JP2005013645A - 炊飯器用温度検知装置 - Google Patents

Abstract

【課題】釜内の内容物の温度を内容物から発生する蒸気の影響を受けること無く正確に、応答性良く検知することができる炊飯器用温度検知装置を提供すること。
【解決手段】炊飯器用温度検知装置は、内容物から放射された赤外線を吸収する材料からなる有底ケースと、赤外線を導入する開口を有し有底ケースの外面部に設けられた赤外線反射部材と、赤外線反射部材の開口に対応する有底ケースの内側底面に密着固定し赤外線吸収による有底ケースの温度変化を検知する第１の感熱素子と、第１の感熱素子に隣接して有底ケースの温度を検知する温度補償用の第２の感熱素子と、有底ケースの開口部を覆う蓋部材とから構成されている。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、炊飯器用温度検知装置に関し、詳しくは釜内の水や米などの内容物から放射される赤外線を検知して、内容物の温度を検出する炊飯器用温度検知装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、炊飯器によって調理される米などの内容物の温度を検知する温度検知装置としては、温度検知器を釜底の外表面に接触させて釜の外表面の温度を検知して内容物の温度を推測するものがあった。しかし近年の炊飯器にはご飯をおいしく炊くことができるなどの理由により釜の厚みを厚くしたものが使用され始めている。しかしながら、釜の厚みを厚くしたために釜の外表面の温度と内容物の温度差が大きくなってしまい、従来の温度検知装置では、精度の良い温度検知を行うことが困難となってしまった。
【０００３】
本出願人は、このような欠点に鑑みて魔法瓶や炊飯器等の保温容器の上面開口部から非接触で内容物の温度を検知することが出来る保温容器用温度検知装置（特開平１１−１４８８７０号公報）を提案した。この保温容器用温度検知装置Ｓは、図１１に示したように、ケース３１の一方の開放端に設けられた樹脂フィルム３２に、蒸気温度検知用感熱素子３３がケース３１内の樹脂フィルム３２の表面に接着剤などにより密着固定されており、ケース３１の他の開放端には、蓋部材３７が設けられ、蓋部材３７の内側に温度補償用感熱素子３３’が接着剤などにより密着固定されている。蒸気温度検知用感熱素子３３と温度補償用感熱素子３３’は、空洞部３８の空気層によって熱的絶縁性が保持されている。
【０００４】
この保温容器用温度検知装置Ｓは、容器内への内容物の投入量に関係なく内容物の温度を非接触による方法で低温から高温域まで検知することができるというものである。この保温容器用温度検知装置Ｓは、内容物の温度が周囲温度より高い場合には蒸気温度検知用感熱素子によって内容物から発生する蒸気の熱を検出し、内容物の温度が周囲温度より低い場合には、内容物から放射される赤外線を蒸気温度検知用感熱素子によって検出し、温度補償用感熱素子との差分によって内容物の温度を検出することができるというものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の保温容器用温度検知装置を炊飯器の温度検知装置として適用した場合、温度補償用感熱素子が蓋部材側に密着固定されており、蒸気温検知用感熱素子とは温度検知装置内の空洞部を介して一定距離離れて配置された構造であるために、蒸気温度の検知と周囲温度の検知との間で熱的伝達の時間的な遅れが生じ、蒸気温検知用感熱素子の正確な温度補償を行うことが出来なかった。
【０００６】
また従来の保温容器用温度検知装置では、加熱調理中に内容物から水蒸気が発生し釜内部に充満する。この際、保温容器用温度検知装置の樹脂フィルムを含むケースは、水蒸気によって加熱されて温度上昇するが、保温容器用温度検知装置の熱容量が大きいために、樹脂フィルムの温度上昇と釜内の蒸気の温度上昇間に時間遅れが生じる。つまり樹脂フィルムの温度と蒸気の温度に温度差が生じ、次第に釜内が飽和水蒸気量に達して保温容器用温度検知装置の樹脂フィルムに水滴が付着してしまう。その結果、前記温度検知装置は、結露した水滴の温度（水蒸気温度）を検知してしまい内容物の正確な温度を検知することが出来なかった。
【０００７】
本発明は、上述のような課題に鑑みなされたものであり、釜内の内容物の温度を内容物から発生する蒸気の影響を受けること無く正確に、応答性良く検知することができる炊飯器用温度検知装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためになされた請求項１に記載の発明は、炊飯器本体の上面開口部を開閉自在に覆う蓋部に取り付けられて、炊飯時の内容物の温度を非接触で検出するための炊飯器用温度検知装置において、温度検知装置が前記内容物から放射された赤外線を吸収する材料からなる有底ケースと、赤外線を導入する開口を有し有底ケースの外面部に設けられた赤外線反射部材と、赤外線反射部材の開口に対応する有底ケースの内側底面に密着固定し赤外線吸収による有底ケースの温度変化を検知する第１の感熱素子と、第１の感熱素子に隣接して有底ケースの温度を検知する温度補償用の第２の感熱素子と、有底ケースの開口部を覆う蓋部材とから構成されていることを特徴とする炊飯器用温度検知装置に存する。
【０００９】
上記課題を解決するためになされた請求項２に記載の発明は、樹脂フィルム上に形成された配線パターンに第１の感熱素子及び第２の感熱素子を接続固定し、樹脂フィルム上の第１の感熱素子が赤外線反射部材の開口に対応するように樹脂フィルムを有底ケースの内側底面に密着固定して配置したことを特徴とする請求項１に記載の炊飯器用温度検知装置に存する。
【００１０】
上記課題を解決するためになされた請求項３に記載の発明は、第１の感熱素子と第２の感熱素子が、有底ケース底面の同一面上に配置されていることを特徴とする請求項１，２に記載の炊飯器用温度検知装置に存する。
【００１１】
上記課題を解決するためになされた請求項４に記載の発明は、有底ケース及び赤外線遮光板への結露を防止するために、炊飯器用温度検知装置の周囲にヒータを配設したことを特徴とする請求項１乃至３に記載の炊飯器用温度検知装置に存する。
【００１２】
上記課題を解決するためになされた請求項５に記載の発明は、有底ケースが、耐加水分解性の樹脂から構成されていることを特徴とする請求項１乃至４に記載の炊飯器用温度検知装置に存する。
【００１３】
上記課題を解決するためになされた請求項６に記載の発明は、有底ケースが、ＳＰＳ樹脂（シンジオタクチックポリスチレン）から構成されていることを特徴とする請求項１乃至６に記載の炊飯器用温度検知装置に存する。
【００１４】
上記課題を解決するためになされた請求項７に記載の発明は、第１の感熱素子と第２の感熱素子とが、略等しい温度特性である感熱素子から構成されていることを特徴とする請求項１乃至３に記載の炊飯器用温度検知装置に存する。
【００１５】
上記課題を解決するためになされた請求項８に記載の発明は、第１の感熱素子と第２の感熱素子とが、薄膜サーミスタ、チップサーミスタ、ビードサーミスタ、熱電対、サーモパイル型熱型赤外線センサ、量子型センサのいずれかから構成されることを特徴とする請求項７に記載の炊飯器用温度検知装置に存する。
【００１６】
上記課題を解決するためになされた請求項９に記載の発明は、嵌挿孔を設けた樹脂フィルムを嵌挿孔に対応する有底ケース底面に設けた突起部に挿入した後、突起部を加熱溶融させて有底ケース底面に樹脂フィルムを密着固定したことを特徴とする請求項２に記載の炊飯器用温度検知装置に存する。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明に係る炊飯器用温度検知装置の実施例について、図面を参照して説明する。図１は炊飯器用温度検知装置の斜視図、図２はその平面図、図３は図２のＸ−Ｘ’線に沿って切断される断面図、図４はその内部構造を説明するための平面図である。図１〜図４において炊飯器用温度検知装置Ａは、内容物から放射された赤外線を吸収する材料からなる有底ケース１と、赤外線を導入する開口を有し有底ケースの外面部に設けられた赤外線反射部材５と、有底ケース１の内側底面に配置された樹脂フィルム２と、樹脂フィルム２上に形成された配線パターンに赤外線反射部材５の開口に対応するように接続固定され、赤外線吸収による有底ケース１の温度変化を検知する第１の感熱素子３と、第１の感熱素子３に隣接して有底ケース１の温度を検知する温度補償用の第２の感熱素子３’と、前記有底ケースの開口部を覆う蓋部材とから構成されている。
【００１８】
有底ケース１は、内容物から放射される赤外線を吸収し、しかも耐加水分解性のＳＰＳ樹脂（シンジオタクチックポリスチレン）によって成形され、樹脂フィルム２を配置させる底面１ａと、樹脂フィルム２を位置精度良く固定するために用いられる突起部１ｂと、蓋部材４の取付位置を決めるための位置決め孔１ｃと、外部引出線６を圧入して固定させるためのガイド部１ｄと、炊飯器の内蓋に固定するための取付耳部１ｅと、内容物から放射される赤外線を導光するための導光部１ｆとから構成されている。
【００１９】
樹脂フィルム２は、電気絶縁の良好なポリイミドや耐吸湿性の良好な液晶ポリマーなどの材料が使用され、有底ケース１の底面１ａから延びた突起部１ｂへ嵌挿するための嵌挿孔２ａと、第１の感熱素子３と第２の感熱素子３’とを電気的に接続するための配線パターン２ｂと、外部引出線６と電気的に接続するための引出線取付端子２ｃとから構成されている。第１の感熱素子３を載置するためのランド（図示しない）は、有底ケース１の底面１ａの略中央に位置するように設けてある。また第２の感熱素子３’を載置するためのランド（図示しない）は、第１の感熱素子３の周囲に配置するように設けてある。
【００２０】
第１の感熱素子３、及び第２の感熱素子３’は、少なくとも略等しい温度特性を有する感熱素子で構成されている。本発明では、第１の感熱素子３、及び第２の感熱素子３’に薄膜サーミスタを用いたが、これに限定されるものではなく、チップサーミスタや熱電対、サーモパイル型熱型赤外線センサ、ＰｂＳやＩｎＳｂなどの量子型センサであってもよい。
【００２１】
蓋部材４は、有底ケース１と同材料のＳＰＳ樹脂によって成形され、有底ケース１の位置決め孔１ｃへ嵌挿するための突起部４ａが形成されている。
【００２２】
赤外線反射部材５は、アルミやステンレスなどの赤外線を効率よく反射する材料によって形成され、略中央部に開口５ａが設けられている。この開口５ａは、第１の感熱素子３が配置される有底ケースの底面に対応する外表面に配置されるように設けられたものである。
【００２３】
次に、上述した炊飯器用温度検知装置Ａの組立工程を説明する。
【００２４】
先ず、配線パターン２ｂのランド（図示しない）上には、スクリーン印刷法によって導電性接着剤が塗布される。そして、第１の感熱素子３と第２の感熱素子３’は、ランド上に載置され、１５０℃〜１８０℃の雰囲気でランドと電気的に接着固定される。また、他の接着方法としては、第１の感熱素子３と第２の感熱素子３’の電極部分にディスペンサーによって導電性接着剤などを塗布し、上記２つの感熱素子３、３’をランド上に載置して、同様に１５０℃〜１８０℃の雰囲気でランドと電気的に接着固定させてもよい。また感熱素子とランドとの電気的接合は、導電性接着剤の替わりにはんだペーストを用いても良い。
【００２５】
次に外部引出線６は、引出線取付端子２ｃへはんだ７によって電気的に接続される。次に樹脂フィルム２は、樹脂フィルム２の第１の感熱素子３と第２の感熱素子３’が載置されていない面を有底ケースの底面１ａへ密着固定させる。ここで底面１ａへ樹脂フィルム２を密着固定させる方法は、底面１ａから突出している突起部１ｂへ樹脂フィルム２の嵌挿孔２ｂを嵌挿し、突起部１ｂをヒータなどで熔解させることによって密着固定できる。また外部引出線６は、ガイド部１ｄに圧入して固定される。
【００２６】
次に有底ケース１の外表面には、耐水性の接着剤などを使用して、赤外線反射部材５を貼着させる。このとき開口５ａは、導光部１ｆへ赤外線を導光するように配置される。次に蓋部材４に形成された突起部４ａを有底ケース１の嵌挿孔１ｃへ嵌着し、蓋部材４と有底ケース１の接触面を耐水性接着剤などで貼着させて炊飯器用温度検知装置Ａが完成する。
【００２７】
図５は、本発明における炊飯器用温度検知装置の実装例を示した図である。図５において、Ａは本発明における炊飯器用温度検知装置、Ｃは炊飯器、５１は釜、Ｒは内容物、５２は内蓋、５３は加熱コイル、５４は外蓋、５５は内蓋に取り付けられた炊飯器用温度検知装置Ａの周囲を囲む結露防止用ヒータである。
【００２８】
炊飯器用温度検知装置Ａは、内蓋５２の開口部５２ａへ嵌着され、取付耳部１ｅと内蓋５２とをネジなどで固定して、内蓋５２へ配置される。
【００２９】
炊飯器用温度検知装置Ａは、周囲を取り囲む結露防止用ヒータ５５によって常に釜内の露点温度に達しないように加熱されている。炊飯器用温度検知装置Ａは、結露防止用ヒータ５５によって、常に周囲温度よりも高い温度に加熱されている結果、結露を生じることがないので、結露した水滴の温度（水蒸気温度）を検知せず、内容物から放射される赤外線を検知することが出来る。
【００３０】
また赤外線反射部材５は、炊飯器Ｃの内蓋５２でも良い。図６に示すように、内蓋５２には内容物Ｒから放射される赤外線を導光する小孔５２ｂが設けられている。この小孔５２ｂの上部に炊飯器用温度検知装置Ａの外表面を近接させ、且つ第１の感熱素子３が対応するように配置させることにより、内容物Ｒから放射される赤外線を検知することができる。
【００３１】
また炊飯器用温度検知装置Ａは、図７に示すような構造でも良い。図７において、有底ケース１には、内部底面１ａの略中央部分に第１の感熱素子３を配置させる凹陥部１ｓが設けられ、その近傍に第２の感熱素子３’を配置させる凹陥部１ｔが設けられている。凹陥部１ｓと凹陥部１ｔとには、ビードサーミスタなどの感熱素子が配置され、樹脂によって固定することによって、感熱素子が底部へ密着されている。この凹陥部１ｓと凹陥部１ｔの底面は、有底ケース１の内部底面に対応する外表面から略等距離の深さ（ｈ）に設けることによって、熱応答性を表す熱時定数を等しくしている。従って、第２の感熱素子の温度追従性が良好となり、精度の良い温度検知が出来る。
【００３２】
図８は図１に示す炊飯器用温度検知装置の検知回路の構成を示したものである。この検知回路は、抵抗Ｒ１と第１の感熱素子３とが電源端子Ｖと接地間に直列接続され、且つ、抵抗Ｒ２と第２の感熱素子３’とが電源端子Ｖと接地間に直列接続されている。このような抵抗Ｒ１，Ｒ２と第１の感熱素子３、第２の感熱素子との接続関係により、電源端子Ｖに抵抗Ｒ１，Ｒ２の一端を共通接続すると共に、第１の感熱素子３、第２の感熱素子３’の一端を接地側に共通接続し、且つ、抵抗Ｒ１の他端と第１の感熱素子３の他端とを接続すると共に、抵抗Ｒ２の他端と第２の感熱素子３’の他端とを接続したブリッジ回路を構成する。
【００３３】
第１の感熱素子３と第２の感熱素子３’は、少なくともほぼ等しい温度特性を有する薄膜サーミスタであり、内容物から放射される赤外線によって第１の感熱素子３の抵抗値が変化して接続点ａの電位が変化する。同時に内容物からの輻射熱や周囲温度の変化によって有底ケース１の温度も上昇するため第２の感熱素子３’の抵抗値も有底ケース１の温度上昇に相当する分の抵抗が変化して接続点ｂの電位が変化する。
【００３４】
しかしながら第１の感熱素子３と第２の感熱素子３’が同温度特性を有するため接続点ａの電位は、内容物から放射される赤外線による温度変化に依存するものであり、従って接続点ａと接続点ｂとの電位差を演算増幅器ａｍｐで増幅することで、演算増幅器ａｍｐの出力端子Ｖｏｕｔより内容物の温度に応じた電気信号を出力することができる。
【００３５】
次に、本発明における炊飯器用温度検知装置（図１）と従来の保温容器用温度検知装置（図１１）の熱応答性の優劣を比較する。図９は、本発明における炊飯器用温度検知装置と従来の保温容器用温度検知装置の熱応答速度を比較したグラフ及び、試験概略図である。図９（ａ）は、本発明における炊飯器用温度検知装置Ａ（図１）の試験概略図であり、図９（ｂ）は、従来の保温容器用温度検知装置Ｓ（図１１）の試験概略図である。図９（ｃ）は、上記２つの温度検知装置の熱応答性の優劣を比較したグラフである。図９（ａ）において、Ａは本発明における炊飯器用温度検知装置、Ｂは黒体炉、Ｓｈは黒体炉Ｂから放射される赤外線を反射するシャッターである。
【００３６】
次に熱応答性の試験方法を説明する。炊飯器用温度検知装置Ａと、６０℃に設定された黒体炉Ｂと、シャッターＳｈとが、図９（ａ）に示すような位置関係で配置されている。黒体炉Ｂから放射される赤外線は、シャッターＳｈによって反射されている。次にシャッターＳｈを開放すると、炊飯器用温度検知装置Ａの導光部１ｆには、黒体炉Ｂから放射された赤外線が入射する。入射した赤外線は有底ケース１によって熱に変換され、第１の感熱素子３の抵抗を変化させる。このときの第１の感熱素子３の出力電圧を測定する。
【００３７】
また、従来の保温容器用温度検知装置Ｓも図９（ａ）と同様の位置関係で配置されている。黒体炉Ｂから放射される赤外線は、シャッターＳｈによって反射されている（図９（ｂ））。次にシャッターＳｈを開放すると、保温容器用温度検知装置Ｓの樹脂フィルム３２には、黒体炉Ｂから放射された赤外線が吸収される。吸収された赤外線は、樹脂フィルム３２によって熱に変換され、蒸気温度検知用感熱素子３３の抵抗を変化させる。このときの蒸気温度検知用感熱素子３３の出力電圧を測定する。
【００３８】
上記の試験から得られた出力電圧を温度に換算したグラフが図９（ｃ）である。図９（ｃ）は、第１の感熱素子（蒸気温度検知用感熱素子）のシャッター開放前の温度と、シャッターを開放し最終到達後の温度との温度差の比率を表したものである。ＴＡ１は本発明における炊飯器用温度検知装置の温度特性であり、ＴＳ１は従来の保温容器用温度検知装置の温度特性である。本発明における炊飯器用温度検知装置は、従来の保温容器用温度検知装置よりも熱応答性を示す熱時定数が半分の１０秒であり、熱応答性が良いことが分かる。
【００３９】
次に、本発明における炊飯器用温度検知装置（図１）と従来の保温容器用温度検知装置（図１１）の周囲温度の追従性の優劣を比較する。図１０は、本発明における炊飯器用温度検知装置と従来の保温容器用温度検知装置の周囲温度の追従性の優劣を比較したグラフと試験方法の概略図である。図１０（ａ）は、本発明における炊飯器用温度検知装置Ａ（図１）の試験概略図であり、図１０（ｂ）は、従来の保温容器用温度検知装置Ｓ（図１１）の試験概略図である。図１０（ｃ）は、上記２つの温度検知装置の周囲温度の追従性の優劣を比較したグラフである。図１０（ａ）において、Ａは本発明における炊飯器用温度検知装置、Ｂは黒体炉、Ｓｈは黒体炉から放射される赤外線を反射するシャッターである。
【００４０】
次に周囲温度の追従性の試験方法に関して説明する。炊飯器用温度検知装置Ａと、６０℃に設定された黒体炉Ｂと、シャッターＳｈとが、図１０（ａ）に示すような位置関係で配置されている。黒体炉Ｂから放射される赤外線は、シャッターＳｈによって反射されている。次にシャッターＳｈを開放し、黒体炉Ｂから放射される赤外線を炊飯器用温度検知装置Ａの導光部へ放射させ、再びシャッターＳｈを閉じる。シャッターＳｈが開放されているときには黒体炉Ｂから放射された赤外線を有底ケース１が吸収する。吸収した赤外線は、有底ケース１で熱に変換され、第１の感熱素子３の抵抗を変化させる。同時に第２の感熱素子３’も周囲温度の変化に応じて抵抗を変化させる。このときの第１の感熱素子３と第２の感熱素子３’との出力電圧の差を測定する。
【００４１】
また、従来の保温容器用温度検知装置Ｓも図１０（ａ）と同様の位置関係で配置されている。黒体炉Ｂから放射される赤外線は、シャッターＳｈによって反射されている（図１０（ｂ））。次にシャッターＳｈを開放し、黒体炉Ｂから放射される赤外線を保温容器用温度検知装置Ｓの樹脂フィルム３２へ放射させ、再びシャッターＳｈを閉じる。シャッターＳｈが開放されている間には黒体炉Ｂから放射された赤外線を樹脂フィルム３２が吸収する。吸収した赤外線は、樹脂フィルム３２で熱に変換され、蒸気温度検知用感熱素子３３の抵抗を変化させる。同時に温度補償用感熱素子３３’も周囲温度の変化に応じて抵抗を変化させる。このときの蒸気温度検知用感熱素子３３と温度補償用感熱素子３３’との出力電圧の差を測定する。
【００４２】
上記の試験から得られたグラフが図１０（ｃ）である。図１０（ｃ）において、縦軸は第１の感熱素子（蒸気温度検知用感熱素子）の出力電圧と第２の感熱素子の出力電圧の差分を表した差電圧であり、横軸は時間である。グラフ中のＯＰはシャッターＳｈを開放した時間であり、ＣＬはシャッターＳｈを閉じた時間である。ＴＡ２は本発明における炊飯器用温度検知装置Ａの差電圧を示し、ＴＳ２は従来の保温容器用温度検知装置Ｓの差電圧を示している。本発明における炊飯器用温度検知装置Ａは、従来の保温容器用温度検知装置Ｓよりもシャッターを再び閉じた際の周囲温度補償の遅れが生じていないのが分かり、精度良く赤外線を検知しているのが分かる。
【００４３】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、炊飯器用温度検知装置は、温度検知装置が前記内容物から放射された赤外線を吸収する材料からなる有底ケースと、赤外線を導入する開口を有し有底ケースの外面部に設けられた赤外線反射部材と、赤外線反射部材の開口に対応する有底ケースの内側底面に密着固定し赤外線吸収による有底ケースの温度変化を検知する第１の感熱素子と、第１の感熱素子に隣接して有底ケースの温度を検知する温度補償用の第２の感熱素子と、有底ケースの開口部を覆う蓋部材とから構成されているので、熱応答性と周囲温度の補償精度が向上する。
【００４４】
請求項２記載の発明によれば、炊飯器用温度検知装置は、樹脂フィルム上に形成された配線パターンに第１の感熱素子及び第２の感熱素子を接続固定し、樹脂フィルム上の第１の感熱素子が赤外線反射部材の開口に対応するように樹脂フィルムを有底ケースの内側底面に密着固定して配置したので、熱応答性と周囲温度の補償精度が向上する。
【００４５】
請求項３に記載の発明によれば、前記第１の感熱素子と前記第２の感熱素子が、前記有底ケース底面の同一面上に配置されているので、周囲温度の補償精度が向上する。
【００４６】
請求項４に記載の発明によれば、有底ケース及び赤外線反射部材への結露を防止するために、炊飯器用温度検知装置の周囲にヒータを配設したので、釜内の蒸気が赤外線反射部材に結露すること無く、内容物からの赤外線を精度よく検知することが出来る。
【００４７】
請求項５に記載の発明によれば、有底ケースが、耐加水分解性の樹脂から構成されているので、第１の感熱素子、及び第２の感熱素子を釜内の水蒸気の進入を防ぎ、信頼性が向上する。
【００４８】
請求項６に記載の発明によれば、有底ケースが、ＳＰＳ樹脂（シンジオタクチックポリスチレン）から構成されているので、第１の感熱素子、及び第２の感熱素子から釜内の水蒸気の進入を防ぎ、信頼性が向上する。
【００４９】
請求項７に記載の発明によれば、第１の感熱素子と第２の感熱素子とが、略等しい温度特性である感熱素子から構成されているので、温度精度良く赤外線を検知することが出来る。
【００５０】
請求項８に記載の発明によれば、第１の感熱素子と第２の感熱素子とが、薄膜サーミスタ、チップサーミスタ、ビードサーミスタ、熱電対、サーモパイル型熱型赤外線センサ、量子型センサのいずれかから構成されているので、温度精度良く赤外線を検知することが出来る。
【００５１】
請求項９に記載の発明によれば、嵌挿孔を設けた樹脂フィルムを嵌挿孔に対応する有底ケース底面に設けた突起部に挿入した後、突起部を加熱溶融させて有底ケース底面に樹脂フィルムを密着固定したので、第１の感熱素子が位置精度良く配置され、有底ケースに密着固定されて熱応答性が早くなり、また生産効率も向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明における炊飯器用温度検知装置の斜視図である。
【図２】図２は本発明における炊飯器用温度検知装置の平面図である。
【図３】図３は本発明における図２のＸ−Ｘ’線に沿って切断される断面図である。
【図４】図４は本発明における炊飯器用温度検知装置の内部構造を説明するための平面図である。
【図５】図５は本発明における炊飯器用温度検知装置の実装例を示した図である。
【図６】図６は本発明における他の炊飯器用温度検知装置の実装例を示した図である。
【図７】図７は本発明における他の炊飯器用温度検知装置の内部構造を説明するための断面図である。
【図８】図８は本発明における図１に示す炊飯器用温度検知装置の検知回路の構成を示したものである。
【図９】図９は本発明における炊飯器用温度検知装置と従来の保温容器用温度検知装置の熱応答速度の優劣を比較したグラフ及び、試験概略図である。
【図１０】図１０は本発明における炊飯器用温度検知装置と従来の保温容器用温度検知装置の周囲温度の追従性の優劣を比較したグラフと試験方法の概略図である。
【図１１】図１１は保温容器用温度検知装置の内部構造を説明する説明図である。
【符号の説明】
Ａ 炊飯器用温度検知装置
１ 有底ケース
１ａ 底面
１ｂ 突起部
１ｃ 位置決め孔
１ｄ ガイド部
１ｅ 取付耳部
１ｆ 導光部
２ 樹脂フィルム
３ 第１の感熱素子
３’ 第２の感熱素子
４ 蓋部材
５ 赤外線反射部材
６ 引出線
７ はんだ

Claims (9)

1. 炊飯器本体の上面開口部を開閉自在に覆う蓋部に取り付けられて、炊飯時の内容物の温度を非接触で検出するための炊飯器用温度検知装置において、前記温度検知装置が前記内容物から放射された赤外線を吸収する材料からなる有底ケースと、前記赤外線を導入する開口を有し前記有底ケースの外面部に設けられた赤外線反射部材と、前記赤外線反射部材の開口に対応する前記有底ケースの内側底面に密着固定し赤外線吸収による前記有底ケースの温度変化を検知する第１の感熱素子と、前記第１の感熱素子に隣接して前記有底ケースの温度を検知する温度補償用の第２の感熱素子と、前記有底ケースの開口部を覆う蓋部材とから構成されていることを特徴とする炊飯器用温度検知装置。
2. 樹脂フィルム上に形成された配線パターンに前記第１の感熱素子及び第２の感熱素子を接続固定し、前記樹脂フィルム上の第１の感熱素子が前記赤外線反射部材の開口に対応するように前記樹脂フィルムを前記有底ケースの内側底面に密着固定して配置したことを特徴とする請求項１に記載の炊飯器用温度検知装置。
3. 前記第１の感熱素子と前記第２の感熱素子が、前記有底ケース底面の同一面上に配置されていることを特徴とする請求項１，２に記載の炊飯器用温度検知装置。
4. 前記有底ケース及び前記赤外線反射部材への結露を防止するために、前記炊飯器用温度検知装置の周囲にヒータを配設したことを特徴とする請求項１乃至３に記載の炊飯器用温度検知装置。
5. 前記有底ケースが、耐加水分解性の樹脂から構成されていることを特徴とする請求項１乃至４に記載の炊飯器用温度検知装置。
6. 前記有底ケースが、ＳＰＳ樹脂（シンジオタクチックポリスチレン）から構成されていることを特徴とする請求項１乃至５に記載の炊飯器用温度検知装置。
7. 前記第１の感熱素子と前記第２の感熱素子とが、略等しい温度特性である感熱素子から構成されていることを特徴とする請求項１乃至３に記載の炊飯器用温度検知装置。
8. 前記第１の感熱素子と第２の感熱素子とが、薄膜サーミスタ、チップサーミスタ、ビードサーミスタ、熱電対、サーモパイル型熱型赤外線センサ、量子型センサのいずれかから構成されることを特徴とする請求項７に記載の炊飯器用温度検知装置。
9. 嵌挿孔を設けた前記樹脂フィルムを前記嵌挿孔に対応する前記有底ケース底面に設けた突起部に挿入した後、前記突起部を加熱溶融させて前記有底ケース底面に前記樹脂フィルムを密着固定したことを特徴とする請求項２に記載の炊飯器用温度検知装置。

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