JP2004330746A - Film for overlap packaging - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はヒートシール強度、耐ブロッキング性、密封性等に優れたオーバーラップ包装用フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
二軸延伸ポリプロピレンフィルム（以下ＯＰＰフィルムと呼ぶことがある）は、その優れた透明性、機械的強度、防湿性、剛性等を活かして包装材料をはじめ広い分野で使用されている。しかし、ＯＰＰフイルムは単層ではヒートシール可能温度が高くしかもヒートシールの適正な温度範囲が狭いという欠点がある。そこで、ＯＰＰフイルムのヒートシール性を改善するために、ＯＰＰフイルムの片面又は両面に低融点のプロピレン・エチレン共重合体層を積層した二軸延伸複合フィルム（特許文献１）、特定の三元ランダム共重合体層をヒートシール層としたフィルム（特許文献２）、特定のプロピレン・１−ブテンランダム共重合体と結晶性プロピレン・α―オレフィンランダム共重合体との組成物を積層したポリプロピレン複合フィルム（特許文献３）等、ポリプロピレンに比べて低融点の樹脂を積層させる方法が多数提案され、且つ、幅広く使用されている。
【０００３】
【特許文献１】
特公昭４９−１４３４３号公報（特許請求の範囲）
【特許文献２】
特公平８−５１７４号公報（特許請求の範囲）
【特許文献３】
特公昭６１−４２６２６号公報（特許請求の範囲）
【０００４】
しかしながら、かかる方法で得られる複合フィルムは、低温ヒートシール強度は改良されるものの、ヒートシール層にプロピレン共重合体を用いることから、用途によっては、耐ブロッキング性、密封性がしばしば問題となり、耐ブロッキング性、密封性の改良が望まれている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、オーバーラップ特性に優れた二軸延伸多層ポリプロピレンフィルムを開発することを目的として種々検討した結果、ＯＰＰフィルムからなる基材層両面に特定の結晶融解特性を有するプロピレン共重合体及びそれからなる組成物を熱融着層とすることにより耐ブロッキング性、密封性の改良されることを見出し本発明を完成するに至った。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
【発明の概要】
本発明は、プロピレン系重合体（Ｄ）から得られる二軸延伸ポリプロピレンフィルム基材層の片面に、プロピレン含有量が５５〜８０重量％及びＤＳＣに基づく結晶融解熱量が１０〜８０Ｊｏｕｌｅ／ｇのプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ａ）とＤＳＣに基づく結晶融解曲線から求められたピーク温度（Ｔｐ）が１１０〜１４０℃及び融解開始温度（Ｔｓ）と融解終了温度（Ｔｅ）との差（Ｔｅ−Ｔｓ）が４５℃未満のプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ｂ）とから得られるプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（Ｉ）が積層され、他の片面にＤＳＣに基づく結晶融解曲線から求められたピーク温度（Ｔｐ）が１１０〜１４０℃及び融解開始温度（Ｔｓ）と融解終了温度（Ｔｅ）との差（Ｔｅ−Ｔｓ）が４５℃未満のプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ｂ）又はプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（ＩＩ）が積層されてなることを特徴とするオーバーラップ包装用フィルムである。
【０００７】
本発明は、熱融着層（Ｉ）及び熱融着層（ＩＩ）を構成する前記プロピレン共重合体組成物（Ｃ）が、プロピレン・α―オレフィン共重合体（Ａ）が６０〜１０重量％であり、プロピレン・α―オレフィン共重合体（Ｂ）が４０〜９０重量％の範囲にあるオーバーラップ包装用フィルムを提供するものである。
【０００８】
本発明は又、プロピレン系重合体（Ｄ）から得られる二軸延伸ポリプロピレンフィルム基材層の両表面層に積層されたプロピレン共重合体組成物（Ｃ）層及び／又はプロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）層が、ブロッキング防止剤を含んでなるオーバーラップ包装用フィルムを提供するものである。
【０００９】
本発明は又、共押出し成形して得られるプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（Ｉ）、プロピレン・α―オレフィン共重合体（Ｂ）又はプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（ＩＩ）及び基材層とからなる多層シートをニ軸延伸することによりオーバーラップ包装用フィルムを提供するものである。
【００１０】
【発明の具体的説明】
プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）
本発明に係わるプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ａ）は、プロピレン含有量が５５〜８０重量％、好ましくは６０〜７５重量％、ＤＳＣに基づく結晶融解熱量が１０〜８０Ｊｏｕｌｅ／ｇ、好ましくは２０〜７０Ｊｏｕｌｅ／ｇ、好ましくは融点が１００〜１２７℃、より好ましくは１０５〜１２５℃のプロピレンとエチレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン等の炭素数が２〜１０のα−オレフィンとのランダム共重合体、好ましくはプロピレン・１−ブテンランダム共重合体である。又、ＭＦＲ（メルトフローレート；ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８ 荷重２１６０ｇ、温度２３０℃）はフィルムとすることができる限り特に限定はされないが、通常０．５〜２０ｇ／１０分、好ましくは２〜１０ｇ／１０分の範囲にある。このプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ａ）は、得られる二軸延伸多層ポリプロピレンフィルムの低温ヒートシール性の改良効果がある。
本発明に係わるプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ａ）は、後述のプロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）とともにオーバーラップ包装用フィルムの熱融着層（Ｉ）及び熱融着層（ＩＩ）の原料となる。
【００１１】
プロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）
本発明に係わるプロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）は、ＤＳＣに基づく結晶融解曲線から求められたピーク温度（Ｔｐ）が１１０〜１４０℃、好ましくは１１５〜１３０℃、融解開始温度（Ｔｓ）と融解終了温度（Ｔｅ）との差（Ｔｅ−Ｔｓ）が４５℃未満、好ましくは３０〜４０℃の範囲にあり、好ましくは融解開始温度（Ｔｓ）とピーク温度（Ｔｐ）との差（Ｔｐ−Ｔｓ）が３５℃未満、より好ましくは２５〜３４℃の範囲にある。プロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）のα―オレフィンの含有量は上記熱融解特性を有する限りとくに制限はされないが、通常はα―オレフィンの含有量は１．０〜２０重量％、より好ましくは１．５〜１５重量％の範囲にある。α―オレフィンとしては、エチレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル・１−ペンテン、１−オクテン等が例示できる。これらの中では、エチレン及び／又は１−ブテンとのランダム共重合体が好ましい。又、ＭＦＲ（メルトフローレート；ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８ 荷重２１６０ｇ、温度２３０℃）はフィルムとすることができる限り特に限定はされないが、通常０．５〜２０ｇ／１０分、好ましくは２〜１０ｇ／１０分の範囲にある。本発明に係わるプロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）は通常、分子量分布（重量平均分子量Ｍｗと数平均分子量Ｍｎとの比で表される）が１．５〜３の範囲にある。本発明に係わるプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ｂ）は、前述のプロピレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）とともにオーバーラップ包装用フィルムの熱融着層（Ｉ）の原料となり、且つ単独でも他の熱融着層（ＩＩ）の原料となる。
本発明に係わるプロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）の上記ピーク温度（Ｔｐ）、融解開始温度（Ｔｓ）及び融解終了温度（Ｔｅ）は以下の方法で測定した。プロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）約５ｍｇを秤量し、セイコ−電子工業株式会社製の示差走査熱量計（タイプＤＳＣ２２０モジュ−ル）を用いて、昇温速度；１０℃／分で２００℃まで昇温し、２００℃で５分間保持した後、降温速度；１００℃／分で０℃まで冷却し、再度、昇温速度；１０℃／分で０℃〜２００℃まで昇温したときの融解曲線を測定し、かかる融解曲線から、ＡＳＴＭ Ｄ３４１９の方法に習い、融解曲線からピ−ク温度（Ｔｐ）、融解開始温度（Ｔｓ）、融解終了温度（Ｔｅ）を求めた。尚、本発明では、ＡＳＴＭ Ｄ３４１９に記載の（Ｔｐｍ１）を（Ｔｐ）、（Ｔｅｉｍ）を（Ｔｓ）及び（Ｔｅｆｍ）を（Ｔｅ）とした。
【００１２】
プロピレン系重合体（Ｄ）
本発明に係るプロピレン系重合体（Ｄ）は、一般にポリプロピレンの名称で製造・販売されているプロピレンを主体とした重合体で、通常、密度が０．８９０〜０．９３０ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８ 荷重２１６０ｇ、温度２３０℃）が０．５〜６０ｇ／１０分、好ましくは０．５〜１０ｇ／１０分、更に好ましくは１〜５ｇ／１０分のプロピレンの単独重合体若しくはプロピレンと他の少量例えば、１重量％以下のα−オレフィン、例えばエチレン、ブテン、ヘキセン−１等との共重合体である。これらの中でも、プロピレンの単独重合体、若しくは１重量％以下のランダム共重合体でアイソタクテシティの高い重合体が得られるオーバーラップ包装用フィルムの透明性、剛性が優れるので好ましい。
【００１３】
プロピレン共重合体組成物（Ｃ）
本発明に係わるプロピレン共重合体組成物（Ｃ）は、前記プロピレン・α―オレフィン共重合体（Ａ）とプロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）とから得られる組成物であり、好ましくはプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ａ）が６０〜１０重量％、更に好ましくは５０〜２０重量％の範囲、プロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）が４０〜９０重量％、更に好ましくは５０〜８０重量％の範囲にある。プロピレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）が１０重量％未満では、得られる二軸延伸多層ポリプロピレンフィルムの低温ヒートシール性が改良されない虞があり、一方、６０重量％を越えると得られる二軸延伸多層ポリプロピレンフィルムの耐ブロッキング性、滑性が劣る虞があり、又フィルム製造時に、フィルムがロールに付着し成形が困難となる（成形性が劣る）場合がある。本発明に係わるプロピレン共重合体組成物（Ｃ）は組成物を構成する成分としてプロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）を用いることにより、低温ヒートシール性の改良材であるプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ａ）の量を減らすことが可能であり、フィルム製造時の成形性が改良される。又得られるオーバーラップ包装用フィルムの密封性が改良される。
【００１４】
本発明に係るプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ａ）、プロピレン・α―オレフィン共重合体（Ｂ）あるいはプロピレン共重合体組成物（Ｃ）には耐熱安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、スリップ剤、核剤、ブロッキング防止剤、帯電防止剤、防曇剤、顔料、染料、無機または有機の充填剤等の通常ポリオレフィンに用いる各種添加剤を本発明の目的を損なわない範囲で添加しておいてもよい。
【００１５】
中でも、プロピレン・α―オレフィン共重合体（Ｂ）あるいはプロピレン共重合体組成物（Ｃ）にブロッキング防止剤を０．０１〜３．０重量％、好ましくは０．０５〜１．０重量％を添加しておくと、透明性に優れ、且つブロッキング防止性を有するオーバーラップ包装用フィルムとすることができる。ブロッキング防止剤の量が０．０１重量％未満では、得られるオーバーラップ包装用フィルムのブロッキング防止効果が充分でなく、一方、３．０重量％を越えると、得られるオーバーラップ包装用フィルムの透明性が劣る傾向にある。かかるブロッキング防止剤としては、種々公知のもの、例えば、シリカ、タルク、雲母、ゼオライトや更には金属アルコキシドを焼成して得た金属酸化物等の無機化合物粒子、ポリメタクリル酸メチル、メラミンホルマリン樹脂、メラミン尿素樹脂、ポリエステル樹脂等の有機化合物粒子等を用い得る。これらの中でも、シリカ、ポリメタクリル酸メチルがアンチブロッキング性、透明性の面から特に好ましい。
【００１６】
重合体の製造方法
本発明に係わるプロピレン・α−オレフィン共重合体（Ａ）、プロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）及びプロピレン系重合体（Ｄ）は種々公知の方法、例えば、典型的には固体状チタン触媒成分と有機金属化合物触媒成分から形成される触媒、あるいはこれら両成分および電子供与体から形成される触媒を用いて製造することができる。
【００１７】
固体状チタン触媒成分としては、各種方法で製造された三塩化チタンまたは三塩化チタン組成物、あるいはマグネシウム、ハロゲン、電子供与体、好ましくは芳香族カルボン酸エステルまたはアルキル基含有エーテルおよびチタンを必須成分とする、比表面積が好適には１００ｍ２／ｇ以上の担体付チタン触媒成分が挙げられる。特に後者の担体付触媒成分を用いて製造された重合体が好適である。有機金属化合物触媒成分としては、有機アルミニウム化合物が好適であり、具体的には、トリアルキルアルミニウム、ジアルキルアルミニウムハライド、アルキルアルミニウムセスキハライド、アルキルアルミニウムジハライドなどが挙げられる。これらの化合物のうち、好適な有機金属化合物触媒成分は、使用する上記チタン触媒成分の種類によって異なる。
電子供与体は、窒素、リン、イオウ、酸素、ケイ素、ホウ素などを含む有機化合物であり、好適な具体例としては、これらの元素を有する有機エステル、有機エーテルなどを挙げることができる。
担体付触媒成分を用いた重合体の製造方法に関しては、たとえば特開昭５０−１０８３８５号、特開昭５０−１２６５９０号、特開昭５１−２０２９７号、特開昭５１−２８１８９号、特開昭５２−１５１６９１号などの各公報に開示されている。
【００１８】
本発明に係わるプロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）は、特にはシングルサイト触媒を用いて製造することができる。シングルサイト触媒は、活性点が均一（シングルサイト）である触媒であり、例えばメタロセン触媒（いわゆるカミンスキー触媒）やブルックハート触媒などがあげられる。例えばメタロセン触媒は、メタロセン系遷移金属化合物と、有機アルミニウム化合物および上記メタロセン系遷移金属化合物と反応してイオン対を形成する化合物からなる群から選ばれる少なくとも一種の化合物とからなる触媒であり、無機物に担持されていてもよい。
前記メタロセン系遷移金属化合物としては、例えば特開平５−２０９０１４号、特開平６−１００５７９号、特開平１−３０１７０４号、特開平３−１９３７９６号、特開平５−１４８２８４号、特開２０００−２０４３１号等に記載された化合物などがあげられる。
有機アルミニウム化合物としては、アルキルアルミニウム、または鎖状あるいは環状アルミノキサン等があげられる。上記鎖状あるいは環状アルミノキサンは、アルキルアルミニウムと水とを接触させることにより生成される。例えば重合時にアルキルアルミニウムを加えておいて、後で水を添加するか、あるいは錯塩の結晶水または有機、無機化合物の吸着水とアルキルアルミニウムとを反応させることにより得られる。
前記メタロセン系遷移金属化合物と反応してイオン対を形成する化合物は、例えば特表平１−５０１９５０号、特開平３−２０７７０４号、特開２００２−２０４３１号等に記載された化合物などがあげられる。シングルサイト触媒を担持させる前記無機物としては、シリカゲル、ゼオライト、珪藻土等があげられる。重合方法としては、塊状重合、溶液重合、懸濁重合、気相重合等があげられる。これらの重合はバッチ法であっても連続法であっても良い。重合条件は通常、重合温度；−１００〜＋２５０℃、重合時間；５分〜１０時間、反応圧力；常圧〜３００Ｋｇ／ｃｍ２（ゲージ圧）である。
【００１９】
オーバーラップ包装用フィルム
本発明のオーバーラップ包装用フィルムは、二軸延伸された前記プロピレン系重合体（Ｄ）から得られる基材層の片面に前記プロピレン共重合体組成物（Ｃ）から得られる熱融着層（Ｉ）が積層され、他の片面にプロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）又はプロピレン共重合体組成物（Ｃ）から得られる熱融着層（ＩＩ）が積層されている。又、本発明のオーバーラップ包装用フィルムは、熱融着層を形成する前記プロピレン共重合体組成物（Ｃ）及び／又はプロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）にブロッキング防止剤を含んでなるオーバーラップ包装用フィルムである。かかる構成を有するオーバーラップ包装用フィルムの厚さは用途により種々決められるものであり、特に限定はされないが、通常、前記プロピレン系重合体（Ｄ）か得られうる基材層が７〜１００μｍ、好ましくは１０〜５０μｍの範囲、プロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる熱融着層（Ｉ）が０．１〜５μｍ、好ましくは０．２〜２μｍ及びプロピレン・α−オレフィン共重合体（Ｂ）又はプロピレン共重合体組成物（Ｃ）からなる他の熱融着層（ＩＩ）が０．１〜５μｍ、好ましくは０．２〜５μｍの範囲にある。
【００２０】
本発明のオーバーラップ包装用フィルムは、基材層となるプロピレン系重合体（Ｄ）の両面に、熱融着層（Ｉ）としてプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ａ）とプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ｂ）とから得られるプロピレン共重合体組成物（Ｃ）及び熱融着層（ＩＩ）としてプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ｂ）又はプロピレン共重合体組成物（Ｃ）とを共押出し成形して得られる多層シートを、公知の同時二軸延伸法あるいは逐次二軸延伸法等の二軸延伸フィルム製造方法により得られる。二軸延伸の条件は、公知のＯＰＰフィルムの製造条件、例えば、逐次二軸延伸法では、縦延伸温度を１００℃〜１４５℃、延伸倍率を４〜７倍の範囲、横延伸温度を１５０〜１９０℃、延伸倍率を８〜１１倍の範囲にすればよい。
【００２１】
本発明のオーバーラップ包装用フィルムを得る際には、熱融着層を構成するプロピレン共重合体組成物（Ｃ）は、予め所定の量でプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ａ）とプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ｂ）とを溶融混練して用いてもよいし、所定の量でプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ａ）とプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ｂ）とを混合した後直接押出し機に投入してもよい。
【００２２】
本発明のオーバーラップ包装用フィルムは必要に応じて片面あるいは両面をコロナ処理、火炎処理等の表面処理をしてもよい。
【００２３】
【発明の効果】
本発明のオーバーラップ包装用フィルムは、熱融着層（Ｉ）として特定の熱融解特性を有するプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ａ）とプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ｂ）とから得られるプロピレン共重合体組成物（Ｃ）層及び熱融着層（ＩＩ）プロピレン・α―オレフィン共重合体（Ｂ）又はプロピレン共重合体組成物（Ｃ）層を有するので、低温ヒートシール性に優れ、且つ耐ブロッキング性、密封性が改良されており、従来オーバーラップ包装用フィルムが使用されているあらゆる用途、例えばチョコレート、ガム、キャンデー等の菓子類、たばこ、化粧品等の嗜好品、カセットテープ、ビデオテープ、ＣＤ、ＣＤＲ、ＤＶＤ、ゲームソフト等の記録材料、およびそれらの集積包装材料、箱物包装等の包装用フィルムとして好適に使用できる。
【００２４】
【実施例】
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明はその要旨を越えない限りこれらの実施例に制約されるものではない。
【００２５】
実施例及び比較例における物性値等は、以下の評価方法により求めた。
（評価方法）
１）ヒートシール強度（Ｎ／１５ｍｍ）：フィルムの熱接着層面を重ね合わし、ヒートシールテスター（東洋精機社製）幅５ｍｍのシールバーを用い、表１記載の温度で圧力０．１ＭＰａ、１秒間の条件でヒートシールし室温にて放冷した。これを１５ｍｍ幅に切り出し引張り試験機（東洋精機社製）を用い引張速度３００ｍｍ／分でヒートシール部の剥離強度を測定しヒートシール強度とした。
２）密封性：Ｗ３２２型包装機（東京自働機械製作所製）を用いてサイド（サイドシール）及び胴部（胴貼りシール）のシール温度１４５℃、ショット数１００個／分の条件で包装した。次いで、ＪＴトーシ社製デジタルリークテスタＤＬ−０１型を用いて得られた包装品の一部に小さなの穴をあけ、その部分に一定圧力の空気を注入し、漏れ出る空気の量（エアーリーク量）（ｍｌ／分）を測定し、密封性を評価した。
３）ブロッキング力（Ｎ／２０ｍｍ）：フィルムを２０ｍｍ×１００ｍｍ幅の短冊状に切り出し、熱融着層（Ｉ）面を重ね合わせ、中央付近で２５０ｇ／ｃｍ２の加重をかけ、５５℃のオーブン中で２４時間放置後、試験片を引張り試験機（東洋精機社製）を用い引張速度３００ｍｍ／分でせん断剥離強度を測定しブロッキング力とした。
【００２６】
実施例１
＜基材層：プロピレン系重合体層＞
プロピレン単独重合体（ＭＦＲ：２．０ｇ／１０分（２３０℃））に耐熱安定剤としてテトラキス［メチレンー３−（３‘、５’―ジーｔ―ブチルー４‘ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン（日本チバガイキー社製品 製品名イルガノックス１０１０）１０００ｐｐｍ及びステアリン酸カルシウム（日本油脂製）１０００ｐｐｍを加えたプロピレン系重合体組成物を用意した。
＜熱融着層（Ｉ）：プロピレン共重合体組成物層＞
熱融着層（Ｉ）を構成する重合体組成物として、プロピレン・α―オレフィン共重合体（Ａ）；プロピレン含有量：６５．０重量％、結晶融解熱量：５０Ｊｏｕｌｅ／ｇ、融点：１１０℃及びＭＦＲ：７．０ｇ／１０分（２３０℃）のプロピレン・１−ブテンランダム共重合体：２０重量％とプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ｂ）；エチレン含有量：３．１重量％、Ｔｓ：９４．０℃、Ｔｐ：１２６．６℃、Ｔｅ：１３１．４℃、Ｔｅ−Ｔｓ：３７．４℃、Ｔｐ−Ｔｓ：３２．６℃、Ｍｗ／Ｍｎ：２．７及びＭＦＲ：７ｇ／１０分（２３０℃）のプロピレン・エチレンランダム共重合体（１）：８０重量％との組成物に、ポリメチルメタクリレート粒子からなるアンチ・ブロッキング剤を０．１０重量％、耐熱安定剤としてテトラキス［メチレンー３−（３‘、５’―ジーｔ―ブチルー４‘ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン（日本チバガイキー社製品 製品名イルガノックス１０１０）１０００ｐｐｍ及びステアリン酸カルシウム（日本油脂製）１０００ｐｐｍを加えたプロピレン共重合体組成物を用意した。
＜熱融着層（ＩＩ）：プロピレン共重合体層＞
熱融着層（ＩＩ）を構成する重合体としてプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ｂ）；エチレン含有量：３．１重量％、Ｔｓ：９４．０℃、Ｔｐ：１２６．６℃、Ｔｅ：１３１．４℃、Ｔｅ−Ｔｓ：３７．４℃、Ｔｐ−Ｔｓ：３２．６℃、Ｍｗ／Ｍｎ：２．７及びＭＦＲ：７ｇ／１０分（２３０℃）のプロピレン・エチレンランダム共重合体（１）に、ポリメチルメタクリレート粒子からなるアンチ・ブロッキング剤を０．１０重量％、耐熱安定剤としてテトラキス［メチレンー３−（３‘、５’―ジーｔ―ブチルー４‘ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン（日本チバガイキー社製品 製品名イルガノックス１０１０）１０００ｐｐｍ及びステアリン酸カルシウム（日本油脂製）１０００ｐｐｍを加えたプロピレン系重合体組成物を用意した。
＜二軸延伸多層フィルムの製造＞
前記、プロピレン重合体組成物、プロピレン共重合体組成物及びプロピレン共重合体を押出量比（１／２３／１）になるよう各々スクリュー押出機を用いて溶融押出しマルチマニホールドタイプＴ−ダイを用いて押出し、冷却ロール上にて急冷し厚さ約１．５ｍｍの多層シートを得た。このシートを１２０℃で加熱しフィルムの流れ方向（縦方向）に５倍延伸した。この５倍延伸したシートを１６０℃で加熱し流れ方向に対して直交する方向（横方向）に１０倍延伸して、基材層の厚さ：２３μｍ、熱融着層（Ｉ）の厚さ：１．０μｍ及び熱融着層（ＩＩ）の厚さ：１．０μｍ（合計厚さ：２５μｍ）のオーバーラップ包装用フィルムを得た。かかるオーバーラップ包装用フィルムの物性等を前記記載の方法で測定した。評価結果を表１に示す。
【００２７】
実施例２
実施例１の熱融着層（１）に用いたプロピレン・エチレンランダム共重合体（１）に代えて、エチレン含有量：２．８重量％、Ｔｓ：９７．２℃、Ｔｐ：１２５．６℃、Ｔｅ：１３４．２℃、Ｔｅ−Ｔｓ：３７．０℃、Ｔｐ−Ｔｓ：２８．４℃、Ｍｗ／Ｍｎ：１．９及びＭＦＲ：７ｇ／１０分（２３０℃）のプロピレン・エチレンランダム共重合体（２）を用いる以外は実施例と同様に行いオーバーラップ包装用フィルムを得た。評価結果を表１に示す。
【００２８】
比較例１
実施例１の熱融着層（１）に用いたプロピレン・エチレンランダム共重合体（１）に代えて、エチレン含有量：２．２重量％、Ｔｓ：９５．４℃、Ｔｐ：１３９．４℃、Ｔｅ：１５０．３℃、Ｔｅ−Ｔｓ：５４．９℃、Ｔｐ−Ｔｓ：４３．９℃、Ｍｗ／Ｍｎ：３．９及びＭＦＲ：７ｇ／１０分（２３０℃）のプロピレン・エチレンランダム共重合体（３）を用いる以外は実施例と同様に行いオーバーラップ包装用フィルムを得た。評価結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
表１の結果から明らかなように、本発明のプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ａ）とプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ｂ）とから得られるプロピレン共重合体組成物層を熱融着層（Ｉ）及びプロピレン・α―オレフィン共重合体（Ｂ）を熱融着層（ＩＩ）としたオーバーラップ包装用フィルム（実施例１及び２）は、比較例１に示したニ軸延伸フィルムに比べ、低温ヒートシール性に優れ、且つ耐ブロッキング性、密封性が改良されていることが分かる。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an overlap packaging film having excellent heat seal strength, blocking resistance, sealing properties, and the like.
[0002]
[Prior art]
BACKGROUND ART Biaxially stretched polypropylene films (hereinafter sometimes referred to as OPP films) are used in a wide range of fields such as packaging materials by utilizing their excellent transparency, mechanical strength, moisture resistance, rigidity, and the like. However, the OPP film has a drawback that a single layer has a high heat sealable temperature and a narrow temperature range for heat seal is narrow. Therefore, in order to improve the heat sealing property of the OPP film, a biaxially stretched composite film in which a low-melting propylene / ethylene copolymer layer is laminated on one or both surfaces of the OPP film (Patent Document 1), a specific ternary random film A film in which a copolymer layer is a heat seal layer (Patent Document 2), a polypropylene composite film in which a composition of a specific propylene / 1-butene random copolymer and a crystalline propylene / α-olefin random copolymer is laminated Many methods of laminating a resin having a lower melting point than polypropylene have been proposed and widely used, such as (Patent Document 3).
[0003]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Publication No. 49-14343 (Claims)
[Patent Document 2]
Japanese Patent Publication No. 8-5174 (Claims)
[Patent Document 3]
JP-B-61-42626 (Claims)
[0004]
However, although the composite film obtained by such a method has improved low-temperature heat seal strength, since the propylene copolymer is used for the heat seal layer, depending on the application, blocking resistance and sealing properties often become problems, and Improvements in blocking properties and sealing properties are desired.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the present invention, as a result of various studies for the purpose of developing a biaxially stretched multilayer polypropylene film having excellent overlap characteristics, a propylene copolymer having a specific crystal melting property on both surfaces of a substrate layer composed of an OPP film and The present inventors have found that the heat resistance of the composition made from the composition improves the blocking resistance and the sealing property, and have completed the present invention.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Summary of the Invention
The present invention relates to a propylene polymer having a propylene content of 55 to 80% by weight and a heat of crystal fusion based on DSC of 10 to 80 Joule / g on one surface of a biaxially stretched polypropylene film base layer obtained from a propylene-based polymer (D). The peak temperature (Tp) determined from the crystal melting curve based on the α-olefin copolymer (A) and DSC is 110 to 140 ° C., and the difference between the melting start temperature (Ts) and the melting end temperature (Te) (Te) -Ts) having a propylene copolymer composition (C) obtained from a propylene / α-olefin copolymer (B) having a temperature of less than 45 ° C. The peak temperature (Tp) obtained from the crystal melting curve based on the temperature is 110 to 140 ° C., and the difference (Te−Ts) between the melting onset temperature (Ts) and the melting end temperature (Te) is less than 45 ° C. An overlap packaging film comprising a heat-sealing layer (II) comprising a propylene / α-olefin copolymer (B) or a propylene copolymer composition (C) laminated thereon.
[0007]
In the present invention, the propylene copolymer composition (C) constituting the heat fusion layer (I) and the heat fusion layer (II) may contain the propylene / α-olefin copolymer (A) in an amount of 60 to 10% by weight. % Of the propylene / α-olefin copolymer (B) in the range of 40 to 90% by weight.
[0008]
The present invention also provides a propylene copolymer composition (C) layer and / or a propylene / α-olefin layer laminated on both surface layers of a biaxially stretched polypropylene film base layer obtained from a propylene-based polymer (D). An object of the present invention is to provide an overlap packaging film in which the polymer (B) layer contains an antiblocking agent.
[0009]
The present invention also relates to a heat-fusion layer (I) comprising a propylene copolymer composition (C) obtained by coextrusion molding, a propylene / α-olefin copolymer (B) or a propylene copolymer composition ( The present invention is to provide an overlap packaging film by biaxially stretching a multilayer sheet composed of a heat-fusible layer (II) composed of C) and a base material layer.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Propylene / α-olefin random copolymer (A)
The propylene / α-olefin copolymer (A) according to the present invention has a propylene content of 55 to 80% by weight, preferably 60 to 75% by weight, and a heat of crystal fusion based on DSC of 10 to 80 Joule / g, preferably 20 to 70 Joule / g, preferably having a melting point of 100 to 127 ° C, more preferably 105 to 125 ° C, and carbon number of propylene and ethylene, 1-butene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, 1-octene and the like. Is a random copolymer with 2 to 10 α-olefins, preferably a propylene / 1-butene random copolymer. The MFR (melt flow rate; ASTM D-1238, load 2160 g, temperature 230 ° C.) is not particularly limited as long as it can be formed into a film, but is usually 0.5 to 20 g / 10 min, preferably 2 to 10 g / 10. In the range of minutes. The propylene / α-olefin copolymer (A) has an effect of improving the low-temperature heat sealability of the obtained biaxially oriented multilayer polypropylene film.
The propylene / α-olefin copolymer (A) according to the present invention may be used together with the propylene / α-olefin copolymer (B) described below together with the heat-sealing layer (I) and the heat-sealing layer (I) of the film for overlap packaging. The raw material for II).
[0011]
Propylene / α-olefin copolymer (B)
The propylene / α-olefin copolymer (B) according to the present invention has a peak temperature (Tp) determined from a crystal melting curve based on DSC of 110 to 140 ° C, preferably 115 to 130 ° C, and a melting start temperature (Ts). ) And the melting end temperature (Te) are less than 45 ° C., preferably in the range of 30 to 40 ° C., preferably the difference between the melting onset temperature (Ts) and the peak temperature (Tp). Tp-Ts) is less than 35C, more preferably in the range of 25-34C. The α-olefin content of the propylene / α-olefin copolymer (B) is not particularly limited as long as it has the above-mentioned heat melting property, but usually the α-olefin content is 1.0 to 20% by weight, Preferably it is in the range of 1.5 to 15% by weight. Examples of the α-olefin include ethylene, 1-butene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, 1-octene and the like. Among these, a random copolymer with ethylene and / or 1-butene is preferred. The MFR (melt flow rate; ASTM D-1238, load 2160 g, temperature 230 ° C.) is not particularly limited as long as it can be formed into a film, but is usually 0.5 to 20 g / 10 min, preferably 2 to 10 g / 10. In the range of minutes. The propylene / α-olefin copolymer (B) according to the present invention usually has a molecular weight distribution (expressed by the ratio of the weight average molecular weight Mw to the number average molecular weight Mn) in the range of 1.5 to 3. The propylene / α-olefin copolymer (B) according to the present invention, together with the propylene / α-olefin copolymer (A) described above, becomes a raw material of the heat-sealing layer (I) of the film for overlap packaging, and is used alone. However, it becomes a raw material of another heat-sealing layer (II).
The peak temperature (Tp), melting start temperature (Ts) and melting end temperature (Te) of the propylene / α-olefin copolymer (B) according to the present invention were measured by the following methods. About 5 mg of the propylene / α-olefin copolymer (B) is weighed, and the temperature is increased at a rate of 10 ° C./min by using a differential scanning calorimeter (type DSC220 module) manufactured by Seiko Electronics Co., Ltd. When the temperature was raised to 0 ° C. and maintained at 200 ° C. for 5 minutes, the temperature was lowered to 0 ° C. at a rate of 100 ° C./min, and then the temperature was raised from 0 ° C. to 200 ° C. at a rate of 10 ° C./min. Was measured according to the method of ASTM D3419, and a peak temperature (Tp), a melting start temperature (Ts), and a melting end temperature (Te) were determined from the melting curve. In the present invention, (Tpm1) described in ASTM D3419 is (Tp), (Teim) is (Ts), and (Tefm) is (Te).
[0012]
Propylene polymer (D)
The propylene-based polymer (D) according to the present invention is a polymer mainly composed of propylene generally manufactured and sold under the name of polypropylene, and usually has a density of 0.890 to 0.930 g / cm 3 and an MFR ( (ASTM D1238, load 2160 g, temperature 230 ° C.) is 0.5 to 60 g / 10 min, preferably 0.5 to 10 g / 10 min, more preferably 1 to 5 g / 10 min, or propylene and another propylene homopolymer. It is a copolymer with a small amount, for example, 1% by weight or less of α-olefin, for example, ethylene, butene, hexene-1 or the like. Among these, a homopolymer of propylene, or a random copolymer of 1% by weight or less, is preferred because a film for an overlap packaging, from which a polymer having high isotacticity can be obtained, is excellent in transparency and rigidity.
[0013]
Propylene copolymer composition (C)
The propylene copolymer composition (C) according to the present invention is a composition obtained from the propylene / α-olefin copolymer (A) and the propylene / α-olefin copolymer (B), and is preferably The propylene / α-olefin copolymer (A) is in the range of 60 to 10% by weight, more preferably 50 to 20% by weight, and the propylene / α-olefin copolymer (B) is in the range of 40 to 90% by weight, more preferably It is in the range of 50-80% by weight. If the propylene / α-olefin copolymer (A) is less than 10% by weight, the resulting biaxially stretched multilayer polypropylene film may not have improved low-temperature heat-sealing properties. There is a possibility that the blocking resistance and lubricity of the stretched multi-layer polypropylene film may be inferior, and the film may adhere to a roll during film production, making molding difficult (poor in moldability). The propylene copolymer composition (C) according to the present invention uses the propylene / α-olefin copolymer (B) as a component of the composition to provide a propylene / α- The amount of the olefin copolymer (A) can be reduced, and the moldability during film production is improved. In addition, the sealing properties of the obtained film for overlapping packaging are improved.
[0014]
The propylene / α-olefin copolymer (A), the propylene / α-olefin copolymer (B) or the propylene copolymer composition (C) according to the present invention contains a heat stabilizer, a weather stabilizer, and an ultraviolet absorber. Various additives commonly used in polyolefins such as lubricants, slip agents, nucleating agents, antiblocking agents, antistatic agents, antifogging agents, pigments, dyes, inorganic or organic fillers, as long as the objects of the invention are not impaired It may be added.
[0015]
Among them, the propylene / α-olefin copolymer (B) or the propylene copolymer composition (C) contains 0.01 to 3.0% by weight, preferably 0.05 to 1.0% by weight of an antiblocking agent. When added, an overlap packaging film having excellent transparency and anti-blocking properties can be obtained. When the amount of the anti-blocking agent is less than 0.01% by weight, the obtained anti-blocking effect of the obtained film for overwrapping is not sufficient. Tends to be inferior. As such an antiblocking agent, various known ones, for example, silica, talc, mica, zeolite or further inorganic compound particles such as metal oxide obtained by firing metal alkoxide, polymethyl methacrylate, melamine formalin resin, Organic compound particles such as melamine urea resin and polyester resin can be used. Among these, silica and polymethyl methacrylate are particularly preferred from the viewpoint of antiblocking properties and transparency.
[0016]
Polymer production method The propylene / α-olefin copolymer (A), propylene / α-olefin copolymer (B) and propylene-based polymer (D) according to the present invention can be produced by various known methods, For example, it can be produced using a catalyst typically formed from a solid titanium catalyst component and an organometallic compound catalyst component, or a catalyst formed from both components and an electron donor.
[0017]
As the solid titanium catalyst component, titanium trichloride or a titanium trichloride composition produced by various methods, or magnesium, a halogen, an electron donor, preferably an aromatic carboxylic acid ester or an alkyl group-containing ether and titanium are essential components. A titanium catalyst component with a carrier having a specific surface area of preferably 100 m 2 / g or more is exemplified. In particular, a polymer produced using the latter catalyst component with a carrier is preferred. As the organometallic compound catalyst component, an organoaluminum compound is preferable, and specific examples include trialkylaluminum, dialkylaluminum halide, alkylaluminum sesquihalide, and alkylaluminum dihalide. Among these compounds, suitable organometallic compound catalyst components differ depending on the type of the titanium catalyst component used.
The electron donor is an organic compound containing nitrogen, phosphorus, sulfur, oxygen, silicon, boron, and the like, and preferable specific examples include organic esters and organic ethers having these elements.
With respect to a method for producing a polymer using a catalyst component with a carrier, for example, JP-A-50-108385, JP-A-50-126590, JP-A-51-20297, JP-A-51-28189, It is disclosed in each gazette such as JP-A-52-151691.
[0018]
The propylene / α-olefin copolymer (B) according to the present invention can be produced particularly using a single-site catalyst. The single-site catalyst is a catalyst having a uniform active site (single-site), and examples thereof include a metallocene catalyst (so-called Kaminski catalyst) and a Brookhart catalyst. For example, a metallocene catalyst is a catalyst comprising a metallocene-based transition metal compound and at least one compound selected from the group consisting of an organoaluminum compound and a compound which forms an ion pair by reacting with the metallocene-based transition metal compound. May be carried.
Examples of the metallocene transition metal compound include, for example, JP-A-5-209014, JP-A-6-100579, JP-A-1-301704, JP-A-3-193796, JP-A-5-148284, and JP-A-2000-20431. And the like.
Examples of the organoaluminum compound include alkylaluminum, and a chain or cyclic aluminoxane. The chain or cyclic aluminoxane is produced by bringing alkylaluminum into contact with water. For example, it can be obtained by adding alkyl aluminum during polymerization and adding water later, or reacting water of crystallization of a complex salt or water of adsorption of an organic or inorganic compound with alkyl aluminum.
Examples of the compound which reacts with the metallocene-based transition metal compound to form an ion pair include compounds described in JP-A-1-501950, JP-A-3-207704, JP-A-2002-20431, and the like. . Examples of the inorganic substance supporting the single-site catalyst include silica gel, zeolite, and diatomaceous earth. Examples of the polymerization method include bulk polymerization, solution polymerization, suspension polymerization, and gas phase polymerization. These polymerizations may be a batch method or a continuous method. The polymerization conditions are usually: polymerization temperature; -100 to + 250 ° C, polymerization time: 5 minutes to 10 hours, reaction pressure: normal pressure to 300 kg / cm 2 (gauge pressure).
[0019]
Overlap packaging film The overlap packaging film of the present invention is obtained by coating the propylene copolymer composition (C) on one surface of a base layer obtained from the biaxially stretched propylene polymer (D). ) Is laminated, and on the other side, a heat fusion layer (II) obtained from a propylene / α-olefin copolymer (B) or a propylene copolymer composition (C) Are laminated. In addition, the film for overlap packaging of the present invention contains an anti-blocking agent in the propylene copolymer composition (C) and / or the propylene / α-olefin copolymer (B) for forming a heat-sealing layer. Film for overlap packaging. The thickness of the film for overlap packaging having such a configuration is determined variously depending on the use, and is not particularly limited, but usually, the base layer obtainable from the propylene-based polymer (D) has a thickness of 7 to 100 μm, Preferably, the range of 10 to 50 μm, the heat-fusible layer (I) composed of the propylene copolymer composition (C) is 0.1 to 5 μm, preferably 0.2 to 2 μm, and the propylene / α-olefin copolymer ( B) or another heat-sealing layer (II) composed of the propylene copolymer composition (C) is in the range of 0.1 to 5 μm, preferably 0.2 to 5 μm.
[0020]
The film for overlap packaging according to the present invention comprises a propylene-α-olefin copolymer (A) and a propylene-α- The propylene copolymer composition (C) obtained from the olefin copolymer (B) and the propylene / α-olefin copolymer (B) or the propylene copolymer composition (C) as the heat sealing layer (II) And a multi-layer sheet obtained by co-extrusion molding with a biaxially stretched film manufacturing method such as a known simultaneous biaxial stretching method or sequential biaxial stretching method. The biaxial stretching conditions are known OPP film manufacturing conditions, for example, in the sequential biaxial stretching method, the longitudinal stretching temperature is 100 ° C. to 145 ° C., the stretching ratio is in the range of 4 to 7 times, and the transverse stretching temperature is 150 to 150 ° C. The temperature may be set to 190 ° C. and the stretching ratio may be set to 8 to 11 times.
[0021]
When obtaining the film for overlap packaging of the present invention, the propylene copolymer composition (C) constituting the heat-sealing layer is prepared by mixing the propylene / α-olefin copolymer (A) and propylene in a predetermined amount in advance. The α-olefin copolymer (B) may be melt-kneaded and used, or the propylene / α-olefin copolymer (A) and the propylene / α-olefin copolymer (B) may be used in predetermined amounts. May be directly charged into an extruder after mixing.
[0022]
The film for overlap packaging of the present invention may be subjected to a surface treatment such as a corona treatment or a flame treatment on one side or both sides as necessary.
[0023]
【The invention's effect】
The film for overlap packaging according to the present invention comprises a propylene / α-olefin copolymer (A) and a propylene / α-olefin copolymer (B) having specific heat melting properties as the heat sealing layer (I). Since it has a propylene copolymer composition (C) layer and a heat sealing layer (II) propylene / α-olefin copolymer (B) or propylene copolymer composition (C) layer, low-temperature heat sealability is obtained. In addition, it has improved blocking resistance and sealing properties, and is conventionally used for an overlap packaging film. As a recording material for tapes, video tapes, CDs, CDRs, DVDs, game software, etc., and as an integrated packaging material for them, as a packaging film for box packaging, etc. It can be used to apply.
[0024]
【Example】
Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples unless it exceeds the gist.
[0025]
Physical property values and the like in Examples and Comparative Examples were determined by the following evaluation methods.
(Evaluation method)
1) Heat seal strength (N / 15 mm): The heat adhesive layer surfaces of the films were overlapped, and a heat seal tester (manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.) was used. A seal bar having a width of 5 mm was used at a temperature shown in Table 1 at a pressure of 0.1 MPa for 1 second. And heat-cooled at room temperature. This was cut out to a width of 15 mm, and the peel strength of the heat-sealed portion was measured at a pulling speed of 300 mm / min using a tensile tester (manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.) to obtain heat seal strength.
2) Sealability: W322 type packaging machine (manufactured by Tokyo Automatic Machinery Co., Ltd.) was used to package the side (side seal) and body (body sticker) at a seal temperature of 145 ° C. and 100 shots / minute. . Next, a small hole is made in a part of the package obtained by using a digital leak tester DL-01 manufactured by JT Toshi, and air at a constant pressure is injected into the part, and the amount of air leaking out (air leak amount) ) (Ml / min) was measured to evaluate the sealability.
3) Blocking force (N / 20 mm): A film was cut into a strip having a width of 20 mm × 100 mm, the surfaces of the heat-sealing layer (I) were overlapped, a load of 250 g / cm 2 was applied near the center, and an oven at 55 ° C. After standing in the medium for 24 hours, the test piece was measured for shearing peel strength at a pulling speed of 300 mm / min using a tensile tester (manufactured by Toyo Seiki Co., Ltd.), and the measured value was defined as a blocking force.
[0026]
Example 1
<Base material layer: Propylene polymer layer>
Propylene homopolymer (MFR: 2.0 g / 10 min (230 ° C.)) and tetrakis [methylene-3- (3 ′, 5′-di-tert-butyl-4′hydroxyphenyl) propionate] methane as a heat-resistant stabilizer A propylene polymer composition was prepared by adding 1000 ppm of Irganox 1010) and 1000 ppm of calcium stearate (manufactured by NOF Corporation).
<Heat-fused layer (I): propylene copolymer composition layer>
As the polymer composition constituting the heat-sealing layer (I), propylene / α-olefin copolymer (A); propylene content: 65.0% by weight, heat of crystal fusion: 50 Joule / g, melting point: 110 ° C And MFR: propylene / 1-butene random copolymer of 7.0 g / 10 min (230 ° C.): 20% by weight and propylene / α-olefin copolymer (B); ethylene content: 3.1% by weight; Ts: 94.0 ° C, Tp: 126.6 ° C, Te: 131.4 ° C, Te-Ts: 37.4 ° C, Tp-Ts: 32.6 ° C, Mw / Mn: 2.7, and MFR: 7 g / 10 min (230 ° C.) propylene / ethylene random copolymer (1): 80% by weight, 0.10% by weight of an anti-blocking agent composed of polymethyl methacrylate particles, and tetrakis as a heat stabilizer [ Methylene-3- (3 ', 5'-di-tert-butyl-4'hydroxyphenyl) propionate] propylene copolymer to which 1000 ppm of methane (product name Irganox 1010, a product of Nippon Ciba Gaiki) and 1000 ppm of calcium stearate (manufactured by Nippon Oil & Fats) are added. A composition was prepared.
<Heat fusing layer (II): propylene copolymer layer>
A propylene / α-olefin copolymer (B) as a polymer constituting the heat sealing layer (II); ethylene content: 3.1% by weight, Ts: 94.0 ° C, Tp: 126.6 ° C, Te : 131.4 ° C, Te-Ts: 37.4 ° C, Tp-Ts: 32.6 ° C, Mw / Mn: 2.7, and MFR: 7 g / 10 minutes (230 ° C) propylene / ethylene random copolymer (1) 0.10% by weight of an anti-blocking agent comprising polymethyl methacrylate particles, and tetrakis [methylene-3- (3 ', 5'-di-tert-butyl-4'hydroxyphenyl) propionate] methane as a heat stabilizer A propylene-based polymer composition containing 1000 ppm (product name: Irganox 1010, product of Nippon Ciba-Gaiky Co., Ltd.) and 1000 ppm of calcium stearate (manufactured by NOF Corporation) is used. It was.
<Manufacture of biaxially stretched multilayer film>
The propylene polymer composition, the propylene copolymer composition and the propylene copolymer are each melt-extruded using a screw extruder so as to have an extrusion rate (1/23/1) using a multi-manifold type T-die. The mixture was extruded and quenched on a cooling roll to obtain a multilayer sheet having a thickness of about 1.5 mm. This sheet was heated at 120 ° C. and stretched 5 times in the film flow direction (longitudinal direction). The sheet stretched 5 times is heated at 160 ° C. and stretched 10 times in a direction (horizontal direction) perpendicular to the flow direction. The thickness of the base material layer is 23 μm, and the thickness of the heat sealing layer (I). : 1.0 μm and the thickness of the heat-fusible layer (II): 1.0 μm (total thickness: 25 μm). The physical properties and the like of the film for overlapping packaging were measured by the methods described above. Table 1 shows the evaluation results.
[0027]
Example 2
Instead of the propylene / ethylene random copolymer (1) used for the heat sealing layer (1) in Example 1, ethylene content: 2.8% by weight, Ts: 97.2 ° C., Tp: 125.6 ° C, Te: 134.2 ° C, Te-Ts: 37.0 ° C, Tp-Ts: 28.4 ° C, Mw / Mn: 1.9, and MFR: propylene / ethylene random of 7 g / 10 min (230 ° C). Except for using the copolymer (2), the same procedure as in Example was carried out to obtain an overlap packaging film. Table 1 shows the evaluation results.
[0028]
Comparative Example 1
Instead of the propylene / ethylene random copolymer (1) used for the heat sealing layer (1) in Example 1, ethylene content: 2.2% by weight, Ts: 95.4 ° C., Tp: 139.4 ° C, Te: 150.3 ° C, Te-Ts: 54.9 ° C, Tp-Ts: 43.9 ° C, Mw / Mn: 3.9, and MFR: propylene / ethylene random of 7 g / 10 min (230 ° C). Except for using the copolymer (3), the same procedure as in Example was carried out to obtain an overlap packaging film. Table 1 shows the evaluation results.
[0029]
[Table 1]
As is clear from the results in Table 1, the propylene / α-olefin copolymer (A) and the propylene / α-olefin copolymer (B) of the present invention were subjected to heat fusion. The film for overlapping packaging (Examples 1 and 2) using the adhesive layer (I) and the propylene / α-olefin copolymer (B) as the heat-sealing layer (II) was biaxially stretched as shown in Comparative Example 1. It can be seen that the low-temperature heat-sealing property is excellent and the blocking resistance and the sealing property are improved as compared with the film.
Claims (7)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2006212836A (en) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Tohcello Co Ltd | Overwrap packaging film |
-
2003
- 2003-05-12 JP JP2003133376A patent/JP4240371B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2006212836A (en) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Tohcello Co Ltd | Overwrap packaging film |
| JP4495608B2 (en) * | 2005-02-01 | 2010-07-07 | 東セロ株式会社 | Overwrap packaging film |
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