JP2004305963A - 汚染地盤の浄化方法 - Google Patents
汚染地盤の浄化方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004305963A JP2004305963A JP2003105631A JP2003105631A JP2004305963A JP 2004305963 A JP2004305963 A JP 2004305963A JP 2003105631 A JP2003105631 A JP 2003105631A JP 2003105631 A JP2003105631 A JP 2003105631A JP 2004305963 A JP2004305963 A JP 2004305963A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soil
- contaminated
- pressure water
- ground
- purifying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 114
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 88
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 21
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 21
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 7
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005283 ground state Effects 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000011882 ultra-fine particle Substances 0.000 description 2
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000004045 organic chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
【課題】必要最小限の汚染土壌や汚染物質を除去することによって地盤を浄化できる汚染地盤の浄化方法を提供すること。
【解決手段】汚染物質に汚染されている土壌を浄化する汚染地盤１の浄化方法において、前記汚染物質を含有する汚染地盤１を高圧水２１によって撹拌し、原位置において地中試験管状もしくは地中フラスコ状の懸濁領域を形成し、必要に応じて懸濁領域下方から低圧水２２を連続または断続して供給し続けることによって上昇水流２３を形成することで、所定の期間にわたって懸濁状態３を維持した後に、前記低圧水２２の供給を停止して土粒子を沈殿させ、上部に沈殿した細粒土３１を除去することを特徴とする方法である。
【選択図】 図３
【解決手段】汚染物質に汚染されている土壌を浄化する汚染地盤１の浄化方法において、前記汚染物質を含有する汚染地盤１を高圧水２１によって撹拌し、原位置において地中試験管状もしくは地中フラスコ状の懸濁領域を形成し、必要に応じて懸濁領域下方から低圧水２２を連続または断続して供給し続けることによって上昇水流２３を形成することで、所定の期間にわたって懸濁状態３を維持した後に、前記低圧水２２の供給を停止して土粒子を沈殿させ、上部に沈殿した細粒土３１を除去することを特徴とする方法である。
【選択図】 図３
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汚染物質によって汚染された土壌を浄化する汚染地盤の浄化方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
様々な原因により地盤に浸透した汚染物質を、物理化学的処理などで無害化したり、汚染地盤を掘削などにより除去したり、遮水壁で囲んで封じ込めたりする方法で、汚染された土壌を浄化することが従来から実施されていた。
従来から実施されている汚染地盤の浄化方法の一つに、土壌洗浄法という方法がある。この方法では、掘削によって汚染物質を含有する汚染地盤を除去し、地上の洗浄プラントで汚染された土壌を洗浄し、浄化した土壌を再び地盤に戻す作業をおこなう。
また、非特許文献１に示されているように、ウォータージェットによって汚染地盤を切削し、汚染地盤と水が混合してできた汚染泥水を地上に排出し、無害化した地盤材料で切削した空洞を埋め戻す方法もある。
【０００３】
【非特許文献１】
川端淳一、他３名、“ウォータージェットを用いた汚染地盤の修復技術について”、土と基礎、社団法人地盤工学会、２００２年１０月、第５０巻、１０号（５３７号）、ｐ．２５−２７
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記した従来の汚染地盤の浄化方法にあっては、次のような問題点がある。
＜イ＞土壌洗浄法では、汚染された土壌を浄化するための洗浄プラントが必要になる。洗浄プラントは大規模なものが多く、洗浄後の排水液の無害化も必要になるため、コストが高くなる。また、汚染地盤及びその周辺や汚染地盤に到達するまでの地盤を一旦、すべて除去するので、その中に汚染されていない土壌や浄化処理を必要としない土壌が混じっていたとしてもすべて洗浄処理することになる。このため、洗浄処理する土量が必要以上に多くなり、処理量に比例して洗浄プラントの規模やコストが増大する。
＜ロ＞非特許文献１の方法では、泥水化した汚染地盤を、エアリフトなどを使用して一旦すべて排出する。このため、多量の泥水が排水される。この泥水は汚染物質を含有しているため、産業廃棄物として処理するか、無害化する必要があり、排出される量に比例して手間と費用が増加する。
【０００５】
【発明の目的】
本発明は上記したような従来の問題を解決するためになされたもので、必要最小限の汚染土壌や汚染物質を除去することによって地盤を浄化できる汚染地盤の浄化方法を提供することを目的とする。すなわち、除去する土質又は物質を選択することで、除去作業に付随する手間や費用を削減できる汚染地盤の浄化方法を提供することを目的とする。
また、地盤の内部において地中試験管状もしくは地中フラスコ状の懸濁領域を一時的に作成し、原位置で浄化処理の一部又は全部をとりおこなうことで、汚染地盤を除去した後の埋め戻し作業を低減できる汚染地盤の浄化方法を提供することを目的とする。
さらに、大規模な設備を必要とせず、安価に実施できる汚染地盤の浄化方法を提供することを目的とする。
本発明は、これらの目的の少なくとも一つを達成するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するために、本発明の汚染地盤の浄化方法は、汚染物質に汚染されている土壌を浄化する汚染地盤の浄化方法において、前記汚染物質を含有する汚染地盤を高圧水によって撹拌し、原位置において地中試験管状もしくは地中フラスコ状の懸濁領域を形成し、必要に応じて懸濁領域下方から低圧水を連続または断続して供給し続けることによって上昇水流を形成することで、所定の期間にわたって懸濁状態を維持した後に、前記低圧水の供給を停止して土粒子を沈殿させ、上部に沈殿した細粒土を除去することを特徴とする方法である。ここで、前記低圧水と共に、界面活性剤により気泡状にした空気を懸濁領域下方から供給し、前記汚染物質を吸着している細粒土粒子を気泡に付着・浮遊上昇させることにより、細粒土を選別的に回収除去することができる。
【０００７】
また、汚染物質に汚染されている土壌を浄化する汚染地盤の浄化方法において、前記汚染物質を含有する汚染地盤を高圧水によって撹拌し、原位置において地中試験管状もしくは地中フラスコ状の懸濁領域を形成し、懸濁領域下方から低圧水を連続または断続して供給し続けることによって上昇水流を形成することで、所定の期間にわたって懸濁状態を維持すると共に、活性炭、触媒、酸化剤、還元剤、化学的処理剤又は生物的処理用微生物を供給することで汚染土の原位置処理をおこなうことを特徴とする方法である。ここで、化学的処理剤とは、化学反応によって汚染物質を分解したり安定化させたりして汚染物質を無害化する化学薬品をいい、生物的処理用微生物とは、バクテリアなどの汚染物質を無害化する微生物をいう。また、前記汚染土の原位置処理に必要な物理的環境を形成するために、温水や冷水、又は高周波振動などを供給することができる。
【０００８】
さらに、汚染物質に汚染されている土壌を浄化する汚染地盤の浄化方法において、前記汚染物質を含有する汚染地盤を高圧水によって撹拌し、原位置において地中試験管状もしくは地中フラスコ状の懸濁領域を形成し、陽電極と陰電極を前記懸濁領域の離隔した位置にそれぞれ配置し、懸濁領域下方から低圧水を連続または断続して供給し続けることによって上昇水流を形成することで、所定の期間にわたって懸濁状態を維持し、前記電極周辺に集積した汚染物質を除去する方法である。陽電極と陰電極は、例えば懸濁領域の上方と下方、又は懸濁領域の右側と左側に離して配置する。
また、上記した汚染地盤の浄化方法において、前記低圧水と共に、細粒土を粗粒土又は団粒状の細粒土から分離させる分散剤を供給することもできる。
【０００９】
【発明の実施の形態１】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態１について説明する。
【００１０】
＜イ＞汚染地盤
汚染地盤１は、汚染物質を含有する地盤である。
地盤には、様々な原因によって汚染物質が浸透している場合があり、その結果、地下水を汚染したり、揮発して人体に影響を及ぼしたりするおそれがある。このため、汚染地盤１を無害化したり、除去したりする必要がある。汚染物質には、種々の物質があるが、大きく分けて重金属等の汚染物質と、揮発性有機化合物がある。
汚染地盤１は、局所的に存在する場合と、広範囲に広がっている場合があるが、ここでは局所的な汚染地盤１を浄化する方法を例にして説明する。汚染範囲が水平方向に面的に広がっている場合は、後述する方法を繰り返し行うか、又は複数箇所で並行して浄化作業を行うことで対応できる。
【００１１】
＜ロ＞浄化の原理
本発明の実施の形態１の浄化の原理について説明する。
汚染物質は土粒子の表面に付着するので、単位重量（又は単位体積）あたりの表面積の大きい土粒子を除去する方が効率的に汚染物質を除去できる。典型的な粒度分布を示す地盤を例に説明すると、砂質土では重量としては全体の１０％に過ぎない粒径の小さい細粒土３１が、全体の総表面積の７０％を占めている。ここで、細粒土３１とはシルト分や粘土分をいう。また、粗粒土３２とは砂分やれき分をいう。特に粒径が約０．００１ｍｍ（１μ）以下のコロイドと呼ばれる極微粒子は、丸みを欠いて鱗片状となるため、単位重量（又は単位体積）あたりの表面積を表す比表面積が非常に大きくなる。よって、極微粒子を確実に除去することは、総表面積の削減に大きく貢献する。
砂質土は透水性が高く汚染物質が浸透し易いため汚染され易いが、透水性が低く難浸透性のシルト質土や粘土においても同様のことが言え、細粒土３１を除去するだけで汚染物質の多くを除去することができる。
そこで、本発明の実施の形態１では、細粒土３１のみを選択して除去し、同時に汚染物質を多く含む懸濁水を選択的に吸引除去することで、効率よく汚染物質を除去することができる。
【００１２】
＜ハ＞高圧水及び低圧水
高圧水２１は、高圧ポンプなどによって高い圧力をかけられて供給される水である。高圧水２１を供給する装置として、例えばウォータージェットがある。
ウォータージェットは、高圧ポンプと高圧ホースとノズルなどによって構成する。高圧ポンプで５０〜２５０ＭＰａ程度に加圧された水を、小径のノズルから噴射させることによって、地盤やコンクリート等を切削することができる。高圧水２１には、必要に応じて増粘剤や研磨剤を混入して切削能力を上げることもできる。
低圧水２２は、地盤中に上昇水流２３を形成できる程度の圧力水をいう。地盤の切削や撹拌までを期待していないため、必ずしも高圧ポンプを使用する必要はない。
【００１３】
＜ニ＞懸濁領域
懸濁領域とは、汚染地盤１を懸濁状態３にするための領域をいう。懸濁領域は、筒型をした地中試験管状、もしくは下方を局所的に拡幅した地中フラスコ状に形成することができる。例えば、汚染地盤１の幅が狭い場合や、深度方向に長く汚染地盤が分布している場合は、地中試験管状に懸濁領域を形成する（図１参照）。また、地中の深い場所に局所的に汚染地盤１が広がっている場合は、地中フラスコ状に懸濁領域を形成する（図２参照）。
また、懸濁状態３とは、高圧水２１によって撹拌された地盤が供給された水と混合して、地盤を構成する細粒土３１や粗粒土３２が水中に分散して濁った状態をいう。
懸濁状態３になった地盤は、時間の経過によって粒径の大きい土粒子から順に沈降して堆積する。
また、懸濁状態３になった地盤に対して、物理的・化学的浄化処理を施すため、長い時間懸濁状態３を維持する場合には、下方から低圧水２２を供給し続け、上昇水流２３を形成して沈降を阻止する必要がある。ここで、低圧水２２の供給は、必ずしも連続している必要はなく、断続的であってもよい。
【００１４】
懸濁状態３は、高圧水２１によって地盤を撹拌するだけで形成することができるので、高圧水２１の供給を停止した後にそのまま土粒子を沈降させるだけでも、粒径の違いによる沈降速度の差から細粒土３１と粗粒土３２をある程度分離することはできる。しかし、図５に示すように、粗粒土３２の表面には細粒土３１が付着しており、短時間撹拌しただけでは細粒土３１と粗粒土３２を完全に分離することはできない。このため、粗粒土３２と共に再び下層に沈降してしまう細粒土３１も多い。また、複数の細粒土３１が結合して団粒状態になり見かけの粒径が大きくなる場合も、粗粒土３２と共に沈降する可能性がある。
そこで、本発明では、低圧水２２を長時間、下方から供給し続けることによってゆっくりした上昇水流２３を地盤中に形成する。そして、上昇水流２３に揉まれた粗粒土３２の表面から細粒土３１が分離して、上方に上昇するのを待つ（図５参照）。低圧水２２を供給し続ける効果的な時間は土質によって変化するので、土質に合わせて適宜、決定すればよい。
また、低圧水２２と共に、界面活性剤により気泡状にした空気を懸濁領域下方から供給することで、汚染物質を吸着している細粒土３１の粒子を気泡に付着・浮遊上昇させることができる。この結果、細粒土３１を選別的に回収除去することができる。
【００１５】
＜ホ＞土壌の浄化手順（図３，４参照）
まず、ボーリングマシンで中空管２を回転させながら、先端付近から高圧水２１を噴射させて、中空管２を地中に推進させる。地上には鋼板や鋼管などで筒状の立上げ部５を構築し、削孔に使用した水や懸濁状態３になった泥水があふれ出ないようにする。
高圧水２１を噴射しながら撹拌した地盤は、懸濁領域として地中試験管状に形成される（図３（ａ）参照）。地中深部に汚染地盤１が広がっている場合は、高圧水２１を中空管の先端付近から例えば水平方向に噴射させ、中空管２を回転させることで汚染地盤１を切削し、拡幅した懸濁領域を形成する（図４（ａ）参照）。
【００１６】
汚染地盤１を撹拌した後に、中空管２の先端を撹拌した懸濁領域の下方に配置した状態で低圧水２２を供給する。懸濁領域の下方から低圧水２２を供給することで上昇水流２３を形成することができる（図３（ｂ），図４（ｂ）参照）。この上昇水流２３によって懸濁状態３を維持することができる。低圧水２２の供給は、細粒土３１が粗粒土３２から完全に分離するまで、又は団粒状態の細粒土３１が分離するまで続けるのが好ましい。
【００１７】
充分に懸濁状態３を維持した後に、低圧水２２の供給を停止し、粗粒土３２及び細粒土３１を沈降させる。粗粒土３２と細粒土３１の分離が充分になされている場合は、下層から粗粒土３２の堆積層、細粒土３１の堆積層、間隙水や供給した水からなる上澄み３３の順に堆積する（図１，２参照）。
【００１８】
そして、汚染物質が溶解した上澄み３３と細粒土３１を吸引ポンプなどによって吸引し、除去する（図３（ｃ），図４（ｃ）参照）。汚染地盤１が砂質土や砂地盤であれば、細粒土３１の重量又は体積割合が小さいので、排出量を少なく抑えることができる。細粒土３１を除去して形成された空洞は、汚染されていない土砂や公知の埋め戻し材料を充填することによって埋め戻す。本発明では、選択的な除去によって除去量を低減できるため、充填量も低減することができる。
また、使用する機械が地質調査に使用するボーリング機程度のため、狭い敷地においても実施が可能な上に、騒音も少ない。さらに、ボーリング調査によって汚染地盤１を確認しながら浄化を同時に行うこともできるので、コストや工期を削減できる。
【００１９】
【発明の実施の形態２】
上記した実施の形態１では、低圧水２２又はそれに加えて空気を供給し続けることによって、細粒土３１を粗粒土３２から分離させる方法について説明した。実施の形態２では、低圧水２２に他の物質を加えることで、汚染地盤１の有害性を低下させたり、細粒土３１と粗粒土３２の分離を促進したりする方法について説明する。
【００２０】
＜イ＞有害性の低下
実施の形態１では、細粒土３１に付着した汚染物質を細粒土３１と一緒に取り除く方法について説明した。
実施の形態２では、懸濁領域が懸濁状態３の間に、活性炭、触媒、酸化剤、還元剤、化学的処理剤又は生物的処理用微生物を添加することで、汚染物質の有害性を低下させる。汚染土の一部又は全部を原位置で処理できれば、排出した上澄み３３や細粒土３１の有害性も低下できるので、地上に排出された排出物を処理する負担も軽減できる。また、原位置処理による改善度が優れていれば、細粒土３１を排出する必要もなくなる。さらに、粗粒土３２と共に地盤に残される間隙水の有害性も低下させることができる。
例えば活性炭は、ガス状の揮発性有機化合物（有機塩素化合物、低沸点石油類など）を吸着することができる。また、触媒によって汚染物質を化学反応させ、有害性を低くすることもできる。但し、この場合は、中間に生成される物質の特性についても注意を払う必要がある。さらに、汚染物質に対して酸化反応や還元反応を起こさせる酸化剤又は還元剤を添加することで、有害性を低下させたり、一部を無害化したりすることもできる。例えば、土壌中の六価クロムに第一鉄塩や亜硫酸塩等の還元剤を混合することで三価クロムに変化させ、有害性を低下させると共に難溶性にすることができる。
また、化学的処理剤は、化学反応によって汚染物質を分解したり安定化させたりして汚染物質を無害化する化学薬品をいう。
また、生物的処理用微生物とは、汚染物質を無害化するバクテリアなどの微生物をいう。
上記した添加剤は、懸濁領域の水温、安定度などの物理的環境によって、反応速度や処理能力が変化する場合がある。そこで、原位置処理に必要な物理的環境を整えるために、温水または冷水や、高周波振動などを与えることが好ましい。
【００２１】
＜ロ＞分散剤
細粒土３１を粗粒土３２や細粒土３１から効率的に分離させるために分散剤を使用することもできる。分散剤としては、例えばケイ酸ナトリウム、カセイソーダ溶液、過酸化水素溶液などが使用できる。
分散剤を使用することで、細粒土３１が帯電して粗粒土３２にしっかりと付着している場合や、細粒土３１同士が団粒状に結合してみかけの粒径が大きくなっている場合に、分離を促進することができる。
分散剤も低圧水２２と共に供給して、懸濁状態３の中で充分に混合することが好ましい。
【００２２】
【発明の実施の形態３】
実施の形態３では、電気的分離法を利用した実施例について、図６を基にして説明する
【００２３】
＜イ＞電極の設置
実施の形態３では、実施の形態１と同様にして、汚染地盤１をウォータージェットなどで切削、撹拌する。
そして、陽電極４１と陰電極４２を懸濁領域の離隔した位置にそれぞれ配置する。図６には、陽電極４１を上方に配置し、陰電極４２を下方に配置した実施例を示したが、地中フラスコ状に懸濁領域を形成した場合などは、電極４１，４２を拡幅部の右端と左端にそれぞれ配置してもよい。
また、陽電極４１と陰電極４２のどちらの電極を上方に配置するかは任意に決めることができる。通常は、除去したい汚染物質が陰イオンなのか陽イオンなのかによって決定することができる。
【００２４】
＜ロ＞汚染物質の集積及び除去
電極を配置した状態で汚染地盤１を懸濁状態３にすると、汚染物質も浮遊することになる。懸濁状態３を維持するには、実施の形態１と同様に、低圧水２２を供給し続ければよい。
例えば、汚染物質が六価クロムである場合、炭素棒を陽電極４１にし、鉄筋棒を陰電極４２にして、両電極間に直流電圧を加える。すると、陰イオンとして地盤中に存在する六価クロムは、陽電極４１の周りに集積する。懸濁状態３を長時間維持することで、広い範囲から汚染物質を集積してくることができる。そして、陽電極４１の周囲に集積した汚染物質を含有した土中水などを、吸引ポンプなどを使用して除去する。
汚染物質が重金属等の陽イオンである場合は、電極の上下を入れ替えることもできる。また、下方に配置した電極に集積した汚染物質を除去する方法を採用することもできる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明の汚染地盤の浄化方法は、以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜イ＞汚染地盤の浄化のレベルを選択することができる。すなわち、目標とする浄化レベルを設定すれば、その目標を達成するのに必要最小限の汚染土壌や汚染物質を選択して除去すればよい。このため、除去作業や埋め戻し作業、排出物の浄化処理作業などにかかる手間や費用を低減できる。
＜ロ＞除去するものを選択できるので、大規模な洗浄設備や浄化装置を設けなくともよい。このため、安価に土壌を浄化することができる。特に、中小工場の跡地など、敷地が狭くて大型の機械設備が設置できない場所には最適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】地中試験管状の懸濁領域に土粒子が沈殿した地盤状態を示した断面図。
【図２】地中フラスコ状の懸濁領域に土粒子が沈殿した地盤状態を示した断面図。
【図３】地中試験管状の懸濁領域を形成した場合の本発明の汚染地盤の浄化方法を示した手順図。（ａ）汚染地盤の撹拌作業の実施例を示した断面図。（ｂ）懸濁状態を維持している実施例の断面図。（ｃ）細粒土の除去作業の実施例を示した断面図。
【図４】地中フラスコ状の懸濁領域を形成した場合の本発明の汚染地盤の浄化方法を示した手順図。（ａ）汚染地盤の撹拌作業の実施例を示した断面図。（ｂ）懸濁状態を維持している実施例の断面図。（ｃ）細粒土の除去作業の実施例を示した断面図。
【図５】細粒土と粗粒土の状態を模式化して示した説明図。
【図６】電気分離法を利用する場合の実施例の説明図。
【符号の説明】
１・・・汚染地盤
２１・・高圧水
２２・・低圧水
２３・・上昇水流
３・・・懸濁状態
３１・・細粒土
３２・・粗粒土
４１・・陽電極
４２・・陰電極
【発明の属する技術分野】
本発明は、汚染物質によって汚染された土壌を浄化する汚染地盤の浄化方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
様々な原因により地盤に浸透した汚染物質を、物理化学的処理などで無害化したり、汚染地盤を掘削などにより除去したり、遮水壁で囲んで封じ込めたりする方法で、汚染された土壌を浄化することが従来から実施されていた。
従来から実施されている汚染地盤の浄化方法の一つに、土壌洗浄法という方法がある。この方法では、掘削によって汚染物質を含有する汚染地盤を除去し、地上の洗浄プラントで汚染された土壌を洗浄し、浄化した土壌を再び地盤に戻す作業をおこなう。
また、非特許文献１に示されているように、ウォータージェットによって汚染地盤を切削し、汚染地盤と水が混合してできた汚染泥水を地上に排出し、無害化した地盤材料で切削した空洞を埋め戻す方法もある。
【０００３】
【非特許文献１】
川端淳一、他３名、“ウォータージェットを用いた汚染地盤の修復技術について”、土と基礎、社団法人地盤工学会、２００２年１０月、第５０巻、１０号（５３７号）、ｐ．２５−２７
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記した従来の汚染地盤の浄化方法にあっては、次のような問題点がある。
＜イ＞土壌洗浄法では、汚染された土壌を浄化するための洗浄プラントが必要になる。洗浄プラントは大規模なものが多く、洗浄後の排水液の無害化も必要になるため、コストが高くなる。また、汚染地盤及びその周辺や汚染地盤に到達するまでの地盤を一旦、すべて除去するので、その中に汚染されていない土壌や浄化処理を必要としない土壌が混じっていたとしてもすべて洗浄処理することになる。このため、洗浄処理する土量が必要以上に多くなり、処理量に比例して洗浄プラントの規模やコストが増大する。
＜ロ＞非特許文献１の方法では、泥水化した汚染地盤を、エアリフトなどを使用して一旦すべて排出する。このため、多量の泥水が排水される。この泥水は汚染物質を含有しているため、産業廃棄物として処理するか、無害化する必要があり、排出される量に比例して手間と費用が増加する。
【０００５】
【発明の目的】
本発明は上記したような従来の問題を解決するためになされたもので、必要最小限の汚染土壌や汚染物質を除去することによって地盤を浄化できる汚染地盤の浄化方法を提供することを目的とする。すなわち、除去する土質又は物質を選択することで、除去作業に付随する手間や費用を削減できる汚染地盤の浄化方法を提供することを目的とする。
また、地盤の内部において地中試験管状もしくは地中フラスコ状の懸濁領域を一時的に作成し、原位置で浄化処理の一部又は全部をとりおこなうことで、汚染地盤を除去した後の埋め戻し作業を低減できる汚染地盤の浄化方法を提供することを目的とする。
さらに、大規模な設備を必要とせず、安価に実施できる汚染地盤の浄化方法を提供することを目的とする。
本発明は、これらの目的の少なくとも一つを達成するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するために、本発明の汚染地盤の浄化方法は、汚染物質に汚染されている土壌を浄化する汚染地盤の浄化方法において、前記汚染物質を含有する汚染地盤を高圧水によって撹拌し、原位置において地中試験管状もしくは地中フラスコ状の懸濁領域を形成し、必要に応じて懸濁領域下方から低圧水を連続または断続して供給し続けることによって上昇水流を形成することで、所定の期間にわたって懸濁状態を維持した後に、前記低圧水の供給を停止して土粒子を沈殿させ、上部に沈殿した細粒土を除去することを特徴とする方法である。ここで、前記低圧水と共に、界面活性剤により気泡状にした空気を懸濁領域下方から供給し、前記汚染物質を吸着している細粒土粒子を気泡に付着・浮遊上昇させることにより、細粒土を選別的に回収除去することができる。
【０００７】
また、汚染物質に汚染されている土壌を浄化する汚染地盤の浄化方法において、前記汚染物質を含有する汚染地盤を高圧水によって撹拌し、原位置において地中試験管状もしくは地中フラスコ状の懸濁領域を形成し、懸濁領域下方から低圧水を連続または断続して供給し続けることによって上昇水流を形成することで、所定の期間にわたって懸濁状態を維持すると共に、活性炭、触媒、酸化剤、還元剤、化学的処理剤又は生物的処理用微生物を供給することで汚染土の原位置処理をおこなうことを特徴とする方法である。ここで、化学的処理剤とは、化学反応によって汚染物質を分解したり安定化させたりして汚染物質を無害化する化学薬品をいい、生物的処理用微生物とは、バクテリアなどの汚染物質を無害化する微生物をいう。また、前記汚染土の原位置処理に必要な物理的環境を形成するために、温水や冷水、又は高周波振動などを供給することができる。
【０００８】
さらに、汚染物質に汚染されている土壌を浄化する汚染地盤の浄化方法において、前記汚染物質を含有する汚染地盤を高圧水によって撹拌し、原位置において地中試験管状もしくは地中フラスコ状の懸濁領域を形成し、陽電極と陰電極を前記懸濁領域の離隔した位置にそれぞれ配置し、懸濁領域下方から低圧水を連続または断続して供給し続けることによって上昇水流を形成することで、所定の期間にわたって懸濁状態を維持し、前記電極周辺に集積した汚染物質を除去する方法である。陽電極と陰電極は、例えば懸濁領域の上方と下方、又は懸濁領域の右側と左側に離して配置する。
また、上記した汚染地盤の浄化方法において、前記低圧水と共に、細粒土を粗粒土又は団粒状の細粒土から分離させる分散剤を供給することもできる。
【０００９】
【発明の実施の形態１】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態１について説明する。
【００１０】
＜イ＞汚染地盤
汚染地盤１は、汚染物質を含有する地盤である。
地盤には、様々な原因によって汚染物質が浸透している場合があり、その結果、地下水を汚染したり、揮発して人体に影響を及ぼしたりするおそれがある。このため、汚染地盤１を無害化したり、除去したりする必要がある。汚染物質には、種々の物質があるが、大きく分けて重金属等の汚染物質と、揮発性有機化合物がある。
汚染地盤１は、局所的に存在する場合と、広範囲に広がっている場合があるが、ここでは局所的な汚染地盤１を浄化する方法を例にして説明する。汚染範囲が水平方向に面的に広がっている場合は、後述する方法を繰り返し行うか、又は複数箇所で並行して浄化作業を行うことで対応できる。
【００１１】
＜ロ＞浄化の原理
本発明の実施の形態１の浄化の原理について説明する。
汚染物質は土粒子の表面に付着するので、単位重量（又は単位体積）あたりの表面積の大きい土粒子を除去する方が効率的に汚染物質を除去できる。典型的な粒度分布を示す地盤を例に説明すると、砂質土では重量としては全体の１０％に過ぎない粒径の小さい細粒土３１が、全体の総表面積の７０％を占めている。ここで、細粒土３１とはシルト分や粘土分をいう。また、粗粒土３２とは砂分やれき分をいう。特に粒径が約０．００１ｍｍ（１μ）以下のコロイドと呼ばれる極微粒子は、丸みを欠いて鱗片状となるため、単位重量（又は単位体積）あたりの表面積を表す比表面積が非常に大きくなる。よって、極微粒子を確実に除去することは、総表面積の削減に大きく貢献する。
砂質土は透水性が高く汚染物質が浸透し易いため汚染され易いが、透水性が低く難浸透性のシルト質土や粘土においても同様のことが言え、細粒土３１を除去するだけで汚染物質の多くを除去することができる。
そこで、本発明の実施の形態１では、細粒土３１のみを選択して除去し、同時に汚染物質を多く含む懸濁水を選択的に吸引除去することで、効率よく汚染物質を除去することができる。
【００１２】
＜ハ＞高圧水及び低圧水
高圧水２１は、高圧ポンプなどによって高い圧力をかけられて供給される水である。高圧水２１を供給する装置として、例えばウォータージェットがある。
ウォータージェットは、高圧ポンプと高圧ホースとノズルなどによって構成する。高圧ポンプで５０〜２５０ＭＰａ程度に加圧された水を、小径のノズルから噴射させることによって、地盤やコンクリート等を切削することができる。高圧水２１には、必要に応じて増粘剤や研磨剤を混入して切削能力を上げることもできる。
低圧水２２は、地盤中に上昇水流２３を形成できる程度の圧力水をいう。地盤の切削や撹拌までを期待していないため、必ずしも高圧ポンプを使用する必要はない。
【００１３】
＜ニ＞懸濁領域
懸濁領域とは、汚染地盤１を懸濁状態３にするための領域をいう。懸濁領域は、筒型をした地中試験管状、もしくは下方を局所的に拡幅した地中フラスコ状に形成することができる。例えば、汚染地盤１の幅が狭い場合や、深度方向に長く汚染地盤が分布している場合は、地中試験管状に懸濁領域を形成する（図１参照）。また、地中の深い場所に局所的に汚染地盤１が広がっている場合は、地中フラスコ状に懸濁領域を形成する（図２参照）。
また、懸濁状態３とは、高圧水２１によって撹拌された地盤が供給された水と混合して、地盤を構成する細粒土３１や粗粒土３２が水中に分散して濁った状態をいう。
懸濁状態３になった地盤は、時間の経過によって粒径の大きい土粒子から順に沈降して堆積する。
また、懸濁状態３になった地盤に対して、物理的・化学的浄化処理を施すため、長い時間懸濁状態３を維持する場合には、下方から低圧水２２を供給し続け、上昇水流２３を形成して沈降を阻止する必要がある。ここで、低圧水２２の供給は、必ずしも連続している必要はなく、断続的であってもよい。
【００１４】
懸濁状態３は、高圧水２１によって地盤を撹拌するだけで形成することができるので、高圧水２１の供給を停止した後にそのまま土粒子を沈降させるだけでも、粒径の違いによる沈降速度の差から細粒土３１と粗粒土３２をある程度分離することはできる。しかし、図５に示すように、粗粒土３２の表面には細粒土３１が付着しており、短時間撹拌しただけでは細粒土３１と粗粒土３２を完全に分離することはできない。このため、粗粒土３２と共に再び下層に沈降してしまう細粒土３１も多い。また、複数の細粒土３１が結合して団粒状態になり見かけの粒径が大きくなる場合も、粗粒土３２と共に沈降する可能性がある。
そこで、本発明では、低圧水２２を長時間、下方から供給し続けることによってゆっくりした上昇水流２３を地盤中に形成する。そして、上昇水流２３に揉まれた粗粒土３２の表面から細粒土３１が分離して、上方に上昇するのを待つ（図５参照）。低圧水２２を供給し続ける効果的な時間は土質によって変化するので、土質に合わせて適宜、決定すればよい。
また、低圧水２２と共に、界面活性剤により気泡状にした空気を懸濁領域下方から供給することで、汚染物質を吸着している細粒土３１の粒子を気泡に付着・浮遊上昇させることができる。この結果、細粒土３１を選別的に回収除去することができる。
【００１５】
＜ホ＞土壌の浄化手順（図３，４参照）
まず、ボーリングマシンで中空管２を回転させながら、先端付近から高圧水２１を噴射させて、中空管２を地中に推進させる。地上には鋼板や鋼管などで筒状の立上げ部５を構築し、削孔に使用した水や懸濁状態３になった泥水があふれ出ないようにする。
高圧水２１を噴射しながら撹拌した地盤は、懸濁領域として地中試験管状に形成される（図３（ａ）参照）。地中深部に汚染地盤１が広がっている場合は、高圧水２１を中空管の先端付近から例えば水平方向に噴射させ、中空管２を回転させることで汚染地盤１を切削し、拡幅した懸濁領域を形成する（図４（ａ）参照）。
【００１６】
汚染地盤１を撹拌した後に、中空管２の先端を撹拌した懸濁領域の下方に配置した状態で低圧水２２を供給する。懸濁領域の下方から低圧水２２を供給することで上昇水流２３を形成することができる（図３（ｂ），図４（ｂ）参照）。この上昇水流２３によって懸濁状態３を維持することができる。低圧水２２の供給は、細粒土３１が粗粒土３２から完全に分離するまで、又は団粒状態の細粒土３１が分離するまで続けるのが好ましい。
【００１７】
充分に懸濁状態３を維持した後に、低圧水２２の供給を停止し、粗粒土３２及び細粒土３１を沈降させる。粗粒土３２と細粒土３１の分離が充分になされている場合は、下層から粗粒土３２の堆積層、細粒土３１の堆積層、間隙水や供給した水からなる上澄み３３の順に堆積する（図１，２参照）。
【００１８】
そして、汚染物質が溶解した上澄み３３と細粒土３１を吸引ポンプなどによって吸引し、除去する（図３（ｃ），図４（ｃ）参照）。汚染地盤１が砂質土や砂地盤であれば、細粒土３１の重量又は体積割合が小さいので、排出量を少なく抑えることができる。細粒土３１を除去して形成された空洞は、汚染されていない土砂や公知の埋め戻し材料を充填することによって埋め戻す。本発明では、選択的な除去によって除去量を低減できるため、充填量も低減することができる。
また、使用する機械が地質調査に使用するボーリング機程度のため、狭い敷地においても実施が可能な上に、騒音も少ない。さらに、ボーリング調査によって汚染地盤１を確認しながら浄化を同時に行うこともできるので、コストや工期を削減できる。
【００１９】
【発明の実施の形態２】
上記した実施の形態１では、低圧水２２又はそれに加えて空気を供給し続けることによって、細粒土３１を粗粒土３２から分離させる方法について説明した。実施の形態２では、低圧水２２に他の物質を加えることで、汚染地盤１の有害性を低下させたり、細粒土３１と粗粒土３２の分離を促進したりする方法について説明する。
【００２０】
＜イ＞有害性の低下
実施の形態１では、細粒土３１に付着した汚染物質を細粒土３１と一緒に取り除く方法について説明した。
実施の形態２では、懸濁領域が懸濁状態３の間に、活性炭、触媒、酸化剤、還元剤、化学的処理剤又は生物的処理用微生物を添加することで、汚染物質の有害性を低下させる。汚染土の一部又は全部を原位置で処理できれば、排出した上澄み３３や細粒土３１の有害性も低下できるので、地上に排出された排出物を処理する負担も軽減できる。また、原位置処理による改善度が優れていれば、細粒土３１を排出する必要もなくなる。さらに、粗粒土３２と共に地盤に残される間隙水の有害性も低下させることができる。
例えば活性炭は、ガス状の揮発性有機化合物（有機塩素化合物、低沸点石油類など）を吸着することができる。また、触媒によって汚染物質を化学反応させ、有害性を低くすることもできる。但し、この場合は、中間に生成される物質の特性についても注意を払う必要がある。さらに、汚染物質に対して酸化反応や還元反応を起こさせる酸化剤又は還元剤を添加することで、有害性を低下させたり、一部を無害化したりすることもできる。例えば、土壌中の六価クロムに第一鉄塩や亜硫酸塩等の還元剤を混合することで三価クロムに変化させ、有害性を低下させると共に難溶性にすることができる。
また、化学的処理剤は、化学反応によって汚染物質を分解したり安定化させたりして汚染物質を無害化する化学薬品をいう。
また、生物的処理用微生物とは、汚染物質を無害化するバクテリアなどの微生物をいう。
上記した添加剤は、懸濁領域の水温、安定度などの物理的環境によって、反応速度や処理能力が変化する場合がある。そこで、原位置処理に必要な物理的環境を整えるために、温水または冷水や、高周波振動などを与えることが好ましい。
【００２１】
＜ロ＞分散剤
細粒土３１を粗粒土３２や細粒土３１から効率的に分離させるために分散剤を使用することもできる。分散剤としては、例えばケイ酸ナトリウム、カセイソーダ溶液、過酸化水素溶液などが使用できる。
分散剤を使用することで、細粒土３１が帯電して粗粒土３２にしっかりと付着している場合や、細粒土３１同士が団粒状に結合してみかけの粒径が大きくなっている場合に、分離を促進することができる。
分散剤も低圧水２２と共に供給して、懸濁状態３の中で充分に混合することが好ましい。
【００２２】
【発明の実施の形態３】
実施の形態３では、電気的分離法を利用した実施例について、図６を基にして説明する
【００２３】
＜イ＞電極の設置
実施の形態３では、実施の形態１と同様にして、汚染地盤１をウォータージェットなどで切削、撹拌する。
そして、陽電極４１と陰電極４２を懸濁領域の離隔した位置にそれぞれ配置する。図６には、陽電極４１を上方に配置し、陰電極４２を下方に配置した実施例を示したが、地中フラスコ状に懸濁領域を形成した場合などは、電極４１，４２を拡幅部の右端と左端にそれぞれ配置してもよい。
また、陽電極４１と陰電極４２のどちらの電極を上方に配置するかは任意に決めることができる。通常は、除去したい汚染物質が陰イオンなのか陽イオンなのかによって決定することができる。
【００２４】
＜ロ＞汚染物質の集積及び除去
電極を配置した状態で汚染地盤１を懸濁状態３にすると、汚染物質も浮遊することになる。懸濁状態３を維持するには、実施の形態１と同様に、低圧水２２を供給し続ければよい。
例えば、汚染物質が六価クロムである場合、炭素棒を陽電極４１にし、鉄筋棒を陰電極４２にして、両電極間に直流電圧を加える。すると、陰イオンとして地盤中に存在する六価クロムは、陽電極４１の周りに集積する。懸濁状態３を長時間維持することで、広い範囲から汚染物質を集積してくることができる。そして、陽電極４１の周囲に集積した汚染物質を含有した土中水などを、吸引ポンプなどを使用して除去する。
汚染物質が重金属等の陽イオンである場合は、電極の上下を入れ替えることもできる。また、下方に配置した電極に集積した汚染物質を除去する方法を採用することもできる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明の汚染地盤の浄化方法は、以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜イ＞汚染地盤の浄化のレベルを選択することができる。すなわち、目標とする浄化レベルを設定すれば、その目標を達成するのに必要最小限の汚染土壌や汚染物質を選択して除去すればよい。このため、除去作業や埋め戻し作業、排出物の浄化処理作業などにかかる手間や費用を低減できる。
＜ロ＞除去するものを選択できるので、大規模な洗浄設備や浄化装置を設けなくともよい。このため、安価に土壌を浄化することができる。特に、中小工場の跡地など、敷地が狭くて大型の機械設備が設置できない場所には最適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】地中試験管状の懸濁領域に土粒子が沈殿した地盤状態を示した断面図。
【図２】地中フラスコ状の懸濁領域に土粒子が沈殿した地盤状態を示した断面図。
【図３】地中試験管状の懸濁領域を形成した場合の本発明の汚染地盤の浄化方法を示した手順図。（ａ）汚染地盤の撹拌作業の実施例を示した断面図。（ｂ）懸濁状態を維持している実施例の断面図。（ｃ）細粒土の除去作業の実施例を示した断面図。
【図４】地中フラスコ状の懸濁領域を形成した場合の本発明の汚染地盤の浄化方法を示した手順図。（ａ）汚染地盤の撹拌作業の実施例を示した断面図。（ｂ）懸濁状態を維持している実施例の断面図。（ｃ）細粒土の除去作業の実施例を示した断面図。
【図５】細粒土と粗粒土の状態を模式化して示した説明図。
【図６】電気分離法を利用する場合の実施例の説明図。
【符号の説明】
１・・・汚染地盤
２１・・高圧水
２２・・低圧水
２３・・上昇水流
３・・・懸濁状態
３１・・細粒土
３２・・粗粒土
４１・・陽電極
４２・・陰電極
Claims (6)
- 汚染物質に汚染されている土壌を浄化する汚染地盤の浄化方法において、
前記汚染物質を含有する汚染地盤を高圧水によって撹拌し、原位置において地中試験管状もしくは地中フラスコ状の懸濁領域を形成し、
必要に応じて懸濁領域下方から低圧水を連続または断続して供給し続けることによって上昇水流を形成することで、所定の期間にわたって懸濁状態を維持した後に、
前記低圧水の供給を停止して土粒子を沈殿させ、
上部に沈殿した細粒土を除去することを特徴とする、汚染地盤の浄化方法。 - 前記低圧水と共に、界面活性剤により気泡状にした空気を懸濁領域下方から供給し、前記汚染物質を吸着している細粒土粒子を気泡に付着・浮遊上昇させることにより、細粒土を選別的に回収除去することを特徴とする、請求項１記載の汚染地盤の浄化方法。
- 汚染物質に汚染されている土壌を浄化する汚染地盤の浄化方法において、
前記汚染物質を含有する汚染地盤を高圧水によって撹拌し、原位置において地中試験管状もしくは地中フラスコ状の懸濁領域を形成し、
懸濁領域下方から低圧水を連続または断続して供給し続けることによって上昇水流を形成することで、所定の期間にわたって懸濁状態を維持すると共に、活性炭、触媒、酸化剤、還元剤、化学的処理剤又は生物的処理用微生物を供給することで汚染土の原位置処理をおこなうことを特徴とする、汚染地盤の浄化方法。 - 温水、冷水又は高周波振動などを供給することで前記汚染土の原位置処理に必要な物理的環境を形成することを特徴とする、請求項３記載の汚染地盤の浄化方法。
- 汚染物質に汚染されている土壌を浄化する汚染地盤の浄化方法において、
前記汚染物質を含有する汚染地盤を高圧水によって撹拌し、原位置において地中試験管状もしくは地中フラスコ状の懸濁領域を形成し、
陽電極と陰電極を前記懸濁領域の離隔した位置にそれぞれ配置し、懸濁領域下方から低圧水を連続または断続して供給し続けることによって上昇水流を形成することで、所定の期間にわたって懸濁状態を維持し、
前記電極周辺に集積した汚染物質を除去することを特徴とする、汚染地盤の浄化方法。 - 前記低圧水と共に、細粒土を粗粒土又は団粒状の細粒土から分離させる分散剤を供給することを特徴とする、請求項１乃至５のいずれかに記載の汚染地盤の浄化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003105631A JP4135909B2 (ja) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | 汚染地盤の浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003105631A JP4135909B2 (ja) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | 汚染地盤の浄化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004305963A true JP2004305963A (ja) | 2004-11-04 |
| JP4135909B2 JP4135909B2 (ja) | 2008-08-20 |
Family
ID=33468087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003105631A Expired - Fee Related JP4135909B2 (ja) | 2003-04-09 | 2003-04-09 | 汚染地盤の浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4135909B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014079713A (ja) * | 2012-10-17 | 2014-05-08 | Takenaka Komuten Co Ltd | 汚染土壌の浄化方法及び浄化装置 |
| JP2015128756A (ja) * | 2014-01-09 | 2015-07-16 | 株式会社不動テトラ | 汚染地盤の浄化方法 |
| JP2019150774A (ja) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | 清水建設株式会社 | ダイオキシン類汚染土壌の洗浄処理システム及び洗浄処理方法 |
-
2003
- 2003-04-09 JP JP2003105631A patent/JP4135909B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014079713A (ja) * | 2012-10-17 | 2014-05-08 | Takenaka Komuten Co Ltd | 汚染土壌の浄化方法及び浄化装置 |
| JP2015128756A (ja) * | 2014-01-09 | 2015-07-16 | 株式会社不動テトラ | 汚染地盤の浄化方法 |
| JP2019150774A (ja) * | 2018-03-05 | 2019-09-12 | 清水建設株式会社 | ダイオキシン類汚染土壌の洗浄処理システム及び洗浄処理方法 |
| JP7410245B2 (ja) | 2018-03-05 | 2024-01-09 | 清水建設株式会社 | ダイオキシン類汚染土壌の洗浄処理システム及び洗浄処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4135909B2 (ja) | 2008-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100193917B1 (ko) | 오염된 이성분 토양의 원지 구제 | |
| CN112517626A (zh) | 盐碱地及重金属污染土壤的快速修复方法和装置 | |
| WO1991008176A1 (en) | Cleaning halogenated contaminants from groundwater | |
| JP4069174B2 (ja) | 土壌の無害化処理方法 | |
| WO2016086287A1 (en) | Electrokinetic soil remediation | |
| KR101768006B1 (ko) | 나노버블 및 무기산 다단세척을 이용한 복합오염토양 정화처리시스템 | |
| Hassan et al. | Efficacy of electrokinetics in remediating soft clay slurries contaminated with cadmium and copper | |
| JP5430056B2 (ja) | 汚染土壌の処理方法 | |
| US6013232A (en) | Use of ultrasound to improve the effectiveness of a permeable treatment wall | |
| JP2009050818A (ja) | 汚染土壌および汚染地下水の浄化方法 | |
| JP6359891B2 (ja) | 土壌浄化剤及び汚染された土壌の浄化方法 | |
| JP2004305963A (ja) | 汚染地盤の浄化方法 | |
| JP2003145126A (ja) | 汚染土壌の洗浄工法 | |
| Abou-Shady et al. | Comprehensive review of progress made in soil electrokinetic research during 1993-2020, part II. No. 1: Materials additives for enhancing the intensification process during 2017-2020 | |
| JP4067440B2 (ja) | 難透水性の区画層を配設した地中浄化体及び地中浄化体の構築工法 | |
| KR100667465B1 (ko) | 전기세척반응파일기법에 의한 사질토 및 점성토가 혼재된 오염지반의 정화, 복원 장치 | |
| JP3221558B2 (ja) | 土壌浄化工法及び装置 | |
| US20070098501A1 (en) | In-situ treatment of in ground contamination | |
| JP5109036B2 (ja) | 土壌の無害化処理方法 | |
| Simon et al. | Groundwater remediation using active and passive processes | |
| JP2004008941A (ja) | 土壌浄化設備 | |
| JP2005279394A (ja) | 汚染土壌及び地下水の浄化方法 | |
| JP2008272553A (ja) | 土壌または地下水の処理法 | |
| JP4353412B2 (ja) | 酸化鉄を用いた揮発性有機化合物の処理方法 | |
| Orisakwe et al. | Efficacy of Coupled Electrokinetic Remediation Techniques for Soil Decontamination-A Review |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060217 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20071120 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20071023 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071221 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20071023 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080304 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080418 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080513 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080602 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |