JP2004277044A - Tray conveyance device - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は食器をのせるトレーを搬送するトレー搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より食堂等において食器をのせるトレーが用いられている。トレーに食器をのせて食事をした後、トレー使用者は空の食器をのせたトレーを集積場までもってくる。集積場に置かれたトレーは、その後作業者により洗い場へ導かれ、トレー上の食器が洗い場で洗浄される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように空の食器をのせたトレーは、トレー使用者により集積場まで運ばれる。しかしながら、食器をのせたトレーが集積場に多量に溜まると、トレーを洗い場へ運ぶ作業が煩雑となり、また見栄えも悪い。
【0004】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、空の食器をのせたトレーを迅速かつ容易に洗い場まで搬送することができるトレー搬送装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は、載置部と集積部とを有する上部コンベアと、上部コンベアの下方に配置された下部ストッパと、上部コンベアと下部ストッパとの間に設けられ、多数のローラを有するローラコンベアとを備え、上部コンベアと、ローラコンベアと、下部ストッパはカバー内に収納され、上部コンベアの載置部近傍にトレーを検知するセンサが設けられるとともに、センサからの信号に基づいて上部コンベアが駆動制御部により駆動され、駆動制御部は、上部コンベアの載置部にトレーが載置されたとき、センサからの信号に基づいて上部コンベアを駆動し、載置部上のトレーを集積部に送るとともに、集積部上のトレーをローラコンベアから下部ストッパへ送ることを特徴とするトレー搬送装置である。
【0006】
本発明は、上部コンベアは、ローラコンベア側へ向ってわずかに上昇するよう配置されていることを特徴とするトレー搬送装置である。
【0007】
本発明は、上部コンベア、下部ストッパおよびローラコンベアは、各々上下に一対ずつ設けられていることを特徴とするトレー搬送装置である。
【0008】
本発明は、上部コンベアの載置部の先端に、この載置部に隣接する固定載置台が設けられていることを特徴とするトレー搬送装置である。
【0009】
本発明は、固定載置台はカバー内に収納されていることを特徴とするトレー搬送装置である。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【0011】
図1乃至図3は、本発明によるトレー搬送装置の一実施の形態を示す図である。
【0012】
図1及び図3に示すように、トレー搬送装置10は食堂と食器洗い場との間に設置されるものであり、トレー搬送装置10は空の食器cをのせたトレーTを搬送するようになっている。
【0013】
このようなトレー搬送装置10は、食堂側に設けられ、載置部11aと集積部11bとを有する上部コンベア11と、上部コンベア11の下方であって、洗い場側に設けられた下部ストッパ17と、上部コンベア11と下部ストッパ17との間に設けられたローラコンベア16とを備えている。
【0014】
このうち、上部コンベア11と、ローラコンベア16と、下部ストッパ17はステンレス製カバー20内に収納されている。また上部コンベア11の載置部11aの先端に、この載置部11aに隣接してステンレス製の固定載置台26が設けられている。この固定載置台26もカバー20内に収納されるとともに、カバー20内面に保持されている。
【0015】
また上部コンベア11の載置部11aおよび固定載置台26に、トレー使用者が空の食器cをのせたトレーTを載置するようになっている。この場合、トレーTの半分が載置部11a上にのり、トレーTの残りの半分が固定載置台26上にのるよう、固定載置台26上には目印となるマークが設けられている。さらに上部コンベア11の駆動に伴なって、載置部11aおよび固定載置台26上に載置されたトレーTは集積部11bへ送られるようになっている。
【0016】
また下部ストッパ17は、洗い場側の開口20bを介して洗い場側に向いており、このため下部ストッパ17に集積されたトレーTは作業者により開口20bを介して洗い場側へ引き込まれるようになっている。
【0017】
なお、カバー20は床面Fに立設された壁W内に嵌込まれており、カバー20のうち食堂側の面は壁Wの面と同一平面上にある。
【0018】
またカバー20は下方が開口している。
【0019】
次に上部コンベア11について詳述する。上部コンベア11は床面F上に支持棒18を介して支持された一対の側板12,12と、一対の側板12,12に取り付けられた従動軸14および駆動軸15と、この従動軸14と駆動軸15との間に掛け渡されたベルト13とを有している。
【0020】
このうち、支持棒18および一対の側板12,12はステンレス製となっていおり、またベルト13は合成樹脂製、例えばウレタンゴム製となっている。
【0021】
さらに駆動軸15には駆動制御部25が連結され、また上部コンベア11の載置部11a近傍には、空の食器cをのせたトレーTを検知するセンサ19が設けられている。
【0022】
このセンサ19は駆動制御部25に接続され、駆動制御部25はセンサ19からの信号に基づいて駆動軸15を作動させて上部コンベア11を駆動し、上部コンベア11の載置部11aおよび固定載置台26上のトレーTを集積部11bへ送るとともに、集積部11b上のトレーTをローラコンベア16から下部ストッパ17側へ送るようになっている。また上部コンベア11は全体として、載置部11aから集積部11b側に向ってわずかに上昇している。
【0023】
なお、ローラコンベア16は多数の回転自在ローラ16aを有し、ローラコンベア16は全体としてステンレス製となっている。このためローラコンベア16へ送られたトレーTは、ローラコンベア16のローラ16a上を自重で落下するようになっている。
【0024】
さらに下部ストッパ17もステンレス製となっており、下部ストッパ17上のトレーTはカバー20の開口20bから洗い場側へ引込まれ、一旦洗い場の載置台23上へ載置される。トレーT上の食器c内の残り物は排出口22内へ排出され、食器cがシンク21内で洗浄されるようになっている。
【0025】
なお、上部コンベア11、下部ストッパ17およびローラコンベア16を、各々カバー20内において、上下方向に各々一対ずつ設けてもよい。
【0026】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【0027】
食堂において食事が終了した後、トレー使用者は空の食器cをのせたトレーTを上部コンベア11の載置部11aと固定載置台26上に載置する。この場合、トレーTは固定載置台26上のマークに合わせて載置され、その半分が載置部11a上にのり、他の半分が固定載置台26上に載置される。
【0028】
載置部11aおよび固定載置台26上にトレーTが載置されたことをセンサ19が検知すると、センサ19からの信号が駆動制御部25へ送られる。駆動制御部25はセンサ19からの信号に基づいて、駆動軸15を作動させる。このことにより、上部コンベア11のベルト13を駆動させ、載置部11aおよび固定載置台26上のトレーTを上部コンベア11のベルト13で引込み、集積部11b側へ送る。同時に上部コンベア11の集積部11b上に集積されていたトレーTは、ローラコンベア16のローラ16a上を自重で落下し、下部ストッパ17側へ送られる。
【0029】
下部ストッパ17上およびローラコンベア16の下方部分に集積されたトレーTは、洗い場側の開口20bから洗い場へ引き込まれ、洗い場内でトレーTおよび食器cの洗浄作業が行なわれる。
【0030】
以上のように本実施の形態によれば、食堂内で食事が終了した後、トレー使用者が空の食器cをのせたトレーTを上部コンベア11の載置部11aおよび固定載置台26上に載置するだけで、このトレーTを上部コンベア11、ローラコンベア16および下部ストッパ17を経て洗い場まで容易かつ簡単に搬送することができる。
【0031】
また上部コンベア11の載置部11aおよび固定載置台26上に載置されたトレーTは、上部コンベア11の集積部11bにおいて一旦集積されるので、上部コンベア11の載置部11aおよび固定載置台26上を常に空けておくことができ、トレー使用者は容易にトレーTを載置部11aおよび固定載置台26上に置くことができる。また載置部11aおよび固定載置台26上を空けておくことにより、食堂側の見栄えを良好に保つことができる。
【0032】
さらに上部コンベア11は載置部11aから集積部11b側へ向って上昇しているので、集積部11bから下部ストッパ17までのローラコンベア16の落下高さを大きくとることができ、ローラコンベア16に沿ってトレーTを自重によって容易かつ確実に落下させて搬送することができる。
【0033】
また、上部コンベア11上のトレーTは、ローラコンベア16を経て、下部ストッパ17上に一旦集積されるので、多量のトレーTが洗い場へ同時に供給されることはない。
【0034】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、上部コンベアの載置部へトレーを載置するだけで、このトレーを上部コンベアの集積部で一旦集積したのち、ローラコンベアを介して下部ストッパ側へ容易かつ確実に送ることができる。また上部コンベアの載置部上を常に空にしておくことができるため、トレーを載置部へ容易に載置することができ、かつ上部コンベア側の見栄えを良好に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるトレー搬送装置の一実施の形態を示す斜視図。
【図2】トレー搬送装置の側面図。
【図3】トレー搬送装置を洗い場側からみた図。
【符号の説明】
10 トレー搬送装置
11 上部コンベア
11a 載置部
11b 集積部
12 側板
13 ベルト
14 従動軸
15 駆動軸
16 ローラコンベア
16a ローラ
17 下部ストッパ
18 支持棒
19 センサ
20 カバー
20a,20b 開口
25 駆動制御部
26 固定載置台[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a tray transport device that transports a tray on which tableware is placed.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, trays on which dishes are placed are used in cafeterias and the like. After having placed the dishes on the tray and having a meal, the tray user brings the tray with the empty dishes to the collection site. The tray placed in the accumulation area is then led to the washing area by an operator, and the dishes on the tray are washed in the washing area.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The tray on which empty dishes are placed as described above is transported to a collection site by a tray user. However, if a large number of trays on which dishes are placed accumulate in the accumulation area, the work of transporting the trays to the washing area becomes complicated, and the appearance is poor.
[0004]
The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to provide a tray transport device that can quickly and easily transport a tray on which empty dishes are placed to a washing place.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to an upper conveyor having a loading section and an accumulation section, a lower stopper disposed below the upper conveyor, a roller conveyor provided between the upper conveyor and the lower stopper, and having a number of rollers. The upper conveyor, the roller conveyor, and the lower stopper are housed in a cover, and a sensor for detecting a tray is provided in the vicinity of the mounting portion of the upper conveyor, and the upper conveyor is driven and controlled based on a signal from the sensor. When the tray is placed on the placement unit of the upper conveyor, the drive control unit drives the upper conveyor based on a signal from the sensor, and sends the tray on the placement unit to the stacking unit, A tray transport device for feeding a tray on an accumulation section from a roller conveyor to a lower stopper.
[0006]
The present invention is the tray transport device, wherein the upper conveyor is arranged to slightly rise toward the roller conveyor side.
[0007]
The present invention is the tray transport device, wherein the upper conveyor, the lower stopper, and the roller conveyor are provided one by one on the upper and lower sides.
[0008]
The present invention is the tray transport device, wherein a fixed mounting table adjacent to the mounting portion is provided at a tip of the mounting portion of the upper conveyor.
[0009]
The present invention is the tray transport device, wherein the fixed mounting table is housed in a cover.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0011]
FIGS. 1 to 3 are views showing an embodiment of a tray transport device according to the present invention.
[0012]
As shown in FIGS. 1 and 3, the
[0013]
Such a
[0014]
Among them, the upper conveyor 11, the
[0015]
In addition, the tray user places the tray T on which the empty tableware c is placed on the mounting portion 11a and the fixed mounting table 26 of the upper conveyor 11. In this case, a mark serving as a mark is provided on the fixed mounting table 26 so that half of the tray T is mounted on the mounting portion 11a and the other half of the tray T is mounted on the fixed mounting table 26. Further, as the upper conveyor 11 is driven, the tray T placed on the placing section 11a and the fixed placing table 26 is sent to the
[0016]
Further, the
[0017]
Note that the
[0018]
The
[0019]
Next, the upper conveyor 11 will be described in detail. The upper conveyor 11 includes a pair of
[0020]
Of these, the
[0021]
Further, a
[0022]
The sensor 19 is connected to a
[0023]
The
[0024]
Further, the
[0025]
The upper conveyor 11, the
[0026]
Next, the operation of the present embodiment having such a configuration will be described.
[0027]
After the meal in the cafeteria is completed, the tray user places the tray T on which the empty tableware c is placed on the mounting portion 11a of the upper conveyor 11 and the fixed mounting table 26. In this case, the tray T is placed according to the mark on the fixed mounting table 26, and half of the tray T is placed on the mounting portion 11a, and the other half is mounted on the fixed mounting table 26.
[0028]
When the sensor 19 detects that the tray T has been placed on the placement unit 11a and the fixed placement table 26, a signal from the sensor 19 is sent to the
[0029]
The trays T accumulated on the
[0030]
As described above, according to the present embodiment, after the meal is finished in the dining room, the tray user places the tray T on which the empty tableware c is placed on the mounting portion 11a of the upper conveyor 11 and the fixed mounting table 26. Simply by placing the tray T, the tray T can be easily and easily transported to the washing place via the upper conveyor 11, the
[0031]
Further, the trays T placed on the placing section 11a of the upper conveyor 11 and the fixed placing table 26 are temporarily accumulated in the
[0032]
Further, since the upper conveyor 11 rises from the mounting portion 11a toward the stacking
[0033]
Further, the trays T on the upper conveyor 11 are temporarily accumulated on the
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, simply by placing a tray on the placement section of the upper conveyor, the tray is temporarily accumulated in the accumulation section of the upper conveyor, and then easily moved to the lower stopper side via the roller conveyor. And can be sent reliably. In addition, since the mounting portion of the upper conveyor can always be emptied, the tray can be easily mounted on the mounting portion, and the appearance of the upper conveyor side can be kept good.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a tray transport device according to the present invention.
FIG. 2 is a side view of the tray transport device.
FIG. 3 is a view of the tray transport device as viewed from a washing place side.
[Explanation of symbols]
Claims (5)
上部コンベアの下方に配置された下部ストッパと、
上部コンベアと下部ストッパとの間に設けられ、多数のローラを有するローラコンベアとを備え、
上部コンベアと、ローラコンベアと、下部ストッパはカバー内に収納され、
上部コンベアの載置部近傍にトレーを検知するセンサが設けられるとともに、センサからの信号に基づいて上部コンベアが駆動制御部により駆動され、
駆動制御部は、上部コンベアの載置部にトレーが載置されたとき、センサからの信号に基づいて上部コンベアを駆動し、載置部上のトレーを集積部に送るとともに、集積部上のトレーをローラコンベアから下部ストッパへ送ることを特徴とするトレー搬送装置。An upper conveyor having a placement unit and an accumulation unit,
A lower stopper located below the upper conveyor,
A roller conveyor provided between the upper conveyor and the lower stopper and having a number of rollers,
The upper conveyor, roller conveyor, and lower stopper are stored in the cover,
A sensor for detecting the tray is provided near the mounting portion of the upper conveyor, and the upper conveyor is driven by the drive control unit based on a signal from the sensor,
The drive control unit drives the upper conveyor based on a signal from the sensor when the tray is placed on the placement unit of the upper conveyor, sends the tray on the placement unit to the accumulation unit, and A tray transport device for feeding a tray from a roller conveyor to a lower stopper.
Priority Applications (1)
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JP2003068159A JP4290445B2 (en) | 2003-03-13 | 2003-03-13 | Tray conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2003068159A JP4290445B2 (en) | 2003-03-13 | 2003-03-13 | Tray conveyor |
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---|---|
JP2004277044A true JP2004277044A (en) | 2004-10-07 |
JP4290445B2 JP4290445B2 (en) | 2009-07-08 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003068159A Expired - Lifetime JP4290445B2 (en) | 2003-03-13 | 2003-03-13 | Tray conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4290445B2 (en) |
-
2003
- 2003-03-13 JP JP2003068159A patent/JP4290445B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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