JP2004278757A - 三次元スフェリカルジョイント - Google Patents
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Abstract
【課題】曲げ方向の自由度の他に、軸方向の伸縮および軸のオフセット方向の自由度が同時に得られ、これにより、フレキシブルチューブの省略によりコストを低減化することができる三次元スフェリカルジョイントの提供。
【解決手段】両フランジ部２２、２２にそれぞれ穿孔されたボルト挿通孔２２ａ、２２ａにボルト７ａを遊通し、その先端ねじ部に螺合されたナット７ｂとフランジ部２２との間に第２コイルスプリング８を介装させた状態で締結して第２コイルスプリング８および第１コイルスプリング５を圧縮させ、第１コイルスプリング５の圧縮による反発力で各シールリング６、６をシール面２３、２３にそれぞれ所定の力で当接するように押圧付勢させることにより、一対の伸縮スライドパイプ３の両端部外周面と接続すべき両パイプ１、１の接続端部にそれぞれ設けられた略円錐状のシール面２３との間をシールリング６、６によりシールする。
【選択図】 図１
【解決手段】両フランジ部２２、２２にそれぞれ穿孔されたボルト挿通孔２２ａ、２２ａにボルト７ａを遊通し、その先端ねじ部に螺合されたナット７ｂとフランジ部２２との間に第２コイルスプリング８を介装させた状態で締結して第２コイルスプリング８および第１コイルスプリング５を圧縮させ、第１コイルスプリング５の圧縮による反発力で各シールリング６、６をシール面２３、２３にそれぞれ所定の力で当接するように押圧付勢させることにより、一対の伸縮スライドパイプ３の両端部外周面と接続すべき両パイプ１、１の接続端部にそれぞれ設けられた略円錐状のシール面２３との間をシールリング６、６によりシールする。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パイプ相互間を接続する三次元スフェリカルジョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスフェリカルジョイントとしては、例えば、図３に示すように、接続すべき両パイプのうちの一方の第１パイプ１０１の端部には内面がテーパ状に拡開する円錐状のシール面１０２を備えたフランジ１０３が設けられ、もう一方の第２パイプ１０４の先端付近の外周には、前記フランジ１０３と対向するフランジ１０５が立設されていて、この第２パイプ１０４の先端部外周にシールリング１０６を装着し、両フランジ１０３、１０５相互間をコイルスプリング１０７を介装させた状態でボルト・ナット１０８で連結することにより、コイルスプリング１０７の反発力によってシールリング１０６を第２パイプ１０４側のフランジ１０５の基部で円錐状のシール面１０２方向に向けて押圧付勢し、これにより、第１パイプ１０１側の円錐状のシール面１０２と第２パイプ１０４の先端外周面との間の隙間をシールリング１０６でシールするように構成されたものがある。
そして、この従来例では、円錐状のシール面１０２とボルト・ナット１０８に介装されたコイルスプリング１０７の伸縮作用により、第１パイプ１０１と第２パイプ１０４の曲げ方向の自由度が得られるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭５６−４７９８８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来例のスフェリカルジョイントでは、上述のように、第１パイプ１０１と第２パイプ１０４の曲げ方向の自由度はあるが、関節部が１個所のみであるため、曲げ方向以外の方向、即ち、軸方向の伸縮および軸のオフセット方向の自由度はないため、例えば、車両の排気管のジョイントとして用いる場合におけるように、エンジンのロール角吸収に加え車体への振動吸収が必要な場合には、他の部分に長いフレキシブルチューブを介装させる必要があり、従って、コスト高になるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上述の従来の問題点に着目してなされたもので、曲げ方向の自由度の他に、軸方向の伸縮および軸のオフセット方向の自由度が同時に得られ、これにより、フレキシブルチューブの省略によりコストを低減化することができる三次元スフェリカルジョイントを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明請求項１記載の三次元スフェリカルジョイントは、接続すべき両パイプの接続端部に設けられていて内面がテーパ状に拡開する略円錐状のシール面を備えた連結フランジと、前記両パイプの接続端部相互間に介装される一対の伸縮スライドパイプと、該一対の伸縮スライドパイプの伸縮スライド部相互間に介装されるスライドシールリングと、前記一対の伸縮スライドパイプの両端部近くの外周面にそれぞれ立設された係止フランジと、該両係止フランジ相互間に介装された第１コイルスプリングと、前記両係止フランジにそれぞれ当接させた状態で前記一対の伸縮スライドパイプの両端部外周にそれぞれ装着されたシールリングと、前記両連結フランジ相互間を連結することにより前記第１コイルスプリングを圧縮させる複数の連結手段と、を備え、前記第１コイルスプリングの圧縮による反発力で前記各シールリングが前記各略円錐状のシール面にそれぞれ所定の力で当接するように押圧付勢され、前記各連結手段は前記両パイプ相互間の曲げおよび軸のオフセットが可能でありかつ少なくとも両連結フランジ相互間の間隔をさらに狭める方向の動きは許容するように構成されることにより前記両パイプ相互間の曲げ方向の動きの他に伸縮方向および軸のオフセット方向の動きが可能に構成されていることを特徴とする手段とした。
【０００７】
本発明請求項２記載の三次元スフェリカルジョイントは、請求項１に記載の三次元スフェリカルジョイントにおいて、前記連結手段が、前記両連結フランジ相互間を連結して前記第１コイルスプリングを圧縮させる複数のボルト・ナットで構成され、該ボルト・ナットは前記両パイプ相互間の曲げおよび軸のオフセットが可能でありかつ少なくとも両連結フランジ相互間の間隔をさらに狭める方向の動きは許容するように構成されていることを特徴とする手段とした。
【０００８】
本発明請求項３記載の三次元スフェリカルジョイントは、請求項２に記載の三次元スフェリカルジョイントにおいて、前記一方の連結フランジと前記各ボルト・ナットにおけるボルト頭部もしくはナットとの間に圧縮状態で第２コイルスプリングが介装されていることを特徴とする手段とした。
【０００９】
本発明請求項４記載の三次元スフェリカルジョイントは、請求項１に記載の三次元スフェリカルジョイントにおいて、前記連結手段が、前記両連結フランジ相互間を連結して前記第１コイルスプリングを圧縮させる可撓性ワイヤで構成されることにより前記両パイプ相互間の曲げおよび軸のオフセットが可能でありかつ少なくとも両連結フランジ相互間の間隔をさらに狭める方向の動きは許容するように構成されていることを特徴とする手段とした。
【００１０】
【発明の作用および効果】
この発明請求項１記載の三次元スフェリカルジョイントでは、上述のように構成されるため、第１コイルスプリングの圧縮による反発力で各シールリングが各略円錐状のシール面にそれぞれ所定の力で当接するように押圧付勢されるもので、これにより、一対の伸縮スライドパイプの両端部外周面と接続すべき両パイプの接続端部にそれぞれ設けられた略円錐状のシール面との間がシールリングによりシールされた状態となる。
【００１１】
そして、両連結フランジ相互間を連結する複数の連結手段が、少なくとも両連結フランジ相互間の間隔をさらに狭める方向の動きは許容するように構成されているため、一対の伸縮スライドパイプを最大に伸ばした状態で連結フランジ相互間を複数の連結手段で連結しておくことにより、一対の伸縮スライドパイプの伸縮可能長さの範囲内で接続すべき両パイプ相互間の軸方向伸縮が可能になる。
【００１２】
また、シールリングは、一対の伸縮スライドパイプの両端部外周面と略円錐状の各シール面との間のシール状態を維持しつつ、各略円錐状のシール面に沿って略円弧状に自在に摺動することができ、しかも、各連結手段は両パイプ相互間の曲げおよび軸のオフセットが可能な構成であるため、両パイプの接続端部と一対の伸縮スライドパイプ両端部との間にそれぞれ屈曲自在な間接部が形成された状態となり、従って、両パイプの曲げはもちろん、両パイプの軸をオフセさせることも可能になる。
【００１３】
従って、他の部分にフレキシブルチューブを介装させることなしに、曲げ方向の自由度の他に、軸方向の伸縮および軸のオフセット方向の自由度が同時に得られるようになると共に、フレキシブルチューブの省略によりコストを低減化することができるようになるという効果が得られる。
【００１４】
本発明請求項２記載の三次元スフェリカルジョイントでは、前記連結手段を、両連結フランジ相互間を連結して第１コイルスプリングを圧縮させる複数のボルト・ナットで構成することによって、両パイプ相互間の曲げおよび軸のオフセットが可能でありかつ少なくとも両連結フランジ相互間の間隔をさらに狭める方向の動きを許容するように構成したもので、これにより、前記請求項１に記載の発明における作用・効果が得られるようになる。
【００１５】
本発明請求項３記載の三次元スフェリカルジョイントでは、一方の連結フランジと各ボルト・ナットにおけるボルト頭部もしくはナットとの間に圧縮状態で第２コイルスプリングを介装させたことにより、前記請求項２に記載の発明における作用・効果が得られるようになると共に、両連結フランジ相互間の間隔がさらに狭まる方向に動いた場合に、緩んだボルト・ナットと両連結フランジとの間にガタが生じないように第２コイルスプリングの押圧力でボルト・ナットを常に固定状態とすることができるため、振動による騒音の発生および摩耗等を防止することができるようになるという追加の効果が得られる。
【００１６】
本発明請求項４記載の三次元スフェリカルジョイントでは、前記連結手段を、両連結フランジ相互間を連結して第１コイルスプリングを圧縮させる可撓性ワイヤで構成することにより両パイプ相互間の曲げおよび軸のオフセットが可能でありかつ少なくとも両連結フランジ相互間の間隔をさらに狭める方向の動きを許容するようにしたことで、可撓性ワイヤの両端部を両連結フランジに対しガタのない状態に固定することができるため、前記請求項３記載の発明と同様の作用・効果が得られる他に、可撓性ワイヤを用いることでコストを低減化することができるようになるという追加の効果が得られる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（発明の実施の形態１）
この発明の実施の形態の三次元スフェリカルジョイントは、請求項１、３に記載の発明に対応するものである。
【００１８】
まず、本発明の実施の形態１の構成を説明する。
図１は発明の実施の形態１の三次元スフェリカルジョイントにおける伸縮作動状態を示す縦断面図であり、この図において、１、１はパイプ、２、２は連結フランジ、３は一対の伸縮スライドパイプ、４はスライドシールリング、５は第１コイルスプリング、６はシールリング、７はボルト・ナット（連結手段）、８は第２コイルスプリング（連結手段）を示す。
【００１９】
さらに詳述すると、前記連結フランジ２、２は、前記両パイプ１、１の接続端面にそれぞれ接続固定される接続パイプ部２１、２１とフランジ部２２、２２との間に、その内面がフランジ部２２、２２に向かうにつれてテーパ状に拡開する部分球面状（略円錐状）のシール面２３、２３が形成されている。
【００２０】
前記一対の伸縮スライドパイプ３は、外側パイプ３１と、外径が外側パイプ３１の内側にスライド自在に挿入される小径部３２ａを有する内側パイプ３２とで構成されていて、外側パイプの内面側に形成された環状溝には、該外側パイプ３１と内側パイプ３２における小径部３２ａとの間をスライドシールする前記スライドシールリング４が装着されている。
【００２１】
また、前記外側パイプ３１と内側パイプ３２の両端部近くの外周面にはそれぞれ断面Ｌ字状の係止フランジ３３、３３が固定されていて、この両係止フランジ３３、３３相互間に前記第１コイルスプリング５が圧縮状態で介装されることにより、この第１コイルスプリング５の反発力で一対の伸縮スライドパイプ３が伸長する方向に付勢された状態となっている。
【００２２】
前記シールリング６、６は、その内側端面を各係止フランジ３３、３３に当接係止させた状態で、外側パイプ３１と内側パイプ３２の両端部外周にそれぞれ装着されていて、前記シール面２３、２３との対向面が該シール面２３、２３に沿ったテーパ状で部分球面状のシール面６ａ、６ａを有する断面略台形に形成されている。
【００２３】
前記ボルト・ナット７と、第２コイルスプリング８は、少なくとも両連結フランジ２、２相互間の間隔をさらに狭める方向の動きは許容する状態で両連結フランジ２、２相互間を連結することにより第１コイルスプリング５を圧縮させた状態とするための連結手段を構成するものである。
【００２４】
即ち、前記各ボルト・ナット７は、両フランジ部２２、２２にそれぞれ穿孔されたボルト挿通孔２２ａ、２２ａにボルト７ａを遊通し、その先端ねじ部に螺合されたナット７ｂと該ナット７ｂと対向するフランジ部２２との間に第２コイルスプリング８を介装させた状態で締結することにより、第２コイルスプリング８および第１コイルスプリング５を圧縮させ、この第１コイルスプリング５の圧縮による反発力で各シールリング６、６のシール面６ａ、６ａが連結フランジ２側のシール面２３、２３にそれぞれ所定の力で当接するように押圧付勢されている。
【００２５】
なお、この発明の実施の形態１では、複数の第２コイルスプリング８のばね定数の和と、第１コイルスプリング５のばね定数とが等しくなるように設定されており、このため、無負荷時には第２コイルスプリング８が最大まで圧縮された状態にはならず、伸縮両方向に対応することができ、両フランジ部２２、２２相互間の間隔を狭める方向にもさらに広げる方向にも動けることになる。
【００２６】
また、この発明の実施の形態１では、ボルト７ａの頭部７ｃにおけるボルト挿通孔２２ａとの当接面側が略円錐状に形成されることにより、フランジ部２２に対するボルト７ａの角度変更がスムーズに行えるようになっている。
【００２７】
次に、この発明の実施の形態１の作用・効果を説明する。
この発明の実施の形態１の三次元スフェリカルジョイントでは、上述のように構成されるため、第１コイルスプリング５の圧縮による反発力で各シールリング６、６における部分球面状のシール面６ａ、６ａが部分球面状のシール面２３、２３にそれぞれ所定の力で当接するように押圧付勢されるもので、これにより、一対の伸縮スライドパイプ３における外側パイプ３１と内側パイプ３２の両端部外周面と接続すべき両パイプ１、１の接続端部にそれぞれ設けられた部分球面状のシール面２３、２３面との間がシールリング６、６によりシールされた状態となる。
【００２８】
そして、両フランジ部２２、２２相互間を連結する複数のボルト・ナット７が、少なくとも両フランジ部２２、２２相互間の間隔をさらに狭める方向の動きは許容するように構成されているため、図１の上側断面図に示すように、一対の伸縮スライドパイプ３を最大に伸ばした状態で両フランジ部２２、２２相互間を複数のボルト・ナット７で連結しておくことにより、図１の下側断面図に収縮状態を示すように、一対の伸縮スライドパイプ３の伸縮可能長さの範囲内で接続すべき両パイプ１、１相互間の軸方向伸縮が可能になる。
【００２９】
また、シールリング６、６は、一対の伸縮スライドパイプ３における外側パイプ３１と内側パイプ３２の両端部外周面と連結フランジ２、２の各シール面２３、２３面との間のシール状態を維持しつつ、テーパ状で部分球面状の各シール２３、２３に沿って略円弧状に自在に摺動することができるため、両パイプ１、１の接続端部と一対の伸縮スライドパイプ３の両端部との間にそれぞれ屈曲自在な間接部が形成された状態となり、さらに、両フランジ２２、２２相互間を連結する連結手段として、ボルト・ナット７を用い、両フランジ部２２、２２にそれぞれ穿孔されたボルト挿通孔２２ａ、２２ａにボルト７ａを遊通させて余裕を持たせた構造としたことにより、両パイプ１、１の曲げはもちろん、両パイプ１、１の軸をオフセットさせることも可能になる。
【００３０】
従って、この発明の実施の形態１によれば、他の部分にフレキシブルチューブを介装させることなしに、曲げ方向の自由度の他に、軸方向の伸縮および軸のオフセット方向の自由度が同時に得られるようになると共に、フレキシブルチューブの省略によりコストを低減化することができるようになるという効果が得られる。
【００３１】
また、ボルト７ａの先端ねじ部に螺合されたナット７ｂと該ナット７ｂと対向するフランジ部２２との間に第２コイルスプリング８を介装させた状態で締結することにより、図１の下側断面図に示すように両フランジ部２２、２２相互間の間隔がさらに狭まる方向に動いた場合に、緩んだボルト・ナット７と両フランジ部２２、２２との間にガタが生じないように第２コイルスプリング８の押圧力でボルト・ナット７を常に固定状態とすることができるため、振動による騒音の発生および摩耗等を防止することができるようになるという効果が得られる。
【００３２】
また、無負荷時において第２コイルスプリング８が最大まで圧縮された状態にはならないように、複数の第２コイルスプリング８のばね定数の和と、第１コイルスプリング５のばね定数とが等しくなるように設定されることにより、両フランジ部２２、２２相互間の間隔を狭める方向だけでなく、さらに広げる方向にも動くことができるため、両フランジ部２２、２２相互間の間隔をさらに広ける方向に大きな力が作用した場合のショックを軽減し、これにより、両フランジ部２２、２２の変形を防止することができるようになるという効果が得られる。
【００３３】
次に、本発明の他の実施の形態について説明する。なお、他の発明の実施の形態の説明に当たっては、前記発明の実施の形態１と同様の構成部分については同一の符号を付してその説明を省略し、相違点についてのみ説明する。
【００３４】
（発明の実施の形態２）
この発明の実施の形態２は、両フランジ部２２、２２相互間を連結する連結手段として可撓性ワイヤ９が用いられている点が、前記発明の実施の形態１とは相違したものである。
【００３５】
即ち、前記可撓性ワイヤ９は、図２に示すように、その一端部に係止頭部９ａが固定され、もう一方端部にはナット９ｂを螺合するためのねじ部９ｃが固定されている。
【００３６】
そこで、可撓性ワイヤ９を両フランジ部２２、２２にそれぞれ複数穿孔されたボルト挿通孔２２ａ、２２ａに挿通し、図２の上側断面に示すよう、一対の伸縮スライドパイプ３を最大に伸ばした状態で係止頭部９ａを一方のフランジ部２２に係止させた状態でねじ部９ｃにナット９ｂを螺合して締結することにより、第１コイルスプリング５を圧縮させ、この第１コイルスプリング５の圧縮による反発力で各シールリング６、６のシール面６ａ、６ａが連結フランジ２側のシール面２３、２３にそれぞれ所定の力で当接するように押圧付勢されている。
【００３７】
なお、前記可撓性ワイヤ９における係止頭部９ａ側端部をフランジ部２２のボルト挿通孔２２ａに圧入させ、かつ前記可撓性ワイヤ９に予め挿通しておいた係止管９ｄをナット９ｂが当接するフランジ部２２に当接させた状態でかしめることにより、可撓性ワイヤ９の両端部を各フランジ部２２、２２に対しガタのない状態で固定されている。
【００３８】
この発明の実施の形態２では、上述のように、両フランジ部２２、２２相互間を連結する連結手段が複数の可撓性ワイヤ９で構成されることによって、少なくとも両フランジ部２２、２２相互間の間隔をさらに狭める方向の動きは許容するように構成されているため、図２の下側断面図に示すように、一対の伸縮スライドパイプ３の伸縮可能長さの範囲内で接続すべき両パイプ１、１相互間の軸方向伸縮が可能になる。
【００３９】
また、シールリング６、６は、一対の伸縮スライドパイプ３における外側パイプ３１と内側パイプ３２の両端部外周面と連結フランジ２、２の各シール２３、２３面との間のシール状態を維持しつつ、テーパ状で部分球面状の各シール面２３、２３に沿って略円弧状に自在に摺動することができるため、両パイプ１、１の接続端部と一対の伸縮スライドパイプ３の両端部との間にそれぞれ屈曲自在な間接部が形成された状態となり、さらに、両フランジ部２２、２２相互間を連結する連結手段として、可撓性ワイヤ９を用いたことにより、両パイプ１、１の曲げはもちろん、両パイプ１、１の軸をオフセットさせることも可能になる。
【００４０】
従って、この発明の実施の形態２によれば、曲げ方向の自由度の他に、軸方向の伸縮および軸のオフセット方向の自由度が同時に得られるようになると共に、フレキシブルチューブの省略によりコストを低減化することができるようになるという効果が得られる。
【００４１】
また、この発明の実施の形態２では、以上のように、可撓性ワイヤ９の両端部を両フランジ部２２、２２に対しガタのない状態に固定することができるため、可撓性ワイヤ９が緩んだ状態においても、振動による騒音の発生および摩耗等を防止することができるようになるという効果が得られる。
【００４２】
また、可撓性ワイヤ９を用いることで複数の第２コイルスプリング８を省略することができるため、さらにコストを低減化することができるようになるという追加の効果が得られる。
【００４３】
以上発明の実施の形態を図面により説明したが、具体的な構成はこれらの発明の実施の形態に限られるものではない。
例えば、発明の実施の形態１では、ボルト７ａの先端ねじ部に螺合されたナット７ｂと該ナット７ｂと対向するフランジ部２２との間に第２コイルスプリング８を介装させたが、頭部７ｃと該頭部と対向するフランジ部２２との間に介装させるようにしてもよい。
【００４４】
また、発明の実施の形態１では、ボルト７ａの先端ねじ部に螺合されたナット７ｂと該ナット７ｂと対向するフランジ部２２との間に第２コイルスプリング８を介装させた状態で締結したが、第２コイルスプリング８は省略することができる。
【００４５】
また、この発明の実施の形態２では、可撓性ワイヤ９の両端部を両フランジ部２２、２２に対しガタのない状態に固定させたが、必ずしも固定する必要はなく、ボルト挿通孔２２ａ、２２ａに対し可撓性ワイヤ９を単に遊通させただけでもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】発明の実施の形態１の三次元スフェリカルジョイントにおける伸縮作動状態を示す縦断面図である。
【図２】発明の実施の形態２の三次元スフェリカルジョイントにおける伸縮作動状態を示す縦断面図である。
【図３】従来例の三次元スフェリカルジョイントを示す断面図である。
【符号の説明】
１ パイプ
２ 連結フランジ
３ 伸縮スライドパイプ
４ スライドシールリング
５ 第１コイルスプリング
６ シールリング
６ａ テーパ状で部分球面状のシール面
７ ボルトナット（連結手段）
７ａ ボルト
７ｂ ナット
７ｃ 頭部
８ 第２コイルスプリング（連結手段）
２１ 接続パイプ部
２２ フランジ部
２３ シール面
３１ 外側パイプ
３２ 内側パイプ
３２ａ 小径部
３３ 係止フランジ部
９ 可撓性ワイヤ（連結手段）
９ａ 係止頭部
９ｂ ナット
９ｃ ねじ部
９ｄ 係止管
【発明の属する技術分野】
本発明は、パイプ相互間を接続する三次元スフェリカルジョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスフェリカルジョイントとしては、例えば、図３に示すように、接続すべき両パイプのうちの一方の第１パイプ１０１の端部には内面がテーパ状に拡開する円錐状のシール面１０２を備えたフランジ１０３が設けられ、もう一方の第２パイプ１０４の先端付近の外周には、前記フランジ１０３と対向するフランジ１０５が立設されていて、この第２パイプ１０４の先端部外周にシールリング１０６を装着し、両フランジ１０３、１０５相互間をコイルスプリング１０７を介装させた状態でボルト・ナット１０８で連結することにより、コイルスプリング１０７の反発力によってシールリング１０６を第２パイプ１０４側のフランジ１０５の基部で円錐状のシール面１０２方向に向けて押圧付勢し、これにより、第１パイプ１０１側の円錐状のシール面１０２と第２パイプ１０４の先端外周面との間の隙間をシールリング１０６でシールするように構成されたものがある。
そして、この従来例では、円錐状のシール面１０２とボルト・ナット１０８に介装されたコイルスプリング１０７の伸縮作用により、第１パイプ１０１と第２パイプ１０４の曲げ方向の自由度が得られるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭５６−４７９８８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来例のスフェリカルジョイントでは、上述のように、第１パイプ１０１と第２パイプ１０４の曲げ方向の自由度はあるが、関節部が１個所のみであるため、曲げ方向以外の方向、即ち、軸方向の伸縮および軸のオフセット方向の自由度はないため、例えば、車両の排気管のジョイントとして用いる場合におけるように、エンジンのロール角吸収に加え車体への振動吸収が必要な場合には、他の部分に長いフレキシブルチューブを介装させる必要があり、従って、コスト高になるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上述の従来の問題点に着目してなされたもので、曲げ方向の自由度の他に、軸方向の伸縮および軸のオフセット方向の自由度が同時に得られ、これにより、フレキシブルチューブの省略によりコストを低減化することができる三次元スフェリカルジョイントを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明請求項１記載の三次元スフェリカルジョイントは、接続すべき両パイプの接続端部に設けられていて内面がテーパ状に拡開する略円錐状のシール面を備えた連結フランジと、前記両パイプの接続端部相互間に介装される一対の伸縮スライドパイプと、該一対の伸縮スライドパイプの伸縮スライド部相互間に介装されるスライドシールリングと、前記一対の伸縮スライドパイプの両端部近くの外周面にそれぞれ立設された係止フランジと、該両係止フランジ相互間に介装された第１コイルスプリングと、前記両係止フランジにそれぞれ当接させた状態で前記一対の伸縮スライドパイプの両端部外周にそれぞれ装着されたシールリングと、前記両連結フランジ相互間を連結することにより前記第１コイルスプリングを圧縮させる複数の連結手段と、を備え、前記第１コイルスプリングの圧縮による反発力で前記各シールリングが前記各略円錐状のシール面にそれぞれ所定の力で当接するように押圧付勢され、前記各連結手段は前記両パイプ相互間の曲げおよび軸のオフセットが可能でありかつ少なくとも両連結フランジ相互間の間隔をさらに狭める方向の動きは許容するように構成されることにより前記両パイプ相互間の曲げ方向の動きの他に伸縮方向および軸のオフセット方向の動きが可能に構成されていることを特徴とする手段とした。
【０００７】
本発明請求項２記載の三次元スフェリカルジョイントは、請求項１に記載の三次元スフェリカルジョイントにおいて、前記連結手段が、前記両連結フランジ相互間を連結して前記第１コイルスプリングを圧縮させる複数のボルト・ナットで構成され、該ボルト・ナットは前記両パイプ相互間の曲げおよび軸のオフセットが可能でありかつ少なくとも両連結フランジ相互間の間隔をさらに狭める方向の動きは許容するように構成されていることを特徴とする手段とした。
【０００８】
本発明請求項３記載の三次元スフェリカルジョイントは、請求項２に記載の三次元スフェリカルジョイントにおいて、前記一方の連結フランジと前記各ボルト・ナットにおけるボルト頭部もしくはナットとの間に圧縮状態で第２コイルスプリングが介装されていることを特徴とする手段とした。
【０００９】
本発明請求項４記載の三次元スフェリカルジョイントは、請求項１に記載の三次元スフェリカルジョイントにおいて、前記連結手段が、前記両連結フランジ相互間を連結して前記第１コイルスプリングを圧縮させる可撓性ワイヤで構成されることにより前記両パイプ相互間の曲げおよび軸のオフセットが可能でありかつ少なくとも両連結フランジ相互間の間隔をさらに狭める方向の動きは許容するように構成されていることを特徴とする手段とした。
【００１０】
【発明の作用および効果】
この発明請求項１記載の三次元スフェリカルジョイントでは、上述のように構成されるため、第１コイルスプリングの圧縮による反発力で各シールリングが各略円錐状のシール面にそれぞれ所定の力で当接するように押圧付勢されるもので、これにより、一対の伸縮スライドパイプの両端部外周面と接続すべき両パイプの接続端部にそれぞれ設けられた略円錐状のシール面との間がシールリングによりシールされた状態となる。
【００１１】
そして、両連結フランジ相互間を連結する複数の連結手段が、少なくとも両連結フランジ相互間の間隔をさらに狭める方向の動きは許容するように構成されているため、一対の伸縮スライドパイプを最大に伸ばした状態で連結フランジ相互間を複数の連結手段で連結しておくことにより、一対の伸縮スライドパイプの伸縮可能長さの範囲内で接続すべき両パイプ相互間の軸方向伸縮が可能になる。
【００１２】
また、シールリングは、一対の伸縮スライドパイプの両端部外周面と略円錐状の各シール面との間のシール状態を維持しつつ、各略円錐状のシール面に沿って略円弧状に自在に摺動することができ、しかも、各連結手段は両パイプ相互間の曲げおよび軸のオフセットが可能な構成であるため、両パイプの接続端部と一対の伸縮スライドパイプ両端部との間にそれぞれ屈曲自在な間接部が形成された状態となり、従って、両パイプの曲げはもちろん、両パイプの軸をオフセさせることも可能になる。
【００１３】
従って、他の部分にフレキシブルチューブを介装させることなしに、曲げ方向の自由度の他に、軸方向の伸縮および軸のオフセット方向の自由度が同時に得られるようになると共に、フレキシブルチューブの省略によりコストを低減化することができるようになるという効果が得られる。
【００１４】
本発明請求項２記載の三次元スフェリカルジョイントでは、前記連結手段を、両連結フランジ相互間を連結して第１コイルスプリングを圧縮させる複数のボルト・ナットで構成することによって、両パイプ相互間の曲げおよび軸のオフセットが可能でありかつ少なくとも両連結フランジ相互間の間隔をさらに狭める方向の動きを許容するように構成したもので、これにより、前記請求項１に記載の発明における作用・効果が得られるようになる。
【００１５】
本発明請求項３記載の三次元スフェリカルジョイントでは、一方の連結フランジと各ボルト・ナットにおけるボルト頭部もしくはナットとの間に圧縮状態で第２コイルスプリングを介装させたことにより、前記請求項２に記載の発明における作用・効果が得られるようになると共に、両連結フランジ相互間の間隔がさらに狭まる方向に動いた場合に、緩んだボルト・ナットと両連結フランジとの間にガタが生じないように第２コイルスプリングの押圧力でボルト・ナットを常に固定状態とすることができるため、振動による騒音の発生および摩耗等を防止することができるようになるという追加の効果が得られる。
【００１６】
本発明請求項４記載の三次元スフェリカルジョイントでは、前記連結手段を、両連結フランジ相互間を連結して第１コイルスプリングを圧縮させる可撓性ワイヤで構成することにより両パイプ相互間の曲げおよび軸のオフセットが可能でありかつ少なくとも両連結フランジ相互間の間隔をさらに狭める方向の動きを許容するようにしたことで、可撓性ワイヤの両端部を両連結フランジに対しガタのない状態に固定することができるため、前記請求項３記載の発明と同様の作用・効果が得られる他に、可撓性ワイヤを用いることでコストを低減化することができるようになるという追加の効果が得られる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（発明の実施の形態１）
この発明の実施の形態の三次元スフェリカルジョイントは、請求項１、３に記載の発明に対応するものである。
【００１８】
まず、本発明の実施の形態１の構成を説明する。
図１は発明の実施の形態１の三次元スフェリカルジョイントにおける伸縮作動状態を示す縦断面図であり、この図において、１、１はパイプ、２、２は連結フランジ、３は一対の伸縮スライドパイプ、４はスライドシールリング、５は第１コイルスプリング、６はシールリング、７はボルト・ナット（連結手段）、８は第２コイルスプリング（連結手段）を示す。
【００１９】
さらに詳述すると、前記連結フランジ２、２は、前記両パイプ１、１の接続端面にそれぞれ接続固定される接続パイプ部２１、２１とフランジ部２２、２２との間に、その内面がフランジ部２２、２２に向かうにつれてテーパ状に拡開する部分球面状（略円錐状）のシール面２３、２３が形成されている。
【００２０】
前記一対の伸縮スライドパイプ３は、外側パイプ３１と、外径が外側パイプ３１の内側にスライド自在に挿入される小径部３２ａを有する内側パイプ３２とで構成されていて、外側パイプの内面側に形成された環状溝には、該外側パイプ３１と内側パイプ３２における小径部３２ａとの間をスライドシールする前記スライドシールリング４が装着されている。
【００２１】
また、前記外側パイプ３１と内側パイプ３２の両端部近くの外周面にはそれぞれ断面Ｌ字状の係止フランジ３３、３３が固定されていて、この両係止フランジ３３、３３相互間に前記第１コイルスプリング５が圧縮状態で介装されることにより、この第１コイルスプリング５の反発力で一対の伸縮スライドパイプ３が伸長する方向に付勢された状態となっている。
【００２２】
前記シールリング６、６は、その内側端面を各係止フランジ３３、３３に当接係止させた状態で、外側パイプ３１と内側パイプ３２の両端部外周にそれぞれ装着されていて、前記シール面２３、２３との対向面が該シール面２３、２３に沿ったテーパ状で部分球面状のシール面６ａ、６ａを有する断面略台形に形成されている。
【００２３】
前記ボルト・ナット７と、第２コイルスプリング８は、少なくとも両連結フランジ２、２相互間の間隔をさらに狭める方向の動きは許容する状態で両連結フランジ２、２相互間を連結することにより第１コイルスプリング５を圧縮させた状態とするための連結手段を構成するものである。
【００２４】
即ち、前記各ボルト・ナット７は、両フランジ部２２、２２にそれぞれ穿孔されたボルト挿通孔２２ａ、２２ａにボルト７ａを遊通し、その先端ねじ部に螺合されたナット７ｂと該ナット７ｂと対向するフランジ部２２との間に第２コイルスプリング８を介装させた状態で締結することにより、第２コイルスプリング８および第１コイルスプリング５を圧縮させ、この第１コイルスプリング５の圧縮による反発力で各シールリング６、６のシール面６ａ、６ａが連結フランジ２側のシール面２３、２３にそれぞれ所定の力で当接するように押圧付勢されている。
【００２５】
なお、この発明の実施の形態１では、複数の第２コイルスプリング８のばね定数の和と、第１コイルスプリング５のばね定数とが等しくなるように設定されており、このため、無負荷時には第２コイルスプリング８が最大まで圧縮された状態にはならず、伸縮両方向に対応することができ、両フランジ部２２、２２相互間の間隔を狭める方向にもさらに広げる方向にも動けることになる。
【００２６】
また、この発明の実施の形態１では、ボルト７ａの頭部７ｃにおけるボルト挿通孔２２ａとの当接面側が略円錐状に形成されることにより、フランジ部２２に対するボルト７ａの角度変更がスムーズに行えるようになっている。
【００２７】
次に、この発明の実施の形態１の作用・効果を説明する。
この発明の実施の形態１の三次元スフェリカルジョイントでは、上述のように構成されるため、第１コイルスプリング５の圧縮による反発力で各シールリング６、６における部分球面状のシール面６ａ、６ａが部分球面状のシール面２３、２３にそれぞれ所定の力で当接するように押圧付勢されるもので、これにより、一対の伸縮スライドパイプ３における外側パイプ３１と内側パイプ３２の両端部外周面と接続すべき両パイプ１、１の接続端部にそれぞれ設けられた部分球面状のシール面２３、２３面との間がシールリング６、６によりシールされた状態となる。
【００２８】
そして、両フランジ部２２、２２相互間を連結する複数のボルト・ナット７が、少なくとも両フランジ部２２、２２相互間の間隔をさらに狭める方向の動きは許容するように構成されているため、図１の上側断面図に示すように、一対の伸縮スライドパイプ３を最大に伸ばした状態で両フランジ部２２、２２相互間を複数のボルト・ナット７で連結しておくことにより、図１の下側断面図に収縮状態を示すように、一対の伸縮スライドパイプ３の伸縮可能長さの範囲内で接続すべき両パイプ１、１相互間の軸方向伸縮が可能になる。
【００２９】
また、シールリング６、６は、一対の伸縮スライドパイプ３における外側パイプ３１と内側パイプ３２の両端部外周面と連結フランジ２、２の各シール面２３、２３面との間のシール状態を維持しつつ、テーパ状で部分球面状の各シール２３、２３に沿って略円弧状に自在に摺動することができるため、両パイプ１、１の接続端部と一対の伸縮スライドパイプ３の両端部との間にそれぞれ屈曲自在な間接部が形成された状態となり、さらに、両フランジ２２、２２相互間を連結する連結手段として、ボルト・ナット７を用い、両フランジ部２２、２２にそれぞれ穿孔されたボルト挿通孔２２ａ、２２ａにボルト７ａを遊通させて余裕を持たせた構造としたことにより、両パイプ１、１の曲げはもちろん、両パイプ１、１の軸をオフセットさせることも可能になる。
【００３０】
従って、この発明の実施の形態１によれば、他の部分にフレキシブルチューブを介装させることなしに、曲げ方向の自由度の他に、軸方向の伸縮および軸のオフセット方向の自由度が同時に得られるようになると共に、フレキシブルチューブの省略によりコストを低減化することができるようになるという効果が得られる。
【００３１】
また、ボルト７ａの先端ねじ部に螺合されたナット７ｂと該ナット７ｂと対向するフランジ部２２との間に第２コイルスプリング８を介装させた状態で締結することにより、図１の下側断面図に示すように両フランジ部２２、２２相互間の間隔がさらに狭まる方向に動いた場合に、緩んだボルト・ナット７と両フランジ部２２、２２との間にガタが生じないように第２コイルスプリング８の押圧力でボルト・ナット７を常に固定状態とすることができるため、振動による騒音の発生および摩耗等を防止することができるようになるという効果が得られる。
【００３２】
また、無負荷時において第２コイルスプリング８が最大まで圧縮された状態にはならないように、複数の第２コイルスプリング８のばね定数の和と、第１コイルスプリング５のばね定数とが等しくなるように設定されることにより、両フランジ部２２、２２相互間の間隔を狭める方向だけでなく、さらに広げる方向にも動くことができるため、両フランジ部２２、２２相互間の間隔をさらに広ける方向に大きな力が作用した場合のショックを軽減し、これにより、両フランジ部２２、２２の変形を防止することができるようになるという効果が得られる。
【００３３】
次に、本発明の他の実施の形態について説明する。なお、他の発明の実施の形態の説明に当たっては、前記発明の実施の形態１と同様の構成部分については同一の符号を付してその説明を省略し、相違点についてのみ説明する。
【００３４】
（発明の実施の形態２）
この発明の実施の形態２は、両フランジ部２２、２２相互間を連結する連結手段として可撓性ワイヤ９が用いられている点が、前記発明の実施の形態１とは相違したものである。
【００３５】
即ち、前記可撓性ワイヤ９は、図２に示すように、その一端部に係止頭部９ａが固定され、もう一方端部にはナット９ｂを螺合するためのねじ部９ｃが固定されている。
【００３６】
そこで、可撓性ワイヤ９を両フランジ部２２、２２にそれぞれ複数穿孔されたボルト挿通孔２２ａ、２２ａに挿通し、図２の上側断面に示すよう、一対の伸縮スライドパイプ３を最大に伸ばした状態で係止頭部９ａを一方のフランジ部２２に係止させた状態でねじ部９ｃにナット９ｂを螺合して締結することにより、第１コイルスプリング５を圧縮させ、この第１コイルスプリング５の圧縮による反発力で各シールリング６、６のシール面６ａ、６ａが連結フランジ２側のシール面２３、２３にそれぞれ所定の力で当接するように押圧付勢されている。
【００３７】
なお、前記可撓性ワイヤ９における係止頭部９ａ側端部をフランジ部２２のボルト挿通孔２２ａに圧入させ、かつ前記可撓性ワイヤ９に予め挿通しておいた係止管９ｄをナット９ｂが当接するフランジ部２２に当接させた状態でかしめることにより、可撓性ワイヤ９の両端部を各フランジ部２２、２２に対しガタのない状態で固定されている。
【００３８】
この発明の実施の形態２では、上述のように、両フランジ部２２、２２相互間を連結する連結手段が複数の可撓性ワイヤ９で構成されることによって、少なくとも両フランジ部２２、２２相互間の間隔をさらに狭める方向の動きは許容するように構成されているため、図２の下側断面図に示すように、一対の伸縮スライドパイプ３の伸縮可能長さの範囲内で接続すべき両パイプ１、１相互間の軸方向伸縮が可能になる。
【００３９】
また、シールリング６、６は、一対の伸縮スライドパイプ３における外側パイプ３１と内側パイプ３２の両端部外周面と連結フランジ２、２の各シール２３、２３面との間のシール状態を維持しつつ、テーパ状で部分球面状の各シール面２３、２３に沿って略円弧状に自在に摺動することができるため、両パイプ１、１の接続端部と一対の伸縮スライドパイプ３の両端部との間にそれぞれ屈曲自在な間接部が形成された状態となり、さらに、両フランジ部２２、２２相互間を連結する連結手段として、可撓性ワイヤ９を用いたことにより、両パイプ１、１の曲げはもちろん、両パイプ１、１の軸をオフセットさせることも可能になる。
【００４０】
従って、この発明の実施の形態２によれば、曲げ方向の自由度の他に、軸方向の伸縮および軸のオフセット方向の自由度が同時に得られるようになると共に、フレキシブルチューブの省略によりコストを低減化することができるようになるという効果が得られる。
【００４１】
また、この発明の実施の形態２では、以上のように、可撓性ワイヤ９の両端部を両フランジ部２２、２２に対しガタのない状態に固定することができるため、可撓性ワイヤ９が緩んだ状態においても、振動による騒音の発生および摩耗等を防止することができるようになるという効果が得られる。
【００４２】
また、可撓性ワイヤ９を用いることで複数の第２コイルスプリング８を省略することができるため、さらにコストを低減化することができるようになるという追加の効果が得られる。
【００４３】
以上発明の実施の形態を図面により説明したが、具体的な構成はこれらの発明の実施の形態に限られるものではない。
例えば、発明の実施の形態１では、ボルト７ａの先端ねじ部に螺合されたナット７ｂと該ナット７ｂと対向するフランジ部２２との間に第２コイルスプリング８を介装させたが、頭部７ｃと該頭部と対向するフランジ部２２との間に介装させるようにしてもよい。
【００４４】
また、発明の実施の形態１では、ボルト７ａの先端ねじ部に螺合されたナット７ｂと該ナット７ｂと対向するフランジ部２２との間に第２コイルスプリング８を介装させた状態で締結したが、第２コイルスプリング８は省略することができる。
【００４５】
また、この発明の実施の形態２では、可撓性ワイヤ９の両端部を両フランジ部２２、２２に対しガタのない状態に固定させたが、必ずしも固定する必要はなく、ボルト挿通孔２２ａ、２２ａに対し可撓性ワイヤ９を単に遊通させただけでもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】発明の実施の形態１の三次元スフェリカルジョイントにおける伸縮作動状態を示す縦断面図である。
【図２】発明の実施の形態２の三次元スフェリカルジョイントにおける伸縮作動状態を示す縦断面図である。
【図３】従来例の三次元スフェリカルジョイントを示す断面図である。
【符号の説明】
１ パイプ
２ 連結フランジ
３ 伸縮スライドパイプ
４ スライドシールリング
５ 第１コイルスプリング
６ シールリング
６ａ テーパ状で部分球面状のシール面
７ ボルトナット（連結手段）
７ａ ボルト
７ｂ ナット
７ｃ 頭部
８ 第２コイルスプリング（連結手段）
２１ 接続パイプ部
２２ フランジ部
２３ シール面
３１ 外側パイプ
３２ 内側パイプ
３２ａ 小径部
３３ 係止フランジ部
９ 可撓性ワイヤ（連結手段）
９ａ 係止頭部
９ｂ ナット
９ｃ ねじ部
９ｄ 係止管
Claims (4)
- 接続すべき両パイプの接続端部に設けられていて内面がテーパ状に拡開する略円錐状のシール面を備えた連結フランジと、
前記両パイプの接続端部相互間に介装される一対の伸縮スライドパイプと、
該一対の伸縮スライドパイプの伸縮スライド部相互間に介装されるスライドシールリングと、
前記一対の伸縮スライドパイプの両端部近くの外周面にそれぞれ立設された係止フランジと、
該両係止フランジ相互間に介装された第１コイルスプリングと、
前記両係止フランジにそれぞれ当接させた状態で前記一対の伸縮スライドパイプの両端部外周にそれぞれ装着されたシールリングと、
前記両連結フランジ相互間を連結することにより前記第１コイルスプリングを圧縮させる複数の連結手段と、を備え、
前記第１コイルスプリングの圧縮による反発力で前記各シールリングが前記各略円錐状のシール面にそれぞれ所定の力で当接するように押圧付勢され、
前記各連結手段は前記両パイプ相互間の曲げおよび軸のオフセットが可能でありかつ少なくとも両連結フランジ相互間の間隔をさらに狭める方向の動きは許容するように構成されることにより前記両パイプ相互間の曲げ方向の動きの他に伸縮方向および軸のオフセット方向の動きが可能に構成されていることを特徴とする三次元スフェリカルジョイント。 - 請求項１に記載の三次元スフェリカルジョイントにおいて、前記連結手段が、前記両連結フランジ相互間を連結して前記第１コイルスプリングを圧縮させる複数のボルト・ナットで構成され、
該ボルト・ナットは前記両パイプ相互間の曲げおよび軸のオフセットが可能でありかつ少なくとも両連結フランジ相互間の間隔をさらに狭める方向の動きは許容するように構成されていることを特徴とする三次元スフェリカルジョイント。 - 請求項２に記載の三次元スフェリカルジョイントにおいて、前記一方の連結フランジと前記各ボルト・ナットにおけるボルト頭部もしくはナットとの間に圧縮状態で第２コイルスプリングが介装されていることを特徴とする三次元スフェリカルジョイント。
- 請求項１に記載の三次元スフェリカルジョイントにおいて、前記連結手段が、前記両連結フランジ相互間を連結して前記第１コイルスプリングを圧縮させる可撓性ワイヤで構成されることにより前記両パイプ相互間の曲げおよび軸のオフセットが可能でありかつ少なくとも両連結フランジ相互間の間隔をさらに狭める方向の動きは許容するように構成されていることを特徴とする三次元スフェリカルジョイント。
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