JP2004515364A - 金属、特に鋼を連続鋳造するための装置 - Google Patents

Abstract

【解決手段】金属、特に鋼を連続鋳造するための装置は、連続鋳造鋳型１を担持する基礎フレーム２、および、この基礎フレーム２に設けられた振動装置３、および、この連続鋳造鋳型１のフート端部１ａに設けられたフートロール枠組４でもって構成されている。鋳型領域、および後に続いて設けられた構造部品群のために、より良好な保護部を提供するために、連続鋳造鋳型１が、振動フレーム３ｂおよびこの振動フレーム３ｂに作用する振動駆動装置３ａとの協働で、上方および側方で閉鎖されたハウジング５内において配設されていること、および、この連続鋳造鋳型１に固定されたフートロール枠組４が、側方で遮蔽された下側ハウジング６を貫通していることが提案される。

Description

【０００１】
本発明は、連続鋳造鋳型を担持する基礎フレーム、および、この基礎フレームに設けられた振動装置、および、この連続鋳造鋳型のフート端部に設けられたフートロール枠組を有する、金属、特に鋼を連続鋳造するための装置に関する。
【０００２】
鋼を連続鋳造する場合、噴射冷却水と混合されているモールドパウダーの使用によって、フッ化水素酸が生成する。これまで構成された連続鋳造設備の場合、それぞれの機械部分は、この腐食性の媒体に曝されている。特に、それらの中で板ばねが連続鋳造鋳型の振動のために使用されている、例えば振動鋳型（Ｒｅｓｏｎａｎｚｋｏｋｉｌｌｅ）のような傷み易い構造部品群は、この様式の酸で損なわれる。
【０００３】
連続鋳造の場合、従来、特に比較的に小さなストランド断面寸法において、ストランドのブレークアウトを完全に回避することは可能ではなかった。これらブレークアウトは、まだ薄くて弱いストランド外皮において、連続鋳造鋳型の直ぐ下方で起こる。その際に、例えば液状の鋼のような液状の金属は、設備にわたって溢れ出し、且つ、関係する機械部分が著しく損傷を与えられる。この領域において、同様に振動鋳型の場合、板ばねセットも設けられている。
【０００４】
従って、本発明の根底をなす課題は、連続鋳造機械の鋳型領域、および後に続いて設けられた構造部品群のために、より良好な保護部を提供することである。
【０００５】
この提示された課題は、本発明に従い、連続鋳造鋳型が、振動フレームおよびこの振動フレームに作用する振動駆動装置との協働で、上方および側方で閉鎖されたハウジング内において配設されていること、および、この連続鋳造鋳型に固定されたフートロール枠組が、側方で遮蔽された下側ハウジングを貫通していることによって解決される。このことによって、鋳型領域は、従来よりも著しく、より良好に保護され、且つ、不可避のブレークアウトの際に、同様にフートロール枠組も、より良好に保護されている。この内蔵の様式は、特に、粗ブロック形材ストランドを鋳造するための、振動方法において振動される連続鋳造鋳型の場合有利である。何故ならば、この連続鋳造鋳型が、固定状態の基礎フレームを有しているからである。
【０００６】
１つの実施形態により、連続鋳造鋳型上側部分のための切欠き部を有するハウジング被覆板、およびそれぞれ１つの側方のハウジング壁部は、連続鋳造装置の固定状態の基礎フレームに固定されている。このことによって、振動運動を妨害すること無しに、連続鋳造鋳型の入口における封隙が与えられる。
【０００７】
更なる特徴により、切欠き部を貫いて、共に振動するカバーは、鋳型挿入体及び／または冷却水ボックスの上に載置されている。その際に、このカバーは、極めて低く、且つ平らに保持されている。
【０００８】
本発明の改善点は、ハウジング被覆板、および、側方のハウジング壁部を有する基礎フレームが、基礎または鋼製架台上に支持可能な、輸送可能なユニットを形成していることである。このユニットは、持上げ装置（Ｈｅｂｅｚｕｇ）によって容易に取り扱い可能であり、且つ、十分に完成して装備を施された状態で組み込まれる。
【０００９】
更なる特徴により、下側ハウジングは、固定状態で、基礎フレームの底板上に設けられている。このことによって、連続鋳造鋳型と下側ハウジングとの間で、この連続鋳造鋳型の運動を振動の際に許容する、封隙部が形成される。
【００１０】
他の特徴により、このような封隙部は、下側ハウジングと鋳型のフート端部が、遊隙を有して囲繞する状態でラビリンスシールを形成しているように構成されている。
【００１１】
フートロール枠組の配設、メンテナンス、および組み付けは、それに加えて、下側ハウジングが、ほぼつり鐘形に、下に向かって拡大された段付き部分を有して形成されていることによって容易ならしめられる。連続鋳造鋳型のための比較的に小さな直径は、その際に、ラビリンスシールのために利用される。
【００１２】
振動装置の配設および形成のために、多数の実施形が与えられている。これら実施形の内の１つの実施形では、振動装置が、液圧的な、または電気的な駆動モーターを備えており、この駆動モーターが、基礎フレームの底板上に配設されている。この駆動モーターは、従って同様に、内蔵の保護を受け、且つ、ブレークアウトに対して、連続鋳造鋳型の下方で保護されている。
【００１３】
駆動装置の他の実施形では、振動装置が、基礎フレームの底板の下方に設けられている、保護ハウジングによって囲繞されている液圧的な、または電気的な駆動モーターを備えている。
【００１４】
鋳込みストランドの高い放射温度に対する付加的な保護は、液圧的な、または電気的な駆動モーターのための保護ハウジングが、水冷装置を備えていることによって得られる。
【００１５】
更なる利点は、スペース内において、ハウジング被覆板の下方で、且つ側方のハウジング壁部間で、および下側ハウジングの上に、電磁的な攪拌コイルが設けられていることから与えられる。この内蔵の利点は、上記のことによって、この攪拌コイルに影響を及ぼされている。
【００１６】
この配設は、同様に、スペース内において電磁的な攪拌コイルが高さ調節可能に配設されている場合でも、有利である。
【００１７】
次に、図面に示されている本発明の実施例を、詳しく説明する。
【００１８】
金属、特に鋼を連続鋳造するための装置は、連続鋳造鋳型１を担持する基礎フレーム２、および、この基礎フレームに設けられた振動装置３を有しており、その際、この連続鋳造鋳型１のフート端部１ａに、フートロール枠組４が固定されている（図１）。
【００１９】
連続鋳造鋳型１は、振動フレーム３ｂおよびこの振動フレーム３ｂに作用する振動駆動装置３ａとの協働で、上方および側方で閉鎖されたハウジング５内において配設されている。この連続鋳造鋳型１に配設されたフートロール枠組４は、側方で遮蔽された下側ハウジング６を貫通している。
【００２０】
ハウジング５は、連続鋳造鋳型上側部分１ｂのための切欠き部７を有するハウジング被覆板５ａによって閉鎖され、且つ、連続鋳造装置の固定状態の基礎フレーム２におけるそれぞれ１つの側方のハウジング壁部５ｂによって完全に組み立てられている。
【００２１】
共に振動するカバー８は、切欠き部７を貫いて鋳型挿入体１ｃ及び／または冷却水ボックス１ｄの上に載置されており、且つ鋳込み側における保護部を形成している。
【００２２】
ハウジング被覆板５ａ、および、両方の側方のおよび前方および後方のハウジング壁部５ｂを有する基礎フレーム２は、基礎または鋼製架台上に支持可能な、輸送可能なユニット９を形成している（図２および３）。
【００２３】
下側ハウジング６は、固定状態で、基礎フレーム２の底板２ａ上に固定されている。その際、下側ハウジング６と連続鋳造鋳型１のフート端部１ａは、囲繞する状態で、ラビリンスシール１０を形成している。
【００２４】
下側ハウジング６は、ほぼ、つり鐘形に形成されており、且つ、一つまたは多数の下に向かって拡大された段付き部分１１を有している。
【００２５】
振動装置３は、液圧的な（または電気的な）駆動モーター３ｃを備え付けられており、且つ、基礎フレーム２の底板２ａ上に支承されている。
【００２６】
振動装置３は、図４の選択的な実施形態により、基礎フレーム２の底板２ａの下方に設けられている、保護ハウジング１２によって囲繞されている電気的な（または液圧的な）駆動モーター３ｃを備えている。この保護ハウジング１２は、鋳込みストランドの高い熱放射に対して保護するために、水冷装置を、例えばこの保護ハウジング壁部内において備えている。
【００２７】
スペース１３内において、ハウジング被覆板５ａの下方で、且つ側方のハウジング壁部５ｂ間で、および下側ハウジング６の上に、電磁的な攪拌コイル１４が設けられており、この攪拌コイルは、従って同様に、ハウジング５の内部に位置している。その際に、このスペース１３は、この電磁的な攪拌コイル１４が、冶金学の作用によって与えられる選択された値だけ、高さにおいて調節され得るように寸法を設定されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】
基礎フレームおよび連続鋳造鋳型、並びに振動装置を備えた、ハウジングの全構造部品群の、垂直方向の断面図である。
【図２】
フートロール枠組を伴った状態でのハウジングに向かって、下からの透視図である。
【図３】
直立しているハウジングの透視図である。
【図４】
振動装置のための、外側に配設された駆動モーターを有する、ハウジングの透視図である。
【符号の説明】
１ 連続鋳造鋳型
１ａ 鋳型のフート端部
１ｂ 連続鋳造鋳型上側部分
１ｃ 挿入体、鋳型挿入体
１ｄ 冷却水ボックス
２ 基礎フレーム
２ａ 底板
３ 振動装置
３ａ 振動駆動装置
３ｂ 振動フレーム
３ｃ 駆動モーター
４ フートロール枠組
５ ハウジング
５ａ ハウジング被覆板
５ｂ 側方のハウジング壁部
６ 下側ハウジング
７ 切欠き部
８ 共に振動するカバー
９ 輸送可能なユニット
１０ ラビリンスシール
１１ 段付き部分
１２ 保護ハウジング
１３ スペース
１４ 電磁的な攪拌コイル

Claims (12)

1. 連続鋳造鋳型を担持する基礎フレーム、および、この基礎フレームに設けられた振動装置、および、この連続鋳造鋳型のフート端部に設けられたフートロール枠組を有する、金属、特に鋼を連続鋳造するための装置において、
   連続鋳造鋳型（１）が、振動フレーム（３ｂ）およびこの振動フレーム（３ｂ）に作用する振動駆動装置（３ａ）との協働で、上方および側方で閉鎖されたハウジング（５）内において配設されていること、および、
   この連続鋳造鋳型（１）に固定されたフートロール枠組（４）が、側方で遮蔽された下側ハウジング（６）を貫通していることを特徴とする装置。
2. 連続鋳造鋳型上側部分（１ｂ）のための切欠き部（７）を有するハウジング被覆板（５ａ）、および、それぞれ１つの側方のハウジング壁部（５ｂ）は、連続鋳造装置の固定状態の基礎フレーム（２）に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 切欠き部（７）を貫いて、共に振動するカバー（８）は、鋳型挿入体（１ｃ）及び／または冷却水ボックス（１ｄ）の上に載置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
4. ハウジング被覆板（５ａ）、および、側方のハウジング壁部（５ｂ）を有する基礎フレーム（２）は、基礎または鋼製架台上に支持可能な、輸送可能なユニット（９）を形成していることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
5. 下側ハウジング（６）は、固定状態で、基礎フレーム（２）の底板（２ａ）上に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の装置。
6. 下側ハウジング（６）と連続鋳造鋳型（１）の鋳型のフート端部（１ａ）は、遊隙を有して囲繞する状態で、ラビリンスシール（１０）を形成していることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の装置。
7. 下側ハウジング（６）は、ほぼつり鐘形に、下に向かって拡大された段付き部分（１１）を有して形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の装置。
8. 振動装置（３）は、液圧的な、または電気的な駆動モーター（３ｃ）を備えており、この駆動モーターが、基礎フレーム（２）の底板（２ａ）上に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
9. 振動装置（３）は、基礎フレーム（２）の底板（２ａ）の下方に設けられている、保護ハウジング（１２）によって囲繞されている電気的な、または液圧的な駆動モーター（３ｃ）を備えていることを特徴とする請求項１または８に記載の装置。
10. 液圧的な、または電気的な駆動モーター（３ｃ）のための保護ハウジング（１２）は、水冷装置を備えていることを特徴とする請求項９に記載の装置。
11. スペース（１３）内において、ハウジング被覆板（５ａ）の下方で、且つ側方のハウジング壁部（５ｂ）間で、および下側ハウジング（６）の上に、電磁的な攪拌コイル（１４）が設けられていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一つに記載の装置。
12. スペース（１３）内において電磁的な攪拌コイル（１４）は、高さ調節可能に配設されていることを特徴とする請求項１１に記載の装置。