【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ファイルや紙葉類等の被収納物を収容する収納空間を有するボックスファイルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ファイルや紙葉類等の被収納物を収納するボックスファイルとしては、所定の展開図に沿って裁断した一枚の厚紙やダンボール紙等を適宜折り曲げて、上方を開放させた箱状のものが挙げられる（例えば、特許文献１参照）。そして、このようなボックスファイルを用いて前記被収納物の整理を行うには、被収納物をボックスファイルの収納空間に収納するとともに、各ボックスファイルを書棚や机の袖内等に収納する態様が広く用いられている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−１７２０９２号公報（第４〜６頁、第３図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来のボックスファイルは、予めその高さ寸法が設定されたものであるため、例えば高さ寸法が大きく設定されたボックスファイルの収納空間に収納する前記被収納物の量が少ない場合には、被収納物がボックスファイルの底板側へ若干沈み、被収納物に撓み癖がついて被収納物全体がボックスファイル内に完全に収容される。その結果、上記ボックスファイルを書棚等に複数並べた状態で保管している場合に、ボックス内の被収納物を視認することができず、求める被収納物を探し出し難いという不具合が生じる。また、書棚の棚板間の離間距離が比較的小さい場合には、当該棚板間に、前記ボックスファイルを収容することができない場合も起こり得る。さらに、このようなボックスファイルに背丈の低い被収納物や小物を収容した場合には、その被収納物等を取り出し難い場合もあり、加えて、机上での作業時に、ボックスファイルの上方からしか被収納物を視認することができず、特に背見出し等が無い場合には、ボックスファイルから被収納物を逐一取り出して見なければならない等使い勝手に優れないものである。
【０００５】
一方、上記不具合を考慮して、高さ寸法を小さく設定したボックスファイルの収納空間に被収納物を収容する態様も考えられる。しかしながら、このようなものは、被収納物の一部がボックスファイルから突出するため、ボックスファイルを書棚等に収納した場合に見栄えが悪くという不具合が生じる。また、ボックスファイルの高さ寸法が小さいため、収納空間も小さくなり収まりが悪く収容効率の低いものとなる。
【０００６】
本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、主たる目的は、必要に応じて高さ寸法を変更できるボックスファイルを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明のボックスファイルは、ファイルや紙葉類等の被収納物を収容する収納空間を有するボックスファイルであって、高さ寸法を変更し得る高さ調節機構を具備していることを特徴とする。
【０００８】
このようなものであれば、ボックスファイルの高さ寸法を適宜変更することことができ、必要に応じてボックスファイルの高さを低く設定した場合には、収納空間に収容した被収納物を視認し易くなり、求める被収納物を簡単に探し出すことができる。さらに、書棚等の棚板間の離間距離が比較的小さく設定された場合であっても、その離間距離に対応させてボックスファイルの高さ寸法を適宜設定することよって、前記棚板間にボックスファイルを収納することも可能である。また、棚等に収納する場合には、必要に応じてボックスファイルの高さ寸法を大きくすることによって、被収納物をボックスファイル内に隠すことができ、収納時の見栄えを良くすることができる。また、被収納物の背丈等に対応してボックスファイルの高さ寸法を適宜変更させることができるので、収まりの良さを損なわず、収容効率が高いものとなる。このように、使用者のニーズや収納態様等に合わせて高さ寸法を調節することによって好適に用いることができる。
【０００９】
具体的実施態様としては、上方を開放させたボックスファイル本体と、上方及び下方を開放させた可動体とから構成されるものであり、この可動体が、前記高さ調節機構を介して前記ボックスファイル本体の内面または外面に沿って高さ方向に移動するものが挙げられる。
【００１０】
簡素な構造を用いて上記の効果を得るには、前記高さ調節機構が、前記ボックスファイル本体または前記可動体の一方に間欠的に設けたそれぞれ高さ位置の異なる複数の係合部のいずれかに、他方の一部を選択的に係わり合わせることによって高さ寸法を変更可能に構成したものが好ましい。
【００１１】
特に、高さ寸法を変更する際の可動体の移動を安定したものにするためには、前記ボックスファイル本体または前記可動体の一方に、高さ方向に沿った所定領域に肉厚方向に貫通したスライド溝を設けるとともに、このスライド溝に、他方に設けた引っ掛け部が係合可能な前記係合部を間欠的に複数形成し、引っ掛け部を前記スライド溝に案内させて前記係合部のいずれかに選択的に係わり合わせることによって高さ寸法を変更可能に構成すればよい。
【００１２】
また、前記ボックスファイル本体と前記可動体とを相互に係わり合わせた状態で折り畳み可能に構成しているものが望ましい。
【００１３】
高さ寸法の変更をスムーズに行うためには、前記可動体に、この可動体を上方から押し下げまたは引き出し操作可能な操作部を設けていればよい。
【００１４】
操作部の具体的態様としては、前記可動体の対向する起立面の各上縁から連続して上方に突出させてなる一対の小片であるものが挙げられる。
【００１５】
また、前記ボックスファイル本体及び前記可動体を合成樹脂素材から形成していることが好ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１７】
本発明に係るボックスファイルＢは、図１及び図２等に示すように、ファイルや紙葉類等の被収納物を収容する収納空間Ｓを有するものであり、ボックスファイル本体１と、ボックスファイル本体１の内面に沿って高さ方向に移動する可動体２とから構成されるものである。
【００１８】
ボックスファイル本体１は、例えば一枚の薄板状の合成樹脂素材をプレス裁断機等を用いて裁断した図３に示す展開板３を組み立てることによって形成されるものである。この展開板３には、裁断時に、同図に一点鎖線で示す山折りの折り目である山折り部Ｙ１〜Ｙ９と、左右方向に若干離間して付けられた一対の山折り部に囲まれてなる折代部Ｆ１〜Ｆ４と、同図に点線で示す谷折りの折り目である谷折り部Ｔ１、同じく点線で示す位置決め線Ｔ２、Ｔ３が同時に付される。なお、以後の説明において用いる「上下方向」とは、同図における上下方向を意味し、「左右方向」とは、同図における左右方向を意味する。
【００１９】
展開板３は、図３に示すように、左側端部から矩形状をなす背面糊代部４１が設定され、背面糊代部４１の右側縁側に、折代部Ｆ１を境にして背面板４２が設定され、背面板４２の右側端側に折代部Ｆ２を境にして第１側面板４３が設定され、さらにそれぞれ折代部Ｆ３、Ｆ４を境にして正面板４４及び第２側面板４５が順次設定されている。これら、背面糊代部４１、背面板４２、第１側面板４３、正面板４４及び第２側面板４５によってボックスファイル本体１の胴部４が形成されている。
【００２０】
背面糊代部４１、背面板４２、第１側面板４３、正面板４４及び第２側面板４５の上下寸法は略同一であり、背面板４２と正面板４４との左右寸法、第１側面板４３と第２側面板４５との左右寸法をそれぞれ対応させて略同一寸法に設定している。また、第１側面板４３及び第２側面板４５には、各上端部において左右に所定距離４３ｘ、４５ｘ離間させた一対の丸孔４３ａ、４５ａを形成している。正面板４４の中央部より若干下方側に偏位した位置に指掛け部４４ａが設けられている。この指掛け部４４ａは、正面板４４に略逆Ｕ字形の切り込み４４ｓを入れ、当該切り込み４４ｓに囲まれた把持片４４ｈを下縁に付された谷折り部Ｔ１に沿って谷折り可能に構成したものである。また、第２側面板４５の左側縁側の下縁部に、展開板３の肉厚寸法より僅かに大きい上下寸法を有する係止孔４５ｂが形成されている。第２側面板４５の上部には左右が切り込まれた略台形状の開口部４５ｃを形成している。
【００２１】
また、背面板４２、第１側面板４３、正面板４４及び第２側面板４５には、ボックスファイル本体１の底板５を形成する第１底板形成片５１、第２底板形成片５２、第３底板形成片５３及び第４底板形成片５４をそれぞれ下方に連続して設けている。
【００２２】
第１底板形成片５１は、略三角形状をなし、その底辺となる一縁を背面板４２の下縁に山折り部Ｙ１を境にして連設したものであり、右縁部を形成する傾斜縁５１ａを挟んだ所定領域に、第１底板形成片５１を第２底板形成片５２に係止する係止部５１Ｋを設けている。この係止部５１Ｋは、前記傾斜縁５１ａの一部から山折り部Ｙ２を介して右下がりに突出する略台形状の折代部５１Ｋｆと、折代部５１Ｋｆの下辺となる一縁から山折り部Ｙ３を境にしてさらに右下がりに突出する略矩形状の第１係止突起部５１Ｋ１と、折代部５１Ｋｆの上辺となる一縁から山折り部Ｙ２を境にして第１底板形成片５１の一部に左上がりの略コ字形の切り込みを形成し、当該切り込みに囲まれた小片である第２係止突起部５１Ｋ２とからなるものである。
【００２３】
第２底板形成片５２は、上下寸法が背面板４２及び正面板４４の左右寸法と略同一寸法に設定され、第１側面板４３の下縁に山折り部Ｙ４を介して連続して設けた底板形成片本体５２１と、底板形成片本体５２１の下縁に山折り部Ｙ５を介して連設する底板補強部５２２とからなる。第２底板形成片５２の左半部の所定箇所には、前記裁断時に谷折り部Ｔ２が付されている。この谷折り部Ｔ２は、適宜箇所における上下方向の仮想軸線（図示省略）に関して前記第１底板形成片５１の傾斜縁５１ａと線対称な線であり、底板形成片本体５２１に、谷折り部Ｔ２の一部を下辺とする台形状のスリット５２１ａを形成している。このスリット５２１ａは、底板形成片本体５２１の肉厚方向に貫通したものであり、上下方向の仮想軸線（図示省略）に関して前記係止部５１Ｋの折代部５１Ｋｆと線対称な形状をなすように設定されている。また、底板形成片本体５２１の下縁に付された山折り部Ｙ５を基端として底板補強部５２２に略コ字形の切り込みを形成し、この切り込みに囲まれた部位に係止突出部５２２ａを設けて、展開板３を組み立てた状態においてこの係止突出部５２２ａが第２側面板４５に形成した係止孔４５ｂに挿入されて係止するように設定されている。
【００２４】
第３底板形成片５３は、正面板４４の下縁に山折り部Ｙ６を介して連続して設けた略台形状のものであり、右半部の所定箇所には、裁断時に前記第１底板形成片５１の傾斜縁５１ａに対して平行線である谷折り部Ｔ３が付され、この谷折り部Ｔ３を下辺とする略台形状のスリット５３ａを形成している。このスリット５３ａは、上下方向の仮想軸線（図示省略）に関して前記底板形成片本体５２１に設けたスリット５２１ａと線対称な形状をなすように設定されている。
【００２５】
第４底板形成片５４は、第２側面板４５の下縁に山折り部Ｙ７を介して連続して設けた略台形状のものであり、その上下寸法は、前記第２底板形成片５２の底板形成片本体５２１の上下寸法の略２分の１に設定されている。左縁部を形成する傾斜縁５４ａを挟んだ所定領域に、第４底板形成片５４を第３底板形成片５３に係止する係止部５４Ｋを設けている。この係止部５４Ｋは、前記第１底板形成片５１に設けた係止部５１Ｋと略同形状をなすものである。具体的には、前記傾斜縁５４ａの一部から山折り部Ｙ８を境にして左下がりに突出する略台形状の折代部５４Ｋｆと、折り代部５４Ｋｆの下辺となる一縁から山折り部Ｙ９を境にしてさらに左下がりに突出する略矩形状の第１係止突起部５４Ｋ１と、折代部５４Ｋｆの上辺となる一縁から山折り部Ｙ８を介して第４底板形成片５４の一部に右上がりの略コ字形の切り込みを形成し、当該切り込みに囲まれた小片である第２係止突起部５４Ｋ２とからなるものである。
【００２６】
このような構成を有する展開板３を用いてボックスファイル本体１を組み立てる手順を説明する。先ず、予め第２底板形成片５２を山折り部Ｙ４に沿って、第１側面板４３の内面側に近接する位置まで折り曲げた状態で、背面糊代部４１、背面板４２、第１側面板４３、正面板４４及び第２側面板４５を、各折代部Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３及びＦ４を利用して折り曲げてる。そして、背面糊代部４１の外面を第２側面板４５の内面に当接させるように接着剤等を用いて貼り付けることにより、上下に開放した略直方体状の胴部４を形成する。次いで、第３底板形成片５３を山折り部Ｙ６に沿って正面板４４に対して略直角になるように折り曲げるとともに、第４底板形成片５４を山折り部Ｙ７に沿って折り曲げて、係止部５４Ｋの第１係止突起部５４Ｋ１及び第２係止突起部５４Ｋ２を、それぞれ山折りにした状態で第３底板形成片５３のスリット５３ａに外面側から挿入して内面側に突出させる。すると、突出した各係止突起部５４Ｋ１、５４Ｋ２に、若干の弾性が付与された各山折り部Ｙ８、Ｙ９の復元力により元の位置に戻ろうとする力が作用し、互いに相反する方向に離間する。その結果、係止部５４Ｋとスリット５３ａとが相互に係わり合い、係止部５４Ｋの抜脱方向への移動が規制される。ここで、抜脱方向とは係止部５４Ｋをスリット５３ａから抜き取る方向を意味する。引き続き、第２底板形成片５２の底板形成片本体５２１の外面を第３底板形成片５３の内面に当接させる位置まで第２底板形成片５２を上方から押し下げると、この操作に伴って、底板補強部５２２が第２側面板４５の内面に干渉して山折り部Ｙ５を介して折れ曲がり、底板補強部５２２の外面が第２側面板４５の内面の下端部に当接または近接する。そして、底板補強部５２２に設けた係止突出部５２２ａを第２側面板４５に形成した係止孔４５ｂに挿入しして、第２底板形成片５２を位置決めする。最後に、第１底板係止片５１を山折り部Ｙ１を介して折り曲げて、係止部５１Ｋの第１係止突起部５１Ｋ１及び第２係止突起部５１Ｋ２を、それぞれ山折りした状態で底板形成片本体５２１のスリット５２１ａに外面側から挿入して内面側に突出させ、各係止突起部５１Ｋ１、５１Ｋ２が各山折り部Ｙ２、Ｙ３により弾性付勢されて互いに相反する方向に離間して係止部５１Ｋとスリット５２１ａとが相互に係わり合い、係止部５１Ｋの抜脱方向への移動が規制される。このようにして、平面視略矩形状の底板５を形成する。以上の手順により上方を開放した箱状のボックスファイル本体１を組み立てる。
【００２７】
次に可動体２について説明する。可動体２は、例えば一枚の薄板状の合成樹脂素材をプレス裁断機等を用いて裁断した図４に示す展開板６を組み立てることによって形成されるものである。この展開板６には、同裁断時に、同図に一点鎖線で示す山折りの折り目である山折り部Ｙ１０〜Ｙ１５と、左右方向に若干離間して付けられた一対の山折り部に囲まれてなる折代部Ｆ５〜Ｆ８が同時に付される。なお、以後の説明において用いる「上下方向」とは、同図における上下方向を意味し、「左右方向」とは、同図における左右方向を意味する。
【００２８】
展開板６は、左側端部から矩形状をなす背面糊代部７１が設定され、背面糊代部７１の右側縁側に、折代部Ｆ５を境にして背面板７２が設定され、背面板７２の右側端側に折代部Ｆ６を境にして第１側面板７３が設定され、さらにそれぞれ折代部Ｆ７、Ｆ８を境にして正面板７４及び第２側面板７５が順次設定されている。これら、背面糊代部７１、背面板７２、第１側面板７３、正面板及７４び第２側面板７５によって可動体２の胴部７が形成されている。なお、各折代部Ｆ５〜Ｆ８、背面糊代部７１、背面板７２、第１側面板７３、正面板７４及び第２側面板７５の各左右寸法は、前記ボックスファイル本体１の各折代部Ｆ１〜Ｆ４、背面糊代部４１、背面板４２、第１側面板４３、正面板４４及び第２側面板４５の各左右寸法より若干小さく設定したものであり、組み付けてなる胴部７の高さ寸法を、ボックスファイル本体１の胴部４の高さ寸法と略同一に設定している。
【００２９】
背面板７２及び正面板４４の各上縁には、略矩形状の本発明の操作部たる操作片７２１、７４１を山折り部Ｙ１０、Ｙ１１を介して連続して設けている。なお、これら山折り部Ｙ１０、Ｙ１１は、谷折り可能にも設定されており、操作片７２１、７４１の操作時には、操作片７２１、７４１を山折り部Ｙ１０、Ｙ１１を介してボックスファイル本体１の外面側に若干折り曲げた状態で把持することができるように構成されている。正面板７４の下部には、ボックスファイル本体１の正面板４４に形成した略逆Ｕ字形の切り込み４４ｓに対応する部位を切り開けてなる略逆Ｕ字形の開口部７４ｓを形成している。また、第１側面板７３の上部に左右が切り込まれた開口部７３ａを形成するとともに、この開口部７３ａの一縁に山折り部Ｙ１２を介して第１側面上部補強板７３１を連設している。第２側面板７５には、略中央部上縁側に略矩形状の把持孔７５ｈを形成するとともに、上縁に山折り部Ｙ１３を境にして第２側面上部補強板７５１を連設している。この第２側面上部補強板７５１にも、前記把持孔７５ｈに略対応する把持孔７５１ｈを形成している。第１側面板７３及び第２側面板７５の下縁には、それぞれ山折り部Ｙ１４、Ｙ１５を介して第１側面下部補強板７３２及び第２側面下部補強板７５２を連続して設けている。しかして、本実施形態においては、第１側面板７３及び第２側面板７５に、それぞれ左右に所定距離７３ｘ、７５ｘ離間させた一対のスライド溝７３Ｍ、７５Ｍを形成している。各スライド溝７３Ｍ間、７５Ｍ間の離間距離７３ｘ、７５ｘは、前記ボックスファイル本体１の第１側面板４３及び第２側面板４５にそれぞれ設けた一対の丸孔４３ａ、４５ａの離間距離４３ｘ、４５ｘに略対応させている。このスライド溝７３Ｍ、７５Ｍは、上下方向に沿った所定領域に各側面板７３、７５の肉厚方向に貫通して形成したものであり、後述する本発明の引っ掛け部たるピン８の軸８１２の径より大きい巾寸法を有し、下縁近傍部位には各スライド溝７３Ｍ、７５Ｍの巾寸法を若干小さくしてなる巾狭部７３Ｍ１、７５Ｍ１を設定している。各巾狭部７３Ｍ１、７５Ｍ１の巾寸法は、ピン８の軸８１２と略同一もしくは若干大きく設定され、軸８１２が７３Ｍ１、７５Ｍ１を通過する際に軽く干渉する程度に設定されている。また、各スライド溝７３Ｍ、７５Ｍの上縁及び下縁を半円弧状に形成し、各下縁が、巾狭部７３Ｍ１、７５Ｍ１の一部と連続して部分円弧状をなしピン８を係わり合わせる係合部７３Ｋ、７５Ｋとして機能する。なお、本実施形態においては、半円弧状の上縁もピン８と係わり合う係合部７３Ｋ、７５Ｋとして機能させて、各スライド溝７３Ｍ、７５Ｍの上縁及び下縁にそれぞれ係合部７３Ｋ、７５Ｋを設定している。
【００３０】
このような構成を有する展開板６を用いて可動体２を組み立てる手順を説明する。先ず、第１側面上部補強板７３１及び第１側面下部補強板７３２を山折り部Ｙ１２、Ｙ１４に沿って第１側面板７３の内面に接着剤等を利用して貼着する。同様に第２側面上部補強板７５１及び第２側面下部補強板７５２を山折り部Ｙ１３、Ｙ１５に沿って第２側面板７５の内面に接着剤等を用いて貼り着ける。次いで、背面糊代部７１、背面板７２、第１側面板７３、正面板７４及び第２側面板７５を、各折代部Ｆ５、Ｆ６、Ｆ７、Ｆ８を利用して山折りにして、背面糊代部７１の外面を第２側面板７５の内面に当接させた状態で接着剤等を用いて貼り付け、上下に開放した略直方体状の胴部７を形成する。以上の手順により上下に開放した箱状の可動体２を組み立てる。
【００３１】
次に、上記手順により組み立てたボックスファイル本体１と可動体２とを一体的に組み付ける手順について説明する。先ず、可動体１の外面をボックスファイル１の内面に沿わせるようにして可動体２をボックスファイル１内に収容する。そして、各丸孔４３ａ、４５ａと各スライド溝７３Ｍ、７５Ｍとをそれぞれ相互に重合させた状態で、丸孔４３ａ及びスライド溝７３Ｍを貫通させるようにしてピン８を取り付けるとともに、丸孔４５ａ及びスライド溝７５Ｍを貫通させるようにしてピン８を取り付ける。各ピン８は、図７に、図６におけるＰ−Ｐ線断面図を一部省略した図で示すように、湾曲面を有する蓋部８１１及び蓋部８１１の略中央部から突出してなる円柱状の軸８１２とを有する一体成形品であるピン本体８１と、軸８１２の先端部に設けた抜止部８１２ａに係合するキャップ８２とから構成されるものである。このような構成を有するピン８をボックスファイルＢに取り付けるには、丸孔４３ａとスライド溝７３Ｍとを相互に一致させた状態で、ボックスファイル本体１の外面側から丸孔４３ａ及びスライド溝７３Ｍにピン本体８１の軸８１２を挿入して可動体２の内面側に突出させる。同様に、ボックスファイル本体１の外面側から丸孔４５ａ及びスライド溝７５Ｍにピン本体８１の軸８１２を挿入して可動体２の内面側に突出させる。そして、突出させた各軸８１２に、可動体２の内面側から例えば合成樹脂素材からなる薄板ドーナッツ状の円盤部材９を可動体２の内面に当接または近接させる。この円盤部材９は座金として機能するものである。次いで、各軸８１２の先端部に設けた抜止部８１２ａにキャップ８２を係わり合わせるようにして取り付ける。なお、抜止部８１２ａは、キャップ８２と一旦係合すると、その係合を解除する方向へのキャップ８２の移動を禁止するように構成されている。以上の手順により、計４つのピン８をボックスファイル本体１に固定するとともに、これらピン８を介してボックスファイル本体１と可動体２とを一体的に組み付ける。
【００３２】
このようにして組み立てられたボックスファイルＢは、図６に示すように、可動体２に設けた各スライド溝７３Ｍ、７５Ｍの上縁及び下縁に形成した何れかの係合部７３Ｋ、７５Ｋに、ピン８を選択的に係わり合わせることによりボックスファイルＢ自体の高さ寸法を変更可能に構成する高さ調節機構Ｂ１を有する。そして、この高さ調節機構Ｂ１を介して、可動体２がボックスファイル本体３の内面に沿って高さ方向に移動するように構成されている。
【００３３】
ボックスファイルＢの高さ寸法を大きくする場合には、可動体２に設けた一対の操作片７２１、７４１をそれぞれ把持して上方から引き上げる。すると、この操作に伴って、各スライド溝７３Ｍ、７５Ｍに各ピン８を案内させながら可動体２が上方へスライド移動し、所定高さ位置において、各ピン８の軸８１２が各スライド溝７３Ｍ、７５Ｍに形成した巾狭部７３Ｍ１、７５Ｍ１と干渉する。引き続き、可動体２を上方へスライド移動させると、若干のクリック感を伴いながら経過的に各ピン８の軸８１２が各巾狭部７３Ｍ１、７５Ｍ１を通過して下方の各係合部７３Ｋ、７５Ｋに係わり合い、可動体２が当該位置に位置決めされる（同図（ｂ））。この位置において、各ピン８と各巾狭部７３Ｍ１、７５Ｍ１とが相互に干渉して、可動体２の下方への移動が規制される。一方、ボックスファイルＢの高さ寸法を小さくする場合には、前記操作片７２１、７４１をそれぞれ把持して上方から押し下げる。すると、この操作に伴って、経過的に各ピン８の軸８１２が各巾狭部７３Ｍ１、７５Ｍ１を通過し下方の係合部７３Ｋ、７５Ｋとの係わり合いが解除される。引き続き、各スライド溝７３Ｍ、７５Ｍに各ピン８を案内させながら可動体２を下方へスライド移動させると、所定高さ位置において、各ピン８の軸８１２が各スライド溝７３Ｍ、７５Ｍの上縁、すなわち上方の係合部７３Ｋ、７５Ｋにそれぞれ係わり合い、可動体２の下方への移動を規制し、可動体２が当該位置に位置決めされる（同図（ａ））。
【００３４】
また、本実施形態に係るボックスファイルＢは、ボックスファイル本体１の底板４における係止部５１Ｋ、５４Ｋとスリット５２１ａ、５３ａとの係わり合いをそれぞれ解除することなく、可動体２をボックスファイル本体１に取り付けたままの状態で折り畳み可能に構成されている。このボックスファイルＢを折り畳む際には、先ず、底板補強部５２２の一部を把持して上方に引き上げながら、台２底板形成片５２の位置決め線Ｔ２に沿って底板形成片本体５２１及び底板補強部５２２を第２側面板４５側に折り曲げるとともに、底板補強部５２２の係止突出部５２２ａを第２側面板４５の係止孔４５ｂから取外して係止状態を解除する。引き続き、ボックスファイル本体１の第１側面板４３と第２側面板４５とを互いに近接する方向に押圧しながら、折代部Ｆ３を介して略面一となる第１側面板４３及び正面板４４と、折代部Ｆ１を介して略面一となる第２側面板４５及び背面板４２との間に各底板形成片５１、５２、５３、５４を位置させるようにしてボックスファイルＢを折り畳むことができる。なお、予め出荷前に工場等で、可動体２をボックスファイル本体１に取り付けておき、前記折り畳んだ状態で出荷されることが好ましい。
【００３５】
このように、本実施形態に係るボックスファイルＢは、上方を開放させたボックスファイル本体１と、上方及び下方を開放させた可動体２とから構成され、この可動体２が、高さ寸法を変更し得る高さ調節機構Ｂ１を介してボックスファイル本体１の内面に沿って高さ方向に移動するように構成しているため、ボックスファイルＢの高さ寸法を適宜変更することことができ、必要に応じてボックスファイルＢの高さを低く設定した場合には、収納空間に収容した被収納物を視認し易くなり、求める被収納物を簡単に探し出すことができる。さらに、書棚等の棚板間の離間距離が比較的小さく設定された場合であっても、その離間距離に対応させてボックスファイルＢの高さ寸法を適宜設定することよって、前記棚板間にボックスファイルＢを収容することも可能である。また、棚等に収納する場合には、ボックスファイルＢの高さ寸法を大きくすることによって、被収納物をボックスファイルＢ内に隠すことができ、収納時の見栄えを良くすることができる。このように、使用者のニーズや収納態様等に合わせて好適に用いることができる。
【００３６】
特に、高さ調節機構Ｂ１が、可動体２の各スライド溝７３Ｋ、７５Ｋにそれぞれ設けた高さ位置の異なる複数の各係合部７３Ｋ、７５Ｋのいずれかに、ボックスファイル本体１に固定した各ピン８を選択的に係わり合わせることによって高さ寸法を変更可能に構成したものであるため、極めて簡素な構造を用いて、簡単にボックスファイルＢの高さ寸法を調節することができ、使い勝手がよく、実用的である。
【００３７】
加えて、可動体２に、高さ方向に沿った所定領域に肉厚方向に貫通した各一対のスライド溝７３Ｍ、７５Ｍを設けるとともに、各スライド溝７３Ｍ、７５Ｍに、スライド溝７３Ｍ、７５Ｍの開口巾寸法より小さい巾寸法に設定された巾狭部７３Ｍ１、７５Ｍ１を有する係合部７３Ｋ、７５Ｋを形成し、ボックスファイル本体１に固定したピン８を各スライド溝７３Ｍ、７５Ｍに案内させて係合部７３Ｋ、７５Ｋに選択的に係わり合わせることによってボックスファイルＢの高さ寸法を変更可能に構成しているため、各スライド溝７３Ｍ、７５Ｍを利用して、可動体２の安定したスライド移動を実現することができるとともに、各ピン８を各係合部７３Ｋ、７５Ｋに係わり合わせたにおいて、各ピン８と各巾狭部７３Ｍ１、７５Ｍ１とを相互に干渉させて、可動体２に一定以上の力が作用しない限り可動体２のスライド移動を規制することができる。
【００３８】
また、ボックスファイル本体１と可動体２とを相互に係わり合わせた状態で折り畳み可能に構成しているため、使用しない場合には、ボックスファイル本体１と可動体２とを分離することなく、折り畳んだ状態で保管しておくことができ、保管時に不要に余分なスペースを取ることを効果的に解消することができる。また、工場等においてボックスファイル本体１と可動体２とを取り付けて、折り畳んだ状態で出荷すれば、使用者が購入後にボックスファイル本体１と可動体２とを組み付ける必要がなく、使い勝手がよい。また、搬送時のコスト削減にも資する。
【００３９】
さらに、可動体２に、可動体２を上方から押し下げまたは引き出し操作可能な操作片７２１、７４１を設けているため、操作片７２１、７４１を用いてボックスファイルＢの高さ寸法を調節することができ、可動体２の上縁部を掌等で直接押さえるようにしてボックスファイルＢの高さ寸法を小さくする場合に生じる前記上縁部の損傷を有効に防止することができる。また、可動体２の上端部を直接把持して引き出す場合と比較して、操作片７２１、７４１を把持することによって可動体２を容易に引き出すことも可能である。
【００４０】
特に、操作片７２１、７４１が、可動体２の対向する面である背面板７２、正面板７４の各上縁から連続して上方に突出させてなる一対の小片であるため、両方の操作変片７２１、７４１を把持して操作した場合に、一の操作片７２１または７４１に付与する操作力を軽減することができ、それに伴って各操作部７２１、７４１に係る負荷も軽減され、各操作部７２１、７４１が操作力によって押し潰れたり引きちぎれたりすることを防止することができる。
【００４１】
また、ボックスファイル本体１及び可動体２を合成樹脂素材から形成しているため、各部１、２の強度及び各部１、２を組み付けてなるボックスファイルＢの強度を有効に高めることができるとともに、ボックスファイル本体１と可動体２との摩擦抵抗を低減して滑らかなスライド移動を実現することができる。また、その可撓性を利用して前記折り畳み操作業も簡便に行うことができる。
【００４２】
なお、本発明は、以上に詳述した実施形態に限られるものではない。
【００４３】
例えば、高さ調節機構として、ボックスファイルに一部に高さ方向に伸縮可能な蛇腹状の変形部を設け、当該変形部を伸縮することによってボックスファイルの高さ寸法を変更するように構成したものを採用してもよい。
【００４４】
また、可動体１が、ボックスファイル本体２の外面を被覆し得るものであり、この可動体１を、高さ調節機構Ｂ１を介してボックスファイル本体１外面に沿って高さ方向に移動するように構成しても構わない。
【００４５】
また、ボックスファイル本体１にスライド溝を形成するとともに、可動体２にピンを固定してもよい。
【００４６】
さらに、上記実施形態においては可動体を１つだけ用いたが、可動体を複数用いても勿論構わない。
【００４７】
また、スライド溝にそれぞれ高さ位置の異なる複数の係合部を間欠的に設け、ピンをいずれかの係合部に選択的に係わり合わせることによってボックスファイルの高さ寸法を変更可能に構成したものでもよい。このように構成すれば、高さ寸法を多段階の中から選択できるため、収納態様や使用態様等に柔軟に対応することができ、より使い勝手の優れたものとなる。複数の係合部を形成するためには、スライド溝に高さ位置の異なる巾狭部を適宜設定するだけでよく、極めて簡素な構造を利用して、上述の効果を得ることができる。
【００４８】
また、ボックスファイル本体または可動体の一方に、係合部として係合孔を形成し、他方に前記ピンの代わりに係合爪を設け、この係合爪を前記係合孔に係わり合わせることによってボックスファイルの高さ寸法を変更するようにしてもよい。
【００４９】
また、ボックスファイル本体または可動体の一方にスライド溝を形成し、このスライド溝の側縁に、他方に設けたピンが出入り可能な孔を複数形成して、所望の高さ位置に位置する前記何れかの孔にピンを選択的に挿入するようにしてボックスファイルの高さ寸法を変更可能に構成して構わない。
【００５０】
ボックスファイル本体及び可動体は、合成樹脂素材からなるものに限られず、例えば、厚手のボール紙や段ボール紙からなるものであってもよい。
【００５１】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、ボックスファイルの高さ寸法を適宜変更することことができ、必要に応じてボックスファイルの高さを低く設定した場合には、収納空間に収容した被収納物を視認し易くなり、求める被収納物を簡単に探し出すことができる。さらに、書棚等の棚板間の離間距離が比較的小さく設定された場合であっても、その離間距離に対応させてボックスファイルの高さ寸法を適宜設定することよって、前記棚板間にボックスファイルを収容することも可能である。また、棚等に収納する場合には、ボックスファイルの高さ寸法を大きくすることによって、被収納物をボックスファイル内に隠すことができ、収納時の見栄えを良くすることができる。また、被収納物の背丈等に対応してボックスファイルの高さ寸法を適宜変更させることができるので、収容効率が高いものとなる。このように、使用者のニーズや収納態様等に合わせて高さ寸法を調節することによって好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るボックスファイルを第２側面板側から見た全体斜視図。
【図２】同実施形態に係るボックスファイルを第１側面板側から見た全体斜視図を一部破断して示す図。
【図３】同実施形態におけるボックスファイル本体の展開板を展開した状態で示す平面図。
【図４】同実施形態における可動体の展開板を展開した状態で示す平面図。
【図５】同実施形態に係るボックスファイルの底面図。
【図６】作用説明図。
【図７】図６（ａ）におけるＰ−Ｐ線断面を一部省略して示す図。
【符号の説明】
１…ボックスファイル本体
２…可動体
７２１、７４１…操作部（操作片）
７３Ｋ、７５Ｋ…係合部
７３Ｍ、７５Ｍ…スライド溝
８…引っ掛け部（ピン）
Ｂ…ボックスファイル
Ｂ１…高さ調節機構[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a box file having a storage space for storing objects such as files and paper sheets.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a box file for storing objects to be stored, such as files and paper sheets, a box-shaped paper sheet or cardboard paper cut along a predetermined development view is appropriately bent, and the upper side is opened. (For example, see Patent Document 1). In order to sort the items to be stored using such box files, the stored items are stored in a box file storage space, and each box file is stored in a bookcase, a sleeve of a desk, or the like. Is widely used (for example, see Patent Document 1).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-7-172092 (pages 4 to 6, FIG. 3)
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, since the height of the conventional box file is set in advance, for example, when the amount of the object to be stored in the storage space of the box file whose height is set to be large is small, Then, the storage object slightly sinks toward the bottom plate side of the box file, and the storage object has a bending habit, and the entire storage object is completely stored in the box file. As a result, when a plurality of the box files are stored in a book shelf or the like in a state of being stored, it is not possible to visually recognize the stored items in the box, and it is difficult to find the desired stored items. Further, when the separation distance between the bookshelves is relatively small, the box file may not be accommodated between the bookshelves. In addition, when a short stowed object or small item is stored in such a box file, it may be difficult to remove the object or the like, and in addition, when working on a desk, only from above the box file If the object to be stored cannot be visually recognized, and if there is no particular heading or the like, the object to be stored must be retrieved from the box file one by one and viewed, which is not convenient.
[0005]
On the other hand, in consideration of the above-described inconvenience, a mode in which an object to be stored is stored in the storage space of the box file whose height dimension is set to be small may be considered. However, in such a case, since a part of the stored object protrudes from the box file, when the box file is stored in a bookshelf or the like, there is a problem that the appearance is poor. Further, since the height dimension of the box file is small, the storage space is also small, so that the storage is poor and the storage efficiency is low.
[0006]
The present invention has been made in view of such a problem, and a main object is to provide a box file whose height can be changed as necessary.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
That is, the box file of the present invention is a box file having a storage space for storing objects to be stored such as files and paper sheets, and is provided with a height adjusting mechanism capable of changing a height dimension. Features.
[0008]
In such a case, the height dimension of the box file can be changed as appropriate, and when the height of the box file is set low as necessary, the objects stored in the storage space can be visually recognized. This makes it easier to find the desired storage object. Further, even when the distance between the shelves such as the bookcase is set to be relatively small, the height of the box file is appropriately set in accordance with the distance, so that the box between the shelves is It is also possible to store files. In addition, when storing on a shelf or the like, by increasing the height of the box file as necessary, the object to be stored can be hidden in the box file, and the appearance during storage can be improved. . In addition, since the height of the box file can be changed as appropriate in accordance with the height of the object to be stored, the storage efficiency is high without deteriorating the fit. In this way, the height can be adjusted according to the needs of the user, the storage mode, and the like, so that the device can be suitably used.
[0009]
As a specific embodiment, a box file main body having an upper part opened and a movable body having an upper part and a lower part opened are provided, and the movable part is provided with the box through the height adjusting mechanism. One that moves in the height direction along the inner or outer surface of the file body.
[0010]
In order to obtain the above-mentioned effect by using a simple structure, the height adjustment mechanism may be provided in any one of the plurality of engagement portions provided at one of the box file main body and the movable body intermittently and having different height positions. Preferably, the height dimension can be changed by selectively engaging the other part of the crab.
[0011]
In particular, in order to stabilize the movement of the movable body when the height dimension is changed, one of the box file body and the movable body is penetrated in a predetermined area along the height direction in the thickness direction. And a plurality of the engaging portions intermittently formed with the hooks provided on the other side are formed intermittently in the slide grooves, and the hooks are guided by the slide grooves to form the engaging portions. What is necessary is just to comprise so that a height dimension can be changed by selectively engaging with either.
[0012]
Further, it is desirable that the box file main body and the movable body are configured to be foldable in a mutually engaged state.
[0013]
In order to smoothly change the height dimension, the movable body may be provided with an operation unit that can push down or pull out the movable body from above.
[0014]
As a specific mode of the operation unit, there is a pair of small pieces formed by continuously projecting upward from respective upper edges of the opposing rising surfaces of the movable body.
[0015]
Further, it is preferable that the box file main body and the movable body are formed of a synthetic resin material.
[0016]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0017]
The box file B according to the present invention has a storage space S for storing objects such as files and paper sheets, as shown in FIGS. And a movable body 2 that moves in the height direction along the inner surface of the main body 1.
[0018]
The box file body 1 is formed, for example, by assembling an unfolded plate 3 shown in FIG. 3 obtained by cutting a single sheet of synthetic resin material using a press cutter or the like. At the time of cutting, the development plate 3 is surrounded by mountain folds Y1 to Y9, which are folds of the mountain fold indicated by a dashed line in the same drawing, and a pair of mountain folds provided slightly apart in the left-right direction. Folding portions F1 to F4, a valley fold portion T1 which is a fold of a valley fold indicated by a dotted line in the same drawing, and positioning lines T2 and T3 also indicated by the dotted lines are simultaneously attached. Note that the “vertical direction” used in the following description means the vertical direction in the figure, and the “lateral direction” means the horizontal direction in the figure.
[0019]
As shown in FIG. 3, the unfolded plate 3 is provided with a back glue margin 41 having a rectangular shape from the left end, and a right margin of the back glue margin 41 with a back plate 42 bordered by the folding margin F1. Is set, and a first side plate 43 is set on the right end side of the back plate 42 with the fold F2 as a boundary, and further, a front plate 44 and a second side plate 45 with the folds F3 and F4 as the boundaries. Are sequentially set. The back glue portion 41, the back plate 42, the first side plate 43, the front plate 44, and the second side plate 45 form the body 4 of the box file body 1.
[0020]
The vertical size of the back glue portion 41, the rear plate 42, the first side plate 43, the front plate 44, and the second side plate 45 is substantially the same, and the left and right dimensions of the rear plate 42 and the front plate 44, the first side plate The left and right dimensions of 43 and the second side plate 45 are set to be substantially the same so as to correspond to each other. The first side plate 43 and the second side plate 45 are formed with a pair of round holes 43a and 45a at predetermined distances 43x and 45x left and right at the upper ends. A finger hook 44a is provided at a position slightly deviated downward from the center of the front plate 44. The finger hooking portion 44a is configured such that a substantially inverted U-shaped cutout 44s is formed in the front plate 44, and the gripping piece 44h surrounded by the cutout 44s can be valley-folded along a valley-folded portion T1 attached to a lower edge. Things. At the lower edge of the left side edge of the second side plate 45, an engagement hole 45b having an upper and lower dimension slightly larger than the thickness of the developing plate 3 is formed. An upper portion of the second side plate 45 is formed with a substantially trapezoidal opening 45c having left and right cuts.
[0021]
The back plate 42, the first side plate 43, the front plate 44, and the second side plate 45 have a first bottom plate forming piece 51, a second bottom plate forming piece 52, and a third bottom plate forming the bottom plate 5 of the box file body 1. The bottom plate forming piece 53 and the fourth bottom plate forming piece 54 are respectively provided continuously below.
[0022]
The first bottom plate forming piece 51 has a substantially triangular shape, and one edge serving as the bottom side is continuously provided to the lower edge of the back plate 42 with the mountain fold portion Y1 as a boundary, and the slope forming the right edge portion is formed. A locking portion 51K for locking the first bottom plate forming piece 51 to the second bottom plate forming piece 52 is provided in a predetermined region across the edge 51a. The locking portion 51K has a substantially trapezoidal bent portion 51Kf projecting downward to the right from a part of the inclined edge 51a via the mountain folded portion Y2, and a mountain folded from one edge serving as a lower side of the folded portion 51Kf. A substantially rectangular first locking projection 51K1 projecting further to the lower right from the portion Y3, and a first bottom plate forming piece 51 from one edge, which is the upper side of the bent portion 51Kf, to the mountain fold Y2. Is formed with a substantially U-shaped notch that rises to the left and includes a second locking projection 51K2 that is a small piece surrounded by the notch.
[0023]
The upper and lower dimensions of the second bottom plate forming piece 52 are set to be substantially the same as the left and right dimensions of the back plate 42 and the front plate 44, and are provided continuously at the lower edge of the first side plate 43 via the mountain fold Y4. The bottom plate forming piece main body 521 includes a bottom plate forming piece main body 521 and a bottom plate reinforcing portion 522 continuously connected to a lower edge of the bottom plate forming piece main body 521 via a mountain fold Y5. At a predetermined position in the left half of the second bottom plate forming piece 52, a valley fold T2 is provided at the time of the cutting. The valley fold T2 is a line symmetrical to the inclined edge 51a of the first bottom plate forming piece 51 with respect to an imaginary axis (not shown) in the vertical direction at an appropriate location, and the valley fold T2 is formed on the bottom plate forming piece main body 521. Are formed as trapezoidal slits 521a having a lower side as a part. The slit 521a penetrates in the thickness direction of the bottom plate forming piece main body 521 so that the slit 521a has a shape that is line-symmetric with the bent portion 51Kf of the locking portion 51K with respect to a virtual axis (not shown) in the vertical direction. Is set. Further, a substantially U-shaped cut is formed in the bottom plate reinforcing portion 522 with the mountain fold portion Y5 attached to the lower edge of the bottom plate forming piece main body 521 as a base end, and the locking projection 522a is formed in a region surrounded by the cut. The locking projection 522a is set so as to be inserted and locked into the locking hole 45b formed in the second side plate 45 when the developing plate 3 is assembled.
[0024]
The third bottom plate forming piece 53 has a substantially trapezoidal shape continuously provided on the lower edge of the front plate 44 via the mountain fold Y6, and a predetermined portion of the right half portion is provided with the first bottom plate at the time of cutting. A valley fold T3 which is a parallel line to the inclined edge 51a of the forming piece 51 is provided, and a substantially trapezoidal slit 53a having the valley fold T3 as a lower side is formed. The slit 53a is set so as to be symmetric with respect to the vertical axis (not shown) in the vertical direction with respect to the slit 521a provided in the bottom plate forming piece main body 521.
[0025]
The fourth bottom plate forming piece 54 has a substantially trapezoidal shape continuously provided on the lower edge of the second side plate 45 via the mountain fold Y7, and the vertical dimension thereof is the same as that of the second bottom plate forming piece 52. It is set to approximately one half of the vertical dimension of the bottom plate forming piece main body 521. A locking portion 54K for locking the fourth bottom plate forming piece 54 to the third bottom plate forming piece 53 is provided in a predetermined region across the inclined edge 54a forming the left edge portion. The locking portion 54K has substantially the same shape as the locking portion 51K provided on the first bottom plate forming piece 51. Specifically, a substantially trapezoidal fold portion 54Kf protruding leftward from a part of the inclined edge 54a with the mountain fold portion Y8 as a boundary, and a mountain fold portion from one edge serving as a lower side of the fold portion 54Kf. A substantially rectangular first locking projection 54K1 protruding further to the left from Y9 as a boundary, and one edge of the fourth bottom plate forming piece 54 from one edge serving as the upper side of the folded portion 54Kf via the mountain fold Y8. A substantially U-shaped notch which rises to the right is formed in the portion, and the second locking protrusion 54K2 is a small piece surrounded by the notch.
[0026]
A procedure for assembling the box file main body 1 using the development plate 3 having such a configuration will be described. First, in a state where the second bottom plate forming piece 52 is bent in advance to a position close to the inner surface side of the first side plate 43 along the mountain fold portion Y4, the back glue margin portion 41, the back plate 42, the first side plate The front plate 43, the front plate 44, and the second side plate 45 are bent using the bent portions F1, F2, F3, and F4. Then, a substantially rectangular parallelepiped body portion 4 which is opened up and down is formed by attaching the outer surface of the back side adhesive margin portion 41 to the inner surface of the second side plate 45 using an adhesive or the like. Next, the third bottom plate forming piece 53 is bent along the mountain fold portion Y6 so as to be substantially perpendicular to the front plate 44, and the fourth bottom plate forming piece 54 is bent along the mountain fold portion Y7 to be locked. The first locking projections 54K1 and the second locking projections 54K2 of the portion 54K are inserted into the slits 53a of the third bottom plate forming piece 53 from the outer surface side in a state of being mountain-folded, respectively, and projected to the inner surface side. Then, the protruding locking projections 54K1 and 54K2 are applied with a force to return to the original position by the restoring force of the mountain folds Y8 and Y9 imparted with a slight elasticity, and are separated in directions opposite to each other. I do. As a result, the locking portion 54K and the slit 53a are engaged with each other, and the movement of the locking portion 54K in the removal direction is restricted. Here, the withdrawing direction means a direction in which the locking portion 54K is withdrawn from the slit 53a. Subsequently, when the second bottom plate forming piece 52 is pushed down from above to a position where the outer surface of the bottom plate forming piece main body 521 of the second bottom plate forming piece 52 is brought into contact with the inner surface of the third bottom plate forming piece 53, the bottom plate is accompanied by this operation. The reinforcing portion 522 interferes with the inner surface of the second side plate 45 and bends via the mountain fold Y5, so that the outer surface of the bottom plate reinforcing portion 522 abuts on or approaches the lower end of the inner surface of the second side plate 45. Then, the locking projection 522a provided on the bottom plate reinforcing portion 522 is inserted into the locking hole 45b formed on the second side plate 45, and the second bottom plate forming piece 52 is positioned. Lastly, the first bottom plate locking piece 51 is bent via the mountain fold Y1, and the first locking projection 51K1 and the second locking projection 51K2 of the locking portion 51K are each mountain-folded in the bottom plate. Inserted into the slit 521a of the formed piece main body 521 from the outer surface side to protrude toward the inner surface side, the locking projections 51K1, 51K2 are elastically urged by the mountain folds Y2, Y3 and are separated in directions opposite to each other. The locking portion 51K and the slit 521a are engaged with each other, and the movement of the locking portion 51K in the pull-out direction is restricted. Thus, the bottom plate 5 having a substantially rectangular shape in a plan view is formed. According to the above procedure, the box file body 1 having a box shape whose upper side is opened is assembled.
[0027]
Next, the movable body 2 will be described. The movable body 2 is formed, for example, by assembling an unfolded plate 6 shown in FIG. 4 obtained by cutting a single sheet of synthetic resin material using a press cutter or the like. At the time of the cutting, the unfolded plate 6 is surrounded by mountain folds Y10 to Y15, which are folds of the mountain fold indicated by a dashed line in the figure, and a pair of mountain folds provided slightly apart in the left-right direction. Are formed at the same time. Note that the “vertical direction” used in the following description means the vertical direction in the figure, and the “lateral direction” means the horizontal direction in the figure.
[0028]
The development board 6 is provided with a back glue margin 71 having a rectangular shape from the left end, and on the right side of the back glue margin 71, a back board 72 is set with a folding part F5 as a boundary. A first side plate 73 is set on the right end side of the fold part F6, and a front plate 74 and a second side plate 75 are sequentially set on the fold parts F7, F8. The back glue portion 71, the back plate 72, the first side plate 73, the front plate 74 and the second side plate 75 form the body 7 of the movable body 2. The left and right dimensions of each of the folding portions F5 to F8, the back glue margin portion 71, the back plate 72, the first side plate 73, the front plate 74, and the second side plate 75 are the respective folding margins of the box file body 1. The parts F1 to F4, the back glue margin 41, the back plate 42, the first side plate 43, the front plate 44, and the left and right dimensions of the second side plate 45 are set slightly smaller than the right and left dimensions, and the body 7 is assembled. The height is set to be substantially the same as the height of the trunk 4 of the box file body 1.
[0029]
On the upper edges of the back plate 72 and the front plate 44, operation pieces 721 and 741 each serving as an operation portion of the present invention having a substantially rectangular shape are continuously provided via mountain fold portions Y10 and Y11. The mountain folds Y10 and Y11 are also set to be valley foldable. When the operation pieces 721 and 741 are operated, the operation pieces 721 and 741 are connected to the box file main body 1 via the mountain folds Y10 and Y11. It is configured such that it can be gripped in a slightly bent state on the outer surface side. At the lower part of the front plate 74, a substantially inverted U-shaped opening 74s formed by cutting out a portion corresponding to the substantially inverted U-shaped cut 44s formed on the front plate 44 of the box file main body 1 is formed. In addition, an opening 73a whose left and right sides are cut is formed in the upper part of the first side plate 73, and the first side upper reinforcing plate 731 is connected to one edge of the opening 73a via a mountain fold Y12. ing. The second side plate 75 has a substantially rectangular gripping hole 75h formed on the upper edge side of the substantially central portion, and a second side upper reinforcing plate 751 is connected to the upper edge of the second side plate 75 with the mountain fold Y13 as a boundary. . The second side upper reinforcing plate 751 also has a holding hole 751h substantially corresponding to the holding hole 75h. On the lower edges of the first side plate 73 and the second side plate 75, a first side lower reinforcing plate 732 and a second side lower reinforcing plate 752 are continuously provided via mountain folds Y14 and Y15, respectively. Thus, in the present embodiment, a pair of slide grooves 73M, 75M separated from each other by a predetermined distance 73x, 75x are formed on the first side plate 73 and the second side plate 75, respectively. The distance 73x, 75x between the slide grooves 73M and 75M is the distance 43x, 45x between a pair of round holes 43a, 45a provided in the first side plate 43 and the second side plate 45 of the box file body 1, respectively. It is roughly corresponding to. The slide grooves 73M and 75M are formed in a predetermined area along the vertical direction so as to penetrate in the thickness direction of the side plates 73 and 75. Narrow portions 73M1 and 75M1 having a width dimension larger than the diameter and having a slightly smaller width dimension of each of the slide grooves 73M and 75M are set near the lower edge. The width dimension of each of the narrow portions 73M1 and 75M1 is set to be substantially the same as or slightly larger than the shaft 812 of the pin 8, and is set to such an extent that the shaft 812 slightly interferes when passing through the 73M1 and 75M1. The upper edge and the lower edge of each of the slide grooves 73M and 75M are formed in a semicircular arc shape, and each lower edge is continuous with a part of the narrow portions 73M1 and 75M1 to form a partial arc shape and engage the pin 8. It functions as the engagement portions 73K and 75K. In the present embodiment, the upper edge of the semicircular arc also functions as the engaging portions 73K and 75K that engage with the pin 8, and the upper and lower edges of each of the slide grooves 73M and 75M respectively have the engaging portions 73K and 73K. 75K is set.
[0030]
A procedure for assembling the movable body 2 using the developing plate 6 having such a configuration will be described. First, the first side upper reinforcing plate 731 and the first side lower reinforcing plate 732 are attached to the inner surface of the first side plate 73 along the mountain folds Y12 and Y14 using an adhesive or the like. Similarly, the second side upper reinforcing plate 751 and the second side lower reinforcing plate 752 are attached to the inner surface of the second side plate 75 along the mountain folds Y13 and Y15 using an adhesive or the like. Next, the back glue portion 71, the back plate 72, the first side plate 73, the front plate 74, and the second side plate 75 are mountain-folded using each of the fold portions F5, F6, F7, and F8. The glue portion 71 is adhered to the inner surface of the second side plate 75 using an adhesive or the like so as to be in contact with the inner surface of the second side plate 75, thereby forming a substantially rectangular parallelepiped body 7 that is opened up and down. According to the above procedure, the box-shaped movable body 2 opened vertically is assembled.
[0031]
Next, a procedure for integrally assembling the box file body 1 and the movable body 2 assembled according to the above procedure will be described. First, the movable body 2 is accommodated in the box file 1 so that the outer surface of the movable body 1 is along the inner surface of the box file 1. Then, in a state where the respective round holes 43a, 45a and the respective slide grooves 73M, 75M are overlapped with each other, the pin 8 is attached so as to penetrate the round hole 43a and the slide groove 73M, and the round hole 45a and the slide The pin 8 is attached so as to penetrate the groove 75M. Each of the pins 8 has a lid 811 having a curved surface and a cylindrical shape protruding from a substantially central portion of the lid 811 as shown in FIG. And a cap 82 which is engaged with a retaining portion 812a provided at the tip of the shaft 812. In order to attach the pin 8 having such a configuration to the box file B, the round hole 43a and the slide groove 73M are aligned with each other, and the round hole 43a and the slide groove 73M are inserted from the outer surface side of the box file main body 1. The shaft 812 of the pin body 81 is inserted and protrudes toward the inner surface of the movable body 2. Similarly, the shaft 812 of the pin main body 81 is inserted into the round hole 45a and the slide groove 75M from the outer surface side of the box file main body 1 to protrude toward the inner surface side of the movable body 2. Then, a thin donut-shaped disk member 9 made of, for example, a synthetic resin material is brought into contact with or proximate to the protruding shaft 812 from the inner surface side of the movable body 2 to the inner surface of the movable body 2. This disk member 9 functions as a washer. Next, the cap 82 is attached to the retaining portion 812a provided at the distal end of each shaft 812 so as to be engaged. Note that, once the retaining portion 812a is engaged with the cap 82, the retaining portion 812a is configured to prohibit movement of the cap 82 in a direction in which the engagement is released. According to the above procedure, a total of four pins 8 are fixed to the box file main body 1, and the box file main body 1 and the movable body 2 are integrally assembled via these pins 8.
[0032]
As shown in FIG. 6, the box file B assembled in this manner is inserted into any of the engaging portions 73K, 75K formed on the upper and lower edges of each of the slide grooves 73M, 75M provided in the movable body 2. , The height of the box file B itself can be changed by selectively engaging the pins 8 with each other. The movable body 2 is configured to move in the height direction along the inner surface of the box file main body 3 via the height adjusting mechanism B1.
[0033]
When increasing the height of the box file B, the pair of operation pieces 721 and 741 provided on the movable body 2 are respectively gripped and pulled up from above. Then, along with this operation, the movable body 2 slides upward while guiding each pin 8 to each slide groove 73M, 75M, and at a predetermined height position, the shaft 812 of each pin 8 moves to each slide groove 73M, It interferes with the narrow portions 73M1 and 75M1 formed at 75M. Subsequently, when the movable body 2 is slid upward, the shaft 812 of each pin 8 passes through the narrow portions 73M1 and 75M1 with a slight click feeling, and the lower engaging portions 73K and 75K move downward. Accordingly, the movable body 2 is positioned at the position (FIG. 2B). At this position, each pin 8 and each of the narrow portions 73M1 and 75M1 interfere with each other, and the downward movement of the movable body 2 is restricted. On the other hand, when reducing the height of the box file B, the operation pieces 721 and 741 are gripped and pushed down from above. Then, with this operation, the shaft 812 of each pin 8 passes through the narrow portions 73M1 and 75M1 and the engagement with the lower engaging portions 73K and 75K is released. Subsequently, when the movable body 2 is slid downward while guiding each pin 8 to each of the slide grooves 73M and 75M, the shaft 812 of each pin 8 at the predetermined height position, the upper edge of each of the slide grooves 73M and 75M, That is, the movable body 2 is engaged with the upper engaging portions 73K and 75K, respectively, and restricts the downward movement of the movable body 2, and the movable body 2 is positioned at the position (FIG. 7A).
[0034]
Further, the box file B according to the present embodiment is configured such that the movable body 2 is connected to the box file main body 1 without releasing the engagement between the locking portions 51K, 54K on the bottom plate 4 of the box file main body 1 and the slits 521a, 53a. It is configured to be foldable in a state where it is attached to the camera. When folding the box file B, first, while gripping a part of the bottom plate reinforcing portion 522 and pulling it upward, the bottom plate forming piece main body 521 and the bottom plate reinforcing portion along the positioning line T2 of the base 2 bottom plate forming piece 52. 522 is bent toward the second side plate 45, and the locking projection 522 a of the bottom plate reinforcing portion 522 is removed from the locking hole 45 b of the second side plate 45 to release the locked state. Subsequently, while pressing the first side plate 43 and the second side plate 45 of the box file main body 1 in directions approaching each other, the first side plate 43 and the front plate 44 that are substantially flush via the bent portion F3. And folding the box file B such that the bottom plate forming pieces 51, 52, 53, 54 are positioned between the second side plate 45 and the rear plate 42, which are substantially flush with each other via the folding portion F1. Can be. It is preferable that the movable body 2 is attached to the box file main body 1 in a factory or the like before shipment, and then shipped in the folded state.
[0035]
As described above, the box file B according to the present embodiment is composed of the box file main body 1 whose upper part is opened and the movable body 2 whose upper part and lower part are opened. Since it is configured to move in the height direction along the inner surface of the box file main body 1 via the height adjustment mechanism B1 that can be changed, the height dimension of the box file B can be appropriately changed, When the height of the box file B is set low as necessary, the objects stored in the storage space can be easily recognized, and the desired items to be stored can be easily found. Further, even when the distance between the shelves such as the bookcase is set to be relatively small, the height of the box file B is appropriately set in accordance with the distance, so that the distance between the shelves is reduced. It is also possible to store the box file B. Further, in the case of storage on a shelf or the like, by increasing the height of the box file B, the object to be stored can be hidden in the box file B, and the appearance during storage can be improved. In this way, it can be suitably used according to the needs of the user, the storage mode, and the like.
[0036]
In particular, each of the height adjustment mechanisms B1 fixed to the box file main body 1 at one of a plurality of engagement portions 73K, 75K having different height positions provided in the slide grooves 73K, 75K of the movable body 2, respectively. Since the height dimension can be changed by selectively engaging the pins 8, the height dimension of the box file B can be easily adjusted using an extremely simple structure, and the usability is improved. Good and practical.
[0037]
In addition, the movable body 2 is provided with a pair of slide grooves 73M, 75M penetrating in a thickness direction in a predetermined area along the height direction, and each slide groove 73M, 75M has an opening of the slide groove 73M, 75M. Engaging portions 73K and 75K having narrow portions 73M1 and 75M1 having a width smaller than the width are formed, and the pins 8 fixed to the box file main body 1 are guided and engaged with the slide grooves 73M and 75M. Since the height dimension of the box file B can be changed by selectively engaging with the portions 73K and 75K, stable sliding movement of the movable body 2 is realized using the respective slide grooves 73M and 75M. When the pins 8 are engaged with the engaging portions 73K and 75K, the pins 8 and the narrow portions 73M1 and 75M1 are mutually connected. By Wataru, certain level of force to the movable member 2 can be restricted sliding movement of the movable body 2 unless action.
[0038]
Further, since the box file main body 1 and the movable body 2 are configured to be foldable in a mutually engaged state, when not used, the box file main body 1 and the movable body 2 can be folded without being separated. It can be kept in a state of being stored, and it is possible to effectively eliminate unnecessary extra space at the time of storage. Further, if the box file main body 1 and the movable body 2 are attached and shipped in a folded state at a factory or the like, the user does not need to assemble the box file main body 1 and the movable body 2 after purchase, which is convenient. It also contributes to cost reduction during transportation.
[0039]
Furthermore, since the movable body 2 is provided with the operation pieces 721 and 741 that can push down or pull out the movable body 2 from above, the height dimension of the box file B can be adjusted using the operation pieces 721 and 741. Thus, damage to the upper edge caused when the height of the box file B is reduced by directly pressing the upper edge of the movable body 2 with a palm or the like can be effectively prevented. Further, the movable body 2 can be easily pulled out by gripping the operation pieces 721 and 741 as compared with a case where the upper end of the movable body 2 is directly gripped and pulled out.
[0040]
In particular, since the operation pieces 721 and 741 are a pair of small pieces continuously protruding upward from respective upper edges of the back plate 72 and the front plate 74 which are the opposing surfaces of the movable body 2, both operation change When the operation is performed by gripping the pieces 721 and 741, the operation force applied to one operation piece 721 or 741 can be reduced, and the load on each of the operation units 721 and 741 is also reduced. The portions 721 and 741 can be prevented from being crushed or torn by operating force.
[0041]
In addition, since the box file main body 1 and the movable body 2 are formed from a synthetic resin material, the strength of each part 1, 2 and the strength of the box file B obtained by assembling the parts 1, 2 can be effectively increased, and The frictional resistance between the box file body 1 and the movable body 2 can be reduced to realize a smooth sliding movement. In addition, the folding operation can be easily performed by utilizing the flexibility.
[0042]
Note that the present invention is not limited to the embodiment described in detail above.
[0043]
For example, as a height adjusting mechanism, a bellows-shaped deformable portion that can be expanded and contracted in the height direction is provided in a part of the box file, and the height of the box file is changed by expanding and contracting the deformed portion. A thing may be adopted.
[0044]
Further, the movable body 1 can cover the outer surface of the box file main body 2, and the movable body 1 is moved in the height direction along the outer surface of the box file main body 1 via the height adjusting mechanism B1. May be configured.
[0045]
Further, a slide groove may be formed in the box file main body 1 and a pin may be fixed to the movable body 2.
[0046]
Further, in the above embodiment, only one movable body is used, but a plurality of movable bodies may be used.
[0047]
Also, a plurality of engaging portions having different height positions are intermittently provided in the slide grooves, and the height of the box file can be changed by selectively engaging the pins with any of the engaging portions. It may be something. With this configuration, the height dimension can be selected from multiple steps, so that it is possible to flexibly cope with a storage mode, a usage mode, and the like, and it is more convenient to use. In order to form a plurality of engagement portions, it is only necessary to appropriately set narrow portions having different height positions in the slide grooves, and the above-described effects can be obtained by using an extremely simple structure.
[0048]
Further, by forming an engagement hole as an engagement portion on one of the box file main body and the movable body, and providing an engagement claw instead of the pin on the other, and engaging the engagement claw with the engagement hole. The height of the box file may be changed.
[0049]
Further, a slide groove is formed on one of the box file main body and the movable body, and a plurality of holes through which pins provided on the other side can enter and exit are formed on a side edge of the slide groove, and the hole is located at a desired height position. The height of the box file may be changed by selectively inserting a pin into one of the holes.
[0050]
The box file body and the movable body are not limited to those made of a synthetic resin material, but may be made of, for example, thick cardboard or corrugated cardboard.
[0051]
In addition, the specific configuration of each unit is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
[0052]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the height of the box file can be changed as appropriate, and if the height of the box file is set low as necessary, The object can be easily visually recognized, and the object to be stored can be easily found. Further, even when the distance between the shelves such as the bookcase is set to be relatively small, the height of the box file is appropriately set in accordance with the distance, so that the box between the shelves is It is also possible to accommodate files. Further, when the box file is stored on a shelf or the like, by increasing the height of the box file, the object to be stored can be hidden in the box file, and the appearance during storage can be improved. In addition, the height of the box file can be changed as appropriate in accordance with the height of the object to be stored, so that the storage efficiency is high. In this way, the height can be adjusted according to the needs of the user, the storage mode, and the like, so that the device can be suitably used.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view of a box file according to an embodiment of the present invention as viewed from a second side plate.
FIG. 2 is an exemplary partially cutaway perspective view of the box file according to the embodiment as viewed from a first side plate;
FIG. 3 is an exemplary plan view showing a state in which a development plate of the box file body according to the embodiment is developed.
FIG. 4 is an exemplary plan view showing a state where a development plate of the movable body in the embodiment is developed;
FIG. 5 is an exemplary bottom view of the box file according to the embodiment;
FIG. 6 is an operation explanatory view.
FIG. 7 is a diagram partially showing a cross section taken along line PP in FIG. 6A.
[Explanation of symbols]
1. Box file body 2. Movable bodies 721, 741. Operation unit (operation piece)
73K, 75K: engaging portion 73M, 75M: slide groove 8: hook portion (pin)
B: Box file B1: Height adjustment mechanism
