JP2004319313A - コネクタ及び雌プラグ - Google Patents

Abstract

【課題】耐久性や信頼性の高いケーブルコネクタを実現し、更には、設計或いは製造工程の生産性の高いケーブルコネクタを実現すること。
【解決手段】巻きバネ２１３は、雌プラグシェル２０２の巻きバネ当接壁２０２ａとスライドスリーブ２０３の上記の大リングの縁との間に挟まれて、スライドカバー２１５の内側に伸縮自在に保持されている。スライドカバー２１５のスライド運動は、ｘの正の向きに関しては、巻きバネ２１３又はスライドスリーブ２０３と巻きバネ当接壁２０２ａとの当接によって制限されており、ｘの負の向きに関しては、かしめ部２１０によって制限されている。このかしめ部２１０は、スライドカバー２１５自身の開口部とは反対側に位置する自身の底側の略リング形状の端部２１５ｂを内側にかしめることにより形成されている。この様なかしめ部２１０を導入することにより、上記の課題を解決することができる。
【選択図】 図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボールベアリング機構を有し、電力、電気信号、又は光を伝送するケーブルの線路を連結する雌雄２つのコンタクト部を互いに接続するケーブルコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
実開平２−８４２８２号公報
【特許文献２】
実開昭６０−３７１８４号公報
【特許文献３】
実開平６−２３０６号公報
【０００３】
ボールベアリング機構を有し、電力、電気信号、又は光を伝送するケーブルの線路を連結する雌雄２つのコンタクト部を互いに接続するケーブルコネクタに関する公知の従来技術としては、例えば、上記の特許文献１、特許文献２、或いは特許文献３などに記載されているもの等がある。
特に、上記の特許文献３に記載されているケーブルコネクタ（光コネクタ）などでは、スライドスリーブ２６とスライドカバー（接続リング３０，３５）とが別体として構成されており、この様な構成によれば、鋼球（球体１０９）を内側に強く押圧する面を有する部品の形状の高精度化やその当接面の高硬度化や、或いはその部位の形成の容易化などの点で有利となる。また、これらの利点は、ボールベアリング機構やスライド機構を有するケーブルコネクタの耐久性や寿命などの点で重要である。
【０００４】
図１０は特許文献３に開示されている光コネクタと同型の、現在普及しているケーブルコネクタの雌プラグ１０の断面図及び側面図であり、本図１０中にて使用している各符号も、上記の特許文献３のもの（図２）と全く同等の符号である。
図１１に、この雌プラグ１０の部分的な断面図（図１０の一部分の拡大図）を示す。スライドスリーブ２６には、内斜面２７と内周段部２８が設けられており、この両者の間に位置するスライドスリーブ２６の内側の側壁面は、係合溝１６に係合した鋼球（特許文献３の図１、図３の球体１０９）を雄プラグシェル（シェル１０１）の内側に押圧する面を構成する。
【０００５】
図１２は、この雌プラグ１０が備えるスライドスリーブ２６の斜視図（ａ）及び正面図（ｂ）である。以下、図１０、図１１のｘ軸と本図１２の略円筒形のスライドスリーブ２６の中心軸とは一致するものと仮定する。雌プラグ１０のスライドスリーブ２６は、ｘｙ平面上のｙ＜０となる部位に溝２６ａを有する。この位置は、正面図（ｂ）に示す様にθ＝−９０°の位置に対応している。ただし、角度θは、図１２（ｂ）の様にｙｚ平面に向って、ｚ軸の正の向きから右回りに計る角度とする。また、この正面図（ｂ）の符号Ａは、ｘｙ平面を下側（ｚ＜０）から見上げる視点を表している。
【０００６】
図１３に、この雌プラグ１０の平常時におけるＡ方向視（図１２（ｂ））による部分的な断面図を示す。雌プラグ１０に外力が加わっていない平常時においては、スプリング２９はスライドスリーブ２６やスライドカバー（接続リング３０，３５）を図面左方向に押している。ピン１１ａは、雌プラグシェル（シェル１１）の筒状の側壁を貫通しつつこの雌プラグシェルに固定されている。この構成により、スプリング２９の可動範囲が制限されると同時に、ピン１１ａは、溝３０ａ、溝２６ａ、溝１７ａとそれぞれ係合することにより、接続リング３０、スライドスリーブ２６、絶縁体（インサート１７）が互いに相対的な回動動作をしない様に、各部（接続リング３０、スライドスリーブ２６、絶縁体（インサート１７））のｘ軸回りの相対的な回動動作を拘束している。
【０００７】
図１４は、スライドカバー（接続リング３０，３５）がスライドスリーブ２６と一緒に右向き（ｘ軸の正の向き）にスライドした時の雌プラグ１０のＡ方向視による部分的な断面図である。スライドカバーを右方向にスライドさせると、スプリング２９は図示する様に圧縮され、同時に、雄プラグシェル１０１の鋼球（球体１０９）の係合溝１６に対する出入りは自由になる。
この様なスライド機構により、雄プラグ１００と雌プラグ１０との連結が確実に保持されると同時に、両者の着脱も容易となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来技術には、次の様な幾つかの問題点がある。
（問題点１）スライドカバーは、内側の接続リング３０と外側の接続リング３５とを、双方のネジ部（３４，３６）を用いて一体化させることにより形成されているので、その分部品点数が１つ増えてしまい望ましくない。また、このネジ（３４，３６）が緩んだり外れたりする恐れがあり望ましくない。
（問題点２）その様な恐れを十分に払拭するためには、例えば以下の（ａ）や（ｂ）等の様な付加的手段を用いざるを得ないが、（ａ），（ｂ）何れの手段を用いた場合にも、それぞれ派生問題が生じ易い。
【０００９】
（ａ）接着剤
接着剤を用いて、雄ネジ（接続リングの内側）と雌ネジ（接続リングの外側）とを両者のネジ部の接触面上等で接着する場合、表面張力が小さく、且つ接着力が強い接着剤を用いる必要があり、コスト面で不利である。また、ゴム系や樹脂系の接着剤などでは、温度、空気、紫外線などに対する各種の耐性や寿命などの問題が生じ易い。また、半田を用いた場合、接着面積を大きく取ることが容易ではなく、接着強度に問題が生じ易い。
（ｂ）溶接
雄ネジ（接続リングの内側）と雌ネジ（接続リングの外側）とを溶接をする場合、溶接設備や工数、実施の容易性、或いは実施の安全性等の面で問題が生じ易い。
【００１０】
（問題点３）更に、ネジ（３４，３６）が緩んだり外れたりする恐れをより低減するためには、ネジ部に形成すべき溝（／山）の全長を長く確保しなければならないが、この結果、組み立て時にはその分、外側（又は内側）を多数回何度も回転させて両者を確実に係合させねばならず、組み立てに余計な手間隙が掛かる。また、その様な係合作業は、組み立て作業の効率を劣化させる限定要因になり易い。
【００１１】
（問題点４）上記の従来のケーブルコネクタにおいては、インサート１７（第１コンタクト部）と雌プラグシェル（シェル１０１）とスライドスリーブ２６とスライドカバーの内側（接続リング３０）の４つの部品を、軸回りの回動動作に付いて互いに同時に拘束する回動拘束手段として溝３０ａ，溝２６ａ，溝１７ａやピン１１ａを用いているが、ピン１１ａを雌プラグシェル（シェル１１）上に固定する際には、スライドカバー（接続リング３０，３５）を押し戻すスプリング２９に雌プラグシェル１１を挿入して深く押し込み、スプリング２９を縮んだ状態にしてから、雌プラグシェル１１の外壁面上の所定の位置にピン１１ａを配置し、固定する必要がある。
【００１２】
図１５は、上記の従来の雄プラグ１００が備える絶縁体１１２と、上記の雌プラグ１０が備える絶縁体（インサート１７）との相対的な回動動作を拘束するための回動拘束手段の構成関係を表す論理的な構成関連図である。この図の横方向に長手方向を持つ白い帯は、ｘ軸回りの相対的な回動動作が禁止されるべき被拘束体を示しており、縦線は、各被拘束体間の相対的な回動動作を実際に拘束する拘束手段を示している。例えば、スライドスリーブ２６の雌プラグシェル１１に対する相対的な回動動作は、ピン１１ａと溝２６ａとの係合により実現されていることが本図からも読み取れる。縦線の先端部（上端又は下端）に記載されている角度は、前述の角度θであり、拘束手段が配置されている位置を示している。また、左上の座標軸ｒ方向の長さは、ｘ軸からの距離の凡その大小関係を模式的に示している。
【００１３】
例えば、図１５のθ＝０°の位置では、スライドカバーの内側部分（接続リング３０）の短い突起部３２と雄プラグシェル１０１の挿入用案内長溝１０７とが係合することにより、スライドカバー（接続リング３０，３５）と雄プラグシェル１０１との相対的な回動動作が拘束されていることは、本図からも読み取ることができる。
【００１４】
この図１５や、上記の図１３、１４や、或いは前述の特許文献３の図１、図２、図３などから判る様に、上記の回動拘束手段により絶縁体１１２と絶縁体１７との間の相対的な回動動作を禁止するためには、スプリング２９は必然的に雌プラグシェル１１が有する環状突部１４とピン１１ａとの間に配置しなければならない。この様にスプリング２９とピン１１ａとは組み立て時にも干渉し易く、これらの構造的制約上、スプリング２９が少なくとも図１３に示される状態にまで縮んで配置されたその状態を維持したままでなければ、このピン１１ａを雌プラグシェル１１上に固定することはできない。
以上の理由から、上記の従来のケーブルコネクタ（１００，１０）においては、このピン１１ａの雌プラグシェル１１上への固定は容易ではない。
【００１５】
この問題を解決するためには、例えば、このピン１１ａの雌プラグシェル１１上への固定を先に実施しておき、上記のスプリング２９を雌プラグシェル１１にその開口部側から挿入して、先に組付けられたピン１１ａを避ける様にして螺旋状にスプリング２９をネジ回しながら環状突部１４とピン１１ａとの間に装着する組み付け方法なども考えられる。
しかしながら、何れにしても、従来のケーブルコネクタにおける上記のスプリング２９の組み付け作業には余計な手間隙が掛かると共に、その様な組み付け作業は簡単ではなく、ケーブルコネクタ全体の組み立て作業の効率を劣化させる限定要因になり易い。
【００１６】
また、図１３、図１４から判る様に、従来のスライドカバー（接続リング３０）と雌プラグシェル１１とインサート１７（絶縁体）の各部品間の相対的な回動動作を禁止する回動拘束手段であるピン１１ａの位置は、図中の左右どちらへも調整したり変更したりすることは容易ではない。その理由は次の通りである。
【００１７】
（理由１）ピン１１ａの位置を図（図１３、図１４）中の左側にずらすと、溝３０ａや溝２６ａの先端の位置もその分左側にずらさなくてはならなくなるが、これは、溝３０ａや溝２６ａの深さを更に左に伸ばすことを意味するので、接続リング３０やスライドスリーブ２６の強度を弱めることになり、望ましくない。また、ピン１１ａのピン穴を段部１５に近付け過ぎると雌プラグシェル１１の段部１５付近における強度にも問題が生じ易くなる。
したがって、ピン１１ａの位置を図中の左側にずらすことは殆ど無理だと言わざるを得ない。
【００１８】
（理由２）ピン１１ａの位置を図（図１３、図１４）中の右側にずらすと、ピン１１ａをインサート１７（絶縁体）の右端の端部と係合させなければならなくなり、また更にピン１１ａの位置を右側にずらすと、ピン１１ａの最大径（直径）の部分をインサート１７に係合させることができなくなる。したがって、ピン１１ａの位置を右側にずらすと、インサート１７の回動動作を良好に拘束することが難しくなる。また、これらの事態を避けるためにインサート１７（絶縁体）のｘ軸方向の長さを右側に伸ばすと、この部品や雌プラグシェル１１等の大型化を招くので望ましくない。
【００１９】
即ち、ピン１１ａの位置は、図中の左右どちらへも調整したり変更したりすることは難しい。しかしながら、このピン１１ａの位置は、スプリング２９と非常に干渉し易い位置である。したがって、スライドカバー（接続リング３０）と雌プラグシェル１１との相対的な回動動作を禁止するために、上記の従来の回動拘束手段（ピン１１ａ）を用いている限り、以上の問題点４を解決することは容易ではない。
【００２０】
（問題点５）
更に、スライドカバー（接続リング３０）と雌プラグシェル１１との相対的な回動動作を禁止するために、上記の従来の回動拘束手段（ピン１１ａ）を用いている限り、図１３や図１４に図示する溝３０ａを接続リング３０に必ず形成する必要が生じる。しかしながら、この溝３０ａは、以下の理由から、図１３や図１４の接続リング３０，３５が最初から一体で形成されている構造物（スライドカバー）に形成することは容易ではない。
【００２１】
（理由１）最初から一体の略円筒形の構造物（スライドカバー）に上記の溝３０ａと同様の溝を形成するためには、その略円筒形の側壁の内側を正確に削らなくてはならない。この様な工法を実施するためには、その他の部位の加工には決して用いられることのない特別な装置若しくは特別な方法が必要となり、加工設備、加工時間などを考慮した時、生産性の面で明らかに不利である。
（理由２）最初から一体の略円筒形の構造物（スライドカバー）の側壁を径方向に貫通する、ｘ軸方向に沿って伸びた長穴を上記の溝３０ａと同じ位置に形成して、その長穴を上記の溝３０ａに代えて用いる構成も考えられる。しかしながら、その場合には、その長穴が外部に開いているため、図１４に図示される溝３０ａ、２６ａの位置に外部から異物が侵入する恐れが生じる。特にこの異物が大きくて固い場合には、例えばその異物がピン１１ａとスプリング２９との間に挟まれるなどして、スプリング２９の機能が完全に失われる恐れが生じるなどし、望ましくない。
【００２２】
したがって、スライドカバー（接続リング３０）と雌プラグシェル１１との相対的な回動動作を禁止するために、上記の従来の回動拘束手段（ピン１１ａ）を用いている限り、スライドカバーは、図１０に図示される様に、接続リング３０と接続リング３５とを螺合させることによって得られる組み合わせ構造物として１体に形成せざるを得ない。
しかしながら、この構成は、前述の問題点１〜３を必然的に導くものであり、よって、決して望ましい構成とは言えない。
【００２３】
即ち、スライドカバー（接続リング３０）と雌プラグシェル１１との相対的な回動動作を禁止するために、上記の従来の回動拘束手段（ピン１１ａ）を用いる構造は、以上の問題点１〜４を必然的に引き起こす最も根本的な原因（欠点）であると考えても良い。
【００２４】
（問題点６）従来のケーブルコネクタにおいては、スライドカバーをネジ込み固定によって形成しているが、このネジ部の断面形状は当然のことながら、円形でなくてはならない。したがって、雌プラグシェル、雄プラグシェル、スライドスリーブ、スライドカバーなどの断面形状も略円形でなければならなくなる。このことは、ケーブルコネクタの形状に対して強い制約を与えると同時に、雌プラグシェル、雄プラグシェル、スライドスリーブ、スライドカバーなどの各部品間の中心軸回りの望ましくない相対的な回動動作を発生させる原因にもなる。
【００２５】
この様な相対的な回動動作が望ましくない理由は、根本的には、雌プラグ側の第１コンタクト部と雄プラグ側の第２コンタクト部とが中心軸回りの自由な相対的回動動作を許容できない構造を有する所にある。即ち、ケーブルコネクタを接続する際には、雌プラグ側の第１コンタクト部と雄プラグ側の第２コンタクト部との両者間における中心軸回りの相対的な回転角に関する自由度はない。このため、ネジ込み固定によってスライドカバーを形成する従来のケーブルコネクタにおいては、上記の制約から、その様な回動動作を拘束するための手段が必ず必要になる。
【００２６】
この様な回動拘束手段としては、中心軸に平行に形成された溝と、他の部品の凸部とを相互に係合させることにより回動を阻止するものが殆どであるが、これらのケーブルコネクタの設計や製造の際に、最もコスト（材料や手間隙）が掛かる部位の一つは、この様な回動拘束手段に係わる部位である。
言い換えれば、この様な回動拘束手段に係わる設計や製造には無視し難いコストが掛かるので、例えば上記の特許文献３などに開示されている様にスライドカバーをネジ込み固定によって一体成形する構成形態を採用する限り、これらの生産性の限定要因から解放されることはない。
【００２７】
本発明は、上記の課題を解決するために成されたものであり、その目的は、耐久性や信頼性の高いケーブルコネクタを実現することである。
また、本発明の更なる目的は、設計或いは製造工程の生産性の高いケーブルコネクタを実現することである。
ただし、上記の個々の目的は、本発明の個々の手段の内の少なくとも何れか１つによって、個々に達成されれば十分なのであって、本願の個々の発明は、上記の全ての課題を同時に解決し得る手段が存在することを必ずしも保証するものではない。
【００２８】
【課題を解決するための手段、並びに、作用及び発明の効果】
上記の課題を解決するためには、以下の手段が有効である。
即ち、本発明の第１の手段は、雌プラグ側の第１コンタクト部を内包的に保持する略筒型の雌プラグシェルと、雄プラグ側の第２コンタクト部を内包的に保持する略筒型の雄プラグシェルとボールベアリング機構を構成する鋼球とを有し、電力、電気信号、又は光を伝送するケーブルの線路を連結する上記の第１コンタクト部と第２コンタクト部とを互いに接続するケーブルコネクタにおいて、雄プラグシェルの開口部付近に回転自在に略固定された上記の鋼球を開口部の外周から向心方向に押圧する略筒型のスライドスリーブと、このスライドスリーブが鋼球を向心方向に押圧することができる位置までスライドスリーブを雌プラグシェルの中心軸に沿って押し戻すスプリングと、上記のスプリングの弾性力に逆らってスライドスリーブを上記の中心軸に沿ってスライドさせる、スライドスリーブ内包の略筒型のスライドカバーとを設け、スライドスリーブが鋼球を向心方向に押圧している時に鋼球が当接し得る当接部を上記の雌プラグシェルの側壁外面上に設け、更に、スライドカバーの開口部とは反対側に位置するスライドカバーの底側の略リング形状の端部を内側にかしめることにより、スライドカバーを雌プラグシェルにスライド可能に固定し、スライドスリーブが鋼球を向心方向に押圧している時には、上記の鋼球と当接部との間に働く反力によって、雌プラグシェルと雄プラグシェルとの離脱を阻止することである。
【００２９】
従来は、例えば図１０、図１１、図１３、図１４、図１５に例示する様に、接続リング３０と接続リング３５とをねじ込み（３４，３６）で略一体に成形することによりスライドカバーを形成していた。しかしながら、本発明の上記の構成では、スライドカバーの端部をかしめによって形成するのでスライドカバーを元来より１つの部品から形成できる。このため、上記の本発明の構成に従えば、従来のネジ（３４，３６）が緩んだり外れたりする恐れが完全に払拭される。
この作用により、前述の問題点１〜３は必然的に解決されるので、本発明によれば、従来よりも耐久性や信頼性の高いケーブルコネクタを容易かつ効率的に生産することができる。
【００３０】
更に、かしめは、任意の断面形状を有する略筒型のスライドカバーの端部に対して用いることができる非常に適用範囲の広い工作技法であるので、上記の構成に従えば、スライドカバーや雌雄２つの各シェルやスライドスリーブなど使用される略筒型の部品の断面形状を任意に選択（設計）したり製造したりすることも可能となる。
【００３１】
また、本発明の第２の手段は、上記の第１の手段において、上記の略筒型を何れも略円筒形にすることである。
円筒形は、最も形成し易い代表的な筒型であり、強度的にも小型化する上でも有利な形状と言える。また、円筒形には、従来から用いられてきたコネクタ類（第１、第２コンタクト部など）をそのままの仕様で流用できるなどのメリットもある。したがって、上記の略筒型を何れも略円筒形にすれば、これらの利点を生かしつつ、従来よりも耐久性や信頼性の高いケーブルコネクタを容易かつ効率的に生産することができる。
【００３２】
また、第３の手段は、上記の第２の手段において、スライドカバーに、中心軸回りにおけるスライドカバーと雌プラグシェルとの間の相対的な回動動作を拘束するための第２突起部を設けることである。
ただし、この第２突起部の存在は必ずしも「第１突起部」の存在を約束するものではなく、第１突起部と呼ばれる部位の有無に係わらず上記の第２突起部は存在して良い。即ち、この本発明の第３の手段は、第１突起部と呼ばれる部位を持たないケーブルコネクタに付いても有効な手段である。
【００３３】
この様な構成に従えば、絶縁体（インサート１７）と雌プラグシェル１１との相対的な回動動作を禁止するためのピン１１ａを図１３、図１４に示す様に半径方向（ｙ軸方向）に長く確保しなくとも、スライドカバーと雌プラグシェル１１との相対的な回動動作を禁止する回動拘束手段を構成することが可能となる。したがって、絶縁体（インサート１７）と雌プラグシェル１１との相対的な回動動作を禁止するピン１１ａを用いて直接スライドカバーの回動動作を拘束する必要がなくなる。このため、ピン１１ａを従来よりも短く形成することができるので、ピン１１ａとスプリング２９とが組み立て時に干渉することも無くなる。
以上の作用により、上記の問題点４を解決することができる。
【００３４】
また、第４の手段は、上記の第３の手段において、スライドスリーブに、雌プラグシェルが有する第１突起部と係合しこの第１突起部を中心軸方向にスライド可能に案内する第１凹部と、上記の第２突起部と係合しこの第２突起部を中心軸方向にスライド可能に案内する第２凹部とを設けることである。
【００３５】
後述の第１実施例において図６等を用いて後から詳しく説明するが、この様な構成に従えば、図６に例示する様に、スライドカバー２１５と雌プラグシェル２０２との間の相対的な回動動作を禁止する回動拘束手段をスライドスリーブ２０３を介した２段構成で形成することができ、スプリングはピンに当接することなくピンの上方（ｘ軸から遠い方）で自由に伸縮することができる。言い換えれば、例えばこのような構成により、スライドカバー２１５と雌プラグシェル２０２との間の相対的な回動動作を禁止する回動拘束手段（図６のピン２０４，２０５）とスプリング（図６の巻きバネ２１３）との組み立て時の干渉を容易に回避することができる。したがって、上記の問題点４を解決することができる。
【００３６】
ただし、上記の回動拘束手段は、必ずしも上記の様にスライドスリーブ２０３を介した２段構成で形成する必要はない。本発明の第４の手段に従えば、例えば後述の第２実施例の様に、上記の回動拘束手段を効果的に構成することも可能であり、この様な具体的構成によっても、同様にピンとスプリングの干渉を回避できるので上記の問題点４を解決することができる。
【００３７】
また、第５の手段は、上記の第４の手段において、略帯状の大リング部と、前記大リング部と軸を共有する相対的に口径が小さい略帯状の小リング部とを有して成る、軸を通る断面が略２段ステップ形状の略リング形状体に上記のスライドスリーブを形成し、このスライドスリーブの小リング部側にスライドカバーの底側に向けて上記の第１凹部を開口させ、スライドスリーブの大リング部側にスライドカバーの開口部側に向けて上記の第２凹部を開口させることである。
例えばこの様な構成により、上記の第４の手段を良好に構成することが可能となり、上記の問題点４を容易に解決することができる。この構成の具体的な詳細に付いては、第１実施例の所で後から詳しく説明する。
【００３８】
また、第６の手段は、上記の第３の手段において、第２突起部と係合し、第２突起部を中心軸方向にスライド可能に案内する第２凹部を雌プラグシェルに設けることである。
例えばこの様な構成によっても、前述の第３の手段を具体的に構成することが可能である。この実施形態については、後述の第２実施例で具体的に例示するが、この様な構成に従えば、上記の問題点４を容易に解決することができると同時に、スライドスリーブの形状を極めて簡単な形状に形成できる等の利点を得ることができる。
【００３９】
また、第７の手段は、上記の第１の手段において、各略筒型の中心軸に垂直な断面形状を何れも互いに略相似の平面形状とし、この平面形状を、自身の周内の任意の点における任意の回転角θ（∀θ≠２ｍπ；ｍは任意の整数）を伴う回転に関して常に非対称な平面図形にすることである。
この様な構成に従えば、雌雄両シェルやスライドカバーやスライドスリーブ等の各部の相対的な回動動作が必然的に拘束されるため、上記の様な回動拘束手段を構成する必要がなくなり、ケーブルコネクタの設計や製造が容易になる。
以上の本発明の手段により、前記の課題を効果的、或いは合理的に解決することができる。
【００４０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体的な実施例に基づいて説明する。ただし、本発明は以下に示す実施例に限定されるものではない。
〔第１実施例〕
図１は、本第１実施例の雄プラグ３００と雌プラグ２００の結合時における断面図及び側面図である。このケーブルコネクタは、外見的には、略円筒形の雄プラグシェル３０１と略円筒形の雌プラグシェル２０２と略円筒形のスライドカバー２１５の３つの部品が主に外部に露出している。
【００４１】
スライドカバー２１５は、略円筒形のスライドスリーブ２０３を内包的に保持し、ｘ軸方向にスライド可能に雌プラグシェル２０２上に固定されている。
上記の各略円筒形の部品の中心軸は、ｘ軸と一致している。左右２つのフェルール２１７の接触面の標準的な位置におけるｘ座標をｘ＝０とする。この時、本図１に図示する様にピン２０６はｘｚ平面上に位置する。以下、ｘ軸回りの回転角をθとする。この回転角θは、ｚ軸での正の向きを基準（θ＝０）として計り、ｙ軸の正の向きに向う回転方向をθ＞０とし、ｙ軸の負の向きに向う回転方向をθ＜０とする。
スライドカバー２１５の開口部２１５ａは、ｘ軸の負の向きを向いており、スライドカバー２１５の底側の端部２１５ｂは、ｘ軸の正の向きを向いている。
【００４２】
図２は、雌プラグ２００が備える上記のスライドスリーブ２０３の斜視図（ａ），正面図（ｂ），及び断面図（ｃ）である。スライドスリーブ２０３には、雌プラグシェル２０２が有する第１突起部（図５のピン２０４）と係合し、この第１突起部（ピン２０４）をｘ軸方向にスライド可能に案内する溝２０３ａ（第１凹部）が設けられており、更に、このスライドスリーブ２０３には、スライドカバー２１５に設けられた第２突起部（図３のピン２０５）と係合し、この第２突起部をｘ軸方向にスライド可能に案内する溝２０３ｂ（第２凹部）が設けられている。これらの溝２０３ａ、２０３ｂは、スライドカバー２１５と雌プラグシェル２０２との間のｘ軸回りにおける相対的な回動動作を拘束するためのものである。ただし、上記の様な溝とピンの間の案内作用は、係合しあう部品間での相互的或いは相対的な作用であるから、どちらがどちらを案内すると解釈しても良い。その様な見方は相対的であることは言うまでもない。
【００４３】
本図２のスライドスリーブ２０３は、略帯状の大リングと、この大リングと軸を共有する相対的に口径が小さい略帯状の小リングとを互いに部分的に重ね合わせることにより出来上がる、軸を通る断面が略２段ステップ形状の略リング形状体に形成されている。上記の溝２０３ａ（第１凹部）は、スライドカバー２１５の底側の端部２１５ｂの方に向けて、スライドスリーブ２０３の小リング部側に開口させて設けられており、上記の溝２０３ｂ（第２凹部）は、スライドスリーブ２０３の大リング部側にスライドカバー２１５の開口部２１５ａ側に向けて開口させて設けられている。
【００４４】
また、スライドカバー２１５の開口部２１５ａ側（即ち、ｘ軸負の向き）を向くスライドスリーブ２０３の大リング部側の開口部には、内斜面２０３ｃが設けられており、上記の溝２０３ｂ（第２凹部）はその内斜面２０３ｃの一部を切り取る様に、雄プラグ３００側に開けて設けられている。この溝２０３ｂは、本図２に図示する様に、θ＝６０°の位置に設けられている。
【００４５】
図３は、雌プラグ２００の断面図である。ただし、本図３においては、中心線で表されているｘ軸よりも上の部分は、θ＝０°となる断面の断面図であり、ｘ軸よりも上の部分は、θ＝６０°となる断面を図２（ｂ）に示す様にＢ方向視した時の断面図である。
巻きバネ２１３は、雌プラグシェル２０２の巻きバネ当接壁２０２ａとスライドスリーブ２０３の上記の大リングの縁との間に挟まれて、スライドカバー２１５の内側に伸縮自在に保持されている。スライドカバー２１５のスライド運動は、ｘの正の向きに関しては、巻きバネ２１３又はスライドスリーブ２０３と巻きバネ当接壁２０２ａとの当接によって制限されており、ｘの負の向きに関しては、かしめ部２１０によって制限されている。このかしめ部２１０は、スライドカバー２１５自身の開口部とは反対側に位置する自身の底側の略リング形状の端部２１５ｂを内側にかしめることにより形成されている。
【００４６】
本実施例のケーブルコネクタの雌プラグ２００では、この様なかしめ部２１０を導入することにより、前述の問題点１〜問題点３を解決している。
【００４７】
ピン２０５は、スライドスリーブ２０３の溝２０３ｂ（第２凹部）と係合する前述の第２突起部を構成している。雌プラグシェル２０２上の鋼球係合溝２１１は、図５の雄プラグシェル３０１がその開口部３０１ａ付近に有する鋼球３０８と係合する。この鋼球係合溝２１１は、鋼球３０８と当接する当接部２１１ａを有する。この雌プラグシェル２０２上に形成された当接部２１１ａは、鋼球３０８のｘ軸方向の負の向きの運動を拘束するためのものである。
また、鋼球３０８を備える雄プラグシェル３０１のｘ軸方向の正の向きの運動は、鋼球係合溝２１１で拘束（制限）する様にしても良いし、或いは、雌プラグシェル２０２上の雄プラグシェル先端対峙壁２０２ｃで拘束（制限）する様にしても良い。
【００４８】
雌プラグ２００側の第１コンタクト部は、絶縁体２０７、絶縁体２０８、絶縁体２０９、及びそれらの絶縁体の内部に保持された部品から成る。絶縁体２０７、絶縁体２０８、絶縁体２０９は、互いにｘ軸回りの相対的な回動動作を拘束する図略の係合部を有する。割スリーブ２２０は、割スリーブホルダ２２１と割スリーブホルダ２２２によって保持されており、この割スリーブ２２０の中で、雄プラグ３００側の第２コンタクト部が有する図１のフェルール３１７とフェルール２１７とが、図４に図示される様に各端面同士で面接触する。
その他の各符号２２３、２２４、２２５、２２６は、ＴＭクランプ、アダプタシャフト、Ｏリング、フックボルトをそれぞれ示している。
【００４９】
図４は、雄プラグ３００と雌プラグ２００の結合時の断面図である。
雄プラグシェル３０１の先端からｘ軸に沿って設けられたガイド溝３０７は、雌雄両プラグを結合させる際にピン２０６を案内する。前述の鋼球３０８が前述の鋼球係合溝２１１に係合（嵌合）する様子が、本図面に記載されていないのは、これらの断面上に鋼球３０８が位置していないためである。しかしながら、鋼球３０８は合計６個あり、例えば図５に例示する様に、次式（１）を満たす位置にそれぞれ一つずつ設けられている。
【００５０】
【数１】
θ＝±（３０°＋６０°×ｎ） （ｎ＝０，１，２） …（１）
図４のＯリング３１４は、雌雄両プラグの結合時の密閉性を確保するものである。また、符号３１６は、雄プラグ３００側の第２コンタクト部が有する電気プラグピンを示している。
【００５１】
図５は、雄プラグ３００と雌プラグ２００のｘｙ平面における断面図であり、上方（ｚ＞０）から見下ろしたものである。したがって、本図５の中心軸よりも上側はθ＝９０°の位置に位置し、中心軸よりも下側はθ＝−９０°の位置に位置する。ただし、雌プラグ側の第１コンタクト部や雄プラグ側の第２コンタクト部については、図４に詳しく図示したので、本図５ではそれらの図示を省略する。
【００５２】
雄プラグシェル３０１の開口部３０１ａ付近に設けられた鋼球３０８は、開口部３０１ａの径方向に若干移動することができ、スライドスリーブ２０３が右側（ｘ軸方向の正の向き）にスライドされて、十分退いた場合には、雌雄両プラグを結合させることにより、雌プラグシェル２０２上の鋼球係合溝２１１に嵌合する。その状態から、図４の巻きバネ２１３の弾性力によりスライドカバー２１５とスライドスリーブ２０３が元の位置に戻れば、鋼球３０８はスライドスリーブ２０３に押圧されるので、鋼球３０８は鋼球係合溝２１１の当接部２１１ａから抗力を受けて、ｘ軸方向の負の向きには動くことができなくなる。この作用により、鋼球３０８がスライドスリーブ２０３に押圧されている間は、雌雄両プラグが離脱する恐れがない。
【００５３】
ピン２０４（第１突起部）は、図４の絶縁体２０９の雌プラグシェル２０２に対するｘ軸回りの相対的な回動動作を拘束するためのものであり、ピン３１２は、図４の絶縁体３０９の雄プラグシェル３０１に対するｘ軸回りの相対的な回動動作を拘束するためのものである。勿論、絶縁体２０９、絶縁体３０９には、図１３に例示したインサート１７が有する溝１７ａと略同様の溝（回動拘束手段）が形成されている。
【００５４】
図６は、絶縁体３０９と絶縁体２０９の相対的な回動動作を拘束するための回動拘束手段の構成関係を纏めて論理的に図示する、本第１実施例の回動拘束手段の構成関連図である。この図の横方向に長手方向を持つ白い帯は、ｘ軸回りの相対的な回動動作が禁止されるべき被拘束体を示しており、縦線は、各被拘束体間の相対的な回動動作を実際に拘束する拘束手段を示している。例えば、スライドスリーブ２０３のスライドカバー２１５に対する相対的な回動動作は、ピン２０５（第２突起部）と溝２０３ｂ（第２凹部）との係合により実現されていることが本図６からも読み取れる。角度θはその拘束手段が配置されている位置を示している。また、左上の座標軸ｒ方向の長さは、ｘ軸からの距離の凡その大小関係を模式的に示している。
【００５５】
例えばこの様な構成に従えば、図４、図５、図６などから判る様に、スライドカバー２１５と雌プラグシェル２０２との間の相対的な回動動作を禁止する回動拘束手段をスライドスリーブ２０３を介した２段構成で形成することができる。この時、ピン２０４は、図５（ｂ）に示す様にスライドスリーブ２０３の小リングから突き出ることがないので、図４に示される様に巻きバネ２１３はスライドスリーブ２０３の小リングの上（ｘ軸から遠い側）をピンに当接することなく通り、ピン２０４上でも自由に伸縮できるので、巻きバネ２１３の位置がピン２０４によって制約されることはない。
【００５６】
したがって、上記の第１実施例の構成に従えば、スライドカバー２１５と雌プラグシェル２０２との間の相対的な回動動作を禁止する回動拘束手段（ピン２０４，２０５）とスプリング（巻きバネ２１３）との組み立て時の干渉は発生しないので、スプリングを押さえながらピンを固定したり、スプリングを螺旋状にねじ込みながら所定の位置に装着したりする必要がない。
【００５７】
実際、以下の手順に従って雌プラグ２００側の部品を組み立てることにより、ピン２０４，２０５と巻きバネ２１３との組み立て時の干渉を容易に回避することができる。
（手順１）雌プラグシェル２０２内に、絶縁体２０９を含んで構成される第１コンタクト部を挿入し固定する。この時、絶縁体２０９の雌プラグシェル２０２内におけるｘ軸回りの回動がピン２０４で拘束される様に、絶縁体２０９上に形成した図略の溝とこのピン２０４との係合（位置合わせ）に注意して組付け作業を実施する。
【００５８】
（手順２）スライドカバー２１５内に、スライドスリーブ２０３を挿入する。この時、スライドスリーブ２０３のスライドカバー２１５内におけるｘ軸回りの回動がピン２０５で拘束される様に、溝２０３ｂとピン２０５との位置合わせに注意して組付け作業を実施する。
（手順３）巻きバネ２１３をスライドカバー２１５の内側にスライドカバー２１５の底側の端部２１５ｂから挿入する。或いは、ｘ軸に沿って巻きバネ２１３に雌プラグシェル２０２を挿入することにより、巻きバネ２１３を雌プラグシェル２０２の外周上に配置する。
【００５９】
（手順４）スライドカバー２１５内に、雌プラグシェル２０２を挿入する。この時、雌プラグシェル２０２のスライドカバー２１５内におけるｘ軸回りの回動がピン２０４で拘束される様に、溝２０３ａとピン２０４との位置合わせに注意して組付け作業を実施する。
（手順５）巻きバネ２１３を圧縮し、スライドカバー２１５の底側の端部２１５ｂを所定の位置でかしめることにより、かしめ部２１０を形成する。
【００６０】
以上の雌プラグ２００の構成及び組み立て手順により、前述の問題点４を解決することができ、従来よりも信頼性の高いケーブルコネクタを従来よりも容易に効率よく製造することができる。
【００６１】
〔第２実施例〕
図７は、本第２実施例の雌プラグ２００′のｘｙ平面における断面図であり、上方（ｚ＞０）から見下ろしたものである。ただし、座標系は前記の第１実施例と同じものを用いている。この雌プラグ２００′は、前記の第１実施例の雄プラグ３００と結合させるものであり、図略の第１コンタクト部の仕様に付いても、前記の第１実施例と全く同じである。言い換えれば、本図７の雌プラグ２００′の構成は、図５（ｂ）の雌プラグ２００の構成に対する代替構成である。
【００６２】
前記の第１実施例の雌プラグ２００に対するこの本第２実施例の雌プラグ２００′の相違点は以下の通りである。
（１）ピン２０４′（第１突起部）の頭部は、雌プラグシェル２０２′に埋まっており、ピン２０４′は、図４の絶縁体２０９と雌プラグシェル２０２′とのｘ軸回りの相対的な回動動作を拘束するためにのみ配置されている。
（２）ピン２０５′（第２突起部）は第１実施例のピン２０５の代りに設けられたものであり、雌プラグシェル２０２′の巻きバネ当接壁２０２ａ付近のθ＝＋９０°の位置に設けられた溝２０２ｂ（第２凹部）によって、このピン２０５′はｘ軸方向にスライド可能に案内される。
また、このピン２０５′の溝２０２ｂからの脱落は、かしめ部２１０が雌プラグシェル２０２′の傾斜面２０２ｄに当接することにより阻止される。
（３）スライドスリーブ２０３′は第１実施例のスライドスリーブ２０３の大リングの部分だけで形成されており、かつ、溝を１つも持たない。
【００６３】
図８に、第２実施例における絶縁体３０９と絶縁体２０９の相対的な回動動作を拘束するための回動拘束手段の構成関係を表す論理的な構成関連図を示す。この様にして、雌プラグ２００′を製造すれば、図７、図８から判る様に、必ずしもスライドスリーブを介さなくとも、絶縁体３０９と絶縁体２０９の相対的な回動動作を拘束するための回動拘束手段を構成することができる。
【００６４】
この雌プラグ２００′は、以下の利点を有する。
（１）スライドスリーブ２０３′は、溝を持たないので簡単に形成できる。
（２）第１実施例の手順１〜手順５に概ね準拠して組み立てることができるが、スライドスリーブ２０３′は溝を１つも持たないので、その様な溝（２０３ａ、２０３ｂ）の位置合わせ（ピンとの係合）を意識して組み立てを実施する必要が全くない。したがって、組み立ての作業効率が向上する。
【００６５】
（ａ）ただし、ピン２０５′は、かしめ部２１０を形成してから、図７に図示する位置に嵌合させて固定するものとする。この場合には、かしめ部２１０の作用によりピン２０５′を所定の位置に容易に位置付けできるので都合がよい。また、この嵌合時には勿論、ピン２０５′の位置（θ＝９０°）を溝２０２ｂの位置（θ＝９０°）と一致させる。
（ｂ）或いは、スライドスリーブ２０３′と巻きバネ２１３をスライドカバー２１５の中に順次挿入してから、巻きバネ２１３を押し込んで縮めた状態にして、ピン２０５′を打ち込んでも良い。（ａ），（ｂ）何れの場合にも、スライドカバー２１５を最初から一体の構造物として形成でき、かつ、スライドスリーブ２０３′やスライドカバー２１５に案内溝を形成する必要も一切ない。
【００６６】
（３）スライドスリーブ２０３′の形状は非常に簡単なので、スライドスリーブ２０３′を廃止して、始めからスライドスリーブと一体になっている、略式の簡易型スライドカバーを形成することも可能（容易）である。例えばこの様な構成に従えば、従来よりも部品点数を更に減らしたり、製造時間を更に短縮したりすることができる。
【００６７】
〔第３実施例〕
図９は、本第３実施例に係わる雄プラグシェル（３０１）、雌プラグシェル（２０２／２０２′）、スライドカバー（２１５）、スライドスリーブ（２０３／２０３′）、又は絶縁体（２０９，３０９）等の略筒型とすべき形状の軸に垂直な断面形状を例示する断面図である。図９（ａ）は二等辺三角形の角を丸めた形状を示しており、図９（ｂ）は等脚台形の角を丸めた形状を示している。
【００６８】
図１０〜図１５に例示される従来のケーブルコネクタでは、内側の接続リング３０と外側の接続リング３５とを双方のネジ部（３４，３６）を用いて一体化させることにより、プラグ１０のスライドカバーを形成しているので、スライドカバーを始めとする、略筒型とすべき上記の各部品の形状は、必ず略円筒形とせざるを得なかった。
【００６９】
しかしながら、本発明ではスライドカバーの端部をかしめることによりスライドカバーを一体で成形するので、前記の本発明の第７の手段に基づいて、例えば図９に例示される様に上記の各部品の略筒型の断面形状を形成する場合においても、ピン等の細部を除いたスライドカバー本体を容易に形成することが可能かつ容易である。
また、その様な場合には、各部品の略筒型の断面形状は回転非対称にできるので、上記の第１実施例や第２実施例で例示した回動拘束手段をわざわざ構成する必要が無くなり、ケーブルコネクタの開発や製造に掛かるコストも削減できる等のメリットを得ることができる。
【００７０】
なお、上記の第１又は第２実施例の雌プラグシェル２０２又は雌プラグシェル２０２′には必ずしも鋼球係合溝２１１の様な溝を備える必要はない。例えば、図３の様に段差を構成する傾斜面で当接部２１１ａを形成し、その段差の下段を雄プラグシェル先端対峙壁２０２ｃに至るまで伸ばす等の構成により、その様な段差を構成する傾斜面で当接部２１１ａを形成する様にしても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係わる雄プラグ３００と雌プラグ２００の結合時における断面図及び側面図。
【図２】雌プラグ２００が備えるスライドスリーブ２０３の斜視図（ａ），正面図（ｂ），及び断面図（ｃ）。
【図３】雌プラグ２００の断面図。
【図４】雄プラグ３００と雌プラグ２００の結合時における断面図。
【図５】雄プラグ３００と雌プラグ２００のｘｙ平面における断面図。
【図６】絶縁体３０９と絶縁体２０９の相対的な回動動作を拘束するための回動拘束手段の構成関係を表す論理的な構成関連図（第１実施例）。
【図７】本発明の第２実施例に係わる雌プラグシェル２０２′のｘｙ平面における断面図。
【図８】絶縁体３０９と絶縁体２０９の相対的な回動動作を拘束するための回動拘束手段の構成関係を表す論理的な構成関連図（第２実施例）。
【図９】本発明の第３実施例に係わる雄プラグシェル（３０１）、雌プラグシェル（２０２）、スライドカバー（２１５）、スライドスリーブ（２０３）、又は絶縁体（２０９，３０９）の断面形状を例示する断面図。
【図１０】従来の雌プラグ１０の断面図及び側面図。
【図１１】従来の雌プラグ１０の部分的な断面図（図１０の一部分の拡大図）。
【図１２】従来の雌プラグ１０が備えるスライドスリーブ２６の斜視図（ａ）及び正面図（ｂ）。
【図１３】従来の雌プラグ１０のＡ方向視による部分的な断面図（平常時）。
【図１４】従来の雌プラグ１０のＡ方向視による部分的な断面図（スライド時）。
【図１５】従来の雄プラグ１００が備える絶縁体１１２と、雌プラグ１０が備える絶縁体１７の相対的な回動動作を拘束するための回動拘束手段の構成関係を表す論理的な構成関連図。
【符号の説明】
２００ … 雌プラグ
２０２ … 雌プラグシェル
２０２ａ… 巻きバネ当接壁
２０２ｂ… 溝（第２凹部：第２実施例）
２０２ｃ… 雄プラグシェル先端対峙壁
２０３ … スライドスリーブ
２０３ａ… 溝（第１凹部）
２０３ｂ… 溝（第２凹部：第１実施例）
２０３ｃ… 内斜面
２０４ … ピン（第１突起部）
２０５ … ピン（第２突起部）
２０６ … ピン
２０７ … 絶縁体
２０８ … 絶縁体
２０９ … 絶縁体
２１０ … かしめ部
２１１ … 鋼球係合溝（：鋼球に当接する当接部を有する）
２１３ … 巻きバネ
２１５ … スライドカバー
２１５ａ… スライドカバーの開口部
２１５ｂ… スライドカバーの底側の端部
２１７ … フェルール
２２０ … 割スリーブ
２２１ … 割スリーブホルダ
２２２ … 割スリーブホルダ
２２３ … ＴＭクランプ
２２４ … アダプタシャフト
２２５ … Ｏリング
２２６ … フックボルト
３００ … 雄プラグ
３０１ … 雄プラグシェル
３０１ａ… 雄プラグシェルの開口部
３０７ … ガイド溝
３０８ … 鋼球
３０９ … 絶縁体
３１２ … ピン
３１４ … Ｏリング
３１６ … 電気プラグピン
３１７ … フェルール

Claims (7)

1. 雌プラグ側の第１コンタクト部を内包的に保持する略筒型の雌プラグシェルと、雄プラグ側の第２コンタクト部を内包的に保持する略筒型の雄プラグシェルとボールベアリング機構を構成する鋼球とを有し、電力、電気信号、又は光を伝送するケーブルの線路を連結する前記第１コンタクト部と前記第２コンタクト部とを互いに接続するケーブルコネクタにおいて、
   前記雄プラグシェルの開口部付近に回転自在に略固定された前記鋼球を前記開口部の外周から向心方向に押圧する略筒型のスライドスリーブと、
   前記スライドスリーブが前記鋼球を前記向心方向に押圧することができる位置まで、前記スライドスリーブを前記雌プラグシェルの中心軸に沿って押し戻すスプリングと、
   前記スライドスリーブを内包し、前記スプリングの弾性力に逆らって前記スライドスリーブを前記中心軸に沿ってスライドさせる略筒型のスライドカバーとを有し、
   前記雌プラグシェルは、前記スライドスリーブが前記鋼球を前記向心方向に押圧している時に前記鋼球が当接し得る当接部を自身の側壁外面上に有し、
   前記スライドカバーは、自身の開口部とは反対側に位置する自身の底側の略リング形状の端部を内側にかしめることにより、前記雌プラグシェルにスライド可能に固定され、
   前記スライドスリーブが前記鋼球を前記向心方向に押圧している時には、前記鋼球と前記当接部との間に働く反力によって、前記雌プラグシェルと前記雄プラグシェルとの離脱が阻止される
   ことを特徴とするケーブルコネクタ。
2. 前記略筒型は、何れも略円筒形である
   ことを特徴とする請求項１に記載のケーブルコネクタ。
3. 前記スライドカバーは、前記中心軸回りにおける前記スライドカバーと前記雌プラグシェルとの間の相対的な回動動作を拘束するための第２突起部を有する
   ことを特徴とする請求項２に記載のケーブルコネクタ。
4. 前記スライドスリーブは、
   前記雌プラグシェルが有する第１突起部と係合し、前記第１突起部を前記中心軸方向にスライド可能に案内する第１凹部と、
   前記第２突起部と係合し、前記第２突起部を前記中心軸方向にスライド可能に案内する第２凹部と
   を有する
   ことを特徴とする請求項３に記載のケーブルコネクタ。
5. 前記スライドスリーブは、略帯状の大リング部と、前記大リング部と軸を共有する相対的に口径が小さい略帯状の小リング部とを有して成る、軸を通る断面が略２段ステップ形状の略リング形状体に形成されており、
   前記第１凹部は、前記スライドスリーブの前記小リング部側に位置して、前記スライドカバーの前記底側に向けて開口されており、
   前記第２凹部は、前記スライドスリーブの前記大リング部側に位置して、前記スライドカバーの開口部側に向けて開口されている
   ことを特徴とする請求項４に記載のケーブルコネクタ。
6. 前記雌プラグシェルは、
   前記第２突起部と係合し、前記第２突起部を前記中心軸方向にスライド可能に案内する第２凹部
   を有する
   ことを特徴とする請求項３に記載のケーブルコネクタ。
7. 前記各略筒型の中心軸に垂直な断面形状は、何れも互いに略相似の平面形状であり、
   前記平面形状は、自身の周内の任意の点における、任意の回転角θ（∀θ≠２ｍπ；ｍは任意の整数）を伴う回転に関して、常に非対称な平面図形である
   ことを特徴とする請求項１に記載のケーブルコネクタ。

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