JP2004338054A - Pallet exchanger - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パレット交換体及びパレット割出し段取台を備えたパレット交換装置に関するものであり、特にパレット交換体及びパレット割出し段取台の駆動方式に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来より、パレットが比較的小型である場合には、例えば特許文献1に開示されているようなパレット交換装置を使用して、作業員が手動でパレットを旋回させていた。しかしながら、近年、より大型のパレットを用いる工作機械の登場、或いは作業員の負荷軽減の要求に応えるため等の理由により、例えば引用文献2に開示されたもののように、パレット割出し段取台に割出し段取台を旋回させるための専用の動力源を備えることがある。
【0003】
【特許文献1】
実公昭63−43012号公報
【特許文献2】
特公平6−57385号公報
【0004】
ここで、図3を用いて、従来使用されているパレット割出し段取り台に専用の動力源が備えられたパレット交換装置について説明する。図3は従来のパレット交換装置の縦断面図である。パレット交換装置50は、パレット交換装置本体51、パレット交換アーム53、及びパレット割出し段取台57とからなっている。パレット交換アーム53は、交換装置本体51内に備えられた昇降シリンダ56のピストン部56aに対して旋回可能に設けられており、昇降シリンダ56によってピストン部56aとともに上下に昇降することができる。また、パレット交換アーム53は、旋回するための動力源となるアーム旋回用モータ55と接続されている。52はワークを載置するパレットであり、54はワークである。
パレット割出し段取台57には段取台旋回軸58が設けられており、段取台旋回用モータ59に接続されている。段取台旋回用モータ59を駆動させると、段取台旋回軸58と共にパレット割出し段取台57を旋回させることができる。そして、パレット割出し段取台57上に設置されるパレット52及びワーク54も共に旋回させ、任意の角度に旋回割出しすることができる。
【0005】
次に、このパレット交換装置50を用いたパレットの交換動作を説明する。シリンダ56の後室内に流体供給装置60から油圧等の流体を供給することにより、ピストン部56aとともにパレット交換アーム53を上昇させて、パレット52をパレット交換アーム53上に載置させる。アーム旋回用モータ55を駆動することにより、パレット交換アーム53を旋回させ、パレット52をパレット割出し段取台57の上方に移動させる。そして、昇降シリンダ56の前室内に流体供給装置60から流体を供給しピストン部56a及びパレット交換アーム53を下降させ、パレット52をパレット割出し段取台57上に設置する。その後、段取台旋回用モータ59を駆動させ、パレット割出し段取台57を段取台旋回軸58を中心に旋回させ、任意の角度に旋回割出しし、段取りを行った後、また元の位置に戻す。そしてパレット交換アーム53を上昇させ、アーム上にパレットを載置させた状態で旋回させ、パレットを交換することでパレットの交換動作が完了する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、従来のパレット割出し段取台を備えたパレット交換装置は、パレット交換アームを旋回させるための動力源とパレット割出し段取台を旋回させるための動力源との二つの動力源を個別に設ける必要がある。したがって、従来のパレット交換装置を用いると、動力源の為のスペースが二つ分必要となるという問題が発生する。その上、動力源を構成する部品や駆動する為の配線及び制御装置等といったものも二つ分必要となるため、コスト高の要因ともなる。
【0007】
そこで、本発明は、パレット交換アームの旋回駆動とパレット割出し段取台の旋回駆動とをコンパクト、且つ低コストな構成で行うことができるパレット交換装置を提供しようとするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、工作機械に隣接して設けられ、工作物を取り付けたパレットを支持して移動可能なパレット交換体と、パレットを支持して回転割出し可能なパレット割出し段取台とを備えたパレット交換装置であって、単一の動力源と、その動力源の動力をパレット交換体へ伝達してパレット交換体を駆動させる第1の動力伝達手段と、前記動力源の動力をパレット割出し段取台へ伝達してパレット割出し段取台を旋回させる第2の動力伝達手段とを設け、前記単一の動力源でパレット交換体とパレット割出し段取台とをそれぞれ駆動可能としたことを特徴とするものである。
請求項2に記載の発明は、請求項1の目的に加えて、前記動力源から少なくとも一方の動力伝達手段への動力の伝達とその遮断とを切換可能な切換手段が設けられており、パレット交換体が昇降装置によって昇降するものにあっては、前記切換手段を、前記パレット交換体の昇降に伴う動力伝達手段との結合と離反とによるものとしたことを特徴とするものである。
請求項3に記載の発明は、請求項2の目的に加えて、第1の動力伝達手段が、動力源によって回転する中間軸と、その中間軸に設けられ、パレット交換体に備えられた交換体旋回歯車と前記パレット交換体の上昇位置で噛合する第1の中間歯車とからなり、第2の動力伝達手段が、前記中間軸に設けられ、パレット割出し段取台に備えられた段取台旋回歯車と噛合する第2の中間歯車とからなることを特徴とするものである。
請求項4に記載の発明は、請求項3の目的に加えて、(前記段取台旋回歯車の歯数/前記第2の中間歯車の歯数)対(前記アーム旋回歯車の歯数/前記第1の中間歯車の歯数)の比が偶数倍となっていることを特徴とするものである。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態であるパレット割出し段取台を備えた2面旋回式のパレット交換装置について図面に基づいて説明する。
【0010】
図1及び図2はどちらもパレット交換装置30の概略図であって、図1はパレット2及びワーク4がパレット割出し段取台8上に設置され旋回割出し可能となっている状態を表しており、図2はパレット交換体であるパレット交換アーム3上にパレット2及びワーク4が載置され、パレット交換アーム3と共に旋回可能となっている状態を表している。
【0011】
パレット交換装置30は、主にパレット交換装置本体1、パレット交換アーム3、パレット割出し段取台8、及び中間軸11とからなっている。パレット交換装置本体1内には昇降装置である昇降シリンダ6が固着されており、昇降シリンダ6のピストン部6aの上端にパレット交換アーム3がピストン部6aに対して旋回可能に接続されている。そのため、昇降シリンダ6に流体供給装置15から油圧等の流体を供給すると、パレット交換アーム3はピストン部6aと共に上昇下降する。パレット交換アーム3はアームが軸から中心角180度の方向にそれぞれ伸びたものであって、このパレット交換アーム3の下部(ピストン部6aとの接続部付近)には交換体旋回歯車7が取り付けられている。
【0012】
パレット割出し段取台8は、パレット交換装置本体1上であって、パレットの交換位置からパレット交換アーム3のアームを180度旋回させた位置に設置されている。パレット割出し段取台8の下面中央には、パレット交換装置本体1内へと伸びた段取台旋回軸9が備えられており、段取台旋回軸9を回転させることで、パレット割出し段取台8を旋回させることが可能となっている。したがって、パレット割出し段取台8上に設置されるパレット2及びワーク4も共に旋回することとなり、割出し旋回角度を任意に旋回割出しすることが可能となる。また、段取台旋回軸9の下部には段取台旋回歯車10が取り付けられている。
【0013】
また、パレット交換アーム3の中心とパレット割出し段取台8との間には、中間軸11が、パレット交換装置本体1を貫いた状態で設けられている。中間軸11の上部であって、パレット交換装置本体1から突き出た部分には、交換体旋回歯車7と噛合可能な第1の中間歯車12が取り付けられている。また、中間軸11の中部であって、パレット交換装置本体1内部に収まっている部分には、段取台旋回歯車10と噛合している第2の中間歯車13が取り付けられている。第1の中間歯車12と第2の中間歯車13との垂直間距離は、パレット交換アーム3を油圧等により旋回位置まで上昇させた時の交換体旋回歯車7と段取台旋回歯車10との垂直間距離と等しくなっている。したがって、パレット交換アーム3を上昇させ旋回させる時には、第1の中間歯車12は交換体旋回歯車7と噛合し、第2の中間歯車13は段取台旋回歯車10と噛合した状態となる。
また、中間軸11の下部はパレット交換装置本体1内部に設けられた支持部14により支持されている。さらに、中間軸11は動力源である旋回用モータ5と接続されており、旋回用モータ5を駆動させることで、中間軸11は回転することができる。
尚、上述した中間軸11、第1の中間歯車12、及び交換体旋回歯車7が第1の動力伝達手段であって、また中間軸11、第2の中間歯車13、及び段取台旋回歯車10が第2の動力伝達手段である。
【0014】
ここで、図1及び図2に沿って、パレット交換装置30を用いて行うパレット交換動作について説明する。
まず図1において、割出し段取りされるワーク4を載せたパレット2をパレット交換アーム3上に着座させた状態で、昇降シリンダ6の前室に流体供給装置15から油圧等の流体を供給し、ピストン部6aを降下させる。パレット交換アーム3を下降位置まで降下させると、パレット交換アーム3上のパレット2はパレット割出し段取台8上に設置された状態となる。この時、中間軸11に取り付けられている第2の中間歯車13は段取台旋回歯車10と噛合しているが、第1の中間歯車12と交換体旋回歯車7とは噛み合いが外れた状態となっている。
【0015】
この状態において、旋回用モータ5を駆動させ中間軸11を回転させると、第2の中間歯車13と段取台旋回歯車10とが噛合しているため、旋回用モータ5による中間軸11の回転駆動が伝達され、段取台旋回軸9及びパレット割出し段取台8が旋回することになる。したがって、パレット割出し段取台8上に設置されたパレット2及びワーク4の割出し旋回角度を任意に割出すことが可能になる。しかしながら、この状態では、第1の中間歯車12と交換体旋回歯車7とは噛み合いが外れた状態となっているため、たとえ中間軸11が回転したとしても、その回転駆動はパレット交換アーム3に伝達されない。
【0016】
次に図2において、段取りを終えると、昇降シリンダ6の後室に流体供給装置15から油圧等の流体を供給し、ピストン部6aを上昇させてパレット交換アーム3を旋回位置とする。パレット交換アーム3上には、ワーク4を載せたパレット2が載置されている。この時、中間軸11に取り付けられている第1の中間歯車12と交換体旋回歯車7とが噛合する。また、第2の中間歯車12と段取台旋回歯車10とは噛合したままである。そして、この状態において、旋回用モータ5を駆動させると、第1の中間歯車12と交換体旋回歯車7とが噛合しているため、中間軸11が回転することにより、回転駆動がパレット交換アーム3に伝達され、パレット交換アーム3が旋回する。そして、パレット交換アーム3を180度旋回させた後パレット2を交換し、パレット交換動作が完了する。
【0017】
図2の状態においては、第1の中間歯車12も第2の中間歯車13もそれぞれ交換体旋回歯車7或いは段取台旋回歯車10に噛合しているため、パレット交換アーム3を旋回させると、同時にパレット割出し段取台8も旋回することになる。ここで、パレット交換アーム3が次のパレットを載置した状態で旋回して次のパレットを運んできた際、パレット割出し段取台8がパレット交換アーム3と共に旋回したために、次のパレットを設置可能な角度でない状態となるおそれがある。そこで、パレット交換アーム3と同時に旋回する際のパレット割出し段取台8の旋回角度を求めると旋回角度は、(段取台旋回歯車10の歯数/第2の中間歯車13の歯数)/(交換体旋回歯車7の歯数/第1の中間歯車12の歯数)×180度となる。したがって、(段取台旋回歯車10の歯数/第2の中間歯車13の歯数)対(交換体旋回歯車7の歯数/第1の中間歯車12の歯数)の比を偶数倍とすることによって、パレット交換アーム3を旋回させパレットを交換する際、パレット割出し段取台8は360度の整数倍の回数旋回することになる。つまり、常にパレット割出し段取台8はパレット2を設置可能な状態でパレット2を待ち受けることができる。
【0018】
上記の如く構成されたパレット交換装置を用いると、パレット交換アーム及びパレット割出し段取台を旋回させるための動力源となるモータをそれぞれ別個に用意する必要はなく、単一の動力源でパレット交換アーム及びパレット割出し段取台の両方を旋回させることができる。したがって、動力源が複数の装置と比べると、動力源のためのスペースが狭くてすみ、動力源にかかるコストも安価に収めることができる。
また、(段取台旋回歯車の歯数/第2の中間歯車の歯数)対(交換体旋回歯車の歯数/第1の中間歯車の歯数)の比が偶数倍となっているため、第1の中間歯車をアーム旋回歯車と噛合させた際、第2の中間歯車と段取台旋回歯車との噛み合いを外さなくとも、パレット割出し段取台は常にパレットを設置可能な状態でパレットを待ち受けることができる。ひいては、第1の中間歯車と交換体旋回歯車とが噛合する際に、第2の中間歯車の噛み合いを外す必要がないため、噛み合いを外すための機構や装置を設ける必要もなく、装置が簡易な構成となり、装置のコストも安価に収めることができる。加えて、段取台旋回歯車と第2の中間歯車とは、絶えず噛合した状態となっているため、接続或いは切り離し等による歯の損傷等を抑えることができる。
【0019】
さらに、中間軸に第1及び第2の中間歯車を取り付け、またパレット交換アームに交換体旋回歯車を、段取台旋回軸に段取台旋回歯車を取り付けて、パレット交換アームの昇降により第1の中間歯車とアーム旋回歯車とを接続する或いは切り離す等の作業を行う構成としたため、該作業を行うための装置等を別途必要とはしない。
【0020】
なお、本発明にかかるパレット交換装置の構成は、上記した実施例の態様に何ら限定されるものではなく、パレット交換体や歯車の歯数等の構成を、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。
例えば、パレット交換体をアーム状とはせずに、円盤状としても何等問題はない。また、アーム状のものであっても、アームの中心角を90度とし、(段取台旋回歯車の歯数/第2の中間歯車の歯数)対(交換体旋回歯車の歯数/第1の中間歯車の歯数)の比を1対4としてもよい。
【0021】
また、実施例ではパレット交換体を昇降するものとしたが、パレット割出し段取台を昇降させるパレット交換装置としてもよいし、中間軸を昇降させる装置としてもよい。さらに、旋回用モータと中間軸とをベルト状のもので接続するのではなく、旋回用モータに直接中間軸及び第1、2の中間歯車を取り付けてもよい。さらにまた、中間軸を中間歯車とは直交に回転する歯車としてもよい。加えて、支持部を第1の中間歯車と第2の中間歯車との間に設けてもよいし、交換体旋回歯車と第1の中間歯車とをパレット交換装置本体内で接続する構成としてもよい。
【0022】
【発明の効果】
請求項1に記載の発明によれば、パレット交換体及びパレット割出し段取台を旋回させるための動力源をそれぞれ別個に用意する必要はなく、単一の動力源でパレット交換体及びパレット割出し段取台の両方を旋回させることができる。したがって、動力源が複数の装置と比べると、動力源のためのスペースが狭くてすみ、動力源にかかるコストも安価に収めることができる。
請求項2及び3に記載の発明によれば、請求項1の効果に加えて、中間軸に第1及び第2の中間歯車を取り付け、またパレット交換体に交換体旋回歯車を、パレット割出し段取台に段取台旋回歯車を取り付けて、パレット交換体の昇降により第1の中間歯車と交換体旋回歯車とを接続する或いは切り離す等の切換作業を行う構成としたため、該作業を行うための装置等を別途必要とはしない。
請求項4に記載の発明によれば、上記効果に加えて、(段取台旋回歯車の歯数/第2の中間歯車の歯数)対(交換体旋回歯車の歯数/第1の中間歯車の歯数)の比が偶数倍となっているため、第1の中間歯車を交換体旋回歯車と噛合させた際、第2の中間歯車と段取台旋回歯車との噛み合いを外さなくとも、パレット割出し段取台は常にパレットを設置可能な状態でパレットを待ち受けることができる。ひいては、第1の中間歯車と交換体旋回歯車とが噛合する際に、第2の中間歯車の噛み合いを外す必要がないため、噛み合いを外すための機構や装置を設ける必要もなく、装置が簡易な構成となり、装置のコストも安価に収めることができる。加えて、段取台旋回歯車と第2の中間歯車とは、絶えず噛合した状態となっているため、接続或いは切り離し等による歯の損傷等を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】パレット交換装置の概略図であって、パレット交換アームが下降位置にある状態を表しているものである。
【図2】パレット交換装置の概略図であって、パレット交換アームが旋回位置にある状態を表しているものである。
【図3】従来のパレット交換装置の概略図である。
【符号の説明】
1・・パレット交換装置本体、2・・パレット、3・・パレット交換アーム、4・・ワーク、5・・モータ、6・・昇降シリンダ、6a・・ピストン部、7・・交換体旋回歯車、8・・パレット割出し段取台、9・・段取台旋回軸、10・・段取台旋回歯車、11・・中間軸、12・・第1の中間歯車、13・・第2の中間歯車、14・・支持部、15・・流体供給装置、30・・パレット交換装置、50・・パレット交換装置、51・・パレット交換装置本体、52・・パレット、53・・パレット交換アーム、54・・ワーク、55・・アーム旋回用モータ、56・・昇降シリンダ、57・・パレット割出し段取台、58・・段取台旋回軸、59・・段取台旋回旋回用モータ、60・・流体供給装置。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pallet changer provided with a pallet changer and a pallet indexer, and more particularly to a drive system for a pallet changer and a pallet indexer.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when a pallet is relatively small, an operator has manually turned the pallet by using a pallet changing device as disclosed in Patent Document 1, for example. However, in recent years, due to the emergence of a machine tool using a larger pallet or to respond to a demand for reducing the load on the worker, for example, a pallet indexing setup table such as that disclosed in
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 63-43012 [Patent Document 2]
Japanese Patent Publication No. 6-57385
Here, with reference to FIG. 3, a description will be given of a pallet changing apparatus in which a conventionally used pallet indexing setup table is provided with a dedicated power source. FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a conventional pallet changing device. The
The pallet indexing setup table 57 is provided with a setup
[0005]
Next, a pallet changing operation using the
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the pallet changing device provided with the conventional pallet indexing setup table has two power sources, a power source for turning the pallet changing arm and a power source for turning the pallet indexing setup table. Sources need to be provided separately. Therefore, when the conventional pallet changing device is used, there is a problem that two spaces for the power source are required. In addition, two components such as a power source component, a drive wiring, a control device, and the like are required, which causes an increase in cost.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a pallet changing device capable of performing a turning drive of a pallet changing arm and a turning drive of a pallet indexing setup table in a compact and low-cost configuration.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 is provided adjacent to a machine tool and supports a pallet to which a pallet on which a workpiece is mounted is movable, and a pallet exchange member which supports and rotates the pallet. A pallet changing device having a pallet indexing setup table capable of indexing, wherein a first power source and a power of the power source are transmitted to the pallet changing body to drive the pallet changing body. A power transmission means, and a second power transmission means for transmitting the power of the power source to the pallet indexing setup table and rotating the pallet indexing setup table, wherein the single power source is used for the pallet changer. And a pallet indexing setup table, each of which can be driven.
According to a second aspect of the present invention, in addition to the object of the first aspect, a pallet is provided which is capable of switching between transmission of power from the power source to at least one power transmission means and its cutoff. In the one in which the exchange body is moved up and down by an elevating device, the switching means is configured to be connected to and separated from a power transmission means when the pallet exchange body is moved up and down.
According to a third aspect of the present invention, in addition to the object of the second aspect, the first power transmission means is provided on the intermediate shaft rotated by the power source and the intermediate shaft, and the first power transmission means is provided on the pallet exchange body. A second pivotal transmission gear, and a first intermediate gear meshed with the pallet changer at a raised position, wherein a second power transmission means is provided on the intermediate shaft and provided on a pallet indexing setup table. And a second intermediate gear meshing with the table turning gear.
According to a fourth aspect of the present invention, in addition to the object of the third aspect, (number of teeth of the setup table turning gear / number of teeth of the second intermediate gear) / (number of teeth of the arm turning gear / the number of teeth) The ratio of the number of teeth of the first intermediate gear) is an even number.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a two-sided turning type pallet changing device provided with a pallet indexing setup table according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0010]
1 and 2 are schematic diagrams of a
[0011]
The
[0012]
The pallet indexing setup table 8 is provided on the pallet changing device main body 1 at a position where the arm of the pallet changing arm 3 is turned by 180 degrees from the pallet changing position. At the center of the lower surface of the pallet indexing setup table 8, there is provided a setup table turning axis 9 extending into the pallet changing device main body 1. By rotating the setup table turning axis 9, pallet indexing is performed. The setup table 8 can be turned. Therefore, the
[0013]
An
The lower portion of the
The above-mentioned
[0014]
Here, the pallet changing operation performed using the
First, in FIG. 1, while the
[0015]
In this state, when the turning motor 5 is driven to rotate the
[0016]
Next, in FIG. 2, when the setup is completed, a fluid such as hydraulic pressure is supplied from the
[0017]
In the state of FIG. 2, since both the first intermediate gear 12 and the second
[0018]
By using the pallet changing device configured as described above, it is not necessary to separately prepare a motor that is a power source for rotating the pallet changing arm and the pallet indexing setup table, and the pallet is changed by a single power source. Both the exchange arm and the pallet indexing setup table can be turned. Therefore, as compared with a device having a plurality of power sources, the space for the power source can be reduced, and the cost of the power source can be reduced.
Further, the ratio of (the number of teeth of the setup stage slewing gear / the number of teeth of the second intermediate gear) to the (number of teeth of the exchange slewing gear / the number of teeth of the first intermediate gear) is an even multiple. When the first intermediate gear is meshed with the arm turning gear, the pallet indexing and setting table is always in a state where the pallet can be installed, without disengaging the second intermediate gear and the setting table turning gear. You can wait for pallets. Further, when the first intermediate gear and the exchange body turning gear mesh with each other, there is no need to disengage the second intermediate gear, so that there is no need to provide a mechanism or device for disengaging the second intermediate gear, and the device is simplified. Thus, the cost of the apparatus can be reduced. In addition, since the setup table turning gear and the second intermediate gear are constantly meshed with each other, damage to the teeth due to connection or disconnection can be suppressed.
[0019]
Further, the first and second intermediate gears are mounted on the intermediate shaft, the changer turning gear is mounted on the pallet changing arm, the setting table turning gear is mounted on the setting table turning shaft, and the first pallet changing arm is raised and lowered. Since the operation of connecting or disconnecting the intermediate gear and the arm turning gear is performed, a device or the like for performing the operation is not separately required.
[0020]
In addition, the configuration of the pallet changing device according to the present invention is not limited to the embodiment described above, and the configuration such as the number of teeth of the pallet changing body and the gears may be changed without departing from the spirit of the present invention. It can be changed as appropriate.
For example, there is no problem even if the pallet exchanger is not in the form of an arm but in the form of a disk. Further, even in the case of an arm-shaped one, the central angle of the arm is set to 90 degrees, and the number of teeth of the setup table slewing gear / the number of teeth of the second intermediate gear) / (the number of teeth of the exchange slewing gear / The ratio of (the number of teeth of one intermediate gear) may be 1: 4.
[0021]
In the embodiment, the pallet changer is raised and lowered. However, a pallet changer for raising and lowering the pallet indexing setup table or a device for raising and lowering the intermediate shaft may be used. Further, instead of connecting the turning motor and the intermediate shaft with a belt-shaped member, the intermediate shaft and the first and second intermediate gears may be directly attached to the turning motor. Furthermore, the intermediate shaft may be a gear that rotates orthogonally to the intermediate gear. In addition, the support portion may be provided between the first intermediate gear and the second intermediate gear, or the exchange body turning gear and the first intermediate gear may be connected in the pallet exchange device body. Good.
[0022]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, there is no need to separately prepare a power source for rotating the pallet changer and the pallet indexing setup table, and the pallet changer and the pallet splitter are provided by a single power source. Both the set-up tables can be swiveled. Therefore, as compared with a device having a plurality of power sources, the space for the power source can be reduced, and the cost of the power source can be reduced.
According to the second and third aspects of the present invention, in addition to the effects of the first aspect, the first and second intermediate gears are mounted on the intermediate shaft, and the pallet changer is provided with the pallet changer and the pallet changer. A setup table swing gear is attached to the setup table, and a switching operation such as connection or disconnection of the first intermediate gear and the exchange body swing gear is performed by raising and lowering the pallet exchange body. No additional equipment is required.
According to the invention as set forth in claim 4, in addition to the above effects, (number of teeth of the setup stage slewing gear / number of teeth of the second intermediate gear) / (number of teeth of the exchange body slewing gear / first intermediate) (The number of gear teeth) is an even number, so that when the first intermediate gear meshes with the interchangeable slewing gear, the second intermediate gear and the setup table slewing gear do not need to be disengaged. The pallet indexing setup table can always wait for the pallet in a state where the pallet can be installed. Further, when the first intermediate gear and the exchange body turning gear mesh with each other, there is no need to disengage the second intermediate gear, so that there is no need to provide a mechanism or device for disengaging the second intermediate gear, and the device is simplified. Thus, the cost of the apparatus can be reduced. In addition, since the setup table turning gear and the second intermediate gear are constantly meshed with each other, damage to the teeth due to connection or disconnection can be suppressed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view of a pallet changing device, showing a state where a pallet changing arm is at a lowered position.
FIG. 2 is a schematic view of a pallet changing device, showing a state where a pallet changing arm is at a turning position.
FIG. 3 is a schematic view of a conventional pallet changing device.
[Explanation of symbols]
1. Pallet changer body, 2. Pallet, 3. Pallet change arm, 4. Work, 5. Motor, 6. Elevating cylinder, 6a Piston section, 7. Swivel gear, 8. Pallet indexing setup table, 9 ... Setup table rotation axis, 10 ... Setup table rotation gear, 11 ... Intermediate shaft, 12 ... First intermediate gear, 13 ... Second intermediate Gears, 14 support parts, 15 fluid supply devices, 30 pallet changing devices, 50 pallet changing devices, 51 pallet changing device bodies, 52 pallets, 53 pallet changing arms, 54 ..Workpiece, 55..arm rotating motor, 56..elevating cylinder, 57..pallet indexing setup table, 58..setup table rotation axis, 59..setup table rotation rotation motor, 60 .. -Fluid supply device.
Claims (4)
単一の動力源と、その動力源の動力をパレット交換体へ伝達してパレット交換体を駆動させる第1の動力伝達手段と、前記動力源の動力をパレット割出し段取台へ伝達してパレット割出し段取台を旋回させる第2の動力伝達手段とを設け、
前記単一の動力源でパレット交換体とパレット割出し段取台とをそれぞれ駆動可能としたことを特徴とするパレット交換装置。A pallet changer provided adjacent to a machine tool and provided with a pallet changer that supports and can move a pallet on which a work is mounted, and a pallet indexer that can rotate and index the pallet while supporting the pallet. And
A single power source, first power transmission means for transmitting the power of the power source to the pallet exchanger and driving the pallet exchanger, and transmitting the power of the power source to the pallet indexing setup table; A second power transmission means for rotating the pallet indexing setup table;
A pallet changer, wherein the single power source can drive the pallet changer and the pallet indexer, respectively.
パレット交換体が昇降装置によって昇降するものにあっては、前記切換手段を、前記パレット交換体の昇降に伴う動力伝達手段との結合と離反とによるものとしたことを特徴とする請求項1に記載のパレット交換装置。Switching means capable of switching between transmission of power from the power source to at least one power transmission means and its cutoff is provided,
2. The apparatus according to claim 1, wherein when the pallet exchange body is moved up and down by an elevating device, the switching means is configured to be coupled to and disengaged from a power transmission means when the pallet exchange body is moved up and down. Pallet changing device as described.
第2の動力伝達手段が、前記中間軸に設けられ、パレット割出し段取台に備えられた段取台旋回歯車と噛合する第2の中間歯車とからなることを特徴とする請求項2に記載のパレット交換装置。A first power transmission means is provided on the intermediate shaft rotated by a power source, and a first intermediate member which is provided on the intermediate shaft and meshes with an exchange turning gear provided on the pallet exchange body at an elevated position of the pallet exchange body. Consisting of gears,
The second power transmission means comprises a second intermediate gear provided on the intermediate shaft and meshing with a setup table turning gear provided on the pallet indexing setup table. Pallet changing device as described.
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