JP2004267105A - 土壌処理方法及び装置 - Google Patents
土壌処理方法及び装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004267105A JP2004267105A JP2003062791A JP2003062791A JP2004267105A JP 2004267105 A JP2004267105 A JP 2004267105A JP 2003062791 A JP2003062791 A JP 2003062791A JP 2003062791 A JP2003062791 A JP 2003062791A JP 2004267105 A JP2004267105 A JP 2004267105A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soil
- temperature
- power supply
- semiconductor
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
Abstract
【解決手段】制御手段13により電源手段15及び給電ライン12を介して電力を供給されて動作する複数個の半導体発熱素子10よりなる発熱シート11を処理すべき土壌に敷き詰め、先ず、各発熱シート10の各半導体発熱素子11に高電力で通電して、発熱シート11の表面温度が少なくとも土中の有害菌及び害虫を死滅させる死滅温度になるまで半導体発熱素子10を発熱させて土壌を所定時間加熱し、次に、半導体発熱素子10に対する通電を停止又は通電の電力を低下させて温度低下させ、必要に応じて所定の温度まで低下した後、所定温度を保持する低電力で半導体発熱素子10に対する通電を持続して土壌を保温する。
【選択図】 図3
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、土中の有害菌及び害虫を死滅させる土壌処理方法及び装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
このような土壌処理には、従来、化学薬品が長年使用されてきた。しかし、環境汚染の問題を引き起こす化学薬品の使用が規制されようとしているため、その代替案として、図3に示すように、キャンバス地のホース1を処理すべき土壌2の表面上に敷設し、敷設したホース1の上に非透水性のビニールシート3を被せた後、ビニールシート3の浮き上がり防止のため、鎖(チェーン)又は水まくら等の重石4を設置し、ボイラーにより生成した高温スチームを金属ホース5から高圧でホース1のキャンバス地の隙間から噴出させ、高温スチームの温度で土中の有害菌、及び害虫を死滅させるものが知られている(例えば、非特許文献1参照)。
【0003】
【非特許文献1】
蒸気土壌消毒機「スチームヒートシステム」パンフレット、株式会社ティアグリ、2000年4月10日発行
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような高圧高温蒸気による土壌処理には、大型のボイラー装置、ボイラーを稼働させる化石燃料(灯油又は重油)、重たいキャンバス地のホースを必要とし、設備コスト及びランニングコストが高く、また化石燃料使用による環境汚染及び有限資源の消費という問題があった。
【0005】
更に、この従来の土壌処理は、土壌の有害菌及び害虫を死滅させることができても、処理すべき土壌が作物栽培土壌である場合、栽培に適した温度に保温することは不可能であった。
【0006】
従って、本発明の目的は、設備コスト及びランニングコストが安価であり、また化石燃料使用による環境汚染や有限資源消費の問題がない、更に、土壌が作物栽培土壌である場合、土壌の有害菌及び害虫を死滅させるとともに、栽培に適した温度に保温することができる土壌処理方法及び装置を得るにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明は、土中の有害菌及び害虫を死滅させる土壌処理方法において、所定パターンで平面状に配列しかつ通電ラインに接続した複数個の半導体発熱素子よりなる半導体発熱素子パターン、及び前記半導体発熱素子パターンを被覆する熱伝導率の高い耐熱材料とを有する複数個の発熱シートを、各半導体発熱素子の通電ラインに電源から電力を供給する給電ラインを介して接続して処理すべき土壌に敷き詰める発熱シート敷設ステップと、電源からの電力を制御するよう前記給電ラインに設けた制御手段により、各発熱シートの各半導体発熱素子に高出力で通電して、少なくとも土中の有害菌及び害虫を死滅させる死滅温度にして前記土壌を所定時間加熱する死滅温度加熱ステップと、
前記制御手段により、前記半導体発熱素子に対する通電を停止又は通電出力を低下させて前記死滅温度から温度を低下させる死滅温度加熱停止ステップとよりなることを特徴とする。
【0008】
本発明方法の好適な実施例においては、処理を行う土壌が作物栽培土壌である場合、前記死滅温度加熱停止ステップは、この死滅温度加熱停止ステップにより前記死滅温度から所定の温度まで低下した後、この所定温度を保持する低出力で前記半導体発熱素子に対する通電を持続する保温ステップを含むものとする。
【0009】
更に、本発明の好適な実施例においては前記発熱シートを土中及び/又は土壌表面に敷設する。また、保温ステップ中に、有益菌及び/又は肥料を土壌に投入する土壌改良ステップを行うと好適である。
【0010】
更に、上述の目的を達成するため、本発明は、土中の有害菌及び害虫を死滅させる土壌処理装置において、所定パターンで平面状に配列しかつ通電ラインに接続した複数個の半導体発熱素子及びこれら半導体発熱素子を絶縁被覆する絶縁層よりなる半導体発熱素子パターン、及び前記半導体発熱素子パターンの両側を被覆する熱伝導率の高い耐熱材料層とを有する発熱シートと、処理すべき土壌に敷き詰めた複数個の発熱シートを順次接続して各発熱シートの各半導体発熱素子の通電ラインに電源から電力を供給する給電ラインと、電源からの電力を制御し、有害菌及び害虫の死滅温度又は所定の温度に維持する温度制御又は給電停止を行うよう前記給電ラインに設けた制御手段と、発熱シートの半導体発熱素子に電力を供給する電源手段とを具えたことを特徴とする。
【0011】
本発明装置の好適な実施例においては、発熱シートは作物栽培土壌用の発熱シートとし、半導体発熱素子が存在しない部分に所定間隔で一方の側面から他方の側面に貫通する複数個の小孔を設け、これら小孔を介して発熱シートの下方の土壌に対する通気又は透水を行うとともに、発熱シートの下方の土壌に有益菌及び/又は肥料の土壌改良剤を行き渡らせるようにする。
【0012】
本発明土壌処理方法及び装置によれば、複数個の半導体発熱素子を有する軽量の発熱シートを、複数個処理すべき土壌の土中又は表面上に、軽量の給電ラインに接続して敷き詰めることができるため、重たいキャンバス布のホース据え付け作業がなくなるため作業が容易となる。更に、給電ラインに設けた制御手段により、有害菌及び害虫の死滅温度又は所定の温度に維持する温度制御、又は給電停止を行うことができるため、作物栽培土壌に適用する場合に栽培に適した温度に保温することができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
次に、図面につき本発明の好適な実施の形態を説明する。
【0014】
土中の有害菌及び害虫を死滅させるための本発明土壌処理方法は、先ず、半導体発熱素子10を有する発熱シート11(図1参照)を、処理すべき土壌をカバーできる枚数を用意し、これら複数個の発熱シート11を給電ライン12に接続して処理すべき土壌の所定深さ(例えば、約20cmの深さ)に、又は土壌の表面上に敷き詰める(敷設ステップ)。
【0015】
この敷設ステップ後に、発熱シート11自身に設けた又は給電ライン12に設けた制御手段13(図2参照)を制御して半導体加熱素子10に高電力で通電し、発熱シート11の表面温度が少なくとも土中の有害菌及び害虫を死滅させる死滅温度(例えば、約50°C〜約100°C)になるまで半導体加熱素子10を発熱させ、発熱シート11の表面から死滅温度の熱を土壌に所定時間(例えば、約1時間)供給し続けて土壌を加熱する(死滅温度加熱ステップ)。
【0016】
死滅温度加熱ステップ後、制御手段13により、半導体発熱素子10に対する通電を停止又は通電の電力を低下させて発熱シート11の表面温度を死滅温度から温度低下させる(死滅温度加熱停止ステップ)。
【0017】
処理を行う土壌が作物栽培土壌である場合、死滅温度加熱停止ステップにおいて、発熱シート11の表面温度が死滅温度(例えば、約50°C〜100°C)から所定温度(例えば、15°C〜30°C)まで温度低下したとき、制御手段13による自動制御でこの所定温度を保持するよう、又は任意に手動制御で、この所定温度を保持する低電力で半導体発熱素子10に対する通電を持続して、土壌を所定温度で保温する(保温ステップ)。
【0018】
死滅させるべき有害菌としては、種々の作物に固有の、つる枯病菌、炭疽菌、カビ病菌、軟腐病菌、黒腐病菌、葉枯病菌、斑点細菌病菌、モザイクウイルス等がある。
【0019】
上述の土壌処理方法を実施する土壌処理装置20は、図2に示すように、処理すべき土壌をカバーする複数個の発熱シート11(図2参照)と、各発熱シート11の半導体発熱素子10の通電ライン14に給電する給電ライン12と、電源からの電力を制御し、有害菌及び害虫の死滅温度又は所定の温度に維持する温度制御又は給電停止を行うよう給電ライン12に設けた制御手段13と、発熱シート11の半導体発熱素子10に通電ライン14を介して電力を供給する電源手段15とを有する。このような電源手段15は、公衆配電網、太陽光発電、風力発電等を供給源とすることができる。
【0020】
本発明方法に使用する発熱シート11の半導体発熱素子10の製造工程は、以下のステップよりなる。即ち、
(a) 酸化第1錫と酸化第2錫を混合した錫酸化物混合体に対して、更に、酸化鉛系物質及び塩化鉛系物質を混合させて全体を有機溶剤により溶解した溶解物形成ステップ、
(b) 溶解物に還元剤を混合して150°C〜230°Cの高温で加熱する加熱混合物形成ステップ、
(c) 加熱混合物に合成樹脂パウダーを混合して例えば、テープ状等の細条を形成し、細条の長手方向の両側端縁に電極3を設けて半導体発熱素子10を形成する仕上げステップ。
【0021】
更に、発熱シート11(図2参照)は以下の製造工程で形成する。即ち、
(A) 複数個の半導体発熱素子10を各素子の両側の電極16相互を、通電ライン14により直列又は並列接続し、平面状に配列した半導体発熱素子パターンを形成するステップ、
(B) 給電ライン12に接続するための又は隣接の発熱シート11相互を順次接続するための接続端子17A,17Bを設ける接続端子取付ステップ、
(C) 接続端子17A,17Bの露出部分を残して、半導体発熱素子パターンの両面を耐熱性の絶縁層18でラミネートする絶縁被覆ステップ、
(D) 少なくとも一方の側面の耐熱性の絶縁層18上に高熱伝導性耐熱材料の熱伝導層19、例えば、アルミニウム製又はスチール製の箔又はプレートで被覆する仕上げステップ。
【0022】
このような半導体発熱素子10は、従来のような電熱材料、例えば、ニクロム線又はPTC(Positive Temperature Coefficience)素子よりも、安全であり、発熱効率が高く、広い表面積をカバーでき、更に、使用寿命が長い。
因みに、PTC素子は直接電圧を加えると自己発熱して温度は上昇するが、同時に電気抵抗も上昇して電流が制限されて、キューリー点に限界がある。現在、各種電化製品で利用されているニクロム線ヒーター、PTC素子ヒーター、セラミックヒーター等は、「通電負荷が高い」、「耐用寿命が短い」、「性能が不安定」等の問題がある。
従って、従来の方法に比べると、半導体発熱素子で形成した発熱シート11を使用する本発明土壌処理装置20は、設備コスト及びランニングコストが安価であり、長い有効寿命にわたり、高い性能を示す。
【0023】
複数個の発熱シート11をそれぞれ接続端子17Aを介して給電ライン12に並列的に接続しするとともに、必要な個数だけ接続端子17Bを介して順次直列的に接続し、処理すべき土壌の所定深さ例えば、土壌表面から約60cm以下の深さに又は土壌の表面上に発熱シート11を敷き詰める。
【0024】
発熱シート11を作物栽培土壌用の発熱シートとする場合、半導体発熱素子が存在しない部分に所定間隔で一方の側面から他方の側面に貫通する複数個の小孔(図示せず)を設け、これら小孔を介して発熱シートの下方の土壌に対する通気又は透水を行うとともに、発熱シート11の下方の土壌に有益菌及び/又は肥料の土壌改良剤を行き渡らせることができるようにすると好適である。
【0025】
このような発熱シート11の寸法は、例えば、290mm×880mmとし、通電部分には湿気が浸入しないよう防水及び漏電防止構造にすることは勿論である。半導体発熱素子の過加熱を防止するため、通電手段には例えば、サーモスタットを設けると好適である。
【0026】
【発明の効果】
本発明土壌処理方法及び装置によれば、半導体発熱素子により構成した発熱シートは、従来の重油又は灯油を燃料とするボイラー利用の蒸気式土壌殺菌装置、又は従来のニクロム線又はPTC素子利用の電熱装置に比べると設備コスト及びランニングコストが安価であり、発熱効率が高く、また化石燃料使用による環境汚染や有限資源消費の問題がない。
【0027】
更に、土壌が作物栽培土壌である場合、蒸気式土壌殺菌装置に比べると、土壌の有害菌及び害虫を死滅させるだけでなく、栽培に適した温度例えば、約15°C〜30°Cに保温することができ、作物の育成を促進し、最大の収穫を得ることができる。
【0028】
更に、従来のニクロム線又はPTC素子等の電熱材料を使用するのではなく、半導体発熱素子を使用するため、発熱効率がよく、消費電力も節約でき、有効寿命も長くランニングコストが安価であり、経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による土壌処理方法及び装置に使用する発熱シートの説明図である。
【図2】本発明土壌処理方法に使用する土壌処理装置の説明図である。
【図3】従来の高温スチーム式土壌減菌装置の斜視図である。
【図4】同上の側面図である。
【符号の説明】
1 キャンバス地のホース
2 土壌
3 ビニールシート
4 重石
5 金属ホース
10 半導体発熱素子
11 発熱シート
12 給電ライン
13 制御手段
14 通電ライン
15 電源手段
16 電極
17A、17B 接続端子
18 絶縁層
19 熱伝導層
20 土壌処理装置
Claims (6)
- 土中の有害菌及び害虫を死滅させる土壌処理方法において、所定パターンで平面状に配列しかつ通電ラインに接続した複数個の半導体発熱素子よりなる半導体発熱素子パターン、及び前記半導体発熱素子パターンを被覆する熱伝導率の高い耐熱材料とを有する複数個の発熱シートを、各半導体発熱素子の通電ラインに電源から電力を供給する給電ラインを介して接続して処理すべき土壌に敷き詰める発熱シート敷設ステップと、
電源からの電力を制御するよう前記給電ラインに設けた制御手段により、各発熱シートの各半導体発熱素子に高電力で通電して、発熱シートの表面温度が少なくとも土中の有害菌及び害虫を死滅させる死滅温度になるまで半導体発熱素子を発熱させて前記土壌を所定時間加熱する死滅温度加熱ステップと、
前記制御手段により、前記半導体発熱素子に対する通電を停止又は通電の電力を低下させて発熱シートの表面温度を前記死滅温度から温度低下させる死滅温度加熱停止ステップとよりなることを特徴とする土壌処理方法。 - 前記処理を行う土壌が作物栽培土壌である場合、前記死滅温度加熱停止ステップは、この死滅温度加熱停止ステップにより前記発熱シートの表面温度が死滅温度から所定の温度まで低下した後、この所定温度を保持する低電力で前記半導体発熱素子に対する通電を持続する保温ステップを含む特徴とする請求項1記載の土壌処理方法。
- 前記発熱シートを土中及び/又は土壌表面に敷設することを特徴とする請求項1又は2記載の土壌処理方法。
- 死滅温度加熱停止ステップ後に、有益菌及び/又は肥料を土壌に投入する土壌改良ステップを行うことを特徴とする請求項1乃至3のうちのいずれか1項に記載の土壌処理方法。
- 土中の有害菌及び害虫を死滅させる土壌処理装置において、所定パターンで平面状に配列しかつ通電ラインに接続した複数個の半導体発熱素子及びこれら半導体発熱素子を絶縁被覆する絶縁層よりなる半導体発熱素子パターン、及び前記半導体発熱素子パターンの両側を被覆する熱伝導率の高い耐熱材料層とを有する発熱シートと、
処理すべき土壌に敷き詰めた複数個の発熱シートを順次接続して各発熱シートの各半導体発熱素子の通電手段に電源から電力を供給する給電ラインと、
電源からの電力を制御し、有害菌の死滅温度又は所定の温度に維持する温度制御又は給電停止を行うよう前記給電ラインに設けた制御手段と、
発熱シートの半導体発熱素子に電力を供給する電源手段とを具えたことを特徴とする土壌処理装置。 - 前記発熱シートは作物栽培土壌用の発熱シートとし、半導体発熱素子が存在しない部分に所定間隔で一方の側面から他方の側面に貫通する複数個の小孔を設け、これら小孔を介して前記発熱シートの下方の土壌に対する通気又は透水を行うとともに、前記発熱シートの下方の土壌に有益菌及び/又は肥料の土壌改良剤を行き渡らせるようにした請求項5記載の土壌処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003062791A JP2004267105A (ja) | 2003-03-10 | 2003-03-10 | 土壌処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003062791A JP2004267105A (ja) | 2003-03-10 | 2003-03-10 | 土壌処理方法及び装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004267105A true JP2004267105A (ja) | 2004-09-30 |
Family
ID=33124556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003062791A Pending JP2004267105A (ja) | 2003-03-10 | 2003-03-10 | 土壌処理方法及び装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004267105A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7469500B2 (en) * | 2005-01-05 | 2008-12-30 | Lovelace Reginald B | Nematode extermination in place using heat blankets |
CN104336001A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-02-11 | 吴焕松 | 一种土壤无公害除虫方法及装置 |
CN106561620A (zh) * | 2015-10-10 | 2017-04-19 | 郑德剑 | 一种围堵高压瞬击灭虫方法 |
-
2003
- 2003-03-10 JP JP2003062791A patent/JP2004267105A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7469500B2 (en) * | 2005-01-05 | 2008-12-30 | Lovelace Reginald B | Nematode extermination in place using heat blankets |
CN104336001A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-02-11 | 吴焕松 | 一种土壤无公害除虫方法及装置 |
CN106561620A (zh) * | 2015-10-10 | 2017-04-19 | 郑德剑 | 一种围堵高压瞬击灭虫方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7469500B2 (en) | Nematode extermination in place using heat blankets | |
KR101815149B1 (ko) | 탄소봉 히터를 이용한 농축산 시설의 스마트 온습도 제어 네트워크 시스템 | |
AU609733B2 (en) | Extermination of insects by heat | |
JP2002523067A5 (ja) | ||
US9339021B2 (en) | Thermal processing device, system, and method | |
CA2376828A1 (en) | Method and apparatus for attracting and collecting insects | |
JP6351117B2 (ja) | 農作物のハウス栽培方法及び栽培設備 | |
JP2009507330A (ja) | プレート型ヒーターおよびその製造方法 | |
JP2004267105A (ja) | 土壌処理方法及び装置 | |
JP2019030227A (ja) | 農地暖房システム | |
JP2004201534A (ja) | 太陽熱土壌消毒システム | |
JPH0522821B2 (ja) | ||
CN107249223A (zh) | 一种用于畜牧业的石墨电暖板 | |
JPH0686624A (ja) | 可撓性面発熱(−)イオン発生シートの育苗土壌消毒法 | |
JP2003064874A (ja) | 寒中コンクリート養生シート及び養生方法 | |
CN207083240U (zh) | 一种用于畜牧业的石墨电暖板 | |
KR940008947B1 (ko) | 가요성 면발열 (-)이온 발생시트의 육묘토양소독법 | |
Hulasare et al. | Comparison of heat treatment methods in structures. | |
JP2001343168A (ja) | 太陽熱を利用した冷暖房システム | |
KR200410094Y1 (ko) | 비닐 하우스 및 가축 사육사의 난방용 발열판 | |
JP2003158982A (ja) | 蒸気土壌消毒装置 | |
JPH09191774A (ja) | 果樹の融雪方法および融雪用ヒ−タ− | |
KR20140086678A (ko) | 복합 기능성 난방 기구 | |
KR101835480B1 (ko) | 물데우기용 원적외선 전열장치 및 그 물데우기용 원적외선 전열장치 제조방법 | |
KR100411744B1 (ko) | 히트파이프를 이용한 난방시스템시공방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050323 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050527 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20050527 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060127 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060912 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070123 |