JP2004267971A - 土壌の浄化装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】中心穴を有し、外周に撹拌翼を備え回転しながら鉛直方向へ移動する撹拌手段と、該撹拌手段の中心穴に設けられ上方が浄化剤を送る圧送手段に連結され、下方が撹拌手段の外側へ開口する吐出口を供える中空パイプ状の供給手段と、前記撹拌手段の外側を覆い、撹拌手段の先端部より長く形成されるケーシングと、前記撹拌手段の外側に開口し、撹拌手段の中心穴に連通する吸引口が前記吐出口の上方と撹拌手段の上端部に設けられ、且つ、粉塵・有害物質などを吸い集める吸引手段の吸い込み口がケーシングの上端部に開口している土壌の浄化装置。
【選択図】 図１
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、有害物質で汚染された土壌の浄化を行なう装置に関するものであり、特に原位置処理を行う撹拌翼を備え、土壌の掘削を行い浄化剤を土壌に混合する土壌の浄化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
汚染された土壌、例えば有機塩素化合物で汚染された土壌は、原位置処理として土壌中に撹拌翼を備える掘削装置によって生石灰などの熱発生剤を混合する装置および方法や、銅含有鉄などの還元剤を混合する方法が知られている（特許文献１，２参照）。
この土壌浄化に使用する装置は、撹拌装置の上部である地表面に遮蔽部材を設置し、撹拌装置によって掘削された空隙Ｋを通してガス化した揮発性の有害物質を回収するものである。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−３０９５６３号公報
【特許文献２】
特開２０００−５７４０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この装置は、土壌浄化の方法如何によっては従来軟弱地盤の改良に用いられていた装置を利用することも可能である。
しかし、土壌浄化する地盤は一般的に常にヘドロ状のやわらかい軟弱地盤の改良とは異なり、撹拌装置によって掘削された空隙Ｋは確実に確保されるものであり、また、土壌中の割れ目、地層の境目などが多数存在している。
このために、浄化剤を送る撹拌装置の先端から噴出される高圧の空気などや、土壌に含まれる有害物質、もしくは粉塵などは、空隙Ｋだけでなく、割れ目・境目などの空隙に入り込み撹拌装置の上方に設置された遮断部材の外に噴出することになる。このために有害物質の大気中への拡散や、粉塵の被害が発生していた。
本発明は、これらの問題を解消するためになされたもので、浄化剤を送るための高圧の空気などや、土壌に含まれる有害物質を地表面に出すことなく土壌中で回収する装置を提案するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、中心穴を有し、外周に撹拌翼を備え回転しながら鉛直方向へ移動する撹拌手段と、該撹拌手段の中心穴に設けられ上方が浄化剤を送る圧送手段に連結され、下方が撹拌手段の外側へ開口する吐出口を供える中空パイプ状の供給手段と、前記撹拌手段の外側を覆い、撹拌手段の先端部より長く形成されるケーシングと、前記撹拌手段の外側に開口し、撹拌手段の中心穴に連通する吸引口が前記吐出口の上方と撹拌手段の上端部に設けられ、且つ、粉塵・有害物質などを吸い集める吸引手段の吸い込み口がケーシングの上端部に開口している土壌の浄化装置である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１〜３は本発明の代表的な実施例の形態を示す図であって、図１は、土壌の浄化装置における使用状態を示す概要図、図２は、図１のＡ−Ａ断面図、図３は土壌中における混合状況を示す模式図である。
図１に示すように土壌の浄化装置は、台車１に載置され鉛直方向へ回転しながら移動する外周に撹拌翼１０を備える撹拌手段２を有し、撹拌手段２は円筒状に成され中央部の中心穴３には浄化剤４を送る中空パイプ状の供給手段５を備えている。供給手段５はその上方が撹拌手段２と後述するケーシングを貫いて浄化剤５を高圧の空気などと共に送る圧送手段６に連結されており、下方が撹拌手段２の外側へ開口し、浄化剤を土壌中に放出する吐出口１１に連接されている。
【０００７】
また、撹拌手段２の先端部（下側）と上端部（上側）には撹拌手段２の中心穴３と撹拌手段２の外側を継ぐ複数の吸引口１２・１３が設けられており、土壌と撹拌手段２の中心穴３とが連通した状態になされている。
さらに、撹拌手段２の外側には、撹拌手段２の下端面だけを除いてすべてが覆われるケーシング７が設けられている。このケーシング７は、先端が撹拌手段２よりも長く形成されており、且つ、撹拌手段の回転と共に回転する構成になされている。また、ケーシング７は、その上端部にケーシング内の空気・粉塵・有害物質・浄化剤などを強制的に吸い集める吸引手段８に継がる吸い込み口９を供えており、吸引手段８の働きによりケーシング内の圧力はケーシング外の土壌部分の圧力よりも低い状態にされる。
【０００８】
このように構成された土壌の浄化装置の働きを、撹拌手段２を下降させ土壌の掘削を行いながら土壌の浄化をする場合について説明する。
撹拌手段２とケーシング７を互いに反対方向へ回転させながら下降させ、土壌の掘削を開始する。掘削は、撹拌手段２の撹拌翼１０によって行われるために、ケーシング７の内側ですべてが行われることになる。この際、供給手段５の吐出口１１からは浄化剤として銅含有鉄を高圧の空気と共に噴出させる。そのため、土壌中の圧力が高くなり浄化剤などは、ケーシング７の開放された先端部から掘削していない土壌中に拡散しようとするが、攪拌手段とケーシング間の土壌中の空気などは撹拌手段２に設けられた下側の吸引口１２によって吸い取られ、上側の吸引口１３および吸い込み口８を介して吸引手段８に吸い集められる。
【０００９】
また、撹拌手段２とケージング７の間の土壌中を上昇した有害物質などは、ケージング７の上端部に設けられた吸い込み口８から直接吸引手段８に吸い集められることになる。
したがって、高圧の空気と共に圧送した浄化剤や、土壌中の有害物質などがケーシングの外に出ることはなく、ほとりの土壌に何ら影響を及ぼすものではない。
この時、土壌中の有害物質・粉塵・浄化剤を送る高圧の空気・水などがすべて吸い集められる事になり、吸引手段８にはこれらの分離手段が設けられており、大気中に有害物を撒き散らすことはない。
【００１０】
なお、本実施例では、撹拌手段２を下降させ土壌の掘削を行いながら土壌の浄化をする場合について説明したが、下降時に掘削を行い上昇時に浄化剤を混合する場合も同様な作用効果を生じるものであり、また、掘削を行う下降時においても吸引手段を作動させておくほうが粉塵・水などの除去に有効である。
【００１１】
【他の実施例】
図４は、ケーシング７Ａの形状を正方形にしたものであり、回転する攪拌手段２Ａの部分は模式的に表している。本実施例では隣り合わせに連続して施工する場合に残り部分が少なくなり、簡単な構造で作業効率のアップに継がる。
【００１２】
図５は、さらに広い面積を一度に施工する場合の例であり、ケーシング７Ｂは卵形形状をしており、複数の撹拌手段２Ｂを備えている。撹拌手段２Ｂの回転方向は隣り合う撹拌手段の回転方向と変えることによって浄化剤の混合がより均一に実施される。
【００１３】
図６は、大型のケーシング７Ｃ内に各々回転する複数の撹拌手段２Ｃを備えており、さらにケーシング７Ｃの中心Ｔを回転軸として公転（矢印Ｋ）させるものである。本実施例のようにケーシング７Ｃの断面形状を円形にすることによって、ケーシング内のすべての部分が万遍なく混合されることになる。また、ケーシング・攪拌手段の回転方向は、土壌の状態により適宜変更することによって、所要の動力も小さいもので施工することができる。
【００１４】
【発明の効果】
請求項１によれば、ケーシング内における土壌の浄化が完全に行われると共に、隣接する浄化剤の土壌へも有害物質の拡散などを与えることなく施工できる。請求項２、３によれば、土壌への浄化剤の混合をより効率的に実施する事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】土壌の浄化装置における使用状態を示す概要図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図。
【図３】土壌中における混合状況を示す模式図。
【図４】他の実施例を示す模式図。
【図５】他の実施例を示す模式図。
【図６】他の実施例を示す模式図。
【符号の説明】
２、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ 撹拌手段
３ 中心穴
４ 浄化剤
５ 供給手段
６ 圧送手段
７、７Ａ、７Ｂ、７Ｃ ケーシング
８ 吸引手段
９ 吸い込み口
１０ 攪拌翼
１１ 吐出口
１２ 吸引口（下側）
１３ 吸引口（上側）
Claims (3)
- 中心穴を有し、外周に撹拌翼を備え回転しながら鉛直方向へ移動する撹拌手段と、該撹拌手段の中心穴に設けられ上方が浄化剤を送る圧送手段に連結され、下方が撹拌手段の外側へ開口する吐出口を供える中空パイプ状の供給手段と、前記撹拌手段の外側を覆い、撹拌手段の先端部より長く形成されるケーシングと、前記撹拌手段の外側に開口し、撹拌手段の中心穴に連通する吸引口が前記吐出口の上方と撹拌手段の上端部に設けられ、且つ、粉塵・有害物質などを吸い集める吸引手段の吸い込み口がケーシングの上端部に開口していることを特徴とする土壌の浄化装置。
- 前記ケーシングが撹拌手段と共に回転することを特徴とする請求項１記載の土壌の浄化装置。
- 前記撹拌手段がケーシング内に複数個設けられていることを特徴とする請求項１及び２記載の土壌の浄化装置
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| JP2003065255A JP4064267B2 (ja) | 2003-03-11 | 2003-03-11 | 土壌の浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2003065255A JP4064267B2 (ja) | 2003-03-11 | 2003-03-11 | 土壌の浄化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JP4064267B2 JP4064267B2 (ja) | 2008-03-19 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2006342621A (ja) * | 2005-06-10 | 2006-12-21 | Zenitaka Corp | 掘削用ケーシング、矩形穴の掘削工法、汚染地盤への浄化壁構築工法及び汚染地盤の浄化・置換工法 |
| CN103978022A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-08-13 | 杭州师范大学 | 一种用于土壤重金属阻控技术研究的装置 |
| JP2014530100A (ja) * | 2011-10-13 | 2014-11-17 | エンパイア テクノロジー ディベロップメント エルエルシー | 土壌改善 |
| CN113843075A (zh) * | 2021-11-01 | 2021-12-28 | 北矿大(南京)新能源环保技术研究院有限公司 | 一种用于矿坑修复的系统 |
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2003
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| CN113843075A (zh) * | 2021-11-01 | 2021-12-28 | 北矿大(南京)新能源环保技术研究院有限公司 | 一种用于矿坑修复的系统 |
| CN113843075B (zh) * | 2021-11-01 | 2023-02-28 | 北矿大(南京)新能源环保技术研究院有限公司 | 一种用于矿坑修复的系统 |
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