ES2247110T3 - Dispositivo de acoplamiento para un aparato de uso domestico. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de acoplamiento (1) para un aparato de uso doméstico, especialmente una batidora de mano o de varillas, para unir una parte de accionamiento (7) con un vástago de herramienta (6), estando dispuesto en un tramo de acoplamiento (24) de la parte de accionamiento (7) un mecanismo de enclavamiento (2) con al menos un elemento de enclavamiento (3) que en el estado enclavado está engranado con un elemento de bloqueo (10) del vástago (6) de la herramienta, caracterizado porque el mecanismo de enclavamiento (2) está configurado en forma de un elemento de muelle anular y porque en la zona del elemento de enclavamiento (3) está formado un mecanismo de maniobra (4) mediante el cual, al ser maniobrado, el elemento de muelle (2) se deforma elásticamente de tal manera que el elemento de enclavamiento (3) queda desengranado del elemento de bloqueo (10).

Description

Dispositivo de acoplamiento para un aparato de uso doméstico.

La invención concierne a un dispositivo de acoplamiento para una máquina de cocina según el preámbulo de la reivindicación 1.

Tales dispositivos de acoplamiento para máquinas de cocina son ya conocidos en el estado de la técnica. Así, el documento FR 1467108 describe un dispositivo en el que un manguito dispuesto en el vástago de una herramienta se engancha elásticamente en la zona inferior de la parte de accionamiento. La parte de accionamiento presenta para ello en su extremo inferior un pestillo que, bajo la acción de un muelle helicoidal, encaja radialmente en una ranura que está practicada en el perímetro exterior del manguito. El pestillo puede ser desconectado entonces por un pulsador de mando que, en posición enclavada, sobresale lateralmente de la parte de accionamiento.

Asimismo, se conoce por el documento FR 1467108 un dispositivo expulsor que está integrado en la parte de accionamiento. Al introducir el vástago de la herramienta se pretensa, según este estado de la técnica, un muelle helicoidal y éste se emplea como expulsor en el caso del desenclavamiento.

Además, se conoce por el documento EP 0692215 A1 una batidora manual que presenta una parte de accionamiento y un vástago de herramienta recambiable en el que está apoyado un árbol de herramienta en forma giratoria. Para fijar el vástago de herramienta a la parte de accionamiento, una abrazadera expandible de la parte de accionamiento encaja en una ranura de fijación del vástago de herramienta. Para soltar el vástago de la herramienta, la abrazadera expandible, configurada como muelle metálico, es desplazada por medio de un botón de presión -que está configurado como un componente separado- en dirección a un botón de presión opuesto.

La presente invención se basa en el problema de proporcionar una solución sencilla y barata para unir un vástago de herramienta con la parte de accionamiento de un aparato de uso doméstico, especialmente una batidora de mano o de varillas.

Este problema se resuelve mediante un dispositivo de acoplamiento con las características de la reivindicación 1. Mediante la ejecución según la invención se proporciona un dispositivo de acoplamiento especialmente sencillo y barato de fabricar. El dispositivo según la invención puede utilizarse en batidoras manuales, como, por ejemplo, batidoras de varillas, pero también en máquinas de cocina estacionarias u otros aparatos eléctricos de uso doméstico. El tramo de acoplamiento de la parte de accionamiento puede estar configurado, por ejemplo, sustancialmente como un tramo extremo cilíndrico en cuyo interior está dispuesto el mecanismo de enclavamiento. La parte superior del vástago de herramienta está configurada aquí también en forma sustancialmente cilíndrica en su perímetro interior, de modo que se puede deslizar casi como un casquillo sobre el tramo de acoplamiento de la parte de accionamiento y se centra y se fija sobre el tramo extremo cilíndrico. Asimismo, en el vástago de la herramienta está montado de forma giratoria un árbol de herramienta en el que uno de sus extremos es acoplable con el árbol de accionamiento de la parte de accionamiento y su otro extremo penetra en el espacio de mezclado de un blindaje de forma de campana y está unido sólidamente con una cuchilla de trabajo, tal como se ha mencionado al principio en el estado de la técnica.

Por supuesto, son posibles también otras configuraciones de forma anular de los elementos de muelle, como, por ejemplo, formas de anillos circulares, prismáticos, elípticos u otros. La forma de la parte superior del vástago de la herramienta, configurada sustancialmente como un casquillo, se corresponde aquí con la forma del tramo de acoplamiento de la parte de accionamiento para poder enchufar estas partes una dentro de otra. El elemento de bloqueo, que está configurado aquí preferiblemente como una cavidad y que está dispuesto en el perímetro interior del vástago de la herramienta, puede estar configurado en este caso, por ejemplo, como una ranura periférica o bien como una hendidura alargada individual. En el caso de la configuración del mecanismo de enclavamiento como una elipse, los puntos más alejados uno de otro están situados sobre el diámetro largo de la elipse. En el caso de un elemento de muelle de forma de rombo los puntos colocados más lejos uno de otro se encuentran sobre la diagonal larga.

El elemento de enclavamiento puede estar formado, por ejemplo, por un apéndice sobresaliente o un talón o bien una cavidad que esté unido en una sola pieza con el elemento de muelle y que engrane entonces con una cavidad o apéndice correspondiente o con otro saliente del vástago de la herramienta. El mecanismo de maniobra puede consistir aquí en un talón conformado en el elemento de muelle que tenga la función de un botón de presión. Se proporciona la función múltiple haciendo que tanto el mecanismo de maniobra como el elemento de enclavamiento estén unidos en una sola pieza con el elemento de muelle, con lo que se consigue un ahorro de componentes adicionales y la función de maniobra y enclavamiento es realizada por un componente.

Debido a la superposición del mecanismo de maniobra y del elemento de enclavamiento se tiene que, al presionar el elemento de muelle contra el mecanismo de maniobra, se desplaza al elemento de enclavamiento en dirección radial hacia dentro de tal manera que se desliza hacia fuera del elemento de bloqueo y deja así libre el vástago de la herramienta para su extracción. Según la invención, el elemento de maniobra puede formar al mismo tiempo también el elemento de enclavamiento. Según la invención, la deformación del elemento de muelle se produce debido a que el elemento de maniobra es presionado en uno de los lados, mientras que en el otro lado el elemento de muelle se apoya en la carcasa de la parte de accionamiento.

Por medio de las características de la reivindicación 2 se describe una forma de ejecución ventajosa del dispositivo de acoplamiento según la invención. Debido a la disposición diametral de los elementos de enclavamiento y de maniobra, el elemento de muelle pude ser comprimido de manera sencilla y con poca fuerza por medio del pulgar y el índice de una mano, con lo que los elementos de enclavamiento se desplazan también hacia dentro. Al soltar, el elemento de muelle y los elementos de enclavamiento vuelven de nuevo a su estado de partida.

Según las características de la reivindicación 3, las aberturas para los elementos de maniobra pueden ser hendiduras alargada u ovaladas o bien aberturas rectangulares, circulares o de otra forma cualquiera. Los elementos de maniobra sobresalen en estado enclavado hacia fuera a través de estas aberturas y son así libremente accesibles para ser maniobrados desde fuera. Al maniobrar a mano, los elementos de maniobra desaparecen parcialmente en las aberturas de la pared exterior del tramo de acoplamiento de la parte exterior, con lo que también los elementos de enclavamiento se mueven hacia dentro y se deslizan hacia fuera de sus elementos de bloqueo y con ello se desenclava el vástago de la herramienta y éste puede deslizarse hacia abajo por el tramo de acoplamiento o la parte de accionamiento.

Mediante las características de la reivindicación 4 se puede maniobrar el elemento de muelle desde fuera de una manera especialmente eficaz y sencilla, ya que el elemento de muelle es de estructura sustancialmente simétrica y es comprimido uniformemente desde ambos lados durante la solicitación con fuerza.

Según las características de la reivindicación 5, debido a la superposición del elemento de enclavamiento y del mecanismo de maniobra se consigue que el camino recorrido en el mecanismo de maniobra sea igual al camino recorrido en el elemento de enclavamiento, es decir que resulta una transmisión directa de recorrido bajo mínimas fuerzas de maniobra y mínimos recorridos de desplazamiento, lo que conduce, en último término, a un desenclavamiento sencillo y directo del dispositivo de acoplamiento.

Un perfeccionamiento especialmente ventajoso de la presente invención prevé las características de la reivindicación 6. Como materiales adecuados entran en consideración, por ejemplo, polipropileno, polietileno o poliamida con elasticidad de muelle. Estos materiales se pueden transformar en piezas de fundición inyectada de una manera sencilla y barata. Debido a la elasticidad de muelle inherente a estos plásticos se garantiza que, después de una deformación deseada correspondiente del elemento de muelle, éste retorne elásticamente a su forma de partida. Además, mediante la configuración como una pieza enteriza de plástico se puede realizar una pluralidad de funciones con un único componente.

En una forma de ejecución ventajosa con las características de la reivindicación 7 se manifiesta especialmente la función múltiple del expulsor configurado en una sola pieza con el elemento de muelle. De este modo, se pueden economizar componentes y así reducir costes. Además, las funciones del expulsor y de los elementos de enclavamiento están acertadamente acopladas una con otra, ya que el expulsor, con una configuración cilíndrica del elemento de muelle, está dispuesto a 90º con respecto a los elementos de enclavamiento, con una construcción elíptica del elemento de muelle está dispuesto sobre el diámetro corto y con una construcción de forma de rombo del elemento de muelle está dispuesto sobre la diagonal corta. Maniobrando el mecanismo de enclavamiento de manera correspondiente a través de los elementos de maniobra se deforma el elemento de muelle para el desenclavamiento, con lo que se agrandan en su longitud las zonas del anillo de muelle alrededor de los expulsores o las diagonales cortas o los diámetros cortos, mientras que, por el contrario, se comprime la zona de maniobra del elemento de muelle. Los expulsores son presionados en este caso contra el perímetro interior oblicuo del vástago de la herramienta, con lo que éste, junto con un desenclavamiento simultáneo de los elementos de enclavamiento, es desacoplado de la parte de accionamiento, empujado hacia fuera y expulsado así axialmente en la dirección longitudinal de la parte de accionamiento.

Otra función múltiple ventajosa se describe por medio de las características de la reivindicación 8, en donde los expulsores presentan superficies de rampa que producen al ser maniobradas radialmente un movimiento axial de los expulsores dirigido en la dirección longitudinal de la parte de accionamiento. La pendiente de la rampa se ha elegido aquí tan plana que no sean demasiado altas las fuerzas de maniobra para un usuario y, no obstante, el recorrido sea suficiente para que el vástago de la herramienta se suelte visiblemente de la parte de accionamiento.

Por último, otra forma de ejecución ventajosa del presente dispositivo de acoplamiento prevé las características de la reivindicación 9. Mediante mecanismos de guía correspondientes que pueden estar formados, por ejemplo, por ranuras practicadas en el elemento de muelle y nervios de guía existentes en la parte de accionamiento, se impide, por ejemplo, que se ladee el elemento de muelle, con lo que se garantiza un funcionamiento seguro.

Asimismo, es especialmente ventajoso que el mecanismo de enclavamiento de la presente invención tenga las características de la reivindicación 10. Un seguro contra pérdida de esta clase puede ser proporcionado, por ejemplo, haciendo que los expulsores o los elementos de enclavamiento -preferiblemente los expulsores en el ejemplo de ejecución- estén siempre acoplados con los pasos formados en la parte de accionamiento. Mediante una fijación de esta clase del elemento de muelle en el componente de accionamiento se facilita considerablemente el montaje, ya que el elemento de muelle está fijo en su posición después del montaje. Se impiden así un resbalamiento hacia fuera de la posición predeterminada y un agarrotamiento con otros componentes. Los expulsores atraviesan la parte de accionamiento y sobresalen de ésta en dirección radial hasta el punto de que, al insertarlos en el vástago de la herramienta, encajan con encastre en cavidades que están practicadas en éste y que forman los elementos de bloqueo.

Otra ejecución ventajosa de la presente invención prevé las características de la reivindicación 11. De este modo, se hace posible un llamado enganche de golpe de los elementos de enclavamiento durante el proceso de acoplamiento sin que sirvan entonces de estorbo los mecanismos de maniobra. Esto se consigue mediante la separación local de los elementos de enclavamiento respecto de los mecanismos de maniobra. De este modo, al asentar el vástago de la herramienta, los elementos de enclavamiento pueden ser presionados de vuelta hacia la abertura correspondiente de la pared exterior del tramo de acoplamiento sin maniobra del dispositivo de maniobra hasta que éstos estén alineados con las cavidades del perímetro interior del vástago de la herramienta. En este momento, los elementos de enclavamiento saltan de golpe hacia atrás a consecuencia de la acción elástica del alma de unión vertical. La unión de acoplamiento está ahora encastrada y enclavada. Un desenclavamiento puede tener lugar ahora tan sólo por maniobra de los mecanismos de maniobra.

Para obtener un encaje de golpe mejorado de los elementos de enclavamiento, éstos están configurados según la reivindicación 12. De este modo, por un lado, los elementos de enclavamiento tienen la acción de un garfio y, por otro lado, debido a las superficies de centrado en el vástago de la herramienta que cooperan con las superficies de deslizamiento en el elemento de muelle se consigue que este elemento de muelle presione siempre al vástago de la herramienta sin holgura hacia dentro de la parte de accionamiento y así las paredes sean presionadas con pretensado contra las superficies de tope, ya que el elemento de muelle está retenido siempre con un pequeño pretensado en la parte de accionamiento.

Según las características de la reivindicación 13, el vástago de la herramienta se desliza durante su desacoplamiento sobre el expulsor de forma de cuña como sobre una rampa. La acción de muelle adicional proporcionada por las segundas almas de unión ayuda a dosificar la presión del expulsor. Además, se impide así que se produzca un ladeo.

Haciendo referencia a los dibujos adjuntos se explican otras ejecuciones y ventajas de la invención mediante la descripción de los ejemplos de ejecución. Muestran en los dibujos:

La figura 1, una representación esquemática de un fragmento longitudinal parcial de una forma de ejecución según la invención de un dispositivo de acoplamiento de una batidora de varillas;

La figura 2, la forma de ejecución de la figura 1 según la invención girada en 90º, en sección, pero sin motor, husillo de accionamiento, casquillo de acoplamiento y árbol de accionamiento;

La figura 3, una vista en perspectiva del elemento de muelle según la invención del dispositivo de acoplamiento de la figura 1;

Las figuras 4 y 4a, una representación funcional esquemática de la forma de ejecución de la figura 1 según la invención en estado enclavado; y

Las figuras 5 y 5a, una representación funcional esquemática de la forma de ejecución de la figura 1 según la invención en estado desenclavado.

Las figuras 1 y 2 muestran esquemáticamente en sección una forma de ejecución ventajosa del dispositivo de acoplamiento 1 según la invención. El vástago 6 de la herramienta se ha representado en estas figuras con su segmento superior, el cual abraza casi como un casquillo al tramo de acoplamiento inferior 24 de forma de tronco de cono de la parte de accionamiento 7. La parte de accionamiento 7 y el vástago 6 de la herramienta están fabricados sustancialmente de plástico en el presente ejemplo de ejecución. Como se representa en la figura 1, el vástago 6 de la herramienta presenta en su perímetro interior superior unos alojamientos de enclavamiento o elementos de bloqueo 10 configurados como ranuras alargadas, en los cuales están alojados unos elementos de enclavamiento 3. En el taladro 15 de la parte de accionamiento 7 está fijado un casquillo cojinete 16 en cuya ánima 20 está fijado otro casquillo cojinete 22, en cuya ánima 23 esta a su vez instalado un cojinete liso 25 en el que está montado de forma giratoria el husillo de accionamiento 26 del motor eléctrico 27 montado solidariamente en rotación en la parte de accionamiento 7. El extremo libre del husillo de accionamiento 26 está fijado solidariamente en rotación con un casquillo de acoplamiento 28 que presenta un taladro de alojamiento 29 en el que está acoplado solidariamente en rotación y en forma nuevamente soltable el árbol de accionamiento 30 soltable y solidario en rotación, montado en el vástago 6 de la herramienta. En el otro extremo del árbol de la herramienta no representado en el dibujo está fijada una cuchilla o herramienta de trabajo (no representada) que sirve para procesar alimentos y que está rodeada por un blindaje, preferiblemente una campana, tal como es conocido también, por ejemplo, por el documento FR-B-1467108.

El árbol de accionamiento 30 presenta unos medios de arrastre no representados en el dibujo que engranan con medios de arrastre correspondientes (no representados) en el taladro de alojamiento 29 para establecer un acoplamiento solidario en rotación, pero soltable. El casquillo cojinete 16 presenta según la figura 1 un collarín anular 17 acodado en 90º, el cual se apoya y se centra en el taladro 15 de la carcasa 18 del lado de accionamiento.

Además, en la figura 1 se ha representado en sección el elemento de muelle 2 fabricado de plástico dotado de elasticidad de muelle. El elemento de muelle 2 está configurado aquí en forma de rombo con vértices redondeados. En la figura 1 se han representado los vértices sobre la diagonal larga. El plano formado por el elemento de muelle 2 de forma de rombo se denomina en lo que sigue plano del elemento de muelle.

Asimismo, en la figura 1 se han representados dos elementos de enclavamiento opuestos 3 que están unidos en una sola pieza con almas de unión 12. Los elementos de enclavamiento 3 están configurados aquí en forma de cuña y se aplican con su superficie de tope 34 a la pared horizontal 37 de los elementos de bloqueo 10 configurados como taladros ciegos o cavidades, una vez que éstos se han desplazado hacia arriba hasta hacer tope sobre las superficies de deslizamiento y centrado cooperantes 40, 39 por efecto del pretensado radial ejercido por el elemento de muelle 2. En esta posición, al igual que también en la posición desacoplada, los elementos de enclavamiento 3 atraviesan los pasos 35 y engranan con los elementos de bloqueo socavados 10.

Según las figuras 1 y 3, las almas de unión 12 están conformadas en una sola pieza en el elemento de muelle 2 perpendicularmente al plano de este elemento. Las almas de unión 12 presentan en sus extremos inferiores unas ranuras de guía verticales 5, tal como puede apreciarse especialmente bien en la figura 3.

Asimismo, en las figuras 1 y 3 están previstos por encima de los elementos de enclavamiento 3, en el punto de fijación de las almas de unión 12, unos mecanismos de maniobra diametralmente opuestos 4 que están conformados también en una sola pieza en el elemento de muelle 2. Los mecanismos de maniobra 4 están configurados aquí como botones de presión a manera de talones que, según la figura 1, se proyectan a través de una abertura 13 fuera del tramo de acoplamiento de la parte de accionamiento 7. Para impedir que penetre suciedad en la parte de accionamiento 7 se han previsto unas juntas de goma flexibles 14 que cubren las aberturas 13 y los mecanismos de maniobra 4. El elemento de muelle 2 es mantenido en su posición por nervios de guía 8 y por el collarín anular 17 de la carcasa 18 de la parte de accionamiento 7. Las ranuras de guía 5 representadas en la figura 3 se deslizan sobre los nervios de guía 8 al maniobrar el mecanismo de enclavamiento.

La figura 2 muestra la misma forma de ejecución que la figura 1, pero la sección discurre decalada en 90º, si bien se suprimen aquí algunas partes en aras de una mayor sencillez. En la figura 2 se han representado los expulsores 9 decalados en 90º con respecto a los elementos de enclavamiento 3. Los expulsores 9 están unidos también en una sola pieza con el elemento de muelle 2 a través de almas de unión 11 (véase la figura 3) y presentan una configuración ligeramente cuneiforme, formando en su lado inferior una superficie de rampa 32 que se aplica a superficies de tope 33 del vástago 6 de la herramienta, y cuando esta superficie de rampa es presionada en ambos lados desde fuera contra los mecanismos de maniobra 4 en dirección radial de fuera a dentro (véase la dirección de la flecha X en la figura 1), los expulsores 9 se mueven en dirección radial hacia fuera, precisamente en dirección contraria, y desplazan entonces al vástago de la herramienta según la figura 2 hacia abajo a través de las superficies de conexión 33, pero esto no se muestra en las figuras, ya que aquí está representada solamente la posición ensamblada del vástago 6 de la herramienta y la parte de accionamiento 2. En este caso, los elementos de enclavamiento 3 se han movido ya radialmente hacia dentro desde las cavidades 38 y han liberado el vástago 3 de la herramienta para el movimiento axial. En su extremo inferior las almas de unión 11 presentan también unas ranuras de guía 5 que son guiadas por nervios de guía 8 en dirección radial, para lo cual abrazan a estos desde arriba y lateralmente. Los expulsores 9 se han representado en perspectiva en la figura 3.

El elemento de muelle 2 representado como pieza individual en la figura 3 es un componente de fundición inyectada de una sola pieza que se ha fabricado de material sintético termoplástico dotado de elasticidad de muelle. El elemento de muelle 2 presenta aquí una forma anular, estando dispuestos los mecanismos de maniobra 4 y los elementos de enclavamiento 3 montados por debajo en un alma de unión 12 a un ángulo de 90º con respecto a las almas de unión 11, en las cuales están conformados los expulsores 9 y las ranuras de guía 5 abiertas hacia abajo. Los elementos de enclavamiento 3 están dispuestos sobre un alma de unión 12 que presenta más abajo las ranuras de guía 5.

Las figuras 4 y 4a muestran una representación funcional esquemática del dispositivo de acoplamiento según la invención, habiéndose representado en línea de trazos el elemento de muelle 2 alojado en la parte de accionamiento 7. En la figura 4 el vástago 6 de la herramienta está representado en estado enclavado. En este estado los mecanismos de maniobra 4 están separados al máximo uno de otro. Por el contrario, los expulsores 9 se encuentran dispuestos uno frente a otro a una distancia más corta. Esto se desprende también del croquis fuertemente simplificado de la figura 4a, que muestra una vista en planta esquemática de un elemento de muelle 2 de forma de rombo.

Las figuras 5 y 5a muestran una segunda representación funcional esquemática en la que los mecanismos de maniobra 4 de las figuras 4 y 4a han sido maniobrados en la dirección de la flecha A. El elemento de muelle 2 de forma de rombo se deforma así de tal manera que se desenclavan los elementos de enclavamiento 3 y los expulsores 5 hacen que el vástago 6 de la herramienta se separe de la parte de accionamiento 7. Esto puede apreciarse de manera especialmente clara en la vista en planta esquemática del elemento de muelle 2 de forma de rombo de la figura 5a. Los expulsores 5 se encuentran entonces en la posición maniobrada sobre la diagonal larga del rombo, mientras que los mecanismos de maniobra 4 en esta posición se encuentran sobre la diagonal corta. Los mecanismos de enclavamiento 3 desaparecen entonces completamente en la parte de accionamiento, tal como se desprende de la figura 5.

Claims (13)

1. Dispositivo de acoplamiento (1) para un aparato de uso doméstico, especialmente una batidora de mano o de varillas, para unir una parte de accionamiento (7) con un vástago de herramienta (6), estando dispuesto en un tramo de acoplamiento (24) de la parte de accionamiento (7) un mecanismo de enclavamiento (2) con al menos un elemento de enclavamiento (3) que en el estado enclavado está engranado con un elemento de bloqueo (10) del vástago (6) de la herramienta, caracterizado porque el mecanismo de enclavamiento (2) está configurado en forma de un elemento de muelle anular y porque en la zona del elemento de enclavamiento (3) está formado un mecanismo de maniobra (4) mediante el cual, al ser maniobrado, el elemento de muelle (2) se deforma elásticamente de tal manera que el elemento de enclavamiento (3) queda desengranado del elemento de bloqueo (10).

2. Dispositivo de acoplamiento (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque en el elemento de muelle (2) están dispuestos en posiciones diametralmente enfrentadas sendos elementos de enclavamiento (3) y porque en sitios correspondientes del vástago (6) de la herramienta están formados sendos elementos de bloqueo (10).

3. Dispositivo de acoplamiento (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque en la pared exterior del tramo de acoplamiento (24) de la parte de accionamiento (7) está presente al menos una abertura (13) a través de la cual sobresale hacia fuera en estado enclavado al menos un mecanismo de maniobra (4) formado en el elemento de muelle (2).

4. Dispositivo de acoplamiento (1) según la reivindicación 3, caracterizado porque en posiciones diametralmente enfrentadas del elemento de muelle (2) están formados sendos mecanismos de maniobra (4) que sobresalen hacia fuera a través de aberturas (13) formadas en la parte de accionamiento (7).

5. Dispositivo de acoplamiento (1) según la reivindicación 4, caracterizado porque los dispositivos de maniobra (4) están formados en el elemento de muelle (2) a la altura de los elementos

\hbox{de enclavamiento (3).}

6. Dispositivo de acoplamiento (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo de enclavamiento (2) está fabricado de un material sintético termoplástico adecuado.

7. Dispositivo de acoplamiento (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque el mecanismo de enclavamiento (2) presenta al menos un expulsor (9) que está decalado en 90º con respecto al elemento de enclavamiento (3).

8. Dispositivo de acoplamiento (1) según la reivindicación 7, caracterizado porque en posiciones diametralmente enfrentadas están formados sendos expulsores (9) en el elemento de muelle (2) y porque los expulsores (9) presentan superficies de rampa (32) que cooperan con superficies de tope (33) correspondientes en el vástago (6) de la herramien-
ta.

9. Dispositivo de acoplamiento (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque en el mecanismo de enclavamiento (2) y en el tramo de acoplamiento de la parte de accionamiento (7) están previstos unos mecanismos de guía correspondientes (5, 8) que guían al elemento de muelle (2) radialmente con respecto a la parte de accionamiento (7).

10. Dispositivo de acoplamiento (1) según la reivindicación 7, caracterizado porque el mecanismo de enclavamiento (2) presenta un seguro contra pérdida que está constituido por el expulsor (9) formado en el elemento de muelle (2), el cual a su vez atraviesa una perforación (35) formada en la parte de accionamiento (7).

11. Dispositivo de acoplamiento (1) según la reivindicación 2, caracterizado porque los elementos de enclavamiento (3) están dispuestos en unas primeras almas de unión (12) que están unidas en una sola pieza con el elemento de muelle (2).

12. Dispositivo de acoplamiento (1) según la reivindicación 2, caracterizado porque los elementos de enclavamiento (3) están configurados en forma de cuña y porque los elementos de bloqueo (10) están formados por cavidades (38) cuyas paredes horizontales (34) se aplican a las superficies de tope (37) y cuyas superficies de deslizamiento (40) orientadas oblicuamente hacia fuera se aplican a superficies de centrado (3) adaptadas a la forma de las superficies de deslizamiento (40).

13. Dispositivo de acoplamiento (1) según la reivindicación 7, caracterizado porque los expulsores (9) están dispuestos en unas segundas almas de unión (11) que están unidas en una sola pieza con el elemento de muelle (2).