JP2004361592A

JP2004361592A - Ｃｃｍ基板およびこれを用いたｅｌ表示装置

Info

Publication number: JP2004361592A
Application number: JP2003158772A
Authority: JP
Inventors: Akihiko Okada; 昭彦岡田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2003-06-04
Filing date: 2003-06-04
Publication date: 2004-12-24

Abstract

【課題】カラーフィルタ層および色変換層を有するＣＣＭ基板に電極層を形成するのに先立ち、下層の各層を形成する工程等の改変を伴なうことなく、下層の段差の解消を可能にすること、および段差が解消されたＣＣＭ基板を用いたＥＬ表示装置を提供することを課題とする。
【解決手段】基板２上に、ＢＭ（ブラックマトリックス）３、カラーフィルタ層４、色変換層５、および、好ましくはさらにオーバーコート層６が順に積層されており、カラーフィルタ層４もしくは色変換層５のいずれかの端部が他層の端部よりも基板２の端部側に延長された延長部８Ａを有するよう積層して課題を解決することができた。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基板上のカラーフィルタ層および色変換層の端部が形成する段差により、その上に設ける電極層の断線が起こりやすい点を解消した、改良されたＣＣＭ基板、およびこれを用いたエレクトロルミネッセンス（＝ＥＬ）表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＥＬ表示装置は、原理的には陽極〜陰極間に蛍光物質からなるＥＬ発光層をはさんだＥＬ素子からなるものであるが、実際にフルカラー表示が可能なＥＬ表示装置を構成するには、三原色の各色を発光するＥＬ素子どうしを配列する以外にも、幾つかの方式があり、それらの一つに、例えば、青色、もしくは青色および緑色に発光するＥＬ素子と、青→緑、および青→赤にそれぞれ色変換する色変換区域を持つ色変換層（ＣＣＭ層）とを組合せるＣＣＭ方式がある。
【０００３】
ＣＣＭ方式においては、ごく一般的には、基板上に、カラーフィルタ層および色変換層を積層したＣＣＭ（色変換）基板を用いる。図３は、上記のようにして構成された従来のＣＣＭ基板の端部の断面を示す図であり、図３（ａ）に示すように、従来のＣＣＭ基板１１は、基板２上にブラックマトリックス（図ではＢＭと表示してある。）３、カラーフィルタ層４、色変換層５、およびオーバーコート層６が順に積層されてもので、これらのうちカラーフィルタ層４および色変換層５は、基板２の端部よりも内側に積層された結果、基板２のブラックマトリックス３上に、カラーフィルタ層４および色変換層５の各々の層の厚みの合計分の段差を生じ、その上に積層したオーバーコート層６の表面（以降も含めて、図中の上面とする。）にも段差７を生じる。
【０００４】
着色樹脂層でカラーフィルタ層４および色変換層５を形成する場合、一例として、カラーフィルタ層４の厚みは２μｍ程度であり、色変換層５の厚みは１０μｍ程度であるから、両層の厚みの合計である１２μｍの段差が生じる。この段差上に積層したオーバーコート層６は、段差を幾分解消するものの、オーバーコート層６の表面には依然として約７μｍ程度の段差が残る。
【０００５】
このように段差を有する表面上に電極層を形成すると、電極層９の断線が生じやすい。というのは、電極層９は、電極層を構成する金属等の蒸着もしくはスパッタリング等の気相法によってもたらされる金属ガス１０によって形成されるため、図３（ｂ）に示すように、平坦部にくらべて、段差のある箇所の傾斜部においては、金属等の付着量が少なくなり、薄肉部９ａを生じやすいためである。
【０００６】
従来、有機ＥＬ素子電極と取り出し電極との接続に際し、取り出し電極の厚みが厚いために、取り出し電極の端部において段差が生じ、このため、取り出し電極の端部に乗り上げるように形成される有機ＥＬ素子電極の断線の問題があり、この場合の断線の問題は、取り出し電極の端部に順テーパー状部を形成することにより解消するとされている。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
【特許文献１】
特開２０００−２３５８９０号公報（請求項１、図１）
【０００８】
しかしながら、形成する層の端部に順テーパー状部を形成するには、特別なマスクをして露光する等の必要があるので、上記の特許文献１記載の方法を適用しようとすると、電極層の下層の形成の工程を改める必要がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明においては、カラーフィルタ層および色変換層を有し、好ましくは、さらに表面にオーバーコート層をも有するＣＣＭ基板に電極層を形成するのに先立って、表面に生じる段差の解消を、下層の各層を形成する工程等の、格別な改変を伴なうことなく可能にすることを課題とするものであり、また、そのような課題が解消されたＣＣＭ基板を用いたＥＬ表示装置を提供することも課題とするものである。
【００１０】
【課題を解決する手段】
発明者の検討により、電極層の下層に順テーパー状部を設けるのに替えて、下層のカラーフィルタ層４と色変換層５のいずれか一方を基板の端部側に延長して設け、両層が形成する段差も含めた二段階の段差を形成することにより、これらの両層の上の表面の段差が二段階となって、大きな段差を解消し得ることが判明し、本発明に到達することができた。
【００１１】
第１の発明は、基板上に、少なくともカラーフィルタ層および色変換層が順に積層されており、前記カラーフィルタ層もしくは前記色変換層のうちの一方の層の端部が他の層の端部よりも前記基板の端部側に延長された延長部を有していることを特徴とするＣＣＭ基板に関するものである。
【００１２】
第２の発明は、第１の発明において、前記延長部の延長幅が１０μｍ〜５００μｍであることを特徴とするＣＣＭ基板に関するものである。
【００１３】
第３の発明は、第１または第２の発明において、前記カラーフィルタ層および前記色変換層の上には、前記延長部上も含めて、オーバーコート層が積層されていることを特徴とするＣＣＭ基板に関するものである。
【００１４】
第４の発明は、第１〜第３いずれかの発明のＣＣＭ基板の前記カラーフィルタ層および前記色変換層が積層された上には、少なくとも第１電極層、ＥＬ発光層、および第２電極層が順に積層されて構成されたＥＬ素子が積層されていることを特徴とするＥＬ表示装置に関するものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１および図２は、いずれも本発明のＣＣＭ基板の断面を示す図である。
【００１６】
図１に示すように、本発明のＣＣＭ基板１Ａは、基板２上にブラックマトリックス（図ではＢＭと表示してある。）３、カラーフィルタ層４、色変換層５、およびオーバーコート層６が順に積層されたものであって、図１に示す例においては、カラーフィルタ層４の向かって左側の端部が、基板２の向かって左側の端部側に、色変換層５よりも延長された延長部８Ａを有しており、オーバーコート層６は、延長部８Ａおよび延長部８Ａよりも基板２の端部側、即ち、延長部８Ａの無い部分も含めて積層されたものである。なお、カラーフィルタ層４および色変換層５の積層順は入れ替わってもよく、以降の説明においても同様である。
【００１７】
従って、従来技術においては、カラーフィルタ層４と色変換層５とが重なったものと基板２との間に段差が生じていたのに対し、図１の例では、カラーフィルタ層４と色変換層５との間の段差と、基板２とカラーフィルタ層４との段差の二つの段差が生じており、オーバーコート層６を設けた場合にも、オーバーコート層６の表面に各々に応じた段差７ａおよび段差７ｂの二つの段差が生じる。
【００１８】
このように、従来は、一つの大きな段差によって、その上に設けられる電極層の断線が生じていたのに対し、本発明においては、二つの段差に分けることにより、段差のある箇所の傾斜部の傾斜が緩やかとなるために、従来は、傾斜部において金属等の付着量が少なくなりやすく、断線を起こしやすかった欠点が解消される。
【００１９】
図２に示すように、本発明のＣＣＭ基板１Ｂは、色変換層５の向かって左側の端部が、基板２の向かって左側の端部側に、カラーフィルタ層４よりも延長された延長部８Ｂを有しているものであってもよく、そのほかの点は、図１に示すものと同様である。図２の例では、基板２上のカラーフィルタ層４のある箇所と無い箇所との境界に基づいて、色変換層５の表面に段差が生じており、かつ、色変換層５の有無によっても段差が生じている。従って、オーバーコート層６を設けた場合にも、オーバーコート層６の表面に各々に応じた段差７ａおよび段差７ｂの二つの段差が生じるので、やはり、従来のように断線を起こしやすかった欠点が解消される。
【００２０】
即ち、本発明のＣＣＭ基板１（符号１で１Ａおよび１Ｂを代表させる。）は、カラーフィルタ層４および色変換層５のうちの一方の層の端部が他の層の端部よりも前記基板の端部側に延長された延長部８（符号８で８Ａおよび８Ｂを代表させる。）を有していればよい。
【００２１】
延長部８の延長幅、すなわち、図１もしくは図２の延長部８の左右方向の長さは、層４および層５を構成する素材、厚み、もしくは形成条件等にもよっても異なるが、１０μｍ程度〜５００μｍ程度であることが好ましく、より好ましくは１０μｍ〜２００μｍである。延長幅が１０μｍ未満であると、上述したような二つの段差が明確に生じないので、上記のような断線を起こしやすかった欠点が解消される効果が生じないし、また、延長幅が５００μｍを超えると、このように二つの段差が生じる効果の向上が見られない上、延長部８上に積層される電極が長くなるため、電極の抵抗の増加を招く不利が生じる。また、延長部８は、ブラックマトリックス３を伴なうときは、ブラックマトリックス３の画像を表示する部分の外周の額縁部に相当する部分であるが、この額縁部としてはできるだけ狭いものが望まれているので、延長部８の幅も狭くせざるを得ない。これらの点でより好ましい延長幅は２００μｍ以下である。
【００２２】
以上のようなＣＣＭ基板１の各層を構成する素材、および各層の形成方法は次の通りである。
【００２３】
基板２は、通常、ＣＣＭ基板１の観察側にあるＣＣＭ基板１全体を支える支持体であり、また、ＣＣＭ基板１がＥＬ表示装置に適用されたときには、ＥＬ表示装置の観察側にあり、有機表示装置全体を支える透明な支持体である。必要に応じて、さらに、観察側には、擦傷防止のためのハードコート層、帯電防止層、汚染防止層、反射防止層、防眩層等が直接積層されるか、もしくは透明フィルム上に積層されたものとして適用されていてもよく、あるいは、タッチパネルのような機能が付加されていてもよい。
【００２４】
基板２を構成する素材は、大別すると、ガラスや石英ガラス等の無機質の板状透明基材、もしくはアクリル樹脂等の有機質の（＝合成樹脂製の）板状透明基材、または、合成樹脂製の透明フィルム状基材である。厚みのごく薄いガラスも基板２として利用することができる。基板２としては、カラーフィルタ層４や色変換層５を形成する側の表面の平滑性が高いものを用いることが好ましい。
【００２５】
基板２を構成し得る合成樹脂としては、種々の樹脂を挙げることができるが、中でも、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、メタクリル酸メチル樹脂等のアクリル樹脂、トリアセチルセルロース樹脂等のセルロース樹脂、エポキシ樹脂、または環状オレフィン樹脂もしくは環状オレフィン共重合樹脂等を挙げることができる。
【００２６】
ブラックマトリックス３は、ＣＣＭ基板１をＥＬ表示装置に適用する場合であれば、発光する区域を区画して、境界部における外光の反射を防止し、画像や映像のコントラストを高めるためのもので、通常、黒色の細線で構成された、縦横の格子状等のパターン状に、もしくは一方向のみの格子状等のパターン状に形成されたものである。ＥＬ表示装置の発光は、このブラックマトリックス３の開孔部を経由し、観察側に到達する。また、ブラックマトリックス３は、カラーフィルタ層４、色変換層５、およびオーバーコート層６、並びに、ＣＣＭ基板１上に積層するか、ＣＣＭ基板とは別の基板に設けて配置する第１の電極層、発光層、および第２の電極層等の各層の形成の際のアライメント（位置合わせ）にも利用され得る。なお、ブラックマトリックス３がなくても、ＣＣＭ基板１およびＥＬ表示装置は機能を発揮し得るが、上記のような観点で、ブラックマトリックス３を設けることが好ましい。
【００２７】
ブラックマトリックス３は、例えば、パターン状のクロム等の金属の薄膜か、もしくは、黒色等のインクの固化物等で構成されたものである。前者は、洗浄した基板２上に、クロム等の金属を蒸着、もしくはスパッタリング等の方法で薄膜として形成したものを、フォトリソグラフィー法等によりパターン化することにより得ることができ、あるいは、無電界メッキ法によってもよい。後者は、黒色のインキ組成物を用いた印刷法等を利用しても形成することができる。ブラックマトリックス５の厚みは、薄膜で形成する場合には、０．２μｍ〜０．４μｍ程度であり、印刷法によるときは０．５μｍ〜２μｍ程度である。本発明においては、カラーフィルタ層４および色変換層５がもたらす段差を解消することを課題するものであるので、その観点からは、ブラックマトリックス３も、厚みの薄い金属の薄膜からなるもので構成することが好ましい。
【００２８】
カラーフィルタ層４は、各画素に対応して、赤色、緑色、および青色の三原色の微細区域が規則的に配列したものである。カラーフィルタ層４の形成は、例えば、各々の色に着色した感光性樹脂組成物を一様に塗布し、乾燥させた後、所定のパターン露光を行ない、その後、現像するプロセスを、各色毎に繰返すことによって行なうか、もしくは、各々の色に着色したインキ組成物を形成して印刷することによって行なう。カラーフィルタ層３の厚みは、１μｍ〜２μｍ程度である。
【００２９】
色変換層５は、青色、もしくは、青色および緑色に発光するＥＬ素子と組合せて用いられ、各画素毎に、赤用、緑用、および青用の三種類の区域が規則的に配列して構成されたものであり、赤用区域は、ＥＬ素子からの入射光、例えば、青色光を、青色から赤色に変換し、緑用区域は、ＥＬ素子からの青色光を、青色から緑色に変換する機能が付与されたものである。なお、青用区域は、原則的には色変換を行なう必要がないので、何も設けなくてもよいが、本発明においては、色変換層自体の段差を少なくする目的で、青用区域に無色透明層を積層して、何もないことによる凹部となる事を防止することが好ましい。
【００３０】
ブラックマトリックス３を伴なうときは、色変換層５はブラックマトリックス５の開孔部に設けるが、通常は、図１もしくは図２における手前側から奥側の方向に帯状に設け、既に説明したカラーフィルター層４も同様である。
【００３１】
色変換層５の赤用区域および緑用区域は、上記したそれぞれの色変換を行なう赤色変換蛍光体もしくは緑色変換蛍光体を、樹脂中に溶解もしくは分散した組成物で構成されている。
【００３２】
赤色変換蛍光体としては、例えば、４−ジシアノメチレン−２−メチル−６−（ｐ−ジメチルアミノスチリル）−４Ｈ−ピラン等のシアニン系色素、１−エチル−２−［４−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−１，３−ブタジエニル］−ピリジウム−パークロレート等のピリジン系色素、ローダミンＢ、もしくはローダミン６Ｇ等のローダミン系色素、またはオキサジン系色素等を挙げることができる。
【００３３】
緑色変換蛍光体としては、２，３，５，６−１Ｈ，４Ｈ−テトラヒドロ−８−トリフルオロメチルキノリジノ（９，９ａ，１−ｇｈ）クマリン、３−（２’−ベンゾチアゾリル）−７−ジエチルアミノクマリン、もしくは３−（２’−ベンズイミダゾリル）−７−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノクマリン等のクマリン色素、ベーシックイエロー５１等のクマリン色素系染料、または、ソルベントイエロー１１、もしくはソルベントイエロー１１６等のナフタルイミド系色素等を挙げることができる。
【００３４】
色変換層５の形成は、上記の赤色変換蛍光体、もしくは緑色変換蛍光体を、好ましくは感光性樹脂、必要に応じ、溶剤、希釈剤、もしくはモノマー等、さらには、適宜な添加剤と共に混合して、各区域形成用の感光性樹脂組成物とした後、これらの感光性樹脂組成物を一様に塗布し、乾燥させた後、所定のパターン露光を行ない、その後、現像するプロセスを、各色毎に繰返すことによって行なうことができる。あるいは、所定の色に着色したインキ組成物を形成して用い、各色毎に印刷することにより行なってもよい。青用区域は、上記の感光性樹脂組成物もしくはインキ組成物から各色変換蛍光体を除いたものを用いて形成することができる。色変換層５の厚みは、２μｍ〜２０μｍ程度が好ましい。
【００３５】
オーバーコート層６は、その上の各層が積層される際の積層の対象であると共に、ＥＬ素子を、下層の各層、特に色変換層５から遮断する役割を有し、透明樹脂で構成される。色変換層５からの遮断は、色変換層５が含有する溶剤や水分がＥＬ発光層を構成する素材の性能を低下させることを防止することにあるので、溶剤や水分の影響を他の手段で回避できる場合には、省略し得る。もちろん、オーバーコート層６は、オーバーコート層６が設けられる下層の凹凸をならす作用があるので、有った方がよいが、本発明におけるように、カラーフィルタ層４と色変換層５とを互いにずらして設けることにより、それらの上の凹凸が緩和されるので、省くことも可能である。
【００３６】
オーバーコート層６を構成する透明樹脂としては、例えば、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ヒドロキシエチルセルロース樹脂、カルボキシメチルセルロース樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、マレイン酸樹脂、もしくはポリアミド樹脂等の通常の塗料バインダ用の透明樹脂を挙げることができるが、さらには、アクリレート系、メタクリレート系、ポリ桂皮酸ビニル系、もしくは環化ゴム系等の反応性ビニル基を有する電離放射線硬化性樹脂（実際には、電子線硬化性樹脂もしくは紫外線硬化性樹脂であって、後者であることが多い。以下、感光性樹脂もしくは感光性樹脂組成物と呼ぶことがある。）を使用することもできる。なお、ここで挙げた透明樹脂は、色変換層５を形成する際の感光性樹脂組成物もしくはインキ組成物にも使用することができる。
【００３７】
オーバーコート層６の形成は、上記の透明樹脂を、必要に応じ、溶剤、希釈剤、もしくはモノマー等、さらには、適宜な添加剤と共に混合して得た塗布用組成物を用い、一様に塗布し、乾燥させた後、電離放射線を照射して硬化させることによるか、または、電離放射線硬化性ではない通常の塗料組成物とした後、適宜なコーティング手段もしくは印刷手段により適用した後、乾燥させることによって形成することができる。オーバーコート層６を下層のカラーフィルター層４や色変換層５の平面形状に対応させて形成するには、シルク印刷等の印刷によるほか、塗布用組成物を感光性樹脂組成物を用いて調製して用い、塗布後、パターン露光および現像によって、所定のパターン状に形成することが好ましい。
【００３８】
オーバーコート層６上には、必要に応じて、透明バリア層が積層されていてもよい。透明バリア層は、無機酸化物の薄膜からなることが好ましく、上層に設ける有機ＥＬ素子への下方からの空気、特に、水蒸気が透過するのを遮断し得る。無機酸化物としては、例えば、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、もしくは酸化チタンを挙げることができる。透明バリア層の厚みとしては、０．０３μｍ〜３μｍ程度である。
【００３９】
こうして、基板２上にカラーフィルタ層４、色変換層５、および、好ましくはオーバーコート層６が積層されるか、もしくはブラックマトリックス３、カラーフィルタ層４、色変換層５、およびオーバーコート層６が積層され、カラーフィルタ層４および色変換層５のいずれか一方が基板の端部側に延長された延長部を有することによって、表面の段差が緩和された、好ましくはオーバーコート層６上に、第１電極層、ＥＬ発光層、および第２電極層等が形成されて、ＥＬ表示装置が構成される。本発明においては、これら、第１電極層および第２電極層の電極層の断線が防止される。
【００４０】
第１電極層は、通常、透明素材からなる陽極で、下層のブラックマトリックス３の開孔部の幅に相当する幅の帯状の形状を有する個々の電極が、例えば図の左右方向に配置され、図の手前から奥に向かう方向に、ブラックマトリックス３の開孔部のピッチで配列したものである。
【００４１】
第１電極層は、例えば、透明性および導電性を有する金属酸化物の薄膜で構成され、具体的には、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム、酸化亜鉛、もしくは酸化第２錫を挙げることができ、厚みとしては、１０ｎｍ〜５００ｎｍ程度であることが好ましい。第１電極層は、上記のような金属酸化物の一様な薄膜を形成後に、フォトエッチングにより不要部を除去することにより形成することが好ましい。
【００４２】
第１電極層上には、原則的には、ＥＬ発光層、および第２電極層が積層されるが、絶縁層、および隔壁を伴なってもよい。
【００４３】
絶縁層は下層のブラックマトリックス３の非開孔部に対応して設けられ、一方向のみのストライプ状に形成されたものでもよいが、縦横の格子状に形成されたものであることが好ましい。絶縁層は、例えば、既に説明したオーバーコート層６と同様な素材で構成することができ、絶縁層のパターン化は、フォトリソグラフィー、もしくは印刷法等による。
【００４４】
隔壁は絶縁層上に設けられ、ＥＬ発光層および第２電極層を蒸着法等の気相法により形成する際のマスクの役目を果たす。隔壁は、例えば、図の手前から奥に向かう方向に平行に設けられたもので、感光性樹脂のパターン露光および現像によって設けることができる。
【００４５】
ＥＬ発光層は、最も簡素なものとしては、蛍光発光して青色を発光する有機蛍光体により構成されるが、このように有機蛍光体層単独からなるもの以外に、有機蛍光体層の第１電極層側に正孔注入層を設けたもの、有機蛍光体層の第２電極層側に電子注入層を設けたもの、もしくは、有機蛍光体層の第１電極層側に正孔注入層を設け、第２電極層側に電子注入層を設けたもの、等の種々の積層構造のものでもよく。青色発光が得られる限り、これら以外の積層構造のものであってもよい。
【００４６】
青色を発光する有機蛍光体としては、例えば、青色から青緑色の発光を得ることが可能なものとして、特開平８−２７９３９４号公報に例示されている、ベンゾチアゾール系、ベンゾイミダゾール系、ベンゾオキサゾール系等の蛍光増白剤、特開昭６３−２９５６９５号公報に開示されている金属キレート化オキシノイド化合物、欧州特許第０３１９８８１号明細書や欧州特許第０３７３５８２号明細書に開示されたスチリルベンゼン系化合物、特開平２−２５２７９３号公報に開示されているジスチリルピラジン誘導体、もしくは欧州特許第０３８８７６８号明細書や特開平３−２３１９７０号公報に開示された芳香族ジメチリディン系化合等物を挙げることができる。
【００４７】
青色を発光する有機蛍光体としては、特開平５−２５８８６２号公報等に記載されている一般式（Ｒｓ−Ｑ）２−ＡＬ−Ｏ−Ｌであらわされる化合物を挙げることもできる（一般式中、Ｌはベンゼン環を含む炭素原子６〜２４個の炭化水素であり、Ｏ−Ｌはフェニラート配位子であり、Ｑは置換８−キノリノラート配位子であり、Ｒｓはアルミニウム原子に置換８−キノリノラート配位子が２個以上結合するのを立体的に妨害するように選ばれた８−キノリノラート環置換基を表す。）。具体的には、ビス（２−メチル−８−キノリノラート）（パラ−フェニルフェノラート）アルミニウム（ＩＩＩ）、もしくはビス（２−メチル−８−キノリノラート）（１−ナフトラート）アルミニウム（ＩＩＩ）等を挙げることができる。
【００４８】
以上に例示したような材料からなり、青色発光するＥＬ発光層の厚みとしては、特に制限はないが、例えば、５ｎｍ〜５μｍ程度とすることができる。
【００４９】
第２電極層は、発光層を発光させるための一方の電極をなすもので、好ましくは、仕事関数が４ｅＶ以下程度と小さい金属、合金、もしくはそれらの混合物から構成される。具体的には、ナトリウム、ナトリウム−カリウム合金、マグネシウム、リチウム、マグネシウム／銅混合物、マグネシウム／銀混合物、マグネシウム／アルミニウム混合物、マグネシウム／インジウム混合物、アルミニウム／酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）混合物、インジウム、もしくはリチウム／アルミニウム混合物、希土類金属等を挙げることができ、より好ましくは、マグネシウム／銀混合物、マグネシウム／アルミニウム混合物、マグネシウム／インジウム混合物、アルミニウム／酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）混合物、もしくはリチウム／アルミニウム混合物等を挙げることができる。
【００５０】
このような第２電極層は、シート抵抗が数百Ω／ｃｍ以下であることが好ましく、厚みとしては、１０ｎｍ〜１μｍ程度が好ましく、より好ましくは、５０〜２００ｎｍ程度である。
【００５１】
必要に応じ、第２電極層上には、以上の各層を保護する目的で封止層を積層することができ、封止層を接着剤層として、さらに基板２と同様な透明な基板で被覆してもよい。
【００５２】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、カラーフィルタ層もしくは色変換層のいずれかを基板の端部側に延長した延長部を有することにより、それらの上の段差が緩和されるので、電極層の断線を防止することが可能なＣＣＭ基板を提供することができる。
【００５３】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明の効果に加え、延長部の幅の範囲を規定したことにより、延長部を設けたことによる効果が充分あり、しかも、延長部上の電極が長くなって抵抗が増すことを抑制でき、必要に応じて設けるブラックマトリックスの額縁部の幅を狭くすることにも対応が可能なＣＣＭ基板を提供することができる。
【００５４】
請求項３の発明によれば、請求項１または請求項２の発明の効果に加え、オーバーコート層を設けたことにより、段差の解消が一層確実なＣＣＭ基板を提供することができる。
【００５５】
請求項４の発明によれば、請求項１〜請求項３いずれかの発明のＣＣＭ基板を用いて構成したことにより、それらの発明のＣＣＭ基板が有する効果が発揮されたＥＬ表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例のＣＣＭ基板の断面を示す図である。
【図２】本発明の別の実施例のＣＣＭ基板の断面を示す図である。
【図３】従来のＣＣＭ基板の断面を示す図である。
【符号の説明】
１………ＣＣＭ基板
２………基板
３………ブラックマトリックス（ＢＭ）
４………カラーフィルタ層
５………色変換層
６………オーバーコート層
７………段差
８………延長部
９………電極層（９ａ；薄肉部）

Claims

基板上に、少なくともカラーフィルタ層および色変換層が積層されており、前記カラーフィルタ層もしくは前記色変換層のうちの一方の層の端部が他の層の端部よりも前記基板の端部側に延長された延長部を有していることを特徴とするＣＣＭ基板。
前記延長部の延長幅が１０μｍ〜５００μｍであることを特徴とする請求項１記載のＣＣＭ基板。
前記カラーフィルタ層および前記色変換層の上には、前記延長部上も含めて、オーバーコート層が積層されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のＣＣＭ基板。
請求項１〜請求項３いずれか記載のＣＣＭ基板の前記カラーフィルタ層および前記色変換層が積層された上には、少なくとも第１電極層、ＥＬ発光層、および第２電極層が順に積層されて構成されたＥＬ素子が積層されていることを特徴とするＥＬ表示装置。