JP2004518514A - 連結装置を備えたハンドヘルド又は浸漬ブレンダー - Google Patents

Abstract

本発明は、電気的な駆動部からプロセスツールを備える軸部を切り離すための連結装置（１）を含むハンドヘルド又は浸漬ブレンダーであって、このブレンダーは、係止要素（１１）を有し前記駆動部に配置される上部連結部２と、戻り止め要素（１６）を有し前記ツール軸部に配置される下部連結部（３）とを備え、これらの連結部が連結装置（１）を軸方向にインターロックされることを可能とする。この配置において、係止要素（１１）は、ばねで付勢され放射状に外側に突出す保持突起によって形成され、戻り止め要素（１６）は、下部連結部（３）の内周の凹部によって形成され、上部連結部（２）が下部連結部（３）に対して捻られることにより、解放可能な連結が得られる。駆動部にアタッチメントを連結及び分離することは、単純なクリック止め／取り外し動作を使用して、大きな力を必要とせず容易に行うことができる。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、請求項１の従来技術部分による連結装置を備えたハンドヘルド又は浸漬ブレンダーに関する。
【０００２】
【発明の背景】
連結装置を備えた複数のハンドヘルド又は浸漬ブレンダーは、当業界で既知である。シャフトの長手方向でアタッチメントに取り付けられるツールシャフトに関連して、モータ部に連結される駆動軸を固定して位置決めするために、一般に適切な連結装置が使用される。これにより、トルクが駆動軸からツールシャフト、従ってアタッチメントのツールに伝達されるのを可能とする。この配置において、連結装置は半分がモータ部に固定して連結された１つの連結部を有し、他の半分はアタッチメントに固定して連結されている。これに関連して、１つのタイプの結合は、結合される必要がある２つの構成要素のねじ切られた結合である。
【０００３】
他の連結装置は、例えばフランス国特許出願第１４６７１０８号に開示されている。この開示によるハンドヘルドの台所器具において、アタッチメントの形態のミキサは、モータ部の細長いハウジングに差し込まれている。この器具について、ツールシャフトは、アタッチメントの固定ハウジング部によって駆動軸に相対的な軸方向に固定した位置で保持される。前記ハウジング部は、スナップロックによって駆動部の固定ハウジングに接続される。スナップロックは器具上で保持要素の配置によって形成され、スプリングの加圧下で環状の受容開口の内側に向かって作用する。アタッチメントの円筒状連結区画は、保持要素が係合する円周方向の溝を有する。ツールシャフト自体は、その歯車が形成された連結端部によって駆動軸の係合連結歯車内に挿入される。連結ロケーターは、内歯スリーブによって形成される。アタッチメントは、取り出し装置によって解放される。この取り出し装置は、駆動部のハウジングに押しボタンの形態で構成され、溝から保持要素を元に戻し、これにより、アタッチメントを解放する。これもまた、連結装置から押されるツールシャフトの歯車が形成されたシャフト端部で終わる。
【０００４】
台所器具のための他の連結装置は、欧州特許出願ＥＰＯ ６９２の２１５Ａ１号に記述されている。この明細書は、ツールシャフトを含むツールシャンクが着脱可能にハンドヘルドブレンダーのモータ部に接続されているハンドヘルドブレンダーを開示する。この目的のため、モータ部の駆動軸に垂直に、ツールシャンクのマウント溝に係合するほぼＵ字形の膨張クランプが設けられている。膨張クランプの自由端は、膨張表面に係合している。モータ部及びツールシャンク間の接続を解放するために、膨張クランプが押しボタンによって移動される。次に、自由端は膨張表面に沿って滑動し、押圧される膨張クランプの脚部は離れ、これにより、取り付け溝を出る。モータ部及びツールシャンク間の接続はこのように解放され、部品は互いに分離するのを可能とする。膨張クランプを広げるために必要な膨張表面の配置、及び膨張クランプを作動させるために必要な押しボタンの配置は、パーツ及びアッセンブリについて実質的な努力が払われていない。
【０００５】
最後に、台所器具の他の連結装置は、ドイツ国実用新案登録出願第ＤＥ ２０００６ ０２８ Ｕ１号に開示されている。この開示において、モータハウジング及びシャンク部間の接続は、弾力性のある材料、好適にはプラスチックで達成され、１つの長軸及び１つの短軸で実質的に枠体を形成する。このように、ハウジング部間でクランピング接続を確立することが可能であり、突出押しボタン要素を作動させることによって解放可能である。この接続で、固定ハウジング部は、シャフト長手方向で軸方向に固定して保持される。駆動軸のシャフトトルクは、歯車が形成された連結器を介して伝達される。
【０００６】
一方、台所機器のために記述された連結装置の不都合は、その精巧な動作であり、たとえば、ねじ切られた接続でねじ切られた構成要素が曲がってしまう危険を常に伴い、他方で、分離した保持要素、例えばコイルばね、作動押しボタンを有する連結接続部の場合、多数の可動部品を有することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、連結装置を備える改善されたハンドヘルド又は浸漬ブレンダーを提供することである。駆動部にアタッチメントを連結及び分離することは、容易でなければならず、大きな力を必要としてはならない。このような連結装置はまた、単純かつ低コストで製造され提供されなければならない。
【０００８】
この目的は、請求項１の特徴部分に組み入れられているハンドヘルド又は浸漬ブレンダーによって達成される。本発明の有利な実施形態は、従属項において記述される。
【０００９】
改善されたハンドヘルド又は浸漬ブレンダーは、請求項１の特徴と共に本発明の実施形態によって入手が可能である。駆動部にアタッチメントを連結及び分離することは、単純なクリック止め／取り外し動作を使用して、大きな力を必要とせず容易に行うことができる。軸方向において、上部連結部は、下部連結部の内周の凹部に保持突起の単純なスナップ動作により、軸方向にロックされる。少数の構成要素だけを必要とし追加の作動要素に適合させる必要のない本発明のハンドヘルド又は浸漬ブレンダーの連結部により、その製造は簡単で経済的である。本質的に滑らかで洗浄が可能なハウジング構成もまた、結果として可能である。
【００１０】
勿論、保持突起を下部連結部に適合させて上部連結部に凹部を提供することも、本発明の思想、すなわち等価な結果から離れることなく着想することが可能である。
【００１１】
本発明の有利な実施形態は、請求項２の特徴によって提供される。この配置において、着実に上方に向かうビーズとして傾斜が構成される。したがって、例えば上部連結部が下部連結部に挿入されるとき、保持突起は傾斜に沿って滑動することができる。第１の場所に挿入可能とするために、保持突起は予め半径方向に弾力性に富んで内方へ押圧される。
【００１２】
請求項２の有利な他の改良は、請求項３の特徴によって提供される。この形状デザインは、驚くほど単純な方法により、保持突起に近づく方向に関係なく保持突起が容易にロックされることを保証する。
【００１３】
請求項２の有利な他の改良はまた、請求項４の特徴によって提供される。したがって、２つの連結部が互いに対してねじられるとき、これらを軸方向で確実に動かすことが可能であり、これは２つの部材を切り離すことが可能であることを意味する。
【００１４】
請求項５の特徴は、突起受けソケット内で保持端部の逃げ溝におけるフック係合のために、確実なロック動作が達成されるのを可能とする。
【００１５】
請求項２の有利なさらに他の改良は、請求項６の特徴によって提供される。たとえば、Ｕ字形脚部の端部に保持突起が位置するとき、単純な切り離しが可能となる。
【００１６】
最後に、請求項２のさらに他の改良は、請求項７の特徴によって提供される。保持突起が傾斜の頂点の下に配置されるとすぐに、軸方向にロックされる連結装置を提供することができる。
【００１７】
本発明の他の有利な実施形態は、請求項８の特徴によって提供される。これにより、傾斜に沿った保持突起の滑動は容易になる。
【００１８】
請求項９の特徴による実施形態は、特に有利である。この特徴は、保持突起を突起受けソケットの保持端部にロックされることを可能とする。
【００１９】
本発明のさらに有利な他の実施形態は、請求項１０の特徴によって提供される。この実施形態において、突起受けソケットによって画成される波形形状及び傾斜は、単純な「外側への曲げ」動作によって連結結合が可能となるように調整される。さらに、適切な波形形状は、ロックされた状態で下部結合部と関連して上部結合部の位置を画成する、すなわち、安全装置機能が確立される。
【００２０】
他の有利な実施形態は、特許の請求項１１の特徴によって提供される。この特徴は、上部連結部を下部連結部及び相対的な捻れに対して中心に配置するプロセスを容易にする。
【００２１】
請求項１１の実施形態の有利な他の他の改良は、特許の請求項１２の特徴によって提供される。これにより、部品を簡単かつ低コストで射出成形により製造することが可能となり、必要なように必要な時に弾力性のある保持突起を仕上げ機械加工することができる。
【００２２】
本発明の他の有利な実施形態は、請求項１３の特徴によって提供される。従って、低コストで洗浄することができる、衛生的で耐衝撃性な構成が可能である。勿論、他の適切な材料もまた、意図されてもよいことを理解されたい。
【００２３】
本発明の他の構成及び利点は、実施形態の記載及び添付の図面を参照してさらに詳細に説明される。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図１は、連結装置１の斜視図である。連結装置１は、斜視図で示す実質的に中空な円筒状の上部連結部２を備え、この連結部２は、図示しない浸漬ブレンダーの駆動部のハウジング内に、上部接続部を有する。また、同様な実質的に円筒状の下部連結部３が図示されており、これは、同様に図示しない浸漬ブレンダーの各アタッチメント内に、接続部を有する。この実施形態において、上部連結部２及び下部連結部３は、熱可塑性材料で作製されている。駆動軸（図示しない）は、上部連結部２と同心に延びる。ツールシャフト（図示しない）は、同様に図示しない下部連結部と同心に延びる。
【００２５】
上部連結部２は、波形の摺動面２２を備える下部肩部８を有するなめらかなケース４を有する。摺動面２２は、上部連結部２の長手方向の軸２５に対して、実質的に横方向に延びる。肩部８は、ケース４より小さい直径を有するなめらかな円筒状の案内スリーブ５に接合される。肩部８は、波形の、曲がった行路をとる。同様に円筒状の案内スリーブ５は、それぞれ１８０度離れ、１つの保持突起１１を備えるばね要素１０を含む。この実施の形態において、保持突起１１は同様に熱可塑性材料で作製されており、案内スリーブ５の周囲を越えて放射状方向に突出する。
【００２６】
ばね要素１０及び保持突起１１を表すＩＩ部分は、図２で拡大して示される。保持突起１１の前側部１８と突起側面１３との間のエッジ２１及び保持突起１１の底側部１５は、半径形状又は面取りされた形状である。保持突起１１の頂側部と前側部１８との間のエッジ２６は、保持フック１４として構成されており、すなわち、保持突起１１の頂側部上にとげのように突出する。さらに、図５はＶ−Ｖ線に沿った断面図を示し、ばね要素１０を備えた案内スリーブ５の基本的な構成を再び表している。ばね要素は、側面のスリット２４によって案内スリーブ５と分離されており、これにより、ばね要素はその上部２８（図９）だけで弾性的に接続されている。
【００２７】
図１もまた、下部連結部３の概略的な斜視図を示している。この図示において、下部連結部３は、本質的に中空円筒として構成されており、摺動支持部９として構成される摺動表面２３をその上端に有する。摺動支持部９は、上部連結部２の肩部８で結合する波形の形状であり、すなわち、挿入された状態で２つの摺動表面２２，２３は、相対的に連動し小さなスロット２７（図１１）を形成する。摺動表面２２、２３は、部品２、３の周りで円周方向に延びる。
【００２８】
１８０度離れた三日月形のランプ１２は、下部連結部３のなめらかな内壁６上に配置される。図３において、ランプ１２は図１の詳細部分ＩＩＩとして拡大して示されている。ランプの下方には、突起受けソケット１６が円形の窪み又は溝として形成されている。下部の連結部３の内径は、ちょうど上部連結部２の案内スリーブ５を受容するのに十分なサイズである。
【００２９】
さらに、連結された状態で上部連結部２のケース４と滑らかに一体となるように、下部連結部３の外壁７が構成される。
【００３０】
前述のように、図３は図１のＩＩＩ部分を詳細に示す。三日月形状のランプ１２は、横になったＵ字形にように配置され、すなわち２つの脚端部は下側を向き、曲がった端部は上部連結部２の方向に上側を向いて配置される。ランプ１２の幅は、本質的に一定のままである。保持端部１７を形成するランプ１２の下端、すなわち、Ｕ字形の内側は、保持突起１１の保持フック１４によってなめらかな突起又は係合に適したアンダーカットとして構成される。図３から明らかになるように、Ｕ字形の２つの脚部は下部連結部の円筒軸にほぼ垂線な平面に終端する。図４のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図において、基本的な構造が再び明らかとなる。この図示は、特にランプ１２及び突起受けソケット１６を示す。
【００３１】
図６、７及び８は、以下で説明される連結動作の３つのステップを示す。
【００３２】
図６は、上部連結部２及び下部連結部３からなる連結装置１を示しており、上部連結部２は、下部の連結部３の上へ矢印Ａの方向に着座している。上部連結部２の肩部８の「波頂」（ｗａｖｅ ｃｒｅｓｔｓ）と下部連結部３の摺動支持部９は、互いに向かい合っている。上部連結部２の外壁４より小さい直径を有する案内スリーブ５は、下部連結部３で部分的に支持される。さらに、１８０度離れた保持突起１１は、図面から見えないが、上部連結部２のばね要素１０から案内スリーブ５の左右に突出する。
【００３３】
矢印Ａの方向に適用される僅かな圧力で、下部連結部３が密着している間、上部連結部２はすぐに矢印Ｂの方向に捻られる。その過程で、上部連結部２の肩部８は、下部連結部３の摺動支持部９に沿って滑動し、すなわち、肩部８の「波頂」は、摺動支持部９の「波底」（ｗａｖｅ ｔｒｏｕｇｈ）に滑動する。
【００３４】
図７は、連結動作の次のステップを示しており、上部連結部２及び下部連結部３は、すでに部分的に互いに捻られている。すなわち、上部連結部２の肩部８の「波頂」は、すでに下部連結部３の摺動支持部９の「波底」に接近している。従って、すでに図６で示されるように、上部連結部２は矢印Ａの方向に下がる。案内スリーブ５は、下部連結部３により深く移動する。
【００３５】
図８は、完全に連結される直前の状態の連結装置１を示す。連結された状態において、上部連結部２の肩部８及び下部連結部３の摺動支持部９は、互いに完全にかみ合う、すなわち、肩部８及び摺動支持部９の波形の形状は、互いに対応している。肩部８及び摺動支持部９並びに案内スリーブ５は、２つの半分の連結部が互いに中央に配置されるように作動する。上部連結部２の外壁４及び下部連結部３の外壁７は、それぞれの表面で一体となる。案内スリーブ５は、下部の連結部２の範囲内で、完全に消える。
【００３６】
この配置において、保持突起１１は弾力性のある形状であり、すなわち、図６で示すように、上部連結部２が下部連結部３と係合するとき、連結動作の間、これらは案内スリーブ５の輪郭で最初に完全に隠れる。上部連結部２が下部連結部３に対して捻られている間、押圧された保持突起１１は、三日月形のランプ１２に到達するまで、下部連結部の内壁６に沿って滑動する。ランプ１２において、ばねが負荷された保持突起１１は、最終的に突起受けソケット１６にスナップ結合するまで滑動する。これが起こるように、保持突起１１は、突起受けソケット１６の保持端部１７のアンダーカットで保持フック１４と係合する。上部連結部２の肩部８が下部連結部３の摺動支持部９上で完全に静止するとき、この配置が達成される。
【００３７】
連結装置１は、今や完全に連結される、すなわち上部連結部２は下部連結部３と連結される。従って、アタッチメントは、駆動部に軸方向でロックされる。
【００３８】
連結動作もまた、上部連結部２及び下部連結部３を互いに配置することによって行うことができ、これにより、肩部８の「波頂」及び摺動支持部９の「波底」は、既に互いに対応している。この場合、上部連結部２及び下部連結部３は、軸方向で互いの方へ動すだけでよい。案内スリーブ５が下部連結部３に入った後、保持突起１１は下部連結部３の内壁６によって内側に押圧される。肩部８が摺動表面９上に着座するとき、保持突起１１は突起受けソケット１６にスナップ結合し、ここで、保持突起１１の保持フック１４は保持端部１７に係止する。これは、連結装置１を軸方向にロックする。
【００３９】
連結を分離するために、図６〜８を参照して記述された連結動作を逆向きに実施する。これは、下部連結部３に対して上部連結部２を捻る動作を含む。保持突起１１の保持フック１４が突起受けソケット１６の保持端部１７ともはや係止しなくなる位置に到達するまで、保持突起１１はその底部側１５上又はランプ１２上の突起側面１３の１つの上を滑動する。従って、保持突起１１は、保持突起１１の前側部１８と突起受けソケット１６の溝形の窪みからの突起側面１３との間の丸く傾斜の付けられたコーナー上を滑動する。保持突起１１は、上部連結部２の案内スリーブ５上に設けられるばね要素１０のばね圧力に抗して押圧される。次に、上部連結部２は、波形の肩部８を介して簡単に外へ捻られる。この結果は、クリック止め／取り外し（ｃｌｉｃｋ−ｉｎ／ｔｕｒｎ−ｏｕｔ）と呼ばれる配置である。
【００４０】
図９〜１０は、それぞれ９０度回転された上部連結部２の概略図を示す。これらの図は、ケース４及び案内スリーブ５を示している。図９にも示されるばね要素１０は、連結装置の長手方向の軸に平行に案内スリーブ５上で延び、保持突起１１はそれに直角に突出している。上部連結部２の外壁４と関連する小さい直径の案内スリーブ５もまた、明らかとなる。ケース４及び案内スリーブ５間の肩部８は、波形形状の摺動支持部によって形成される。
【００４１】
図１１は、連結された状態における連結装置１の概略図を示す。この状態において、上部連結部２の肩部８は、下部連結部３の摺動支持部９上で完全に静止する。
【００４２】
図１２は、図１１の連結装置１のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿った概略断面図を示す。本質的に円筒状のスリーブ１９は、上部連結部２に備えられる。スリーブ１９は、上部連結部２の内壁２０に対して静止する。スリーブ１９は、ワンピース構成として一体に形成されたばね要素１０を有する。ばね要素１０の下端部において、１８０度離れた保持突起１１が突出する。この実施の形態において、スリーブ１９は弾力性のあるプラスチック材料で作製される。
【００４３】
さらに、図１２の断面図は概略的に下部連結部３を示しており、突起受けソケット１２に領域において、下部連結部３は、保持突起１１の保持フック１４がロックされた状態で係合する保持端部１７を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】
台所器具のための本発明による連結装置の実施形態を示す斜視図である。
【図２】
図１のＩＩ部分の詳細図である。
【図３】
図１のＩＩＩ部分の詳細図である。
【図４】
図３のＩＶ−ＩＶ線に沿った部分断面図である。
【図５】
図２のＶ−Ｖ線に沿った部分断面図である。
【図６】
図１の連結装置の概略図であり、連結プロセスの各ステップを示す。
【図７】
図１の連結装置の概略図であり、連結プロセスの各ステップを示す。
【図８】
図１の連結装置の概略図であり、連結プロセスの各ステップを示す。
【図９】
図１の実施形態における上半分の連結部を示す概略図である。
【図１０】
図１の実施形態における上半分の連結部を示す概略図であり、図９及び図１０の連結部はそれぞれ９０度回転されている。
【図１１】
図１の連結装置の概略図である。
【図１２】
図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿った概略断面図である。

Claims (13)

1. 電気的な駆動部からプロセスツールを備える軸部を切り離すための連結装置（１）を含むハンドヘルド又は浸漬ブレンダーであって、このブレンダーは、係止要素（１１）を有し前記駆動部に配置される上部連結部２と、戻り止め要素（１６）を有し前記ツール軸部に配置される下部連結部（３）とを備え、これらの連結部が連結装置（１）を軸方向にインターロックされることを可能とするブレンダーであり、
   前記係止要素（１１）は、ばねで付勢され放射状に外側に突出す保持突起によって形成され、戻り止め要素（１６）は、下部連結部（３）の内周の凹部によって形成され、上部連結部（２）が下部連結部（３）に対して捻られることにより、解放可能な連結が得られることを特徴とする、ハンドヘルド又は浸漬ブレンダー。
2. 第１のランプ（１２）が凹部（１６）の周囲に形成され、上部連結部（２）が下部連結部（３）に挿入されるとき、保持突起（１１）は第１のランプ（１２）に沿って滑動し、この過程で前記突起は弾力性に富んで内方へ押圧されることを特徴とする、請求項１に記載のハンドヘルド又は浸漬ブレンダー。
3. ランプ（１２）が三日月又はＵ字形の形状であることを特徴とする、請求項２に記載のハンドヘルド又は浸漬ブレンダー。
4. 上部連結部（２）及び下部連結部（３）は、２つの部材（２、３）を動かす分離装置（８、９）を含み、前記２つの部材が捻られるとき、これらの部材は互いに軸方向に離れることを特徴とする、請求項１に記載のハンドヘルド又は浸漬ブレンダー。
5. ランプ（１２）は、その内側にアンダーカット保持端部（１７）を有することを特徴とする、請求項２に記載のハンドヘルド又は浸漬ブレンダー。
6. 三日月又はＵ字形のランプ（１２）の端部は、下部連結部の長手方向の軸に垂線な平面にあることを特徴とする、請求項２に記載のハンドヘルド又は浸漬ブレンダー。
7. 三日月又はＵ字形のランプ（１２）の頂点は、上部連結部（２）の方向を向いていることを特徴とする、請求項２に記載のハンドヘルド又は浸漬ブレンダー。
8. 保持突起（１１）の各前側部（１８）は、丸みを有する又は傾斜を有するエッジ（２１）を備えることを特徴とする、前記請求項のいずれか１項に記載のハンドヘルド又は浸漬ブレンダー。
9. 保持突起（１１）は、突起の前側（１８）及び頂部側の間に設けられる各保持フック（１４）を有することを特徴とする、前記請求項のいずれか１項に記載のハンドヘルド又は浸漬ブレンダー。
10. 上部連結部（２）に形成される肩部（８）及び下部連結部（３）に形成される摺動支持部（９）は、波形の結合面（２２、２３）を含み、これらは組み立てられた状態で互いに対向して係合し、分離装置（８、９）を形成することを特徴とする、請求項４に記載のハンドヘルド又は浸漬ブレンダー。
11. 上部連結部（２）は、下部連結部（３）を受容するのに適する円筒状の案内スリーブ（５）を有する、前記請求項のいずれか１項に記載のハンドヘルド又は浸漬ブレンダー。
12. 案内スリーブ（５）は、プラスチック材料で作製され、保持突起（１１）が突出する自由端にばね要素（１０）を形成するスリットを有する、請求項１０に記載のハンドヘルド又は浸漬ブレンダー。
13. 上部連結部（２）及び下部連結部（３）は、熱可塑性材料から製造されることを特徴とする、前記請求項のいずれか１項に記載のハンドヘルド又は浸漬ブレンダー。