JP2004311251A - 大気圧プラズマ発生装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】電極5の電極対に電圧を印加するための電圧印加装置Aが、インバータネオントランス1と、このインバータネオントランス1の一次側に並列に接続されている電解コンデンサ2および整流スタック3とからなり、上記インバータネオントランス1の二次側が、電極5の電極対毎に接続されている。
【選択図】図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、被処理体を大気圧プラズマにより表面処理や滅菌処理するための大気圧プラズマ発生装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、大気圧プラズマ発生装置は、大気圧プラズマに用いるガスの雰囲気にするチャンバー内に、大気圧プラズマ発生用の電極を備えており、その電極には、大気圧プラズマ発生装置の大きさや構造等に関わりなく、通常、1個の電圧印加装置が接続されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、電極対を複数備えている大気圧プラズマ発生装置では、各電極対に所定の電力を入力する必要があることから、容量の大きな電圧印加装置が必要になる。そして、その容量の大きな電圧印加装置には、空間的に大きな変圧器(トランス)が必要となるため、電圧印加装置が大型のものになる。このため、複数の電極対を備えている大気圧プラズマ発生装置を設置する場合には、電圧印加装置の配置スペースの確保が問題となっている。
【0004】
また、大気圧プラズマ発生装置は、被処理体の種類や処理方法等に応じて、各々仕様(電極対の数や所定の電力等)が異なっている。このため、電圧印加装置は、その仕様に応じてオーダーメイドで作製されている。したがって、大気圧プラズマ発生装置の仕様を変更する場合には、電圧印加装置の仕様も変更する必要がある。この場合、通常、仕様変更前の電圧印加装置は使用できなくなり、新しい電圧印加装置が必要となる。このため、大気圧プラズマ発生装置の仕様変更には、多大なコストがかかる。特に、複数の電極対を備えている大気圧プラズマ発生装置の仕様変更では、電圧印加装置が大型であるため、より多大なコストがかかる。
【0005】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、電圧印加装置のスペース確保が問題になることなく大気圧プラズマ発生装置を設置することができ、大気圧プラズマ発生装置の仕様変更にかかるコストを低減することができる大気圧プラズマ発生装置の提供をその目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の大気圧プラズマ発生装置は、大気圧プラズマ発生用の電極に電圧印加装置が接続されている大気圧プラズマ発生装置であって、上記電圧印加装置が、変圧器と、この変圧器の一次側に並列に接続されているコンデンサおよび整流スタックとからなり、上記変圧器の二次側が、電極対毎または複数の電極対からなる組毎に接続されているという構成をとる。
【0007】
本発明者らは、電圧印加装置のスペース確保が問題になることなく大気圧プラズマ発生装置を設置でき、大気圧プラズマ発生装置の仕様変更にかかるコストが低減できるようにすべく、電圧印加装置について鋭意研究を重ねた。その研究の過程で、電極対毎または複数の電極対からなる組毎に電圧印加装置を設けると、仕様変更に簡単に対応できることを見出した。そして、さらに鋭意研究を重ねた。その結果、上記電圧印加装置として、変圧器と、この変圧器の一次側に並列に接続されているコンデンサおよび整流スタックとからなるものを用い、上記変圧器の二次側を上記電極対毎または組毎に接続するようにすると、上記電圧印加装置を小型で安価なものにすることができることを見出した。このようにして、本発明者らは、本発明に到達した。
【0008】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。
【0009】
図1は、本発明の大気圧プラズマ発生装置の一実施の形態を示している。この実施の形態において、大気圧プラズマ発生装置は、大気圧プラズマに用いるガスの雰囲気にするチャンバー10内に、大気圧プラズマ発生用の対向電極5を複数対(図では、4対)備えており、それら対向電極5の電極対毎に電圧印加装置Aを設けている。
【0010】
より詳しく説明すると、図1および図2に示すように、上記電圧印加装置Aは、インバータネオントランス(変圧器)1と、このインバータネオントランス1の一次側に並列に接続されている電解コンデンサ2および整流スタック3とからなっている。そして、インバータネオントランス1の二次側が各電極対の対向電極5のそれぞれに接続されており、各電極対毎に大気圧プラズマを発生させられるようになっている。また、インバータネオントランス1の一次側は、まとめられて、スライダック(登録商標)等の1個の電圧制御装置4の出力側に接続されている。そして、この電圧制御装置4の入力側は、家庭用100Vコンセント等の交流電源に接続できるようになっている。
【0011】
上記インバータネオントランス1は、二次側の電圧が1kV〜40kVの範囲にあり、その周波数が1kHz〜40kHzの範囲にある。これらの範囲は、大気圧プラズマの発生に適した範囲となっている。
【0012】
また、上記電解コンデンサ2および整流スタック3が接続されていないインバータネオントランス1の二次側から出力される波形は、50Hz〜60Hzの周波数の波形に、10〜30kHzの周波数の波形が乗っている波形になっているが、上記のように電解コンデンサ2および整流スタック3を接続することにより、大気圧プラズマの発生に不要な上記50Hz〜60Hzの周波数の波形を消すことができる。
【0013】
上記電解コンデンサ2の仕様としては、200V/200μF以上であることが好ましい。また、上記整流スタック3の仕様としては、200V/2A以上であることが好ましい。
【0014】
上記電極5は、特に限定されるものではなく、平板状電極でも棒状電極でもよい(図では、棒状電極を図示)。特に、対向電極5の一方または両方の表面には、大気圧プラズマを安定して発生させる点で、誘電体6を設けることが好ましい(図では、対向する棒状電極の両方の外周表面に誘電体6を設けている)。
【0015】
そして、このような大気圧プラズマ発生装置において、対向電極5の電極対の数を増加させる場合には、増加させる電極対を上記チャンバー10内に設け、その増加した電極対毎に上記電圧印加装置Aを設けるようにする。また、対向電極5の電極対の数を減少させる場合には、減少させる電極対とともに、その電極対に設けられていた上記電圧印加装置Aを取り除くようにする。
【0016】
すなわち、このようにして電極対を増減させると、電圧印加装置Aの仕様変更は、不要になる。しかも、電圧印加装置Aにおけるインバータネオントランス1,電解コンデンサ2および整流スタック3は、市販品で安価なものであるため、電極対の数を増加させても、多大なコストはかからないし、電極対の数を減少させても、多大な損失にはならない。
【0017】
また、インバータネオントランス1,電解コンデンサ2および整流スタック3からなる上記電圧印加装置Aは、その配置スペースの確保が問題になる程大きいものではなく、増加する電極対の数だけその電圧印加装置Aを増加させても、その配置スペースの確保に問題は起こらない。例えば、従来の技術では、容量が2000V・Aの電圧印加装置の1個の大きさは、幅500mm×奥行650mm×高さ900mm程度になる。これに対し、この実施の形態では、電極対毎に設けている上記電圧印加装置Aの1個の大きさは、容量が80V・Aのものが、幅44mm×奥行39mm×高さ135mm程度であり、それを容量が2000V・Aになるよう25個(=2000÷80)集めても、従来の電圧印加装置の大きさの1/50程度にしかならない。
【0018】
さらに、この実施の形態の大気圧プラズマ発生装置のように、電極対毎に電圧印加装置Aを設け、その電圧印加装置Aにおけるインバータネオントランス1の一次側をスライダック(登録商標)等の電圧制御装置4の出力側に接続していると、その電圧制御装置4で、電圧印加装置Aへの供給電圧を調整することにより、発生する大気圧プラズマの強度を調整することができる。また、電圧印加装置Aへの供給電圧を電極対毎にそれぞれ異ならせることにより、発生する大気圧プラズマの強度に分布を与えることができる。このようにすることにより、様々な大気圧プラズマ処理を施すことができ、所望する処理効果を容易に得ることができる。
【0019】
そして、上記電圧印加装置Aを設けた大気圧プラズマ発生装置は、例えば、図3に示すようなものとなり、被処理体20をベルトコンベア30で移動させながら処理することができる。図3において、11はガス導入口、12はガス排出口である。なお、図3では配線等を省略している。
【0020】
図4は、本発明の大気圧プラズマ発生装置の他の実施の形態を示している。この実施の形態において、大気圧プラズマ発生装置は、大気圧プラズマ発生用の対向電極5を複数対(図では、4対)備えており、それらを複数対(図では、2対)の対向電極5からなる組に組分け(図では、2組に組分け)し、それら組毎に電圧印加装置Aを設けているものである。それ以外の部分は、上記実施の形態と同様であり、同様の部分には、同じ符号を付している。
【0021】
そして、この実施の形態においても、上記実施の形態と同様の作用・効果を奏する。
【0022】
なお、上記各実施の形態では、電圧印加装置Aにおけるインバータネオントランス1の一次側をスライダック(登録商標)等の1個の電圧制御装置4の出力側に接続したが、その電圧制御装置4の数は、特に限定されるものではなく、使用電力の容量等に応じて適宜用いればよい。また、その電圧制御装置4は、用いなくてもよい。その場合は、各インバータネオントランス1の一次側を家庭用100Vコンセント等の交流電源に直接接続できるようプラグ等を設ければよい。
【0023】
また、上記各実施の形態では、電圧印加装置Aにおける変圧器として、インバータネオントランス1を用いたが、これに限定されるものではなく、他の変圧器でもよい。この場合、その変圧器の二次側の電圧およびその周波数が大気圧プラズマの発生に適した範囲(電圧:1kV〜40kVの範囲,周波数:1kHz〜40kHzの範囲)となっていることが好ましい。
【0024】
さらに、上記各実施の形態では、電圧印加装置Aにおけるコンデンサとして、電解コンデンサ2を用いたが、これに限定されるものではなく、他のコンデンサでもよい。
【0025】
また、上記各実施の形態では、対向電極5の間に被処理体20を配置して処理する大気圧プラズマ発生装置に上記電圧印加装置Aを設けたが、大気圧プラズマにより処理できれば他の配置で処理する大気圧プラズマ発生装置に上記電圧印加装置Aを設けてもよく、電極間で発生させた大気圧プラズマをガス流や電界配置や磁気の作用により電極間の外側に配置されている被処理体20の表面の所定の部分に吹き出す方法(リモートプラズマ)で処理する大気圧プラズマ発生装置に上記電圧印加装置Aを同様にして設けてもよい。
【0026】
つぎに、実施例について説明する。
【0027】
【実施例1】
図2に示す電圧印加装置Aを作製した。この作製には、インバータネオントランス1として、長野愛知電機社製のAN−10を用い、電解コンデンサ2として、仕様が200V/200μFのものを用い、整流スタック3として、仕様が200V/2Aのものを用いた。そして、この電圧印加装置Aを図1に示すようにして、大気圧プラズマ発生装置に設けた。その結果、大気圧プラズマは、良好に発生した。そして、電圧印加装置Aの1個の大きさは、幅44mm×奥行39mm×高さ135mmと小さく、電圧印加装置Aのスペース確保は、問題にならなかった。
【0028】
【発明の効果】
以上のように、本発明の大気圧プラズマ発生装置によれば、電極対毎または複数の電極対からなる組毎に電圧印加装置を設けているため、大気圧プラズマ発生装置の仕様変更に簡単に対応することができる。また、上記電圧印加装置が、変圧器と、この変圧器の一次側に並列に接続されているコンデンサおよび整流スタックとからなり、上記変圧器の二次側が、上記電極対毎または組毎に接続されているため、上記電圧印加装置を小型で安価なものにすることができる。したがって、電圧印加装置のスペース確保が問題になることなく大気圧プラズマ発生装置を設置することができ、大気圧プラズマ発生装置の仕様変更にかかるコストを低減することができる。
【0029】
そして、本発明の大気圧プラズマ発生装置において、上記変圧器による印加電圧が1kV〜40kVの範囲であり、その周波数が1kHz〜40kHzの範囲である場合には、上記電圧印加装置が大気圧プラズマの発生に適したものとなっている。
【0030】
特に、本発明の大気圧プラズマ発生装置において、上記変圧器がインバータネオントランスである場合には、上記電圧印加装置が安価なものとなり、大気圧プラズマ発生装置の仕様変更に対して、よりコストを低減することができる。
【0031】
また、本発明の大気圧プラズマ発生装置において、上記変圧器の一次側が電圧制御装置に接続されている場合には、その電圧制御装置で、電圧印加装置への供給電圧を調整することにより、発生する大気圧プラズマの強度を調整することができる。また、電圧印加装置への供給電圧を電極対毎にそれぞれ異ならせることにより、発生する大気圧プラズマの強度に分布を与えることができる。このようにすることにより、様々な大気圧プラズマ処理を施すことができ、所望する処理効果を容易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の大気圧プラズマ発生装置の一実施の形態を示す説明図である。
【図2】上記大気圧プラズマ発生装置における電圧印加装置を示す回路図である。
【図3】上記大気圧プラズマ発生装置の一例を示す横から見た断面説明図である。
【図4】本発明の大気圧プラズマ発生装置の他の実施の形態を示す説明図である。
【符号の説明】
A 電圧印加装置
1 インバータネオントランス
2 電解コンデンサ
3 整流スタック
5 電極
Claims (4)
- 大気圧プラズマ発生用の電極に電圧印加装置が接続されている大気圧プラズマ発生装置であって、上記電圧印加装置が、変圧器と、この変圧器の一次側に並列に接続されているコンデンサおよび整流スタックとからなり、上記変圧器の二次側が、電極対毎または複数の電極対からなる組毎に接続されていることを特徴とする大気圧プラズマ発生装置。
- 上記変圧器による印加電圧が1kV〜40kVの範囲であり、その周波数が1kHz〜40kHzの範囲である請求項1記載の大気圧プラズマ発生装置。
- 上記変圧器がインバータネオントランスである請求項1または2記載の大気圧プラズマ発生装置。
- 上記変圧器の一次側が電圧制御装置に接続されている請求項1〜3のいずれか一項に記載の大気圧プラズマ発生装置。
Priority Applications (1)
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JP2003104351A JP2004311251A (ja) | 2003-04-08 | 2003-04-08 | 大気圧プラズマ発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2003104351A JP2004311251A (ja) | 2003-04-08 | 2003-04-08 | 大気圧プラズマ発生装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2004311251A true JP2004311251A (ja) | 2004-11-04 |
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JP2003104351A Pending JP2004311251A (ja) | 2003-04-08 | 2003-04-08 | 大気圧プラズマ発生装置 |
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JP (1) | JP2004311251A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007145407A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-14 | Sanyo Electric Co Ltd | 殺菌方法および殺菌装置 |
EP1986476A2 (en) * | 2007-04-27 | 2008-10-29 | Plasma Technics, Inc. | Plasma generator having a power supply with multiple leakage flux coupled transformers |
-
2003
- 2003-04-08 JP JP2003104351A patent/JP2004311251A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2007145407A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-14 | Sanyo Electric Co Ltd | 殺菌方法および殺菌装置 |
EP1986476A2 (en) * | 2007-04-27 | 2008-10-29 | Plasma Technics, Inc. | Plasma generator having a power supply with multiple leakage flux coupled transformers |
EP1986476A3 (en) * | 2007-04-27 | 2011-09-21 | Plasma Technics, Inc. | Plasma generator having a power supply with multiple leakage flux coupled transformers |
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