JP2005020974A - モーター及びそれを用いた送風機 - Google Patents
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Abstract
【課題】従来のプラスチックマグネットのロータを有するモーターは、軸にローレット加工してプラスチックマグネットを一体成形して構成しているが、軸とプラスチックマグネットは温度による膨張率が異なり、ローターの温度変化によりローレット加工の凹凸部の角に応力集中が起きプラスチックマグネットに割れが入り軸の固定が緩む課題があった。
【解決手段】軸６にプラスチックマグネット７を一体成形した構造のロータ２を有するモーターにおいて、プラスチックマグネット７が一体成形されて固着される軸６に軸方向に長い凹部又は凸部を設けたものである。
【選択図】 図１
【解決手段】軸６にプラスチックマグネット７を一体成形した構造のロータ２を有するモーターにおいて、プラスチックマグネット７が一体成形されて固着される軸６に軸方向に長い凹部又は凸部を設けたものである。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はプラスチックマグネットを軸に一体成形してローターを構成したモーターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の軸にプラスチックマグネットを一体成形したモーターは軸にローレット加工して綾目状の凹凸を設け一体成形されていた。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１０１５８３号公報（第３ページ、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のプラスチックマグネットのロータを有するモーターは、軸にローレット加工して凹凸を設けプラスチックマグネットを一体成形して構成しているが、軸とプラスチックマグネットは温度による膨張率が異なり、ローターの温度変化によりローレット加工の凹凸部の角に応力集中が起きプラスチックマグネットに割れが入り軸の固定が緩む課題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
軸にプラスチックマグネットを一体成形した構造のロータを有するモーターにおいて、プラスチックマグネットが一体成形されて固着される軸に軸方向に長い凹部又は凸部を設けたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
第１図〜第３図はこの発明の実施の形態を示したもので、図面に基づいて説明する。
モーター１は回転動力を発生させるローター２と、このローター２を回転するためのステーター３と、ローター２を支持する軸受けを有するブラケット４，５で構成されている。
【０００７】
ローター２は軸６と軸６に一体成形されたプラスチックマグネット７から構成されている。軸６のプラスチックマグネット７が固定される部分には軸方向に長い複数の並行な凹凸８が全周に渡って設られている。凹凸８はプラスチックマグネット７が成形された時、凸部はプラスチックマグネット７の中に入り込み、凹部の中にはプラスチックマグネット７の一部が入り込み回転力により空回りしたり抜けることを防ぐものである。
【０００８】
凹凸８は軸方向に長い形状になっているので、プラスチックマグネットが凹部の溝の中に入りやすく凹部を確実に埋めることができ、高い密着強度が得られる。
また、凹凸８の断面形状は凸部８ａの先は軸６の外径６ａより大きく突出しており、凹部８ｂの底は軸の外径より小さくなっている。凸部の角８ｃはＲ状の丸みとなっており、また、長手方向の端部８ｄの角もＲ状の丸みとして、プラスチックマグネット７が成形される時凹部に入りやすく、また、成形後冷却収縮した時に応力集中を防いでいる。
なお、別の実施形状として、凹凸８の形状を軸の外径６ａに凸部８ａ又は凹部８ｂの片方のみを形成し、その角にＲ状の丸みを設けることも同様な作用効果が得られる。
【０００９】
また、軸６に固着されるプラスチックマグネット７のボス部９は凹凸８の部分を完全に覆い形成されている。特に、ボス部９の端面９ａの位置は凹凸８の端部８ｄからの距離がボス部９の外径から内径を引いた径方向の厚み以上の長さを確保する位置に形成されている。
このように、ボス部９の端面９ａの凹凸８からの位置をボス部の厚み以上にすることにより、凹凸８の端部に近いプラスチックマグネット７のボス部は材質的に強度の高い部分が形成され、応力集中による割れが入り難くなり、強度の高いボス部が得られる。また、これにより軸方向に作用する力に対しても高い強度が得られる。
【００１０】
このように軸６に軸方向に長い形状の凹凸８を設け、その角に丸みを持たせることにより、プラスチップラスチックマグネット７のボス部クマグネットと軸の固着が強固になり、また、応力集中を防ぐことにより、モーターを運転し停止して温度変化を繰り返し与えても、応力集中によるプラスチックマグネットの割れを防止することができ長寿命の製品が提供できる。
【００１１】
実施の形態２．
実施の形態１又は２のモータを換気扇、換気装置、空調装置、暖房装置等の送風機に用いれば、繰り返しヒートサイクルを受けても安定した長寿命の送風装置が得られる。
【００１２】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明は、軸とプラスチックマグネットの固着が強固に安定しているので、モーターの長寿命化を図ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のモーター断面図である。
【図２】本発明のローターの断面図である。
【図３】本発明の軸に設けられた複数の並行凹凸部の拡大図である。
【符号の説明】
２ ローター、 ６ 軸、 ７ プラスティックマグネット、 ８ 凹凸。
【発明の属する技術分野】
この発明はプラスチックマグネットを軸に一体成形してローターを構成したモーターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の軸にプラスチックマグネットを一体成形したモーターは軸にローレット加工して綾目状の凹凸を設け一体成形されていた。（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１０１５８３号公報（第３ページ、第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のプラスチックマグネットのロータを有するモーターは、軸にローレット加工して凹凸を設けプラスチックマグネットを一体成形して構成しているが、軸とプラスチックマグネットは温度による膨張率が異なり、ローターの温度変化によりローレット加工の凹凸部の角に応力集中が起きプラスチックマグネットに割れが入り軸の固定が緩む課題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
軸にプラスチックマグネットを一体成形した構造のロータを有するモーターにおいて、プラスチックマグネットが一体成形されて固着される軸に軸方向に長い凹部又は凸部を設けたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
第１図〜第３図はこの発明の実施の形態を示したもので、図面に基づいて説明する。
モーター１は回転動力を発生させるローター２と、このローター２を回転するためのステーター３と、ローター２を支持する軸受けを有するブラケット４，５で構成されている。
【０００７】
ローター２は軸６と軸６に一体成形されたプラスチックマグネット７から構成されている。軸６のプラスチックマグネット７が固定される部分には軸方向に長い複数の並行な凹凸８が全周に渡って設られている。凹凸８はプラスチックマグネット７が成形された時、凸部はプラスチックマグネット７の中に入り込み、凹部の中にはプラスチックマグネット７の一部が入り込み回転力により空回りしたり抜けることを防ぐものである。
【０００８】
凹凸８は軸方向に長い形状になっているので、プラスチックマグネットが凹部の溝の中に入りやすく凹部を確実に埋めることができ、高い密着強度が得られる。
また、凹凸８の断面形状は凸部８ａの先は軸６の外径６ａより大きく突出しており、凹部８ｂの底は軸の外径より小さくなっている。凸部の角８ｃはＲ状の丸みとなっており、また、長手方向の端部８ｄの角もＲ状の丸みとして、プラスチックマグネット７が成形される時凹部に入りやすく、また、成形後冷却収縮した時に応力集中を防いでいる。
なお、別の実施形状として、凹凸８の形状を軸の外径６ａに凸部８ａ又は凹部８ｂの片方のみを形成し、その角にＲ状の丸みを設けることも同様な作用効果が得られる。
【０００９】
また、軸６に固着されるプラスチックマグネット７のボス部９は凹凸８の部分を完全に覆い形成されている。特に、ボス部９の端面９ａの位置は凹凸８の端部８ｄからの距離がボス部９の外径から内径を引いた径方向の厚み以上の長さを確保する位置に形成されている。
このように、ボス部９の端面９ａの凹凸８からの位置をボス部の厚み以上にすることにより、凹凸８の端部に近いプラスチックマグネット７のボス部は材質的に強度の高い部分が形成され、応力集中による割れが入り難くなり、強度の高いボス部が得られる。また、これにより軸方向に作用する力に対しても高い強度が得られる。
【００１０】
このように軸６に軸方向に長い形状の凹凸８を設け、その角に丸みを持たせることにより、プラスチップラスチックマグネット７のボス部クマグネットと軸の固着が強固になり、また、応力集中を防ぐことにより、モーターを運転し停止して温度変化を繰り返し与えても、応力集中によるプラスチックマグネットの割れを防止することができ長寿命の製品が提供できる。
【００１１】
実施の形態２．
実施の形態１又は２のモータを換気扇、換気装置、空調装置、暖房装置等の送風機に用いれば、繰り返しヒートサイクルを受けても安定した長寿命の送風装置が得られる。
【００１２】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明は、軸とプラスチックマグネットの固着が強固に安定しているので、モーターの長寿命化を図ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のモーター断面図である。
【図２】本発明のローターの断面図である。
【図３】本発明の軸に設けられた複数の並行凹凸部の拡大図である。
【符号の説明】
２ ローター、 ６ 軸、 ７ プラスティックマグネット、 ８ 凹凸。
Claims (4)
- 軸にプラスチックマグネットを一体成形した構造のロータを有するモーターにおいて、プラスチックマグネットが一体成形されて固着される軸部に軸方向に長い形状の凹部又は凸部を設けたことを特徴とするモーター。
- 前記軸に設けられた凹部又は凸部の角部をＲ又は丸み形状としたことを特徴とする請求項１に記載のモーター。
- 前記軸一体成形されるプラスチックマグネット７のボス部端面の位置は軸に形成された前記凹部又は凸部の端部からの距離がボス部の厚み以上の長さを確保する位置に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のモーター。
- 請求項１から請求項３のいずれかに記載のモーターを用いたことを特徴とする送風機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003186391A JP2005020974A (ja) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | モーター及びそれを用いた送風機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003186391A JP2005020974A (ja) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | モーター及びそれを用いた送風機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005020974A true JP2005020974A (ja) | 2005-01-20 |
Family
ID=34185530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003186391A Pending JP2005020974A (ja) | 2003-06-30 | 2003-06-30 | モーター及びそれを用いた送風機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2005020974A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007166813A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Nidec Shibaura Corp | モールドモータ |
| CN102013744A (zh) * | 2009-09-07 | 2011-04-13 | 株式会社安川电机 | 旋转电机及其制造方法 |
| JP2019118215A (ja) * | 2017-12-27 | 2019-07-18 | Tdk株式会社 | 磁石構造体、回転角度検出器および電動パワーステアリング装置 |
| JP2020053589A (ja) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | 日立金属株式会社 | シャフト一体型ボンド磁石及びその製造方法 |
| JP2020150569A (ja) * | 2019-03-11 | 2020-09-17 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | モータシャフト、回転子、モータ、送風機 |
| US11437875B2 (en) | 2018-03-28 | 2022-09-06 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Motor shaft, rotor, motor and blower |
-
2003
- 2003-06-30 JP JP2003186391A patent/JP2005020974A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007166813A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Nidec Shibaura Corp | モールドモータ |
| CN102013744A (zh) * | 2009-09-07 | 2011-04-13 | 株式会社安川电机 | 旋转电机及其制造方法 |
| JP2019118215A (ja) * | 2017-12-27 | 2019-07-18 | Tdk株式会社 | 磁石構造体、回転角度検出器および電動パワーステアリング装置 |
| JP7081145B2 (ja) | 2017-12-27 | 2022-06-07 | Tdk株式会社 | 磁石構造体、回転角度検出器および電動パワーステアリング装置 |
| US11437875B2 (en) | 2018-03-28 | 2022-09-06 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Motor shaft, rotor, motor and blower |
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| JP7200574B2 (ja) | 2018-09-27 | 2023-01-10 | 日立金属株式会社 | シャフト一体型ボンド磁石及びその製造方法 |
| JP2020150569A (ja) * | 2019-03-11 | 2020-09-17 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | モータシャフト、回転子、モータ、送風機 |
| JP7261955B2 (ja) | 2019-03-11 | 2023-04-21 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | モータシャフト、回転子、モータ、送風機 |
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Legal Events
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