JP2004261959A - 電動工具用のアングルアタッチメント - Google Patents

Abstract

【課題】アングルアタッチメントの内部構成部品を取り外す必要なしに手持ち電動工具に結合することを可能にするアタッチメントを提供する。
【解決手段】ロータリー電動工具のためのアングルアタッチメントは、第１の軸と第１のギヤとを含んでいる第１のアセンブリと、第２の軸と第２のギヤとを含んでいる第２のアセンブリとを含んでいる。第２のギヤは第１のギヤと係合し、第２の軸の中心長手軸線は第１の軸の中心長手軸線と同一線上でもなく平行でもなく、アングルアタッチメントを、ロータリー電動工具のモーター軸に対して取り外し可能に結合され且つ第１のアセンブリに取り外し可能に結合される形状とされている部材を含み、この部材の少なくとも一部分は、第１のアセンブリの構成部品内へ挿入する形状とされている。
【選択図】図２

Description

本発明は、概して、ロータリー切断工具のような手持ちの電動工具に関する。より特定すると、本発明は、このような電動工具のためのアングルアタッチメントに関する。

ロータリーの切り取り工具又は切断工具のような電動工具に対して種々のアタッチメントを設けることが知られている。このような電動工具のためにアングルアタッチメントを設けることも知られている。このような公知のアタッチメントは、本明細書に記載しているある種の有利な特徴及び／又はこれらの特徴の組み合わせを実現しない。

ロータリー切り取り又は切断工具は、切断工具ビットを極めて高速で回転させる電動モーターを有する手持ちの電動工具である。モーターは、その中心長手軸線に沿ってモーターハウジングの一端から延びているモーター軸を駆動する。従来のドリル型のチャック又はコレット型の装置のような機械的構造は、切断工具ビット及びその他の付属品又はアタッチメントをモーター軸に取り付けるために、モーターハウジングのモーター軸を外側の端部に取り付けている。

切断工具ビットは、ビットの中心長手軸線（例えば、回転軸）に実質的に平行或且つ直角な方向に工作物に切れ目を形成するような構造とされている。このようにして、切断工具は、工作物の中で、回転している切断工具ビットをビットの回転軸線に直角な方向に動かすことによって、工作物から材料を除去するために使用することができる。従って、切断工具は、一般的には、片方又は両方の手でモーターハウジングを把持し及び／又はモーターハウジングに取り付けられたハンドルを把持し、電動モーターのスイッチをオンして切断工具ビットの高速回転を開始させ、木片のような工作物内へ回転している切断工具を突入させ、次いで、モーターハウジングの軸線を工作物の表面にほぼ直角に保ちながら、工作物の表面の面に平行な方向にモーターハウジングを動かすことによって、螺旋状の切断工具ビットの軸線に直角な方向に切断工具ビットを工作物内で動かすことによって作動せしめられる。

切断工具の有用性は、切断工具ビット以外の付属品をモーター軸に取り付けることによって高めることができる。例えば、切断ホイール又は研磨ディスクを、高速切断工具モーターによって駆動されるように、切断工具モーター軸に取り付けても良い。このようなアタッチメントの使用は、切断工具の実用性を種々の他の切断及び研磨動作へと広げる。しかしながら、このようなアタッチメントの実用性は、モーター軸の端部に直に取り付けられる場合には制限されるかもしれない。このような場合には、モーターハウジングに対するアタッチメントの向きは、制限される制御及び視野により、切断工具の有効な使用を阻害されるかも知れない。

電動工具と共に使用するためのいくつかの一般的なアングルアタッチメントは、アングルアタッチメントのための内部駆動機構の一部分が、同アタッチメントを電動工具に結合するために、アタッチメントから取り外されることを必要とする。例えば、ギヤが結合されている軸は、（例えば、チャック又はコレットアセンブリを使用して）アングルアタッチメントから取り外され且つモーター軸に結合され、その後、軸とギヤとがアタッチメント内に挿入されて、同アタッチメントを電動工具に結合させる。このような構造は、アタッチメントの内部構成要素の不整合を生じ（例えば、ギヤがアタッチメント内の別のギヤと正確に整合されないかも知れない）、これは、アタッチメントの構成部品に摩耗その他の損傷を生じるかも知れない。

従来のアングルアタッチメントにおける関連する困難性は、種々の構成部品間の正しい結合を必要とする点である。例えば、ギヤ又はその他の構成部品間の若干の不整合は、アタッチメント及び／又は電動工具に対する作動不能及び／又は損傷を生じるかも知れない。このような不整合は、部分的には、アタッチメントを電動工具に結合させる作用によって発生するかも知れない。

従って、切断工具モーターハウジングに対して有用な向きで、切断工具モーターに、切断ホイール、研磨ディスク、研磨砥石、研磨パッド及びこれらと類似のアタッチメントが、切断工具アタッチメントが切断モーターに結合されるのを可能にする切断工具又はその他の手持ち電動工具のためのアタッチメント又は付属品を提供することは有利である。アタッチメントの内部構成部品を取り外す必要なしに電動工具に結合することを可能にするアタッチメントを提供することもまた有利である。

発明の概要

例示的な実施形態は、ロータリー切断工具のためのアングルアタッチメントに関する。アングルアタッチメントは、第１の軸と第１のギヤとを含んでいる第１のアセンブリを含んでおり、この第１の軸は中心長手軸線を有している。アングルアタッチメントはまた、第２の軸と第２のギヤとを含んでいる第２のアセンブリをも含んでおり、このアセンブリにおいては、第２のギヤは第１のギヤと係合し、第２の軸は中心長手軸線を有しており、第２の軸の中心長手軸線は、第１の軸の中心長手軸線に対して同一線上でもなく又は平行でもない。アングルアタッチメントは更に、ロータリー電動工具のモーター軸に取り外し可能に結合し且つ第１のアセンブリに取り外し可能に結合する構造とされた部材を含んでいる。この部材の少なくとも一部分は、第１のアセンブリの構成部品内に挿入される構造とされている。

もう一つの例示的な実施形態は、ロータリー電動工具のためのアタッチメントに関する。このアタッチメントは、第１の軸に結合された第１のギヤを含んでいる第１のアセンブリと、第２の軸に結合された第２のギヤを含んでいる第２のアセンブリとを含んでおり、同第２のギヤは前記第１のギヤと相互にかみ合っている。第１のアセンブリの構成部品は、ロータリー電動工具の軸と当該構成部品との間の取り外し可能な結合のための構造とされたコネクタの少なくとも一部分をその内部に受け入れるための開口部を含んでいる。このアタッチメントは、第１の軸の回転を第２の軸の回転に変換する構造とされており、前記第１の軸と第２の軸とは、各々、第１の軸の回転軸線が第２の軸の回転軸線と平行でも同一線上でもないような向きとされた回転軸線を有している。

もう一つ別の例示的な実施形態は、ロータリー電動工具を同ロータリー電動工具のためのアタッチメントに結合させるためのコネクタに関する。このコネクタは、中心長手軸線を有し且つロータリー電動工具の駆動軸に結合する構造とされた軸を含んでいる。このコネクタはまた、複数の面を有するヘッド部分をも含んでおり、同ヘッド部分の少なくとも一部分は、中心長手軸線を横切る概して多角形の断面を有しており、前記複数の面のうちの少なくとも１つは、中心長手軸線の方向において、同中心長手軸線に対して凸状である。このヘッド部分は、アタッチメントの回転部材に結合された構成部品内に設けられた多角形の開口部と係合する構造とされている。

例示的な実施形態の詳細な説明

例示的な実施形態による付属品又はアタッチメント１００（アングルアタッチメントとして示されている）が、図１に示されている。アタッチメント１００は、同アタッチメント１００の種々の構成部品を含み且つ包囲しているアタッチメントハウジング１１０を含んでいる。

例示的な実施形態によると、アタッチメントハウジング１１０は、硬質プラスチックのような電気的絶縁材料又は別のポリマー材料によって作られている。他の例示的な実施形態によれば、アタッチメントハウジングは、他の材料（例えば、金属、複合材料等）によって作られても良い。

例示的な実施形態によれば、ハウジング１１０は、完成したハウジング１１０を形成するために互いに接合又は結合される２つの相補形状部分１１２及び１１４として形成されている。２つの部分１１２及び１１４は、種々の一般的な方法（例えば、接着、ねじ又はナット及びボルト型のアセンブリのような締結部材等）のいずれかを使用して相互に結合させることができる。

アタッチメントハウジング１１０は、電動工具（図５において手持ち切断又は切り取り工具として示されている）のハウジング又はケースと結合するようになされている開口した第１の端部１２０を含んでいる。図８は、電動工具のハウジング又はケース２１０の第１の端部２１２（例えば、カラー２２０の周囲）において電動工具２００に結合されるアタッチメント１００を示している。アタッチメントハウジング１１０の開口した第１の端部１２０は、アタッチメントハウジング１１０を電動工具のハウジング２１０に取り付けるために、モーター軸２１４が電動工具のハウジング２１０から出ている位置の周りで電動工具ハウジング２１０の第１の端部２１２をその内部に受け入れる構造とされている。アタッチメント１００は、図面に示された向きから０〜３６０度だけ、電動工具の軸線を中心に回転させても良い。

１以上の穴１２２がアタッチメントハウジング１１０の開口した第１の端部１２０から内方へ延びている。例示的な実施形態によれば、穴１２２は、開口した第１の端部１２０の周りの２つの場所に（例えば、開口端部１２０を横切って互いに対向して）形成されている。穴１２２は、アタッチメントハウジング１１０の開口した第１の端部１２０が若干広がり且つ収縮してアタッチメントハウジング１１０の開口した第１の端部１２０が電動工具ハウジング２１０の第１の端部２１２に取り付けられるのを可能にするのを許容する。

１つの例示的な実施形態によれば、穴１２２の各側部においてアタッチメントハウジング１１０の各部分によって形成されるばね力は、アタッチメントハウジング１１０の開口した第１の端部１２０を電動工具ハウジング２１０に結合するように作用する。１つの例示的な実施形態によれば、電動工具ハウジング２１０の第１の端部２１２の周りにアタッチメントハウジング１１０の開口した第１の端部１２０を締結するために、１以上の締結部材１２４が設けられている。ねじ、ボルト又はこれらと類似の締結部材のような締結部材１２４が提供され且つねじ回し（又はレンチのような他の工具等）及び／又は手を使用して締め付けたり緩めたりすることができる構造とされても良い。締結部材１２４は、第１のハウジング部分１１２に形成された第１の伸長部１２６及び第２のハウジング部分１１４に形成された第２の伸長部１２８の中に延びている。１つの例示的な実施形態によれば、伸長部１２６及び１２８は、アタッチメントハウジング１１０と一体に形成される。伸長部１２８は、締結部材１２４のねじ部分を受け入れるために内部に形成されたねじが切られた締結部材用の穴を含んでいる。もう１つ別の実施形態によれば、伸長部１２８及び１２６の位置は、伸長部１２６が部分１１４上に設けられ、伸長部１２８が部分１１２上に設けられるように逆にしても良い。

１以上の締結部材１２４が締め付けられると、伸長部１２６と１２８とは互いに引き寄せられ、それによって、穴１２２を部分的に閉じて、アタッチメントハウジング１１０の開口した第１の端部１２０の外周が小さくされる。このようにして、アタッチメントハウジング１１０の開口した端部１２０は、電動工具ハウジング２１０の端部の周囲に締結されて、アタッチメントハウジング１１０が電動工具ハウジング１１０に結合され又は取り付けられる。

図２及び４に示されているように、アセンブリ１５０（例えば、第１のギヤと軸受アセンブリ）が、アタッチメントハウジング１１０内に設けられている。アセンブリ１５０は、ギヤ１５４（ピニオンギヤとして示されている）が取り付けられる軸１５２を含んでいる。軸１５２は、アタッチメント１００が電動工具に結合されたときに電動工具に結合されるので、ここでは、“工具結合軸１５２”と称されている。ギヤ１５４は、工具結合軸１５２の第１の端部１５３に取り付けられている。

作動中における工具結合軸１５２の比較的滑らかな回転を許容するために、工具結合軸１５２上には、軸受け１５８も設けられている。第１の部分１１２と第２の部分１１４とが組み付けられたときのアタッチメントハウジング１１０からの工具結合軸１５２の外れは、アタッチメントハウジング１１０の内側に形成された機構又は構造１５９（例えば、壁、ストッパ等）との軸受け１５８の相互作用によって防止される。１つの例示的な実施形態によれば、機構１５９は、工具結合軸１５２がその中心長手軸線に平行な方向に摺動する動作を制限する壁又は障壁の形態で設けられている。機構１５９は、工具結合軸１５２がその中心長手軸線に沿って横方向に動かされたときに、軸受け１５８と係合する。１つの例示的な実施形態によれば、機構１５９は、部分１１２と部分１１４との両方に設けられる。他の例示的な実施形態によれば、機構１５９は、部分１１２と１１４とのうちの一方にのみ設けられる。

このアセンブリの構成部品として、アタッチメント１００を電動工具に取り付けるために使用されるコネクタに結合するために設けられた開口部が含まれる。アタッチメント１００として示された例示的な実施形態によれば、構成部品は、内部に設けられた開口穴１６０を有している雌型の六角形のナット又はコネクタとして示されたコネクタであり、この構成部品は、工具結合軸１５２の第１の端部１５３と反対側の第２の端部１５５に結合されている。コネクタ１５６は、以下においては、“雌型コネクタ１５６”と称される。工具結合軸１５２の第２の端部１５５は、雌型コネクタ１５６内に形成された穴１７１内へと少なくとも部分的に延びている。他の例示的な実施形態によれば、内部に穴が設けられた構成部品は、異なる構成部品であっても良い（例えば、軸１５２が、その一端に設けられた開口部を有していても良い）。

１つの例示的な実施形態によれば、穴１６０（６つの壁１６３によって画成された六角形の開口部として示されている）が雌型コネクタ１５６内に設けられる。他の例示的な実施形態によれば、雌型コネクタに形成された穴は、種々の数の壁を有する別の多角形形状（例えば、四角形、五角形、八角形等）を有していても良い。もう一つ別の実施形態によれば、この穴は、１２ポイント形状（例えば、図１３及び１６乃至１７を参照）を有していても良い。

雌型コネクタ１５６の穴１６０の最外端縁と前方面１６４との間に、湾曲した又は面取りされた面１６２が延びている。前方面１６４によって形成された面は、雌型コネクタ１５６の中心長手軸線１６１（図９）にほぼ直角に配置されている。面取りされた面１６６が、雌型コネクタ１５６の前方面１６４と側方外面１５７との間に延びている。

他の例示的な実施形態によれば、種々の他の形状を使用しても良い。例えば、前方面１６４と側方面１５７とが互いにほぼ直角に配置されるように、面取りされた面１６６は湾曲されるか又は除去されても良い。もう一つ別の例においては、前方面は、湾曲した面１６２と側方面１５７との間に比較的連続した曲線を形成するために湾曲せしめられていても良い。種々の形状のうちのいずれもが他の例示的な実施形態において使用しても良く、このような形状のいずれもが、本開示範囲内に含まれることを意図されている。

１つの例示的な実施形態によれば、雌型コネクタ１５６は、工具結合軸１５２に対して相対的に永久に取り付けられるか又は結合される。例えば、雌型コネクタ１５６は、工具結合軸１５２と一体に形成されるか又は溶接、接着若しくはその他の比較的永久手段によって工具結合軸１５２に取り付けられても良い。もう一つ別の例示的な実施形態によれば、雌型コネクタは、工具結合軸に取り外し可能に結合される（例えば、工具結合軸１５２等の回転方向と逆回転方向に螺結される）。例えば、雌型コネクタと工具結合軸とを相互に固定するために、工具結合軸上に設けられた相補形の機構（又はその逆）をその中に受け入れる形状とされた雌型コネクタ内に穴を設けても良い（例えば、雌型コネクタは、取り付けハウジングに形成された１以上の機構を使用して、軸の軸線に沿って横方向に動かないように保持されていても良い）。

１つの例示的な実施形態によれば、コネクタ１４０のような部材又は要素（以下においては、“雄型コネクタ１４０”と称され且つクラウン（冠付き）六角ドライバの形状で示されている（例えば、図２及び１０乃至１２を参照））は、電動工具に結合するために雌型コネクタ１５６に結合する形状とされている。雄型コネクタ１４０は、軸１４２とヘッド又は前方部分１４９とを含んでいる。軸１４２は、電動工具に設けられた一般的なコレットアセンブリ又はチャック内に受け入れられるのを可能にするような形状とされた大きさ及び形状を有している（例えば、図５に示されている電動工具２００は、コレットナット２３２及びコレット（図示せず）を含んでいるコレットアセンブリ２３０を有している）。コレット又はチャックを軸１４２に締結することは、雄型コネクタ１４０を電動工具２００のモーター軸２１４に固定結合する役目を果たす。軸１４２は、概して円筒形状を有しているものとして示されているけれども、軸のための他の形状が使用されても良い。例えば、例示的な実施形態によれば、軸は、断面積がその長さに沿って変化するテーパーが付けられた又はフレア形状を有していても良い。（例えば、正方形、六角形又はその他の多角形のような断面形状を有する）軸のためのその他の形状を使用しても良い。

例示的な実施形態によれば、ヘッド部分１４９は、その内部に形成された比較的正方形形状の穴又はブローチ穴１４４を含んでいる。その他の実施形態によれば、穴は他の形状及び／又は大きさを有していても良い。穴１４４は、種々の装置の駆動軸をその中に受け入れる構造とされている（例えば、雄型コネクタ１４０が、可撓性の軸切断工具５００に結合されている分解斜視図で示されており、可撓性の軸切断工具５００の駆動軸（図示せず）が穴１４４内に受け入れられている、図１８を参照のこと）。穴１４４は、このような駆動軸に対する雄型コネクタ１４０の比較的安定した結合を提供する助けとなる機構１４５（例えば、切り欠き、凹部、凹み、伸長部、突出部等）を含んでいても良い。

雄型コネクタ１４０の前方面１４６は、前方面１４６の面が中心長手軸線１４１（図１０）（例えば、雄型コネクタ１４０の回転軸線）にほぼ直角であるように配置されている。湾曲した又は面取りされた部分１４８（図１１）は、前方面から穴１４４への比較的滑らかな移行を提供するために、前方面から穴１４４へと延びている。このような構造の１つの有利な特徴は、穴１４４への外部駆動軸の結合が、穴１４４と駆動軸との間の正確な整合がなされることなく達成できるということである（例えば、湾曲した部分１４８によって提供される移行部分は、カムとして機能し且つ穴１４４と駆動軸とが結合されたときに若干の不整合が存在する場合に、駆動軸が穴１４４内へ“摺動する”のを可能にする）。

雄型コネクタ１４０の形状は、雌型コネクタ１５６に対する雄型コネクタ１４０の比較的簡単で且つ安定した結合を提供する。図１０及び１２に示されているように、ヘッド部分１４９の外側面を形成している６つの面１４７は、湾曲した又は凸形状を有している（すなわち、面１４７は、中心長手軸線１４１に対して、矢印Ａによって示す方向に凸になって、点１４３は、面１４７が中心長手軸線１４１から最も遠い距離に到達する点を表している）。面１４７は、概して平らな又は平面状であり、中心長手軸線１４１に対して直角な矢印Ｂによって示された方向に動く（例えば、面１４７の最外点１４３が、中心長手軸線１４１の方向から見たときにほぼ平らか又は平面状である図１１を参照のこと）。

ヘッド部分１４９は、中心長手軸線１４１に直角に断面をとった場合に、概して六角形の外形形状を有している（例えば、図１１を参照のこと）。面１４７は、長手方向に凸形状を有しているので、六角形の断面の大きさは、ヘッド部分１４９の長さ方向に沿って変化する。例えば、図１０における点線“Ｃ”における六角形の断面は、点線“Ｄ”における断面よりも大きな面積を有しているであろう。別の言い方をすると、六角形の辺に直角な中心長手軸線１４１との間に延びる線の長さは、ヘッド部分１４９の長さ方向に沿って変化する。図１１に示されているように、ヘッド部分１４９の最外点１４３は、面１４７に直角な中心長手軸線１４１との間の線の最大長さの点を表している。

ヘッド部分１４９の凸状又は湾曲した形状は、雌型コネクタ１５６に対するヘッド部分１４９の比較的簡単な結合を可能にする。例えば、ヘッド部分１４９は、穴１６０とヘッド部分１４９との間の若干の不整合を許容する方法で、雌型コネクタ１５６の穴１６０内に挿入することができる。ヘッド部分１４９はまた、ヘッド部分の前方面１４６と外側面１４７との間に、テーパーが付けられた又は面取りされた（例えば、湾曲した）部分１５１をも含んでいる。ヘッド部分の形状（例えば、凸状面１４７及びテーパーが付けられるか又は面取りされた部分１５１）は、ヘッド部分１４９と雌型コネクタ１５６内の穴１６０との間の相対的な安定した嵌合を確保するために、ヘッド部分１４９を穴１６０内に整合するためのカムとして機能する。組み立てられると、ヘッド部分の最外点１４３が雌型コネクタ１５６の内面と係合する。

好ましい実施形態は、６個のクラウン又は凸状面１４７を有している雄型コネクタ１４０を含んでいるけれども、他の実施形態によれば、異なる数の凸状面が設けられても良い。例えば、中心長手軸線に直角なヘッド部分の断面が異なるタイプの多角形（例えば、三角形、正方形、五角形、十二面体等）に対応する形状を有するように、３つ、４つ、５つ、１２個又はこれらと異なる数の凸状面を有する雄型コネクタを設けても良い。他の代替的な実施形態によれば、雄型コネクタは、凸状面又は機構（例えば、星形の先端が凸状にされても良い）を含む非多角形状（例えば、六面星形等）を有していても良い。

雄型コネクタ１４０は、電動工具（例えば、ロータリー切断工具又は切り取り工具等）のための種々のアタッチメントのいずれに結合されても良い。例えば、雄型コネクタ１４０が電動工具２００（例えば、チャック又はコレットアセンブリ内）に結合されると、雄型コネクタと係合する駆動機構を有する電動工具に種々のアタッチメントを結合することができる。例えば、第１の構造においては、アングルアタッチメントが電動工具と共に使用することができ、第２の構造においては、可撓性の軸切断工具アタッチメント（例えば、図１８参照）が電動工具と共に使用することができる。雄型コネクタと係合させることができる駆動軸又はその他の機構を有している種々の付加的なアタッチメントのうちのいずれかもまた使用することができる。このようにして、電動工具のための付加的で且つ便利な機能性を提供するために、電動工具への種々のアタッチメントの比較的簡単で且つ迅速な取り付け及び取り外しが提供される。

図２、４及び６に見られるように、第２のギヤと軸受けとのアセンブリ１７０もまたアタッチメントハウジング１１０内に設けられ、アセンブリ１７０は、工具結合軸１５２に設けられたギヤ１５４と係合するためのギヤ１７４（クラウン歯車又はリングギヤとして示されている）が結合されている軸１７２を含んでいる。ギヤ１５４及び１７４の各々は、各々、あらゆる一般的な方法を使用して軸１５２、１７２に結合されても良く且つ比較的強く且つ耐摩耗性の材料（例えば、鋼）によって作ることができる。

工具結合軸１５２の端部１５５がアタッチメントハウジング１１０の軸線に沿って同アタッチメントハウジングの開口した第１の端部１２０に向かって延びるように、アタッチメントハウジング１１０内に軸１５２及び１７２が設けられている。アタッチメント軸１７２は、アタッチメントハウジング１１０の第２の端部１３０から延びているアタッチメント端部１７６を含んでいる。

例示的な実施形態によれば、アタッチメント軸１７２は、工具結合軸に対して直角に取り付けられる（例えば、アタッチメント軸１７２の中心長手軸線は、工具結合軸１５２の中心長手軸線に対して直角に配置されている）。他の例示的な実施形態によれば、アタッチメント軸１７２は、工具結合軸１５２に対して別の角度（例えば、軸の中心長手軸線が同一線上でもなく平行でもないようなあらゆる角度）で設けられても良い。

例示的な実施形態によれば、工具結合軸１５２に取り付けられたギヤ１５４は、アタッチメント軸１７２に設けられたギヤ１７４と係合し且つかみ合っている。このようにして、工具結合軸１５２の回転が、ギヤ１５４及び１７４を介して、アタッチメント軸１７２の回転に変換される。このことにより、アタッチメント端部１７６においてアタッチメント軸１７２に結合された付属品（例えば、切断ホイール、研磨ディスク等）は、工具結合軸１５２が回転せしめられたときに回転せしめられる。アタッチメント１００が電動工具２００に結合されると、電動工具のモーター軸２１４は、（例えば、上記した方法で雄型コネクタ１４０を雌型コネクタ１５６に結合させることによって）アタッチメント１００の工具結合軸１５２に結合される。電動工具２００のモーターが起動されてモーター軸２１４を回転させると、この回転は、工具結合軸１５２に伝達され且つギヤ１５４と１７４との相互噛合によってアタッチメント軸１７２に移動される。

例示的な実施形態によれば、工具結合軸１５２とアタッチメント軸１７２との両方が、アタッチメントハウジング１１０に相対的に永久に取り付けられている（例えば、これらの軸のいずれもが、電動工具へのアタッチメントの結合又は離脱の際にアタッチメントハウジング１１０から取り外されない）。軸１５２及び１７２はアタッチメントハウジング１１０内に留まったままであるので、ギヤ１５４と１７４とは、係合し且つ相互にかみ合ったままである。このことは、次いで、アタッチメントの使用中に、ギヤに対する過度の摩耗又は損傷を生じるかもしれないギヤの不整合の機会を減じる。

アタッチメント軸１７２は、アタッチメントハウジング１１０内での回転運動のために取り付けられるのが好ましい。例示的な実施形態によれば、軸受け１７８が、アタッチメント軸１７２に結合され且つアタッチメントハウジング１１０内に固定させて取り付けられている。例示的な実施形態によれば、２つの軸受け１７８が使用され、ギヤ１７４の各側に一つずつアタッチメント軸１７２に沿って配置されている。軸受け１７８は、一般的な方法（例えば、ボール軸受けアセンブリ等として）付与されても良い。

アタッチメント１００は、アタッチメント軸１７２の端部１７６に取り付けられる種々の付属部品と組み合わせて使用することができる。取り付けアセンブリ１９０（図４及び６）は、種々の付属品を取り付けるための手段を提供するために、アタッチメント軸の端部１７６に形成されるのが好ましい。例えば、取り付けフランジ１９２は、アタッチメント軸１７２の端部１７６に固定して取り付けられるのが好ましいかも知れない。アタッチメント軸１７２の端部１７６の一部分１７７は、取り付けフランジ１９２を超えて延びている。例示的な実施形態によれば、部分１７７は少なくとも部分的にねじが切られている。

ねじ部１７７が切断ホイールに形成された中央の穴の中に延びるようにして切断ホイール又はその他の付属品を取り付けフランジ１９２に対して配置することによって、付属品（例えば、切断ホイール、研磨ディスク等）をアタッチメント軸１７２に取り付けることができる。次いで、フランジナット１９４をねじ部１７７にねじ止めし且つ切断ホイールに対して締め付け、それによって、切断ホイールをアタッチメント軸１７２にしっかりと取り付けることができる。切断ホイールは、フランジナット１９４を緩めてアタッチメント軸１７２のねじ部１７７からフランジナット１９４を取り外し、次いで、切断ホイールをアタッチメント軸１７２の端部から取り外すことによって、アタッチメント軸１７２から取り外すことができる。図６に示されているように、フランジナット１９５を、アタッチメント１００内に形成された穴１９６を使用してアタッチメント１００内に貯蔵しても良い。その他の装置内搭載貯蔵機構（例えば、チャンバ、区画室等）をアタッチメント内に設けても良い。

もう一つ別の例示的な実施形態によれば、研磨ディスク裏打ちパッドをアタッチメント軸１７２の端部１７６に取り付けることによって、アタッチメント１００を研磨動作のために使用しても良い。裏打ちパッドは、（例えば、接着剤、フック・アンド・ループ・コネクタ等を使用して）研磨ディスクを取り付けることができる底面を含んでいても良い。裏打ちパッドは、その中心に配置された取り付け構造（例えば、ねじが切られた中央穴）を含んでいるのが好ましい。裏打ちパッド取り付け構造は、レンチ又はその他の類似した工具を使用して、アタッチメント軸１７２に対する裏打ちパッドの取り付けをしっかりとさせる助けとなる六角ナット又はこれと類似した構造を含んでいるのが好ましい。

好ましい実施形態によれば、付属品の取り付け及びアタッチメントの取り外しを容易にするために、アタッチメント軸１７２の回転を一時的に阻止する手段が設けられる。図２に見ることができるように、アタッチメント１００が電動工具２００に取り付けられると、アタッチメント軸１７２の回転は、係止機構２５０（例えば、軸係止機構）を作動させることによって阻止することができる。係止機構２５０は、ボタン又はピン２５６と、リブ又は伸長部２５５が形成されている板ばね２５４とを含んでいる。ボタン２５６は、アタッチメントハウジング１１０に形成された開口部又は穴２５２の中に伸長する。ユーザーによってボタン２５６が押し込まれると、リブ２５５は、アタッチメント軸１７２に設けられた開口部又は穴と係合して、アタッチメント軸の回転を阻止する。他の例示的な実施形態に従って、アタッチメント軸１７２の回転を防止するための他の種々の機構を使用しても良い。

アタッチメント１００にガード又はシールド２６０が設けられている。ガード２６０は、一般的な方法で提供され且つアタッチメントハウジング１１０の第２の端部１３０においてアタッチメント１００に取り付けることができる。アタッチメントハウジング１１０においては、アタッチメント軸１７２は、アタッチメントハウジング１１０から出ている。ガードは、アタッチメント軸１７２に結合されている付属品の少なくとも一部分を包囲し又は囲繞している。ガード２６０は、種々の材料によって作ることができる。例えば、ガードは、金属、プラスチック、複合材又はその他の材料によって作ることができる。好ましい実施形態によれば、ガードは金属（例えば、鋼）によって作られる。もう一つ別の例示的な実施形態によれば、ガードは、アタッチメントの残りの部分と同じ材料（例えば、硬質プラスチック）によって作られ且つアタッチメントと一体に形成されても良いし又は別個に形成されてアタッチメントに結合しても良い。

調整可能な足部２６２がガード２６０に結合されている。足部２６２は、内部に形成された開口部２６４を含んでいる。切断ホイール又はその他の付属品は、アタッチメント１００に取り付けられたときに、開口部２６４内に伸長する。足部２６４の先端縁２６６は、若干後方に曲がっていても良い。足部２６２は、同足部２６２の位置が調整できるように、ねじ２６８又は他の締結部材によってガード２６０に取り付けられても良い。従って、足部２６２は、足部２６２の面２７０を切断されつつある工作物の端縁に沿って配置することによって切断が形成されるときに、切断ホイール又はその他の付属品によって形成される切断の深さが調整できるように位置決めすることができる。

アタッチメント１００は、電動工具２００（例えば、ロータリーの切断又は切り取り工具）に取り付け且つ以下の方法による切断又は研磨動作のために使用することができる。雄型コネクタ１４０は、電動工具２００に設けられ且つ（例えば、雄型コネクタ１４０の軸１４２の周囲にコレットナット又はドリルチャックを締結することによって）定位置に固定された一般的なコレット又はドリルチャック内に挿入される。雄型コネクタ１４０のヘッド部分１４９は、工具結合軸１５２に設けられた雄型コネクタ１５６と係合するためにコレット又はドリルチャックから延びている。

電動工具ハウジング２１０の端部２１２が、アタッチメントハウジング１１０の開口端部１２０内に挿入される。締結部材１２４は、アタッチメント１００を電動工具２００に固定状態に安定して締結するために使用される。このようにして、作動中の電動工具２００に対するアタッチメント１００の動きが防止される。

電動工具２００の端部２１２の端がアタッチメント１００の開口端部１２０内に挿入されると、雄型コネクタ１４０のヘッド部分１４９は、雌型コネクタ１５６に設けられた穴１６０とかみ合う。雄型コネクタと雌型コネクタとを結合することによって、電動工具２００のモーター軸２１４の回転が可能になり、（例えば、ギヤ１５４と１７４との相互作用によって、）雌型コネクタ１５６、工具結合軸１５２及びアタッチメント軸１７２を相応して回転させる。雄型コネクタと雌型コネクタとの大きさ及び形状は、互いに結合されたときに、構成部品の若干の不整合を許容するのが有利である。このような不整合は、雄型コネクタが雌型コネクタ内に更に挿入されて、アタッチメント１００が電動工具２００に結合されたときに相対的に安定した整合が得られるようになされたときに補正される。雄型コネクタに凸形状を使用するというもう一つ別の有利な特徴は、アタッチメント１００のアセンブリによって生じる不整合が補償され得ることである。例えば、工具結合軸１５２の中心長手軸線が、アタッチメント１００が結合されるロータリー電動工具のモーター軸の中心長手軸線と正確に同一線上でない場合にも、この凸形状は、依然として、アタッチメント１００の使用を許容する方法で雄型コネクタを雌型コネクタと係合させる。

アタッチメント１００を電動工具２００に結合させる際に、軸１５２及び１７２の回転又は動きを阻止するために、係止機構２５０を使用しても良い。電動工具２００のモーター軸２１４の回転を阻止するために、電動工具２００に設けられた軸係止ピン２３４を使用しても良い。軸係止ピン２３４は、押し込まれると、モーター軸２１４と係合して軸の回転を阻止する。軸係止ピン２３４は、アタッチメント１００を電動工具２００に結合する際に及び／又はモーター軸２１４に結合されたドリルチャック又はコレットアセンブリ内の種々の付属品（例えば、切断工具ビット、雄型コネクタ等）を締結するために使用しても良い。

以上、例示的な実施形態を、電動工具のモーター軸に結合されている雄型コネクタ及び雄型コネクタを受け入れるようにアタッチメント内に設けられた雌型コネクタに関して説明したけれども、図１３乃至１７に示された代替的な実施形態に従って、雄型及び雌型コネクタの位置は逆にしても良い。図１３は、図１に示されたものと類似しているハウジング４１０を有しているアタッチメント４００を示している。

雄型コネクタ４４９（例えば、図１５に示されている複数の面４４７及び凸状外面を有している）は、アタッチメントハウジング４１０に設けられた工具結合軸４５２に結合されている。雌型コネクタ４５６は、電動工具４５０のモーター軸４１４に結合されている。雌型コネクタ４５６は、雄型コネクタ４４９をその中に受け入れるための穴又は開口部４６０を含んでいる。穴４６０は、雄型コネクタ４４９と係合するような構造とされた大きさ及び形状を有している。図面に示されているように、穴４６０は、６個の側面を有する雄型コネクタと共に使用するための１２ポイント穴として設けられている。１２ポイント穴を使用することによって、雌型コネクタ４５６に対する雄型コネクタ４４９の比較的簡単な結合が可能になる。

電動工具４５０に対するアタッチメント４００の結合は、雄型及び雌型コネクタの反転を考慮に入れた上記した方法で達成される。雌型コネクタ４５６は、モーター軸４１４に結合され且つ同モーター軸に固定されている。電動工具ハウジング４５１の端部は、アタッチメントハウジング４１０の開口端部４２０内に挿入されている。電動工具４５０とアタッチメント４００とが結合されると、雄型コネクタ４４９は、雌型コネクタ４５６内に受け入れられる。雄型コネクタ４４９の凸形状（例えば、外側へ且つ工具結合軸４５２の中心長手軸線から離れる方向に湾曲している凸形状）は、好ましい実施形態に関して上記したものと類似した方法で、雌型コネクタ４５６に対して比較的簡単な結合を提供する。

図１９乃至２５は、上記したアタッチメント１００と類似のアタッチメント又は付属部品６００の特徴を示している。アタッチメント６００は、ギヤと、軸受け６７８及びギヤ６７４が結合された軸６７２（アタッチメント軸）を含んでいるギヤと軸受けとのアセンブリを含んでいる。アタッチメント軸６７２には、アタッチメントフランジ６９２及びフランジナット６９４もまた設けられている。アタッチメント６００はまた、軸６５２（工具結合軸）に結合されたギヤ６５４及び軸受け６５８を含んでいるギヤと軸受けとのアセンブリをも含んでいる。アタッチメント６００は、アタッチメント６００の開口端部６２０において電動工具に結合するようになされている。ラッチアセンブリ６８０は、図１に示され且つ図１に関して記載されている伸長部１２６、１２８及び締結部材１２４の代わりにアタッチメント６００と共に使用される。アタッチメント６００はまた、図１に示されたガード２６０に類似しているガード８６０をも含んでいる。

ギヤ６５４及び６７４は、例えば、図２に示されたギヤ１５４及び１７４とは異なる形状を有している。種々の例示的な実施形態によれば、アタッチメント１００がアタッチメント６００において使用されているギヤは、ビニオンギヤ、複数のベベルギヤ、クラウン歯車及び特定の用途に適しているかも知れないこれらの又はその他のギヤの組み合わせであっても良い。例示的な実施形態に示された種々のギヤを相互に代用しても良い（例えば、アタッチメント６００に対して図示されたギヤをアタッチメント１００と共に使用しても良いし、その逆でも良い）ことも注目すべきである。

図１９乃至２５に示されているように、ギヤと軸受けとのアセンブリ６５０は、例えば、図８に示されている雌型コネクタ１５６のような雌型コネクタを使用していない。雌型コネクタを軸６５２に結合させる代わりに、軸６５２自体は、電動工具のモーター軸に結合することができる雄型コネクタを受け入れるために開口部又は穴６６０が設けられている。図２４に示されているように、開口部６６０は比較的矩形の断面を有している。

図２５は、雄型コネクタとして示されているコネクタ６４０の斜視図である。雄型コネクタ６４０は、軸６４２と、複数の面６４７を有しているヘッド部分６４９とを含んでいる。面６４７とヘッド部分６４９の前方部分との間には湾曲した部分６５１が延びている。互いに隣接する面６４７間にはまた、面取りされた又は丸みが付けられた遷移部分も設けられている。例示的な実施形態によれば、ヘッド部分６４９は４つの面６４７を含んでいる。他の例示的な実施形態によれば、異なる数の面が設けられていても良い（例えば、５個、６個、８個、９個、１２個等）。

既に示し且つ説明した雄型コネクタ１４０と異なり、雄型コネクタ６４０の面は、凸状又は丸みが付けられた形状を有しておらず、その代わりに、軸６４２の中心長手軸線の方向において比較的平らな形状又は平面状である。すなわち、面６４７は、雄型コネクタ６４０の中心長手軸線から外方へと曲がっていない。

ヘッド部分６４９は、アタッチメント６００の工具結合軸６５２に設けられた穴６６０内に挿入される。使用時に、雄型コネクタ６４０は、電動工具のチャック又はコレットアセンブリ内に受け入れられ、その後に、アタッチメント６００が同アタッチメント６００の開口端部６２０において電動工具に結合されたときに工具結合軸６５２の穴６６０内に挿入される。

工具取り付け軸に穴を設けることの１つの利点は、雌型コネクタ１５２のような付加的な構成部品を提供する必要性が排除されることである。
図１９乃至２５に示された実施形態の種々の構成部品のある種の構造は、アタッチメント１００として図示され且つ説明されている例示的な実施形態のものと異なっているけれども、例示的な実施形態の各々において使用されている構成部品間に種々の代用物を形成しても良いことは注目すべきである。アタッチメント６００のある種の構成部品はアタッチメント１００のものと異なっているけれども、電動工具のモーター軸に結合するために設けられたギヤと軸受けとのアセンブリ６５０が、依然として、軸受けとアタッチメント６００の内側に設けられた機構との相互作用によって、アタッチメント６００内に留まったままであるように設けられていることにも注目すべきである。このようにして、ギヤ６５４と６７４との間の係合は、ギヤ間の不整合の機会が減るように維持される。

本開示を検討する当業者に明らかとなるように、本明細書に記載された種々の例示的な実施形態の特徴を使用しているアングルアタッチメントは、種々の有利な特徴を有することができる。例えば、アタッチメントは、ロータリー切断工具又は切り取り工具のようなロータリー電動工具のための付加的な機能性を提供しても良い（例えば、アタッチメントは、研磨ディスク又は研削ディスク、切断ホイール、研磨パッド及びこれらと類似の付属部品と組み合わせて使用しても良い）。更に、このようなアタッチメントは、比較的簡単で且つ有効な方法でロータリー電動工具に結合することができ且つ電動工具から取り外すことができる。

もう一つ別の有利な特徴は、コネクタが結合されたときに、このようなアタッチメントは、若干の不整合を許容するコネクタを使用してロータリー電動工具に結合することができるという点である。一つの実施形態においては、ロータリー電動工具と共に使用するためのコネクタは、同コネクタに形成された多角形（例えば、五角形、六角形、十二角形）の穴を有する雌型コネクタと噛合するような形状とされたクラウン又は凸状のヘッド部分を含んでいる。このようなコネクタは、アングルアタッチメント及び／又は電動工具のためのその他のアタッチメントのいくつか（例えば、可撓性の軸アタッチメント等）と共に使用しても良い。コネクタは、電動工具から取り外す必要なく、電動工具に取り付けても良く且つ種々のアタッチメントに選択的に取り付け或いは同アタッチメントから取り外しても良い。

もう一つ別の有利な特徴は、このようなアタッチメントは、電動工具へのアタッチメントの結合中に種々のギヤの整合が維持されるように、アタッチメントハウジング内に相対的に永久に設けられているギヤと軸受けとのアセンブリを含んでいても良い（例えば、ギヤと軸受けとのアセンブリは、アタッチメントを電動工具に結合するためにハウジングから取り外されない）。

本開示を検討することによって当業者が理解するであろうように、ここに記載されたものに加えてその他の有利な特徴を得ることができ、本明細書におけるこのような有利な特徴の開示が特許請求の範囲に開示された発明の範囲に対する限定であることは意図されていない。

好ましい他の例示的な実施形態に示されているアタッチメントの要素の構造及び配置は例示のためだけのものである。本開示においては、ほんの２乃至３の実施形態を詳細に説明しているけれども、この開示を検討する当業者は、ここに開示された主題の新規な教示及び効果から著しく逸脱することなく、多くの変形例（例えば、種々の要素の大きさ、寸法、構造、形状及び広さ、取り付け構造、材料の使用方法、配向等）が可能であることを容易に理解するであろう。例えば、一体に形成されたものとして示されている要素は、多くの部品又は要素によって作っても良く、要素の位置は、逆にしても良いしさもなければ変更しても良く、別個の要素又は位置の特性又は数を部分的に変え又は変更しても良い。本装置の要素及び／又はアセンブリは、広範囲の色、手触り及びこれらの組み合わせのいずれかの広範囲の成形可能なプラスチック材料のいずれかを含む十分な強度又は耐久性を提供する広範囲の材料のいずれかによっても形成することができることは注目すべきである。いかなるプロセス又は方法のステップの順序又は配列は、代替的な実施形態に従って変更しても又は配列し直しても良い。本発明の範囲から逸脱することなく、好ましい他の例示的な実施形態の設計、作動条件及び配列によって他の代用、変形、変更及び省略を行っても良い。

図１は、例示的な実施形態による電動工具のためのアタッチメント又は付属品の斜視図である。 図２は、図１に示されたアタッチメントの分解斜視図である。 図３は、図１に示されたアタッチメントの頂部平面図である。 図４は、図３の線４−４に沿ったアタッチメントの断面図である。 図５は、例示的な実施形態に対する図１に示されたアタッチメントの結合を示しているアセンブリの分解斜視図である。 図６は、アタッチメントが電動工具に結合されている図５に示されたアセンブリの一部分を示している断面図である。 図７は、図１に示されているアタッチメントにおいて使用されているギヤと軸受けとのアセンブリの分解斜視図である。 図８は、例示的な実施形態による図１に示されたアタッチメントと共に使用するためのコネクタの斜視図である。 図９は、図８に示されたコネクタの断面図である。 図１０は、例示的な実施形態による図１に示されたアタッチメントと共に使用するためにもう一つ別のコネクタの側面図である。 図１１は、図１０に示されたコネクタの端面図である。 図１２は、図１０に示されたコネクタの一部分の斜視図である。 図１３は、もう一つ別の実施形態によるアタッチメントと電動工具を含むアセンブリの破断分解斜視図である。 図１４は、図１３に示されたアセンブリと共に使用するためのギヤと軸受けとのアセンブリの斜視図である。 図１５は、図１４に示されたギヤと軸受けとのアセンブリの側面図である。 図１６は、図１４に示されたアセンブリと共に使用するためのコネクタの斜視図である。 図１７は、図１６に示されたコネクタの断面図である。 図１８は、電動工具、コネクタ及び可撓性の軸切断工具を含むアセンブリを示している分解斜視図である。 図１９は、もう一つ別の実施形態による電動工具のためのアタッチメント又は付属品の断面図である。 図２０は、図１９に示されたアタッチメントの頂部平面図である。 図２１は、図１９に示されたアタッチメントの破断斜視図である。 図２２は、図１９に示されたアタッチメントと共に使用されるギヤと軸受けとのアセンブリの平面図である。 図１９に示されたアタッチメントと共に使用されるもう一つ別のギヤと軸受けとのアセンブリの平面図である。 図２４は、図２３に示されたギヤと軸受けとのアセンブリの一部分の斜視図である。 図１９に示されたアタッチメントと共に使用されるコネクタの斜視図である。

Claims (24)

1. ロータリー電動工具のためのアングルアタッチメントであって、
   第１の軸と第１のギヤとを含む第１のアセンブリであって、前記第１の軸が中心長手軸線を有している第１のアセンブリと、
   第２の軸と第２のギヤとを含む第２のアセンブリであって、前記第２のギヤが前記第１のギヤと係合し、前記第２の軸が中心長手軸線を有している第１のアセンブリと、前記第２の軸の前記中心長手軸線が前記第１の軸の前記中心長手軸線と同一線上でもなく平行でもない、第２のアセンブリと、
   ロータリー電動工具のモーター軸に対して取り外し可能に結合されるような構造とされ且つ前記第１のアセンブリと取り外し可能に結合するための部材と、を含み、
   前記部材の少なくとも一部分が、前記第１のアセンブリの構成部品内へ挿入される構造とされている、アングルアタッチメント。
2. 請求項１に記載のアングルアタッチメントであって、
   前記第１のアセンブリが、前記アングルアタッチメントが、前記第１のアセンブリを前記アングルアタッチメントから取り外すことなく前記ロータリー電動工具に結合できるように、当該アングルアタッチメント内に保持されている、アングルアタッチメント。
3. 請求項１に記載のアングルアタッチメントであって、
   前記部材の少なくとも一部分を受け入れるために前記第１のアセンブリ内に設けられた多角形開口部を更に含んでいる、アングルアタッチメント。
4. 請求項３に記載のアングルアタッチメントであって、
   前記構成部品が前記第１の軸に結合されたコネクタを含んでいる、アングルアタッチメント。
5. 請求項１に記載のアングルアタッチメントであって、
   前記部材が、中心長手軸線と、複数の面を有するヘッド部分と、を含んでいる、アングルアタッチメント。
6. 請求項５に記載のアングルアタッチメントであって、
   前記ヘッド部分が、前記部材の前記中心長手軸線に対して横切る多角形の断面形状を有している、アングルアタッチメント。
7. 請求項６に記載のアングルアタッチメントであって、
   前記複数の面が、前記部材の中心長手軸線に対して凸状である、アングルアタッチメント。
8. 請求項７に記載のアングルアタッチメントであって、
   前記複数の面が、前記部材の中心長手軸線に対して凸状である、アングルアタッチメント。
9. 請求項７に記載のアングルアタッチメントであって、
   前記ヘッド部分が、６つの面を含んでおり且つ前記部材の前記中心長手軸線を横切るほぼ六角形の断面形状を有している、アングルアタッチメント。
10. 請求項１に記載のアングルアタッチメントであって、
    前記部材が、電動工具のためのアタッチメントの駆動軸と結合するために形成された開口部を有している、アングルアタッチメント。
11. 請求項１に記載のアングルアタッチメントであって、
    前記開口部が、電動工具のための可撓性の軸切断工具アタッチメントの駆動軸と係合する形状とされている、アングルアタッチメント。
12. 請求項１に記載のアングルアタッチメントであって、
    前記第１のギヤと第２のギヤとのうちの少なくとも１つがビニオンギヤであり、同第１のギヤと第２のギヤとのうちの他方がクラウン歯車である、アングルアタッチメント。
13. ロータリー電動工具のためのアタッチメントであって、
    第１の軸に結合された第１のギヤを含む第１のアセンブリと、
    第２の軸に結合され且つ前記第１のギヤと相互に噛合している第２のギヤを含んでいる第２のアセンブリと、を含み、
    前記第１のアセンブリの一つの構成部品が、ロータリー電動工具のモーター軸と当該構成部品との間に取り外し可能に結合される構造とされたコネクタの少なくとも一部分を受け入れるための開口部を含んでおり、
    前記アタッチメントは、前記第１の軸の回転を前記第２の軸の回転に変換するような構造とされており、前記第１及び第２の軸は、各々、回転軸線を有し且つ前記第１の軸の回転軸線が前記第２の軸の回転軸線と平行でもなく同一線上でもないように配向されている、アタッチメント。
14. 請求項１３に記載のアタッチメントであって、
    前記第１のアタッチメントをアングルアタッチメントから取り外すことなく、アングルアタッチメントが前記ロータリー電動工具に結合できるように、前記第１のアセンブリが、当該アタッチメント内に保持されている、アタッチメント。
15. 請求項１３に記載のアタッチメントであって、
    前記開口部を含んでいる構成部品が、前記第１の軸に結合されたコネクタを含んでいる、アタッチメント。
16. 請求項１３に記載のアタッチメントであって、
    前記コネクタが、中心長手軸線と、複数の面を有するヘッド部分とを含んでいる、アタッチメント。
17. 請求項１６に記載のアタッチメントであって、
    前記ヘッド部分が、前記部材の中心長手軸線を横切る多角形断面形状を有している、アタッチメント。
18. 請求項１６に記載のアタッチメントであって、
    前記複数の面のうちの複数が、前記コネクタの中心長手軸線に対して凸状である、アタッチメント。
19. ロータリー電動工具を同ロータリー電動工具のためのアタッチメントに結合するためのコネクタであって、
    中心長手軸線を有し且つロータリー電動工具の駆動軸に結合するような構造とされている軸と、
    複数の面を有するヘッド部分であって、同ヘッド部分の少なくとも一部分は、前記中心長手軸線を横切るほぼ多角形の断面を有し、前記複数の面の少なくとも１つが、前記中心長手軸線の方向において同中心長手軸線に対して凸状である、ヘッド部分と、を含み、
    前記ヘッド部分は、前記アタッチメントの回転部材に結合された構成部品内に設けられた多角形開口部と結合する形状とされており、それによって、前記ロータリー電動工具の駆動軸の回転が、当該コネクタを使用して前記アタッチメントの回転部材に伝達されるようになされた、コネクタ。
20. 請求項１９に記載のコネクタであって、
    前記ヘッド部分の一部分が、前記中心長手軸線を横切る概して六角形の断面を有している、コネクタ。
21. 請求項１９に記載のコネクタであって、
    前記ヘッド部分の複数の面が、前記中心長手軸線の方向において同中心長手軸線に対して凸状である、コネクタ。
22. 請求項１９に記載のコネクタであって、
    前記コネクタが、ロータリー電動工具のアタッチメントの駆動軸と係合するために貫通して形成された開口部を含んでいる、コネクタ。
23. 請求項２２に記載のコネクタであって、
    前記コネクタに設けられた開口部が概して六角形の形状を有している、コネクタ。
24. 請求項２３に記載のコネクタであって、
    前記開口部が、複数の側面を含んでおり、同複数の側面のうちの少なくとも１つが、前記駆動軸に設けられた構造と係合するための切り欠きを含んでいる、コネクタ。
    
    

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