JP2004521792A

JP2004521792A - 腹帯製造方法及び金型（Ｍｅｔｈｏｄｏｆｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇａｎａｂｄｏｍｉｎａｌｂｅｌｔａｎｄｍｏｕｌｄ）

Info

Publication number: JP2004521792A
Application number: JP2003536016A
Authority: JP
Inventors: ジョン‐サック、チャエ
Original assignee: HYUNDAE MEDICAL CO Ltd
Current assignee: HYUNDAE MEDICAL CO Ltd
Priority date: 2001-10-16
Filing date: 2002-04-19
Publication date: 2004-07-22
Anticipated expiration: 2022-04-19
Also published as: US20040026821A1; EP1436139A1; EP1436139A4; WO2003033245A1; KR100431662B1; JP3718210B2; KR20030032145A

Abstract

本発明による腹帯製造方法は金型製作及び素材を準備する製造準備段階（Ｓ１０１）と、上記製造準備段階で製作された下部金型に素材を配置する段階（Ｓ１０２）と、上記下部金型を大型高周波溶接装置に入れて上部金型を下降させて上部金型の高周波加熱部が素材を加熱して下部外皮、下部内皮、上部内皮及び上部外皮を互いに接合させる段階（Ｓ１０３）と互いに接着された未完成製品を下部金型で分離する段階（Ｓ１０４）と、分離された未完成製品で接合されていない部分を小型高周波溶接装置を利用して接合する段階（Ｓ１０５）と、ベルクロテープを上記未完成製品に付着する段階（Ｓ１０６）と、仕上げ作業を遂行する段階（Ｓ１０７）と、上記製品に補強バンドを付着する段階（Ｓ１０８）で構成されるのを特徴とする。
【選択図】図１

Description

【０００１】
技術分野
本発明は腹帯製造方法及びこれに用いられる金型に関するもので、より詳しくはラテックスホースの引張長さを同一に調整する事ができて高周波装置を利用して外皮を互いに接合させる腹帯製造方法及び金型に関するものである。
【０００２】
技術の背景
本出願人の特許出願第１９９８−６０５１０号には、“腰椎保護及び治療用腹帯”が紹介されている。しかし、上記腰椎保護及び治療用腹帯は、縫製方法で服帯を製造するため非常に製造し難い短所があった。
【０００３】
本出願人の実用新案登録出願第２００１−３１３１号には、“二重機密が可能な腰椎保護及び治療用腹帯”が紹介されている。しかし、上記二重機密が可能な腰椎保護及び治療用腹帯は、製造方法が複雑な短所があった。
【０００４】
発明の詳細な説明
本発明の目的は、高周波接着方式を利用して外皮と内皮を同時に互いに接着させて伸縮管の破損を防止することであり、また外皮の接着過程を単純化させることのできる腹帯製造方法及び金型に関する。
【０００５】
発明を実施するための最良の態様
上記のような目的を達成するための本発明に寄る腹帯製造方法の一例は金型製作及び素材を準備する製造準備段階と、上記製造準備段階で製作された下部金型に素材を配置する段階と、上記下部金型を大型高周波溶接装置に入れて上部金型を下降させ上部金型の高周波加熱部が素材を加熱することで下部外皮、下部内皮、上部内皮及び上部内皮を互いに接合させる段階と、互いに接着された未完成製品を下部金型から分離する段階と、分離された未完成製品で接合されていない部分を小型高周波溶接装置を利用して接合する段階と、ベルクロテープを上記未完成製品に付着する段階と、仕上げ作業を遂行する段階と、上記製品に補強バンドを付着する段階とで構成されるのを特徴とする。
【０００６】
上記製造準備段階では、下部金型と上部金型を製作して下部外皮、下部内皮及び上部内皮と上部外皮及び絶縁紙を所定の型状及び大きさで裁断して、伸縮管を所定の長さで切断してから下部金型の掛けに掛かる部分を伸縮管にマークを表示することを特徴とする。
【０００７】
下部金型に素材を配置する段階では下部金型に絶縁紙を敷いて、上記絶縁紙上に下部外皮及び下部内皮を順番に配置して、上記下部内皮に潤滑剤を塗布して上記下部金型の掛けに伸縮管を引張させて伸縮管のマークが上記掛けに位置するように上記掛けに伸縮管を掛けて、上記伸縮管に潤滑剤を更に塗布して上記伸縮管の上に上部内皮及び上部外皮を順番通り配置することを特徴とする。
【０００８】
上記潤滑剤はトウモロコシの澱粉であることを特徴とする。
【０００９】
本発明は腹帯製造用金型にあって下部金型は下部外皮が配置される所が表示されてありながら上部及び下部に多数の掛けや伸縮管の固定部材を固定するピンが配置されて、上記上部金型は加熱部がジグザグ形状で形成され伸縮管周りの下部外皮と上部外皮が互いに接着させ下部金型掛けの外側部分が接着しないように形成されることを特徴とする。
【００１０】
以下添付図面を参照して本発明の望ましい実施例を詳細に説明する。
【００１１】
図１を参照すると、本発明に寄る腹帯製造方法は金型製作及び素材を準備する製造準備（Ｓ１０１）をして、上記製造準備段階（Ｓ１０１）で製作された下部金型に素材を配置して（Ｓ１０２）、上記下部金型を大型高周波溶接装置に入れて上部金型を下降させ上部金型の高周波加熱部が素材を加熱して下部外皮、下部内皮、上部内皮及び上部外皮を互いに接合させ（Ｓ１０３）、互いに接着された未完成製品を下部金型から分離して（Ｓ１０４）、分離された未完成製品で接合されていない部分を小型高周波溶接装置を利用して接合（Ｓ１０５）した後ベルクロテープを上記未完成製品に付着して（Ｓ１０６）、仕上げ作業を遂行し（Ｓ１０７）、上記製品に補強バンを付着してから（Ｓ１０８）製品を完成する。
【００１２】
製造準備段階（Ｓ１０１）にあって、図２ａ及び図２ｂに図示された通りに下部金型と上部金型（２１）を製作し、下部外皮（３１）、下部内皮（３３）及び上部内皮（３５）と上部外皮（３７）及び絶縁紙（３９）を所定の形状及び大きさで裁断して伸縮管を所定の長さで切断した後下部金型の掛けに掛かる部分を伸縮管に表示する。
【００１３】
図２ａを参照すると、上記下部金型（１）は下部外皮（３１）が配置される所が表示されており上部及び下部に多数の掛け（３）が配置され、伸縮管（１１）の固定部材（１３）を固定するピン（５）が配置される。従って掛け（３）の配置形態により伸縮管（１１）が膨張された状態での服帯が決定される。
【００１４】
図２ｂを参照すると、上記上部金型（２１）は加熱部（２３）がジグザグ（又はＳ形態）形状で形成され伸縮管周りの下部外皮と上部外皮を互いに接着させ、下部金型の掛けの外側部分が接着されないように形成される。この時伸縮管が熱により内皮に付着されないようにする。
【００１５】
上記下部外皮及び上部外皮は布で作られ下部内皮及び上部内皮はウレタンであり上記伸縮管はラテックスホースである。
下部金型に素材を配置する段階（Ｓ１０２）にあって図２ａでのように先に下部金型（１）に絶縁紙（３９）を敷いて、上記絶縁紙（３９）の上に下部外皮（３１）及び下部内皮（３３）を順番通り配置して、上記下部内皮（３３）に潤滑剤（図示していない）を塗布し、上記下部金型（１）の掛け（３）に伸縮管（１１）を引張させ伸縮管（１１）のマーク（１３）が上記掛け（３）に位置するように上記掛け（３）に伸縮管（１１）を掛けて、上記伸縮管（１１）に潤滑剤（ｌｕｂｒｉｃａｎｔ）を更に塗布して、上記伸縮管（１１）の上に上部内皮（３５）及び上部外皮（３７）を順番の通り配置する。
【００１６】
上記潤滑剤は伸縮管の摩擦を減らしスリープを促進させるための物でトウモロコシの澱粉等が使われる事ができる。
【００１７】
未完成製品を下部金型から分離する段階（Ｓ１０４）において、未完成製品を下部金型から分離すれば、伸張された状態で下部金型の掛けに掛かった伸縮管（１１）が元の長さに縮められる。
【００１８】
図３を参照すると、製品（５９）に補強バンド（５５）を付着する段階（Ｓ１０８）ではリベット等と同じ締結手段（５７）を利用して補強バンド（５５）を上記製品（５９）に付着する。
【００１９】
このように製造された腹帯は伸縮管に空気を注入して使用できる。
【００２０】
発明の効果
上で説明した通り本発明に寄る腹帯製造方法及び金型は高周波接着方式を利用して外皮と内皮を同時に互いに接着させて伸縮管の破損が避けられるし、外皮の接着過程を単純化させられるので大量生産が可能になる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】
図１は本発明による腹帯の製造過程を図示したフローチャートである。
【図２】
図２ａは本発明による金型の中で下部金型を図示した斜視図である。図２ｂは本発明による金型の中で上部金型を図示した斜視図である。
【図３】
図３は腹帯に補強バンドが付着された状態を図示した斜視図である。
【符号の説明】
１下部金型
３掛け
５ピン
１１伸縮管
２１上部金型
３１下部外皮
３３下部内皮
３５上部内皮
３７上部外皮
３９絶縁紙

Claims

金型製作及び素材を準備する製造準備段階（Ｓ１０１）と、上記製造準備段階で製作された下部金型に素材を配置する段階（Ｓ１０２）と、上記下部金型を大型高周波溶接装置に入れて上部金型を下降させて上部金型の高周波加熱部が素材を加熱して下部外皮、下部内皮、上部内皮及び上部外皮を互いに接合させる段階（Ｓ１０３）と、互いに接着された未完成製品を下部金型で分離する段階（Ｓ１０４）と、分離された未完成製品で接合されていない部分を小型高周波溶接装置を利用して接合する段階（Ｓ１０５）と、ベルクロテープを上記未完成製品に付着する段階（Ｓ１０６）と、仕上げ作業を遂行する段階（Ｓ１０７）と、上記製品に補強バンドを付着する段階（Ｓ１０８）で構成されるのを特徴とする腹帯製造方法。
上記製造準備段階（Ｓ１０１）では下部金型（１）と上部金型（２１）を製作して、下部外皮（３１）、下部内皮（３３）及び上部内皮（３５）と上部外皮（３７）及び絶縁紙（３９）を所定の形状及び大きさで裁断して、伸縮管を所定の長さで切断してから下部金型の掛けに掛かる部分を伸縮管にマークを表示することを特徴とする請求項１に記載の腹帯製造方法。
下部金型に素材を配置する段階（Ｓ１０２）では下部金型（１）に絶縁紙（３９）を敷いて、上記絶縁紙（３９）上に下部外皮（３１）及び下部内皮（３３）を順番に配置して、上記下部内皮（３３）に潤滑剤を塗布して上記下部金型（１）の掛け（３）に伸縮管（１１）を引張させ伸縮管（１１）のマーク（１３）が上記掛け（３）に位置するように上記掛け（３）に伸縮管（１１）を掛けて、上記伸縮管（１１）に潤滑剤を更に塗布して上記伸縮管（１１）の上に上部内皮（３５）及び上部外皮（３７）を順番の通り配置することを特徴とする請求項１に記載の腹帯製造方法。
上記潤滑剤はトウモロコシの澱粉であることを特徴とする請求項３に記載の腹帯製造方法。
上記下部金型（１）は下部外皮（３１）が配置される所が表示されてありながら、上部及び下部に多数の掛け（３）が配置されて、伸縮管（１１）の固定部材（１３）を固定するピン（５）が配置されて、上記上部金型（２１）は加熱部（２３）がジグザグ形状で形成されて伸縮管周りの下部外皮と上部外皮が互いに接着させ、下部金型掛けの外側部分が接着しない様形成されることを特徴とする金型。