TWI526189B - Wet cleaning tool - Google Patents

Description

濕式清掃具

本發明係關於一種濕式清掃具，尤其係關於一種可向清掃頭部供給液劑，而一面於被清掃面上塗佈液劑一面清掃被清掃面之濕式清掃具。

較佳為藉由裝設有覆蓋清掃面且包含不織布等之清掃片之清掃頭部而進行地板面等被清掃面之清掃之清掃具可用手握持連結於清掃頭部之握把部而清掃被清掃面，藉此使塵埃或污垢附著而輕便地進行清掃。

又，亦正開發一種較佳之濕式清掃具，其於握把部安裝液劑收容槽部，可將例如液體清潔劑或蠟劑等清掃用或潤飾用之液劑供給至清掃頭部，而一面於被清掃面上塗佈液劑一面進行被清掃面之清掃(參照例如專利文獻1)。於濕式清掃具中，於不使用液劑時，需要使其可停止液劑之供給，又，較理想為可調整液劑之向清掃頭之供給量，因此，專利文獻1之濕式清掃具設置有調整機構，其可進行包括液劑之供給停止之流量之調整。

專利文獻1之濕式清掃具之調整機構藉由按壓或上推形成液劑之供給流路之具有可撓性或適度之柔軟性之流管之中途之部分，而使流管彎曲或折曲，從而使流管之流路之開口度變化，藉此可進行包括液劑之供給停止之流量之調節。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本專利平11-197081號公報

本發明係一種濕式清掃具，其係包括清掃頭部、握把部、及液劑收容槽部，且可自上述液劑收容槽部向上述清掃頭部供給液劑而一面於被清掃面上塗佈液劑一面清掃被清掃面者；且該濕式清掃具設置有液量調整部，該液量調整部裝設有自上述液劑收容槽部向上述清掃頭部送出液劑之可撓性管、或向上述液劑收容槽部送入空氣之可撓性管，而可調整自上述液劑收容槽部向上述清掃頭部供給之液劑之供給量。該液量調整部包括如下部分而構成，即：管配設槽，其配設有上述可撓性管；按壓移動構件，其可於使按壓上述可撓性管之按壓端部突出至上述管配設槽之狀態下，沿上述管配設槽之延伸方向移動。上述管配設槽於槽之底面具有沿該槽之延伸方向傾斜之梯度部分，於將上述可撓性管夾入上述管配設槽之底面與上述按壓移動構件之按壓端部之間並壓扁之狀態下，使上述按壓移動構件移動，藉此於上述梯度部分調整上述可撓性管之壓扁量，從而控制通過上述可撓性管之液劑或空氣之流量，藉此可調整自上述液劑收容槽部供給至上述清掃頭部之液劑之流量。

專利文獻1之調整機構係使與用以按壓或上推流管之推壓部連結之操作凸部，沿形成於清掃具之握把部之側面之 縱槽滑動移動，並且選擇性地卡止於自縱槽向橫向突出且設置為複數段之橫槽，藉此開閉流管之流路，或使流路之開口度呈複數段地階段性變化，因此，難以精度良好地線性微調液劑向清掃頭之供給量。

本發明係關於一種濕式清掃具，其可對自液劑收容槽部輸送至清掃頭部之液劑之供給量精度良好地線性微調，而一面塗佈液劑一面進行被清掃面之清掃或潤飾。

本發明係一種濕式清掃具，其係包括清掃頭部、握把部、及液劑收容槽部，且可自上述液劑收容槽部向上述清掃頭部供給液劑而一面於被清掃面上塗佈液劑一面清掃被清掃面者；且設置有液量調整部，該液量調整部裝設有自上述液劑收容槽部向上述清掃頭部送出液劑之可撓性管、或向上述液劑收容槽部送入空氣之可撓性管，而可調整自上述液劑收容槽部向上述清掃頭部供給之液劑之供給量。該液量調整部包括如下部分而構成，即：管配設槽，其配設有上述可撓性管；按壓移動構件，其於使按壓上述可撓性管之按壓端部突出至上述管配設槽之狀態下，可沿上述管配設槽之延伸方向移動。上述管配設槽於槽之底面具有沿該槽之延伸方向傾斜之梯度部分，且於將上述可撓性管夾入上述管配設槽之底面與上述按壓移動構件之按壓端部之間並壓扁之狀態下，使上述按壓移動構件移動，藉此於上述梯度部分調整上述可撓性管之壓扁量，從而控制通過上述可撓性管之液劑或空氣之流量，藉此可調整自上述液劑收容槽部供給至上述清掃頭部之液劑之流量。

圖1所示之發明之較佳之一實施形態之濕式清掃具10中，覆蓋清掃頭部11之清掃面11a而可裝卸更換地安裝拋棄式之清掃片20，於例如將地板面作為被清掃面而進行清掃作業時使用。又，本實施形態之濕式清掃具10例如具有收容有液體清潔劑或蠟劑等清掃用或潤飾用之液劑之液劑收容槽部13，並可經由可撓性管14(參照圖3(a))而自液劑收容槽部13向清掃頭部11供給液劑，一面於被清掃面上塗佈液劑一面清掃被清掃面。進而，本實施形態之濕式清掃具10具有液量調整部15，藉此具有如下功能：可對自液劑收容槽部13向清掃頭部11供給之液劑之供給量精度良好地線性微調。

而且，本實施形態之濕式清掃具10係包括清掃頭部11、握把部12、及液劑收容槽部13，且可自液劑收容槽部13向清掃頭部11供給液劑而一面於被清掃面上塗佈液劑一面清掃被清掃面者；且亦如圖2(a)~圖2(c)及圖3(a)、圖3(b)所示，裝設有自液劑收容槽部13向清掃頭部11送出液劑之可撓性管14，並且設置有可調整自液劑收容槽部13向清掃頭部11供給之液劑之供給量之液量調整部15，該液量調整部15包括如下部分而構成：管配設槽16，其配設有可撓性管14；按壓移動構件17，其於使按壓可撓性管14之按壓端部17a突出至管配設槽16之狀態下，可沿管配設槽16之延伸方向移動(參照圖3(a)、圖3(b))。管配設槽16於槽16之底面16a具有沿該槽16之延伸方向傾斜之梯度部分16a'，於將可撓性管14夾入管配設槽16之底面16a與按壓移動構件17之 按壓端部17a之間並壓扁之狀態下，使按壓移動構件17移動，藉此，於梯度部分16a'調整可撓性管14之壓扁量，從而控制通過可撓性管14之液劑之流量，藉此，可調整自液劑收容槽部13供給至清掃頭部11之液劑之流量。

又，於本實施形態中設置有卡止保持機構18，其使按壓移動構件17保持於使該按壓移動構件17沿管配設槽16移動之各位置。卡止保持機構18較佳為具有齒輪機構19，該齒輪機構19包含沿槽16之延伸方向設置於管配設槽16之開口緣部之齒條部19a、及設置於按壓移動構件17之小齒輪部19b，按壓移動構件17具有同軸地具有小齒輪部19b之圓盤形狀，且可於使周端部作為按壓端部17a而突出至管配設槽16之狀態下，一面旋轉一面沿管配設槽16移動。

於本實施形態中，構成濕式清掃具10之清掃頭部11如圖2(a)~圖2(c)所示，包括頭本體21、及基座體22。頭本體21係具有例如長邊為200~600 mm左右、短邊為50~150 mm左右之大小之矩形平面形狀之塑膠製之平板狀構件。於頭本體21之上表面之中央部分設置有握把支撐接頭部23。將設置於握把部12之下端部之旋轉接頭部27可旋轉地接合於該握把支撐接頭部23，藉此，可一面使該握把部12相對於清掃頭部11不僅於前後方向亦於左右方向旋動，一面進行利用濕式清掃具10之清掃作業。

又，於本實施形態中，於頭本體21之一長邊部與握把支撐接頭部23之間之部分，與該一長邊部平行地呈線狀延伸而形成有配管裝設槽24。於配管裝設槽24，於由配管罩26 覆蓋之狀態下裝設固定有使管連接部25a突出至中央部之具有與配管裝設槽24大致相同之長度之液劑分散配管25。

配管罩26係具有與配管裝設槽24大致相同之長度之具有大致圓弧剖面形狀之線狀之外罩構件，於其中央部設置有配設液劑分散配管25之管連接部25a之環狀開口凸壁部26a。配管罩26具有於其長度方向隔開間隔而設置於複數個部位之自大致圓弧剖面形狀之兩側之下端部向下方突出之卡合突出部26b。使該等卡合突出部26b與對應該卡合突出部26b之配設間隔而形成於頭本體21之配管裝設槽24之兩側之開口緣部之卡合槽24b卡合，藉此覆蓋液劑分散配管25，可藉由配管罩26將液劑分散配管25定位並固定於配管裝設槽24。

進而，於本實施形態中，於配管裝設槽24之底部，於其長度方向隔開間隔且於頭本體21之下表面開口之複數個液口突出部24c向下方突出而設置。該等液口突出部24c於基座體22以一體而裝設於頭本體21時，分別插入與液口突出部24c之配設間隔對應並貫通基座體22之表背面而形成之複數個液口插入孔22c中。又，於液劑分散配管25之與管連接部25a突出之上部為相反側之下部，與配管裝設槽24之液口突出部24c之配設間隔對應而貫通形成有複數個液劑注出孔25c。於液劑分散配管25裝設並定位於配管裝設槽24時，配管裝設槽24之複數個液口突出部24c與液劑分散配管25之複數個液劑注出孔25c吻合。

藉此，內徑依序變大之液劑分散配管25之複數個液劑注 出孔25c、配管裝設槽24之複數個液口突出部24c、及基座體22之複數個液口插入孔22c於上下方向排列配置。又，藉此，將經由可撓性管14而自液劑收容槽部13供給之液劑暫時儲存於液劑分散配管25中，藉此，可於使其遍佈清掃頭部11之長度方向之大致全域之後，自於液劑分散配管25之長度方向分散而形成之複數個液劑注出孔25c朝向下方順利地噴出。自複數個液劑注出孔25c分散噴出之液劑，自液劑注出孔25c分別通過內徑依序變大之液口突出部24c及液口插入孔22c，在不濡濕頭本體21與基座體22之接著面、即頭本體21之下表面與基座體22之上表面之情況下朝下方落下。落下之液劑較佳為於覆蓋由基座體22之下表面形成之清掃頭部11之清掃面11a而安裝之清掃片20，遍佈清掃頭部11之長度方向之較廣範圍而滲入。藉此，可一面於被清掃面上效率佳地塗佈液劑一面清掃被清掃面。

再者，於本實施形態中，頭本體21於其上表面之兩側部分，形成有不改變剖面之厚度而於高度方向緩緩地賦予階差之階差剖面部分21a。於頭本體21之上表面形成有階差剖面部分21a，藉此，可提昇頭本體21之長度方向之強度而減輕上下方向之撓曲。又，藉此，可將經由握把部12而施加於頭本體21之中央部分之負荷更均勻地施加於頭本體21之整體，其結果，清掃頭部11之清掃面11a以均勻之力按壓於被清掃面，因此，可均勻地除去被清掃面之污垢。亦可使自上表面側觀察清掃頭部11時之設計性提昇。

以一體而裝設於頭本體21之基座體22，於本實施形態中 作為可彈性變形之合成樹脂材料而包含例如胺基甲酸酯、聚乙烯(PE)、EVA(乙烯乙酸乙烯共聚物)樹脂等。基座體22具有較頭本體21大一圈之矩形平面形狀。基座體22包括底面部22a、及設置於底面部22a之周緣部之周壁部22b。底面部22a以例如0.5~10 mm左右之厚度形成。周壁部22b具有大致三角形之剖面形狀。於由四方之周壁部22b包圍之基座體22之上表面側形成有嵌入頭本體21之凹嵌部。又，於基座體22之底面部22a，如上所述般配設於與設置於頭本體21之配管裝設槽24之底部之複數個液口突出部24c對應之位置、且沿基座體22之一長邊部開口形成有複數個液口插入孔22c。

於本實施形態中，將頭本體21之下表面之複數個液口突出部24c分別自上方插入形成於基座體22之底面部22a之複數個液口插入孔22c中，並且將頭本體21嵌入由基座體22之四面之周壁部22b包圍之凹嵌部中，利用接著劑等將頭21與基座體22接著，藉此，形成該等成為一體之清掃頭部11。

又，於本實施形態中，於由清掃頭部11之基座體22之下表面形成之清掃面11a，如圖1所示利用例如使用雙面黏著膠帶或魔術貼(註冊商標)之眾所周知之安裝方法，覆蓋該清掃面11a而可裝卸更換地安裝例如具有與基座體22之矩形平面形狀大致相同之大小及形狀之拋棄式清掃片20。作為清掃片20，可使用例如包含烯烴系極細纖維不織布等之眾所周知之各種清掃片。

連結於清掃頭部11之頭本體21之上表面之握把部12於本實施形態中包含中空之棒狀配管構件，該棒狀配管構件例如包含鋁合金或ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)樹脂等。握把部12以包括其上端部之握持部28之整體之長度成為適合進行清掃作業之例如100~150 cm左右之長度之方式形成。握把部12將設置於其下端部之旋轉接頭部27與設置於清掃頭部11之頭本體21之上表面之中央部分之握把支撐接頭部23連結，藉此可使該握把部12相對於清掃頭部11於前後方向及左右方向旋動。

於本實施形態中，於握把部12，於與握持部28接近之上端部分安裝有液劑收容槽部13，並且安裝有開閉調整單元29，該開閉調整單元29配置於液劑收容槽部13之下方，且於內部具有後述之液量調整部15。藉由液劑收容槽部13安裝於與握把部12之握持部28接近之上端部分，例如於用順手握持握持部28之狀態下，使清掃頭部11沿被清掃面於該清掃頭部11之長度方向(左右方向)移動時，液劑收容槽部13之重心位置到達成為支點之握持部28之附近，藉此，與將液劑收容槽部13安裝於握把部12之中間部分之情形相比，可用更輕之力進行清掃頭部11之處理。

又，於本實施形態中，於握把部12之中空內部，插通收容有自液劑收容槽部13向清掃頭部11供給液劑之可撓性管14之除一部分以外之大致整體部分。藉由可撓性管14之除一部分以外之大致整體部分插通收容於握把部12之中空內部，可提昇濕式清掃具10之美觀，並且可避免於清掃作業 中可撓性管14礙事。

安裝於握把部12之液劑收容槽部13於本實施形態中，如圖4(a)~圖4(c)及圖5(a)、圖5(b)所示，包括槽本體30、槽裝設旋動部31、及槽倒立支撐部32。

槽本體30係具有圓形之中空剖面之瓶狀之容器，且於內部收容液劑。於槽本體30之口頸部30a之外周面形成有公螺紋凸條。將該公螺紋凸條螺固於形成於槽裝設旋動部31之大致半球形狀之裝設蓋31a之裝設凹部31b之內周面之母螺紋凸條，藉此，於將在前端部安裝有止回閥構件33a之空氣吸入管33插入配置於內部之狀態下，槽本體30可裝卸地裝設於槽裝設旋動部31(參照圖5(a))。

槽裝設旋動部31包括握把固定部31c、及具有相對於握把固定部31c而可旋動地銷結合之大致半球形狀之裝設蓋31a之旋動部31d。於將口頸部30a配設於上方之直立狀態下，將於內部收容有液劑之槽本體30裝設固定於裝設蓋31a，然後使旋動部31d與槽本體30一同向上方旋轉例如180度，而嵌入槽倒立支撐部32中，藉此，可使槽本體30保持倒立之狀態(參照圖4(a)~圖4(c))。

又，於本實施形態中，於旋動部31d之大致半球形狀之裝設蓋31a，如圖5(a)所示，以自其頂部到達裝設凹部31b之方式貫通配置且安裝有空氣導入管31e。於該空氣導入管31e之突出至裝設凹部31b之內側之突出端部，串聯狀地連接有於前端部安裝有止回閥構件33a之空氣吸入管33。藉此，空氣吸入管33之止回閥構件33a於在裝設蓋31a裝設 固定有槽本體30時，接近於槽本體30之底部內側而配置。藉由設置空氣吸入管33，可於使裝設固定於裝設蓋31a之槽本體30倒立時，於位於槽本體30之最上部之底部內側，自與其接近而配置之止回閥構件33a送入經由空氣導入管31e及空氣吸入管33而輸送之空氣置換用之空氣。藉此，可一面於槽本體30之內部進行空氣置換，一面將液劑順利地輸送出至可撓性管14。

又，藉此，無需於槽本體30之底部設置空氣置換用之孔，因此，可有效地避免所收容之液劑自空氣置換用之孔洩漏。進而，無需對槽本體30之底部之鑽孔步驟，並且即便於殘留有液劑之情形時亦可容易地卸除槽本體30。

此處，作為止回閥構件33a，可使用具有容許空氣自空氣吸入管33向槽本體30之內部之流入，但阻斷液劑自槽本體30向空氣吸入管33之流入之功能之眾所周知的各種之止回閥。於本實施形態中，可較佳地使用例如圖5(b)所示之橡膠彈性止回閥，其藉由具有圓筒形狀之兩側面被斜向切削之切削形狀，而於前端部以重疊之方式配置兩個板狀之閥，且於前端大致中央部分以開口或閉口之方式形成各閥。更具體而言，可較佳地使用商品名「Duckbill止回閥」(VERNAY公司(美國)製造)。

進而，於本實施形態中，於旋動部31d之大致半球形狀之裝設蓋31a，如圖5(a)所示設置有與裝設凹部31b連通之管接頭部31f。經由該管接頭部31f而使可撓性管14之上端部與裝設蓋31a連接，藉此，可撓性管14與裝設蓋31a之裝 設凹部31b、及口頸部30a裝設於裝設凹部31b中之槽本體30之內部連通。藉此，可自倒立狀態之槽本體30經由空氣吸入管33而向其內部送入空氣置換用之空氣，並且可將所收容之液劑經由可撓性管14而向液量調整部15或清掃頭部11順利地送出。連接於管接頭部31f之可撓性管14經由握把固定部31c之內側而自管插通孔12a插通握把部12之中空內部，並朝向開閉調整單元29延伸。

槽倒立支撐部32如圖4(a)~圖4(c)所示，包括握把固定部32a及突出保持部32c，該突出保持部32c向握把固定部32a之側面突出而設置，且具有彎曲為圓弧形狀之一對板簧狀之彈性片32b。於在槽裝設旋動部31之裝設蓋31a裝設口頸部30a之後，使旋動部31d向上方例如旋轉180度而使槽本體30成為倒立狀態時，以擴展一對板簧狀之彈性片32b之間隔之方式使其彈性變形，將槽本體30之圓筒形狀之主體部夾入該等之間而嵌入突出保持部32c，藉此，可容易地使槽本體30保持於穩定之倒立狀態。又，例如，一面使槽本體30向下方旋轉，一面擴展一對板簧狀之彈性片32b之間隔，藉此，可容易地敞開將槽本體30嵌入突出保持部32c之狀態。

配置於液劑收容槽部13之下方且安裝於握把部12上之開閉調整單元29於本實施形態中，如圖3(a)、圖3(b)所示，係具有橫長(縱長)之大致矩形之正面形狀，並且具有較作為中空之棒狀配管構件之握把部12之外徑更大之厚度之厚板形狀之單元構件，且如下所述，具有液量調整部15及供 給開閉部34。

於開閉調整單元29，於圖3(a)、圖3(b)中之大致下半部分中形成有沿長度方向貫通之嵌接貫通孔29a。於使握把部12之外周面與該嵌接貫通孔29a之內周面密接之狀態下，將配管狀之握把部12插通嵌接貫通孔29a，藉此，開閉調整單元29固定於握把部12之特定之高度位置。於固定開閉調整單元29之部分之握把部12形成有一對管插通孔12a。可經由該等管插通孔12a，而使插通握把部12之中空內部之可撓性管14朝向液量調整部15或供給開閉部34導出。

此處，於本實施形態中，可撓性管14係包含例如聚胺基甲酸酯樹脂、尼龍樹脂、氟樹脂等之富於可撓性及柔軟性之眾所周知的中空之管構件，具有例如2~8 mm左右之外徑。於可撓性管14之端部較佳為適當安裝有連接金屬件35。於本實施形態中，可撓性管14之端部經由連接金屬件35而與設置於液劑收容槽部13之裝設蓋31a之管接頭部31f或開閉調整單元29之供給開閉部34連接。

又，於本實施形態中，可撓性管14分割為：第1管部14a，其自液劑收容槽部13之裝設蓋31a經由握把部12之中空內部而到達開閉調整單元29之供給開閉部34；第2管部14b，其自供給開閉部34經由握把部12之中空內部而到達清掃頭部11。第1管部14a與第2管部14b係藉由該等之端部分別連接於供給開閉部34，而經由該供給開閉部34可開閉地相連。又，第2管部14b之清掃頭部11側之下端部分如圖 2(a)所示，於經由形成於握把部12之下端部之管插通孔12a而自握把部12之中空內部導出之後，與安裝於清掃頭部11之液劑分散配管25之管連接部25a連接。藉此，於可藉由供給開閉部34停止供給之狀態下，且可藉由液量調整部15控制供給量(每單位時間之供給量)之狀態下，將必需量之液劑自液劑收容槽部13之槽本體30供給至清掃頭部11之液劑分散配管25。

設置於開閉調整單元29之供給開閉部34於本實施形態中，包括具有包含連通流路或開閉閥等之眾所周知之流路開閉機構之開閉裝置。於供給開閉部34之一端部，如圖3(a)所示，連接有於自握把部12之中空內部經由管插通孔12a而導出之後，沿導引通路29b而延伸配置之可撓性管14之第1管部14a之端部(下端部)。於供給開閉部34之端部連接有可撓性管14之第2管部14b之端部(上端部)，該可撓性管14於自握把部12之中空內部經由管插通孔12a而導出之後，沿導引通路29b而延伸配置，進而配設於液量調整部15之管配設槽16，藉此裝設於液量調整部15。

供給開閉部34例如可藉由旋動操作突出至開閉調整單元29之嵌接貫通孔29a之相反側之側面29c而配置之抓握部34a而敞開或阻斷連通例如第1管部14a與第2管部14b之連通流路。藉此，可使例如藉由來自液劑收容槽部13之靜水壓而經由可撓性管14送出之收容於槽本體30中之液劑之朝向清掃頭部11之供給順利地進行或停止。

設置於開閉調整單元29之液量調整部15於本實施形態 中，如上所述包括配設有可撓性管14之管配設槽16及按壓移動構件17而構成，該按壓移動構件17於使按壓可撓性管14之按壓端部17a突出至管配設槽16之狀態下，可沿管配設槽16之延伸方向移動。液量調整部15具有如下構成：藉由使供給開閉部34為敞開之狀態，可調整自槽本體30向清掃頭部11供給之液劑之供給量(每單位時間之供給量)。

即，於本實施形態中，如圖3(a)、圖3(b)所示，配設有可撓性管14之管配設槽16於槽16之底面16a具有沿該槽16之延伸方向而傾斜之梯度部分16a'。藉由於將可撓性管14夾入管配設槽16之底面16a與按壓移動構件17之按壓端部17a之間並壓扁之狀態下，使按壓移動構件17沿管配設槽16移動，而於梯度部分16a'調整可撓性管14之壓扁量，從而控制通過可撓性管14之液劑之流量，藉此可調整自液劑收容槽部13供給至清掃頭部11之液劑之流量。

又，於本實施形態中，設置有使按壓移動構件17保持於沿管配設槽16而移動之各位置之卡止保持機構18。該卡止保持機構18於本實施形態中包括齒輪機構19，該齒輪機構19包含沿槽16之延伸方向設置於管配設槽16之外側之開口緣部之齒條部19a、及設置於按壓移動構件17之小齒輪部19b。按壓移動構件17具有同軸地具有小齒輪部19b之圓盤形狀，於使圓盤形狀之周端部作為按壓端部17a而突出至管配設槽16之狀態下，可一面旋轉一面沿管配設槽16移動。

於本實施形態中，管配設槽16成為具有如下矩形剖面形 狀之槽，即具有較可撓性管14之外徑更寬之例如2.5~8.5 mm左右之寬度，並且具有較可撓性管14之外徑更高之例如2.5~8.5 mm左右之深度，且上邊部分成為開口面。管配設槽16介於導引可撓性管14之第2管部14b之導引通路29b與供給開閉部34之另一端部之間，以例如30~60 mm左右之長度延伸而設置。藉此，可撓性管14之第2管部14b中之連接於供給開閉部34之另一端部之前端部分與插通導引通路29b之部分之間的遍及相當長度之部分，於將其剖面整體配設於槽16之內部之狀態下裝設於管配設槽16。

又，於本實施形態中，於管配設槽16之上端之開口面之相反側之底面16a，形成有沿該管配設槽16之延伸方向而自導引通路29b側朝向供給開閉部34向下方傾斜之梯度部分16a'。梯度部分16a'於本實施形態中具有2段階之梯度。即，自導引通路29b側朝向供給開閉部34，首先以固定長度設置有梯度角度較小之緩梯度部16a1'，繼而，以固定長度設置有梯度角度大於緩梯度部16a1'之急梯度部16a2'。此處，於形成有緩梯度部16a1'之部分之管配設槽16之底面16a與按壓移動構件17之按壓端部17a之間，夾入有可撓性管14。緩梯度部16a1'於可精度良好地線性微調自液劑收容槽部13輸送至清掃頭部11之液劑之供給量之觀點、及加工之容易性之觀點而言，較佳為直線梯度。又，根據液劑之黏度或可撓性管14之外徑、剛性等，或根據卡止保持機構，亦可為曲線梯度。另一方面，急梯度部16a2'為了易於將可撓性管14之第2管部14b導引至管配設槽16，而將梯度 角度設定為大於緩梯度部分16a1'。

按壓移動構件17於本實施形態中，具有較管配設槽16之寬度略窄之例如2~8 mm左右之厚度，並且具有直徑為例如8~16 mm左右之大小之圓盤形狀。於按壓移動構件17，作為一體而設置有自圓盤形狀之兩側之側面部分別向外側突出、並與該按壓移動構件17同軸配置之外徑較該按壓移動構件17之直徑小之小齒輪部19b。又，於按壓移動構件17，作為一體而設置有自兩側之小齒輪部19b進而向外側突出，並與小齒輪部19b同軸配置之外徑較小齒輪部19b之外徑小之滑動導引凸部36。

按壓移動構件17於使兩側之小齒輪部19b分別嚙合於與該小齒輪部19b一同構成齒輪機構19之沿槽16之延伸方向設置於管配設槽16之兩側之開口緣部之齒條部19a之狀態下，安裝於液量調整部15。又，按壓移動構件17於將兩側之滑動導引凸部36可旋轉滑動地分別插入卡止於形成於設置於兩側之齒條部19a之外側之垂直壁面之、與齒條部19a平行延伸之滑動導引凹槽37之狀態下，安裝於液量調整部15中。藉由該等，按壓移動構件17使圓盤形狀之周端部作為按壓端部17a而突出至管配設槽16，藉此，於與管配設槽16之底面16a之間夾入有可撓性管14之狀態下，可藉由卡止有滑動導引凸部36之滑動導引凹槽37而導引，並且一面沿管配設槽16旋轉一面滑動移動。又，按壓移動構件17將包括齒條部19a及小齒輪部19b之齒輪機構19作為使該按壓移動構件17保持於沿管配設槽16移動之各位置之卡止保 持機構18，而可一面沿管配設槽16旋轉一面滑動移動。

又，於本實施形態中，按壓移動構件17之圓盤形狀之周端部之、與作為按壓端部17a之突出至管配設槽16之內部之部分於直徑方向為相反側之部分，作為旋轉操作部17b而自例如開閉調整單元29之嵌接貫通孔29a之相反側之側面29c突出。例如將拇指抵壓於自開閉調整單元29之側面29c突出之旋轉操作部17b並旋轉操作按壓移動構件17，藉此，可使按壓移動構件17沿管配設槽16一面旋轉一面順利地向前後滑動移動。

進而，於本實施形態中，於按壓移動構件17之圓盤形狀之外周面，遍及其全周而形成有防滑用之凹凸17c。藉由於按壓移動構件17之圓盤形狀之外周面形成防滑用之凹凸17c，可於更穩定之狀態下進行例如將拇指抵壓於旋轉操作部17b而進行之按壓移動構件17之旋轉操作。又，可使按壓移動構件17之由周端部形成之按壓端部17a與可撓性管14之間之摩擦力提昇，而於更穩定之狀態下將可撓性管14夾入該按壓端部17a與管配設槽16之底面16a之間並壓扁。亦可於管配設槽16之底面16a預先形成防滑用之凹凸16c。

進而又，於本實施形態中，插入卡止按壓移動構件17之滑動導引凸部36之、與齒條部19a平行延伸之滑動導引凹槽37，以與管配設槽16大致相同之長度形成，並且於該滑動導引凹槽37之供給開閉部34側之部分嵌入有擋止板38。嵌入滑動導引凹槽37之擋止板38之與供給開閉部34為相反 側之端面，作為限制按壓移動構件17之向供給開閉部34側之滑動移動之擋止部38a而發揮功能。藉由設置限制按壓移動構件17之向供給開閉部34側之滑動移動之擋止部38a，可避免於朝向供給開閉部34而向下方傾斜之管配設槽16之底面16a之梯度部分16a'(尤其是急梯度部16a2')與按壓移動構件17之由周端部形成之按壓端部17a之間，於被壓扁之狀態下夾入之可撓性管14之開口度變得過大，並且可限制自液劑收容槽部13之槽本體30送出至清掃頭部11之液劑分散配管25之液劑之最大供給量(每單位時間之供給量)。

而且，根據具有上述構成之本實施形態之濕式清掃具10，可精度良好地線性微調自液劑收容槽部輸送至清掃頭部之液劑之供給量，並且可一面塗佈液劑一面進行被清掃面之清掃或潤飾。

即，根據本實施形態，可調整自液劑收容槽部13向清掃頭部11供給之液劑之供給量之液量調整部15包括如下部分而構成。即：管配設槽16，其配設有可撓性管14；及按壓移動構件17，其於使按壓可撓性管14之按壓端部17a突出至管配設槽16之狀態下，可沿管配設槽16之延伸方向移動。又，管配設槽16於槽16之底面16a具有沿該槽16之延伸方向傾斜之梯度部分16a'，於將可撓性管14夾入管配設槽16之底面16a與按壓移動構件17之按壓端部17a之間並壓扁之狀態下，使按壓移動構件17移動，因此，可根據於管配設槽16之底面16a之緩緩地連續傾斜之梯度部分16a'(尤 其是緩梯度部16a1')之移動位置，容易地對夾入按壓端部17a與底面16a之梯度部分16a'之間並被壓扁之可撓性管14之開口度進行微調。藉此，於液量調整部15對通過可撓性管14之液劑之流量精度良好地線性控制，藉此，可對自液劑收容槽部13供給至清掃頭部11之液劑之流量進行微調，並且可一面塗佈液劑一面進行被清掃面之清掃或潤飾。

又，根據本實施形態，具有卡止保持機構18，其使按壓移動構件17保持於使該按壓移動構件17沿管配設槽16移動之各位置，較佳為包括包含齒條部19a及小齒輪部19b之齒輪機構19，因此，可於易於保持精度良好地微調之液劑之供給量之狀態下，一面塗佈液劑一面效率更佳地進行被清掃面之清掃或潤飾。

圖6係例示於液量調整部15'裝設可撓性管14'而可調整自液劑收容槽部13'向清掃頭部11供給之液劑之供給量之其他形態者。於圖6所示之其他形態中，於具有與上述實施形態之濕式清掃具10中所使用之液量調整部15相同之構成之液量調整部15'裝設有可撓性管14'，該可撓性管14'例如與形成於液劑收容槽部13'之槽本體30'之底部之空氣孔連接，並且將空氣置換用之空氣送入槽本體30'。於圖6所示之其他形態中，藉由液量調整部15'控制通過可撓性管14'而送入槽本體30'之空氣置換用之空氣之流量，藉此，可調整自液劑收容槽部13'之槽本體30'向清掃頭部11送出而供給之液劑之供給量。又，於圖6所示之其他形態中，具有與上述實施形態之濕式清掃具10中所使用之供給開閉部34 相同之構成之供給開閉部34'，作為獨立於液量調整部15'之單元而設置於較液劑收容槽部13'靠下游側。

根據圖6所示之其他形態，亦於液量調整部15'藉由對通過可撓性管14'之空氣置換用之空氣之流量進行精度良好地線性控制，而可對自液劑收容槽部13'供給至清掃頭部11之液劑之流量進行微調，從而發揮與上述實施形態相同之作用效果。

所使用之液劑除上述之液體清潔劑、蠟劑等清掃用或潤飾用之液劑以外，亦可使用例如本發明之申請人所申請之日本專利特開2010-138519公報所記載之在確保濕片之基本性能(例如除菌性、去污性及保管時之防腐性等)之同時不對各種塑膠帶來不良影響之浸漬於濕片中之液劑。

再者，本發明並不限於上述實施形態，可進行各種變更。例如，不必設置使按壓移動構件保持於沿管配設槽之各位置之卡止保持機構。卡止保持機構除包含齒條部及小齒輪部之齒輪機構以外，亦可使用能使按壓移動構件保持於沿管配設槽之各位置之其他各種之保持機構。又，不必設置限制沿管配設槽之按壓移動構件之移動之擋止部。進而，清掃頭部或握把部或液劑收容槽部並不限於上述實施形態之構造者。

產業上之可利用性

根據本發明之濕式清掃具，可對自液劑收容槽部輸送至清掃頭部之液劑之供給量精度良好地線性微調而一面塗佈液劑一面進行被清掃面之清掃或潤濕。

10‧‧‧濕式清掃具

11‧‧‧清掃頭部

11a‧‧‧清掃面

12‧‧‧握把部

12a‧‧‧管插通孔

13‧‧‧液劑收容槽部

13'‧‧‧液劑收容槽部

14‧‧‧可撓性管

14a‧‧‧第1管部

14b‧‧‧第2管部

14'‧‧‧可撓性管

15‧‧‧液量調整部

15'‧‧‧液量調整部

16‧‧‧管配設槽

16a‧‧‧管配設槽16之底面

16a'‧‧‧梯度部分

16a1'‧‧‧緩梯度部

16a2'‧‧‧急梯度部

16c‧‧‧凹凸

17‧‧‧按壓移動構件

17a‧‧‧按壓端部

17b‧‧‧旋轉操作部

17c‧‧‧凹凸

18‧‧‧卡止保持機構

19‧‧‧齒輪機構

19a‧‧‧齒條部

19b‧‧‧小齒輪部

20‧‧‧清掃片

21‧‧‧頭本體

21a‧‧‧階差剖面部分

22‧‧‧基座體

22a‧‧‧底面部

22b‧‧‧周壁部

22c‧‧‧液口插入孔

24‧‧‧配管裝設槽

24b‧‧‧卡合槽

24c‧‧‧液口突出部

25‧‧‧液劑分散配管

25a‧‧‧管連接部

25c‧‧‧液劑注出孔

26‧‧‧配管罩

26a‧‧‧環狀開口凸壁部

26b‧‧‧卡合突出部

27‧‧‧旋轉接頭部

28‧‧‧握持部

29‧‧‧開閉調整單元

29a‧‧‧嵌接貫通孔

29b‧‧‧導引通路

29c‧‧‧側面

30‧‧‧環狀開口凸壁部

30'‧‧‧槽本體

30a‧‧‧口頸部

31‧‧‧槽裝設旋動部

31a‧‧‧裝設蓋

31b‧‧‧裝設凹部

31c‧‧‧握把固定部

31d‧‧‧旋動部

31e‧‧‧空氣導入管

31f‧‧‧管接頭部

32‧‧‧槽倒立支撐部

32a‧‧‧握把固定部

32b‧‧‧板簧狀之彈性片

32c‧‧‧突出保持部

33‧‧‧空氣吸入管

33a‧‧‧止回閥構件

34‧‧‧供給開閉部

34a‧‧‧抓握部

34'‧‧‧供給開閉部

35‧‧‧連接金屬件

36‧‧‧滑動導引凸部

37‧‧‧滑動導引凹槽

38‧‧‧擋止板

38a‧‧‧擋止部

圖1係說明本發明之較佳之一實施形態之濕式清掃具之整體構成之立體圖。

圖2(a)係說明本發明之較佳之一實施形態之濕式清掃具之清掃頭部之構成之立體圖。

圖2(b)係說明本發明之較佳之一實施形態之濕式清掃具之清掃頭部之構成之分解立體圖。

圖2(c)係沿說明本發明之較佳之一實施形態之濕式清掃具之清掃頭部之構成之圖2(a)之A-A之剖視圖及B部放大圖。

圖3(a)係說明本發明之較佳之一實施形態之濕式清掃具之液量調整部之構成之開閉調整單元之縱剖視圖。

圖3(b)係沿圖3(a)之C-C之橫剖視圖。

圖4(a)係說明本發明之較佳之一實施形態之濕式清掃具之液劑收容槽部之構成之側視圖。

圖4(b)係說明本發明之較佳之一實施形態之濕式清掃具之液劑收容槽部之構成之側視圖。

圖4(c)係說明本發明之較佳之一實施形態之濕式清掃具之液劑收容槽部之構成之側視圖。

圖5(a)係說明本發明之較佳之一實施形態之濕式清掃具之液劑收容槽部之構成之剖視圖。

圖5(b)係說明本發明之較佳之一實施形態之濕式清掃具之液劑收容槽部之構成之橡膠彈性止回閥之立體圖。

圖6係說明於液量調整部裝設可撓性管而可調整自液劑 收容槽部向清掃頭部供給之液劑之供給量之其他形態之剖視圖。

12‧‧‧握把部

12a‧‧‧管插通孔

14‧‧‧可撓性管

14a‧‧‧第1管部

14b‧‧‧第2管部

15‧‧‧液量調整部

16‧‧‧管配設槽

16a‧‧‧管配設槽16之底面

16a'‧‧‧梯度部分

16a1'‧‧‧緩梯度部

16a2'‧‧‧急梯度部

16c‧‧‧凹凸

17‧‧‧按壓移動構件

17a‧‧‧按壓端部

17b‧‧‧旋轉操作部

17c‧‧‧凹凸

18‧‧‧卡止保持機構

19‧‧‧齒輪機構

19a‧‧‧齒條部

19b‧‧‧小齒輪部

29‧‧‧開閉調整單元

29a‧‧‧嵌接貫通孔

29b‧‧‧導引通路

29c‧‧‧側面

34‧‧‧供給開閉部

34a‧‧‧抓握部

35‧‧‧連接金屬件

36‧‧‧滑動導引凸部

37‧‧‧滑動導引凹槽

38‧‧‧擋止板

38a‧‧‧擋止部

Claims (20)

1. 一種濕式清掃具，其係包括清掃頭部、握把部、及液劑收容槽部，且可自上述液劑收容槽部向上述清掃頭部供給液劑而一面於被清掃面上塗佈液劑一面清掃被清掃面者；且該濕式清掃具設置有液量調整部，該液量調整部裝設有自上述液劑收容槽部向上述清掃頭部送出液劑之可撓性管、或向上述液劑收容槽部送入空氣之可撓性管，而可調整自上述液劑收容槽部供給至上述清掃頭部之液劑之供給量，且該液量調整部包括如下部分而構成：管配設槽，其配設上述可撓性管；及按壓移動構件，其可於使按壓上述可撓性管之按壓端部突出至上述管配設槽之狀態下，沿上述管配設槽之延伸方向移動；且上述管配設槽於槽之底面具有沿該槽之延伸方向傾斜之梯度部分，於將上述可撓性管夾入上述管配設槽之底面與上述按壓移動構件之按壓端部之間並壓扁之狀態下使上述按壓移動構件移動，藉此於上述梯度部分調整上述可撓性管之壓扁量，從而控制通過上述可撓性管之液劑或空氣之流量，藉此可調整自上述液劑收容槽部供給至上述清掃頭部之液劑之流量，且該濕式清掃具設置有擋止部，該擋止部限制上述按壓移動構件之沿上述管配設槽之移動。
2. 如請求項1之濕式清掃具，其中設置有卡止保持機構，該卡止保持機構使上述按壓移動構件保持於使之沿上述管配設槽移動之各位置。
3. 如請求項2之濕式清掃具，其中上述卡止保持機構包括齒輪機構，該齒輪機構包含：齒條部，其沿槽之延伸方向設置於上述管配設槽之開口緣部；及小齒輪部，其設置於上述按壓移動構件；且上述按壓移動構件具有同軸地具有上述小齒輪部之圓盤形狀，且於使周端部作為上述按壓端部而突出至上述管配設槽之狀態下，可一面旋轉一面沿上述管配設槽移動。
4. 如請求項1之濕式清掃具，其中可裝卸地安裝覆蓋上述清掃頭部之清掃面之清掃片。
5. 如請求項1之濕式清掃具，其中上述清掃頭部包括頭本體及基座體，上述頭本體係具有矩形平面形狀之平板狀構件，且於上述頭本體之一長邊部與握把支撐接頭部之間形成有管裝設槽，該管裝設槽裝設固定使管連接部突出之液劑分散配管。
6. 如請求項5之濕式清掃具，其中於上述管裝設槽之底部，於其長度方向隔開間隔且向下方突出而設置有於上述頭本體之下表面開口之複數個液口突出部，該液口突出部於上述基座體以一體而裝設於上述頭本體時，分別插入與該液口突出部之配設間隔對應並貫通上述基座體之表背面而形成之複數個液口插入孔，於上述液劑分散配管之與上述管連接部突出之上部為相反側之下部，與 上述管裝設槽之液口突出部之配設間隔對應而貫通形成有複數個液劑注出孔，於上述液劑分散配管裝設並定位於上述管裝設槽時，上述管裝設槽之複數個液口突出部與上述液劑分散配管之複數個液劑注出孔吻合。
7. 如請求項5之濕式清掃具，其中上述頭本體於其上表面之兩側部分形成有不改變剖面之厚度而於高度方向緩緩賦予有階差之階差剖面部分。
8. 如請求項1之濕式清掃具，其中於上述握把部之與握持部接近之上端部分安裝有上述液劑收容槽部。
9. 如請求項1之濕式清掃具，其中安裝於上述握把部之上述液劑收容槽部包括槽本體、槽裝設旋動部、及槽倒立支撐部。
10. 如請求項9之濕式清掃具，其中於上述槽本體之口頸部之外周面形成有公螺紋凸條，將該公螺紋凸條螺固於形成於上述槽裝設旋動部之裝設蓋之裝設凹部之內周面之母螺紋凸條，由此於將在前端部安裝有止回閥構件之空氣吸入管插入配置於內部之狀態下，上述槽本體可裝卸地裝設於上述槽裝設旋動部，上述槽裝設旋動部包括：握把固定部；及旋動部，其可相對於握把固定部旋動地銷結合，且具有裝設蓋；於將上述口頸部配設於上方之直立狀態下，將於內部收容有液劑之上述槽本體裝設固定於上述裝設蓋，然後，使上述旋動部與上述槽本體一同向上方旋轉而嵌入上述槽倒立支撐部，藉此，使上述槽本體保持倒立之狀 態。
11. 如請求項10之濕式清掃具，其中於上述旋動部之裝設蓋，以自其頂部到達上述裝設凹部之方式貫通配置而安裝有空氣導入管，於該空氣導入管之突出至裝設凹部之內側之突出端部，串聯狀地連接有於前端部安裝有止回閥構件之空氣吸入管。
12. 如請求項5之濕式清掃具，其中上述可撓性管分割為：第1管部，其自上述液劑收容槽部之裝設蓋經由上述握把部之中空內部而到達供給開閉部；及第2管部，其自供給開閉部經由上述握把部之中空內部而到達上述清掃頭部；且上述第1管部及上述第2管部藉由該等之端部分別連接於上述供給開閉部而可經由該供給開閉部開閉地相連，上述第2管部之上述清掃頭部側之下端部分與安裝於上述清掃頭部之上述液劑分散配管之上述管連接部連接。
13. 如請求項1之濕式清掃具，其中形成於上述管配設槽之底面之沿該管配設槽之延伸方向傾斜之梯度部分向下方傾斜設置。
14. 如請求項1之濕式清掃具，其中形成於上述管配設槽之底面之沿該管配設槽之延伸方向傾斜之梯度部分，首先以固定長度設置有梯度角度較小之緩梯度部，繼而以固定長度設置有梯度角度大於該緩梯度部之急梯度部。
15. 如請求項14之濕式清掃具，其中上述緩梯度部以成為直線梯度之方式形成。
16. 如請求項14之濕式清掃具，其中上述緩梯度部以成為曲線梯度之方式形成。
17. 如請求項3之濕式清掃具，其中於上述按壓移動構件，作為一體而設置有滑動導引凸部，該滑動導引凸部自兩側之小齒輪部進而向外側突出，與小齒輪部同軸地配置，且外徑小於小齒輪部之外徑，上述按壓移動構件係於將兩側之滑動導引凸部可旋轉滑動地分別插入卡止於形成於設置在兩側之齒條部之外側之垂直壁面且與該齒條部平行地延伸之滑動導引凹槽之狀態下，安裝於上述液量調整部。
18. 如請求項1之濕式清掃具，其中上述按壓移動構件之與按壓端部於直徑方向為相反側之部分成為旋轉操作部。
19. 如請求項1之濕式清掃具，其中於上述按壓移動構件之外周面形成有防滑用之凹凸。
20. 如請求項1之濕式清掃具，其中於上述管配設槽之底面形成有防滑用之凹凸。