JP2004330796A - Belt line molding for automobile - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a belt line molding with a good appearance in the vicinity of a vehicle outside seal lip and good sealing performance. <P>SOLUTION: In the belt line molding for an automobile, the belt line molding 20 is constituted of a hard material and composed of a vehicle outside sidewall 21, an upper wall 22, and a vehicle inside sidewall 23 to have a substantially inverted U-shaped cross section. A decorative member 27 is fitted on a surface of the vehicle outside sidewall 21, a side end part of the decorative member covers the vehicle outside sidewall 21 to the vicinity of an edge of the vehicle outside sidewall 21. A vehicle outside sidewall covering part 21c of the hard material extended from the vehicle outside sidewall 21 and covering the side end part of an edge part side 21b of the vehicle outside sidewall of the decorative member 27 is provided to a side of the vehicle outside sidewall edge part 21b of the vehicle outside sidewall. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車ドアのドアアウタパネルの上縁に沿って取付けられるベルトラインモールに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
自動車ドアのドアベルトライン、即ちドアパネルの上縁には、ドアガラスと自動車ドアアウタパネルの上縁開口との間をカバーして装飾し、シールするベルトラインモールが取付けられている。
ベルトラインモールは、自動車ドアのアウタパネルに取付けられて、ドアガラスの車外側をシールし、ガラスインナモールは自動車ドアのインナパネル又はドアトリムに取付けられてドアガラスの車内側をシールしている。
【0003】
図4に示すように従来のベルトラインモール120は、自動車ドアのアウタパネル11の上端に設けられたフランジ部11bに取付けられるとともに、ドアガラス2の外面に先端が当接する2本のガラスシールリップ130、131を有する。ガラスシールリップ130、131の内面には、植毛130a、131aが施され、ドアガラス2との摺動摩擦を低下させている。
ベルトラインモール120は、断面略逆U字状であって、車外側側壁121と、上部壁122と、車内側側壁123からなる断面略逆U字状をなし、断面略逆U字状の車外側側壁121の内面から車外側保持リップ124と車内側側壁123の内面から車内側保持リップ125が夫々対向する方向に設けられている。ドアアウタパネル11の上端に設けられたフランジ部11bは、断面略逆U字状のベルトラインモール120の内部に嵌挿され、保持リップ124、125がフランジ部11bの両面に当接して、ベルトラインモール120を保持する(例えば、特許文献1参照。)。
【0004】
車外側側壁121の外面には、装飾部材127が一体に取付けられている。この装飾部材127は押出成形によりベルトラインモール120が成形されるときに、押出成形と同時あるいはその直後に車外側側壁121に取付けられる。
図5に示すように、車外側側壁121の先端、即ちドアアウタパネル11と対向する部分には軟質材から形成された車外側シールリップ126が設けられ、ベルトラインモール120がフランジ部11bに取付けられたときに、ベルトラインモール120とドアアウタパネル11との間をシールする。
【0005】
このとき、装飾部材127は、車外側側壁121の側端部、即ち幅方向の車外側側壁121の先端付近まで車外側側壁121を被覆して、装飾部材127のその側端部は、上記車外側シールリップ126により覆われている。
図5は、車外側側壁121の側端部付近の拡大図である。図5に示すように、車外側シールリップ126は、車外側側壁121の先端付近で車外側側壁121と融着して一体に形成され、その一部は装飾部材127の側端部を被覆している。
【0006】
しかしながら、車外側側壁121に装飾部材127を取付ける場合に、従来は、装飾部材127にフィルム状の装飾部材127を埋め込むために、図6に示すように、車外側側壁121に凹部を設けてその中に装飾部材127を埋め込むことが行われていた。この場合には、凹部に装飾部材127を埋め込む作業のバラツキのために、図6に示すように装飾部材127の側端と凹部の間には若干の隙間Bが必要であったため、見栄えが良くなかった。
また、軟質材である車外側シールリップ126と装飾部材127とを一体的に押出成形する場合には、図5に示すように、装飾部材127の側端と車外側シールリップ126のシールリップ根元部125bとは、斜めの面で接合されているため、押出成形時に軟質材である車外側シールリップ126の材料に圧力がかかって斜面に沿って盛り上がりやすく、装飾部材127の表面に軟質材が凸状部を形成しやすくなり、装飾部材127との間に隙間ができ、そこから剥離したり、埃がたまりやすかった。また、斜めのため、車外側シールリップ126の材料の押出し圧力が変動すると、装飾部材127と車外側シールリップ126との境界線、いわゆる見切り線が直線状にならずに、波打つようになり、見栄えが悪かった。
【0007】
【特許文献1】
特開平7−186235号公報(第3−4頁、第1図)
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、車外側シールリップの付近の見栄えとシール性の良いベルトラインモールを提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための請求項1の本発明は、自動車ドアのドアアウタパネルの上縁に沿って取付けられるベルトラインモールにおいて、ベルトラインモールは、硬質材で構成され、車外側側壁と、上部壁と、車内側側壁からなる断面略逆U字状をなし、車外側側壁の表面に装飾部材を取付け、装飾部材の側端部は、車外側側壁の先端付近まで車外側側壁を被覆して、車外側側壁の車外側側壁先端部には、装飾部材の車外側側壁先端部側の側端部を覆う、車外側側壁から延設した硬質材からなる車外側側壁カバー部を設けたことを特徴とする自動車用ベルトラインモールである。
【0010】
請求項1の本発明では、ベルトラインモールは、硬質材で構成され、車外側側壁と、上部壁と、車内側側壁からなる断面略逆U字状をなしているので、ドアアウタパネルのフランジ部を剛性の強い硬質材で両側部を挟むことがで、ベルトラインモールをフランジ部に保持することができる。このため、ベルトラインモールに芯金を埋設しない場合には、重量を軽くすることができる。
車外側側壁の表面に装飾部材を取付け、装飾部材の側端部は、車外側側壁先端部付近まで車外側側壁を被覆したため、ベルトラインモールをドアに取付けたときに目立つベルトラインに装飾模様を設けることができるのでデザイン上好ましいとともに、装飾部材を幅方向において車外側側壁先端部付近まで設けたため、車外側から見た場合には、ベルトラインモールの全幅に装飾モールを設けることができるので、ドアアウタパネルの上縁部の見栄えがよい。
【0011】
車外側側壁先端部には、装飾部材の車外側側壁先端部側の側端部を覆う、車外側側壁から延設した硬質材からなる車外側側壁カバー部を設けたため、装飾部材の側端を硬質材で覆うことができ、装飾部材の側端が剥離することを防止できる。硬質材であるため車外側側壁カバー部が変形し難く、側端を確実に保護することができる。また、硬質材であるため押出成形時に材料が装飾部材の表面にはみ出すことがない。
【0012】
請求項2の本発明は、車外側側壁カバー部と装飾部材の側端部とからベルトラインモールの開口方向に一体的に軟質材からなる車外側シールリップを設け、車外側シールリップの車外側シールリップ根元部と装飾部材は略直角に接合し、車外側シールリップの車外側シールリップ先端部は車内側に湾曲している自動車用ベルトラインモールである。
【0013】
請求項2の本発明では、車外側側壁カバー部と装飾部材の側端部とからベルトラインモールの開口方向に一体的に軟質材からなる車外側シールリップを設けたため、車外側シールリップにより車外側側壁カバー部と装飾部材の側端部を覆うことができ、ドアアウタパネルに車外側シールリップの先端を当接することができるので、ドアアウタパネルとベルトラインモールとのシールをすることができ、車外側から雨水等が進入することを防止できる。
また、車外側側壁の先端を軟質材からなる車外側シールリップで覆うことができ、ドアアウタパネルのとの接触を柔らかくすることができ、車両の振動等で車外側シールリップの先端がドアアウタパネルに当たっても異音が発生することがない。
【0014】
車外側シールリップの根元部が装飾部材に対して、略直角に接合しているため、軟質材であっても装飾部材との境界では押出成形時に、軟質材が直角に装飾部材を押すため、横方向にはみ出し難く、軟質材と装飾部材との境界線であるいわゆる見切り線を直線状にすることができる。
車外側シールリップ先端部は車内側に湾曲しているため、ベルトラインモールがドアアウタパネルに取付けられたとき、車外側シールリップ先端部は、ドアアウタパネルの奥の方を向いて、車外側からは見難くなるため、車外側シールリップが目立たなくなり、デザイン的にも好ましい。
【0015】
請求項3の本発明は、車外側側壁先端部には、先端部と車外側側壁カバー部材で装飾部材の車外側側壁の先端側側端部を覆うとともに、車外側側壁カバー部材を車外側シールリップの開口側内面に設けたシールリップ突起部で覆う自動車用ベルトラインモールである。
【0016】
請求項3の本発明では、装飾部材の車外側側壁先端部側の側端部を覆う車外側側壁カバー部材を、車外側シールリップの開口側内面に設けたシールリップ突起部で覆うため、装飾部材の車外側側壁の側端部を覆う車外側側壁カバー部材をより強固に装飾部材に押圧することができるとともに、シールリップ突起部によりシールリップ先端部の変形を支えることができるため、シールリップ先端部がドアアウタパネルに当接する力を強くすることができるため、シール性を向上させることができる。
【0017】
請求項4の本発明は、車外側側壁先端部は、車外側側壁から内方に略直角に屈曲し、装飾部材は屈曲した車外側側壁先端部の一部まで車外側側壁を被覆するとともに、屈曲した車外側側壁先端部の車外側側壁カバー部と装飾部材の側端部とからベルトラインモールの開口方向に一体的に軟質材からなる車外側シールリップを設けた自動車用ベルトラインモールである。
【0018】
請求項4の本発明では、車外側側壁先端部は、車外側側壁から内方に略直角に屈曲し、装飾部材は屈曲した車外側側壁先端部の一部まで車外側側壁を被覆するとともに装飾部材は屈曲した車外側側壁先端部の一部まで車外側側壁を被覆したため、車外側側壁の先端と装飾部材の先端が車外側側壁に埋設された部分が、内方に略直角に屈曲しており車外側からは見えなくなり見栄えがよい。
屈曲した車外側側壁先端部の車外側側壁カバー部と装飾部材の側端部とからベルトラインモールの開口方向に一体的に軟質材からなる車外側シールリップを設けたため、車外側シールリップと、車外側側壁カバー部および装飾部材の側端部との接合面積が大きく、強固に固着することができる。
【0019】
請求項5の本発明は、上部壁または車内側側壁には、ドアガラスと摺動してドアガラスとドアアウタパネルとの間をシールするガラスシールリップが一体的に設けられている自動車用ベルトラインモールである。
【0020】
請求項5の本発明では、ベルトラインモールにガラスシールリップが一体的に設けられているため、ベルトラインモールはフランジ部に安定的に取付けられており、ベルトラインモールをドアアウタパネルに取付けたときに、ガラスシールリップがベルトラインモールにより保持され、ガラスシールリップがドアガラスに当接することができ、ドアガラスが摺動するときのドアガラスとドアアウタパネルとの間のシールをすることができる。
【0021】
請求項6の本発明は、車外側側壁の内面に車外側保持リップを設け、車内側側壁の内面に車内側保持リップを設け、車内側保持リップと車外側保持リップによりフランジを保持するとともに、車内側側壁の先端に設けた屈曲係止部をドアアウタパネルの先端係止部に係止した自動車用ベルトラインモールである。
【0022】
請求項6の本発明では、車外側側壁の内面に車外側保持リップを設け、車内側側壁の内面に車内側保持リップを設け、車内側保持リップと車外側保持リップによりフランジを保持したために、車外側保持リップと車内側保持リップによりベルトラインモールの横方向の揺れを防止することができ、ガラスシールリップがドアガラスに確実に当接することができる。車内側側壁の先端に設けた屈曲係止部をドアアウタパネルの先端係止部に係止したため、ベルトラインモールがドアガラスの上方向の移動により上方に引き抜かれるような力が作用したときに、フランジ部から抜けることを防止することができる。
【0023】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図1は、本発明の実施の態様のベルトラインモールの断面を示すものであり、図4のA−A線に沿った位置での断面図である。
ベルトラインモール20は、ドアガラス2が昇降する自動車ドア1のドアアウタパネル11の上縁に設けられた自動車ドア1のドアアウタパネル11のフランジ部11bに取付けられる。
【0024】
ベルトラインモール20は、硬質材から形成され、断面略逆U字状をなし、車外側側壁21、車内側側壁23と上部壁22からなる。
車外側側壁21は、断面略逆U字状の内面に車外側保持リップ24を有し、車内側側壁23の内面は、車内側保持リップ25を有し、車外側保持リップ24と車内側保持リップ25は、ドアアウタパネル11のフランジ部11bの両面に当接してベルトラインモール20を保持するとともに、ベルトラインモール20の内部に侵入した雨水等をシールする。
【0025】
車外側側壁21の外面には略全面にわたり帯状の装飾部材27が取付けられている。装飾部材27は、金属光沢を有する合成樹脂積層フィルム、ステンレススチールの薄膜、表面に装飾模様を有するフィルム等を用いることができる。金属光沢を有する合成樹脂積層フィルムは、例えばポリプロピレンからなるベースフィルム上に接着剤層を介してクロムをスパッタリングにより薄層状に設け、その上にポリエステル等の保護膜を設けたフィルムを使用することができる。
装飾部材27の幅方向の上部壁22側の側端は、上部壁22の大部分を被覆して、後述する第1ガラスシールリップ30の根元まで達して、その側端は第1ガラスシールリップ30の根元で被覆されている。このため、装飾部材27の幅方向の上部壁22側の側端は、第1ガラスシールリップ30により被覆され、保護されている。
装飾部材27の幅方向の車外側側壁21の開口側の側端は、車外側側壁21の開口の先端を一部被覆するところまで伸びている。
これによって、ベルトラインモール20の車外側から見ることができる表面は、略全面的に装飾部材で被覆することができるため、美観に優れている。
【0026】
図2に示すように、車外側側壁21の開口の先端において、車外側側壁21は先端付近で車内側に向けて屈曲した車外側側壁先端部21bが設けられている。このため、装飾部材27の車外側側壁先端部21bの側端も車内側に屈曲している。このため、車外側側壁21の先端と装飾部材27の側端は、車外側から見え難くなり、車外側からは単に装飾部材27が湾曲して見えるため見栄えがよい。装飾部材27の側端は車外側側壁先端部21bから延設された車外側側壁カバー部21cでカバーされている。即ち、車外側側壁先端部21bの外面と車外側側壁カバー部21cとの間にできた車外側側壁凹部21dに装飾部材27が挟み込まれている。このため、装飾部材27の側端は車外側側壁先端部21bから剥離することがない。
【0027】
車外側側壁先端部21bには、ベルトラインモール20の開口方向に向けて、軟質材から形成される車外側シールリップ26が一体的に設けられている。
車外側シールリップ26は、断面円弧状に曲がったシールリップ本体26aと、そのシールリップ本体26aの車外側側壁先端部21bと接合している部分であるシールリップ根元部26bと、シールリップ本体26aの円弧状に曲がった内面側に設けられたシールリップ突起部26cと、シールリップ本体26aの先端のシールリップ先端部26eとからなる。
車外側シールリップ26は、軟質材により形成されて弾力性があり、円弧状に曲がっているので、ドアアウタパネル11に柔軟に当接することができ、ドアアウタパネル11の形状のバラツキやベルトラインモール20の取付けのバラツキを吸収して確実に車外側シールリップ26とドアアウタパネル11の間のシールをすることができる。
【0028】
シールリップ根元部26bは、装飾部材27の側端と車外側側壁カバー部21cの先端面とに一体的に接合融着されている。シールリップ突起部26cは、車外側側壁カバー部21cを覆い、車外側側壁カバー部21cを装飾部材27側に押圧する。このため、装飾部材27の側端は強固に保持される。
シールリップ本体26aは車内側に向けて湾曲しているので、ベルトラインモール20がドアアウタパネル11に取付けられたときに、シールリップ先端部26eは、車内側に入り込むため車外側からは見えなくなり、見栄えがよい。
また、シールリップ先端部26eがドアアウタパネル11に当接して屈曲、変形するときに、シールリップ突起部26cがその屈曲、変形を支えることができるため、シールリップ先端部26eが異常変形することがなくシールリップ先端部26eがドアアウタパネル11に当接する力を保持させることができ、確実なシールを得ることができる。
【0029】
車外側シールリップ26のシールリップ根元部26bは、装飾部材27に対して略直角に当接しているため、押出成形時に装飾部材27に直角に軟質材が当たり、軟質材で形成されていても装飾部材27の外側にはみ出し難いため、車外側シールリップ26と装飾部材27の境界線である見切りが直線状をなすことができる。
上部壁22の外面は、前述のとおり装飾部材27が半分以上を被覆している。装飾部材27が被覆していない上部壁22の外面は、第1ガラスシールリップ30が斜め上方に向けて一体に設けられている。第1ガラスシールリップ30の上部壁22との接合根元部30bでは、その接合根元部30bが装飾部材27の側端を一体に被覆している。
【0030】
第1ガラスシールリップ30の下面には、短繊維が植毛された植毛部30aが設けられている。植毛部30aは、ドアガラス2が昇降するときに、ドアガラスと接触して、ドアガラス2との摺動抵抗を下げることができ、スムースなドアガラス2の昇降ができる。この植毛の代わりに第1ガラスシールリップ30の表面に低摺動抵抗の材料を使用することができ、例えばウレタン塗料やシリコン塗料の塗布、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂の溶着等を適用することができる。
【0031】
車内側側壁23の外面には第2ガラスシールリップ31が設けられている。第2ガラスシールリップ31は第1ガラスシールリップ30と同様に、斜め上方に向けて一体に設けられるとともに、下面に植毛部31aが設けられている。これによりドアガラス2との摺動抵抗を下げることができる。なお、第1ガラスシールリップ30又は第2ガラスシールリップ31は、車体の状況によりいずれか1本を省略することもできる。この第1ガラスシールリップ30と第2ガラスシールリップ31による二重のシールにより、ドアガラス2とドアアウタパネル11との間のシールをより向上させることができる。
【0032】
また、車内側側壁23の外面には、突起部29が設けられており、第2ガラスシールリップ31が過度に倒れてドアガラス2が車外側に引き出されることを防止している。
さらに、車内側側壁23の先端内面には、開口に向かって斜め上方に屈曲係止部28が鉤状に設けられている。ベルトラインモール20をフランジ部11bに取付けたときに、フランジ部11bの先端係止部11cと屈曲係止部28が係止されて、ドアガラスの昇降時にベルトラインモール20が抜け出ることを防止できる。
【0033】
次に、ベルトラインモール20をフランジ部11bに取付けたときの車外側シールリップ26の作用を説明する。
ベルトラインモール20の開口からフランジ部11bを挿入して取付けると、車外側側壁21の先端に設けられた車外側シールリップ26は、ドアアウタパネル11に当接する。このとき、まずシールリップ先端部26eがドアアウタパネル11に当接し、シールリップ本体26aが車内側に向けて湾曲しているため、シールリップ本体26aが撓むとともに、シールリップ先端部26eは車内側に入り込むようにしてドアアウタパネル11と当接する。このため、ドアアウタパネル11の形状の寸法がバラついたり、車外側シールリップ26の組付け寸法がバラついてもシールリップ本体26aの弾力性によりシールリップ先端部26eがドアアウタパネル11と離れることはない。このとき、第1ガラスシールリップ30と第2ガラスシールリップ31は、ドアガラス2に摺動可能に当接することができる。
【0034】
次に、ベルトラインモール20の製造方法を説明する。
ベルトラインモール20は、押出成形により成形される。
車外側側壁21と、上部壁22と車内側側壁23とは、硬質材で形成され、例えばポリプロピレン等の硬質合成樹脂や硬質のオレフィン系熱可塑性エラストマー(TPO)、硬質ソリッドゴムを使用することができる。硬質合成樹脂としては、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ナイロン樹脂、塩化ビニル樹脂等が使用することができる。硬質合成樹脂部材を使用する場合は、ベルトラインモール20がアウタパネル11のフランジ部11bを把持する力が強く、金属インサートを埋設する必要がない。金属インサートがないため、ベルトラインモール20の重量を減少させることができるとともに、金属を取り除く必要がないためリサイクルにも適する。
ソリッドゴムを使用する場合は、内部に金属製あるいは硬質樹脂性の芯材を使用することができる。
【0035】
第1ガラスシールリップ30と、第2ガラスシールリップ31と、車外側シールリップ26は軟質材で形成され、例えば、軟質合成樹脂、軟質の系熱可塑性エラストマー(TPO)、軟質ゴムを使用することができる。
軟質ゴムとしてはEPDM(エチレン・プロピレン・ジエン共重合体)、クロロプレンゴム等を使用でき、ソリッドタイプあるいは発泡体タイプのいずれも使用できる。熱可塑性エラストマーとしてはオレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー等を使用でき、軟質合成樹脂としては、塩化ビニル樹脂、軟質ポリエチレン等を使用することができる。
【0036】
装飾部材27は、押出成形と同時に押出ダイスを通して一体に押出すように成形する。このとき、装飾部材27の側端を車外側側壁カバー部21cが覆うように押出しするとともに、それと同時にあるいはその直後に軟質材からなる車外側シールリップ26を押出しする。
装飾部材27のベースフィルムの材料が例えばポリプロピレンであり、硬質材がポリプロピレンやオレフィン系熱可塑性エラストマーの場合には、押出成形時の高温の状態の車外側側壁21と上部壁22に装飾部材27を圧着することにより、容易に融着して接着剤なしで、一体に接合することができる。
軟質材と硬質材の2種類の材料は2軸押出成形機を使用して同時に押出成形を行う。ゴムを使用する場合は、押出成形後に加硫槽を用いて熱風加硫、高周波加硫等の通常の方法で加硫する。
【0037】
【発明の効果】
本発明は、車外側側壁の表面に装飾部材を取付け、車外側側壁の先端部には、装飾部材の車外側側壁の先端側の側端部を覆う、車外側側壁から延設した硬質材からなる車外側側壁カバー部を設けたため、装飾部材の側端が強固に固定され、装飾部材の側端が剥離することがない美観に優れた、製造が容易なベルトラインモールを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態を示す、ベルトラインモールの取付け状態を示す断面図である。
【図2】本発明の実施の形態を示す、ベルトラインモールの車外側側壁の先端と車外側シールリップの部分を示す断面図である。
【図3】自動車の一部側面図である。
【図4】従来のベルトラインモールの取付け状態を示す断面図である。
【図5】従来のベルトラインモールの車外側側壁の先端と車外側シールリップの部分を示す断面図である。
【図6】従来の他のベルトラインモールの車外側側壁の先端と車外側シールリップの部分を示す断面図である。
【符号の説明】
1 ドア
11 ドアアウタパネル
11b フランジ部
20 ベルトラインモール
21 車外側側壁
22 上部壁
23 車内側側壁
26 車外側シールリップ
26a シールリップ本体
26b シールリップ根元部
26c シールリップ突起部
26e シールリップ先端部
27 装飾部材
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a belt line molding attached along an upper edge of a door outer panel of an automobile door.
[0002]
[Prior art]
A belt line molding that covers and decorates and seals between the door glass and the upper edge opening of the automobile door outer panel is attached to the door belt line of the automobile door, that is, the upper edge of the door panel.
The belt line molding is attached to the outer panel of the automobile door to seal the outside of the door glass, and the glass inner molding is attached to the inner panel or the door trim of the automobile door to seal the interior of the door glass.
[0003]
As shown in FIG. 4, the conventional belt line molding 120 is attached to a flange portion 11 b provided at the upper end of an outer panel 11 of an automobile door, and has two glass seal lips 130 whose tips abut on the outer surface of the door glass 2. , 131. Flocked portions 130a, 131a are provided on the inner surfaces of the glass seal lips 130, 131 to reduce sliding friction with the door glass 2.
The belt line molding 120 has a substantially inverted U-shaped cross-section, and has a substantially inverted U-shaped cross-section including an outer side wall 121, an upper wall 122, and an inner side wall 123. An inner side retaining lip 124 is provided from the inner surface of the outer side wall 121, and an inner side retaining lip 125 is provided from the inner surface of the inner side wall 123, respectively. The flange portion 11b provided at the upper end of the door outer panel 11 is inserted into the inside of a belt line molding 120 having a substantially inverted U-shaped cross section, and the holding lips 124 and 125 abut on both surfaces of the flange portion 11b to form a belt line. The molding 120 is held (for example, see Patent Document 1).
[0004]
A decorative member 127 is integrally attached to the outer surface of the vehicle outer side wall 121. The decorative member 127 is attached to the vehicle exterior side wall 121 simultaneously with or immediately after the extrusion when the belt line molding 120 is formed by the extrusion.
As shown in FIG. 5, an outer seal lip 126 formed of a soft material is provided at the tip of the outer side wall 121, that is, at a portion facing the door outer panel 11, and the belt line molding 120 is attached to the flange portion 11b. At the same time, the space between the belt line molding 120 and the door outer panel 11 is sealed.
[0005]
At this time, the decorative member 127 covers the outer side wall 121 to the side end of the outer side wall 121, that is, the vicinity of the tip of the outer side wall 121 in the width direction, and the side end of the decorative member 127 is It is covered by an outer seal lip 126.
FIG. 5 is an enlarged view of the vicinity of the side end of the vehicle outer side wall 121. As shown in FIG. 5, the outer seal lip 126 is integrally formed near the tip of the outer sidewall 121 by fusing with the outer sidewall 121, and a part thereof covers a side end of the decorative member 127. ing.
[0006]
However, when the decorative member 127 is attached to the vehicle exterior side wall 121, conventionally, in order to embed the film-shaped decorative member 127 in the decoration member 127, a concave portion is provided in the vehicle exterior side wall 121 as shown in FIG. Embedding the decorative member 127 therein has been performed. In this case, a slight gap B is required between the side end of the decorative member 127 and the concave portion as shown in FIG. 6 due to a variation in the work of embedding the decorative member 127 in the concave portion, so that the appearance is good. Did not.
When the exterior seal lip 126 and the decorative member 127, which are soft materials, are integrally formed by extrusion, as shown in FIG. 5, the side end of the decorative member 127 and the base of the seal lip of the exterior seal lip 126 are formed. Since it is joined to the portion 125b on an oblique surface, the material of the outer seal lip 126, which is a soft material, is likely to swell along the slope due to pressure during extrusion molding, and the soft material is applied to the surface of the decorative member 127. Protrusions could be easily formed, and a gap was formed between the decoration member 127 and the protrusions were easily separated therefrom and dust easily accumulated. Also, due to the slant, when the extrusion pressure of the material of the outer seal lip 126 fluctuates, the boundary between the decorative member 127 and the outer seal lip 126, the so-called parting line, becomes wavy instead of being straight, It didn't look good.
[0007]
[Patent Document 1]
JP-A-7-186235 (page 3-4, FIG. 1)
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, an object of the present invention is to provide a belt line molding having a good appearance and a good sealing property in the vicinity of a vehicle exterior seal lip.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
According to a first aspect of the present invention, there is provided a belt line molding mounted along an upper edge of a door outer panel of an automobile door, wherein the belt line molding is formed of a hard material, The wall has a substantially inverted U-shaped cross section composed of a vehicle inner side wall, and a decorative member is attached to the surface of the vehicle outer side wall, and the side end of the decorative member covers the vehicle outer side wall to near the tip of the vehicle outer side wall. An outer side wall cover portion made of a hard material extending from the outer side wall is provided at a front end portion of the outer side wall of the outer side wall to cover a side end portion of the decorative member on the side of the outer side end portion. It is a belt line molding for automobiles.
[0010]
According to the first aspect of the present invention, since the belt line molding is formed of a hard material and has a substantially inverted U-shaped cross section including the vehicle outer side wall, the upper wall, and the vehicle inner side wall, the flange portion of the door outer panel is formed. By sandwiching both sides with a hard material having high rigidity, the belt line molding can be held on the flange portion. Therefore, when the core metal is not buried in the belt line molding, the weight can be reduced.
The decorative member is attached to the surface of the vehicle exterior side wall, and the side end of the decoration member covers the vehicle exterior side wall up to the vicinity of the front end portion of the vehicle exterior side wall. Because it can be provided, it is preferable in terms of design, and since the decorative member is provided in the width direction to the vicinity of the front end portion of the outer side wall, the decorative mall can be provided over the entire width of the belt line molding when viewed from the outside of the vehicle, The upper edge of the door outer panel looks good.
[0011]
An outer side wall cover made of a hard material extending from the outer side wall is provided at the outer side wall front end to cover the side end of the decorative member on the outer side wall front end side. It can be covered with a hard material, and the side end of the decorative member can be prevented from peeling off. Since it is a hard material, the vehicle outer side wall cover is hardly deformed, and the side end can be protected reliably. Further, since it is a hard material, the material does not protrude to the surface of the decorative member during extrusion molding.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, an exterior seal lip made of a soft material is integrally provided in the opening direction of the belt line molding from the exterior side wall cover portion and the side end of the decorative member, and the exterior side of the exterior seal lip is provided. The base portion of the seal lip and the decorative member are joined at a substantially right angle, and the end portion of the outer seal lip of the outer seal lip is an automobile belt line molding that curves inward.
[0013]
According to the second aspect of the present invention, since the exterior seal lip made of a soft material is integrally provided in the opening direction of the belt line molding from the exterior side wall cover and the side end of the decorative member, the vehicle exterior seal lip is used. The outer side wall cover portion and the side end of the decorative member can be covered, and the tip of the outer seal lip can be brought into contact with the door outer panel, so that the door outer panel and the belt line molding can be sealed. It is possible to prevent rainwater or the like from entering from the outside.
Also, the tip of the outer side wall can be covered with an outer seal lip made of a soft material, so that the contact with the door outer panel can be softened, and the tip of the outer seal lip hits the door outer panel due to vibration of the vehicle or the like. No abnormal noise is generated.
[0014]
Because the base of the outer seal lip is joined to the decorative member at a substantially right angle to the decorative member, the soft material pushes the decorative member at a right angle during extrusion molding even at the boundary with the decorative member, even if it is a soft material. The so-called parting line, which is hard to protrude in the lateral direction and is a boundary between the soft material and the decorative member, can be made straight.
When the belt line molding is attached to the door outer panel, the outer seal lip distal end faces toward the back of the door outer panel, and the outer seal lip distal end is curved from the outside of the vehicle. Because it becomes difficult to see, the seal lip on the outside of the vehicle becomes less noticeable, which is preferable in terms of design.
[0015]
According to a third aspect of the present invention, the front end portion of the vehicle exterior side wall of the decorative member is covered with the front end portion and the vehicle exterior side wall cover member at the front end portion of the vehicle exterior side wall, and the vehicle exterior side wall cover member is sealed with the vehicle exterior side seal. It is an automobile belt line molding covered with a seal lip projection provided on an inner surface of an opening side of a lip.
[0016]
According to the third aspect of the present invention, since the outer side wall cover member that covers the side end portion of the decorative member on the outer side wall front end side is covered with the seal lip projection provided on the opening side inner surface of the outer side seal lip, The outer side wall cover member that covers the side end portion of the outer side wall of the member can be more firmly pressed against the decorative member, and the seal lip protrusion can support the deformation of the seal lip tip, so that the seal lip can be supported. Since the force at which the front end portion contacts the door outer panel can be increased, the sealing performance can be improved.
[0017]
According to a fourth aspect of the present invention, the front end portion of the outer side wall is bent substantially inwardly from the outer side wall, and the decorative member covers the outer side wall to a part of the bent front end portion of the outer side wall. An automobile belt line molding provided with an exterior sealing lip made of a soft material integrally in the opening direction of the belt line molding from an exterior side wall cover portion at a tip portion of a bent exterior side wall and a side end of a decorative member. .
[0018]
According to the fourth aspect of the present invention, the front end portion of the outer side wall is bent substantially inward from the outer side wall inward, and the decorative member covers the outer side wall to a part of the bent front end portion of the outer side wall. Since the member covers the outer side wall to a part of the bent outer side wall end portion, the portion where the end of the outer side wall and the tip of the decorative member are embedded in the outer side wall is bent inward at a substantially right angle. It is invisible from the outside of the cage and looks good.
Since the exterior seal lip made of a soft material is integrally provided in the opening direction of the belt line molding from the exterior side wall cover portion at the tip of the bent exterior side wall and the side end of the decorative member, the exterior seal lip, The joint area between the vehicle outer side wall cover portion and the side end portion of the decorative member is large and can be firmly fixed.
[0019]
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an automobile belt line in which an upper wall or a vehicle inner side wall is integrally provided with a glass sealing lip which slides on a door glass and seals between the door glass and the door outer panel. It is a mall.
[0020]
According to the fifth aspect of the present invention, since the glass seal lip is integrally provided on the belt line molding, the belt line molding is stably attached to the flange portion, and when the belt line molding is attached to the door outer panel. In addition, the glass seal lip is held by the belt line molding, the glass seal lip can abut on the door glass, and the seal between the door glass and the door outer panel when the door glass slides can be made.
[0021]
The present invention according to claim 6 provides an outside holding lip on the inside surface of the outside wall, provides an inside holding lip on the inside surface of the inside wall, and holds the flange by the inside holding lip and the outside holding lip. A vehicle belt line molding in which a bent locking portion provided at a tip of an inner side wall is locked to a tip locking portion of a door outer panel.
[0022]
According to the sixth aspect of the present invention, an outer holding lip is provided on the inner surface of the outer side wall, an inner holding lip is provided on the inner surface of the inner side wall, and the flange is held by the inner holding lip and the outer holding lip. The lateral sway of the belt line molding can be prevented by the vehicle outside holding lip and the vehicle inside holding lip, and the glass seal lip can reliably contact the door glass. Since the bent locking portion provided at the tip of the inner side wall is locked to the tip locking portion of the door outer panel, when a force acts such that the belt line molding is pulled upward by the upward movement of the door glass, It can be prevented from coming off from the flange portion.
[0023]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a cross section of a belt line molding according to an embodiment of the present invention, and is a cross sectional view taken along a line AA of FIG.
The belt line molding 20 is attached to a flange portion 11b of the door outer panel 11 of the vehicle door 1 provided on the upper edge of the door outer panel 11 of the vehicle door 1 on which the door glass 2 moves up and down.
[0024]
The belt line molding 20 is formed of a hard material, has a substantially inverted U-shaped cross section, and includes an outer side wall 21, an inner side wall 23, and an upper wall 22.
The outer side wall 21 has an outer side retaining lip 24 on the inner surface having a substantially inverted U-shaped cross section, and the inner surface of the inner side side wall 23 has an inner side retaining lip 25. The lip 25 abuts on both surfaces of the flange portion 11b of the door outer panel 11, holds the belt line molding 20, and seals rainwater or the like that has entered the inside of the belt line molding 20.
[0025]
A strip-shaped decorative member 27 is attached to substantially the entire outer surface of the vehicle outer side wall 21. As the decorative member 27, a synthetic resin laminated film having a metallic luster, a stainless steel thin film, a film having a decorative pattern on its surface, or the like can be used. For a synthetic resin laminated film having a metallic luster, for example, a film in which chromium is provided in a thin layer by sputtering via an adhesive layer on a base film made of polypropylene, and a protective film such as polyester is provided thereon may be used. it can.
A side end of the decorative member 27 on the side of the upper wall 22 in the width direction covers most of the upper wall 22 and reaches a base of a first glass seal lip 30 described later, and the side end is a first glass seal lip. It is covered at 30 bases. For this reason, the side end on the upper wall 22 side in the width direction of the decorative member 27 is covered and protected by the first glass seal lip 30.
The side end of the decoration member 27 on the opening side of the vehicle-side outer side wall 21 in the width direction extends to a position that partially covers the front end of the opening of the vehicle-side outer side wall 21.
Thus, the surface of the belt line molding 20 that can be seen from the outside of the vehicle can be covered almost entirely with the decorative member, so that the appearance is excellent.
[0026]
As shown in FIG. 2, at the front end of the opening of the outer side wall 21, the outer side wall 21 is provided with an outer side wall end portion 21 b bent toward the inside of the vehicle near the end. For this reason, the side end of the vehicle exterior side wall tip 21b of the decorative member 27 is also bent inward. For this reason, the front end of the vehicle exterior side wall 21 and the side end of the decorative member 27 are hard to be seen from the vehicle exterior, and the decoration member 27 is simply seen from the vehicle exterior as being curved, so that the appearance is good. The side end of the decorative member 27 is covered by an outer side wall cover portion 21c extending from the outer side wall end portion 21b. That is, the decorative member 27 is sandwiched in the outer side wall recess 21d formed between the outer surface of the outer side wall end portion 21b and the outer side wall cover portion 21c. Therefore, the side end of the decorative member 27 does not peel off from the front end portion 21b of the outer side wall.
[0027]
An outer seal lip 26 made of a soft material is provided integrally with the outer sidewall tip 21b toward the opening direction of the belt line molding 20.
The outer seal lip 26 includes a seal lip main body 26a bent into an arc-shaped cross section, a seal lip base 26b that is a portion of the seal lip main body 26a that is joined to the outer side end portion 21b, and a seal lip main body 26a. And a seal lip projection 26c provided on the inner surface side curved in an arc shape and a seal lip tip 26e at the tip of the seal lip body 26a.
Since the outer seal lip 26 is formed of a soft material and has elasticity and is bent in an arc shape, the outer seal lip 26 can flexibly abut the door outer panel 11, and the shape variation of the door outer panel 11 and the belt line molding 20. Can be reliably absorbed and the seal between the vehicle outer seal lip 26 and the door outer panel 11 can be sealed.
[0028]
The seal lip base portion 26b is integrally joined and fused to a side end of the decorative member 27 and a front end surface of the vehicle outer side wall cover portion 21c. The seal lip projection 26c covers the outer side wall cover 21c and presses the outer side wall cover 21c toward the decorative member 27. Therefore, the side end of the decorative member 27 is firmly held.
Since the seal lip main body 26a is curved toward the inside of the vehicle, when the belt line molding 20 is attached to the door outer panel 11, the seal lip tip portion 26e enters the inside of the vehicle and is invisible from the outside of the vehicle. Looks good.
Further, when the seal lip tip 26e abuts on the door outer panel 11 and bends or deforms, the seal lip protrusion 26c can support the bend or deformation, so that the seal lip tip 26e may be abnormally deformed. Without this, the force of the seal lip tip portion 26e contacting the door outer panel 11 can be held, and a reliable seal can be obtained.
[0029]
Since the seal lip base 26b of the vehicle exterior seal lip 26 is in contact with the decorative member 27 at a substantially right angle, the soft material hits the decorative member 27 at a right angle at the time of extrusion molding, and is formed of a soft material. Since it is difficult for the decorative member 27 to protrude outside, the parting line, which is the boundary between the exterior seal lip 26 and the decorative member 27, can be formed in a straight line.
As described above, the outer surface of the upper wall 22 is covered with the decorative member 27 over half or more. On the outer surface of the upper wall 22 that is not covered with the decorative member 27, a first glass seal lip 30 is integrally provided diagonally upward. At the joint base 30b of the first glass seal lip 30 with the upper wall 22, the joint base 30b integrally covers the side end of the decorative member 27.
[0030]
On the lower surface of the first glass seal lip 30, a flocked portion 30a in which short fibers are flocked is provided. The flocked portion 30a contacts the door glass when the door glass 2 moves up and down, so that the sliding resistance with the door glass 2 can be reduced, and the door glass 2 can move up and down smoothly. Instead of the flocking, a material with low sliding resistance can be used on the surface of the first glass seal lip 30, for example, application of urethane paint or silicone paint, welding of polyethylene resin or polypropylene resin, or the like can be applied. .
[0031]
A second glass seal lip 31 is provided on the outer surface of the vehicle interior side wall 23. Similarly to the first glass seal lip 30, the second glass seal lip 31 is integrally provided obliquely upward, and a flocked portion 31a is provided on the lower surface. Thereby, the sliding resistance with the door glass 2 can be reduced. Note that one of the first glass seal lip 30 and the second glass seal lip 31 may be omitted depending on the condition of the vehicle body. Due to the double sealing by the first glass seal lip 30 and the second glass seal lip 31, the seal between the door glass 2 and the door outer panel 11 can be further improved.
[0032]
In addition, a projection 29 is provided on the outer surface of the inner side wall 23 to prevent the second glass seal lip 31 from falling excessively and the door glass 2 from being pulled out to the outside of the vehicle.
Further, a bent locking portion 28 is provided on the inner surface of the distal end of the vehicle inner side wall 23 obliquely upward toward the opening in a hook shape. When the belt line molding 20 is attached to the flange portion 11b, the distal end locking portion 11c of the flange portion 11b and the bent locking portion 28 are locked, so that the belt line molding 20 can be prevented from coming off when the door glass is moved up and down. .
[0033]
Next, the operation of the vehicle exterior seal lip 26 when the belt line molding 20 is attached to the flange portion 11b will be described.
When the flange portion 11 b is inserted from the opening of the belt line molding 20 and attached, the outer seal lip 26 provided at the tip of the outer sidewall 21 abuts on the door outer panel 11. At this time, first, since the seal lip tip 26e abuts on the door outer panel 11 and the seal lip body 26a is curved toward the inside of the vehicle, the seal lip body 26a is bent, and the seal lip tip 26e is moved toward the inside of the vehicle. It comes into contact with the door outer panel 11 so as to enter. For this reason, even if the dimensions of the shape of the door outer panel 11 vary, or the mounting dimensions of the outer seal lip 26 vary, the seal lip tip 26 e does not separate from the door outer panel 11 due to the elasticity of the seal lip main body 26 a. . At this time, the first glass seal lip 30 and the second glass seal lip 31 can slidably contact the door glass 2.
[0034]
Next, a method for manufacturing the belt line molding 20 will be described.
The belt line molding 20 is formed by extrusion.
The outer side wall 21, the upper wall 22, and the inner side wall 23 are formed of a hard material. For example, a hard synthetic resin such as polypropylene, a hard olefin-based thermoplastic elastomer (TPO), or a hard solid rubber may be used. it can. As the hard synthetic resin, polypropylene resin, polyethylene resin, nylon resin, vinyl chloride resin and the like can be used. When a hard synthetic resin member is used, the belt line molding 20 has a strong force for gripping the flange portion 11b of the outer panel 11, and there is no need to bury a metal insert. Since there is no metal insert, the weight of the belt line molding 20 can be reduced, and since it is not necessary to remove metal, it is suitable for recycling.
When solid rubber is used, a metal or hard resin core material can be used inside.
[0035]
The first glass seal lip 30, the second glass seal lip 31, and the vehicle exterior seal lip 26 are formed of a soft material. For example, a soft synthetic resin, a soft thermoplastic elastomer (TPO), or a soft rubber is used. Can be.
As the soft rubber, EPDM (ethylene-propylene-diene copolymer), chloroprene rubber or the like can be used, and either a solid type or a foam type can be used. As the thermoplastic elastomer, an olefin-based thermoplastic elastomer, a polyamide-based thermoplastic elastomer, or the like can be used. As the soft synthetic resin, a vinyl chloride resin, a soft polyethylene, or the like can be used.
[0036]
The decorative member 27 is formed so as to be integrally extruded through an extrusion die simultaneously with the extrusion. At this time, the side end of the decorative member 27 is extruded so as to be covered by the outer side wall cover portion 21c, and simultaneously or immediately thereafter, the outer seal lip 26 made of a soft material is extruded.
When the material of the base film of the decorative member 27 is, for example, polypropylene, and the hard material is polypropylene or an olefin-based thermoplastic elastomer, the decorative member 27 is attached to the outer side wall 21 and the upper wall 22 in a high temperature state during extrusion molding. By crimping, it can be easily fused and joined together without an adhesive.
Two types of materials, a soft material and a hard material, are simultaneously extruded using a twin-screw extruder. When a rubber is used, it is vulcanized by a usual method such as hot air vulcanization or high frequency vulcanization using a vulcanization tank after extrusion molding.
[0037]
【The invention's effect】
According to the present invention, a decorative member is attached to the surface of the vehicle exterior side wall, and a tip end of the vehicle exterior side wall is formed of a hard material extending from the vehicle exterior side wall and covering a side end portion of the decoration member on the front side of the vehicle exterior side wall. Since the vehicle exterior side wall cover portion is provided, the side end of the decorative member is firmly fixed, and the belt line molding excellent in aesthetic appearance, in which the side end of the decorative member does not peel off, and easy to manufacture can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a mounting state of a belt line molding according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a portion of a front end of an outer side wall and an outer seal lip of a belt line molding according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a partial side view of the automobile.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing an attached state of a conventional belt line molding.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a front end of an outer side wall and a part of an outer seal lip of a conventional belt line molding.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a tip of an outside wall and an outside seal lip of another conventional belt line molding.
[Explanation of symbols]
1 Door 11 Door outer panel 11b Flange section 20 Belt line molding 21 Outside wall 22 Upper wall 23 Inside wall 26 Outside seal lip 26a Seal lip body 26b Seal lip base 26c Seal lip protrusion 26e Seal lip tip 27 Decorative member

Claims (6)

自動車ドアのドアアウタパネルの上縁に沿って取付けられるベルトラインモールにおいて、
該ベルトラインモールは、硬質材で構成され、車外側側壁と、上部壁と、車内側側壁からなる断面略逆U字状をなし、
上記車外側側壁の表面に装飾部材を取付け、該装飾部材の側端部は、上記車外側側壁の先端部付近まで上記車外側側壁を被覆して、
上記車外側側壁の車外側側壁先端部には、上記装飾部材の車外側側壁先端部側の側端部を覆う、上記車外側側壁から延設した硬質材からなる車外側側壁カバー部を設けたことを特徴とする自動車用ベルトラインモール。
In a belt line molding attached along the upper edge of a door outer panel of an automobile door,
The belt line molding is formed of a hard material, and has a substantially inverted U-shaped cross section including a vehicle outer side wall, an upper wall, and a vehicle inner side wall,
A decorative member is attached to the surface of the outer side wall, and the side end of the decorative member covers the outer side wall up to near the tip of the outer side wall,
An outer side wall cover portion made of a hard material extending from the outer side wall is provided at a front end portion of the outer side wall of the outer side wall to cover a side end portion of the decorative member on the side of the outer side end portion. A belt line molding for automobiles, characterized in that:
上記車外側側壁カバー部と上記装飾部材の側端部とから上記ベルトラインモールの開口方向に一体的に軟質材からなる車外側シールリップを設け、該車外側シールリップの車外側シールリップ根元部と上記装飾部材は略直角に接合し、上記車外側シールリップの車外側シールリップ先端部は車内側に湾曲している請求項1記載の自動車用ベルトラインモール。An outer seal lip made of a soft material is integrally provided in the opening direction of the belt line molding from the outer side wall cover portion and the side end of the decorative member, and an outer seal lip base portion of the outer seal lip. The automotive belt line molding according to claim 1, wherein the outer seal lip and the decorative member are joined at a substantially right angle, and a tip of the outer seal lip of the outer seal lip is curved inward. 上記車外側側壁先端部には、該車外側側壁先端部と上記車外側側壁カバー部材で上記装飾部材の上記車外側側壁先端部側の側端部を覆うとともに、上記車外側側壁カバー部材を上記車外側シールリップの開口側内面に設けたシールリップ突起部で覆う請求項1または2記載の自動車用ベルトラインモール。The front end portion of the exterior side wall includes a front end portion of the exterior side wall and the exterior side wall cover member, and a side end portion of the decorative member on the side of the front end portion of the exterior side wall. 3. The belt line molding for an automobile according to claim 1, wherein the molding is covered with a seal lip projection provided on an inner surface of the outer side seal lip on the opening side. 上記車外側側壁先端部は、上記車外側側壁から内方に略直角に屈曲し、上記装飾部材は屈曲した車外側側壁先端部の一部まで車外側側壁を被覆するとともに、屈曲した車外側側壁先端部の上記車外側側壁カバー部と上記装飾部材の側端部とから上記ベルトラインモールの開口方向に一体的に軟質材からなる車外側シールリップを設けた請求項1乃至請求項3に記載の自動車用ベルトラインモール。The front end portion of the outer side wall is bent substantially perpendicularly inward from the outer side wall, and the decoration member covers the outer side wall to a part of the bent front end portion of the outer side wall, and the bent outer side wall. The vehicle exterior seal lip made of a soft material is integrally provided in the opening direction of the belt line molding from the vehicle exterior side wall cover portion at the tip end and the side end portion of the decorative member. Automotive belt line mall. 上記上部壁または車内側側壁には、ドアガラスと摺動して該ドアガラスと上記ドアアウタパネルとの間をシールするガラスシールリップが一体的に設けられている請求項1乃至4のいずれかに記載の自動車用ベルトラインモール。The glass seal lip which slides on a door glass and seals between the door glass and the door outer panel is integrally provided on the upper wall or the vehicle inner side wall according to any one of claims 1 to 4. An automotive belt line molding as described. 上記車外側側壁の内面に車外側保持リップを設け、上記車内側側壁の内面に車内側保持リップを設け、該車内側保持リップと上記車外側保持リップにより上記フランジを保持するとともに、上記車内側側壁の先端に設けた屈曲係止部をドアアウタパネルの先端係止部に係止した請求項1乃至5のいずれかに記載の自動車用ベルトラインモール。An outer holding lip is provided on the inner surface of the outer side wall, an inner holding lip is provided on the inner surface of the inner side wall, and the flange is held by the inner holding lip and the outer holding lip. The automobile belt line molding according to any one of claims 1 to 5, wherein a bent locking portion provided at a distal end of the side wall is locked to a distal locking portion of the door outer panel.
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