JP2004255340A

JP2004255340A - ラバースクリーン

Info

Publication number: JP2004255340A
Application number: JP2003051630A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kida; 宏喜田; Kenichi Tanabe; 健一田邊; Ryozo Arai; 良三新井; Tatsuo Yamamoto; 達雄山本; Masahide Komatsu; 雅英小松; Yoshihiro Ikeda; 整宏池田
Original assignee: Mitsuboshi Belting Ltd
Current assignee: Mitsuboshi Belting Ltd
Priority date: 2003-02-27
Filing date: 2003-02-27
Publication date: 2004-09-16
Anticipated expiration: 2023-02-27
Also published as: JP4044856B2

Abstract

【課題】上層スクリーンを下層スクリーンから取り外して交換することができ、しかも振動の際に脱落するようなことなく上層スクリーンを下層スクリーンに強固に固定することができるラバースクリーンを提供する。
【解決手段】横ロープ状素体１と縦ロープ状素体２とを交差させると共に交差部を接合して、目開き部３を設けた下層スクリーン４を形成すると共に、横ロープ状素体１の両端部に装着具５を取り付ける。横ロープ状素体６と縦ロープ状素体７とを交差させると共に交差部を接合して、目開き部８を設けた上層スクリーン９を形成し、上層スクリーン９の一側端部に係合用突片を突出して設ける。下層スクリーン４の上面に上層スクリーン９を重ねて配置すると共に係合用突片を下層スクリーン４の目開き部３に差し込む。振動篩い機に装着具５を取り付けることによって緊張される下層スクリーン４の横ロープ状素体１間に係合用突片を係止固定させる。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉱石、砕石、コークス、化学薬品等の塊状物や粉粒状物を篩い分けするために用いられる振動篩い機用のラバースクリーンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
振動篩い機に装着して使用されるこの種のラバースクリーンとして、抗張体の周囲をポリウレタン等の弾性体で被覆した有芯の横ロープ状素体を並列状に引き揃え、この上に有芯あるいは無芯の縦ロープ状素材を直交させて積層交差させ、横ロープ状素体と縦ロープ状素体の交差部を接合することによって、横ロープ状素体と縦ロープ状素体で囲まれる正方形あるいは長方形の目開き部を設けて形成したものが用いられている。このラバースクリーンの横ロープ状素体の両端には、振動篩い機に装着するための装着具が設けてある。
【０００３】
このように形成されるラバースクリーンは、両端の装着具を振動篩い機に引掛け係止することによって、横ロープ状素体に緊張力を与えながら、傾斜させた姿勢でラバースクリーンを振動篩い機に装着されるものである。そして振動篩い機でラバースクリーンを振動させながら、ラバースクリーンの上に塊状物や粉粒状物の被処理物を供給すると、ラバースクリーンの傾斜に沿って流れながら、被処理物のうちラバースクリーンの目開き部より小さい粒度のものはラバースクリーンを下方へ通過し、篩い分けられるものである。
【０００４】
しかしこのようなラバースクリーンにあって、石炭粉や石灰粉などのように水分を多く含み、付着した後に硬化するような被処理物を篩い分けする場合、目開き部が目詰まりして、篩い分けの効率が低下するおそれがあるという問題があった。
【０００５】
そこで、本出願人は特許文献１において、上記のような目詰まりの発生を防いで篩い分けの効率が高いラバースクリーンを提供している。すなわち図６に示すように、横ロープ状素体１と縦ロープ状素体２とからなる上記のようなラバースクリーンを下層スクリーン４として用い、そしてこの下層スクリーン４の上に、横ロープ状素体６と縦ロープ状素体７とからなる上層スクリーン９を重ねて配置し、傾斜姿勢の上端部の箇所でのみ、下層スクリーン４に上層スクリーン９を帯状シート１６で接合固定することによって、二層構造に形成するようにしたものである。
【０００６】
このように二層構造に形成したラバースクリーンにあって、下層スクリーン４の横ロープ状素体１の両端に設けた装着具５を振動篩い機に引掛け係止し、横ロープ状素体１に緊張力を与えながら、傾斜させた姿勢でラバースクリーンを振動篩い機に装着し、振動篩い機でラバースクリーンを振動させて、ラバースクリーンの上に塊状物や粉粒状物の被処理物を供給すると、被処理物は上層スクリーン９の目開き部８及び下層スクリーン４の目開き部３を通過し、篩い分けを行なうことができるものである。そしてこのように振動篩い機でラバースクリーンを振動させると、上層スクリーン９はその上端部でのみ下層スクリーン４に結合されているだけであるので、ラバースクリーンの振動によって上層スクリーン９の全体が波打ったり上下に暴れたりし、上層スクリーン９の目開き部８や下層スクリーン４の目開き部３から被処理物を叩き落として、目詰まりを防ぐことができるのである。
【０００７】
【特許文献１】
特開平８−８９８９６号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようにラバースクリーンを下層スクリーン４と上層スクリーン９の二層構造に形成することによって、目詰まりを防止することができるが、下層スクリーン４と上層スクリーン９は帯状シート１６で接合されて一体となっている。従って、上層スクリーン９のみが損傷した場合や、上層スクリーン９の目開き部８の径や形状のみを変更する場合であっても、下層スクリーン４ごと交換する必要があり、経済的に問題を有するものであった。
【０００９】
そこで、上層スクリーン９を下層スクリーン４と別体に形成し、嵌合構造で上層スクリーン９を下層スクリーン４に結合できるようにすることが検討されているが、ラバースクリーンには篩い分けを行なう際に激しい振動が作用するので、容易に嵌合が外れて下層スクリーン４から上層スクリーン９が脱落してしまうおそれがあるという問題があった。
【００１０】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、上層スクリーンを下層スクリーンから取り外して交換することができ、しかも振動の際に脱落するようなことなく上層スクリーンを下層スクリーンに強固に固定することができるラバースクリーンを提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係るラバースクリーンは、抗張体の周囲を弾性体で被覆した複数本の横ロープ状素体１と複数本の縦ロープ状素体２とを交差させると共に両ロープ状素体１，２の交差部を接合して、横ロープ状素体１と縦ロープ状素体２で囲まれる目開き部３を設けた下層スクリーン４を形成すると共に、横ロープ状素体１の両端部に装着具５を取り付け、複数本の横ロープ状素体６と複数本の縦ロープ状素体７とを直交させると共に両ロープ状素体６，７の交差部を接合して、横ロープ状素体６と縦ロープ状素体７で囲まれる目開き部８を設けた上層スクリーン９を形成し、上層スクリーン９の一側端部に下方へ突出する係合用突片１０を設け、下層スクリーン４の上面に上層スクリーン９を重ねて配置すると共に係合用突片１０を下層スクリーン４の目開き部３に差し込み、振動篩い機に装着具５を取り付けることによって緊張される下層スクリーン４の横ロープ状素体１間に係合用突片１０を係止固定して成ることを特徴とするものである。
【００１２】
また請求項２の発明は、請求項１において、振動篩い機に装着具５を取り付けることによって緊張された下層スクリーン４の横ロープ状素体１の間隔寸法よりも幅寸法が大きい突出部１１を、上層スクリーン９の係合用突片１０に形成して成ることを特徴とするものである。
【００１３】
また請求項３の発明は、請求項１又は２において、上層スクリーン９の係合用突片１０が差し込み係止される下層スクリーン４の目開き部３を、横ロープ状素体１と平行な方向に長い矩形状に形成して成ることを特徴とするものである。
【００１４】
また請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれかにおいて、下層スクリーン４を複数に分割した大きさに上層スクリーン９を形成すると共に、複数枚の上層スクリーン９を下層スクリーン４の上に並べて配置し、上層スクリーン９の一側端に設けた係合用突片１０で各上層スクリーン９を下層スクリーン４に固定して成ることを特徴とするものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００１６】
下層スクリーン４は図１に示すように、横ロープ状素体１と縦ロープ状素体２とからなるものであり、横ロープ状素体１はスチールコード、アラミド繊維、脂肪族ポリアミド繊維、ポリエステル、化学繊維などの屈曲性の良い撚糸を抗張体とし、その周囲を熱可塑性ポリウレタンやゴム等の弾性体で被覆した、断面形状が円形、楕円形、多角形などの任意形状を有する有芯のロープ材によって形成してある。縦ロープ状素体２はこのような有芯のロープ材の他に、耐摩耗性ポリウレタンやゴム等の弾性体のみからなる無芯のロープ材であってもよい。そして複数本の横ロープ状素体１を所定の一定間隔で平行に横方向へ引き揃えて配置し、その上に縦ロープ状素体２を所定の一定間隔で平行に縦方向へ引き揃えて配置することによって、横ロープ状素体１と縦ロープ状素体２を直交させて積層し、横ロープ状素体１と縦ロープ状素体２の交差部を溶着等して接合することによって、横ロープ状素体１と縦ロープ状素体２で囲まれる目開き部３を設けた下層スクリーン４を作製することができるものである。
【００１７】
この下層スクリーン４にはその両側端縁の全長に亘って横Ｌ字型断面の装着具５が取り付けてあり、各横ロープ状素体１の両端部はこの装着具５に強固に固定してある。
【００１８】
一方、上層スクリーン９は図１に示すように、横ロープ状素体６と縦ロープ状素体７とからなるものであり、横ロープ状素体６や縦ロープ状素体７としては上記のような有芯のロープ材や無芯のロープ材を用いることができる。そして複数本の横ロープ状素体６を所定の一定間隔で平行に横方向へ引き揃えて配置し、その上に縦ロープ状素体７を所定の一定間隔で平行に縦方向へ引き揃えて配置することによって、横ロープ状素体６と縦ロープ状素体７を直交させて積層し、横ロープ状素体６と縦ロープ状素体７の交差部を溶着等して接合することによって、横ロープ状素体６と縦ロープ状素体７で囲まれる目開き部８を設けた上層スクリーン９を作製することができるものである。
【００１９】
この上層スクリーン９にはその一側端部の全長に亘って耐摩耗性ポリウレタンなどで形成される帯状の係合用ブロック１８が取り付けてある。この係合用ブロック１８は上層スクリーン９に一体成形されているものであり、液状ポリウレタンで係合用ブロック１８を成形する際に、上層スクリーン９の一側端部を埋入させるように液状ポリウレタンを注型して硬化させることによって、係合用ブロック１８を上層スクリーン９に一体成形して取り付けることができるものである。そしてこの係合用ブロック１８には上層スクリーン９の下面側に突出する係合用突片１０が一体に設けてある。係合用突片１０は下層スクリーン４の目開き部３のピッチに適合する間隔で複数箇所に設けられるものであり、円柱形などに形成してある。また係合用突片１０の先端部には円盤状に突出部１１が張り出して形成してあり、突出部１１の下面は断面略Ｖ字型に形成して目開き部３に差し込む際のガイド面１９として働くようにしてある。尚、係合用突片１０や突出部１１の強度を向上させるために、内部に補強金属などをインサート成形することも可能である。
【００２０】
そして、下層スクリーン４の上に上層スクリーン９を重ね、下層スクリーン４の一側端部に沿って上層スクリーン９の係合用ブロック１８を配置すると共に、上層スクリーン９の下面に突出する係合用突片１０を下層スクリーン４の目開き部３に差し込み係合し、図２（ａ）（ｂ）に示すように、係合用突片１０の突出部１１を下層スクリーン４の横ロープ状素体１の下面に係止させることによって、図１のように下層スクリーン４の上に上層スクリーン９を取り付けることができるものである。このようにして下層スクリーン４と上層スクリーン９とからなる二層構造のラバースクリーンＡを形成することができるものである。
【００２１】
このように形成されるラバースクリーンＡは、下層スクリーン４の両端の装着具５を振動篩い機に引掛け係止などして取り付けることによって、下層スクリーン４の横ロープ状素体１を緊張させて引張り力を与えながら、振動篩い機に装着されるものである。このときラバースクリーンＡは、上層スクリーン９を係合用突片１０で下層スクリーン４に取り付けた一側端部が傾斜の上端となるように、傾斜させた状態で振動篩い機に装着されるものである。そして振動篩い機でラバースクリーンＡを振動させながら、ラバースクリーンＡの上に塊状物や粉粒状物の被処理物を供給すると、被処理物はラバースクリーンＡの傾斜に沿って流動しながら、上層スクリーン９の目開き部８及び下層スクリーン４の目開き部３を通過してラバースクリーンＡの下方へ落下し、篩い分けが行なわれるものである。またこのとき、上層スクリーン９はその上端部でのみ下層スクリーン４に結合されているだけであり、上記のように振動篩い機でラバースクリーンＡを振動させると、ラバースクリーンＡの振動によって上層スクリーン９の全体が波打ったり上下に暴れたりするので、上層スクリーン９の目開き部８や下層スクリーン４の目開き部３から被処理物をはじき飛ばしたり叩き落としたりすることができ、これらの目開き部３，８の目詰まりを防ぐことができるのである。
【００２２】
ここで、上層スクリーン９の係合用突片１０の外径Ｒ_１は、装着具５を振動篩い機に取り付けることによって、下層スクリーン４の横ロープ状素体１を緊張させた状態での目開き部３の目開き寸法Ｈ（目開き部３を挟んで隣り合う横ロープ状素体１の内側間の間隔寸法Ｈ）と同じかやや大き目に形成してあり、また係合用突片１０の下端部の突出部１１の外径Ｒ_２は、同様に下層スクリーン４の横ロープ状素体１を緊張させた状態での目開き部３の目開き寸法Ｈより大きく形成してある。従って、ラバースクリーンＡを振動篩い機に装着して下層スクリーン４の横ロープ状素体１を緊張させているときには、係合用突片１０の突出部１１は横ロープ状素体１に引っ掛かった状態から外れることがなく、上層スクリーン９の係合用突片１０が下層スクリーン４の目開き部３から抜け外れることがなくなる。このため、振動篩い機によってラバースクリーンＡに激しい振動が作用しても、係合用突片１０による下層スクリーン４への上層スクリーン９の結合が外れることがなくなり、下層スクリーン４から上層スクリーン９が脱落することを確実に防ぐことができるものである。
【００２３】
また、ラバースクリーンＡを振動篩い機から取り外すと、下層スクリーン４の横ロープ状素体１は緊張が解除されて弛む。そして下層スクリーン４の横ロープ状素体１と縦ロープ状素体２はいずれも柔軟性を有するので、下層スクリーン４の目開き部３の径を広げることができ、横ロープ状素体１に対する突出部１１の係止を外して目開き部３から係合用突片１０を容易に抜くことができるものであり、また逆に目開き部３に係合用突片１０を容易に差し込むことができるものである。従って、ラバースクリーンＡを振動篩い機から取り外した状態では、下層スクリーン４の目開き部３から上層スクリーン９の係合用突片１０を抜き外して、下層スクリーン４から上層スクリーン９を取り外すことや、下層スクリーン４の目開き部３に上層スクリーン９の係合用突片１０を差し込んで、下層スクリーン４に上層スクリーン９を取り付けることを、容易に行なうことができるものであり、上層スクリーン９のみが損傷した場合や、上層スクリーン９の目開き部８の径や形状のみを変更する場合などに、下層スクリーン４はそのまま使用して上層スクリーン９のみを交換することができるものである。ここで、横ロープ状素体１が弛んだときに目開き部３に係合用突片１０を容易に抜き差しすることができるようにするには、突出部１１の径Ｒ_２は、｛Ｈ＋（１〜２）×Ｄ［Ｄは横ロープ状素体１の直径］｝の範囲に設定するのが好ましい。
【００２４】
図３及び図４は本発明の他の実施の形態を示すものである。下層スクリーン４は図１の実施の形態と同様に、有芯のロープ材からなる横ロープ状素体１と、有芯あるいは無芯のロープ材からなる縦ロープ状素体２とから形成されるものである。そしてこの下層スクリーン４の一側端には、上記と同様な有芯のロープ材からなる端部用横ロープ状素体１ａと、上記と同様な有芯あるいは無芯のロープ材からなる端部用縦ロープ状素体２ａとから横方向に長い端部目開き部３ａを形成するようにしてある。すなわち、端部用横ロープ状素体１ａを横ロープ状素体１と平行に引き揃えて等間隔で配置し、また端部用縦ロープ状素体２ａを複数本まとめたものを一組にして等間隔で、横ロープ状素体１の上から端部用横ロープ状素体１ａの上にかけて、端部用横ロープ状素体１ａに直交させて配置し、そして端部用縦ロープ状素体２ａを端部用横ロープ状素体１ａ及び横ロープ状素体１に溶着等して接合することによって、端部用横ロープ状素体１ａと端部用縦ロープ状素体２ａで囲まれる端部目開き部３ａを形成することができるものである。ここで、端部用横ロープ状素体１ａの間隔よりも、端部用縦ロープ状素体２ａの組の間隔を大きく設定することによって、端部用目開き部３ａを端部用横ロープ状素体１ａの長手方向と平行な方向、つまり横ロープ状素体１の長手方向と平行な方向に長い矩形に形成してある。そして、下層スクリーン４の両側端には装着具５が取り付けられるが、横ロープ状素体１と同様に、端部用横ロープ状素体１ａの両端も装着具５に固定されているものである。
【００２５】
また上層スクリーン９は図１の実施の形態と同様に、有芯あるいは無芯のロープ材からなる横ロープ状素体６と縦ロープ状素体７から形成されるものである。そしてこの上層スクリーン９の一側端縁の上面にその全長に亘って、耐摩耗性ポリウレタンなどで形成される帯状の係合用ブロック１８が溶着等して固着してある。この係合用ブロック１８は上層スクリーン９の端縁から張り出すようにしてあり、張り出し部の下面に上層スクリーン９の下方へ突出する係合用突片１０が突設してある。係合用突片１０は下層スクリーン４の端部目開き部３ａのピッチに適合する間隔で係合用ブロック１８の複数箇所に設けられるものであり、端部目開き部３ａの長手方向と平行な方向に細長い形状に形成してある。係合用突片１０の長手方向の寸法は、端部目開き部３ａの長手方向での目開き寸法Ｈ_１よりやや小さい寸法に形成してあり、また係合用突片１０の幅方向の寸法Ｗ_１は端部目開き部３ａの短手方向での目開き寸法Ｈ_２よりやや大きい寸法に形成してあると共に、係合用突片１０の下端部に突設される突出部１１の幅方向の寸法Ｗ_２は端部目開き部３ａの短手方向での目開き寸法Ｈ_２より大きい寸法に形成してある。
【００２６】
そして、下層スクリーン４の上に上層スクリーン９を重ね、下層スクリーン４の一側端部に沿って上層スクリーン９の係合用ブロック１８を配置すると共に、係合用ブロック１８の係合用突片１０を下層スクリーン４の端部目開き部３ａに差し込み係合して、図４に示すように、係合用突片１０の突出部１１を下層スクリーン４の横ロープ状素体１の下面に係止させることによって、図３のように下層スクリーン４の上に上層スクリーン９を取り付けてラバースクリーンＡを形成することができるものである。ここで下層スクリーン４の端部用横ロープ状素体１ａと端部用縦ロープ状素体２ａはいずれも柔軟性を有するので、下層スクリーン４の端部目開き部３の径を広げることができ、端部目開き部３に係合用突片１０を容易に差し込むことができるものであり、逆に端部目開き部３から係合用突片１０を容易に抜くこともできるものである。
【００２７】
また上記の実施の形態と同様に、振動篩い機に装着具５を取り付けてラバースクリーンＡを装着したときには、下層スクリーン４の端部用横ロープ状素体１ａは緊張しているので、端部目開き部３ａに差し込んだ係合用突片１０の突出部１１は端部用ロープ状素体１ａに引っ掛かった状態から外れることがなく、上層スクリーン９の係合用突片１０が下層スクリーン４の端部目開き部３ａから抜け外れることを防ぐことができるものである。特に図３及び図４の実施の形態では、端部目開き部３ａは端部用ロープ状素体１ａに沿って細長い矩形状に形成してあるので、係合用突片１０の突出部１１を長い寸法で端部用横ロープ状素体１ａに係止させることができ、係合用突片１０が端部目開き部３ａから抜け外れることをより強固に防ぐことができるものである。尚、下層スクリーン４の端部目開き部３ａの上面は上層スクリーン９の係合用ブロック１８で覆われているので、被処理物が端部目開き部３ａを通して篩い分けがなされるようなことはないものである。
【００２８】
図５は本発明の他の実施の形態を示すものであり、上層スクリーン９の寸法を、下層スクリーン４を四等分など、複数等分に分割した小さい面積に形成してある。下層スクリーン４や上層スクリーン９としては、上記の各実施の形態と同様に作製したものを用いることができる。そして複数枚の上層スクリーン９を下層スクリーン４の上に隙間なく並べて配置し、上層スクリーン９の一側端に設けた係合用突片１０を上記の各実施の形態と同様にして下層スクリーン４の目開き部３に差し込み係合させることによって、各上層スクリーン９を下層スクリーン４に取り付け、一枚の下層スクリーン４と複数枚の上層スクリーン９からなるラバースクリーンＡを形成することができるものである。
【００２９】
このラバースクリーンＡは上記の実施の形態と同様に、振動篩い機に下層スクリーン４の装着具５を取り付けて装着することによって使用されるものである。そして振動篩い機でラバースクリーンＡを振動させると、小さい面積に分割された各上層スクリーン９は、大きな面積の上層スクリーン９よりも、大きく波打ったり大きく上下に暴れたりするものであり、上層スクリーン９の目開き部８や下層スクリーン４の目開き部３から被処理物をはじき飛ばしたり叩き落としたりする効果が高く、これらの目開き部３，８の目詰まりを防ぐ効果を高く得ることができるものである。
【００３０】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１に係るラバースクリーンは、抗張体の周囲を弾性体で被覆した複数本の横ロープ状素体と複数本の縦ロープ状素体とを交差させると共に両ロープ状素体の交差部を接合して、横ロープ状素体と縦ロープ状素体で囲まれる目開き部を設けた下層スクリーンを形成すると共に、横ロープ状素体の両端部に装着具を取り付け、複数本の横ロープ状素体と複数本の縦ロープ状素体とを交差させると共に両ロープ状素体の交差部を接合して、横ロープ状素体と縦ロープ状素体で囲まれる目開き部を設けた上層スクリーンを形成し、上層スクリーンの一側端部に下方へ突出する係合用突片を設け、下層スクリーンの上面に上層スクリーンを重ねて配置すると共に係合用突片を下層スクリーンの目開き部に差し込み、振動篩い機に装着具を取り付けることによって緊張される下層スクリーンの横ロープ状素体間に係合用突片を係止固定するようにしたので、下層スクリーンと上層スクリーンから二層構造に形成したラバースクリーンを振動させる際に、下層スクリーンに対して一側端のみが取り付けられた上層スクリーンは波打ったり上下に暴れたりして、上層スクリーンや下層スクリーンの目開き部から篩い分けする被処理物をはじき飛ばしたり叩き落としたりすることができ、目開き部が目詰まりすることを防ぐことができるものである。そして、上層スクリーンは係合用突片を下層スクリーンの目開き部から抜き出すことによって取り外すことができ、下層スクリーンをそのまま用いて上層スクリーンのみを交換することができるものであり、しかも装着具を振動篩い機に取り付けてラバースクリーンを装着することにより緊張される下層スクリーンの横ロープ状素体によって係合用突片の差し込み係止を強固に保持することができ、ラバースクリーンを振動させる際に脱落するようなことなく上層スクリーンを下層スクリーンに強固に固定することができるものである。
【００３１】
また請求項２の発明は、請求項１において、振動篩い機に装着具を取り付けることによって緊張された下層スクリーンの横ロープ状素体の間隔寸法よりも幅寸法が大きい突出部を、上層スクリーンの係合用突片に形成するようにしたので、下層スクリーンの目開き部に差し込んだ係合用突片の突出部が横ロープ状素体に確実に引っ掛かり、係合用突片が目開き部から抜けることを強固に防いで、上層スクリーンを下層スクリーンにより強固に固定することができるものである。
【００３２】
また請求項３の発明は、請求項１又は２のいずれかにおいて、上記係合用突片が差し込み係止される下層スクリーンの目開き部を、横ロープ状素体と平行な方向に長い矩形状に形成するようにしたので、下層スクリーンの目開き部に差し込んだ上層スクリーンの係合用突片を長い寸法で横ロープ状素体に係止させることができ、係合用突片が目開き部から抜け外れることをより強固に防ぐことができるものである。
【００３３】
また請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれかにおいて、下層スクリーンを複数に分割した大きさに上層スクリーンを形成すると共に、複数枚の上層スクリーンを下層スクリーンの上に並べて配置し、上層スクリーンの一側端に設けた係合用突片で各上層スクリーンを下層スクリーンに固定するようにしたので、分割して小さい面積に形成された各上層スクリーンは、ラバースクリーンを振動させる際に大きく波打ったり大きく上下に暴れたりするものであり、上層スクリーンや下層スクリーンの目開き部から篩い分ける被処理物をはじき飛ばしたり叩き落としたりする効果が高く、目開き部の目詰まりを防ぐ効果を高く得ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す一部破断した斜視図である。
【図２】（ａ）は図１をＸ方向から見た一部の断面図、（ｂ）は図１をＹ方向から見た一部の側面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態の一例を示す一部破断した斜視図である。
【図４】図３の一部を拡大した側断面図である。
【図５】本発明のさらに他の実施の形態を示す、縮小した平面図である。
【図６】従来例の一部破断した斜視図である。
【符号の説明】
１横ロープ状素体
２縦ロープ状素体
３目開き部
４下層スクリーン
５装着具
６横ロープ状素体
７縦ロープ状素体
８目開き部
９上層スクリーン
１０係合用突片
１１突出部

Claims

抗張体の周囲を弾性体で被覆した複数本の横ロープ状素体と複数本の縦ロープ状素体とを交差させると共に両ロープ状素体の交差部を接合して、横ロープ状素体と縦ロープ状素体で囲まれる目開き部を設けた下層スクリーンを形成すると共に、横ロープ状素体の両端部に装着具を取り付け、複数本の横ロープ状素体と複数本の縦ロープ状素体とを交差させると共に両ロープ状素体の交差部を接合して、横ロープ状素体と縦ロープ状素体で囲まれる目開き部を設けた上層スクリーンを形成し、上層スクリーンの一側端部に下方へ突出する係合用突片を設け、下層スクリーンの上面に上層スクリーンを重ねて配置すると共に係合用突片を下層スクリーンの目開き部に差し込み、振動篩い機に装着具を取り付けることによって緊張される下層スクリーンの横ロープ状素体間に係合用突片を係止固定して成ることを特徴とするラバースクリーン。
振動篩い機に装着具を取り付けることによって緊張された下層スクリーンの横ロープ状素体の間隔寸法よりも幅寸法が大きい突出部を、上層スクリーンの係合用突片に形成して成ることを特徴とする請求項１に記載のラバースクリーン。
上記係合用突片が差し込み係止される下層スクリーンの目開き部を、横ロープ状素体と平行な方向に長い矩形状に形成して成ることを特徴とする請求項１又は２に記載のラバースクリーン。
下層スクリーンを複数に分割した大きさに上層スクリーンを形成すると共に、複数枚の上層スクリーンを下層スクリーンの上に並べて配置し、上層スクリーンの一側端に設けた係合用突片で各上層スクリーンを下層スクリーンに固定して成ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のラバースクリーン。