JP2004269237A - Forklift - Google Patents

Forklift Download PDF

Info

Publication number
JP2004269237A
JP2004269237A JP2003066192A JP2003066192A JP2004269237A JP 2004269237 A JP2004269237 A JP 2004269237A JP 2003066192 A JP2003066192 A JP 2003066192A JP 2003066192 A JP2003066192 A JP 2003066192A JP 2004269237 A JP2004269237 A JP 2004269237A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guard
vehicle
locking
forklift
vehicle body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003066192A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeo Kimura
武夫 木村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Yusoki Co Ltd
Original Assignee
Nippon Yusoki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Yusoki Co Ltd filed Critical Nippon Yusoki Co Ltd
Priority to JP2003066192A priority Critical patent/JP2004269237A/en
Publication of JP2004269237A publication Critical patent/JP2004269237A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a forklift excellent both in safety and easiness in getting on and off. <P>SOLUTION: In the forklift 1 provided with a mast 18 on a vehicle front to guide a fork 17 so as to vertically move, an operation stand 6 with an entrance 15 formed by opening a rear side and a right side continuing into the rear side of the vehicle is provided with a guard 16 in a shape of approximately quarter circular arc in the plane view entirely covering the entrance 15. Both ends of the guard 16 are respectively supported on the vehicle body 2 through a locking device 20 provided with a locking shaft 21 of a vertical shaft so as to be locked and released, and provided so that when any one end is released from the vehicle body 2, the guard 16 can be horizontally rotated around the locking shaft 21 at the other end. Accordingly an operator can get on and off the operation stand opening the guard 16 from any one side of the rear and right sides of the vehicle, and the driver can be protected for the rear and right sides of the vehicle by closing the guard 16 during operation. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オペレータが乗降する運転台を備えるフォークリフトに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、リーチ型フォークリフトにおいては、ボディフレームの前部にバッテリ収納部が設けられ、その後部に走行装置などを収納する機械収納部とオペレータが立乗する運転台とが左右に並べて設けられる。運転台の後方及び/又は機械収納部と反対側方は乗降口として開放され、この乗降口には、オペレータを保護するためにガードが設けられることがある(下記文献参照)。
【0003】
【特許文献1】
特開平10−67495号公報
【特許文献2】
特開平8−188396号公報
【特許文献3】
特開平8−268695号公報
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記文献記載の運転台の側方と後方とに付替えるガードを備えるフォークリフトは、側方、後方の何れか一方を選択して乗り降りすることができるため乗降性に優れているが、何れか一方を閉じると他方は開放された状態となるので安全性の面で不利である。一方、上記文献記載の運転台の側方から後方にわたってガードを備えるフォークリフトは、乗降口を完全にガードで覆うことができるので安全性に優れるが、片開き式であり使い勝手の面では不利である。
【0005】
本発明は、これらの課題を勘案し、安全性、乗降性ともに優れたフォークリフトを提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明のフォークリフトは、車体前方にフォークを昇降自在に案内するマストを備えるフォークリフトにおいて、車体の後方とこれに連なる左右いずれか一側方とが開口されて乗降口が形成された運転台に、乗降口を全面的に覆うガードを備え、該ガードの両端がそれぞれ縦軸である係止軸を備える係止装置を介して車体に係脱可能に支持されると共に、何れか一端を車体から離脱させた際に、他端の係止軸周りに水平回転可能に設けられることを特徴とする、という技術的手段を採用する。
【0007】
これによれば、オペレータはいずれか一端を車体から離脱させて他端の係止軸を中心にガードを煽って開閉でき、車体の後方又は一側方(右側方か左側方かのいずれか)を自由に選択して運転台に乗り降りすることができる。しかも、ガードの両端を係止装置を介して車体に係止させることにより、ガードにて全面的に乗降口を覆うことができ、これにより乗車中にオペレータの体が運転台からはみ出すことを完全に防止することができる。尚、本発明において、ガードは、平面視略L字状や平面視略四半円弧状に形成されたものを採用すれば良い。
【0008】
ところで、前記係止装置は、ガード又は車体の一方に固定される係止軸と、その他方に固定され係止軸を軸心周りに回転可能に受け止める受止部材と、この受止部材による受止状態を保持させる保持手段と、受止状態を解除するために保持手段による保持力に抗して運転台及び/又は車外から操作される操作具とを備える構成を採用することができる。
【0009】
この構成において、係止軸が受止部材により支持される所定の枢支位置と、受止部材による支持が解除され受止部材から脱出した非枢支位置とにわたって移動可能に設けられる場合、保持手段としては、枢支位置に受止められた係止軸の移動空間内に進出して該係止軸を枢支位置から脱出不能に牽制する係止位置と、該移動空間外に退避して該係止軸を解放する解除位置とにわたって進退動可能に支持されるロック具と、このロック具を解除位置から係止位置へ付勢するばねなどの付勢手段と、を備える構成とすることができる。又、この場合、操作具としては、保持手段を構成する付勢手段の付勢力に抗して操作することによりロック具を係止位置から解除位置へ移動させるものとすればよい。
【0010】
この構成によれば、付勢手段がロック具を係止位置へ付勢することにより係止軸はロック具によって枢支位置に牽制されて受止部材に支持され、又、付勢手段の付勢力によりこの状態が保持されるので、ガードは車体に係止される。一方、操作具を付勢手段の付勢力に抗して操作してロック具を解除位置に位置させると、係止軸は受止部材から脱出可能となる。そこで、ガードの一端側は係止装置による受止状態を保持させたまま、他端側の係止軸を受止部材から脱出可能とすることで、他端側の係止装置に阻止されることなく、上記一端側の係止軸の受止部材に対する回転動作が可能となる。従って、ガードの両端の係止装置のうち何れか一方による係止状態を解除しさえすれば、他方の係止軸周りにガードを回転させることができ、ガードを開閉することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【0012】
図1に示すように、フォークリフト1はリーチ型フォークリフトであり、そのボディフレーム2は、下部フレーム3と、これの前部上に配置されるバッテリ収納部4と、下部フレーム3の左後部上に配置される機械収納部5とを備え、下部フレーム3の右後部上に設けられる運転台6に運転者が立ち乗りしてこのフォークリフト1を運転する。機械収納部5の上側には駆動輪を兼ねた操舵輪7を操舵するハンドル8が配置され、バッテリ収納部4の上側にはリフト操作用のリフトレバー9、ティルト操作用のティルトレバー10、リーチ操作用のリーチレバー11、走行方向及び走行速度操作用のアクセラレータ12などが配置され、運転台6の床面13にブレーキペダル14が配置されている。運転台6の後方及び右側方は乗降口15として全面的に開放されて形成されており、この乗降口15は、図1及び図2に示すように、平面視L字状に形成されたガード16により全面的に閉塞することが可能とされている。尚、図1において、符号17はフォーク、18はマスト、19はリーチキャリッジを示しており、図示の通り、これらはいずれもボディフレーム2の前方に配置されている。フォーク17はリーチキャリッジ19の前部に立設されたマスト18に案内されて昇降自在とされており、又、リーチキャリッジ19はマスト18及びフォーク17と共に、ボディフレーム2の前後方向へ進退可能となっている。
【0013】
さて、図2及び図3に示すように、ガード16の右前側縁部と乗降口15の右前側縁部、即ち、バッテリ収納部4の右後隅部とにわたって上下に適当な間隔を置いて係止装置としてのロック装置20が設けられ、ガード16の左後側縁部と乗降口15の右後側縁部、即ち、機械収納部5の右後隅部とにわたっても上下に適当な間隔を置いてロック装置20が設けられる。ここで、ガード16の左後側のロック装置20は、左右勝手及び前後勝手が逆になっていることを除けば、右前側のロック装置20と同様に構成されているので、以下では右前側のロック装置20についてのみ詳細に説明する。
【0014】
図4及び図5は、ガード16の右側縁部と乗降口15の右側縁部とにわたって設けられたロック装置20を示しており、ロック装置20は、ガード16の内面に固定された縦軸のピン21と、バッテリ収納部4の右側板4aの内面に固定され、ピン21を所定の枢支位置に受止めるベース22とを備えている。ピン21は、ピン本体21aと、これをガード16の右前端部に取付ける取付板21bとからなり、ピン本体21aは側面視においてベース22を上下に跨ぐコ字形に形成されている。取付板21bはガード16の内面に突設され、該取付板21bに挿通されるボルトとこのボルトに螺合されるナットとによりガード16に好ましくは位置調整可能に固定される。又、図には示さないが、少なくとも上下のロック装置20の一方にはピン本体21aの縦軸部にワッシャを外嵌して固定し、このワッシャをベース22に上側から当接させることによりガード16の高さ方向に位置を規制している。
【0015】
図5に示すように、ベース22は上下に適当な間隔を置いて配置される水平板22aと、これら水平板22aの右前部どうしを連結すると共に右側板4aに固定される取付板22bとからなり、取付板22bはバッテリ収納部4の右側板4aの内面に植設され、該取付板22bに挿通されるボルトとこのボルトに螺合されるナットとにより右側板4aに好ましくは位置調整可能に固定される。もっとも、取付板22bを省略し、水平板22aを例えば溶接により右側板4aに固定してもよい。
【0016】
ところで、上記の所定の枢支位置とは、図4において一点鎖線Aで示すガード16の開閉方向に定められ、且つ、この開閉方向に直交する方向にも予め定められた位置のことである。この枢支位置にピン21の縦軸部を受止めるために、ベース22の各水平板22aには車外側縁からこの枢支位置に開閉方向に延びる円弧溝からなる案内溝22cが形成されており、ピン21は、この案内溝22cに沿って移動することにより枢支位置とベース22から脱出した非枢支位置とに位置することができる。又、枢支位置に位置するピン21は、案内溝22cの内周面に案内されてピン本体21aの縦軸部の軸心周りに回転可能であり、ピン21の回転時にはガード16もピン本体21aの縦軸部の軸心周りに回転することになる。言い換えると、ガード16とピン21とは、一体的にピン本体21aの縦軸部の軸心周りに水平回転可能である。このようなピン21が本発明における係止軸に相当し、ベース22が受止部材に相当する。
【0017】
更に、ロック装置20は、支点ピン23を介してベース22の水平板22aに縦軸心周りに回転可能に支持されるロック具24と、ロック具24を解除位置から係止位置に付勢する付勢手段25を備えている。ロック具24は、先端部が鈎型に形成された片腕アームからなり、図5に示すように、その鈎先部24aが枢支位置に受止められたピン21の移動空間、即ち、ベース22の案内溝22cの平面投影内に進出して該ピン21を枢支位置から車外側に脱出不能に牽制する係止位置と、該移動空間外に退避して該ピン21を解放する解除位置とにわたって進退できるようにベース22に支持させている。付勢手段25は、ばねやゴムなどの弾性体で構成することができ、この実施例では支点ピン23に外嵌され、一端部(又は両端部)がベース22の水平板22aに、他端部(又は中央部)がロック具24に係止される弦巻ばねからなる捩りばねを付勢手段25として用いている。
【0018】
図3に示すように、上下のロック装置20のロック具24は連結部材26により連動させてあり、上下のロック装置20間の適当な高さに、連結部材26を介して解除操作具27が固定される。解除操作具27は運転台6から操作される運転台用ハンドル27aと、車外から操作される車外用ハンドル27bとからなり、これら運転台用ハンドル27aと車外用ハンドル27bは同じ高さに配置してもよいが、この実施例では、運転台用ハンドル27aは運転台6からの操作に適する高さで、車外用ハンドル27bは車外からの操作に適する高さでそれぞれ連結部材26に固定している。尚、バッテリ収納部4の右側板4aと後側板4bには、この解除操作具27の操作のために手を差し込む開口部28a、28bを開口させている。図4に示すように、運転台用ハンドル27aは、運転台6に乗っている運転者が接触することを防止するために、又、車外用ハンドル27bは車外の他物が接触することを防止するために、いずれもバッテリ収納部4の中に配置され、付勢手段25により、運転台用ハンドル27aがバッテリ収納部4の後側板4bに固定したストッパ29に受止められる位置に付勢されている。
【0019】
さて、車外用ハンドル27bを車外側に引いたり、運転台6から運転台用ハンドル27aを押し込んだりすると、解除操作具27と連結部材26とロック具24とが一体となって付勢手段25に抗して回転し、ロック具24が係止位置から解除位置に移動してピン21が枢支位置から車外側に移動できるようになる。そこで、右前側と左後側のロック装置20がそれぞれピン21を枢支位置に保持している状態から、右前側と左後側とのいずれか一方の解除操作具27を操作してロック装置20による係止状態を解除すると、他方のロック装置20のピン21を中心にガード16を回転させて開くことができる。ここで、右前側と左後側とのいずれのロック装置20を解除するかは運転者が自由に選択することができるので、必要に応じてガード16は右開きにも、左開きにも開くことができる。
【0020】
従って、例えば左右幅の狭い通路などで運転台6への乗降を行う場合には、左後側の解除操作具27を操作してガード16を開いた状態で後方から乗り降りすることができる。又、倉庫の壁などに車体後部、すなわち運転台6を接近させてフォークリフト1を駐車した場合には、右前側の解除操作具27を操作してガード16を開いた状態で側方から運転台6へ乗り降りすることができる。
【0021】
更に、運転台6に乗ってフォークリフト1を運転する際には、ガード16を閉じて両ロック装置20がそれぞれピン21を枢支位置に保持している状態、つまりロック具24が係止位置に位置してピン21を枢支位置から脱出不能に牽制している状態とすると、一方のロック装置20におけるピン21をを中心とした回転が他方のロック装置20により阻止されることとなり、これにより、ガード16が乗降口15を閉塞している状態を保持してオペレータの後方及び側方をガード16にて保護することができる。
【0022】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明によれば、ガードにより乗降口を全面的に覆って安全性が高められる上、いずれか一端を車体から離脱させて他端の係止軸を中心にガードを回転させて開閉でき、これにより、乗り降りする際の使い勝手がすこぶる良くなるという効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用したフォークリフトの斜視図である。
【図2】本発明の平面図である。
【図3】本発明の側面図である。
【図4】本発明の平面図である。
【図5】本発明の斜視図である。
【符号の説明】
1 フォークリフト
6 運転台
15 乗降口
16 ガード
20 ロック装置
21 ピン
22 ベース
24 ロック具
25 付勢手段
26 連結部材
27 解除操作具
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a forklift provided with a cab on which an operator gets on and off.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in a reach type forklift, a battery storage unit is provided at a front portion of a body frame, and a machine storage unit that stores a traveling device and the like and a driver's cab on which an operator stands are provided side by side at the rear portion. The rear of the cab and / or the side opposite to the machine storage section is opened as an entrance, and a guard may be provided at the entrance to protect the operator (see the following document).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-10-67495 [Patent Document 2]
JP-A-8-188396 [Patent Document 3]
Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-268695
[Problems to be solved by the invention]
By the way, forklifts having guards that are attached to the sides and rear of the cab described in the above-mentioned literature are excellent in getting on and off because they can get on and off by selecting either side or rear. When one of them is closed, the other is opened, which is disadvantageous in terms of safety. On the other hand, a forklift having a guard extending from the side to the rear of the driver's cab described in the above document is excellent in safety because the entrance / exit can be completely covered with the guard, but is a one-sided type and disadvantageous in terms of usability. .
[0005]
An object of the present invention is to provide a forklift excellent in both safety and getting on and off in consideration of these problems.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a forklift according to the present invention is a forklift having a mast for guiding a fork up and down in the front of a vehicle body. The driver's cab is formed with a guard that covers the entire entrance and exit, and both ends of the guard are detachably supported by the vehicle body via a locking device having a locking shaft that is a vertical axis. When one of the ends is detached from the vehicle body, the other end is provided so as to be horizontally rotatable around a locking shaft at the other end.
[0007]
According to this, the operator can release one end from the vehicle body and open and close the guard by pivoting the guard about the locking shaft at the other end, and the rear or one side (either the right side or the left side) of the vehicle body Can be freely selected to get on and off the cab. Moreover, by locking both ends of the guard to the vehicle body via the locking device, the guard can completely cover the entrance and exit, thereby completely preventing the operator's body from protruding from the cab while riding. Can be prevented. In the present invention, the guard may be formed to have a substantially L-shape in plan view or a substantially quarter-arc shape in plan view.
[0008]
The locking device includes a locking shaft fixed to one of a guard and a vehicle body, a receiving member fixed to the other side and rotatably receiving the locking shaft around an axis, and a receiving member formed by the receiving member. It is possible to adopt a configuration including a holding means for holding the stopped state, and an operating tool operated from the driver's cab and / or the outside of the vehicle against the holding force of the holding means for releasing the received state.
[0009]
In this configuration, when the locking shaft is provided so as to be movable between a predetermined pivotal position supported by the receiving member and a non-pivotal position where the support by the receiving member is released and escapes from the receiving member, As means, a locking position where the locking shaft received at the pivot position is advanced into the moving space and the locking shaft is restrained so as not to escape from the pivot position, and the locking shaft is retracted out of the moving space. A lock device is supported so as to be able to move forward and backward over a release position for releasing the locking shaft, and a biasing means such as a spring for biasing the lock device from the release position to the locking position. Can be. In this case, the operating tool may be configured to move the lock tool from the locked position to the release position by operating against the urging force of the urging means constituting the holding means.
[0010]
According to this configuration, when the urging means urges the locking member to the locking position, the locking shaft is restrained by the locking member at the pivotal support position and is supported by the receiving member. Since this state is maintained by the force, the guard is locked to the vehicle body. On the other hand, when the operating tool is operated against the urging force of the urging means to position the locking tool at the release position, the locking shaft can escape from the receiving member. Therefore, while the one end side of the guard keeps the receiving state by the locking device, the locking shaft at the other end can be released from the receiving member, so that the locking device at the other end is prevented. Without this, the rotation operation of the locking shaft on the one end side with respect to the receiving member becomes possible. Therefore, as long as only one of the locking devices at both ends of the guard is released, the guard can be rotated around the other locking shaft, and the guard can be opened and closed.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
[0012]
As shown in FIG. 1, the forklift 1 is a reach-type forklift, and its body frame 2 has a lower frame 3, a battery storage unit 4 disposed on a front part thereof, and a left rear part of the lower frame 3. A machine storage section 5 is provided, and a driver stands on a driver's cab 6 provided on the right rear of the lower frame 3 to operate the forklift 1. A steering wheel 8 for steering a steering wheel 7 also serving as a driving wheel is disposed above the machine storage unit 5, a lift lever 9 for lift operation, a tilt lever 10 for tilt operation, a reach above the battery storage unit 4. A reach lever 11 for operation, an accelerator 12 for operating the traveling direction and traveling speed, and the like are arranged, and a brake pedal 14 is arranged on a floor 13 of the cab 6. The rear and right sides of the driver's cab 6 are formed so as to be fully opened as a doorway 15, and the doorway 15 is formed as a guard formed in an L-shape in plan view as shown in FIGS. 1 and 2. 16 makes it possible to close the entire surface. In FIG. 1, reference numeral 17 denotes a fork, reference numeral 18 denotes a mast, and reference numeral 19 denotes a reach carriage, all of which are arranged in front of the body frame 2 as shown. The fork 17 is guided by a mast 18 erected at the front of a reach carriage 19 so as to be able to move up and down, and the reach carriage 19 can move forward and backward in the front-rear direction of the body frame 2 together with the mast 18 and the fork 17. Has become.
[0013]
Now, as shown in FIG. 2 and FIG. 3, at an appropriate interval vertically above and below the right front edge of the guard 16 and the right front edge of the entrance 15, that is, the right rear corner of the battery housing 4. A locking device 20 as a locking device is provided, and a suitable space is also provided up and down over the left rear edge of the guard 16 and the right rear edge of the entrance 15, that is, the right rear corner of the machine housing 5. And a lock device 20 is provided. Here, the locking device 20 on the left rear side of the guard 16 is configured in the same manner as the locking device 20 on the right front side except that the right and left hand and the front and rear hand are reversed. Only the lock device 20 will be described in detail.
[0014]
FIGS. 4 and 5 show a lock device 20 provided over the right edge of the guard 16 and the right edge of the entrance 15, and the lock device 20 has a vertical axis fixed to the inner surface of the guard 16. The vehicle includes a pin 21 and a base 22 fixed to the inner surface of the right side plate 4a of the battery storage unit 4 and receiving the pin 21 at a predetermined pivot position. The pin 21 includes a pin body 21a and a mounting plate 21b for attaching the pin body 21 to the right front end of the guard 16, and the pin body 21a is formed in a U-shape that straddles the base 22 vertically in a side view. The mounting plate 21b protrudes from the inner surface of the guard 16 and is fixed to the guard 16 by a bolt inserted into the mounting plate 21b and a nut screwed to the bolt, preferably in a position-adjustable manner. Although not shown in the drawing, at least one of the upper and lower locking devices 20 is externally fitted with a washer on the longitudinal axis of the pin body 21a, and the washer is brought into contact with the base 22 from the upper side. The position is regulated in the 16 height direction.
[0015]
As shown in FIG. 5, the base 22 is composed of a horizontal plate 22a which is disposed at an appropriate interval vertically and a mounting plate 22b which connects right front portions of the horizontal plates 22a and is fixed to the right side plate 4a. The mounting plate 22b is implanted on the inner surface of the right side plate 4a of the battery storage unit 4, and the position of the mounting plate 22b is preferably adjustable on the right side plate 4a by a bolt inserted into the mounting plate 22b and a nut screwed to the bolt. Fixed to. However, the mounting plate 22b may be omitted, and the horizontal plate 22a may be fixed to the right side plate 4a by, for example, welding.
[0016]
Incidentally, the above-mentioned predetermined pivot position is a position which is determined in the opening and closing direction of the guard 16 shown by a dashed line A in FIG. 4 and also predetermined in a direction orthogonal to the opening and closing direction. In order to receive the longitudinal axis of the pin 21 at this pivotal position, a guide groove 22c is formed in each horizontal plate 22a of the base 22. The guide groove 22c is formed of an arc groove extending in the opening and closing direction from the outer edge of the vehicle to this pivotal position. The pin 21 can be located at a pivot position and a non-pivot position that has escaped from the base 22 by moving along the guide groove 22c. The pin 21 located at the pivotal position is guided by the inner peripheral surface of the guide groove 22c and is rotatable around the axis of the longitudinal axis of the pin body 21a. It will rotate around the axis of the longitudinal axis of 21a. In other words, the guard 16 and the pin 21 can be horizontally rotated about the axis of the longitudinal axis of the pin body 21a integrally. Such a pin 21 corresponds to a locking shaft in the present invention, and the base 22 corresponds to a receiving member.
[0017]
Further, the lock device 20 locks the lock 24 which is rotatably supported on the horizontal plate 22a of the base 22 around the longitudinal axis via the fulcrum pin 23, and biases the lock 24 from the release position to the locking position. An urging means 25 is provided. The lock member 24 includes a one-armed arm having a hook-shaped distal end. As shown in FIG. 5, the hook tip 24a has a movement space of the pin 21 received at the pivotal position, that is, the base 22. A locking position where the pin 21 is advanced into the plane projection of the guide groove 22c to restrain the pin 21 from the pivotal position to the outside of the vehicle so as not to escape, and a release position where the pin 21 is retracted outside the moving space to release the pin 21. Is supported by the base 22 so that it can advance and retreat. The urging means 25 can be formed of an elastic body such as a spring or rubber. In this embodiment, the urging means 25 is fitted around the fulcrum pin 23, and one end (or both ends) is attached to the horizontal plate 22a of the base 22 and the other end. A torsion spring composed of a helical spring whose part (or the central part) is locked by the lock member 24 is used as the urging means 25.
[0018]
As shown in FIG. 3, the lock members 24 of the upper and lower lock devices 20 are linked by a connecting member 26, and the release operation tool 27 is connected to the appropriate height between the upper and lower lock devices 20 via the connecting member 26. Fixed. The release operation tool 27 includes a driver's cab handle 27a operated from the driver's cab 6 and an external handle 27b operated from outside the vehicle. The driver's cab handle 27a and the external handle 27b are arranged at the same height. However, in this embodiment, the driver's cab handle 27a is fixed to the connecting member 26 at a height suitable for operation from the driver's cab 6, and the vehicle exterior handle 27b is fixed to the connecting member 26 at a height suitable for operation from outside the vehicle. I have. The right side plate 4a and the rear side plate 4b of the battery storage unit 4 have openings 28a and 28b into which a hand is inserted for operating the release operation tool 27. As shown in FIG. 4, the driver's cab handle 27a prevents the driver on the cab 6 from coming into contact, and the exterior handle 27b prevents other objects outside the vehicle from coming into contact with each other. For this purpose, both are arranged in the battery housing 4 and the cab handle 27a is urged by the urging means 25 to a position where it can be received by the stopper 29 fixed to the rear side plate 4b of the battery housing 4. ing.
[0019]
When the handle 27b for outside the vehicle is pulled out of the vehicle or the handle 27a for the driver's cab is pushed in from the driver's cab 6, the release operating tool 27, the connecting member 26 and the lock tool 24 are integrated into the urging means 25. The lock member 24 moves from the locked position to the released position, and the pin 21 can move from the pivot position to the outside of the vehicle. Then, from the state where the lock devices 20 on the right front side and the rear left side respectively hold the pin 21 at the pivotal support position, the lock device 20 is operated by operating one of the release operation tools 27 on the right front side or the rear left side. When the locked state by the lock device 20 is released, the guard 16 can be opened by rotating the guard 16 about the pin 21 of the other lock device 20. Here, the driver can freely select which one of the right front side and the left rear side of the lock device 20 is released, so that the guard 16 can be opened rightward or leftward as necessary. be able to.
[0020]
Therefore, for example, when getting on and off the driver's cab 6 in a passage having a narrow left and right width, the operator can operate the release operation tool 27 on the left rear side to get on and off from behind with the guard 16 opened. When the forklift 1 is parked by approaching the rear of the vehicle body, that is, the cab 6 to a wall of a warehouse or the like, the driver's cab is operated from the side with the guard 16 opened by operating the release operation tool 27 on the right front side. You can get on and off at 6.
[0021]
Further, when the forklift 1 is operated on the cab 6, the guard 16 is closed and the locking devices 20 hold the pins 21 at the pivotal positions, that is, the locking device 24 is in the locking position. When the pin 21 is positioned and the pin 21 is restrained so as not to escape from the pivotal position, the rotation of the one lock device 20 around the pin 21 is prevented by the other lock device 20, whereby The guard 16 can protect the rear and side of the operator with the guard 16 while the guard 16 closes the entrance 15.
[0022]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the guard completely covers the entrance and exit, thereby enhancing safety.In addition, one end is separated from the vehicle body and the guard is centered on the locking shaft at the other end. It can be opened and closed by rotating it, thereby obtaining an effect that the usability at the time of getting on and off the vehicle becomes very good.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a forklift to which the present invention is applied.
FIG. 2 is a plan view of the present invention.
FIG. 3 is a side view of the present invention.
FIG. 4 is a plan view of the present invention.
FIG. 5 is a perspective view of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Forklift 6 Driver's cab 15 Entrance / exit 16 Guard 20 Locking device 21 Pin 22 Base 24 Locking device 25 Biasing means 26 Connecting member 27 Release operating tool

Claims (2)

車体前方にフォークを昇降自在に案内するマストを備えるフォークリフトにおいて、
車体の後方とこれに連なる左右いずれか一側方とが開口されて乗降口が形成された運転台に、乗降口を全面的に覆うガードを備え、
該ガードの両端がそれぞれ縦軸である係止軸を備える係止装置を介して車体に係脱可能に支持されると共に、何れか一端を車体から離脱させた際に、他端の係止軸周りに水平回転可能に設けられることを特徴とするフォークリフト。
In a forklift equipped with a mast that guides a fork vertically to the front of the vehicle body,
A driver's cab in which the rear of the vehicle body and either one of the left and right sides connected to this is opened and the entrance is formed, a guard is provided to entirely cover the entrance,
Both ends of the guard are detachably supported on the vehicle body via locking devices having locking shafts each having a vertical axis, and when one end is separated from the vehicle body, the locking shaft at the other end is provided. A forklift, which is provided so as to be horizontally rotatable therearound.
前記係止装置が、ガード又は車体の一方に固定される係止軸と、その他方に固定され係止軸を軸心周りに回転可能に受け止める受止部材と、この受止部材による受止状態を保持させる保持手段と、受止状態を解除するために保持手段による保持力に抗して運転台及び/又は車外から操作される操作具とを備えることを特徴とする請求項1に記載のフォークリフト。A locking shaft fixed to one of the guard and the vehicle body, a receiving member fixed to the other side and rotatably receiving the locking shaft around the axis, and a receiving state by the receiving member; 2. The holding device according to claim 1, further comprising: a holding unit configured to hold the vehicle, and an operating tool that is operated from outside the cab and / or outside the vehicle against the holding force of the holding unit to release the receiving state. 3. forklift.
JP2003066192A 2003-03-12 2003-03-12 Forklift Pending JP2004269237A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003066192A JP2004269237A (en) 2003-03-12 2003-03-12 Forklift

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003066192A JP2004269237A (en) 2003-03-12 2003-03-12 Forklift

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2004269237A true JP2004269237A (en) 2004-09-30

Family

ID=33126979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003066192A Pending JP2004269237A (en) 2003-03-12 2003-03-12 Forklift

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2004269237A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10351017B1 (en) Battery box locking structure of electric vehicle
JP2005324643A (en) Battery stopper
JP2019189361A (en) Battery-type forklift
KR100826628B1 (en) Cab of heavy equipment of console box and arm rest are interlocked
JP2004269237A (en) Forklift
JP6681362B2 (en) vehicle
JP6061565B2 (en) Gate lever device for construction equipment
JP4674515B2 (en) Clutch device for small electric vehicle
JP3689338B2 (en) Guard device for construction machinery
JP5279398B2 (en) Industrial vehicle control lever locking device
JP4413669B2 (en) Gate lock device for construction machinery
JP6380253B2 (en) Battery holding device in industrial vehicle
JP4927803B2 (en) Vehicles capable of switching manned and unmanned operation
JP4320612B2 (en) Wheelchair fixing device
JPH11215608A (en) Small motorcar
JP4288546B2 (en) Cab for construction machinery
JP3900652B2 (en) Forklift hood opening and closing mechanism
JP3099829U (en) Wheelchair-mounted bicycle
JPH06137423A (en) Neutral position resetting device of changeover lever for torque converter for industrial vehicle
JPS60144431A (en) Prevention mechanism for maloperation of pedal for loading operation in skid stair loader
JPS6225922Y2 (en)
JP2006077496A (en) Parking lever arranging structure in work vehicle
JP3484599B2 (en) Open-step cover device for industrial vehicles
JPH0953359A (en) Door open lock device for cabin vehicle
JP2003267676A (en) Reach forklift

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20051118

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20080702

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20080707

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A02 Decision of refusal

Effective date: 20081031

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02