JP2004254814A - 液体塗布器 - Google Patents

Abstract

【課題】手軽に被塗布面に液体を塗布することができる液体塗布器を提供する。
【解決手段】被塗布面に液体を塗布する液体塗布器において、底面側に第１の貫通孔が穿設され、内部に液体を充填可能なタンクと、タンクを上面側に配設し、上面側と下面側とを連通する第２の貫通孔が上面側に配設されるタンクの第１の貫通孔近傍に穿設された本体部と、タンクの第１の貫通孔内の所定位置に位置したときにタンクの内部に充填された液体の本体部の上面側への供給を遮断し、所定位置から移動したときにタンクの内部に充填された液体の本体部の上面側への供給を許容する制御部材と、所定の付勢力によって、制御部材を所定位置に位置決めする弾性部材とを有するようにした。
【選択図】 図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体塗布器に関し、さらに詳細には、ワックス、塗料、薬剤などの液体を適宜供給しながら、当該液体を床面などの被塗布面に略均一に塗布することのできる液体塗布器に関し、特に、当該被塗布面に薬剤を塗ったり、あるいは当該被塗布面を清掃したりする際に用いて好適な液体塗布器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、床面などの被塗布面にワックス、塗料、薬剤などの液体を塗布するには、モップや刷毛が用いられている。
【０００３】
こうしたモップや刷毛を用いて液体を被塗布面に塗布するには、ワックス、塗料、薬剤などの液体を満たしたバケツにモップや刷毛を浸して液体を十分しみこませ、モップや刷毛にしみこんだ液体を適宜きってから、モップや刷毛を被塗布面にこすりつけることによって、被塗布面に液体を塗布するものである。
【０００４】
しかしながら、モップや刷毛により被塗布面に液体を塗布する際には、モップや刷毛の他に、液体を入れておくバケツや、モップや刷毛にしみこんだ液体をきるための道具などが必要になったり、また、液体を塗布する場所を移動するたびにバケツなどの道具を移動したりする必要があるなど、手軽に被塗布面に液体を塗布することができないという問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の技術の有するこのような種々の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、手軽に被塗布面に液体を塗布することができる液体塗布器を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のうち請求項１に記載の発明は、被塗布面に液体を塗布する液体塗布器において、底面側に第１の貫通孔が穿設され、内部に液体を充填可能なタンクと、上記タンクを上面側に配設し、上記上面側と下面側とを連通する第２の貫通孔が上記上面側に配設される上記タンクの上記第１の貫通孔近傍に穿設された本体部と、上記タンクの上記第１の貫通孔内の所定位置に位置したときに上記タンクの内部に充填された液体の上記本体部の上面側への供給を遮断し、上記所定位置から移動したときに上記タンクの内部に充填された液体の上記本体部の上面側への供給を許容する制御部材と、所定の付勢力によって、上記制御部材を上記所定位置に位置決めする弾性部材とを有し、上記タンクを上記本体部の下面側に向かって押圧したときに、上記弾性部材の付勢力に抗して上記制御部材が上記所定位置から移動して、上記タンクの内部に充填された液体が上記本体部の上面側に供給され、上記本体部の上面側に供給された液体が上記第２の貫通孔を通って上記本体部の下面側に供給されるようにしたものである。
【０００７】
また、本発明のうち請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記制御部材は、上記タンクの上記第１の貫通孔内に位置する先端部と、上記先端部と所定の間隔を有して形成された係止部とを有して構成されるプッシュロッドと、上記先端部と上記係止部との間に外挿される弁ブッシュとからなり、上記弾性部材の一端が上記プッシュロッドの上記係止部に係止されるとともに上記弾性部材の他端が上記タンクの内部に形成された係止部に係止され、上記弾性部材の所定の付勢力によって、上記プッシュロッドの上記先端部が上記所定位置に位置決めされて位置したときに、上記弁ブッシュが上記タンクの内部側から上記タンクの上記第１の貫通孔を塞いで、上記タンクの内部に充填された液体の上記本体部の上面側への供給を遮断し、上記弾性部材の付勢力に抗して、上記ブッシュロッドの上記先端部が上記所定位置から移動したときに、上記弁ブッシュが上記タンクの上記第１の貫通孔から離隔して、上記タンクの内部に充填された液体の上記本体部の上面側への供給を許容するようにしたものである。
【０００８】
また、本発明のうち請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２のいずれか１項に記載の発明において、さらに、上記本体部の下面側に配設され、上記本体部の上記第２の貫通孔を通って上記本体部の上面側から上記本体部の下面側に供給された液体を受け、互いに所定の間隔を有するようにして下面側に穿設された複数の吐出口に供給するチャンネルが形成された塗布板を有するようにしたものである。
【０００９】
また、本発明のうち請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、さらに、上記塗布板は、上記下面側に形成された複数の突起を有するようにしたものである。
【００１０】
また、本発明のうち請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、さらに、上記塗布板の下面側に形成された複数の突起は、所定の押圧力が付加されたときに弾性変形して屈曲するとともに、所定の押圧力が解除されたときに弾性変形して伸張する複数の弾性突起であるようにしたものである。
【００１１】
また、本発明のうち請求項６に記載の発明は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５のいずれか１項に記載の発明において、上記タンクは、上記タンクの内部へ液体を注入するための開口部と、上面に第１の孔が穿設されるとともに上記開口部に開閉自在に嵌合するキャップと、第２の孔が穿設されるとともに上記キャップの上記第１の孔を覆うようにして上記キャップの内側に配設されたパッキンとを有するようにしたものである。
【００１２】
また、本発明のうち請求項７に記載の発明は、請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項６のいずれか１項に記載の発明において、上記本体部は、上記本体部の下面側または上記塗布板の下面側に捲回される塗布布の両端部を保持する保持機構を上記上面側に形成したものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面に基づいて、本発明による液体塗布器の実施の形態の一例を詳細に説明するものとする。
【００１４】
ここで、図１は本発明による液体塗布器の実施の形態の一例の一部を省略して示した概略構成斜視図であり、図２は塗布布を装着した状態の図１に示す液体塗布器を示す概略構成斜視図であり、図３は図１のＡ−Ａ線による一部断面図であり、図４は図３に示す液体塗布器と同一の方向におけるタンクの一部を省略して示す概略構成説明図であり、図５（ａ）は図４のＢ矢視図であり、図５（ｂ）は図４のＣ矢視図であり、図６（ａ）は図３のＤ−Ｄ線による断面図に対応するタンクキャップを中心に示した要部拡大一部断面図であり、図６（ｂ）はパッキンを示す概略構成説明図であり、図７は図３のＥ矢視図に対応する液体塗布器の弾性体を示す概略構成説明図であり、図８（ａ）は図７のＥ矢視図であり、図８（ｂ）は図７のＦ−Ｆ線による断面図であり、図８（ｃ）は図７のＧ−Ｇ線による断面図であり、図９は作動状態を説明するための図３の要部拡大一部断面図であり、図１０は作動状態を説明するための図３の要部拡大一部断面図である。
【００１５】
液体塗布器１０は、下面１２ｂ側に塗布板１４が配設された略矩形平板状の本体部１２と、本体部１２の上面１２ａ側に配設されたタンク１６と、タンク１６に取り付けられたハンドル１８とを有している。
【００１６】
本体部１２の上面１２ａは、液体塗布器１０の前後方向（図１参照）における断面が凸状となるような曲面に形成されており、この上面１２ａの左右両端部位には、例えば、不織布からなる化学雑巾などのシート状の塗布布１００を本体部１２に保持するための切り欠き２０ａが形成されたクロスキャッチ２０が配設されている。
【００１７】
また、本体部１２の上面１２ａの略中央部位には、液体塗布器１０の左右方向（図１参照）に沿って延長され前後方向の断面が略半円形形状の凹部であるタンク受け部１２ｃが形成されている。このタンク受け部１２ｃ内にはタンク１６が配設され、タンク１６がタンク受け部１２ｃから抜け出るのを抑止するために、タンク受け部１２ｃに位置するタンク１６を被覆するカバー２２が本体部１２の上面１２ａに取り付けられる。
【００１８】
なお、タンク受け部１２ｃの底部１２ｃｃの左右両端部位に形成された凹部１２ｄＬ，１２ｄＲ内には、バネ２４，２６が配設されている。このバネ２４，２６は拡開方向への付勢力を備えており、バネ２４，２６の一方の端部は凹部１２ｄＬ，１２ｄＲの底部１２ｅＬ，１２ｅＲに位置し、バネ２４，２６の他方の端部にはバネヘッド２８，３０が被覆されている。従って、バネヘッド２８，３０は、バネ２４，２６の付勢力によって、凹部１２ｄＬ，１２ｄＲの底部１２ｅＬ，１２ｅＲから開口部１２ｆＬ，１２ｆＲに向かう方向に常に付勢されており、タンク受け部１２ｃ内にタンク１６が配設された際には、バネヘッド２８，３０がタンク１６の下部タンク部１６ｂの外側１６ｂｏ（後述する。）に当接してクッションとなる。
【００１９】
また、タンク受け部１２ｃの底部１２ｃｃの中央部位には、上端面１２ｇＬ，１２ｇＲの高さがタンク受け部１２ｃの底部１２ｃｃの高さと略一致する突部１２ｈＬ，１２ｈＲと、突部１２ｈＬ，１２ｈＲの基部側に位置し本体部１２の上面１２ａ側と下面１２ｂ側とを連通する貫通孔１２ｉＬ−１〜１２ｉＬ−４，１２ｉＲ−１〜１２ｉＲ−４とが形成されている。
【００２０】
従って、これら貫通孔１２ｉＬ−１〜１２ｉＬ−４ならびに貫通孔１２ｉＲ−１〜１２ｉＲ−４は、タンク受け部１２ｃの底部１２ｃｃ側と本体部１２の下面１２ｂ側とにおいて開口している。また、貫通孔１２ｉＬ−１〜１２ｉＬ−４ならびに貫通孔１２ｉＲ−１〜１２ｉＲ−４がタンク受け部１２ｃの底部１２ｃｃに穿設される位置は、タンク受け部１２ｃ内に配設されるタンク１６のタンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲ（後述する。）の近傍となるように寸法設定されている。
【００２１】
そして、貫通孔１２ｉＬ−１〜１２ｉＬ−４と貫通孔１２ｉＲ−１〜１２ｉＲ−４とはそれぞれ、液体塗布器１０の左右方向に沿った直線上に集中して穿設されている。より詳細には、突部１２ｈＬの左方側には貫通孔１２ｉＬ−１ならびに貫通孔１２ｉＬ−２が穿設され、突部１２ｈＬの右方側には貫通孔１２ｉＬ−３ならびに貫通孔１２ｉＬ−４が穿設されている。また、突部１２ｈＲの左方側には貫通孔１２ｉＲ−１ならびに貫通孔１２ｉＲ−２が穿設され、突部１２ｈＲの右方側には貫通孔１２ｉＲ−３ならびに貫通孔１２ｉＲ−４が穿設されている。
【００２２】
一方、タンク１６は、液体を充填可能な中空の内部１６ｃを有する略円柱状体であって、開口部１６ｄが形成された上部タンク部１６ａと、上部タンク部１６ａに嵌合する下部タンク部１６ｂとにより構成されている。このタンク１６は、本体部１２の上面１２ａのタンク受け部１２ｃ内に配設可能なようにして寸法設定されている。
【００２３】
そして、上部タンク部１６ａの外周側の略中央部位には、取り付け部１６ｅが突設されており、当該取り付け部１６ｅにハンドル１８が取り付けられる。この取り付け部１６ｅに取り付けられたハンドル１８は、タンク１６がタンク受け部１２ｃ内に位置されカバー２２によって被覆された状態で、液体塗布器１０の左右方向ならびに前後方向に移動自在となされている。
【００２４】
上部タンク部１６ａに形成された開口部１６ｄは、タンク１６の内部１６ｃにワックス、塗料、薬剤などの液体を注入するための開口部であって、開口部１６ｄに嵌合可能なタンクキャップ３２により開閉自在とされている。なお、タンクキャップ３２により開口部１６ｄを開閉を行うために、上部タンク部１６ａの左方側の端部１６ａａはスライド式で着脱自在となされている。
【００２５】
図４ならびに図５（ａ）には、上部タンク部１６ａの端部１６ａａをスライドしてタンクキャップ３２を取り外し、開口部１６ｄが開放された状態が示されており、図６（ａ）には、タンクキャップ３２を開口部１６ｄを取り付けて開口部１６ｄを閉めた状態が示されている。
【００２６】
また、図６（ａ）に示すように、タンクキャップ３２の上面３２ａには孔３２ｂが穿設されており、内側３２ｃから孔３２ｂを覆うようにしてパッキン３４（図６（ｂ）参照）が配設されている。このパッキン３４は、タンクキャップ３２の内側３２ｃに嵌合するようにして寸法設定されており、円盤状の本体部３４ａと、略中央部位に突設された略リング状の突部３４ｂと、外縁部に穿設された孔３４ｃとを有して構成されている。
【００２７】
従って、タンクキャップ３２を上部タンク部１６ａの開口部１６ｄに付けた状態であっても、パッキン３４の孔３４ｃとタンクキャップ３２の孔３２ｂとによって、タンク１６の内部１６ｃと外部との通気が確保される。
【００２８】
一方、下部タンク部１６ｂには、タンク１６の底面側に位置するようにタンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲが穿設されている。このタンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲは開口部が略円形形状の貫通孔であって、内径側に向かって突設する４つの突起１６ｇＬ，１６ｇＲを備えている。このため、タンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲ内に可動自在に位置されるプッシュロッド４０，４２の先端部４０ａ，４２ａ（後述する。）は、タンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲの内周と所定の間隙Ｗ（図５（ｃ）参照）を有するようになる。
【００２９】
なお、タンク孔１６ｆＬならびにタンク孔１６ｆＲが下部タンク部１６ｂに穿設される位置は、タンク１６が本体部１２のタンク受け部１２ｃ内に位置され、タンク孔１６ｆＬ内に位置するプッシュロッド４０の先端部４０ａが、タンク受け部１２ｃの突部１２ｈＬの上端面１２ｇＬと対向するとともに、タンク孔１６ｆＲ内に位置するプッシュロッド４２の先端部４２ａが、タンク受け部１２ｃの突部１２ｈＲの上端面１２ｇＲと対向するようにして設定されている。
【００３０】
また、タンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲが下部タンク部１６ｂの内側１６ｂｉにおいて開口する開口部１６ｈＬ，１６ｈＲの外周側には、下部タンク部１６ｂの内側１６ｂｉが立ち上がり形成された略円筒状の筒状部１６ｉＬ，１６ｉＲが形成されている。この筒状部１６ｉＬ，１６ｉＲには、上下方向に沿って延長される一対の切り欠き１６ｊ（図６（ａ）参照）が形成されている。
【００３１】
そして、タンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲ内にはプッシュロッド４０，４２が可動自在に配設される。このプッシュロッド４０，４２は略円柱状体であって、タンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲ内に位置する先端部４０ａ，４２ａと、当該先端部４０ａ，４２ａと所定の間隔を有して形成された係止部４０ｂ，４２ｂと、先端部４０ａ，４２ａと係止部４０ｂ，４２ｂの間に形成された凹部４０ｃ，４２ｃと、係止部４０ｂ，４２ｂから延設された軸部４０ｄ，４２ｄとを有して構成されている。
【００３２】
このプッシュロッド４０，４２の凹部４０ｃ，４２ｃには、弁ブッシュ４４，４６が外挿されている。
【００３３】
また、プッシュロッド４０，４２の係止部４０ｂ，４２ｂには、軸部４０ｄ，４２ｄに外挿されたバネ４８，５０の一端が係止されている。このバネ４８，５０は拡開方向への付勢力を備えており、バネ４８，５０の他方の端部は筒状部１６ｉＬ，１６ｉＲの上端に配設されたバネ押さえ５２，５４に係止されている。
【００３４】
従って、プッシュロッド４０，４２は、バネ４８，５０の付勢力によってタンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲへ向かう方向に常に付勢されている状態で、タンク１６の内部１６ｃにおいて可動自在に配設される。
【００３５】
そして、タンク１６が本体部１２のタンク受け部１２ｃ内に位置され、下部タンク部１６ｂの外側１６ｂｏにバネヘッド２８，３０が当接してクッションとなっている状態においては、タンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲ内に位置するプッシュロッド４０，４２はバネ４８，５０によって位置決めされて、先端部４０ａ，４２ａの最前部４０ａａ，４２ａａがタンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲからタンク１６の外部に突出している。こうしてタンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲ内の所定位置に位置するプッシュロッド４０，４２の先端部４０ａ，４２ａの最前部４０ａａ，４２ａａとタンク受け部１２ｃの突部１２ｈＬ，１２ｈＲの上端面１２ｇＬ，１２ｇＲとが所定の間隙を有して対向している状態（図３ならびに図９に示す状態参照）においては、プッシュロッド４０，４２の凹部４０ｃ，４２ｃに外挿された弁ブッシュ４４，４６が、下部タンク部１６ｂの内側１６ｂｉにおいて開口するタンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲの開口部１６ｈＬ，１６ｈＲを覆って塞いでいる。
【００３６】
塗布板１４は、本体部１２の下面１２ｂ側に配設されており、例えば、ゴムまたはその発泡体、あるいは軟質のプラスチックまたはその発泡体、あるいは熱可塑性エラストマーなどにより形成されている。
【００３７】
この塗布板１４の下面１４ａの外側１４ａｏには、多数の突起である可撓性薄片１４ｂが突出形成されている。これら多数の可撓性薄片１４ｂはそれぞれ、断面略矩形状に形成されるとともに、液体塗布器１０の左右方向と平行に市松模様状に整列されて配置されている。そして、可撓性薄片１４ｂは所定の押圧力が付加されたときに弾性変形して屈曲するとともに、所定の押圧力が解除されたときに弾性変形して伸張するものである。
【００３８】
また、塗布板１４の下面１４ａの左方側においては、４つの吐出口１４ｃＬ−１，１４ｃＬ−２，１４ｃＬ−３，１４ｃＬ−４が互いに所定の間隔を有するようにして穿設され、これら散在する吐出口１４ｃＬ−１，１４ｃＬ−２，１４ｃＬ−３，１４ｃＬ−４のそれぞれに至るチャンネル１４ｄＬ−１，１４ｄＬ−２，１４ｄＬ−３，１４ｄＬ−４が下面１４ａの内側１４ａｉに形成されている。一方、塗布板１４の下面１４ａの右方側においては、４つの吐出口１４ｃＲ−１，１４ｃＲ−２，１４ｃＲ−３，１４ｃＲ−４が互いに所定の間隔を有するようにして穿設され、これら散在する吐出口１４ｃＲ−１，１４ｃＲ−２，１４ｃＲ−３，１４ｃＲ−４のそれぞれに至るチャンネル１４ｄＲ−１，１４ｄＲ−２，１４ｄＲ−３，１４ｄＲ−４が下面１４ａの内側１４ａｉに形成されている。
【００３９】
そして、左方側のチャンネル１４ｄＬ−１〜１４ｄＬ−４はそれぞれ、本体部１２の下面１２ｂ側において開口する貫通孔１２ｉＬ−１〜１２ｉＬ−４と対向して位置する受け部１４ｅＬ−１〜１４ｅＬ−４と、受け部１４ｅＬ−１〜１４ｅＬ−４から吐出口１４ｃＬ−１〜１４ｃＬ−４に傾斜して至る斜面１４ｆＬ−１〜１４ｆＬ−４とを有して構成されている。一方、右方側のチャンネル１４ｄＲ−１〜１４ｄＲ−４はそれぞれ、本体部１２の下面１２ｂ側において開口す貫通孔１２ｉＲ−１〜１２ｉＲ−４と対向して位置する受け部１４ｅＲ−１〜１４ｅＲ−４と、受け部１４ｅＲ−１〜１４ｅＲ−４から吐出口１４ｃＲ−１〜１４ｃＲ−４に傾斜して至る斜面１４ｆＲ−１〜１４ｆＲ−４とを有して構成されている。
【００４０】
なお、図７において符号１４ｇは、チャンネル１４ｄＬ−１〜１４ｄＬ−４やチャンネル１４ｄＲ−１〜１４ｄＲ−４の周囲に穿設された開口部である。また、符号１４ｈは、塗布板１４を本体部１２の下面１２ｂ側にビス止めして配設するための孔であり、符号１４ｉは、塗布板１４を本体部１２の下面１２ｂ側に位置決めするために本体部１２の下面１２ｂに形成された突起（図示せず。）が嵌合する孔である。
【００４１】
以上の構成において、液体塗布器１０を使用する場合には、まず、使用者は、上部タンク部１６ａの左方側の端部１６ａａをスライドさせ、タンクキャップ３２を取り外して開口部１６ｄを開放させる。そして、開口部１６ｄからワックス、塗料、薬剤などの液体を注入し、タンク１６の内部１６ｃに液体を充填する。こうして液体がタンク１６の内部１６ｃに充填された後、タンクキャップ３２を開口部１６ｄに取り付けて開口部１６ｄを閉めてから、上部タンク部１６ａの左方側の端部１６ａａを取り付ける。
【００４２】
そして、液体塗布器１０の使用者は、塗布板１４の下面１４ａにシート状の塗布布１００を捲回するとともに、当該塗布布１００の対向する両側端の端部１００ａ，１００ｂを、切り欠き２０ａからクロスキャッチ２０内に押し込んで、これら端部１００ａ，１００ｂを切り欠き２０ａに係止させて保持させる。
【００４３】
こうして塗布布１００が取り付けられた液体塗布器１０を、使用者はハンドル１８を把持して、床面などの被塗布面上に載置するようにして液体塗布器１０を被塗布面上に位置させる。
【００４４】
この際、本体部１２のタンク受け部１２ｃ内に位置しているタンク１６の下部タンク部１６ｂの外側１６ｂｏには、バネヘッド２８，３０が当接してクッションとなる。このため、タンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲ内の所定位置に位置するプッシュロッド４０，４２の先端部４０ａ，４２ａの最前部４０ａａ，４２ａａと、タンク受け部１２ｃの突部１２ｈＬ，１２ｈＲの上端面１２ｇＬ，１２ｇＲとが所定の間隙を有して対向するようになる（図９に示す状態参照）。
【００４５】
従って、プッシュロッド４０，４２の凹部４０ｃ，４２ｃに外挿された弁ブッシュ４４，４６が、下部タンク部１６ｂの内側１６ｂｉにおいて開口するタンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲの開口部１６ｈＬ，１６ｈＲを内部１６ｃ側から覆って塞ぐようになり、タンク１６の内部１６ｃに充填された液体のタンク１６の外部への供給は遮断され、液体がタンク１６の外部に漏れることはない。
【００４６】
こうしてタンク１６の内部１６ｃに充填された液体の供給が遮断された状態から、タンク１６の下部タンク部１６ｂの外側１６ｂｏに当接しているバネ２４，２６の付勢力に抗して、下部タンク部１６ｂの外側１６ｂｏが本体部１２のタンク受け部１２ｃの底部１２ｃｃに当接するまで、使用者がハンドル１８を把持してタンク１６を本体部１２の下面１２ｂ側に向かって下方へ押圧する。
【００４７】
すると、タンク１６の外部に突出していたプッシュロッド４０，４２の先端部４０ａ，４２ａの最前部４０ａａ，４２ａａが、タンク受け部１２ｃの底部１２ｃｃの高さと略一致する突部１２ｈＬ，１２ｈＲの上端面１２ｇＬ，１２ｇＲに当接して、プッシュロッド４０，４２の先端部４０ａ，４２ａの最前部４０ａａ，４２ａａはタンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲ内に位置するようになる。つまり、タンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲ内の所定位置に位置していたプッシュロッド４０，４２は、バネ４８，５０の付勢力に抗してタンク１６の内部１６ｃに向かう方向で所定位置から移動する（図１０に示す状態参照）。
【００４８】
こうしてタンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲ内においてプッシュロッド４０，４２が所定位置から移動するのに伴って、プッシュロッド４０，４２の凹部４０ｃ，４２ｃに外挿された弁ブッシュ４４，４６が、下部タンク部１６ｂの内側１６ｂｉにおいて開口するタンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲの開口部１６ｇＬ，１６ｇＲから離隔する。
【００４９】
その結果、タンク１６の内部１６ｃに充填された液体のタンク１６の外部への供給が許容される。より詳細には、筒状部１６ｉＬ，１６ｉＲの切り欠き１６ｊから筒状部１６ｉＬ，１６ｉＲの内径側１６ｋＬ，１６ｋＲに流入している液体が、タンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲの内周とタンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲ内に位置するプッシュロッド４０，４２の先端部４０ａ，４２ａとによって形成される所定の間隙Ｗ（図５（ｃ）参照）から、タンク１６の外部に流出する。
【００５０】
そして、タンク孔１６ｆＬの内周とタンク孔１６ｆＬ内に位置するプッシュロッド４０の先端部４０ａとによって形成される所定の間隙Ｗからタンク１６の外部に流出した液体は、プッシュロッド４０の先端部４０ａが当接する突部１２ｈＬの基部側に位置する貫通孔１２ｉＬ−１〜１２ｉＬ−４を通って、本体部１２の上面１２ａ側から下面１２ｂ側に供給される。
【００５１】
本体部１２の下面１２ｂ側に供給された液体は、貫通孔１２ｉＬ−１〜１２ｉＬ−４と対向して位置するチャンネル１４ｄＬ−１〜１４ｄＬ−４の受け部１４ｅＬ−１〜１４ｅＬ−４に滴下して受けられ、傾斜している斜面１４ｆＬ−１〜１４ｆＬ−４を下降して吐出口１４ｃＬ−１〜１４ｃＬ−４に供給される。こうして塗布板１４に形成されたチャンネル１４ｄＬ−１〜１４ｄＬ−４によって流動を規制された液体は、塗布板１４の下面１４ａの左方側に散在して穿設された吐出口１４ｃＬ−１，１４ｃＬ−２，１４ｃＬ−３，１４ｃＬ−４のそれぞれから、塗布板１４の下面１４ａ側に供給される。
【００５２】
一方、タンク孔１６ｆＲの内周とタンク孔１６ｆＲ内に位置するプッシュロッド４２の先端部４２ａとによって形成される所定の間隙Ｗからタンク１６の外部に流出した液体は、プッシュロッド４２の先端部４２ａが当接する突部１２ｈＲの基部側に位置する貫通孔１２ｉＲ−１〜１２ｉＲ−４を通って、本体部１２の上面１２ａ側から下面１２ｂ側に供給される。
【００５３】
そして、本体部１２の下面１２ｂ側に供給された液体は、貫通孔１２ｉＲ−１〜１２ｉＲ−４と対向して位置するチャンネル１４ｄＲ−１〜１４ｄＲ−４の受け部１４ｅＲ−１〜１４ｅＲ−４に滴下して受けられ、傾斜している斜面１４ｆＲ−１〜１４ｆＲ−４を下降して吐出口１４ｃＲ−１〜１４ｃＲ−４に供給される。こうして塗布板１４に形成されたチャンネル１４ｄＲ−１〜１４ｄＲ−４によって流動を規制された液体は、塗布板１４の下面１４ａの右方側に散在して穿設された吐出口１４ｃＲ−１，１４ｃＲ−２，１４ｃＲ−３，１４ｃＲ−４のそれぞれから、塗布板１４の下面１４ａ側に供給される。
【００５４】
こうして、左方側の吐出口１４ｃＬ−１〜１４ｃＬ−４と右方側の吐出口１４ｃＲ−１〜１４ｃＲ−４とから塗布板１４の下面１４ａ側に供給された液体は、塗布板１４の下面１４ａに捲回されたシート状の塗布布１００内に染み込み、塗布布１００を介して被塗布面に塗布される。
【００５５】
ここで、タンク１６の内部１６ｃに充填されている液体は、まず、下部タンク部１６ｂに穿設された２つのタンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲから本体部１２の上面１２ａ側に供給され、液体塗布器１０の左右方向に沿った直線上に集中して穿設されている貫通孔１２ｉＬ−１〜１２ｉＬ−４ならびに貫通孔１２ｉＲ−１〜１２ｉＲ−４を通って、本体部１２の下面１２ｂ側に供給される。つまり、タンク１６から本体部１２の下面１２ｂ側に供給されるまでは、液体の流路は２つのタンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲの周囲に集中している。
【００５６】
一方、塗布板１４のチャンネル１４ｄＬ−１〜１４ｄＬ−４ならびにチャンネル１４ｄＲ−１〜１４ｄＲ−４のそれぞれにおいては、貫通孔１２ｉＬ−１〜１２ｉＬ−４と対向して位置する受け部１４ｅＬ−１〜１４ｅＬ−４と貫通孔１２ｉＲ−１〜１２ｉＲ−４と対向して位置する受け部１４ｅＲ−１〜１４ｅＲ−４とはそれぞれ、液体塗布器１０の左右方向に沿った直線上に集中して位置しているものの、４つの吐出口１４ｃＬ−１，１４ｃＬ−２，１４ｃＬ−３，１４ｃＬ−４は塗布板１４の下面１４ａの左方側において散在して穿設されるとともに、４つの吐出口１４ｃＲ−１，１４ｃＲ−２，１４ｃＲ−３，１４ｃＲ−４は塗布板１４の下面１４ａの右方側において散在して穿設されている。このため、チャンネル１４ｄＬ−１〜１４ｄＬ−４ならびにチャンネル１４ｄＲ−１〜１４ｄＲ−４から塗布板１４の下面１４ａ側に供給されるまでには、液体の流路は散在して位置する総数８つの吐出口に向かって分散するようになる。
【００５７】
その結果、たった２つのタンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲからタンク１６の外部に流出した液体ではあるが、塗布板１４の下面１４ａに捲回されたシート状の塗布布１００の全域にわたってほぼ均一に供給することができる。
【００５８】
なお、使用者が液体塗布器１０を床面などの被塗布面上において移動すると、塗布板１４のチャンネル１４ｄＬ−１〜１４ｄＬ−４，１４ｄＲ−１〜１４ｄＲ−４内を流動する液体が、チャンネル１４ｄＬ−１〜１４ｄＬ−４，１４ｄＲ−１〜１４ｄＲ−４の外にこぼれてしまうおそれがある。しかしながら、チャンネル１４ｄＬ−１〜１４ｄＬ−４，１４ｄＲ−１〜１４ｄＲ−４の外にこぼれて塗布板１４の下面１４ａの内側１４ａｉに供給された液体は、チャンネル１４ｄＬ−１〜１４ｄＬ−４，１４ｄＲ−１〜１４ｄＲ−４の周囲に穿設された複数の開口部１４ｇから、塗布板１４の下面１４ａ側に供給されるので、結果的に、塗布板１４の下面１４ａに捲回されたシート状の塗布布１００内に染み込み、塗布布１００を介して被塗布面に塗布される。
【００５９】
上記したように液体塗布器１０においては、タンク１６の内部１６ｃに充填された液体が、本体部１２を介して塗布布１００に供給されるので、別途に液体を入れておくバケツなどを用意する必要がなく、従ってバケツを移動する必要もないので、手軽に被塗布面に液体を塗布することができる。
【００６０】
即ち、本発明による液体塗布器１０によれば、バケツなどの道具を用いることなく、使用者が単にタンク１６を下方へ押圧するという簡単な操作で手軽に本体部１２に液体を供給することができる。また、液体塗布作業中においても、タンク１６を下方へ押圧することにより本体部１２に液体を随時供給することができるので、本体部１２への液体の供給の自由度が向上し、被塗布面に液体を薄くかつ均一に塗布することができるようになる。従って、本発明による液体塗布器１０を用いた場合には、液体塗布作業の開始時に液体が被塗布面に大量に塗布されてしまうようなことはない。
【００６１】
また、本発明による液体塗布器１０においては、タンクキャップ３２の孔３２ｂを内側３２ｃから覆うようにしてパッキン３４を配設するようにしたため、使用者が液体塗布器１０を床面などの被塗布面上において移動することによってタンク１６の内部１６ｃにおいて充填された液体の飛沫が生起されても、当該液体の飛沫がタンクキャップ３２の孔３２ｂを封止するようなことがない。
【００６２】
その結果、本発明による液体塗布器１０の使用を継続しても、タンク１６の内部１６ｃと外部との通気を維持できるので、液体塗布器１０を使用するときには常に、液体がタンク１６の内部１６を重力に従って下降するようになり、本体部１２への液体の供給が安定し、被塗布面に液体を薄くかつ均一に塗布することが一層確実にできるようになる。
【００６３】
さらに、液体塗布器１０のタンク１６を下方へ押圧することにより、バネ４８，５０の付勢力に抗してプッシュロッド４０，４２が所定位置から移動し、これにより弁ブッシュ４４，４６がタンク孔１６ｆＬ，１６ｆＲの開口部１６ｈＬ，１６ｈＲから離隔して、タンク１６の内部１６ｃに充填された液体の本体部１２の上面１２ａ側への供給が許容されるという簡単な機構であるため、装置の全体構成が簡素化されて製造コスト高を押さえることができるとともに、全体の小型化ならびに軽量化を実現することができる。
【００６４】
そして、本発明による液体塗布器１０においては、塗布板１４および可撓性薄片１４ｂにより、塗布布１００の単位面積あたりの接地面圧を増大することができるとともに、被塗布面の凹凸の状態に追従させて塗布布１００を擦過することができるようになるので、効率よく液体を塗布することができるとともに、拭き残しの発生が防止されて清掃能力を著しく向上させることができる。
【００６５】
また、上記した実施の形態は、以下の（１）乃至（７）に示すように変形してもよい。
【００６６】
（１）上記した実施の形態においては、液体塗布器１０の各構成部材の材料については特に限定するものではないが、例えば、本体部１２、タンク１６、タンクキャップ３２などにはＡＢＳのような樹脂を用いることができ、プッシュロッド４０，４２などにはＰＯＭのような樹脂を用いることができ、弁ブッシュ４４，４６、パッキン３４にはゴムまたは熱可塑性エラストマーなどを用いることができる。
【００６７】
また、バネ２４，２６やバネ４８，５０としては、コイルバネに限られるものではなく、板バネなどの適宜の弾性のある弾性部材を用いることができる。
【００６８】
（２）上記した実施の形態の液体塗布器１０ならびに各液体塗布器１０を構成する部材の形状は、上記において説明したり図１乃至図１０において図示したものに限定されるものではなく、例えば、本体部１２は略矩形平板状ではなくて円形平板状でもよく、タンクは略円柱状に限られず角柱状でもよい。
【００６９】
（３）上記した実施の形態においては、液体塗布器１０の塗布板１４の下面１４ａにはシート状の塗布布１００を捲回して使用するようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、塗布板１４の下面１４ａに塗布布１００を配設することなしに液体塗布器１０を使用してもよいことは勿論である。
【００７０】
また、塗布布１００の種類、あるいは、塗布布１００の使用の有無、液体の種類などの各種選択によって、液体塗布器１０によって液体を塗布することが可能な被塗布面は、室内の床面や、窓ガラス面、建物や浴室の壁面、車のボディなど多様となる。このため、被塗布面の種類に応じてハンドル１８の形状や液体塗布器１０全体の大きさなど各種変更を行うようにするとよい。例えば、フローリングなどの室内の床面に、アレルギー対策のための薬液を液体塗布器１０によって塗布することができる。
【００７１】
さらに、上記した実施の形態においては塗布布１００はクロスキャッチ２０によって保持されるようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、例えば、バンドなどによって本体部１２から外れないようにして取り付けて保持するようにしてもよい。
【００７２】
（４）上記した実施の形態においては、ハンドル１８は液体塗布器１０の左右方向ならびに前後方向に移動自在としたが、これに限られるものではないことは勿論であり、例えば、ユニバーサルジョイントでハンドル１８をタンク１６に取り付けるようにしてもよい。
【００７３】
（５）上記した実施の形態においては、塗布板１４の可撓性薄片１４ｂは断面略矩形状に形成されるようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、塗布板１４の可撓性薄片１４ｂの形状は、断面略矩形状に限られることなく任意の形状を選択できるものである。例えば、針状の可撓性薄片を用いれば、塗布布１００を面でなく点で支持することができるため、被塗布面に対してより一層良好な追従性を有した弾性突起を形成することができるようになる。
【００７４】
また、塗布板１４の可撓性薄片１４ｂは、液体塗布器１０の左右方向と平行に市松模様状に整列されて配置されるばかりでなく、可撓性薄片１４ｂを塗布板１４の長手方向全幅にわたって延長するように平行に配置したり、任意の配列によって構成してもよいことは勿論である。
【００７５】
さらにまた、塗布板１４の下面１４ａに形成されるのは、可撓性薄片１４ｂのように弾性変形可能な弾性突起に限られるものではないことは勿論であり、例えば、略半球状の突起が複数形成されるようにしたり、あるいは下面１４ａの外側１４ａｏを平滑に形成したりしてもよい。
【００７６】
（６）上記した実施の形態においては、本体部１２の下面１２ｂ側に塗布板１４を配設するようにしたが、これに限られるものではないことは勿論であり、塗布板１４を配設することなしに、本体部１２の上面１２ａ側に供給された液体が、貫通孔を通って本体部１２の下面１２ｂから被塗布面に塗布されるようにしてもよい。
【００７７】
このように塗布板１４が配設されない場合には、本体部１２の下面１２ｂ側に塗布布１００が捲回されるようにすればよく、また、塗布板１４に形成された吐出ロ１４ｃＬ−１〜１４ｃＬ−４，１４ｃＲ−１〜１４ｃＲ−４やチャンネル１４ｄＬ−１〜１４ｄＬ−４，チャンネル１４ｄＲ−１〜１４ｄＲ−４に対応する構成を本体部１２に構成してもよい。
【００７８】
（７）上記した実施の形態ならびに上記した変形例（１）乃至変形例（６）を、適宜組み合わせて構成してもよい。
【００７９】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、手軽に被塗布面に液体を塗布することができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による液体塗布器の実施の形態の一例の一部を省略して示した概略構成斜視図である。
【図２】塗布布を装着した状態の図１に示す液体塗布器を示す概略構成斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線による一部断面図である。
【図４】図３に示す液体塗布器と同一の方向におけるタンクを示す概略構成説明図である。
【図５】（ａ）は図４のＢ矢視図であり、（ｂ）は図４のＣ矢視図である。
【図６】（ａ）は図３のＤ−Ｄ線による断面図に対応するタンクキャップを中心に示した要部拡大一部断面図であり、（ｂ）はパッキンを示す概略構成説明図である。
【図７】図３のＥ矢視図に対応する液体塗布器の弾性体を示す概略構成説明図である。
【図８】（ａ）は図７のＥ矢視図であり、（ｂ）は図７のＦ−Ｆ線による断面図であり、（ｃ）は図７のＧ−Ｇ線による断面図である。
【図９】作動状態を説明するための図３の要部拡大一部断面図である。
【図１０】作動状態を説明するための図３の要部拡大一部断面図である。
【符号の説明】
１０ 液体塗布器
１２ 本体部
１２ａ 上面
１２ｂ 下面
１２ｃ タンク受け部
１２ｃｃ 底部
１２ｄＬ，１２ｄＲ 凹部
１２ｅＬ，１２ｅＲ 底部
１２ｆＬ，１２ｆＲ 開口部
１２ｇＬ，１２ｇＲ 上端面
１２ｈＬ，１２ｈＲ 突部
１２ｉＬ−１〜１２ｉＬ−４，１２ｉＲ−１〜１２ｉＲ−４ 貫通孔
１４ 塗布板
１４ａ 下面
１４ａｏ 外側
１４ｂ 可撓性薄片
１４ｃＬ−１〜１４ｃＬ−４，１４ｃＲ−１〜１４ｃＲ−４ 吐出口
１４ｄＬ−１〜１４ｄＬ−４，１４ｄＲ−１〜１４ｄＲ−４ チャンネル
１４ｅＬ−１〜１４ｅＬ−４，１４ｅＲ−１〜１４ｅＲ−４ 受け部
１４ｆＬ−１〜１４ｆＬ−４，１４ｆＲ−１〜１４ｆＲ−４ 斜面
１４ｇ 開口部
１４ｈ，１４ｉ 孔
１６ タンク
１６ａ 上部タンク部
１６ａａ 端部
１６ｂ 下部タンク部
１６ｂｏ 外側
１６ｃ 内部
１６ｄ 開口部
１６ｅ 取り付け部
１６ｆＬ，１６ｆＲ タンク孔
１６ｇＬ，１６ｇＲ 突起
１６ｈＬ，１６ｈＲ 開口部
１６ｉＬ，１６ｉＲ 筒状部
１６ｊ 切り欠き
１８ ハンドル
２０ クロスキャッチ
２０ａ 切り欠き
２２ カバー
２４，２６ バネ
２８，３０ バネヘッド
３２ タンクキャップ
３２ａ 上面
３２ｂ 孔
３２ｃ 内側
３４ パッキン
３４ａ 本体部
３４ｂ 突部
３４ｃ 孔
４０，４２ プッシュロッド
４０ａ，４２ａ 先端部
４０ａａ，４２ａａ 最前部
４０ｂ，４２ｂ 係止部
４０ｃ，４２ｃ 凹部
４０ｄ，４２ｄ 軸部
４４，４６ 弁ブッシュ
４８，５０ バネ
５２，５４ バネ押さえ
１００ 塗布布
１００ａ，１００ｂ 端部

Claims (7)

1. 被塗布面に液体を塗布する液体塗布器において、
   底面側に第１の貫通孔が穿設され、内部に液体を充填可能なタンクと、
   前記タンクを上面側に配設し、前記上面側と下面側とを連通する第２の貫通孔が前記上面側に配設される前記タンクの前記第１の貫通孔近傍に穿設された本体部と、
   前記タンクの前記第１の貫通孔内の所定位置に位置したときに前記タンクの内部に充填された液体の前記本体部の上面側への供給を遮断し、前記所定位置から移動したときに前記タンクの内部に充填された液体の前記本体部の上面側への供給を許容する制御部材と、
   所定の付勢力によって、前記制御部材を前記所定位置に位置決めする弾性部材と
   を有し、
   前記タンクを前記本体部の下面側に向かって押圧したときに、前記弾性部材の付勢力に抗して前記制御部材が前記所定位置から移動して、前記タンクの内部に充填された液体が前記本体部の上面側に供給され、前記本体部の上面側に供給された液体が前記第２の貫通孔を通って前記本体部の下面側に供給される
   ことを特徴とする液体塗布器。
2. 請求項１に記載の液体塗布器において、
   前記制御部材は、前記タンクの前記第１の貫通孔内に位置する先端部と、前記先端部と所定の間隔を有して形成された係止部とを有して構成されるプッシュロッドと、前記先端部と前記係止部との間に外挿される弁ブッシュとからなり、
   前記弾性部材の一端が前記プッシュロッドの前記係止部に係止されるとともに前記弾性部材の他端が前記タンクの内部に形成された係止部に係止され、
   前記弾性部材の所定の付勢力によって、前記プッシュロッドの前記先端部が前記所定位置に位置決めされて位置したときに、前記弁ブッシュが前記タンクの内部側から前記タンクの前記第１の貫通孔を塞いで、前記タンクの内部に充填された液体の前記本体部の上面側への供給を遮断し、前記弾性部材の付勢力に抗して、前記ブッシュロッドの前記先端部が前記所定位置から移動したときに、前記弁ブッシュが前記タンクの前記第１の貫通孔から離隔して、前記タンクの内部に充填された液体の前記本体部の上面側への供給を許容する
   ことを特徴とする液体塗布器。
3. 請求項１または請求項２のいずれか１項に記載の液体塗布器において、さらに、
   前記本体部の下面側に配設され、前記本体部の前記第２の貫通孔を通って前記本体部の上面側から前記本体部の下面側に供給された液体を受け、互いに所定の間隔を有するようにして下面側に穿設された複数の吐出口に供給するチャンネルが形成された塗布板を有する
   ことを特徴とする液体塗布器。
4. 請求項３に記載の液体塗布器において、さらに、
   前記塗布板は、前記下面側に形成された複数の突起を有する
   ことを特徴とする液体塗布器。
5. 請求項４に記載の液体塗布器において、さらに、
   前記塗布板の下面側に形成された複数の突起は、所定の押圧力が付加されたときに弾性変形して屈曲するとともに、所定の押圧力が解除されたときに弾性変形して伸張する複数の弾性突起である
   ことを特徴とする液体塗布器。
6. 請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５のいずれか１項に記載の液体塗布器において、
   前記タンクは、前記タンクの内部へ液体を注入するための開口部と、上面に第１の孔が穿設されるとともに前記開口部に開閉自在に嵌合するキャップと、第２の孔が穿設されるとともに前記キャップの前記第１の孔を覆うようにして前記キャップの内側に配設されたパッキンとを有する
   ことを特徴とする液体塗布器。
7. 請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項６のいずれか１項に記載の液体塗布器において、
   前記本体部は、前記本体部の下面側または前記塗布板の下面側に捲回される塗布布の両端部を保持する保持機構を前記上面側に形成した
   ことを特徴とする液体塗布器。

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