【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体小袋包装体に関し、さらに詳しくは、２種類の異なる内容物をそれぞれ１種類ずつ区分して収納する袋体であって、２つに区分された収納部を同時開封する際に、表裏の引裂きズレを生じることなく、内容物がこぼれ落ちる恐れもなく、容易に開封することができ、開封状態が良好で、例えば、醤油、ソ−ス、香辛料等の調味料類、ス−プ類、果汁類、その他等の各種の液状ないし粘体状の飲食物、医薬品、化粧品等を充填包装してなる液体小袋包装体に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
従来、液体ないし粘調体からなる調味料類、その他等を充填包装する液体小袋包装体としては、図６に示すようなプラスチックフィルムで、その折返し辺を除く縁部分にヒートシールし、仕切シール部をシールして、２つに区分された収納部を設けて袋体とし、折返し辺と対向する側辺部にノッチ等の易開封性手段を施し、例えば、餃子のたれとラー油等の２種類の異なる内容物を２つに区分された収納部にそれぞれ収納して液体小袋包装体とするものである。
而して、２つに区分された収納部を同時開封する際に、側辺部に設けたノッチを始点として開封するものである。
また、他の従来の液体小袋包装体としては、図７に示すように、２つに区分されたそれぞれの収納部を、各々の収納部に設けたＶ字形のノッチから開封するものである。
【０００３】
また、例えば、なおまた他の従来の液体小袋包装体としては、図８に示すように、上下二面のプラスチックフィルムの周辺端部、および、区分シール部をヒートシールして袋状とし、異種の液体あるいは流動体をそれぞれ１種類ずつ区分された２つの収納部を設けた封入袋に封入し、上部ノッチ５Ｔを収納部１、２へ向け、下部ノッチ５Ａを収納部１へ向け、下部ノッチ５Ｂを収納部２へ向けて設ける事を特徴にした液体或いは流動体封入袋が提案されている（特許文献１参照。）。
而して、特許文献１にかかる封入袋を同時開封する場合、上部ノッチを始点とし、収納部１、２を同時に開封するものである。
また、特許文献１にかかる収納部１、２を単独で取り出す場合、下部ノッチ５Ａ、または下部ノッチ５Ｂを始点とし、収納部１、または収納部２へ向けて単数の液体を任意に開封するものである。
【０００４】
【特許文献１】
登録実用新案第３０６０３３８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図６や図８に示すような従来の液体小袋包装体の場合、上部ノッチ５Ｔを始点として収納部を開封する際に、ノッチを設けた側の収納部１は、裂開するものの、仕切りシール部までしか裂開せず、他方の収納部２を同時に裂開することが困難であり、無理に裂開すると、圧力がかかり、裂開する際に、内容物が飛散してしまうという問題点がある。
また、図７に示すような包装体を個々に開封する場合、残りの袋体を開封する際に最初に開封した袋体の内容物が手に付着しやすいという問題点がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明者は、上記の課題を解決するために、鋭意研究の結果、本発明は、少なくとも、基材フィルム層とシーラント層からなる積層フィルムが、折返し状態にあり、その折返し辺を除く縁部分と、１つの袋体を２つの部位に区分する仕切りシール部とを、ヒートシールして２つに区分された収納部を設けた包装体であって、仕切りシール部に沿って２つ折りにして、２つに区分された収納部を同時に開封するための易開封性手段を、仕切りシール部に開口部に向かって斜め方向に少なくとも１つ設けることを特徴とする液体小袋包装体を製造したところ、醤油、ソ−ス、香辛料等の調味料類、ス−プ類、果汁類、その他等の各種の液状ないし粘体状の飲食物、医薬品、化粧品等のそれぞれ２種類の異なった種類の液体調味料をその２つの区分された収納部に収納した包装体の２つに区分された収納部を同時開封する際に、表裏の引裂きズレを生じることなく、内容物がこぼれ落ちる恐れもなく、容易に開封することができ、開封状態が良好な液体小袋包装体に係るものである。
また、上記において、前記の易開封性手段が、開口部に向かって斜め方向の開封用切り込み、または、穴を設けることを特徴とする液体小袋包装体を提供することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
上記の本発明について以下に更に詳しく説明する。
まず、上記の本発明にかかるプラスチック製袋の構成についてその具体例を例示して図面を用いて説明すると、図１は、本発明にかかる液体小袋包装体を構成する積層材についてその一例の層構成を示す概略的断面図であり、図２は、図１に示す積層材を使用して製袋した液体小袋の構成を示す概略図であり、図３は、液体小袋の易開封性手段の一例を示す概略図であり、図４は、図２に示す液体小袋内に内容物を充填包装した液体小袋包装体の構成を示す概略図であり、図５は、図４に示す液体小袋包装体の開口状態の構成を示す概略的斜視図である。
【０００８】
図１は、本発明にかかる液体小袋包装体を構成する積層材についてその一例の層構成を示す概略的断面図である。
図１に示すように、本発明にかかる液体小袋包装体を構成する積層材としては、基材フィルム層１１、および、シーラント層１２を順次に積層させた構成からなる積層材１０を基本構造とするものである。
基材フィルム層１１は、一軸ないし二軸延伸フィルムであることが好ましいものである。
なお、必要に応じて、基材フィルム層１１とシーラント層１２との層間の接着力を向上させるために、接着層１３を設けてもよい。
また、基材フィルム層のどちらか一方の面に、文字、記号、図等の印刷絵柄層を設けてもよい。
【０００９】
図２は、図１に示す積層材を使用して製袋した液体小袋の構成を示す概略図である。
図２に示すように、上記の図１に示す積層材１０を使用し、これを折り返して、その最内層に位置するシーラント層１２の面を対向させて重ね合わせ、しかる後、その外周周辺の端部の二方をヒ−トシ−ルしてヒートシ−ル部３Ｓ、３Ａ、３Ｂ、および２つの収納部１、２に区分する仕切りシール部４をする本発明にかかる液体小袋２０を製造することができる。
なお、上記の図２において、仕切りシール部４の上部に、易開封性手段として、開口部の方向に、例えば、一文字形の開封用の切り込み６Ｂを施すものである。
易開封性手段としては、図２の形状に限定されるものはなく、図３に示すように、例えば、Ｖ字形の開封用の切り込み６Ｂや、菱形の穴７等を施すものであってもよい。
また、仕切りシール部４には、仕切りシール部４に沿ってミシン目を入れ、仕切りシール部に沿って２つ折りにしやすくして、２つに区分された収納部を同時に開封することができる。
また、仕切りシール部４に沿ってミシン目を入れることによって、２つに区分された収納部をミシン目よりカットして、収納部を１袋ずつに分けることもできる。
また、図示しないが、少なくとも一軸方向に延伸した基材フィルム層１を用いて、基材フィルムの延伸方向と、例えば、図２に示す液体小袋の易開封性手段の開封方向とを一致させるように製袋して、本発明にかかる液体小袋２０を製造することができる。
【００１０】
図４は、図２に示す液体小袋内に複数の異なった種類の内容物９Ａ、９Ｂを充填包装した液体小袋包装体の構成を示す概略図である。
図２に示すように、上記で製造した液体小袋２０を使用し、その開口部９から、例えば、ラー油と餃子のたれのような複数の異なった種類の液体、粘調体の内容物９Ａ、９Ｂを収納部１、２に、それぞれ充填し、次いで、その開口部９をヒ−トシ−ルして上端シ−ル部３Ｔを形成して、図４に示すような本発明にかかる液体小袋包装体３０を製造することができる。
【００１１】
図５は、図３に示す液体小袋包装体の開口状態の構成を示す概略的斜視図である。
図３に示すように、区分部４に沿って２つ折りにして、易開封性手段として、開封用の一文字形の切り込み６Ａ等を手に持って、開封用の一文字形の切り込み６Ａの部分を開封起点とし、上端シ−ル部３Ｔに向かって、斜め方向に引き裂くことにより、収納部１、２の上部の角隅部分において、同時に注ぎ口８を確実に、かつ容易に形成することができ、かつ、当該注ぎ口８を通して異なる種類の内容物９Ａ、９Ｂを同時に、こぼすことなく、容易に取り出すことができる。
また、仕切りシール部４に沿ってミシン目Ｙを設けることにより、上記の開封用の一文字形の切り込み６Ａを開封起点として２つ折りにして引き裂く際、仕切りシール部に沿って折りにしやすくなるため、より開封しやすくすることができて好ましいものである。
【００１２】
次に、本発明において、上記のような本発明にかかる液体小袋包装体３０を構成する材料、製造法等について説明すると、かかる材料、製造法等としては、種々の材料、製造法等を使用することができる。
まず、本発明において、本発明にかかる液体小袋包装体３０を構成する材料について説明すると、まず、基材フィルム１１としては、包装容器を構成する場合、基本素材となることから、機械的、物理的、化学的、その他等において優れた性質を有し、特に、強度を有して強靱であり、かつ耐熱性を有する樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができ、具体的には、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、フッ素系樹脂、その他等の強靱な樹脂のフィルムないしシ−ト、その他等を使用することができる。
而して、上記の樹脂のフィルムないしシ−トとしては、一軸方向、若しくは二軸方向に延伸した延伸フィルムを使用することが、延伸方向に沿って、容易に引裂くことができると共に、強度を有して強靱であり、機械的、物理的、化学的において優れた性質を有するため、好ましい。
その延伸方法としては、例えば、フラット法、インフレ−ション法等の方法で行うことができ、その延伸倍率としては、約２〜１０倍位のものを使用することができる。
そのフィルムの厚さとしては、５μｍ〜１００μｍ位、好ましくは、１０μｍ〜５０μｍ位が望ましい。
なお、本発明においては、上記のような樹脂のフィルムには、例えば、文字、図形、記号、絵柄、模様等の所望の印刷絵柄を通常の印刷法で表刷り印刷あるいは裏刷り印刷等が施されていてもよい。
かかる印刷層は、例えば、通常のインキ組成物を使用してオフセット印刷あるいはグラビア印刷、フレキソ印刷、凸版印刷、シルクスクリーン印刷、その他等の通常の印刷法等によって形成することができる。
【００１３】
次に、本発明において、積層材１０を構成するシーラント層１２の材料としては、熱によって溶融し相互に融着し得る樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができ、具体的には、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマ−、ポリブテンポリマ−、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマ−ル酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、その他等の樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。
而して、上記のフィルムないしシ−トは、その樹脂を含む組成物によるコ−ティング膜の状態で使用することができる。
その膜もしくはフィルムないしシ−トの厚さとしては、５μｍ〜３００μｍ位が好ましく、１０μｍ〜１００μｍ位がより好ましい。
【００１４】
次にまた、本発明において、本発明にかかる積層材１０を構成するバリア層としては、酸素ガス、水蒸気等の透過を阻止するバリア性素材を使用することができ、図示しないが、例えば、基材フィルム層１１や、シーラント層１２の上に設けることができる。
上記の酸素ガス、水蒸気等の透過を阻止するバリア性素材としては、例えば、アルミニウム箔、アルミニウムの蒸着膜、酸化珪素あるいは酸化アルミウニム等の無機酸化物の蒸着膜、ポリ塩化ビニリデン系樹脂層、ビニルアルコ−ル樹脂層、エチレン−ビニアルコ−ル共重合体層、ポリアクリロニトリル樹脂層、ポリアミド系樹脂層、その他等を使用することができる。而して、本発明においては、上記のようなバリア性層は、前述の基材フィルムの片面に、物理気相成長法あるいは化学気相成長法等による蒸着方式、あるいは、ロ−ルコ−ト、グラビアロ−ルコ−ト、キスコ−ト、その他等のコ−ティング方式、グラビア印刷、オフセット印刷、転写印刷、その他等の印刷方式等によりバリア性層を形成し、その両者からなる複合化した形態からなる材料を使用することができる。
上記において、アルミニウム箔としては、厚さ５〜２０μｍ位、アルミニウムの蒸着膜、あるいは、酸化珪素あるいは酸化アルミウニム等の無機酸化物の蒸着膜としては、厚さ５０〜２０００Å位、ポリ塩化ビニリデン系樹脂層、ビニルアルコ−ル樹脂層、エチレン−ビニアルコ−ル共重合体層、ポリアクリロニトリル樹脂層、または、ポリアミド系樹脂層等からなる樹脂層としては、厚さ数μｍ〜５０μｍ位が好ましいものである。
その他、本発明において、バリア性層としては、樹脂に顔料等の着色剤、その他、所望の添加剤を加えて混練してフィルム化してなる遮光性を有する各種の着色樹脂のフィルムないしシ−ト等を積層することができる。
これらの材料は、一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができる。
【００１５】
なお、上記の各種の樹脂の１種ないしそれ以上を使用し、その製膜化に際して、例えば、フィルムの加工性、耐熱性、対候性、機械的性質、寸法安定性、抗酸化性、難燃性、ブロキング防止性、抗カビ性、電気的特性、強度、その他等を改良、改質する目的で、種々のプラスティック配合剤や添加剤等を添加することができる。
その添加量としては、極微量から数十％まで、その目的に応じて、任意に添加することができる。
上記において、一般的な添加剤としては、例えば、架橋剤、酸化防止剤、滑剤、紫外線吸収剤、光安定剤、充填剤、帯電防止剤、染料、顔料等の着色剤、その他等を使用することができ、更には、改質用樹脂等も使用することができる。
【００１６】
次に、上記の本発明において、上記のような材料を使用して、本発明にかかる積層材１０を積層する方法について説明すると、かかる方法としては、通常の包装材料を製造するときに使用するラミネ−トする方法、例えば、ウエットラミネ−ション法、ドライラミネ−ション法、無溶剤型ドライラミネ−ション法、押し出しラミネ−ション法、Ｔダイ共押し出し成形法、共押し出しラミネ−ション法、インフレ−ション法、その他等で行うことができる。而して、本発明においては、上記のラミネ−トを行う際に、必要ならば、例えば、コロナ処理、オゾン処理等の前処理をフィルムに施すことができ、また、例えば、イソシアネ−ト系（ウレタン系）、ポリエチレンイミン系、ポリブタジエン系、有機チタン系等のアンカ−コ−ティング剤、あるいはポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリエステル系、エポキシ系、ポリ酢酸ビニル系、セルロ−ス系、その他等のラミネ−ト用接着剤等のアンカ−コ−ト剤、接着剤等を使用することができる。
【００１７】
また、本発明において、ドライラミネ−トする際の接着剤層１３を構成する接着剤としては、具体的には、ドライラミネ−ト等において使用される２液硬化型ウレタン系接着剤、ポリエステルウレタン系接着剤、ポリエ−テルウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、ポリ酢酸ビニル系接着剤、エポキシ系接着剤、ゴム系接着剤、その他等を使用することができる。
【００１８】
次に、本発明において、本発明にかかる液体小袋を製造する方法について説明すると、かかる方法としては、上記で製造された積層材を使用し、そのシーラント層のフィルム面を内面になるようにして、折り返して重ね合わせ、しかる後、その外周周辺の端部の二方をヒ−トシ−ルしてヒ−トシ−ル部（３Ｓ、３Ａ、３Ｂ）を形成し、更に、２つの収納部１、２に区分する仕切りシール部（区分部）４を形成し、２つの開口部９を有する本発明にかかる液体小袋２０を製造することができる。
上記において、ヒ−トシ−ルの方法としては、例えば、バ−シ−ル、回転ロ−ルシ−ル、ベルトシ−ル、インパルスシ−ル、高周波シ−ル、超音波シ−ル等の方法で行うことができる。
【００１９】
次に、本発明において、上記のように本発明にかかる液体小袋２０を構成する袋体を製造し、仕切りシール部４に沿って２つ折りにして、２つの収納部１、２を同時に開封する易開封性手段を設ける方法について説明すると、かかる方法としては、該袋体の仕切りシール部４の上部に、カットや打ち抜き等によって、開口部に向かって斜め方向に、切り欠きや、穴開けをすることができる。
【００２０】
図３は、液体小袋の易開封性手段の一例を示す概略図である。
図３（ａ）に示すように、仕切りシール部４には、上方に設けられた切り込み６Ａは、開口部に向かって斜め方向に切り込みが入るように切り込み６Ａの形状をＶ字形にしてもよい。
また、図３（ｂ）に示すように、別形状の易開封性手段としては、仕切りシール部４においてその上方に設けられた孔７は、開口部に向かって斜め方向に切り口が形成されるように孔７の形状を菱形にすることが好ましい。
中でも、図２に示すように、仕切りシール部４に沿ってミシン目Ｙを設けることにより、上記の開封用の一文字形の切り込み６Ａを開封起点として引き裂く際、仕切りシール部に沿って２つ折りにしやすくなるため、より確実、かつ容易に開封することができるため、好ましいものである。
【００２１】
更に、本発明において、本発明にかかる液体小袋２０を使用し、内容物９Ａ、９Ｂとしてラー油とたれ等の２種類の液状飲食品を充填包装する方法については、ダイロール方式の液体自動充填機を使用し、具体的にはまず縦シール部３Ｓ、仕切りシール部４をシールし、次に、ラー油と、たれ等の液状飲食品を充填する充填ノズルから、液状飲食品を連続的に供給し、横シール３Ａ、３Ｂをシールしてラー油、たれ等の液状食品を連続的に充填する。而して、上記で２種類の内容物９Ａ、９Ｂを各収納部１、２に連続して供給しながら充填し、併せて、上端辺のシ−ル部３Ｔを形成し、内容物９Ａ、９Ｂが充填包装された図６に示すような小袋形態からなる包装製品３０を製造することができる。
また、図示しないが、底シール部３Ａ、３Ｂ、若しくは横シール部３Ｓにもノッチを設け、収納部１、２の片方のみに切り口を設けることができる。
また、収納部１、２を左右対称に設けなくとも、各々の切り口を正確に合わせることなく複数の収納部を同時開封することができるため、互いに異なった容量の収納部１、２を作成することもできる。
【００２２】
本発明において、上記のようにして製造した本発明にかかる液体小袋は、２種類の異なる内容物をそれぞれ１種類ずつ区分して収納することができ、例えば、醤油、ソ−ス、香辛料等の調味料類、ス−プ類、果汁類、その他等の各種の液状ないし粘体状の飲食物、医薬品、化粧品、洗剤等の工業製品、その他等の液状ないし粘調体の物品を充填包装するに適する液体小袋として使用することができ、このようにして得られた液体小袋包装体３０の２つに区分された収納部を同時開封する際に、仕切りシール部４に沿って２つ折りにして、易開封性手段を手に持って、開封用の一文字形の切り込み６Ａの部分を開封起点とし、上端シ−ル部３Ｔに向かって、斜め方向に引き裂くことにより、図５に示すように、収納部１、２の上部の角隅部分において、同時に注ぎ口８を容易に形成することができ、表裏の引裂きズレを生じることなく、内容物９Ａ、９Ｂがこぼれ落ちる恐れもなく、容易に開封することができるものである。
【００２３】
【実施例】
上記の本発明について次に実施例を挙げて更に具体的に説明する。
（実施例１）
基材フィルム層１１として、厚さ１５μｍの２軸延伸ナイロンフィルム（商品名「ナイロンＮ１１００」、東洋紡株式会社製）の片面に、その上に印刷層として、その上に、接着層１３として２液硬化型ポリウレタン系接着剤を３ｇ／ｍ２ （乾燥状態）塗布し、次いで、該塗布面に、シーラント層１２として、厚さ５０μｍの直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（商品名「出光ユニテック ＬＳ７２２ＣＮ」、出光ユニテック株式会社製）をドライラミネ−トして、層構成、２軸延伸ナイロンフィルム（１５μｍ）／印刷層／接着剤層（３ｇ／ｍ２）／直鎖状低密度ポリエチレンフィルム（厚さ５０μｍ）の本発明にかかる積層材１０を製造した。
次に、上記で製造した積層材を使用し、まず、縦７ｃｍ、横１３ｃｍの積層材１０を作製した。
次いで、上記の積層材を直鎖状低密度ポリエチレンフィルム層が内面となるように折り返し、縦シールと、１つの袋体を２つの部位に区分する仕切りシール部と、横シール部とを、それぞれヒートシールして、ヒ−トシ−ル部を形成し、２つに区分された収納部を設け、更に、仕切りシール部の上方に、カッタ−を使用して開口部に向かって斜め方向の開封用一文字形の切り込み６Ａを形成して、本発明にかかる液体小袋包装袋を製造した。
上記で製造した液体小袋包装袋の開口部から、餃子のたれとラー油を充填し、しかる後、上端部をヒ−トシ−ルして、液体小袋包装体を製造した。
上記の液体小袋包装体について、仕切りシール部４に沿って２つ折りにして、開封用の切り込み６Ａを手に持って、開封用の切り込み部分６Ａを開封起点とし、上端シ−ル部３Ｔに向かって、斜め方向に引き裂くことにより、２つの収納部の上部の角隅部分において、同時に注ぎ口を容易に形成することができ、かつ、該注ぎ口を通して餃子のたれとラー油を同時に、こぼすことなく、確実、かつ容易に取り出すことができた。
【００２４】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明は、少なくとも、基材フィルム層とシーラント層からなる積層フィルムが、折返し状態にあり、その折返し辺を除く縁部分と、１つの袋体を２つの部位に区分する仕切りシール部とを、ヒートシールして２つに区分された収納部を設けた包装体であって、仕切りシール部に沿って２つ折りにして、２つに区分された収納部を同時に開封するための易開封性手段を、仕切りシール部に開口部に向かって斜め方向に少なくとも１つ設けることを特徴とする液体小袋包装体を製造することによって、その２つの区分された収納部にそれぞれ２種類の異なった種類の液体調味料、醤油、ソ−ス、香辛料等の調味料類、ス−プ類、果汁類、その他等の各種の液状ないし粘体状の飲食物、医薬品、化粧品等を同一、または、異なった容量２つに区分された収納部を同時開封する際に、表裏の引裂きズレを生じることなく、内容物がこぼれ落ちる恐れもなく、容易に開封することができ、開封状態が良好な液体小袋包装体に係るものである。
また、本発明の液体小袋包装体は、従来の充填袋（例えば、特許文献１）と比較して、袋の大きさ、充填量によってシール板の変更をする必要がなく、生産性、コスト面において優れるという利点を有するものである。
また、本発明の液体小袋包装体は、従来の充填袋（例えば、特許文献１）の場合と比べて、消費者が開封する際、手で持つ部分の面積が広いため、より確実に、かつ、簡単に開封することができるという利点を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる液体小袋包装体を構成する積層材についてその一例の層構成を示す概略的断面図である。
【図２】図１に示す積層材を使用して製袋した液体小袋の構成を示す概略図である。
【図３】液体小袋の別態様の易開封性手段の一例を示す概略図である。
【図４】図２に示す液体小袋内に内容物を充填包装した液体小袋包装体の構成を示す概略図である。
【図５】図４に示す液体小袋包装体の開口状態の構成を示す概略的斜視図である。
【図６】従来の易開封手段を設けた液体小袋包装体を示す概略図である。
【図７】従来の易開封手段を設けた液体小袋包装体を示す概略図である。
【図８】従来の易開封手段を設けた液体小袋包装体を示す概略図である。
【符号の説明】
１ 第１収納部
２ 第２収納部
３Ｔ 上端ヒートシール部
３Ｓ 縦ヒートシール部
３Ａ、３Ｂ 横ヒートシール部
４ 仕切りシール部
５Ａ、５Ｂ、５Ｔ、５Ｓ ノッチ
６Ａ、６Ｂ 切り込み
７ 穴
８ 注ぎ口
９ 開口部
９Ａ、９Ｂ 内容物
１０ 積層体
１１ 基材フィルム層
１２ シーラント層
１３ 接着剤層
２０ 液体小袋
３０ 液体小袋包装体
Ｙ ミシン目[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a liquid pouch package, and more particularly to a bag for storing two types of different contents, one type at a time, and simultaneously opening two different storage parts. It can be easily opened without tearing of the front and back sides and without the possibility of the contents falling out, and can be easily opened. For example, seasonings such as soy sauce, sauce, spices, etc. The present invention relates to a liquid pouch package formed by filling and packaging various liquid or viscous foods and drinks, pharmaceuticals, cosmetics, and the like such as foods, juices, and others.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, as a liquid pouch package for filling and packaging seasonings and the like made of a liquid or viscous body, etc., a plastic film as shown in FIG. The storage part is sealed and the storage part divided into two parts is provided to form a bag body. A side edge part opposite to the folded side is provided with easy-opening means such as a notch. Different types of contents are stored in two separate storage sections to form a liquid pouch package.
Thus, when the two compartments are simultaneously opened, the notch provided on the side is used as a starting point.
Further, as another conventional liquid pouch package, as shown in FIG. 7, each of the two storage sections is opened from a V-shaped notch provided in each of the storage sections.
[0003]
Further, for example, as still another conventional liquid pouch package, as shown in FIG. 8, the peripheral ends of the upper and lower two surfaces of the plastic film and the divided seal portion are heat-sealed to form a bag shape, The liquid or the fluid is sealed in an enclosing bag provided with two storage sections each of which is divided into one type, and the upper notch 5T is directed to the storage sections 1 and 2; the lower notch 5A is directed to the storage section 1; There has been proposed a liquid or fluid enclosing bag characterized in that 5B is provided facing the storage section 2 (see Patent Document 1).
Thus, when the enclosing bag according to Patent Literature 1 is simultaneously opened, the storage portions 1 and 2 are simultaneously opened with the upper notch as a starting point.
Further, when the storage units 1 and 2 according to Patent Literature 1 are taken out alone, a single liquid is arbitrarily opened toward the storage unit 1 or the storage unit 2 with the lower notch 5A or the lower notch 5B as a starting point. It is.
[0004]
[Patent Document 1]
Registered Utility Model No. 3060338
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the conventional liquid pouch package as shown in FIGS. 6 and 8, when the storage unit is opened with the upper notch 5T as a starting point, the storage unit 1 on the side where the notch is provided tears, It is difficult to tear open the other storage part 2 at the same time because it can only split up to the partition seal part. If it is forcibly split, pressure is applied and the contents are scattered when splitting. There is a problem.
Further, in the case of individually opening the package as shown in FIG. 7, there is a problem that the contents of the opened bag are easily attached to the hand when the remaining bags are opened.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, the present inventor has conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, the present invention has found that at least the laminated film including the base film layer and the sealant layer is in a folded state, and the edge excluding the folded side thereof is excluded. And a partition seal part for dividing one bag body into two parts is heat-sealed to provide a storage part divided into two parts, and is folded in two along the partition seal part. And manufacturing a liquid pouch package characterized in that at least one easy-opening means for simultaneously opening the two compartments is provided in the partition seal portion obliquely toward the opening. However, two different kinds of liquids such as soy sauce, sauces, seasonings such as spices, soups, fruit juices, various liquid or viscous foods, drinks, pharmaceuticals, cosmetics, etc. Seasoning two When simultaneously opening the two storage sections of the package stored in the divided storage sections, the package can be easily opened without tearing of the front and back sides and without fear of the contents falling out. The present invention relates to a liquid pouch package that can be opened and has a good open state.
Further, in the above, it is possible to provide a liquid pouch package, wherein the easy-opening means is provided with an opening cut or a hole obliquely toward the opening.
[0007]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The present invention will be described in more detail below.
First, the configuration of the plastic bag according to the present invention will be described with reference to the drawings by exemplifying a specific example. FIG. 1 is a diagram showing an example of a layered material constituting a liquid pouch package according to the present invention. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the configuration, FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of a liquid pouch made using the laminated material shown in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a schematic view showing one example, FIG. 4 is a schematic view showing a configuration of a liquid pouch package in which contents are filled in the liquid pouch shown in FIG. 2, and FIG. 5 is a liquid pouch package shown in FIG. It is a schematic perspective view which shows the structure of the opening state of a body.
[0008]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a layer configuration of an example of a laminated material constituting a liquid pouch package according to the present invention.
As shown in FIG. 1, the laminated material constituting the liquid pouch package according to the present invention includes a laminated material 10 having a structure in which a base film layer 11 and a sealant layer 12 are sequentially laminated, as a basic structure. Is what you do.
The base film layer 11 is preferably a uniaxially or biaxially stretched film.
If necessary, an adhesive layer 13 may be provided in order to improve the adhesive strength between the base film layer 11 and the sealant layer 12.
Further, a printed pattern layer such as a character, a symbol, or a figure may be provided on one surface of the base film layer.
[0009]
FIG. 2 is a schematic view showing a configuration of a liquid pouch made using the laminated material shown in FIG.
As shown in FIG. 2, the laminated material 10 shown in FIG. 1 described above is used, and is folded back so that the surface of the sealant layer 12 located at the innermost layer is opposed to each other, and then the periphery of the outer periphery is removed. The liquid pouch 20 according to the present invention is manufactured by heat-sealing the two ends to form a heat seal portion 3S, 3A, 3B and a partition seal portion 4 for dividing into two storage portions 1, 2. be able to.
In FIG. 2 described above, for example, a one-character opening notch 6B is formed in the direction of the opening as an easy-opening means on the upper part of the partition seal portion 4.
The easy-opening means is not limited to the shape shown in FIG. 2. For example, as shown in FIG. 3, a V-shaped opening notch 6 </ b> B or a diamond-shaped hole 7 may be provided. Good.
Further, the partition seal portion 4 is perforated along the partition seal portion 4 so that the partition seal portion 4 can be easily folded in two along the partition seal portion, and the storage sections divided into two can be opened simultaneously.
In addition, by forming perforations along the partition seal portion 4, the storage section divided into two sections can be cut from the perforation, and the storage section can be divided into bags.
In addition, although not shown, at least the stretch direction of the base film is made to coincide with the opening direction of the easy-opening means of the liquid pouch shown in FIG. The liquid pouch 20 according to the present invention can be manufactured.
[0010]
FIG. 4 is a schematic diagram showing the configuration of a liquid pouch package in which a plurality of different types of contents 9A and 9B are filled and packed in the liquid pouch shown in FIG.
As shown in FIG. 2, the liquid sachet 20 manufactured as described above is used, and a plurality of different types of liquids, such as, for example, chili oil and dumpling sauce, the contents 9A of the viscous body, from the opening 9 thereof. 9B is filled in the storage portions 1 and 2, respectively, and then the opening 9 is heat-sealed to form the upper end seal portion 3T, and the liquid pouch according to the present invention as shown in FIG. The package 30 can be manufactured.
[0011]
FIG. 5 is a schematic perspective view showing the configuration of the liquid pouch package shown in FIG. 3 in an open state.
As shown in FIG. 3, the sheet is folded in two along the dividing section 4, and as a means for easy opening, holding the one-letter cut 6A for opening and the like, the part of the one-letter cut 6A for opening is opened. By making the opening point the opening and tearing it obliquely toward the upper end seal portion 3T, the spout 8 can be reliably and easily formed at the same time in the upper corners of the storage portions 1 and 2. In addition, different types of contents 9A and 9B can be easily and simultaneously taken out through the spout 8 without spilling.
Further, by providing the perforation Y along the partition seal portion 4, when the above-described one-character opening notch 6A for opening is to be folded in two with the opening starting point and torn, it is easy to fold along the partition seal portion. This is preferable because it can be more easily opened.
[0012]
Next, in the present invention, the material and manufacturing method of the liquid pouch package 30 according to the present invention as described above will be described. As such a material and manufacturing method, various materials and manufacturing methods are used. can do.
First, in the present invention, the material constituting the liquid pouch package 30 according to the present invention will be described. First, when forming a packaging container, the base film 11 is mechanically and physically It has excellent properties in terms of chemical, chemical, etc., and in particular, a resin film or sheet having strength, toughness, and heat resistance can be used. Specifically, For example, a film or sheet of tough resin such as polyester resin, polyamide resin, polyaramid resin, polyolefin resin, polycarbonate resin, polystyrene resin, polyacetal resin, fluorine resin, etc. -And others can be used.
Thus, as the resin film or sheet, it is preferable to use a stretched film stretched in a uniaxial direction or a biaxial direction. And is tough and has excellent mechanical, physical and chemical properties.
As the stretching method, for example, a flat method, an inflation method or the like can be used, and a stretching ratio of about 2 to 10 times can be used.
The thickness of the film is about 5 μm to 100 μm, preferably about 10 μm to 50 μm.
In the present invention, for example, a desired printing pattern such as a character, a figure, a symbol, a picture, a pattern, etc. is applied to the resin film as described above by a front printing or a back printing by a normal printing method. It may be.
Such a printing layer can be formed, for example, by a normal printing method such as offset printing or gravure printing, flexographic printing, letterpress printing, silk screen printing, or the like using a normal ink composition.
[0013]
Next, in the present invention, as a material of the sealant layer 12 constituting the laminated material 10, a resin film or sheet that can be melted and fused to each other by heat can be used. For example, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear (linear) low density polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-acryl Ethyl acrylate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-methyl methacrylate copolymer, ethylene-propylene copolymer, methylpentene polymer, polybutene polymer, polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene is converted to acrylic acid. , Methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, fumaric acid, Use a resin film or sheet such as an acid-modified polyolefin resin modified with an unsaturated carboxylic acid such as taconic acid, a polyvinyl acetate resin, a poly (meth) acrylic resin, a polyvinyl chloride resin, or the like. Can be.
Thus, the above-mentioned film or sheet can be used in the form of a coating film made of a composition containing the resin.
The thickness of the film, film or sheet is preferably about 5 μm to 300 μm, more preferably about 10 μm to 100 μm.
[0014]
Next, in the present invention, as the barrier layer constituting the laminated material 10 according to the present invention, a barrier material that blocks permeation of oxygen gas, water vapor and the like can be used. It can be provided on the material film layer 11 or the sealant layer 12.
Examples of the barrier material for preventing the transmission of oxygen gas, water vapor, and the like include aluminum foil, a deposited film of aluminum, a deposited film of an inorganic oxide such as silicon oxide or aluminum oxide, a polyvinylidene chloride-based resin layer, and vinyl alcohol. A resin layer, an ethylene-vinyl alcohol copolymer layer, a polyacrylonitrile resin layer, a polyamide resin layer, and the like. Thus, in the present invention, the barrier layer as described above is provided on one surface of the base film by a vapor deposition method such as a physical vapor deposition method or a chemical vapor deposition method, or a roll coat. Forming a barrier layer by a coating method such as gravure roll coating, kiss coating, etc., a printing method such as gravure printing, offset printing, transfer printing, etc., and a composite form comprising both of them Can be used.
In the above, as the aluminum foil, a thickness of about 5 to 20 μm, a vapor deposition film of aluminum, or a vapor deposition film of an inorganic oxide such as silicon oxide or aluminum oxide, a thickness of about 50 to 2000 mm, a polyvinylidene chloride resin The resin layer composed of a layer, a vinyl alcohol resin layer, an ethylene-vinyl alcohol copolymer layer, a polyacrylonitrile resin layer, or a polyamide resin layer, preferably has a thickness of several μm to 50 μm.
In addition, in the present invention, as the barrier layer, various colored resin films or sheets having light-shielding properties obtained by adding a colorant such as a pigment to a resin and other desired additives and kneading to form a film. Etc. can be laminated.
These materials can be used alone or in combination of two or more.
[0015]
When one or more of the above various resins are used and the film is formed, for example, the processability, heat resistance, weatherability, mechanical properties, dimensional stability, antioxidant property, and film resistance of the film may be reduced. For the purpose of improving or modifying the flammability, anti-blocking properties, anti-mold properties, electrical properties, strength, etc., various plastic additives and additives can be added.
The addition amount can be arbitrarily added from a very small amount to several tens% depending on the purpose.
In the above, as a general additive, for example, a crosslinking agent, an antioxidant, a lubricant, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, a filler, an antistatic agent, a coloring agent such as a dye, a pigment, and the like are used. In addition, a modifying resin or the like can be used.
[0016]
Next, in the present invention, a method for laminating the laminated material 10 according to the present invention using the above-described materials will be described. Such a method is used when manufacturing a normal packaging material. Lamination methods, for example, wet lamination method, dry lamination method, solventless dry lamination method, extrusion lamination method, T-die co-extrusion molding method, co-extrusion lamination method, inflation And other methods. Thus, in the present invention, when performing the above lamination, if necessary, a pretreatment such as a corona treatment and an ozone treatment can be performed on the film. (Urethane-based), polyethyleneimine-based, polybutadiene-based, organic titanium-based anchor coating agents, or polyurethane-based, polyacryl-based, polyester-based, epoxy-based, polyvinyl acetate-based, cellulose-based, etc. An anchor coating agent such as an adhesive for laminating, an adhesive or the like can be used.
[0017]
In the present invention, as the adhesive constituting the adhesive layer 13 when dry laminating, specifically, a two-part curable urethane-based adhesive or polyester urethane-based adhesive used in dry laminating or the like is used. Agents, polyether urethane adhesives, acrylic adhesives, polyester adhesives, polyamide adhesives, polyvinyl acetate adhesives, epoxy adhesives, rubber adhesives, etc. can be used. .
[0018]
Next, in the present invention, a method for producing the liquid pouch according to the present invention will be described.As such a method, the laminated material produced above is used, and the film surface of the sealant layer is set to be the inner surface. Then, it is folded back and overlapped, and then heat sealing is performed on two sides around the outer periphery thereof to form heat sealing portions (3S, 3A, 3B). The liquid pouch 20 according to the present invention, which has the partition seal portion (divided portion) 4 divided into two and has two openings 9, can be manufactured.
In the above, as a method of heat sealing, for example, a method such as a bar seal, a rotary roll seal, a belt seal, an impulse seal, a high frequency seal, an ultrasonic seal, and the like. Can be done with
[0019]
Next, in the present invention, as described above, the bag constituting the liquid pouch 20 according to the present invention is manufactured, folded in two along the partition seal portion 4, and the two storage portions 1 and 2 are simultaneously opened. A method of providing the easy-opening means will be described. As such a method, a notch or a hole is formed on the upper part of the partition seal portion 4 of the bag body by cutting or punching, etc., obliquely toward the opening. can do.
[0020]
FIG. 3 is a schematic view showing an example of an easy-opening means for a liquid pouch.
As shown in FIG. 3A, the notch 6 </ b> A provided above the partition seal portion 4 may have a V-shaped cut 6 </ b> A so that the cut 6 </ b> A is cut obliquely toward the opening. .
As shown in FIG. 3 (b), as another easy-to-open means, the hole 7 provided above the partition seal portion 4 is formed with a cut in an oblique direction toward the opening. Thus, it is preferable that the shape of the hole 7 is rhombic.
Above all, as shown in FIG. 2, by providing perforations Y along the partition seal portion 4, when tearing the one-letter-shaped cut 6 </ b> A for opening as the opening start point, the sheet is folded in two along the partition seal portion. This is preferable because it becomes easier to open the package more reliably and easily.
[0021]
Further, in the present invention, a method for filling and packaging two kinds of liquid foods and drinks, such as oil and sauce, as contents 9A and 9B by using the liquid sachet 20 according to the present invention is described by using a die-roll type liquid automatic filling machine. Use, specifically, first seal the vertical seal portion 3S, the partition seal portion 4, and then successively supply liquid food and drink from a filling nozzle for filling liquid oil and food such as sauce, The horizontal seals 3A and 3B are sealed to continuously fill with liquid food such as oil and sauce. Thus, the two types of contents 9A and 9B are filled while continuously supplying each of the storage portions 1 and 2 to form the sealing portion 3T on the upper end side. A packaged product 30 in the form of a small bag as shown in FIG. 6 in which 9B is filled and packaged can be manufactured.
Although not shown, a notch is also provided in the bottom seal portion 3A, 3B or the horizontal seal portion 3S, and a cutout can be provided in only one of the storage portions 1, 2.
Further, even if the storage sections 1 and 2 are not provided symmetrically, a plurality of storage sections can be opened simultaneously without accurately aligning the cut edges, so that the storage sections 1 and 2 having different capacities are created. You can also.
[0022]
In the present invention, the liquid pouch according to the present invention manufactured as described above can store two types of different contents one by one, respectively, for example, soy sauce, sauce, spices and the like. For filling and packaging various liquid or viscous foods and drinks such as seasonings, soups, fruit juices, etc., industrial products such as pharmaceuticals, cosmetics, detergents, and other liquid or viscous products. It can be used as a suitable liquid pouch, and when simultaneously opening the two divided storage sections of the liquid pouch package 30 thus obtained, it is folded in two along the partition seal part 4, By holding the easy-opening means in the hand and tearing the one-letter cut 6A for opening as the opening start point toward the upper end seal portion 3T in an oblique direction, as shown in FIG. In the upper corners of parts 1 and 2 There are, it is possible to form easily a pouring spout 8 at the same time, without causing the front and back of the tear deviated, contents 9A, 9B is no risk of spill, in which can be easily opened.
[0023]
【Example】
Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples.
(Example 1)
As a base film layer 11, a biaxially-stretched nylon film (trade name "Nylon N1100", manufactured by Toyobo Co., Ltd.) having a thickness of 15 μm is formed on one surface, as a printing layer thereon, and as an adhesive layer 13, two liquids are formed. A curable polyurethane-based adhesive is applied at 3 g / m 2 (dry state), and then a 50 μm-thick linear low-density polyethylene film (trade name “Idemitsu Unitech LS722CN”) as a sealant layer 12 is applied to the applied surface. (Launched by Idemitsu Unitech Co., Ltd.) to form a layer structure, biaxially stretched nylon film (15 μm) / print layer / adhesive layer (3 g / m 2 ) / linear low-density polyethylene film (thickness: 50 μm) The laminated material 10 according to the present invention was manufactured.
Next, a laminated material 10 having a length of 7 cm and a width of 13 cm was prepared using the laminated material produced above.
Next, the above-mentioned laminated material is folded back so that the linear low-density polyethylene film layer becomes an inner surface, and a vertical seal, a partition seal portion that divides one bag body into two portions, and a horizontal seal portion, respectively. Heat sealing to form a heat seal part, providing two separate storage parts, and using a cutter to open the diagonal direction above the partition seal part toward the opening. A single-letter cut 6A was formed to produce a liquid pouch packaging bag according to the present invention.
From the opening of the liquid sachet packaging bag manufactured as described above, dumpling sauce and chili oil were filled, and then the upper end portion was heat-sealed to produce a liquid sachet packaging body.
The above liquid pouch package is folded in two along the partition seal portion 4, holding the opening cut 6A in a hand, setting the opening cut portion 6A as an opening start point, and heading toward the upper end seal portion 3T. And, by tearing diagonally, the spout can be easily formed at the same time at the upper corners of the two storage sections, and the dumpling sauce and the oil are not spilled simultaneously through the spout. It could be taken out reliably and easily.
[0024]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, at least the present invention provides a laminated film composed of a base film layer and a sealant layer in a folded state. And a heat-sealed partition seal portion provided with a storage section divided into two sections, wherein the storage section section is folded in two along the partition seal section and the storage section sectioned into two sections. By producing at least one easy-opening means for opening at the same time in the partition seal portion obliquely toward the opening, the two divided storage portions are produced. Each of two different types of liquid seasonings such as liquid seasonings, soy sauce, sauces, spices, etc., soups, juices, etc., various liquid or viscous foods and drinks, pharmaceuticals, cosmetics Etc. are the same, Can be easily opened without tearing of the front and back sides and without spilling the contents when opening the storage sections divided into two different capacities at the same time. The present invention relates to a liquid pouch package.
In addition, the liquid pouch package of the present invention does not need to change the seal plate depending on the size and filling amount of the bag, as compared with the conventional filling bag (for example, Patent Document 1), thereby improving productivity and cost. It has the advantage that it is excellent in.
In addition, the liquid pouch package of the present invention has a larger area of a portion to be held by the consumer when opening the package than the case of the conventional filling bag (for example, Patent Document 1), so that it is more reliable and It has the advantage that it can be easily opened.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a layer configuration of an example of a laminated material constituting a liquid pouch package according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram showing a configuration of a liquid pouch made using the laminated material shown in FIG.
FIG. 3 is a schematic view showing an example of another easy opening means of a liquid pouch.
FIG. 4 is a schematic view showing the configuration of a liquid pouch package in which contents are filled and packed in the liquid pouch shown in FIG. 2;
FIG. 5 is a schematic perspective view showing the configuration of the liquid pouch package shown in FIG. 4 in an open state.
FIG. 6 is a schematic view showing a liquid pouch package provided with a conventional easy-opening means.
FIG. 7 is a schematic view showing a conventional liquid pouch package provided with easy-open means.
FIG. 8 is a schematic view showing a liquid pouch package provided with a conventional easy-opening means.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st storage part 2 2nd storage part 3T Upper end heat seal part 3S Vertical heat seal part 3A, 3B Horizontal heat seal part 4 Partition seal part 5A, 5B, 5T, 5S Notch 6A, 6B Notch 7 Hole 8 Spout opening 9 Opening Parts 9A, 9B Contents 10 Laminate 11 Base film layer 12 Sealant layer 13 Adhesive layer 20 Liquid pouch 30 Liquid pouch package Y perforation
