CN219892443U - 光伏连接器及其组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏连接器，公开了一种光伏连接器及其组件，光伏连接器包括绝缘的外壳和装配在外壳内的插针/插芯，所述插针/插芯上设有一轴肩，轴肩外径小于对应装配位置外壳的内径，轴肩的一侧由绝缘外壳内的第一内台阶面限位，轴肩的另一侧由卡扣限位，所述卡扣上设有一段与外壳的内壁过盈配合的配合段，所述配合段向第一内台阶面方向伸出有至少两个向插针/插芯的轴线方向倾斜的弹性卡爪用于抵接所述轴肩。光伏连接器组件，包括采用上述光伏连接器结构的公插组件和母插组件，公插组件、母插组件的外壳有重叠部分，重叠部分的外壳间设置有密封圈。本实用新型的插针插芯可重复使用，降本增效，增加载流能力并提高使用安全性。

Description

光伏连接器及其组件

技术领域

本实用新型涉及一种光伏连接器。

背景技术

光伏连接器的结构主要包括铜质的插针（有的称为公插）或插芯（有的称为母插）部分及其绝缘外壳，绝缘外壳的尾部通常设有防水结构。

目前常规的光伏连接器的插针、插芯与其绝缘外壳之间通常设置有防脱落结构，如CN216289088U中所称的止退圈结构，以保证导电连接的可靠性。该种止退圈结构一方面增加了连接的可靠性，但由于止退圈通常为不锈钢弹簧片，需要在生产厂家采用专用工具将止退圈预装于绝缘外壳内，导致装配成本较高、操作不便；而且，在插针、插芯与错误尺寸线缆相连接的情况下，由于插针、插芯在装配完成后就不方便与绝缘外壳相分离，发生接线错误的接头就只能报废而不能再次使用。此外，由于插针、插芯上需要冲压成型与止退圈结构匹配的弹簧片结构，导致其载流能力较低，不能完全满足市场需求。另外，现有光伏连接器在公插、母插不对接时，导电部分通常为裸露状态，没有防护防尘装置，可能降低连接器的使用寿命。最后，现有光伏连接器由于结构设计不够合理，要使其载流能力达到要求势必要增加其轴向长度到一定尺寸，安装空间受到一定局限。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，通过改进插针、插芯与其绝缘外壳的止退结构设计，提供了一种连接可靠、同时插针、插芯相对于绝缘外壳可拆卸的光伏连接器及其组件，实现了光伏连接器的可重复利用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：光伏连接器，包括绝缘的外壳和装配在外壳内的插针/插芯，所述插针/插芯上设有一轴肩，轴肩外径小于对应装配位置外壳的内径，轴肩的一侧由绝缘外壳内的第一内台阶面限位，轴肩的另一侧由卡扣限位，所述卡扣上设有一段与外壳的内壁过盈配合的配合段，所述配合段向第一内台阶面方向伸出有至少两个向插针/插芯的轴线方向倾斜的弹性卡爪用于抵接所述轴肩。

所述外壳的尾端设有第二内台阶面，所述弹性卡爪为呈中心对称布置的四条，所述配合段与弹性卡爪一体成型，配合段的端部设置有与外壳内的第二内台阶面轴向限位配合的端面轴肩。

所述配合段上设置有环形凹槽和环形凸起。

所述插针/插芯采用铜坯车削加工成型。

所述外壳的插接端装配有防水帽。

所述外壳的尾端连接有防水组件，所述防水组件包括与卡扣抵接的防水垫圈，套接于防水垫圈外围的塑胶收缩头和螺纹连接于外壳尾部的外螺纹段上的锁紧螺帽，锁紧螺帽的内腔有一段平滑的缩径段用作塑胶收缩头的端面限位，塑胶收缩头伸出外壳尾端的一部分呈环形分布的百叶片状，相邻百叶片的间隙因锁紧螺帽向外壳的插接端逐渐旋入而逐渐缩小。

光伏连接器组件，包括采用上述光伏连接器结构的公插组件和母插组件，公插组件包括外壳一和装配在外壳一内的插针，母插组件包括外壳二和装配在外壳二内的插芯，所述外壳一与外壳二有重叠部分，重叠部分的外壳一与外壳二之间设置有密封圈。

所述外壳一上设置有凹槽和由其插接端的端面通向所述凹槽的直通孔，外壳二上设置有可卡接于所述凹槽内的卡钩。

本实用新型的有益效果是：插针/插芯可从外壳内拆卸出来，故可重复使用，避免浪费，可实现快速化接线，提高装配效率，插针/插芯可采用车削加工成型，其载流能力可提高至60A而外形尺寸缩短，从而节约安装空间、节约生产成本，并可有效降低温升，更为安全、稳定，防尘罩可保护内部组件，提高使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型光伏连接器组件的结构示意图。

图2是本实用新型光伏连接器公插组件的示意图。

图3是本实用新型光伏连接器防水套的示意图。

图4是图1中弹性卡扣的结构示意图。

图5是图1中光伏连接器母插组件的示意图。

图6是与公插组件配合的防水帽一的示意图。

图7是与母插组件配合的防水帽二的示意图。

图8是本实用新型光伏连接器组件的轴测图。

图9是插针的轴测图。

图10是插芯的轴测图。

图中标记为：1-锁紧螺帽，2-防水垫圈，3-插针，4-卡扣、5-插芯，6-塑胶收缩头，7-外壳一，8-外壳二，9-密封圈，10-轴线，11-防水帽一，12-防水帽二，13-第二内台阶面，14-第一内台阶面，15-轴肩，16-缩径段，41-配合段，42-弹性卡爪，43-端面轴肩，44-环形凹槽，45-环形凸起，61-百叶片，62-线缆过孔，71-凹槽，81-卡钩，110-帽盖，111-中心塞，112-凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图5所示，本实用新型的光伏连接器包括绝缘的外壳和装配在外壳内的插针3/插芯5，所述插针3/插芯5上设有一轴肩15，轴肩15外径小于对应装配位置外壳的内径，从而可为插针3/插芯5退出外壳留有可操作空间，轴肩15的一侧由外壳内的第一内台阶面14限位，轴肩15的另一侧由卡扣4限位，所述卡扣4上设有一段与外壳的内壁过盈配合的配合段41，所述配合段41向第一内台阶面14方向伸出有至少两个向插针3/插芯5的轴线10方向倾斜的弹性卡爪42用于抵接所述轴肩15。上述结构中，卡扣4可预装在外壳内，插针3/插芯5的尾端采用与线缆直径适配的空心圆柱结构，在接线现场与线缆连接后再插入外壳内，接线快速，插针3/插芯5可由卡扣4的弹性卡爪42复位而限位，并藉由卡扣4与外壳的过盈配合来避免接线松动，借助于专门设计的工具，伸入撑开弹性卡爪42，可再将插入外壳的插针3/插芯5取出，实现了快速容错退针。

经上述改进后，所述插针3及插芯5均无须再设计与常规止退结构配合的弹片，可改用铜坯车削加工成型，降低插针3、插芯5的生产成本，并可增加插针3及插芯5的载流能力，插针3的插入端可采用实心结构，能有效降低温升，更加安全、稳定。

经上述结构改进后，可缩短光伏连接器的轴向尺寸，从而节约安装空间。经测算，载流能力为60A的光伏连接器组件的轴向长度相对于市售现有光伏连接器组件而言，约可减小 20%。

实施例：

如图1～图8所示，本实用新型光伏连接器组件包括由外壳一7、卡扣4、插针3组成的公插组件，防水垫圈2、塑胶收缩头6和锁紧螺帽1组成的防水组件，外壳二8、另一卡扣4和插芯5组件的母插组件，外壳一7与外壳二8有重叠部分，重叠部分的外壳一7与外壳二8之间设置有密封圈9，用于防水。

如图1、图3所示，外壳的尾端设有第二内台阶面13，所述弹性卡爪42为呈中心对称布置的四条，加了限位的可靠性，防止插接松动，保证连接可靠，所述配合段41与弹性卡爪42一体成型，更能保证零件的强度符合限位使用的要求，配合段41的端部设置有与外壳内的第二内台阶面13轴向限位配合的端面轴肩43，方便卡扣的预装定位。

如图2、图4、图5所示，所述配合段41上设置有环形凹槽44和环形凸起45，环形凹槽44和环形凸起45相对于配合段41的直径变化幅度较小且直径渐变，以进一步保证过盈配合的可靠性，防止连接松动。

如图1、图2、图5所示，防水垫圈2和套接于防水垫圈2外围的塑胶收缩头6组成防水套，防水垫圈2与卡扣4抵接，塑胶收缩头6套接于防水垫圈2外围并有一部分显露于外壳外，防水套与锁紧螺帽1组成防水组件，锁紧螺帽1螺纹连接于外壳尾部的外螺纹段上，锁紧螺帽1的内腔有一段平滑的缩径段16用作塑胶收缩头6的端面限位，塑胶收缩6伸出外壳尾端的一部分呈环形分布的百叶片状，相邻百叶片61的间隙因锁紧螺帽1向外壳的插接端逐渐旋入而逐渐缩小，百叶片61的自由端62为向心的凸起结构，从而起到一定范围内不同直径线缆均可密封防水的效果。

此外，如图6、图7和图8所示，所述外壳一7上设置有凹槽71和由其插接端的端面通向所述凹槽71的两个直通孔，外壳二8上设置有可卡接于所述凹槽71内的两个卡钩81，直通孔作为连接公插组件和母插组件时卡钩81的装配过孔。外壳一7的插接端装配有防水帽一11，防水帽一11包括帽盖和帽盖上用于堵塞所述直通孔的两个凸起和一个中心塞，防水帽二12为可套接于外壳二8的插接端的密封盖。防水帽可根据需要由客户选配，在公插、母插组件未相互连接时用于防水防尘。

Claims (8)

1.光伏连接器，包括绝缘的外壳和装配在外壳内的插针（3）/插芯（5），其特征是：所述插针（3）/插芯（5）上设有一轴肩（15），轴肩（15）外径小于对应装配位置外壳的内径，轴肩（15）的一侧由外壳内的第一内台阶面（14）限位，轴肩（15）的另一侧由卡扣（4）限位，所述卡扣（4）上设有一段与外壳的内壁过盈配合的配合段（41），所述配合段（41）向第一内台阶面（14）方向伸出有至少两个向插针（3）/插芯（5）的轴线（10）方向倾斜的弹性卡爪（42）用于抵接所述轴肩（15）。

2.如权利要求1所述的光伏连接器，其特征是：外壳的尾端设有第二内台阶面（13），所述弹性卡爪（42）为呈中心对称布置的四条，所述配合段（41）与弹性卡爪（42）一体成型，配合段（41）的端部设置有与外壳内的第二内台阶面（13）轴向限位配合的端面轴肩（43）。

3.如权利要求1所述的光伏连接器，其特征是：所述配合段（41）上设置有环形凹槽（44）和环形凸起（45）。

4.如权利要求1所述的光伏连接器，其特征是：所述插针（3）/插芯（5）采用铜坯车削加工成型。

5.如权利要求1所述的光伏连接器，其特征是：所述外壳的插接端装配有防水帽。

6.如权利要求1所述的光伏连接器，其特征是：所述外壳的尾端连接有防水组件，所述防水组件包括与卡扣（4）抵接的防水垫圈（2），套接于防水垫圈（2）外围的塑胶收缩头（6）和螺纹连接于外壳尾部的外螺纹段上的锁紧螺帽（1），锁紧螺帽（1）的内腔有一段平滑的缩径段（16）用作塑胶收缩头（6）的端面限位，塑胶收缩头（6）伸出外壳尾端的一部分呈环形分布的百叶片状，相邻百叶片（61）的间隙因锁紧螺帽（1）向外壳的插接端逐渐旋入而逐渐缩小。

7.光伏连接器组件，包括公插组件和母插组件，公插组件包括外壳一（7）和装配在外壳一（7）内的插针（3），母插组件包括外壳二（8）和装配在外壳二（8）内的插芯（5），其特征是：公插组件和母插组件均为权利要求1所述的光伏连接器，所述外壳一（7）与外壳二（8）有重叠部分，重叠部分的外壳一（7）与外壳二（8）之间设置有密封圈（9）。

8.如权利要求7所述的光伏连接器组件，其特征是：外壳一（7）上设置有凹槽（71）和由其插接端的端面通向所述凹槽（71）的直通孔，外壳二上设置有可卡接于所述凹槽（71）内的卡钩（81）。