JPH1028914A - 液体塗布器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】手軽に被塗布面に液体を塗布することができる
ようにするとともに、被塗布面に液体を薄くかつ均一に
塗布することができるようにし、しかも、構造が簡潔で
あり製造コスト高を押さえるようにする。 【解決手段】被塗布面に液体を塗布する液体塗布器１０
であって、被塗布面上を移動可能な塗布板１４と、塗布
板１４の上部に嵌合される液体を充填したタンク１６
と、塗布板１４とタンク１６との間に配置され、タンク
１６内の液体を塗布板１４へ供給可能なノズル６６と、
バネ状部材７０の付勢力によって所定位置に配置されて
タンク１６とノズル６６との連通を遮断するとともに、
バネ状部材７０の付勢力に抗して所定位置から移動して
タンク１６とノズル６６とを連通させるスリーブ６４と
を有するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体塗布器に関
し、さらに詳細には、ワックス、塗料、薬剤などの液体
を適宜供給しながら、当該液体を床面などの被塗布面に
略均一に塗布することのできる液体塗布器に関し、特に
当該被塗布面を清掃したり、あるいは当該被塗布面に塗
料を塗ったりする際に用いて好適な液体塗布器に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、床面などの被塗布面にワック
ス、塗料、薬剤などの液体を塗布するには、モップや刷
毛が用いられている。

【０００３】こうしたモップや刷毛を用いて液体を被塗
布面に塗布するには、ワックス、塗料、薬剤などの液体
を満たしたバケツにモップや刷毛を浸して液体を十分し
みこませ、モップや刷毛にしみこんだ液体を適宜きって
からモップや刷毛を被塗布面にこすりつけることによっ
て、被塗布面に液体を塗布するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、モップ
や刷毛により被塗布面に液体を塗布する際には、モップ
や刷毛の他に、液体を入れておくバケツや、モップや刷
毛にしみこんだ液体をきるための道具などが必要になっ
たり、また、液体を塗布する場所を移動するたびにバケ
ツなどの道具を移動したりする必要があるなど、手軽に
被塗布面に液体を塗布することができないという問題点
があった。

【０００５】さらには、モップや刷毛により被塗布面に
液体を塗布する際には、モップや刷毛にしみこませた液
体が液体塗布作業の開始時に被塗布面に大量に塗布され
てしまい、被塗布面に液体を薄くかつ均一に塗布するこ
とが困難であるという問題点があった。

【０００６】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、手軽に被塗布面に液体を塗布することができる
ようにするとともに、被塗布面に液体を薄くかつ均一に
塗布することができるようにした液体塗布器を提供しよ
うとするものであり、しかも、構造が簡潔であり製造コ
スト高を押さえることのできる液体塗布器を提供しよう
とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における液体塗布器は、被塗布面に液体を塗
布する液体塗布器において、被塗布面上を移動可能な塗
布板と、上記塗布板の上部に嵌合される液体を充填した
タンクと、上記塗布板と上記タンクとの間に配置され、
上記タンク内の液体を上記塗布板へ供給可能なノズル
と、弾性部材の付勢力によって所定位置に配置されて上
記タンクと上記ノズルとの連通を遮断するとともに、上
記弾性部材の付勢力に抗して上記所定位置から移動して
上記タンクと上記ノズルとを連通させる遮蔽部材とを有
するようにしたものである。

【０００８】ここで、弾性部材とは、コイルバネや板バ
ネのようなバネ状部材のように、適宜の弾性のある部材
をいい、遮蔽部材とは、スリーブなどのように、ノズル
に水密状態で摺接するものをいう。

【０００９】また、本発明による液体塗布器は、上記タ
ンクを上記塗布板に対して押圧することにより、上記遮
蔽部材を上記弾性部材の付勢力に抗して上記所定位置か
ら移動して上記タンクと上記ノズルとを連通させるよう
に構成することができる。

【００１０】このようにすると、バケツなどの道具を用
いることなく、片手でタンクを押すという簡単な操作で
手軽に塗布板に液体を供給することができる。また、液
体塗布作業中にタンクを押すことにより随時塗布板に液
体を供給することができるので、塗布板への液体の供給
の自由度が向上し、被塗布面に液体を薄くかつ均一に塗
布することができるようになる。

【００１１】また、本発明による液体塗布器は、上記タ
ンクと連通する第２のタンクを備え,上記第２のタンク
から上記タンクへ液体を供給するようにしてもよい。

【００１２】このようにすると、液体の収納量が増加す
るので長時間にわたって液体を塗布することができるよ
うになる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基づいて、本
発明による液体塗布器の実施の形態の一例をを詳細に説
明するものとする。

【００１４】図１は本発明による液体塗布器の実施の形
態の一例を示す斜視図であり、図２は塗布布を装着した
状態の図１に示す液体塗布器を示す斜視図であり、図３
は図１に示す液体塗布器の平面図であり、図４は図１に
示す液体塗布器の正面図であり、図５は図１に示す液体
塗布器の底面図であり、図６は図１に示す液体塗布器の
左側面図であり、図７は図１に示す液体塗布器の右側面
図であり、図８は図１に示す液体塗布器の塗布板の平面
図であり、図９は図６のＩＸ−ＩＸ線による断面図であ
り、図１０は図９のＸ−Ｘ線による要部拡大断面図であ
り、図１１は作動状態を説明するための図９の要部拡大
断面図であり、図１２は作動状態を説明するための図９
の要部拡大断面図である。

【００１５】液体塗布器１０は、上面７２に立ち上がり
形成された樋部１２が設けられた矩形平板状の塗布板１
４と、塗布板１４に嵌合されて塗布板１４と一体化され
るタンク１６と、タンク１６に配設されたグリップ１８
とを有している。また、塗布布２０は、塗布板１４の底
面を覆うようにして、バンド２２などにより塗布板１４
から外れないように適宜取り付けられる。

【００１６】塗布板１４は、長手方向に沿う中心線上に
所定の間隔を開けて貫通孔３０が設けられている。図１
乃至図１２に示す実施の形態においては、一定の間隔を
開けて６個の貫通孔３０が穿設されている。また、これ
ら６個の貫通孔３０の開口径は、後述するようにタンク
１６から液体が供給される場所に近い貫通孔３０が小径
に形成され、タンク１６から液体が供給される場所から
遠い貫通孔３０は大径に形成されている。

【００１７】塗布板１４の上面７２には、貫通孔３０を
取り囲むように樋部１２が立ち上がり形成されている。
樋部１２には、タンク１６が嵌合される略円筒状のタン
ク受け部３２が連設されている。そして、このタンク受
け部３２の上端には、切り込み３４を入れられて弾性変
形可能とされた舌片３６が形成されている。また、舌片
３６の内側には、舌片３６が弾性変形してタンク１６を
嵌合した際に、タンク１６と係合してタンク１６がタン
ク受け部３２から抜け出るのを抑止する係合突起３８が
形成されている。

【００１８】タンク１６は、上面に内部に液体を注入す
るための開口部４０が形成され、開口部４０は開口部キ
ャップ４２により開閉自在とされている。また、タンク
１６の下面には、タンク受け部３２に嵌合する液体吐出
部４４が形成されている。

【００１９】ここで、液体吐出部４４は、タンク本体部
４５から下方に延設された吐出円筒状部４６を備えてお
り、この吐出円筒状部４６の外側にはネジ山４８が形成
されている。そして、吐出円筒状部４６には、ネジ山４
８とネジ結合されるネジ溝５０が円筒状内壁面５２に形
成されるとともに、中央部に中央開口部５４が形成され
た吐出キャップ５６が、ネジ山４８とネジ溝５０とをネ
ジ結合することにより一体化されている。なお、吐出キ
ャップ５６の中央開口部５４近傍は、上方へ立ち上がり
形成されて壁面５８が形成されている。従って、吐出キ
ャップ５６は、中央が開口した底面板６０の上方に円筒
状内壁面５２と壁面５８とを立ち上がり形成した略二重
円筒状の構造を備えている。

【００２０】また、吐出円筒状部４６と吐出キャップ５
６との間には、液体の漏洩を抑止するためのパッキン６
１が配設されている。パッキン６１は、吐出円筒状部４
６の底面板６０と壁面５８とに沿うように形成されてお
り、中央開口部６２には吐出円筒状部４６の軸方向に延
設されたスリーブ６４が形成されている。なお、スリー
ブ６４の下端部６５は壁面５８の上端部５９と嵌合され
て、壁面５８からのスリーブ６４の抜けが抑止されてい
る。

【００２１】そして、パッキン６１の中央開口部６２内
には、スリーブ６４と水密状態で摺動可能にノズル６６
が配設されている。ノズル６６は、上面が閉塞されると
ともに下面が開口した中空の円柱状体であり、ノズル６
６の開口部に形成された鍔状係止部６８と壁面５８の上
端部５９と嵌合したスリーブ６４の下端部６５との間に
は、バネ状部材７０が張設されている。バネ状部材７０
は拡開方向への付勢力を備えており、従ってノズル６６
は、吐出円筒部４６に対して下方向に常に付勢されてい
る。即ち、液体吐出部４４がタンク受け部３２に嵌合さ
れた際には、バネ状部材７０の付勢力によりノズル６６
は塗布板１４側に常に付勢されることになり、塗布板１
４の上面７２と当接することにより位置規制が行われ
る。

【００２２】また、ノズル６６は、下方開口部７４と上
方開口部７６とを形成されている。下方開口部７４は、
塗布板１４の上面７２とノズル６６内部とを常時連通可
能とするものであり、ノズル６６内に存在する液体は、
下方開口部７４を通過して塗布板１４の上面７２へ吐出
される。また、上方開口部７６は、図１１に示すように
バネ状部材７０が伸長した状態の時にスリーブ６４によ
り閉鎖されて、スリーブ６４によりタンク１６内の液体
がノズル６６内に流入することが防止され、図１２に示
すようにバネ状部材７０が圧縮した状態の時にタンク１
６に開口して、タンク１６内の液体がノズル６６内に流
入するようになされている。

【００２３】以上の構成において、タンク１６を塗布板
１４に組み付けるには、開口キャップ４２を取り外して
液体をタンク１６内に充填し、液体を充填したタンク１
６の液体吐出部４４を塗布板１４のタンク受け部３２内
へ押し込むようにすればよい。この際に、舌片３６が弾
性変形されて液体吐出部４４がタンク受け部３２内へ導
入され、タンク受け部３２の係合突起３８と液体吐出部
４４の吐出キャップ５６の上端部とが係合し、液体吐出
部４４がタンク受け部３２から容易に抜け出ることが抑
止される。

【００２４】こうしてタンク１６と塗布板１４とを組み
付けた状態においては、バネ状部材７０の付勢力により
ノズル６６は図１０ならびに図１１に示す位置関係にあ
る。このときに、スリーブ６４とノズル６６とは水密状
態とされているので、スリーブ６４とノズル６６との間
からタンク１６内の液体が外部に漏れることはない。液
体塗布器１０を使用する場合には、塗布板１４の底面を
床面などの被塗布面上に載置するようにして液体塗布器
１０を被塗布面上に位置させ、タンク１６やグリップ１
８などを把持し、バネ状部材７０の付勢力に抗してノズ
ル６６が図１２に示す位置関係になるまでタンク１６を
被塗布面に対して押し付ける。この際には、タンク１６
を片手で単に押し付けるという簡単な操作でよい。

【００２５】こうして、ノズル６６が図１２に示す位置
関係になると、上部開口部７５を介してタンク１６内の
液体がノズル６６内に吐出され、ノズル６６内へ吐出さ
れた液体は下方開口部７４を介して塗布板１４の上面７
２に供給される。

【００２６】そして、塗布板１４の上面７２に供給され
た液体は、樋部１２によって塗布板１４上での流動を規
制されて、貫通孔３０を介して塗布板１４の底面に取り
付けられた塗布布２０内に染み込み、塗布布２０を介し
て被塗面に塗布される。この際に、ノズル６６の下方開
口部７４近傍の貫通孔３０は細径に形成され、ノズル６
６の下方開口部７４から離れた貫通孔３０は大径に形成
されているので、ノズル６６の下方開口部７４から塗布
板１４の上面７２へ供給された液体は、ノズル６６の下
方開口部７４近傍の貫通孔３０のみを介して塗布布２０
へ供給されることはなく、全ての貫通孔３０からほぼ均
一に塗布布２０へ供給されることになる。

【００２７】上記したように液体塗布器１０において
は、タンク１６内に充填された液体がノズル６６を介し
て塗布板１４に供給されるので、別途に液体を入れてお
くバケツなどを用意する必要がなく、従ってバケツを移
動する必要もないので、手軽に被塗布面に液体を塗布す
ることができる。

【００２８】即ち、液体塗布器１０によれば、バケツな
どの道具を用いることなく、片手でタンク１６を下方へ
押圧するという簡単な操作で手軽に塗布板１４に液体を
供給することができる。また、液体塗布作業中において
も、タンク１６を下方へ押圧することにより随時塗布板
１４に液体を供給することができるので、塗布板１４へ
の液体の供給の自由度が向上し、被塗布面に液体を薄く
かつ均一に塗布することができるようになる。

【００２９】また、液体塗布器１０のタンク１６を下方
へ押圧することにより、バネ状部材７０の付勢力に抗し
てスリーブ６４を下方に移動し、これによりノズル６６
の上方開口部７４とタンク１６とを連通して下方開口部
７６を介して塗布板１４へタンク１６内の液体を供給す
るという簡単な機構であるため、装置の全体構成が簡素
化されて製造コスト高を押さえることができる。

【００３０】図１３には本発明による液体塗布器の実施
の形態の他の例が示されており、図１に示す液体塗布器
１０の構成と同一あるいは相当する構成には、図１乃至
図１２において用いた符号と同一の符号を用いて示すも
のとする。

【００３１】この図１３に示す液体塗布器１００は、液
体を充填した第２タンク１０２をグリップ１８の上端部
に連結されたハンドル１０４に取り付け、ホース１０６
を介して第２タンク１０２からタンク１６へ液体を供給
するようにしたものである。

【００３２】こうした液体塗布器１００においては、液
体の収納量が増加するので長時間にわたって液体を塗布
することができるようになる。

【００３３】なお、上記した各液体塗布器１０、１００
は、塗布板１４の底面に塗布布２０を配設するようにし
たが、塗布板１４の底面に塗布布２０を配設することな
しに各液体塗布器１０、１００を用いてもよいことは勿
論である。

【００３４】また、上記した各液体塗布器１０、１００
の各構成部材の材料については特に限定するものではな
いが、例えば、塗布布２０には紙、不織布、布などを用
いることができ、塗布板１４、グリップ１８、開口部キ
ャップ４２、吐出キャップ５６、ノズル６６などにはプ
ラスチックを用いることができ、タンク本体部４５には
ポリエチレンを用いることができ、パッキン６１にはゴ
ムまたは熱可塑性エラストマーなどを用いることができ
る。

【００３５】また、上記した各液体塗布器１０、１００
においては、スリーブ６４はパッキン６１と一体的に形
成したが、これに限られることなしに、スリーブとパッ
キンとを分離して、両者を別体に形成するようにしても
よい。

【００３６】また、バネ状部材７０としては、コイルバ
ネや板バネなどの適宜の弾性のある弾性部材を用いるこ
とができる。

【００３７】また、塗布板１４に樋部１２を形成しなく
てもよいものであり、タンク１６を受けるタンク受け部
３２が存在すればよい。

【００３８】また、上記した各液体塗布器１０、１００
ならびに各液体塗布器１０、１００を構成する部材の形
状は、上記において説明したり図１乃至図１３において
図示したものに限定されるものではなく、例えば、塗布
板１４は矩形平板状ではなくて円形平板状でもよく、タ
ンク受け部３２は円筒状に限られず角筒状でもよい。

【００３９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、手軽に被塗布面に液体を塗布することがで
きるようになるとともに、被塗布面に液体を薄くかつ均
一に塗布することができるようになり、しかも、構造が
簡潔であるので製造コスト高を押さえることができると
いう優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による液体塗布器の実施の形態の一例を
示す斜視図である。

【図２】塗布布を装着した状態の図１に示す液体塗布器
を示す斜視図である。

【図３】図１に示す液体塗布器の平面図である。

【図４】図１に示す液体塗布器の正面図である。

【図５】図１に示す液体塗布器の底面図である。

【図６】図１に示す液体塗布器の左側面図である。

【図７】図１に示す液体塗布器の右側面図である。

【図８】図１に示す液体塗布器の塗布板の平面図であ
る。

【図９】図６のＩＸ−ＩＸ線による断面図である。

【図１０】図９のＸ−Ｘ線による要部拡大断面図であ
る。

【図１１】作動状態を説明するための図９の要部拡大断
面図である。

【図１２】作動状態を説明するための図９の要部拡大断
面図である。

【図１３】本発明による液体塗布器の実施の形態の他の
例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０、１００ 液体塗布器 １２ 樋部 １４ 塗布板 １６ タンク １８ グリップ ２０ 塗布布 ６４ スリーブ ６６ ノズル ７０ バネ状部材 １０２ 第２タンク １０４ ハンドル １０６ ホース

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被塗布面に液体を塗布する液体塗布器に
   おいて、 被塗布面上を移動可能な塗布板と、 前記塗布板の上部に嵌合される液体を充填したタンク
   と、 前記塗布板と前記タンクとの間に配置され、前記タンク
   内の液体を前記塗布板へ供給可能なノズルと、 弾性部材の付勢力によって所定位置に配置されて前記タ
   ンクと前記ノズルとの連通を遮断するとともに、前記弾
   性部材の付勢力に抗して前記所定位置から移動して前記
   タンクと前記ノズルとを連通させる遮蔽部材とを有する
   ことを特徴とする液体塗布器。
2. 【請求項２】 請求項１記載の液体塗布器において、 前記タンクを前記塗布板に対して押圧することにより、
   前記遮蔽部材を前記弾性部材の付勢力に抗して前記所定
   位置から移動して前記タンクと前記ノズルとを連通させ
   ることを特徴とする液体塗布器。
3. 【請求項３】 請求項１または２のいずれか１項に記載
   の液体塗布器において、 前記タンクと連通する第２のタンクを備え, 前記第２の
   タンクから前記タンクへ液体を供給することを特徴とす
   る液体塗布器。