面でない粗面に形成されていることを特徴とする無洗米製造装置に係るものである。
【００１２】
また、請求項１〜３いずれか１項に記載の無洗米製造装置において、前記外側ドラム５は、内面部と外面部とが連通する連通孔５ａが複数配設され、除去されたヌカや砕けた破砕米などがこの連通孔５ａから排出されるメッシュ構造であることを特徴とする無洗米製造装置に係るものである。
【００１３】
また、請求項４記載の無洗米製造装置において、前記外側ドラム５の外方には、該外側ドラム５の連通孔５ａに詰まったヌカや破砕米を除去する除去部２６が設けられていることを特徴とする無洗米製造装置に係るものである。
【００１４】
また、請求項１〜５いずれか１項に記載の無洗米製造装置において、無洗米製造装置は、基体１に米２のヌカを除去するヌカ除去部３が設けられ、このヌカ除去部３には該ヌカ除去部３へ処理前の米２を導入する米導入部８が設けられ、このヌカ除去部３にはヌカが除去された処理済の米２を搬送する米搬送部９が設けられ、この米搬送部９にはヌカが除去された処理済の米２を排出する米排出部１０が設けられたものであることを特徴とする無洗米製造装置に係るものである。
【００１５】
また、請求項６記載の無洗米製造装置において、前記米導入部８は前記ドラム体６のヌカ除去空間Ｓの下方部位に複数箇所から米２を導入するように構成されていることを特徴とする無洗米製造装置に係るものである。
【００１６】
また、請求項６記載の無洗米製造装置において、前記基体１には前記米排出部１０から排出される米２を収納する収納体１２が配設され、この収納体１２は米排出部１０に対して接離自在に設けられていることを特徴とする無洗米製造装置に係るものである。
【００１７】
【発明の作用及び効果】
内側ドラム４の外面部と外側ドラム５の内面部との間から成るヌカ除去空間Ｓに充填された米２の表層（ヌカ）は、内側ドラム４と外側ドラム５とが互いに反対回転することで、内側ドラム４の外面部に配設されたブラシ部材７によって擦られ除去される。
【００１８】
この際、ブラシ部材７が内側ドラム４の軸芯線に対して傾斜する状態に配設されている為、米２はドラム体６の一側へ水平搬送されることになる。
【００１９】
従って、基体１に横設状態に設けられるドラム体６内でヌカ除去作業が行われるから、例えば、垂直状態の場合と異なり、米２はドラム体６の一側から他側へ一気に通過してしまうことはなく、よって、ブラシ部材７による擦り機能を十分に発揮することができることになり、綺麗に且つ効率良くヌカが除去されることになり、しかも、反対回転する内側ドラム４と外側ドラム５とから成るドラム体６によるヌカ除去作業であるから、単に一方のドラムが回転する場合に比し、より一層、ヌカ除去作業の処理能力が向上する（ほぼ倍に向上する）。従って、例えばドラム体６が短い長さであっても効率良くヌカ除去作業が行われ、このことは、装置全体をコンパクトにすることにもつながり、よって、コスト安にして量産性に秀れた装置となる。
【００２０】
以上のように、本発明は、従来にない画期的な作用効果を発揮し、極めて商品価値の高いものになる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図面は本発明の一実施例を図示したものであり、以下に説明する。
【００２２】
本実施例は、下部に移動手段１ａを設けた基体１に米２のヌカを除去するヌカ除去部３が設けられ、このヌカ除去部３には該ヌカ除去部３へ処理前の米２を導入する米導入部８が設けられ、このヌカ除去部３にはヌカが除去された処理済の米２を搬送する米搬送部９が設けられ、この米搬送部９にはヌカが除去された処理済の米２を排出する米排出部１０が設けられたものである。
【００２３】
以下、本実施例に係る構成各部について詳細な説明をする。
【００２４】
米導入部８は、図１〜３に図示したように基体１の一側にホッパー８Ａを設けて構成されており、後述するヌカ除去部３に連通する導入口８ａが左右二箇所設けられている。
【００２５】
従って、一箇所からの米２の導入ではなく、二箇所からヌカ除去部３内に米２を導入し得ることになるから、米２はヌカ除去部３に均一に導入され、よって、ヌカ除去部３において効率良くヌカの除去作業が行われることになる。
【００２６】
ヌカ除去部３は、互いに反対回転する内側ドラム４と外側ドラム５とから成るドラム体６を基体１内に横設状態に配されて構成されている。
【００２７】
内側ドラム４は、図４に図示したように円筒状部材４Ａと、この円筒状部材４Ａの左右端部を閉塞する閉塞部材４Ｂとで構成されている。
【００２８】
また、内側ドラム４は、その外面部にブラシ部材７が８本配設されており、このブラシ部材７は、内側ドラム４の一端部から他端部にかけて直線状に配される所定長さのものであり、各ブラシ部材７は内側ドラム４の軸芯線に対して所定角度で傾斜する状態に配設されている。
【００２９】
また、内側ドラム４は、左右の閉塞部材４Ｂから突出する回転軸１３が貫通状態に設けられており、内側ドラム４の一側から突出する部分１３ａは基体１に設けられる後述する駆動機構１４に連結され、他側から突出する部分１３ｂは、基体１に設けた軸受部１６で軸受けされる。符号１５は外側ドラム５の他側を支持する支持部材である。
【００３０】
駆動機構１４は、図１〜３に図示したように駆動モーター１４ａと、この駆動モーター１４ａに連結される減速装置１４ｂと、この減速装置１４ｂに連結される駆動ベルト１４ｃを介して回転し、前記回転軸１３に連結されるプーリー１４ｄとで構成されており、この駆動モーター１４ａを作動させることにより、回転軸１３が回転して内側ドラム４は回転することになる。
【００３１】
外側ドラム５は、図４に図示したように左右の環状部材５Ａ間に円筒部材５Ｂを架設して構成されており、その内部に前述した内側ドラム４を配設した際、この内側ドラム４の外面部と外側ドラム５の内面部との間に所定の間隔が形成される径に設定され、内側ドラム４の外面部に突設されるブラシ部材７の先端は外側ドラム５の内面部に当接するように構成されている。
【００３２】
このドラム体６を構成する内側ドラム４の外面部と外側ドラム５の内面部との間に形成される間隔は、米２からヌカを除去するヌカ除去空間Ｓであり、このこのヌカ除去空間Ｓの一側は前述した米導入部８に連設され、他側は後述する米搬送部９に連設される。
【００３３】
また、外側ドラム５は、図５，６に図示したようにその内面部が複数の凸条部５ｂと該凸条部５ｂの間に位置する複数の凹状部５ｃとから成る凹凸面に形成されており、この外側ドラム５の凹凸面は、平滑面の場合に比して、米２に対する摩擦が向上することで良好なヌカの除去を達成する粗面として機能する。また、凸条部５ｂは、その頂部が湾曲する断面Ｒ形状に形成されており、良好なヌカの除去を達成しつつ可及的に米２が破砕しないように、また、米２が良好に搬送されるように構成されている。
【００３４】
また、外側ドラム５は、円筒部材５Ｂの凹状部５ｃには外面部と内面部とが連通する細長形状の連通孔５ａが多数形成されている。
【００３５】
この連通孔５ａは、ヌカ除去作業によって除去されたヌカや破砕された米２を通過させる程度の大きさに設定されている。尚、この連通孔５ａを通過して下方に落下した破砕米２は、基体１の下部に設けた引き出し式の回収容体１７に収容されることになる。
【００３６】
また、外側ドラム５の一側開口部には架設部材１９が架設されており、この架設部材１９は外側ドラム５の一端部に止着されるリング部材１８に連設され、また、架設部材１９の中央孔１９ａは前述した回転軸１３に回転自在に被嵌され、更に、この架設部材１９には前記駆動機構１４に連設される駆動伝達部材２０が連結するように構成されている。
【００３７】
この駆動伝達部材２０は、前記回転軸１３に被嵌される筒部材２０ａと、この駆動伝達部材２０の先端に前記架設部材１９を挟み込んで係止する一対の挟持部２０ｂを設けて構成されており、よって、この駆動伝達部材２０を回転させることで外側ドラム５は回転する。
【００３８】
また、この外側ドラム５に連結される駆動伝達部材２０は、正逆回転機構２１を介して駆動機構１４に連設されており、この正逆回転機構２１により外側ドラム５は内側ドラム４と反対方向に回転するように構成されている。
【００３９】
具体的には、この正逆回転機構２１は、図３，４に図示したように前記駆動機構１４に係る駆動ベルト１４ｃが懸架されるプーリー２２と、このプーリー２２に設けた径小ギア２２ａに歯合する径大ギア２３と、この径大ギア２３に設けたスプロケット２３ａと前記駆動伝達部材２０に設けられるスプロケット２０ｃとに懸架されるチェーン２４とで構成されている。
【００４０】
従って、駆動モーター１４ａを作動させることで内側ドラム４が一方向に回転する際、この一方向への回転は正逆回転機構２１により逆回転となって外側ドラム５へ伝達され、外側ドラム５は他方向へ回転することになる。
【００４１】
以上から、内側ドラム４と外側ドラム５とを正逆回転させた際、ブラシ部材７の摩擦により米２のヌカが削られて除去されると共に、当該ブラシ部材７が傾斜していることにより米２はドラム体６の一側から他側へ水平搬送されることになる。
【００４２】
符号２５は米導入部８から導入された米２を確実に内側ドラム４の外面部と外側ドラム５の内面部との間のヌカ除去空間Ｓに落下させる為の補助板である。
【００４３】
また、外側ドラム５の外方には、該外側ドラム５の連通孔５ａに詰まったヌカや破砕米を除去する除去部２６が設けられている。
【００４４】
この除去部２６は、図８に図示したようにスクレーパー２６ａとブラシ２６ｂとで構成されており、このスクレーパー２６ａとブラシ２６ｂとが外側ドラム５の外面部に当接するように設けられている。
【００４５】
このスクレーパー２６ａは、主に外側ドラム５の連通孔５ａに挟まった米２を除去する機能を発揮し、ブラシ２６ｂは当該連通孔５ａに詰まったヌカや凹条部５ｃに付着したヌカを除去する機能を発揮する。
【００４６】
また、ヌカ除去部３には、その周辺位置に集塵装置２７が設けられている。
【００４７】
この集塵装置２７は、図７に図示したように外側ドラム５の近傍位置に設けられる吸引ブロア２７ａに管部材２７ｂを接続し、この管部材２７ｂの先端部にサイクロン式の落下部２７ｃを設けて構成されており、この落下部２７ｃにはヌカ受け部２８が設けられている。
【００４８】
また、ヌカ除去部３には除去された状態の米２を米排出部１０へ搬送する米搬送部９が設けられている。
【００４９】
この米搬送部９は、基体１内に設けられ、前記ヌカ除去部３に隣接する空間内の上下位置に配設されるプーリー９ａに、表面に複数の掬い部９ｃを設けた搬送ベルト９ｂを懸架して成るベルトコンベア構造であり、上方のプーリー９ａには駆動ベルト９ｄを介して駆動モーター９ｅが連結されている。
【００５０】
従って、駆動モーター９ｅの作動により搬送ベルト９ｂが回動し、ヌカ除去部３から基体１の下方位置に落ちた処理済の米２は掬い部９ｃに導入され、この掬い部９ｃの上昇移動により基体１の上方位置に設けられる米排出部１０へ搬送されることになる。
【００５１】
米排出部１０は、図１０に図示したように前述した米搬送部９で搬送された米２を貯める米貯め部１０Ａと、該米貯め部１０Ａの下方に垂設される米排出筒部１０Ｂとで構成されており、米貯め部１０Ａには適宜な排出量設定装置２９が設けられ、よって、この排出量設定装置２９の操作部２９ａを操作することで、所定量の処理済の米２が米排出筒部１０Ｂに設けられた排出口１０ａから排出されるように構成されている。
【００５２】
また、この米排出部１０の下部には、該米排出部１０から排出される米２を収納する収納体１２が配設され、この収納体１２は収納体配設部１１に載置されている。
【００５３】
この収納体配設部１１は、計量装置１１Ａと、該計量装置１１Ａの上部に設けられる収納体載置部１１Ｂと構成され、この収納体載置部１１Ｂは前記計量装置１１Ａに立設されるネジ棒部１１ａに螺着被嵌し得る被嵌部１１ｂを有しており、このネジ棒部１１ａに対して被嵌部１１ｂを螺動させるように収納体載置部１１Ｂを回転させることで該収納体載置部１１Ｂは昇降する。
【００５４】
従って、この収納体配設部１１は、米排出部１０の排出口１０ａに対して接離自在となり、よって、確実に米２が収納されるように収納体１２を適正位置に配設することができ、更に、計量装置１１Ａにより収納体１２に収納された米２の重量を計量することができる。尚、収納体載置部１１Ｂを昇降させる機構としてはこの構造に限らずシリンダー構造等を利用して自動構造にするなど適宜設計変更し得るものである。
【００５５】
以上の構成からなる本装置を使用した米２のヌカの除去作業について説明する。
【００５６】
まず、米導入部８に処理前の米２を入れると、この米導入部８からヌカ除去部３へ米２が導入される。
【００５７】
このヌカ除去部３へ導入された米２は、ヌカ除去部３を構成するドラム体６に係る内側ドラム４の外面部と外側ドラム５の内面部との間から成るヌカ除去空間Ｓに充填され、内側ドラム４と外側ドラム５とが互いに反対回転することで、内側ドラム４の外面部に配設されたブラシ部材７によって擦られるようにしてヌカが除去される。この際、ブラシ部材７が内側ドラム４の軸芯線に対して傾斜する状態に配設されている為、米２はドラム体６の一側から他側へ水平搬送されながらヌカが除去されて米搬送部９へ送られるとともに、この除去されたヌカや破砕された米２は外側ドラム５の連通孔５ａを通過して下方へ落下して回収容体１７で回収される。
【００５８】
続いて、ヌカ除去部２でヌカの除去作業が行われた処理済の米２は、米搬送部９で米排出部１０へ搬送され、この米排出部１０で収納体配設部１１に配設された収納体１２に収納される。
【００５９】
このようにして、米導入部８に入れた米２は連続的にヌカの除去作業が行われることになる（毎時３００キログラムの連続高速処理が可能）。
【００６０】
本実施例は上述のように構成したから、基体１に横設状態に設けられるドラム体６内で除去作業が行われることになるから、米２はドラム体６の一側から他側へ一気に通過してしまうのではなく、確実にヌカの除去作業が行われながらドラム体６の一側から他側へ徐々に進むことになり、よって、ブラシ部材７による擦り機能を十分に発揮することができることになって綺麗に且つ効率良くヌカが除去されることになり、しかも、反対回転する内側ドラム４と外側ドラム５とから成るドラム体６によって除去作業が行われるから、単なる一方のドラムが回転する場合に比し、より一層処理能力が向上する（ほぼ倍に向上する）ことになり、例えばドラム体６が短い長さであっても効率良くヌカの除去作業が行われ、しかも、装置全体をコンパクトにすることができ、コスト安にして量産性に秀れることにもなる。
【００６１】
また、本実施例は、内側ドラム４の外面部にはブラシ部材７が複数（８本）配設されているから、より一層綺麗に且つ効率良くヌカの除去作業が行われることになる。
【００６２】
また、本実施例は、外側ドラム５の内面部は平滑面でない粗面に形成されているから、より一層綺麗に且つ効率良くヌカの除去作業が行われることになる。
【００６３】
また、本実施例は、外側ドラム５は、内面部と外面部とが連通する連通孔５ａが複数配設されたメッシュ構造に構成されており、この連通孔５ａから除去されたヌカや砕けた破砕米などを排出し得るように構成されているから、ヌカが除去された米２だけを選別して米搬送部９へ送ることができることになる。
【００６４】
また、本実施例は、外側ドラム５の周囲には、該外側ドラム５の連通孔５ａに詰まったヌカや破砕米を除去する除去部２６が設けられているから、常に良好な除去作業が行える状態を維持することができることになる。
【００６５】
また、本実施例は、米導入部８はドラム体６のヌカ除去空間Ｓ内に複数箇所から米２を導入し得る複数の導入口８ａが設けられているから、ヌカ除去空間Ｓには均一な状態で米２が導入されることになり、よって、この点においても綺麗に且つ効率良くヌカの除去作業が行われることになる。
【００６６】
また、本実施例は、収納体配設部１１を米排出部１０の排出口１０ａに対して接離移動自在に設けたから、確実に米２が収納される位置に収納体１２を配設することができることになる。
【００６７】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例を示す斜視図である。
【図２】本実施例の使用状態説明断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ端面図である。
【図４】本実施例に係る要部の分解斜視図である。
【図５】本実施例に係る要部の部分拡大図である。
【図６】本実施例に係る要部の説明断面図である。
【図７】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】本実施例に係る要部の説明斜視図である。
【図９】図２のＣ−Ｃ断面図である。
【符号の説明】
Ｓヌカ除去空間
１基体
２米
３ヌカ除去部
４内側ドラム
５外側ドラム
５ａ連通孔
６ドラム体
７ブラシ部材
８米導入部
９米搬送部
１０米排出部
１２収納体
２６除去部

Claims

基体に米のヌカを除去するヌカ除去部を設けた無洗米製造装置であって、前記ヌカ除去部は、互いに反対回転する内側ドラムと外側ドラムとから成るドラム体が横設状態に配された構成であり、この内側ドラムの外面部にはブラシ部材が該内側ドラムの軸芯線に対して傾斜する状態に配設され、また、内側ドラムの外面部と外側ドラムの内面部との間は、充填された米が前記ブラシ部材によりドラム体の一側へ水平搬送され且つ該米のヌカが除去されるヌカ除去空間に設定されていることを特徴とする無洗米製造装置。
請求項１記載の無洗米製造装置において、前記ブラシ部材は内側ドラムの外面部に、一端部から他端部にかけて直線状に配される所定長さのものであることを特徴とする無洗米製造装置。
請求項１，２いずれか１項に記載の無洗米製造装置において、前記外側ドラムの内面部は平滑面でない粗面に形成されていることを特徴とする無洗米製造装置。
請求項１〜３いずれか１項に記載の無洗米製造装置において、前記外側ドラムは、内面部と外面部とが連通する連通孔が複数配設され、除去されたヌカや砕けた破砕米などがこの連通孔から排出されるメッシュ構造であることを特徴とする無洗米製造装置。
請求項４記載の無洗米製造装置において、前記外側ドラムの外方には、該外側ドラムの連通孔に詰まったヌカや破砕米を除去する除去部が設けられていることを特徴とする無洗米製造装置。
請求項１〜５いずれか１項に記載の無洗米製造装置において、無洗米製造装置は、基体に米のヌカを除去するヌカ除去部が設けられ、このヌカ除去部には該ヌカ除去部へ処理前の米を導入する米導入部が設けられ、このヌカ除去部にはヌカが除去された処理済の米を搬送する米搬送部が設けられ、この米搬送部にはヌカが除去された処理済の米を排出する米排出部が設けられたものであることを特徴とする無洗米製造装置。
請求項６記載の無洗米製造装置において、前記米導入部は前記ドラム体のヌカ除去空間の下方部位に複数箇所から米を導入するように構成されていることを特徴とする無洗米製造装置。
請求項６記載の無洗米製造装置において、前記基体には前記米排出部から排出される米を収納する収納体が配設され、この収納体は米排出部に対して接離自在に設けられていることを特徴とする無洗米製造装置。