JP2005014385A

JP2005014385A - 積層板製造用の金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね装置及び積み重ね方法

Info

Publication number: JP2005014385A
Application number: JP2003181830A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Watanabe; 寛基渡辺; Masakazu Aoi; 応和青井; Yoshihisa Sugawa; 美久須川; Masachika Mori; 正至森
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2003-06-25
Filing date: 2003-06-25
Publication date: 2005-01-20

Abstract

【課題】金属箔と絶縁接着フィルムとを重ねた組合せ材を容易に且つ生産性高く積み重ねることができる積層板製造用の金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね装置を提供する。
【解決手段】往復移動自在に配置された、長尺の金属箔１を巻いたロール３及び、長尺の絶縁接着フィルム２を巻いたロール４。金属箔１や絶縁接着フィルム２を繰り出して上下に重ねながら各ロール３，４が一方向に移動した後に逆方向へ折り返し移動する前に、上下に重ねられた金属箔１と絶縁接着フィルム２の折り返す一方の端部の上に載置される折り返し治具５。金属箔１や絶縁接着フィルム２を繰り出して上下に重ねながら各ロール３，４が逆方向に移動した後に一方向へ折り返し移動する前に、上下に重ねられた金属箔１と絶縁接着フィルム２の折り返す他方の端部の上に載置される折り返し治具６。これらを具備して金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね装置を形成する。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金属箔と絶縁接着フィルムとを重ね合わせて成形することによって積層板を製造する際の、金属箔と絶縁接着フィルムとの積み重ね装置及び積み重ね方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
フレキシブルプリント配線板のような、薄いプリント配線板は、ポリイミドフィルムなど絶縁接着フィルム２の両側に、銅箔など金属箔１，１を重ね、これを加熱加圧成形することによって、両面金属箔張り積層板を作製し、この積層板の両面の金属箔をパターニングして回路形成をすることによって製造されている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３等参照）。
【０００３】
そして絶縁接着フィルム２の両側に金属箔１，１を重ねて加熱加圧成形するにあたっては、図１０（ａ）に示すように、この絶縁接着フィルム２の両側に金属箔１，１を重ねたものを一組の組合せ材Ａとし、この多数組の組合せ材Ａをキャリア板９の上に多段に積み重ねると共に最上段にプレート１１を重ね、これを上下の熱盤１０，１０の間にセットして、加熱加圧成形を行なうことによって、一度の成形で多数枚の、図１０（ｂ）のような両面金属箔張り積層板Ｂを製造するようにしている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−６３３２２号公報
【特許文献２】
特開平５−１１４７８４号公報
【特許文献３】
特開２００２−１２８４６号公報
【０００５】
ここで、組合せ材Ａの両外面は金属箔１であり、また絶縁接着フィルム２はプリプレグのような成形時の樹脂の流動がないので、組合せ材Ａの間に鏡面プレートなどを介在させる必要なく、組合せ材Ａを直接上下に積み重ねて加熱加圧成形を行なうことができるのである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そして上記のように積層板を成形するに際して、絶縁接着フィルム２の両側に金属箔１，１を重ねた組合せ材Ａを多段に積み重ねる作業は、金属箔１、絶縁接着フィルム２、金属箔１の順の繰り返しで、所定の寸法にカットされた金属箔１と絶縁接着フィルム２をキャリア板９の上に一枚ずつ重ねることによって行なわれている。
【０００７】
しかし、金属箔１と絶縁接着フィルム２の積み重ねの枚数は多数枚であり、しかも金属箔１や絶縁接着フィルム２は厚みが薄いために、所定の寸法にカットされた金属箔１や絶縁接着フィルム２を一枚ずつ取り扱うことは困難である。このために、この積み重ねの作業には非常な手間と時間を要するものであった。
【０００８】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、金属箔と絶縁接着フィルムとを重ねた組合せ材を容易に且つ生産性高く積み重ねることができる積層板製造用の金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね装置及び積み重ね方法を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る積層板製造用の金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね装置は、金属箔１と絶縁接着フィルム２とを重ねた組合せ材Ａを複数積み重ね、これを積層成形することによって、組合せ材Ａの金属箔１と絶縁接着フィルム２を積層一体化した積層板Ｂを製造する際に、金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ねると共に組合せ材Ａを積み重ねるために用いられる装置であって、横方向にそれぞれ往復移動自在に配置された、長尺の金属箔１を巻いたロール３及び、長尺の絶縁接着フィルム２を巻いたロール４と、金属箔１や絶縁接着フィルム２を繰り出して上下に重ねながら各ロール３，４が一方向に移動した後に逆方向へ折り返し移動する前に、上下に重ねられた金属箔１と絶縁接着フィルム２の折り返す一方の端部の上に載置される折り返し治具５と、金属箔１や絶縁接着フィルム２を繰り出して上下に重ねながら各ロール３，４が逆方向に移動した後に一方向へ折り返し移動する前に、上下に重ねられた金属箔１と絶縁接着フィルム２の折り返す他方の端部の上に載置される折り返し治具６とを具備して成ることを特徴とするものである。
【００１０】
この発明によれば、長尺の金属箔１と絶縁接着フィルム２を繰り出しながらロール３，４を往復移動させることによって、金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ね合わせた組合せ材Ａを折り返し治具５で折り返して、つづら折り状に上下に重ねることができるものであり、金属箔１と絶縁接着フィルム２とを重ね合わせた組合せ材Ａを容易に且つ生産性高く積み重ねることができるものである。
【００１１】
また請求項２の発明は、請求項１において、長尺の金属箔１を巻いた一対のロール３，３の間に長尺の絶縁接着フィルム２を巻いたロール４を配置し、金属箔１や絶縁接着フィルム２を繰り出しながら各ロール３，４を移動させることによって、二枚の金属箔１，１の間に絶縁接着フィルム２を挟み込んで金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ねるようにして成ることを特徴とするものである。
【００１２】
この発明によれば、絶縁接着フィルム２の両側に金属箔１，１を重ね合わせた組合せ材Ａの積み重ねを行なうことができ、両面金属箔張り積層板の製造に適用することができるものである。
【００１３】
また請求項３の発明は、請求項１又は２において、各ロール３，４を往復移動方向に配列し、移動方向の前側に配置されたロール３，４から順にロール３，４を逐次移動させるようにして成ることを特徴とするものである。
【００１４】
この発明によれば、ロール３，４を逐次移動させることによって、金属箔１や絶縁接着フィルム２をロール３，４から繰り出した状態を確認しながら、重ね合わせることができ、しわなどが発生することなく金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ね合わせることができるものである。
【００１５】
また請求項４の発明は、請求項１又は２において、各ロール３，４を往復移動方向に配列し、各ロール３，４を同時に移動させるようにして成ることを特徴とするものである。
【００１６】
この発明によれば、ロール３，４を同時に移動させることによって、金属箔１と絶縁接着フィルム２をロール３，４から同時に繰り出して重ね合わせることができ、金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ね合わせる操作を迅速に行なうことができるものである。
【００１７】
また請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれかにおいて、折り返し治具５，６を押えて固定する治具押え具７を備えて成ることを特徴とするものである。
【００１８】
この発明によれば、折り返し治具５が浮き上がったり位置ずれしたりするようなことがない状態で、金属箔１や絶縁接着フィルム２を折り返すことができ、金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ね合わせた組合せ材Ａを正確につづら折りして積み重ねることができるものである。
【００１９】
本発明の請求項６に係る積層板製造用の金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね方法は、金属箔１と絶縁接着フィルム２とを重ねた組合せ材Ａを複数積み重ね、これを積層成形することによって、組合せ材Ａの金属箔１と絶縁接着フィルム２を積層一体化した積層板Ｂを製造する際に、金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ねると共に組合せ材Ａを積み重ねるための方法であって、長尺の金属箔１を巻いたロール３と、長尺の絶縁接着フィルム２を巻いたロール４とを横方向に往復移動自在に配置し、金属箔１や絶縁接着フィルム２を繰り出しながら各ロール３，４を一方向に移動させることによって金属箔１と絶縁接着フィルム２とを上下に重ねる工程と、各ロール３，４を一方向から逆方向へ折り返し移動させる前に上下に重ねた金属箔１と絶縁接着フィルム２の折り返す一方の端部の上に折り返し治具５を載置する工程と、金属箔１や絶縁接着フィルム２を繰り出しながら各ロール３，４を逆方向に移動させることによって金属箔１と絶縁接着フィルム２とを上下に重ねる工程と、各ロール３，４を逆方向から一方向へ折り返し移動させる前に上下に重ねた金属箔１と絶縁接着フィルム２の折り返す他方の端部の上に折り返し治具６を載置する工程とを、この順に繰り返して行なうことによって、金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ねた組合せ材Ａをつづら折りに積み重ねることを特徴とするものである。
【００２０】
この発明によれば、長尺の金属箔１と絶縁接着フィルム２を繰り出しながらロール３，４を往復移動させることによって、金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ね合わせた組合せ材Ａを折り返し治具５で折り返して、つづら折り状に上下に重ねることができるものであり、金属箔１と絶縁接着フィルム２とを重ね合わせた組合せ材Ａを容易に且つ生産性高く積み重ねることができるものである。
【００２１】
また請求項７の発明は、請求項６において、長尺の金属箔１を巻いた一対のロール３，３の間に長尺の絶縁接着フィルム２を巻いたロール４を配置し、各ロール３，４を移動させて金属箔１や絶縁接着フィルム２を繰り出すことによって、二枚の金属箔１，１の間に絶縁接着フィルム２を挟み込んで金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ねるようにしたことを特徴とするものである。
【００２２】
この発明によれば、絶縁接着フィルム２の両側に金属箔１，１を重ね合わせた組合せ材Ａの積み重ねを行なうことができ、両面金属箔張り積層板の製造に適用することができるものである。
【００２３】
また請求項８の発明は、請求項６又は７において、各ロール３，４を往復移動方向に配列し、移動方向の前側に配置されたロール３，４から順に逐次、ロール３，４を移動させるようにしたことを特徴とするものである。
【００２４】
この発明によれば、ロール３，４を逐次移動させることによって、金属箔１や絶縁接着フィルム２をロール３，４から繰り出した状態を確認しながら、重ね合わせることができ、しわなどが発生することなく金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ね合わせることができるものである。
【００２５】
また請求項９の発明は、請求項６又は７において、各ロール３，４を往復移動方向に沿って配列し、各ロール３，４を同時に移動させるようにしたことを特徴とするものである。
【００２６】
この発明によれば、ロール３，４を同時に移動させることによって、金属箔１と絶縁接着フィルム２をロール３，４から同時に繰り出して重ね合わせることができ、金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ね合わせる操作を迅速に行なうことができるものである。
【００２７】
また請求項１０の発明は、請求項６乃至９のいずれかにおいて、キャリア板９の上において請求項６の各工程を行なうことによって、キャリア板９の上で金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ねた組合せ材Ａをつづら折りに積み重ねることを特徴とするものである。
【００２８】
この発明によれば、積層成形を行なうに先立って、積み重ねた組合せ材Ａをキャリア板９の上に載置する工数を不要にすることができるものである。
【００２９】
また請求項１１の発明は、請求項６乃至１０のいずれかにおいて、一方の端部に配置する折り返し治具５と、他方の端部に配置する折り返し治具６の間の間隔を調整して、請求項６の各工程を行なうことを特徴とするものである。
【００３０】
この発明によれば、折り返し治具５，６の間隔によって、金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ねた組合せ材Ａをつづら折りに折り返す長さを調整することができ、積層成形する積層板に合わせた大きさに調整して組合せ材Ａを積み重ねることができるものである。
【００３１】
また請求項１２の発明は、請求項６乃至１１のいずれかにおいて、一方の端部と他方の端部に配置する折り返し治具５，６の間隔を所定の寸法に設定して、請求項６の各工程を行なうことによって金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ねた組合せ材Ａをつづら折りに積み重ね、次に、一方の端部と他方の端部に配置する折り返し治具５，６の間隔を上記の所定寸法より広い寸法に設定して、このつづら折りに積み重ねた組合せ材Ａの上で、請求項６の各工程を行なうことによって金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ねた組合せ材Ａをつづら折りに積み重ねることを特徴とするものである。
【００３２】
この発明によれば、つづら折りに積み重ねた組合せ材Ａの束を上下に複数束重ねるにあたって、折り返し治具５，６を用いて上の組合せ材Ａをつづら折りに積み重ねる際に、下の組合わせ材Ａの束がこの折り返し治具５，６で傷付けられたりすることを防ぐことができるものである。
【００３３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００３４】
図５は本発明に係る積み重ね装置を示すものである。作業台１３の上には三台のロール支持体１４，１５，１６が設けてあり、この各ロール支持体１４，１５，１６はそれぞれ作業台１３の上面に沿って略水平な横方向に往復移動自在にしてある。各ロール支持体１４，１５，１６の移動機構は任意であるが、例えばシリンダーを駆動源とするラックとピニオンの機構で各ロール支持体１４，１５，１６を移動させるようにすることができる。すなわち、作業台１３にレールを設けると共にレールに沿って各ロール支持体１４，１５，１６を移動自在に配置し、レールと平行に設けたラックに各ロール支持体１４，１５，１６に設けたピニオンを噛合し、ピニオンを回転駆動させることによって、各ロール支持体１４，１５，１６をレールに沿って移動させるようにすることができるものである。
【００３５】
この各ロール支持体１４，１５，１６は移動方向に配列されているが、両側のロール支持体１４，１６には、銅箔など長尺の金属箔１を巻いたロール３，３を、中央のロール支持体１５にはポリイミドフィルムなど長尺の絶縁接着フィルム２を巻いたロール４を、それぞれ回転自在に取り付けるようにしてある。また作業台１３の中央部の上にはキャリア板９を載置するようにしてある。ロール支持体１４，１５，１６は作業台１３の一方の端部と他方の端部の間で移動されるようになっているが、各ロール支持体１４，１５，１６に取り付けたロール３，４はキャリア板９の上方を横切って移動されるものである。
【００３６】
キャリア板９は表面を鏡面に仕上げた矩形の金属板で形成されるものであり、図６及び図７に示すようにキャリア板９のロール３，４が移動する方向での両端部の上面にはそれぞれ治具受け１８を取り付けることができるようにしてある。治具受け１８は、細長い本体板１９の両端部の上面に受けピン２０，２０を立設すると共に、本体板１９の両端に位置決め孔２１を上下に開口して設けた位置決め板２２を固着することによって形成されるものである。またキャリア板９の両側縁にはロール３，４の移動方向と平行な方向で所定間隔に配列される複数の位置決めボルト孔２３が穿設してあり、そして治具受け１８をキャリア板９の上に載置し、図７のように、位置決め孔２１を通した位置決めボルト２４を位置決めボルト孔２３にねじ込むことによって、キャリア板９の両端部の上にそれぞれ治具受け１８を位置決め固定して取り付けることができるものである。
【００３７】
また、作業台１６に載置されるキャリア板９の治具受け１８を取り付けた両端部の外側位置において、作業台１６の上面には治具押え具７が配設してある。治具押え具７は、作業台１６の上面に横Ｌ字形に突出する支持体２６の先端部に回動自在に取り付けられる回動軸２７と、回動軸２７の外周に突設した押え板片２８とから形成されるものであり、回動軸２７はシリンダーなどの駆動源で、あるいは手動で回動されるようにしてある。そして、折り返し治具５，６は、図６に示すように細長い金属などの板で形成されるものであり、その両端部には上下に開口する通孔２９，２９が穿設してある。
【００３８】
次に、上記の装置を用いて金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ね合わせると共に金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ね合わせた組合せ材Ａを積み重ねる方法について説明する。
【００３９】
まず、上記のように両端部の上面に治具受け１８，１８を取り付けたキャリア板９を作業台１３の上に載置し、各ロール支持体１４，１５，１６を作業台１３の一方の端部に片寄せて移動させておき、図１（ａ）に示すように、ロール支持体１４，１６のロール３，３から金属箔１，１を繰り出すと共に、ロール支持体１５のロール４から絶縁接着フィルム２を繰り出し、２枚の金属箔１，１の間に絶縁接着フィルム２を挟み込んで重ねた状態でその先端を、一方の治具受け１８の外側においてキャリア板９の端部に粘着テープなどで貼って固定する。
【００４０】
そして、移動方向の前側、つまり右端に位置するロール支持体１４を作業台１３の他方の端部へと右方向に移動させる。このようにロール支持体１４を移動させると、このロール支持体１４のロール３から金属箔１が繰り出され、図１（ｂ）のように、金属箔１は一方の治具受け１８の上面からキャリア板９の上面、他方の治具受け１８の上面にかけて載置される。次いで、ロール支持体１５を作業台１３の他方の端部へと右方向に移動させると、このロール支持体１５のロール４から絶縁接着フィルム２が繰り出され、金属箔１の上にこの絶縁接着フィルム２が重ね合わされる。さらに最後のロール支持体１６を作業台１３の他方の端部へと右方向に移動させると、このロール支持体１６のロール３から金属箔１が繰り出され、絶縁接着フィルム２の上にこの金属箔１が重ね合わされる。
【００４１】
このようにして、図１（ｃ）のようにキャリア板９の上において金属箔１、絶縁接着フィルム２、金属箔１の順に重ねることができるものであり、２枚の金属箔１，１の間に絶縁接着フィルム２を挟んで重ねた組合せ材Ａを形成することができるものである。ここで、治具受け１８の２本の受けピン２０，２０の間隔寸法は、金属箔１や絶縁接着フィルム２の幅寸法より大きく形成してあり、図３（ａ）のように金属箔１や絶縁接着フィルム２は受けピン２０，２０の間において治具受け１８の上に通されるようになっている。
【００４２】
上記のように作業台１３の他方の端部へ各ロール支持体１４，１５，１６を移動させて、キャリア板９の他方の端部の治具受け１８の上面を金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ねた組合せ材Ａを通過させた後、図１（ｃ）のようにこの治具受け１８の上側位置において組合せ材Ａの上に折り返し治具５を載置する。折り返し治具５の載置は手作業で行なうことができるものであり、折り返し治具５の通孔２９を治具受け１８の受けピン２０に被挿することによって、治具受け１８で位置決めした状態で折り返し治具５を載置することができるものである。このように組合せ材Ａの上に折り返し治具５を載置した後、治具押え具７の回動軸２７を回動させ、押え板片２８で折り返し治具５の組合せ材Ａより側方へ突出する端部の上面を押えて、折り返し治具５が浮き上がらないようにしてある。
【００４３】
次に、作業台１３の他方の端部へ移動させたロール支持体１４，１５，１６を逆方向に折り返し移動させるのであるが、まず移動方向の前側、つまり左端に位置するロール支持体１６を作業台１３の一方の端部へと左方向に移動させる。このようにロール支持体１６を移動させると、このロール支持体１６のロール３から金属箔１が繰り出されるが、金属箔１は折り返し治具５で押えられているので図１（ｄ）のように折り返し治具５の外側の端縁で折り返され、組合せ材Ａの上に載置される。次いで、ロール支持体１５を作業台１３の一方の端部へと左方向に移動させると、このロール支持体１５のロール４から絶縁接着フィルム２が繰り出されるが、同様に折り返し治具５の外側の端縁で折り返され、金属箔１の上にこの折り返された絶縁接着フィルム２が重ね合わされる。さらに最後のロール支持体１４を作業台１３の一方の端部へと左方向に移動させると、このロール支持体１４のロール３から金属箔１が繰り出されるが、同様に折り返し治具５の外側の端縁で折り返され、絶縁接着フィルム２の上にこの折り返された金属箔１が重ね合わされる。
【００４４】
このようにして、図１（ｅ）のように組合せ材Ａの上において金属箔１、絶縁接着フィルム２、金属箔１を折り返し治具５で折り返してこの順に重ねることができるものであり、この２枚の金属箔１，１の間に絶縁接着フィルム２を挟んで重ねた組合せ材Ａを形成することができ、組合せ材Ａ同士を折り返して積み重ねることができるものである。このとき、折り返し治具５は上記のように治具押え具７の押え板片２８で押えられているので、折り返し治具５が浮き上がるようなことなく、組合せ材Ａを折り返して積み重ねることができるものである。
【００４５】
上記のように作業台１３の一方の端部へ各ロール支持体１４，１５，１６を移動させて、キャリア板９の一方の端部の治具受け１８の上を金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ねた組合せ材Ａを通過させた後、図１（ｅ）のようにこの治具受け１８の上側位置において組合せ材Ａの上に折り返し治具６を載置する。この折り返し治具６も通孔２９を治具受け１８の受けピン２０に被挿することによって、治具受け１８で位置決めした状態で組合せ材Ａの上に載置することができるものである。またこのように組合せ材Ａの上に折り返し治具６を載置した後、治具押え具７の回動軸２７を回動させ、押え板片２８で折り返し治具６の組合せ材Ａより側方へ突出する端部の上面を押えて、折り返し治具６が浮き上がらないようにしてある。
【００４６】
次に、作業台１３の一方の端部へ移動させたロール支持体１４，１５，１６を逆方向に折り返し移動させるのであるが、まず移動方向の前側、つまり右端に位置するロール支持体１４を作業台１３の他方の端部へと右方向に移動させると、このロール支持体１６のロール３から金属箔１が繰り出され、金属箔１を押えている折り返し治具６の外側の端縁で折り返されて、組合せ材Ａの上に載置される。次いで、ロール支持体１５を作業台１３の他方の端部へと右方向に移動させると、このロール支持体１５のロール４から絶縁接着フィルム２が繰り出され、同様に折り返し治具６の外側の端縁で折り返され、金属箔１の上にこの折り返された絶縁接着フィルム２が重ね合わされる。さらに最後のロール支持体１６を作業台１３の他方の端部へと右方向に移動させると、このロール支持体１６のロール３から金属箔１が繰り出され、同様に折り返し治具６の外側の端縁で折り返され、絶縁接着フィルム２の上にこの折り返された金属箔１が重ね合わされる。
【００４７】
このようにして、図１（ｆ）のように組合せ材Ａの上において金属箔１、絶縁接着フィルム２、金属箔１を折り返し治具５で折り返してこの順に重ねることができるものであり、この２枚の金属箔１，１の間に絶縁接着フィルム２を挟んで重ねた組合せ材Ａを形成することができ、組合せ材Ａを折り返して積み重ねることができるものである。このとき、折り返し治具６は上記のように治具押え具７の押え板片２８で押えられているので、折り返し治具６が浮き上がるようなことなく、組合せ材Ａを折り返して積み重ねることができるものである。
【００４８】
そして上記のような、ロール支持体１４，１５，１６を移動させてロール３，４から繰り出した金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ね合せて載置する工程と、この金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ね合せた組合せ材Ａの上に折り返し治具５，６を載置する工程と、ロール支持体１４，１５，１６を逆方向に移動させてロール３，４から繰り出した金属箔１と絶縁接着フィルム２を折り返し治具５，６で折り返して組合せ材Ａの上に積み重ねる工程を繰り返すことによって、図２に示すように、金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ね合せた組合せ材Ａを折り返し治具５，６で折り返して幾重にもつづら折りに積み重ねることができるものである。
【００４９】
上記のようにしてキャリア板９の上で金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ね合せた組合せ材Ａをつづら折りに積み重ねた後、折り返し治具５，６及び治具受け１８を取り外す。折り返し治具５，６や治具受け１８の取り外しの作業は次のようにして行なうことができる。まず位置決めボルト２４を抜いて、キャリア板９に対する治具受け１８の固定を外し、図４に示すように、組合せ材Ａの束の折り返し屈曲部を持ち上げて、治具受け１８を図４の矢印方向に引くことによって、折り返し治具５，６の通孔２９から受けピン２０を抜き、さらに折り返し治具５，６を紙面と垂直な方向に引くことによって、組合せ材Ａの束の折り返し屈曲部内から折り返し治具５，６を抜くことができるものである。
【００５０】
そして、組合せ材Ａをつづら折りに積み重ねた束の上にプレート１１を重ね、図９のように上下のキャリア板９とプレート１１の間につづら折りに積み重ねた組合せ材Ａの束を挟んだ状態で熱盤１０，１０間にセットし、加熱加圧成形をすることによって、絶縁接着フィルム２の両面に金属箔１，１を積層した両面金属箔張り積層板Ｂを成形することができるものである。このように成形して得られた積層板Ｂはつづら折りに連続した状態になっているが、折り返し屈曲部を切断することによって（図９に切断箇所を鎖線で示す）、平板状の両面金属箔張り積層板Ｂを得ることができるものである。尚、図９に示すように、組合せ材Ａをつづら折りに積み重ねた束を複数束重ねて加熱加圧成形を行なうようにしてもよい。
【００５１】
上記の実施の形態では、ロール支持体１４，１５，１６を個々に逐次移動させることによって、各ロール支持体１４，１５，１６に設けたロール３，４，３をこの順に逐次、移動させるようにしている。このため、例えば先ずロール支持体１４のロール３を移動させて金属箔１を繰り出した後、繰り出した金属箔１にシワなどの不良発生がないのを確認した後、あるいはシワなどの不良発生がある場合はそれを矯正した後、次にロール支持体１５のロール４を移動させて絶縁接着フィルム２を繰り出し、繰り出した絶縁接着フィルム２にシワなどの不良発生がないのを確認した後、あるいはシワなどの不良発生がある場合はそれを矯正した後、最後にロール支持体１６のロール３を移動させて金属箔１を繰り出すというように、金属箔１や絶縁接着フィルム２をロール３，４から繰り出した状態を確認しながら、あるいは矯正しながら、重ね合わせることができるものであり、しわなどが発生することなく金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ね合わせることができるものである。
【００５２】
一方、ロール支持体１４，１５，１６を同時に移動させて、各ロール支持体１４，１５，１６に設けたロール３，４，３を同時に移動させるようにしてもよい。この場合には、各ロール３，４から同時に金属箔１と絶縁接着フィルム２が繰り出されて重ね合わされるので、図１（ａ）、図１（ｃ）、図１（ｅ）の順に積み重ねの工程が進行し、図１（ｂ）や図１（ｄ）の工程を省略することができるものであり、生産性を高めることができるものである。
【００５３】
また、金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ねた組合せ材Ａをつづら折りに折り返す長さＬは、図２に示すように、組合せ材Ａの折り返しの両端部に重ねる折り返し治具５，６の外側縁の間の間隔によって決まる。そして既述のように、キャリア板９の両側縁にはロール３，４の移動方向と平行な方向で所定間隔に配列して複数の位置決めボルト孔２３が穿設してあり、位置決めボルト２４をねじ込む位置決めボルト孔２３を選択することによって、キャリア板９の上に治具受け１８を位置決め固定する位置を図７の実線で記載した位置や二点鎖線で記載した位置のように変更することができ、治具受け１８で位置決めされる折り返し治具５，６の間隔も変更することができるものであり、折り返し治具５，６の間隔をこのようにして調整することができるものである。そして折り返し治具５，６の間隔をこのように調整することによって、金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ねた組合せ材Ａをつづら折りに折り返す長さＬを調整することができるものであり、積層成形する積層板Ｂに合わせた大きさに調整して組合せ材Ａを積み重ねることができるものである。
【００５４】
図８は本発明の他の実施の形態を示すものであり、既述の図１（ａ）〜図１（ｆ）及び図２の工程と同様にして、まず図８（ａ）に示すようにキャリア板９の上で組合せ材Ａをつづら折りに積み重ねる。次に、このつづら折りに積み重ねた組合せ材Ａの束Ｃから図４のように折り返し治具５，６を抜き外した後、この組み合わせ材Ａの束Ｃの上で、さらに既述の図１（ａ）〜図１（ｆ）及び図２の工程と同様にして、図８（ｂ）に示すように組合せ材Ａをつら折りに積み重ね、そしてこの組み合わせ材Ａの束Ｃから折り返し治具５，６を抜き外す。これを繰り返すことによって、キャリア板９の上で組合せ材Ａの束Ｃを複数束、上下に積み重ねながら金属箔１と絶縁接着フィルム２を重ね合わせる作業を行なうことができるものである。従ってこのものでは、複数束の組合せ材Ａをキャリア板９の上に積み重ねて載置した状態で、既述の図９のように加熱加圧成形に供することができるものである。
【００５５】
ここで、下側になる組合せ材Ａをつづら折りに積み重ねる際に用いる折り返し治具５，６の間隔は図８（ａ）のように小さく、上側になる組合せ材Ａをつづら折りに積み重ねる際に用いる折り返し治具５，６の間隔は図８（ｂ）のように大きく設定してあり、上側になる組合せ材Ａをつづら折りに積み重ねる際に用いる折り返し治具５，６が下側の組合せ材Ａの束Ｃの外側に配置されるようにしてある。従って、つづら折りに積み重ねた組合せ材Ａの束Ｃを上下に重ねるにあたって、折り返し治具５，６を用いて上の組合せ材Ａをつづら折りに積み重ねる際に、下の組合わせ材Ａの束がこの折り返し治具５，６で傷付けられることを防ぐことができるものである。
【００５６】
尚、上記の各実施の形態において、一対のロール３のうち一方は、金属箔１の代りにＰＰＳフィルムやフッ素樹脂フィルムなどの離型フィルムを巻いたものであってもよい。さらに、絶縁接着フィルム２が片面だけ接着面で他の片面が非接着面に形成されたものであるときには、金属箔１を巻いた一つのロール３と、この絶縁接着フィルム２を巻いた一つのロール４とを組合わせて用い、金属箔１に絶縁接着フィルム２を接着面で重ねた組合わせ材Ａを形成するようにしてもよい。
【００５７】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、長尺の金属箔と絶縁接着フィルムを繰り出しながらロールを往復移動させることによって、金属箔と絶縁接着フィルムとを重ね合わせた組合せ材を折り返し治具で折り返して、つづら折り状に上下に重ねることができるものであり、金属箔と絶縁接着フィルムとを重ねた組合せ材を容易に且つ生産性高く積み重ねることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すものであり、（ａ）乃至（ｆ）は概略正面図である。
【図２】本発明の実施の形態の一例を示す概略正面図である。
【図３】本発明の実施の形態の一例を示すものであり、（ａ），（ｂ）は概略斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態の一例を示す一部の概略正面図である。
【図５】本発明の実施の形態の一例を示す正面図である。
【図６】本発明の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態の一例を示す断面図である。
【図８】本発明の他の実施の形態の一例を示すものであり、（ａ），（ｂ）は断面図である。
【図９】積層板の積層成形を示す概略断面図である。
【図１０】従来例を示すものであり、（ａ），（ｂ）は概略断面図である。
【符号の説明】
１金属箔
２絶縁接着フィルム
３ロール
４ロール
５折り返し治具
６折り返し治具
７治具押え具
９キャリア板

Claims

金属箔と絶縁接着フィルムとを重ねた組合せ材を複数積み重ね、これを積層成形することによって、組合せ材の金属箔と絶縁接着フィルムを積層一体化した積層板を製造する際に、金属箔と絶縁接着フィルムを重ねると共に組合せ材を積み重ねるために用いられる装置であって、横方向にそれぞれ往復移動自在に配置された、長尺の金属箔を巻いたロール及び、長尺の絶縁接着フィルムを巻いたロールと、金属箔や絶縁接着フィルムを繰り出して上下に重ねながら各ロールが一方向に移動した後に逆方向へ折り返し移動する前に、上下に重ねられた金属箔と絶縁接着フィルムの折り返す一方の端部の上に載置される折り返し治具と、金属箔や絶縁接着フィルムを繰り出して上下に重ねながら各ロールが逆方向に移動した後に一方向へ折り返し移動する前に、上下に重ねられた金属箔と絶縁接着フィルムの折り返す他方の端部の上に載置される折り返し治具とを具備して成ることを特徴とする積層板製造用の金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね装置。
長尺の金属箔を巻いた一対のロールの間に長尺の絶縁接着フィルムを巻いたロールを配置し、金属箔や絶縁接着フィルムを繰り出しながら各ロールを移動させることによって、二枚の金属箔の間に絶縁接着フィルムを挟み込んで金属箔と絶縁接着フィルムを重ねるようにして成ることを特徴とする請求項１に記載の積層板製造用の金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね装置。
各ロールを往復移動方向に配列し、移動方向の前側に配置されたロールから順にロールを逐次移動させるようにして成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の積層板製造用の金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね装置。
各ロールを往復移動方向に配列し、各ロールを同時に移動させるようにして成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の積層板製造用の金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね装置。
折り返し治具を押えて固定する治具押え具を備えて成ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の積層板製造用の金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね装置。
金属箔と絶縁接着フィルムとを重ねた組合せ材を複数積み重ね、これを積層成形することによって、組合せ材の金属箔と絶縁接着フィルムを積層一体化した積層板を製造する際に、金属箔と絶縁接着フィルムを重ねると共に組合せ材を積み重ねるための方法であって、長尺の金属箔を巻いたロールと、長尺の絶縁接着フィルムを巻いたロールとを横方向に往復移動自在に配置し、金属箔や絶縁接着フィルムを繰り出しながら各ロールを一方向に移動させることによって金属箔と絶縁接着フィルムとを上下に重ねる工程と、各ロールを一方向から逆方向へ折り返し移動させる前に上下に重ねた金属箔と絶縁接着フィルムの折り返す一方の端部の上に折り返し治具を載置する工程と、金属箔や絶縁接着フィルムを繰り出しながら各ロールを逆方向に移動させることによって金属箔と絶縁接着フィルムとを上下に重ねる工程と、各ロールを逆方向から一方向へ折り返し移動させる前に上下に重ねた金属箔と絶縁接着フィルムの折り返す他方の端部の上に折り返し治具を載置する工程とを、この順に繰り返して行なうことによって、金属箔と絶縁接着フィルムを重ねた組合せ材をつづら折りに積み重ねることを特徴とする積層板製造用の金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね方法。
長尺の金属箔を巻いた一対のロールの間に長尺の絶縁接着フィルムを巻いたロールを配置し、各ロールを移動させて金属箔や絶縁接着フィルムを繰り出すことによって、二枚の金属箔の間に絶縁接着フィルムを挟み込んで金属箔と絶縁接着フィルムを重ねるようにしたことを特徴とする請求項６に記載の積層板製造用の金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね方法。
各ロールを往復移動方向に配列し、移動方向の前側に配置されたロールから順に逐次、ロールを移動させるようにしたことを特徴とする請求項６又は７に記載の積層板製造用の金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね方法。
各ロールを往復移動方向に沿って配列し、各ロールを同時に移動させるようにしたことを特徴とする請求項６又は７に記載の積層板製造用の金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね方法。
キャリア板の上において請求項６の各工程を行なうことによって、キャリア板の上で金属箔と絶縁接着フィルムを重ねた組合せ材をつづら折りに積み重ねることを特徴とする請求項６乃至９のいずれかに記載の積層板製造用の金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね方法。
一方の端部に配置する折り返し治具と、他方の端部に配置する折り返し治具の間の間隔を調整して、請求項６の各工程を行なうことを特徴とする請求項６乃至１０のいずれかに記載の積層板製造用の金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね方法。
一方の端部と他方の端部に配置する折り返し治具の間隔を所定の寸法に設定して、請求項６の各工程を行なうことによって金属箔と絶縁接着フィルムを重ねた組合せ材をつづら折りに積み重ね、次に、一方の端部と他方の端部に配置する折り返し治具の間隔を上記の所定寸法より広い寸法に設定して、このつづら折りに積み重ねた組合せ材の上で、請求項６の各工程を行なうことによって金属箔と絶縁接着フィルムを重ねた組合せ材をつづら折りに積み重ねることを特徴とする請求項６乃至１１に記載の積層板製造用の金属箔と絶縁接着フィルムの積み重ね方法。